塑料分类及其应用
塑料的分类与应用
塑料的分类与应用1 塑料的分类塑料的品种很多，从不同角度按照不同原则，其分类的方式也各不相同，常用的塑料分类方法有以下两种。
1 .按照合成树脂的分子结构和受热时的行为分类( l )热塑性塑料。
这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链线型结构的聚合物，因而受热会变软，成为可流动的钻稠液体.在此状态下具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件，并可经冷却定型;如再加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。
热塑性塑料在成型加工过程中，一般只有物理变化，因而其变化过程是可逆的。
( 2 )热固性塑料。
这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物，在加热之初，因分子呈线型结构，具有可溶性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件;当继续加热，温度达到一定程度后，分子呈现网状结构，树脂变成不熔或不溶的体型结构，形状就会固定下来不再变化。
如再加热，也不再软化，不再具有可塑性。
在这一变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而其变化过程是不可逆的。
酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅塑料、不饱和聚醋塑料等均属此类。
2 .按塑料的应用范围分类( l )通用塑料。
主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。
其中聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氮基塑料等也都属于通用塑料。
它们的产量占塑料总产量的一大半以上，构成了塑料工业的主体。
( 2 )工程塑料。
是指那些具有突出的力学性能和耐热性，或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。
工程塑料一般可作为承载结构件、耐热件、耐腐蚀件、绝缘件等使用。
工程塑料的生产批量小，价格较昂贵，用途范围相对狭窄。
从广义来说，几乎所有的塑料都可作为工程塑料使用，但实际上目前常用的工程塑料仅包括聚酞胺、聚甲醛、ABS 、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。
( 3 )特种塑料。
特种塑料又称为功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。
常见塑料的分类和应用领域
常见塑料的分类和应用领域塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
不同类型的塑料具有不同的特性和用途。
以下是常见的塑料分类和它们在各个应用领域的用途。
1. 聚乙烯 (PE)- 特性：聚乙烯具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。
可以分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。
- 应用领域：- HDPE: 用于制造塑料瓶、管道和户外家具。
- LDPE: 用于制造塑料薄膜、塑料袋和包装材料。
2. 聚丙烯 (PP)- 特性：聚丙烯具有较高的耐热性和刚性。
具有良好的耐化学品性能和电绝缘性。
- 应用领域：常用于制造家具、、饮料瓶盖和医疗用品。
3. 聚氯乙烯 (PVC)- 特性：聚氯乙烯具有较高的耐候性和耐腐蚀性。
可以根据添加剂的不同分为软质PVC和硬质PVC。
- 应用领域：- 软质PVC: 用于制造电线电缆、地板和塑料布等。
- 硬质PVC: 用于制造窗框、水管和塑料制品等。
4. 聚苯乙烯 (PS)- 特性：聚苯乙烯具有较高的硬度和透明度。
可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
- 应用领域：- 普通PS: 用于制造塑料杯、餐具和包装材料。
- 高冲击PS: 用于制造电器外壳、保护盒和冷饮杯等。
5. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯 (PET)- 特性：PET具有优良的透明度、耐热性和耐寒性。
具有较高的强度和刚性。
- 应用领域：用于制造饮料瓶、食品包装、纤维和酒瓶等。
6. 聚碳酸酯 (PC)- 特性：聚碳酸酯具有极好的耐冲击性、透明性和耐热性。
具有较高的强度和刚度。
- 应用领域：常用于制造电子产品外壳、汽车零部件和安全眼镜等。
这些只是常见塑料的一些分类和应用领域的例子。
在实际应用中，根据不同的要求，还有更多不同类型的塑料被广泛使用。
常用塑料分类及其用途L
常用塑料名称缩写1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）电气性能优良。
（3）着色性能好。
（4）热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。
（5）最大的缺点是脆性，抗冲击强度低。
（6）耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80`。
（7）耐酸性能较差。
2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。
3．ABS：（1）机械强度高。
（2）抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降。
（3）缺口敏感性较优。
（4）抗蠕变性好，温度升高也不会迅速下降。
（5）有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低。
（6）产品有良好的质感。
（7）电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。
