气焊切割安全技术操作规程(最新版)
2023年气焊、气割安全技术操作规程
2023年气焊、气割安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊、气割作业人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类气焊、气割操作，包括但不限于金属加工、焊接、切割等作业。
第三条气焊、气割作业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
第二章气焊、气割设备的安全操作第四条在进行气焊、气割作业前，必须检查设备的完好性和安全性，确保无泄露和故障。
第五条气焊、气割设备必须选择合适的设备，并进行正确的连接和使用，包括气瓶、气管、焊枪等。
第六条气态燃料（乙炔、丙烷等）和氧气必须储存在单独的储罐中，禁止混合储存。
第七条氧气和易燃气体的储罐必须放置在通风良好、防火防爆的场所，并有明确的标识。
第八条气焊、气割设备必须定期检查和维护，保持设备的正常运行。
第三章气焊、气割作业人员的安全操作第九条气焊、气割作业前，必须检查及清除作业场所的易燃物和危险品，确保安全环境。
第十条气焊、气割作业人员必须穿戴符合安全要求的防护服、帽子、手套和鞋子，保护自身安全。
第十一条气焊、气割作业人员必须接受专业培训并持有相应的证书，确保具备操作的技能和知识。
第十二条气焊、气割作业时，必须严格按照操作规程，正确使用焊枪和切割工具。
第十三条气焊、气割作业人员必须保持良好的工作姿势，预防肌肉酸痛和损伤。
第十四条气焊、气割作业时，必须注意周围人员的安全，并进行有效的防护措施，如警示标识、防护栏等。
第十五条气焊、气割作业结束后，必须关闭气源、清洁作业场所，并妥善存放设备，确保无安全隐患。
第四章预防措施第十六条气焊、气割作业人员必须定期进行安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能。
第十七条气焊、气割设备必须定期检测和维修，确保设备的安全和性能。
第十八条气焊、气割作业人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关作业。
第十九条气焊、气割作业人员必须遵守相关法律法规和操作规程，严禁违反规定进行作业。
气焊(割)作业安全操作规程
气焊（割）作业安全操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业人员的生命财产安全，规范气焊（割）作业操作，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二章安全操作规范第一节气瓶和瓶阀安全操作规范1. 使用新式高压气瓶，按照使用说明进行装卸瓶，压力不得超过规定范围。
2. 禁止将气瓶倒置、滚动等不安全操作，要注意防滑。
3. 瓶阀操作应轻柔，使用瓶钳或瓶阀盖进行操作，禁止用铁锤、撬棍等工具敲击瓶阀。
4. 在使用过程中，严禁撞击瓶体，禁止将气瓶冲撞到堆放物上。
第二节气焊（割）设备安全操作规范1. 使用前应检查焊枪、割枪和焊缝短杆等设备是否完好，如有报废或磨损应及时更换。
2. 使用焊割设备时，应打开通风系统，保证室内空气清新。
3. 在更换焊割工具或附件时，应先切断气源，确认安全后方可更换。
4. 在使用焊割设备时，严禁超负荷工作，每天使用时间不宜超过8小时。
第三节气焊（割）作业安全操作规范1. 在进入作业区域前，应先清理场地垃圾和易燃易爆物品。
2. 气焊（割）作业前，应戴上防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 焊割作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 气焊（割）作业时，应配备专人进行监护，确保安全操作。
5. 气焊（割）作业时，严禁闲人进入危险区域，避免发生伤害事故。
第四节气焊（割）作业防火措施1. 气焊（割）作业现场应设有灭火器、灭火水和消防器材，以应对突发火灾。
2. 作业现场周围禁止堆放易燃易爆、可燃气体等物品。
3. 老化、破裂的气焊管道和接头应及时更换，防止气体泄漏。
4. 作业结束后，应彻底清理作业现场，排除安全隐患。
第五节气焊（割）作业事故应急措施1. 发生气焊（割）作业事故时，应立即切断电源或气源，并迅速报警。
2. 事故现场应设置警戒线，防止他人接近，协助伤员离开现场。
3. 对于气体中毒、烧伤等伤害，应及时送医治疗，并做好相关记录。
4. 对事故原因进行全面调查，找出问题所在并加以改进。
第三章监督检查和安全培训1. 对气焊（割）作业人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊切割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊切割安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障气焊切割作业过程中的安全，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于使用气焊切割设备进行焊接和切割作业的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，并按照规定进行安全操作。
第二章作业前准备第一条作业前必须检查气焊切割设备是否完好，如发现异常情况，应及时上报。
第二条作业前必须检查气瓶是否符合使用标准，如压力过高或异常情况，应立即停止作业。
第三条作业前应清理作业现场，确保周围没有易燃易爆物品。
第四条作业人员必须穿戴符合安全标准的防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第三章操作规程第一条在进行气焊作业前，必须确保熄灭明火，切断气源供应。
第二条切割作业时，必须确保工件稳固，避免松动或滑移导致切割失误。
第三条气焊切割过程中，禁止离开作业现场，必须全程监控焊割状况。
第四条气焊切割必须采取保持良好通风的措施，避免吸入有害气体。
第五条气焊切割操作中，禁止翻越设备、穿越钢管等危险动作。
第六条操作人员必须熟悉气焊切割设备的操作方法，并掌握常见故障处理方法。
