UASB升流式厌氧反应器

UASB升流式厌氧反应器在污水厌氧处理上，UASB是常用的一种厌氧反应器，与好氧相比其主要的优势在于它的运行费用低，污泥产量低(只有15%转化成剩余污泥)，且性能稳定，可回收能源。

污水经进水总管和配管进入反应器后上流经过颗粒污泥床，在这里，污水中的有机物被降解转化成甲烷和二氧化碳。

在反应器下部产生的沼气携带污泥上升至三相分离器，沼气、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来，污泥回沉于厌氧污泥床，处理后的水经出水堰排出，收集的沼气被引至厌氧反应器上的气水分离器内，经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。

UASB升流式厌氧反应器在运行过程中要严格控制pH值在6.5-7.5(最好在6.8-7.2)的范围内，温度应控制在32-38℃，一般掌握在35℃左右。

UASB升流式厌氧反应器的容积负荷为10-20kgCOD/m3.d。

COD去除率可达80-90%，去除1 kgCOD可产生0.4 m3甲烷气体。

UASB厌氧反应器也可为钢筋混凝土结构，可根据用户提供的现场情况进行设计和施工。

生物接触氧化池生物接触氧化技术在有机污水处理中应用很广。

它由池体、填料、布水、导流和曝气装置组成。

在构筑物中安装一些比表面积很大的材料作为载体(填料)，微生物附着其上形成生物膜，水中有机污染物、溶解氧在与生物膜接触的过程中，将有机污染物氧化分解，使污水得到净化。

生物接触氧化法的特点是处理效果稳定、管理简便、耐冲击负荷、便于与其他处理技术组合使用。

生物接触氧化法中微生物所需的氧气是通过鼓风曝气供给。

生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜生长，形成生物膜的新陈代谢。

脱落生物膜将随水流出池外。

生物接触氧化法一般为多池结构，在每个生物接触氧化池中水流属完全混合型，但多池串联，水流又为推流型，每个池中的生物菌种类及数量是不一样的，各个池中生长着与污水相适宜的生物菌，这样可保证污水中有机物的有效降解。

生物接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。

因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。

生物接触氧化法与活性污泥法相比具有下列特点：⑴由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量(10-20g/l)都高于活性污泥法曝气池(1.5-3.0g/l)及生物滤池(0.7-7.0g/l)，生物接触氧化池具有比较高的容积负荷3-6kgCOD/m3.d ，COD去除率可达90%左右。

⑵由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

⑶由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。

生物接触氧化池通常为钢筋混凝土结构，可根据用户提供的现场情况进行设计和施工。

LPYG型压力过滤器LPYG型压力过滤器是采用密闭式圆柱形压力过滤器，污水由进水管从上部进入过滤器，经滤料过滤，清水由下部出水管流出。

该机过滤能力强，容积小，设备定型，使用的机动性大。

适用范围主要用于游泳池循环水、中水回用、工业污水和生活污水深度处理的过滤设备。

进水悬浮物100 mg/l以下，经过滤后，出水浊度一般在5mg/l以内，反洗时常辅以空气冲洗，用来改善清洗效果。

SBR生物反应池SBR生物反应池是序批式活性污泥法的简称，是以间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。

SBR生物反应池集均化、初沉、生物降解（厌氧、好氧）、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积小、投资省、抗冲击负荷能力强等优点。

SBR是一种高效、经济、可靠、管理简便、适合于中小水量污水处理的工艺，是符合我国国情的活性污泥法，有广阔的应用前景。

一般容积负荷为1-3kgCOD/m3.d，COD去除率可达90%左右。

SBR法与传统活性污泥法相比具有下列特点：⑴装置构成：SBR 法是在一个反应池内基本上完成所有的反应操作过程，传统活性污泥法还要设调节池、沉淀池，同时根据污泥与污水的回流、循环需要，还要增加水泵等装置。

⑵反应效率：SBR与完全混合的传统活性污泥法相比其反应池理论容积较小。

⑶负荷与处理水质标准的变动：SBR对水质水量的骤变有较强的适应能力。

⑷经济性：SBR法处理装置的构成单纯，反应池、水泵、配管的数目少，反应池的容积也比传统活性污泥法小。

因此建设费用和水泵、配管检修的维修费都小。

⑸ 处理水的可靠性：SBR法是将处理水间歇集中排放。

可确认水质合格后再行排放。

SBR 生物反应池通常为钢筋混凝土结构，可根供的现场情况进行设计和施工。

网站内容版权归本公司所有，网站模板由阿里巴巴实名产品客户服务中心提供LPTD 型铁屑内电解装置-适用于重金属污 该技术采用我公司研制的电镀污水净化剂，利用其微电池原理所引起的电化学和化学反应及物理作用于一体，原理是多种方法的综合，包括催化、电解、氧化、还原、置换、絮凝、吸附、共沉、过滤等多种处理的综合效果。

⑴ 处理范围：电镀污水含Cr6+、Cu2+、Ni2+、Pb2+、Zn2+等及酸性污水。

⑵ 最佳处理浓度：Cr6+＜100mg/l ，Cu2+＜100mg/l ，Ni2+＜30mg/l ，Pb2+＜30mg/l ，Zn2+＜30mg/l 。

⑶ 处理效果：Cr6+＜0.05-0.5mg/l ，Cu2+＜0.1-1.0mg/l ，Ni2+＜0.5-1.0mg/l ，Pb2+＜0.5-1.0mg/l ，Zn2+＜1.0-5.0mg/l ，pH 值6-9。