（8）一般耐热可达90`C，耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。
（9）耐低温达—40`C。
（10）耐酸、碱、盐、耐油耐水。
（11）不易燃着。
（12）可以喷油、印刷、还可以电镀。
（13）能与其它许多热塑性或热固性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。
（14）缺点：不耐有机溶剂，耐候性较差，吸湿性强。
4．聚乙烯（POLYETHEREN），简称PE、马力士，是产量最大，使用最普遍的一种塑料，其特点是：（1）软性，无毒，价廉，加工方便。
（2）收缩率比其他塑料大（1.5—3.5%），且方向性明显，易变形，翘曲。
（3）结晶倾向比其他塑料大（结晶料）。
（4）流动性极好，且流动性对压力变化敏感。
（5）宜用高压注射，射速要快，保压要充分，料温应均匀。
5．聚丙烯（POLYPRORYLENE），简称PP，俗称百折胶，其性能如下：（1）结晶料，流动性极好，成形性能好，制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯（PE）。
塑料材料种类及介绍
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.5 PTFE塑料(F4)：聚四氟乙烯
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
物料性能 1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都 耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温 度影响，有“塑料王”之称。 2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或 浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
三、常用塑料
3.1 丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS)
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
3.1.1其主要性质如下:
1、 ABS的组成及作用：
丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。
丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.7.3典型应用范围:
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；
超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.8聚苯乙烯 (PS)
英文名称： Polystyrene 3.8.1主要性质如下：
英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 聚氯乙烯属非结晶性塑料，原料透明。 3.4.1主要性能如下：
1、通过添加增塑剂使材料软硬度范围大. 2、难燃自熄,热稳定性差. 3、PVC溶于环己酮,本氩夫喃,二氯乙烷,喷油用软胶开油水(含环己酮) 4、PVC溶胶塑料玩具上主要用于搪胶.
塑料 分类
塑料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多个类别。
本文将围绕塑料的分类展开讨论，介绍几种常见的塑料类型及其特点。
一、聚乙烯聚乙烯是一种广泛应用的塑料，具有良好的柔韧性和耐磨性。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、水管等耐用品；低密度聚乙烯则具有较好的柔软性，常用于制作塑料袋、包装薄膜等。
二、聚丙烯聚丙烯是一种具有良好化学稳定性和耐热性的塑料。
它具有较高的刚性和强度，同时还具有良好的耐腐蚀性能。
聚丙烯常用于制作家具、电器外壳、管道等耐用品。
此外，聚丙烯还可以通过改性，制成耐寒、耐热等特殊用途的塑料制品。
三、聚氯乙烯聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。
它可以通过添加剂改性，制成硬质聚氯乙烯（PVC）和软质聚氯乙烯。
硬质聚氯乙烯常用于制作水管、电线套管等耐用品；软质聚氯乙烯则常用于制作塑料布、塑料地板等。
四、聚苯乙烯聚苯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的绝缘性能和透明度。
它常用于制作保温杯、食品包装盒等。
此外，聚苯乙烯还可以通过发泡处理，制成泡沫塑料，被广泛应用于建筑、包装等领域。
五、聚酯聚酯是一种高强度、高耐热性的塑料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
聚酯常用于制作纤维、塑料瓶等。
其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种常见的聚酯，广泛应用于食品包装、纤维制品等领域。
六、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种具有优异机械性能和耐热性的塑料。
它常用于制作电子产品外壳、光盘等。
聚碳酸酯具有良好的透明度和耐候性，且具有较高的强度和刚性，因此在工业领域有着广泛的应用。
除了以上几种常见的塑料类型，还有许多其他类型的塑料，如聚氨酯、聚甲醛等。
每种塑料都具有不同的特性和应用领域，根据需要选择合适的塑料材料可以提高产品的性能和使用寿命。
塑料是一种多样化的材料，根据其性质和用途的不同，可以分为多个类别。
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用塑料种类多，在汽车上应用广泛，根据零件功能的不同，将汽车零件分为内饰件、外装件和功能件。
根据塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
一、通用塑料一般指产量大、成型好、价格便宜、广泛使用的塑料。