第四章紧急情况处理第一条在气焊切割作业过程中，如发生火灾，应立即切断气源，并用灭火器进行扑灭。
第二条在气焊切割作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业并上报。
第三条在气焊切割作业过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止作业，确保人员安全，并进行相关救治。
第五章后续处理第一条气焊切割作业结束后，必须切断气源，清理现场，并彻底检查设备是否完好。
第二条气瓶必须分类储存，并妥善保管及定期检查。
第三条气焊切割设备必须归库存放，并进行定期检查和维护。
第六章违章处罚第一条如操作人员违反本规程，造成事故或损失，将追究相应的法律责任。
第二条如操作人员严重违反本规程，影响安全生产，将依法进行处罚，并追究其相应的法律责任。
第七章附则第一条本规程由XX公司制定并负责解释。
第二条本规程自发布之日起实施。
第三条对本规程的修改、补充或废除，须经公司相关部门审批。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。
第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。
第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
并配备相应的消防器材，保证灭火安全。
第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。
第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。
第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。
第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。
第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。
第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。
第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。
第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。
第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。
第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。
第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。
第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。
第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作章程1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。
3、使用之前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表齐全与否有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。
4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf／cm2时应当立即停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；5、氧气瓶、乙炔气瓶应该分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。
作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
7、气割作业时，应该先开乙炔气，再开氧气。
焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
在作业时，如果发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；8、气焊（割）作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应该先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
当氧气管着火时，应当立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。
不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。
为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。
2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。
3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。
4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。
5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。
二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。
2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。
3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。
4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。
5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。
