备品备件学习

备品备件学习一、备品备件管理的重要性：备件管理是维修工作的重要组成部分，科学合理地储备备件，及时地为设备维修提供优质备件，是设备维修必不可少的物质基础，是缩短设备停修时间、提高维修质量、保证修理周期、完成修理计划、保证企业生产的重要措施。

重要性的表现方面：（1）合理的备件储备是设备运行和检修工作的基本保障。

（2）备件消耗在设备维修费用中占有很大比例。

（3）备件流动资金是企业流动资金的重要组成部分。

二、备件管理的任务（1）科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。

（2）及时有效地向维修人员提供合格的备件，确保设备维修对备件的需要，保证设备的正常运行，尽量减少停机损失。

（3）做好备件使用情况和市场信息收集工作，不断收集备件使用质量、性能等现场信息，随时了解备件市场货源供应情况、市场价格情况，保证采购的备件性能优越、质量可靠、价格合理。

（4）在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量，提高备件资金的周转率。

三、备件管理的范围企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件，准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机、零部件统称为备件。

四、备件分类分类的原则：（1）备件来源（2）备件使用特点（3）备件费用渠道（4）备件专业（1）按备件来源分类：国内采购备件、进口备件、企业自制备件。

（2）按备件使用特点分类：常耗备件和事故备件。

常耗备件：指经常使用的、需经常保持一定储备量的备件，如易损件、消耗件等。

事故备件：使用频率低、制作周期长、备件价值高、停工损失大的备件。

（3）按备件费用渠道分类：维修备件、工程备件、生产备件。

（4）按备件专业分：将备件分为通用机械、通用电气、非标机械、冶金工具等。

五、备件管理的经济指标(1)备件流动资金占用额它是企业财务部门给设备管理部门规定的备件库存资金限额，以备件流动资金平均占用额统计考核。

(2)备件资金周转期它是企业财务部门给设备管理部门规定的备件资金周转速度限额，以备件资金周转天数统计考核。

减少备件资金的占用和加速周转具有很大的经济意义，也是反映企业备件管理水平的重要经济指标。

六、备件计划管理内容（1）备件计划的审核与编制备件计划编制包括备件需求计划编制申报和备件采购计划审核编制。

备件需求计划是最基本的计划，反映着二级单位各种设备维护、检修需用的全部备件，是编制备件采购计划的依据。

主要内容有：生产在用设备维修、预修需用的备件；技措、安措、环保等措施项目需用的备件；设备改造需用的备件；自制更新设备需用的备件。

备件采购计划是在备件需求计划基础上，结合备件库存数量、生产消耗、采购资金以及检修项目计划情况，编制产生的。

（2）备件的统计与分析备件的统计是备件计划管理中的一个重要组成部分，通过对统计数字的积累与综合分析，对于修订储备与消耗定额，改进备件的计划管理都能起指导作用。

备件统计资料的分析，要注意以下几点：1、通过备件收入、发出情况的分析比较，排除非正常性消耗，看储备与消耗定额是否真实；2、通过对库存资金的分析，查找上升和下降的原因，分析比较，看资金使用是否合理；3、利用历年消耗量、储备量和占用资金的数字分析比较，找出计划管理的客观规律；4、对备件各个时期到货情况的分析，看备件工作对设备检修的配合，以协调两者的关系；通过各种数据的分析，改进备件管理工作。

七、备件消耗定额备件消耗定额，是根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平，为保证完成生产计划和设备维修计划，需制定的一种备件标准消耗量。

它是企业物资消耗定额的一部分，一般以年为单位，称备件消耗定额。

它是指一年内企业所必须消耗的备件数。

要使定额成为符合客观实际的先进定额，在经营管理上起推动作用，不是很容易的事。

因为在实际生产过程中，影响备件消耗的因素是非常复杂的。

备件消耗定额是编制备件储备定额的依据。

备件消耗定额是否先进，反映了企业生产技术管理水平的高低。

要发挥消耗定额的积极作用，定额水平必须先进合理。

既要满足设备实际维修的需要，又要达到企业的指标。

随着生产技术的发展，备件质量和管理水平的提高，消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。

八、控制成本的途径（1）备件成本的构成备件成本在设备维修费用中所占的比例较大，而备件成本受装配水平和制造工艺的影响，受生产工艺、操作行为和环境的影响，其消耗和费用的发生是变动的，因此，备件成本是一种变动成本，是可以通过加强管理，采取措施进行控制的。

备件费用的构成可分为三个部分，一是备件购置成本，二是备件的机会成本，三是维修成本。

备件的购置成本是一种显性的有形成本，可以通过采购过程控制，商务谈判和技术谈判，来降低这部分成本。

机会成本指的是企业为了应对设备突发故障和设备备件周期保养，保持生产的连续性，而提前购置后入库备用的成本。

这部分成本是一种隐性的成本，主要是因为购置后入库的备件，有可能即时用上，有可能多少年用不上。

如果多年用不上就势必造成资金积压，维护和管理成本上升，从而导致整个设备维修费用的上升。

维修成本是指对更换下来的备件，进行维修而投入的成本。

备件的购置成本、机会成本和维修成本这三个方面，是构成备件成本的三个因素，因此，有效地控制好解决好这三个因素，备件费用就会大大降低。

（2）控制好购置成本，实施“双赢”战略冶金企业的设备备件品种、规格、型号等都在上万种以上，但从购置的方式来看有两大类，即进口备件和国产备件，这些厂家分布在国内和国外上千家企业。