通用塑料包含五大品种，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是热塑性塑料。
1、PPPP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。
针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。
易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途常用塑料的分类和用途塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于生活和工业中。
常见的塑料可以根据其材料成分和特性进行分类。
以下是一些常用塑料的分类和用途。
聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑料，通常用于制作灯罩、仪器壳罩、玩具等。
高冲击聚苯乙烯（HIPS）高冲击聚苯乙烯通常用于制作日用品、电器零件、玩具等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）ABS料是一种常用的塑料，适用于制作电器用品外壳、日用品、高级玩具、运动用品等。
丙烯腈-苯乙烯（AS）AS料是一种常用的塑料，适用于制作日用透明器皿、透明家庭电器用品等。
丙烯酸-苯乙烯（ASA）ASA料适用于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体等。
聚丙烯（PP）聚丙烯适用于制作特种包装、食品、笔杆等。
氯化聚丙烯（PPC）氯化聚丙烯适用于制作包装胶袋、胶花、胶瓶电线、包装物等。
低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。
高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯适用于制作包装、建材、水桶、玩具等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）EVA适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。
氯化聚乙烯（CPE）CPE适用于制作鞋底、薄膜、板片、通管、日用品等。
聚酰胺-6（PA6）、聚酰胺-66（PA66）、聚酰胺-9（PA9）、聚酰胺-1010（PA1010）聚酰胺类塑料适用于制作各种纤维、工业零件和机械零件等。
聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）PMMA适用于制作透明塑料板、灯罩、仪器壳罩等。
聚甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯（PMS）PMS适用于制作电器零件、仪器壳罩等。
以上是一些常用塑料的分类和用途，每种塑料都有其独特的特性和适用范围。
在选择塑料时，需要根据具体的需求和使用环境来进行选择。
建材、管材、电缆绝缘层、重包装材料等塑料制品中，PA-6、PA-66、PA-9和PA-1010被广泛应用于机械、汽车、化工、电器等领域，用于制造零件、泵、电缆护套、绳缆、管材、齿轮等。
塑料管分类及用途
塑料管分类及用途塑料管是一种由塑料制成的管状材料，在现代社会中有着广泛的应用。
根据不同的材质和用途，塑料管可以分为多种类型，下面将对常见的塑料管分类及其用途进行介绍。
1.PVC管道：聚氯乙烯管道，是一种常用的塑料管材。
它具有耐腐蚀、耐高压、易安装等特点，广泛应用于农业灌溉、建筑排水、给水管道和电线电缆保护套管等领域。
2.PE管道：聚乙烯管道，是一种具有良好的抗拉强度、耐低温性能和耐磨性能的管材。
PE管道被广泛应用于自来水、煤气输送、输油管道以及农业灌溉和环境工程等领域。
3.PP管道：聚丙烯管道，具有良好的耐酸碱性能和热塑性。
PP管道广泛应用于化工、制药、食品、饮料和生物工程等领域。
4.ABS管道：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物管道，具有耐环境和耐磨性能。
ABS管道常用于建筑排水、食品加工和化学工业等领域。
5.PPR管道：随着无缝塑料管发展和市场需求的增加，聚丙烯随机共聚物管道应运而生。
PPR管道具有耐高温、耐压力、耐腐蚀和无毒等特点。
它被广泛应用于饮水和供热管道。
6.PVC排水管：它是一种具有开口和密封性能的管子。
它广泛应用于建筑物的排水系统和排水系统。
7.PVC电线套管：用于保护电线和电缆，防止受到外界影响。
8.PE排水管：这是一种柔软且具有良好耐腐蚀性的管道，广泛应用于农业和花园排水系统。
9.UPVC供水管：用于城市及农村供水系统。
10.HDPE排水管：聚乙烯管道具有优异的耐化学性和高密度性能，广泛应用于排水系统和土木工程中。
11.PEX管道：交联聚乙烯管道，具有耐高温、耐腐蚀和高强度等特点，广泛应用于采暖和供水系统。
12.玻璃钢管：玻璃纤维增强塑料管道，具有耐腐蚀、耐渗漏、耐高温等特点。
它广泛应用于石油、化工、环保等领域。
总结起来，塑料管根据材质和用途可以分为多种类型，包括PVC管道、PE管道、PP管道、ABS管道、PPR管道、PVC排水管、PVC电线套管、PE排水管、UPVC供水管、HDPE管道、PEX管道和玻璃钢管。
塑料
（3）电学性能
聚苯乙烯是非极性聚合物，使用中也很少加入添加剂， 因此具有良好的介电性能和绝缘性。但是由于其表面电阻和 体积电阻均较大，又不吸水，因易产生静电，使用时需加抗 静电剂。
（3）环境性能 聚丙烯的耐候性差、叔碳原子的氢易氧化，对紫外 线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解。在室内放置4个 月性能就极具变坏。所以，生产时必须加入光稳定剂和 抗氧化剂。
（4）其他性能 聚丙烯极易燃烧，氧指数仅为17.4 。 透明性较差
4. 用途
主要用于家庭厨房用具、包装薄膜、医疗器械、 高频绝缘材料；化工管道、家用电器部件等，以及 汽车及机械零部件，如车门、方向盘、齿轮、接头 等。
伸强度、拉伸模量、弯曲模量，硬度等性能优于LDPE,但冲 击轻度比LDPE差，它的耐热性较高，最高使用温度100℃ 最低使用温度可至-70℃透气性为LDPE的1/5。