三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。
2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。
3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。
以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。
操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。
气焊 ( 割 ) 工 安全操作规程(最新)
安全操作规程
编号： ABQ-CZGC 版本：2022
气焊 ( 割 ) 工安全操作规程
1、气焊（割）工需持证上岗，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等）。
2、工作前或停工时间较长再工作时，必须对设备进行检查。
乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件要紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染有油脂的泥垢。
3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验是否漏气。
4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10 米以上，氧气瓶、乙炔瓶使用间距应在5米以上。
5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40 ℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
8、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，氧气和乙炔气瓶应存放在专用仓库。
9、气瓶及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
风险分析
1、违章操作，作业时气瓶放置不符合要求可能导致火灾爆炸事故。
2、非机修间动火，作业未落实许可制度，可能导致火灾事故。
3、无证作业导致事故
风险防范
1、作业人员需持证上岗。
2、动火作业需落实许可制度，落实安全措施。
3、遵守操作规程作业。
1。
气焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊、气割安全技术操作规程范本气焊、气割是一项危险性较高的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，必须严格遵守气焊、气割安全技术操作规程。
下面是一份范本，介绍了气焊、气割的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 确认操作场所是否通风良好，有无易燃物料和爆炸性气体，必要时采取防爆措施；1.2 核查气瓶存放区域的通风情况，检查气瓶阀门是否持盘固定，并确保阀门关闭；1.3 检查工具和设备是否正常工作并处于良好状态，如有损坏或故障应及时修复或更换；1.4 确保所有的操作人员穿着符合要求的防护服装、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
二、气焊安全操作规程2.1 在进行气焊作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并确保周围没有易燃材料或有爆炸危险的物质；2.2 确保工作区域有足够的照明，以提供良好的工作条件；2.3 在气焊作业区域设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域；2.4 气瓶连接时，应使用兼容的标准连接器件，并确保连接牢固，无泄露现象；2.5 在点火前，应检查焊接设备和供气管路是否处于正常状态，同时检查焊接电缆是否绝缘良好；2.6 点火前，工作人员必须戴好焊接面罩和手套，并确保周围无人和可燃物；2.7 点火后，必须始终保持警惕，预防火花飞溅引发火灾。
三、气割安全操作规程3.1 在进行气割作业前，必须对工作区域进行清理，并检查周围是否有易燃材料或爆炸危险的物质；3.2 使用气割设备时，必须正确选择气割喷嘴，并保证喷嘴尺寸与工作需要相匹配；3.3 在操作过程中，必须保持割炬垂直于工作面，以减少喷火和火花的飞溅；3.4 在气割过程中，需根据所需割开的材料选择适当的气压和气体流量，且不得随意调整；3.5 气割后，必须及时关闭气源，确保气瓶阀门处于关闭状态；3.6 气割过程中，必须配备足够的灭火器材，并确保工作人员知悉其使用方法；3.7 气割作业结束后，必须将剩余的气瓶储存到指定区域，避免磕碰和摔落。
四、紧急情况处理4.1 如果发生火灾，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施；4.2 如果工作人员发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救和报告相关单位；4.3 如果发现气瓶出现泄漏，应立即将气瓶移至安全区域，并采取隔离措施，确保人身和设备的安全。
气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊切割安全技术操作规程
气焊切割安全技术操作规程热加工必备的工艺气焊切割虽然能够快速地完成任务，但如果没有遵守安全操作规程，极易发生事故。
因此，在进行气焊切割操作时，必须严格遵守安全技术规程，确保人员和设备的安全。
一、气焊切割操作前的安全准备（一）检查设备和环境1、确认气焊切割设备和气源设备是否正常。
2、检查焊切场所的通风状态，如果有毒气体存在，则必须采取措施排除危险。
3、检查焊切设备是否处于平稳稳定的地面或固定基座上，防止设备在操作过程中发生倾斜或移动。
（二）操作人员准备1、穿戴防护用品：焊切作业者应该穿戴透气舒适的防火衣、眼镜、手套、防毒面具、安全帽等防护用品。
2、保持清醒：焊切作业者应该保证清醒状态。
禁止在操作前饮酒或吸烟。
3、操作前进行检查：操作人员应该检查切割枪头和马口是否正常，清除杂物，然后进行测试。