从企业内部来讲，从事设备订货的人员为了使企业采购成本降低，他们不得不花费大量的精力，查阅同一型号备件承制方的资料（资质、生产能力、质量保证体系、工艺流程、价格），甚至到厂家实地考察，目的是为了货比三家，这不仅劳动强度大，增加了企业本身的经济负担，也给对方造成经济上的压力，甚至滋生一些腐败现象。

既然要降低备件的采购成本，减轻劳动强度，又要保证备件质量，那么建立一个“双赢”的采购供货机制，就应该成为企业的首选目标。

一个长期稳定的备件供应网络，不仅给供方带来稳定的客户，也使用户在采购中减少一些中间环节，降低采购成本。

双方从买卖关系发展成一种合作关系，它给双方带来共同的利益。

另外，我们可通过合适的采购形式，如招标、比价等，达到购买的备件价廉质优的目的，降低备件购置成本。

（3）加强计划管理，降低机会成本。

根据设备使用寿命周期，编制设备备件更新和采购计划。

任何一种设备都有一个使用周期，且包括维护周期和更换周期两个时段。

随着设备信息化建设工程的建设和运行，设备使用寿命周期的信息将会通过计算机展现在我们的面前，所提供的设备使用寿命周期表，对编制设备备件计划提供了强有力的支持，可以极大地提高备件计划的准确性和适时性，从而降低机会成本。

（4）加大备件修复力度，降低维修费用备件修复是降低备件成本的有效途径，在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点。

进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺，往往出现故障和损坏后，一时难以处置，造成极大的损失。

所以对进口备件一是要敢于利用新技术，自主创新，要打破国外技术的垄断，掌握核心技术，通过修复后使之恢复原有的技术性能，继续发挥设备的效用功能。

二是作为团队要给予高度重视，建立激励机制，鼓励员工进行技术攻关，并提供必要的资金支持和技术支持。

九、备件库存管理备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备件管理工作的重要组成部分。

制造或采购的备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备件库存质量。

通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品配件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备件。

同时在及时处理备件积压、加速资金周转方面，也有重要作用。

（1）备件入库要求①入库备件必须逐件进行核对与验收。

•入库备件必须与计划、合同的数量、品种、规格相符；•要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验；•备件入库必须由入库人填写入库单，并经保管员核查。

②备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。

③备件入库要及时登记，挂上标签（或卡片），并按用途（使用对象）分类存放。

（2）备件保管要求①入库备件要由库管人员保存好、维护好，做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐。

②定期涂油、保管和检查。

③定期进行盘点，随时向有关人员反映备件动态。

（3）备件发放要求①发放备件须凭领料票据。

对不同的备件，厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。

②领出备件要办理相应的财务手续。

③备件发出后要及时登记和消账、减卡。

④有回收利用价值的备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。

（4）备件处理要求①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件，要及时按要求加以销售和处理；②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品，要查明原因，提出防范措施和处理意见，并报请主管领导审批；③报废或调出备件必须按要求办理手续。

十、备件供方管理1）备件供方日常管理根据备件采购工作的需要，设备部建立了备件合格供方网络，对网内合格供方实行动态跟踪，年度综合评价，分类管理。

备件供方分为：A类供方，战略型供方；B类供方：骨干型伙伴；C类供方：一般性合作供方；D类供方，非常用供方（限量采购）；X类供方，试用新供方。

其中A、B、C、D类为备件合格供方，X类为新引进的试用供方。

除以上五类备件供方之外，为满足各单位临时性采购急需，设立了一次性采购供方。

一次性采购供方：指由使用部门提出或因特殊采购急需、而现有供方中确实无法满足采购需求，同时所购备件是非常用品种时，需建立一次性采购供需关系的供方。

对于一次性采购供方，不列入合格供方名册。

2）试用备件供方管理推荐备件试用供方的原则：⏹国内生产的备件可以替代进口备件的原则；⏹新设备使用产生的新的备件采购渠道需求的原则；⏹新技术新工艺的引入使设备性能、产品质量得到改善和提高的原则；⏹实行“优胜劣汰、有进有退”的原则，同类产品供货厂家一般不超过三家。

对试用备件供方管理的前期要求：试用供方在其产品试用之前，必须按工作程序办理申请手续。

先装机试用、然后补办推荐手续的，设备部备件科不予接纳，后果由责任人自负；给公司生产或设备造成损失的，追究本公司当事人的连带责任。

备件试用或试用供方的推荐工作由厂设备保障部与设备部备件管理科对口办理。

通过基建、科技、安环等部门已上机完成试用并取得成果的备件，后续备件转入备件采购渠道采购的，推荐单位必须提供书面资料并办理推荐手续。

对关键备件和重点备件的试用应留置风险抵押金，抵押金数额一般为备件总价值的30%-100%。

3）备件核心供方管理为提高备件采购的集中度，降低备件采购成本，提高备件供应对生产系统的保障能力，设备部在现有合格供方中经过各单位推荐和备件管理人员的评审，与69家资质强，信誉好的供方单位建立了核心层次的合作关系，其中战略型核心供方20家，骨干型核心供方49家。