用途：包装防潮物品，医用药瓶，化学品贮罐，管材类，如天然气
管，煤气管，城市排水管；如鱼网、建筑用安全网等。
②低密度聚乙烯（LDPE）
塑料根据组分数目可分为： 单一组分塑料 多组分塑料
单一组分塑料基本上是由高聚物组成，典型的是聚四氟乙烯，不加 任何添加剂。而大多数塑料是多组分体系，除高聚物这一基本成分外， 还加入添加剂（称高分子助剂）。
影响高分子材料制品质量的三大要素：
高聚物 助剂 加工
塑料的组成
1）树脂 :
塑料的主要组分。它胶粘着塑料中的其它一切组成部
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
塑料的常规品种及分类
常用塑料品种性能及用途
1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯（HDPE）、高压聚乙烯（LDPE） 和线性高压聚乙烯（LLDPE）。 三者当中，低压聚乙烯有较好的热性能、电性能和机械性能，而高压聚乙烯 和线性高压聚乙烯有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。 高压聚乙烯和线性高压聚乙烯主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等， 而低压聚乙烯的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多， 品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚 聚丙烯（rapp）。 根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域。 共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等， 无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
The end
塑料的常规品种及分类
報告人:朱志华
在日常生活中，我们能直接接触或感知到 的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五 大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大 类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数。 其余的基本可以归入特殊塑料品种，如： PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用 生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、 国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、 通讯等领域。
“03”———PVC(聚氯乙烯) 据介绍，这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一 是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。 这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容 易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。 如果在使用，千万不要让它受热。 “04”———LDPE(低密度聚乙烯) 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜 在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制 剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有 害物质溶解出来。 因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。 05”———PP(聚丙烯) 微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以 放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一 些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS(聚苯乙烯))制造， PS透明度好，但不耐高温。 所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把 盖子取下。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
塑料材料分类,特性与应用情况介绍
3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点： 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE：具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，耐低温性能优 异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃ 下使用 缺点： 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性 差。 