车间车工安全技术操作规程

车间车工安全技术操作规程

1.目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。

2.适用范围

本规程适用于xx公司铝厂检修车间车工岗位。

3.术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

4.职责

本规程由检修车间负责培训和指导，车工负责执行操作。

5.内容、要求与程序

5.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。

5.2必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。

5.3工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找维修人员处理。

5.4工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。

5.5主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，必须停机处理。

5.6切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、刀具伤人。

5.7加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。

5.8使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。

5.9清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。

5.10使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。

5.11工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以防发生事故。

5.12工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。

5.13夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。

5.14加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。5.15使用砂轮磨刀时，必须戴防护眼镜，要遵守砂轮机安全规程。

5.16工作完毕后关闭车床电源，并清扫车床内铁削及导轨上润滑液，保持车床清洁。将工件、模具、刀具摆放整齐。

5.17轮大锤时要注意前后、左右是否有人员和障碍物，确认无误后方可进行作业。

5.18制做物件，对活时必须将物件放平、放稳、把稳，以防倾倒，滑落伤人。

5.19在高空紧、松螺丝作业时，必须使用套搬子，作业平台不准堆放起重物件，防止压塌造成事故。

6.检查与考核

6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。

6.2检修车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。