（三）作业准备1、作业之前应该在焊接和切割位置周围拆除可燃物，确保安全。
2、在合适的地方设置并明确标识出消火器、风扇、紧急电话，并确保可以轻松地使用。
3、禁止使用临时化学灯照明。
应使用固定的照明设备，保持光线明亮、稳定。
二、气焊切割操作中的安全技术（一）操作前必须进行的检查1、检查焊切设备是否处于正常工作状态，清除设备周围的杂物和可燃物，并确保安全区域无人。
2、检查气源设备，切割氧气和乙炔气是否正常和充足，同时测试喷枪和切割枪按照操作规程是否正常。
3、决定焊接或者切割过程中需要使用哪些辅助设备。
（二）使用割切设备时的安全技术1、使用马口夹时，必须确保其完全牢固，避免马口夹因使用过程中抖动导致马口夹松动。
2、在切割、削弱或焊接工作期间，手套必须穿戴，同时，焊切设备必须与电源相隔离，避免触电危险。
3、割切设备操作时如果需要更换刀片或调整切割机的角度或深度，必须停止设备电源，遵守操作规程。
（三）操作后的安全技术1、当完成焊接或割切的作业后，必须关掉氧气和乙炔气，锁紧气源调压器，切断功率源，并将切割喷嘴放置在非易燃物料上。
气焊切割安全技术操作规程（2篇）
气焊切割安全技术操作规程气焊切割操作是一项常见的工艺操作，但由于其涉及火焰与高温，操作时存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全，可以根据以下的气焊切割安全技术操作规程进行操作。
一、操作前的准备1. 检查气焊切割设备是否完好，包括气瓶、气管、切割枪等设备是否有损坏或泄露现象。
2. 确保操作环境通风良好，避免操作区域有易燃物品、油漆或其他可燃物。
3. 确定操作区域有足够的光线，以便观察切割点。
4. 检查个人防护装备是否齐全，包括焊帽、焊衣、防护手套、防护眼镜等。
二、操作时的安全措施1. 使用合适的焊嘴和切割嘴，并保证其处于良好状态。
焊嘴选择应与金属材料匹配，切割嘴选择应根据要切割的材料厚度选择。
2. 在操作过程中，保持设备和操作区域干燥，避免溅落的水分接触气焊切割火焰。
3. 在高温和火焰环境中操作时，避免穿着宽松的衣物和容易燃烧的材质。
4. 在操作过程中，不允许锤击气瓶、切割枪或其他气焊切割设备。
5. 切勿直接用手触摸刚切割过的金属，避免烫伤。
6. 操作过程中，及时对切割过程中产生的火花和火焰进行控制，避免引发火灾。
7. 在操作过程中，焊枪和气瓶等设备应保证与地面接触良好，以防止静电的建立。
8. 在气焊切割操作完成后，切勿立即关闭气瓶的阀门，应先关闭切割枪的氧气和乙炔气阀门，待切割区域完全冷却后才关闭气瓶的阀门。
9. 在操作过程中要时刻保持注意力集中，严禁操作人员无故离开作业区域，以避免意外发生。
三、应急处理措施1. 如发生火灾，应立即停止气焊切割并迅速疏散现场人员。
2. 在火灾发生时，应使用适当的灭火设备进行灭火，如灭火器、灭火器或水龙带。
3. 如发生人员烧伤或其他意外事故，应立即停止气焊切割并及时进行急救处理。
4. 如发现气瓶泄漏或设备损坏，应立即停止操作并报告相关部门进行检修或更换。
通过以上的操作规程，可以为气焊切割操作提供安全保障，避免意外事故的发生。
但需要注意的是，以上规程仅供参考，实际操作中还需根据具体情况进行细化和补充，以确保操作人员的安全。
气焊(割)安全技术操作规程
气焊(割)安全技术操作规程气焊(割)是一种常见的金属切割和焊接方法，在工业生产和修理中广泛应用。
然而，由于气焊(割)过程中潜在的安全风险较高，因此需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
下面是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容。
1.操作前的准备：(1)检查气焊(割)设备：确保气焊(割)设备各部位完好，并进行必要的维修和保养。
(2)操作区域准备：确保焊接区域周围没有易燃物和可燃物，保持清洁整洁，并设置防火措施，如消防器材和灭火器。
(3)个人防护措施：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋和防护眼镜等。
2.操作中的安全措施：(1)熟悉设备操作：操作人员必须熟悉气焊(割)设备的使用方法和操作原理，避免误操作和危险操作。
(2)防火防爆措施：在气焊(割)作业期间，必须保持焊接区域干燥，避免火种和易燃物进入焊接区域。
(3)通风和排气：在封闭或局部通风不良的区域进行气焊(割)作业时，应使用适当的排气设备，确保有足够的新鲜空气进入，排除有害气体。
(4)防止触电：避免气焊(割)设备电源和焊接物接触到导电物体，防止触电事故发生。
(5)设备保护：在气焊(割)过程中，要保持设备的冷却和绝缘，以避免设备过热导致事故。
3.紧急情况处理：(1)火灾事故：如果发生火灾，首先要迅速采取灭火措施，如使用灭火器、消防器材等，同时报警并撤离现场，确保自身安全。
(2)燃气泄漏：如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并迅速通知有关部门进行处理。
(3)人员伤害：如果有人员受伤，应立即停止作业，及时进行急救，并报警求助。
4.操作后的安全措施：(1)设备关闭：在作业结束后，应及时关闭气焊(割)设备，并切断电源。
(2)设备清理：将废弃材料和易燃废料清理干净，避免堆积和引发意外事故。
(3)设备保管：储存气焊(割)设备时，要将设备放置在安全可靠的位置，并保持干燥、通风。
以上是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容，操作人员必须严格遵守，确保操作的安全性和有效性。
气焊(割)工安全操作规程
（十一）气焊（割）工一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂气焊（割）工。
二、上岗条件第二条气焊（割）工上岗条件：（一）按规定培训合格，取得上岗证。
（二）掌握气焊、气割及常用金属相关知识。
（三）掌握氧气、乙炔焊接应力及焊接变形相关知识，懂得机械图纸。
（四）熟悉气焊、气割设备及工具的结构、性能和工作原理，会操作、会保养、会维修和能排除故障。
（五）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《气焊（割）工操作规程》及公司有关安全生产规章制度。