⑷ 进水pH 值：3.0-5.0。

⑸出水pH 值：6.0-8.0。

⑹ 使用寿命：10-15年。

LPST 型生物炭过滤器 LPST 型生物炭过滤器是利用活性炭的吸附特性，将污水中残余色度和有机物、微生物与溶解氧富集于生物滤料的表面，增加微生物降解有机物的机率，延长有机物停留时间，从而提高污水处理效率。

生物降解作用可将炭表面吸附的有机物去除。

因此活性炭不需更换，只要定期进行反冲洗，保持生物膜厚度适当即可。

该设备适用于各种低浓度的有机污水的处理，是污水深度处理和污水回用的理想设备。

在进水COD≤200mg/l 的情况下，出水COD≤50mg/l 。

LPTX同向流斜板沉淀池池体为钢混结构，内设斜板、同向流斜板及清水收集器、斜板支架、进水装置、出水堰、反冲洗装置和排泥系统等。

污水中的悬浮物在絮凝剂和斜板的作用下，将比重大于水的悬浮物和杂质从水中分离出去。

利用斜板的作用增加了沉淀面积，优化了悬浮物的沉降条件，缩短了沉淀时间。

另外，同向流斜板沉淀池的水流方向与污泥下滑方向同向，速度不受污泥下滑速度的限制，相应的表面负荷比异向流约大3~4倍，因而沉淀效率高、容积小、占地少。

出水悬浮物浓度小于100 mg/l。

脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液2008/07/27 10:34摘要：设计了一套“脱氮—混凝气浮—uasb—接触氧化”工艺，对南京某垃圾场的垃圾渗滤液进行处理，经过半年的稳定运行实践，使处理后出水的各项指标完全达到国家《污水综合排放标准》（gb8978—96）二级标准。

对废水处理系统的工艺作了简单介绍，并对系统的调试、运行过程进行了技术总结。

由于运行稳定、处理成本较低、易于管理，故该工艺是处理高氨氮、高浊度垃圾渗滤液的有效方法。

关键词：垃圾渗滤液脱氨混凝气浮 uasb 接触氧化0引言垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵并在地表地下水、天然降水的浸泡或冲刷下而滤出的污水。

据国内外有关资料表明，现有垃圾渗滤液的处理工艺主要采用传统的物化法和生物处理法。

以混凝、沉淀、吸附、膜处理和深度氧化等为主的常见物化法对垃圾渗滤液的处理不受水质水量的影响，出水水质稳定，对bod/codcr比值较低的难生物降解的垃圾渗滤液较为有效，但需投加大量的吸附剂和混凝剂，运行成本过高，且不易管理。

生物处理包括好氧处理、厌氧处理及二者联合处理。

好氧处理以传统的活性污泥、氧化沟、氧化塘、生物转盘等方法为代表，其中以延时曝气活性污泥法应用最多。

厌氧处理法主要有厌氧接触法、厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床及分段厌氧消化等。

目前国内外多采用的厌氧与好氧联合处理法，由于对渗滤液中过高氨氮浓度未引起足够重视，造成高氨氮对生物处理产生严重的抑制作用，影响出水，整体处理效果并不佳。

结合物化和生物处理法的优点，充分考虑高氨氮对微生物的抑制作用设计一套“脱氮——混凝气浮——高效厌氧（uasb）——接触氧化”工艺对南京市江宁区某垃圾场的垃圾渗滤液进行处理，经过半年的稳定运行实践，使出水水质达到《污水综合排放标准》（gb8978-96）二级新扩改标准。

1废水处理工艺1.1废水水质特点该垃圾场渗滤液是一种成份复杂且随“场龄”变化的高浓度有机废水，其主要特征为：（1）成份复杂，有机物浓度高，且含有金属和具有毒害作用的有机污染物；（2）nh 3-n 浓度和n/c 均较高（3）受垃圾性质、填埋场气象和水文条件，以及填埋场“场龄”等因素的影响，该渗滤液水质、水量波动较大，设计处理水量600m 3/d 。

废水水质及出水要求见表一。

表一废水水质及出水要求1.2 工艺流程及说明处理工艺流程见附图。

渗滤液经过机械格栅去除大颗粒杂物后流入均和池进行ph 调节，将ph 控制在10.8左右，使nh 4＋转化成游离态nh 3；考虑到游离态氨氮对后序的微生物有毒害作用，抑制其生长，故使废水流入氨氮吹脱池，用泵将其抽送到竖向水射器中，出水接触池面的空气并以喷射状返回池中，从而起到搅拌作用并反复循环多次直至废水中大部分的游离氨氮在此得到去除后，用污水泵将其送入混凝气浮装置，去除其中部分悬浮性物质；经过混凝气浮的废水进入酸化池中，加酸调节ph至6.5，促使废水中的有机物转化为挥发性脂肪酸，利于uasb系统对有机物进行去除，产生的大量沼气通过水封、阻火器后送入安全燃烧器燃烧；厌氧出水则自流进接触氧化池，接触氧化池采用大比表面积的盾式组合填料和软管型曝气系统；好氧处理出水经沉淀池处理后，即可达标排放。

系统产生的污泥送入污泥浓缩池，经浓缩后用污泥脱水机压滤，泥饼运至填埋场就近处理，滤液则回均和池重新处理。

1.3 主要工艺参数该工程的主要工艺参数见表二。

表二主要构筑物工艺参数其中所有水处理构筑物的保护高度均为0.3m，该工程的主要设备有：（1）zw型污水泵共8台。

（2）f-30型组合气浮装置一套。

（3）uasb厌氧反应器：设计负荷为2.0-4.0kgcod/(m3·d)，总有效容积600 m3；砼结构，反应器尺寸：6×7.5×6.75m，共2座；水封罐d=1.5m，h=2m，共2套；工作温度：常温（冬季极端温度15-20℃）。