（六）身体健康，无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条气焊（割）工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《气焊（割）工操作规程》。
第四条上岗时必须按规定穿戴胶鞋等劳动保护用品。
作业时必须佩戴防护眼镜、防护手套等。
第五条气焊、气割作业现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。
第六条氧气、乙炔气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器等不得粘染油脂。
作业时，氧气瓶与乙炔瓶间隔5m以上，且距离作业现场和其他火源10m以上，距离暖气、散热片和其他采暖设备1m以上。
氧气瓶不得平放，乙炔瓶必须直立放置且需有防倒措施。
第七条冬季，气瓶、回火防止器、减压器等被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
第八条因工作需进入设备、溜槽或容器内部工作时，必须有通风设备并保证通风良好，并设专人监护。
禁止将行灯变压器和电压超过12V的照明设备带入设备或容器内，禁止将漏乙炔气的焊割炬带入设备或容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
第九条严禁在有压力液体、压力气体的容器、带电设备以及正在运转的设备上进行气焊、气割作业。
第十条运输时，氧气瓶、乙炔瓶必须带有安全帽、防震圈，并用专用小车载运，严禁氧气瓶和乙炔瓶一起装运。
严禁抛掷，避免撞击发生爆炸。
严禁直接用绳索捆绑起吊气瓶。
搬运时，搬运人员不得穿戴粘有油污的工作服和手套。
第十一条存放时，氧气和乙炔严禁混存，存放地点必须保持足够的安全距离。
气焊(割)安全技术操作规程
气焊(割)安全技术操作规程第一条总则为了确保气焊（割）作业的安全性和正常进行，保护作业人员的生命财产安全，减少事故发生的概率和减轻事故的危害，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事气焊（割）作业的人员，无论是在工地现场还是在工厂车间。
第三条安全设备1. 进行气焊（割）作业时，必须佩戴适合的防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服，以防止火花、火焰或飞溅物对身体造成伤害。
2. 在进行高空或夜间气焊（割）作业时，必须佩戴适合的安全带，确保身体固定在适当位置，防止意外坠落。
3. 需要提前了解并准备好紧急应急设备和消防器材，如灭火器、消防毯等，以防止火灾事故的发生和迅速控制。
4. 气焊（割）作业现场应保持宽敞、通风，并远离易燃易爆物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。
第四条操作规范1. 在进行气焊（割）作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备及相关附件的正常工作状态，并记载检查结果。
2. 在进行气焊（割）作业时，必须严格按照标准操作程序操作，不能随意更改或省略步骤，并确保操作者具备相关资质和技能。
3. 气焊（割）作业现场必须确保安全距离，防止火焰或飞溅物造成的意外伤害，禁止站在焊接线路或割缝的背风方向。
4. 在气焊（割）作业期间，必须对周围环境进行充分的安全防护，如封闭易燃易爆物品、设置警示标识等。
5. 在气焊（割）作业期间，必须时刻关注焊接区域周围的火源，及时清扫焊渣和杂物，以防止火灾事故的发生。
第五条火焰使用1. 在使用火焰进行气焊（割）作业前，必须先进行点火测试，确保火焰正常、稳定且不泄漏，同时要注意火焰的大小和形状。
2. 在使用火焰进行气焊（割）作业时，必须维持适当的焰温和焰长，以防止火花飞溅和工件变形或熔化。
3. 火焰使用完毕后，必须立即关闭氧气和燃料气瓶阀门，并将火焰器具等焊接设备放置在安全位置，防止发生意外伤害或事故。
第六条废料处理1. 废料和废气产生后，必须妥善处理，特别是易燃易爆废料和有毒有害气体，不能随意堆放或排放。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
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气焊切割安全技术操作规程(最
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Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气焊切割安全技术操作规程(最新版)
1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。
2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等气体存放间，与厂房或其它建筑物的距离，必须符合安全设计规范。
3清除气焊切割场地周围易燃易爆物品。
检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。
4乙炔瓶、丙烷瓶等气瓶不得放在明线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
因条件限制只能在55米，且瓶体应配置防倾倒措施。
吊运氧气瓶、乙炔等气瓶时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
16气焊切割作业人员如在从事高处、水上等作业时，必须遵守相应的安全规定。
17焊接场地必须备有相应的消防器材，作业人员应熟悉消防器材的使用方法。
在露天作业时，必须注意防止太阳光直射在氧气等气瓶上。
18工作完毕或离开工作现场，必须拧上气瓶的安全帽，整理好现场，把气瓶放在指定地点。
19压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送校验和试验。
检查、调整压力件及安全附件前，应取出电石篮，并将余气消除后才能进行。
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