优点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响，常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点： 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点： 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点： 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE：LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗 器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等 LLDPE：主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE：包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE：机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异 的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE：9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
塑料材料的分类性能
塑料材料的分类性能随着科技的发展和生产技术的进步，塑料材料成为一种广泛应用的材料，被广泛应用于生产中，如包装、建筑、医疗、航空等领域。
塑料材料具有高强度、耐腐蚀、易加工、成本低等优点。
本文将介绍塑料材料的分类和性能。
1.塑料材料的分类根据其性质和组成方式，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料：这类塑料材料是由聚合物和添加剂（如增塑剂、稳定剂、着色剂）制成的。
这类塑料材料具有具有一定的熔融范围，并且在熔融过程中，可以进行塑形加工。
代表性的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
热固性塑料：这类塑料材料是树脂和固化剂制成的，其成型后无法再次熔融变形。
代表性的材料有环氧树脂、酚醛树脂等。
2.塑料材料的性能2.1力学性能强度是塑料材料的最常见的力学性能。
强度是指材料抵抗变形的能力，即承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等力的能力。
聚丙烯具有相对较高的强度，力学强度是增加其使用率的一个关键因素。
2.2热性能塑料材料的热性能是其在高温下的抗变形和抗热分解的能力。
不同的塑料材料具有不同的熔融温度和使用温度范围。
一般来说，热固性塑料材料的使用温度范围较窄，而热塑性材料则具有更广泛的使用温度范围。
2.3耐腐蚀性能塑料材料的耐腐蚀性能指材料对酸、碱、溶剂等外部环境的抗腐蚀能力。
聚氯乙烯(PVC)、热固性酚醛树脂和聚酰胺具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性能。
2.4阻燃性能阻燃是一种保护塑料材料不被烈火所侵袭的方法。
塑料材料不同的化学结构和组分会影响其阻燃性能，许多塑料材料增加了闲气物质来提高其阻燃性能。
总之，塑料材料种类繁多，每种材料都具有其独特的性能和特点。
对于生产和应用，选择合适的材料是至关重要的。
未来，随着科技和市场需求的发展，塑料材料将继续得到广泛的应用并不断提升。
塑料的分类方法
塑料的分类方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，根据其特性和用途的不同，可以将其分为多种不同的分类。
下面将从塑料的物性、加工方式、用途等方面对塑料进行分类介绍。
一、根据物性分类1. 热塑性塑料：热塑性塑料在一定温度范围内可以多次加热融化并冷却固化，具有可塑性和可回收性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 热固性塑料：热固性塑料加热后会发生化学反应，形成三维网络结构，无法再次加热融化。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
3. 弹性体塑料：弹性体塑料具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，并恢复到原来的形状。
常见的弹性体塑料有天然橡胶、丁苯橡胶等。
4. 工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。
二、根据加工方式分类1. 注塑塑料：注塑是将塑料熔化后注入模具中，经冷却固化后得到所需的塑料制品。
常见的注塑塑料有聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。
2. 挤出塑料：挤出是将塑料熔化后通过挤出机挤出成型，常用于制作塑料管材、板材等。
常见的挤出塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。
3. 吹塑塑料：吹塑是将热塑性塑料加热软化后通过气压吹塑成型，常用于制作塑料瓶、塑料容器等。
常见的吹塑塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
4. 压塑塑料：压塑是将塑料片材或粉末放入模具中，经过加热和压力作用下固化成型。
常见的压塑塑料有聚酰胺、酚醛塑料等。
三、根据用途分类1. 包装塑料：包装塑料广泛应用于食品、日用品等领域，具有良好的耐水性、抗氧化性和可塑性。
常见的包装塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
2. 建筑塑料：建筑塑料用于建筑领域，具有耐候性、耐腐蚀性和隔热性能。
常见的建筑塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。
3. 电子塑料：电子塑料用于电子产品的外壳、线路板等部件，具有良好的绝缘性和耐高温性。
塑料的分类
塑胶分类根据应用范围可分为：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料1、通用塑料、产量特别大、用途广、价格低的一类塑料。
主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）和氨基塑料。
它们的总产量占塑料总产量的75%以上。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
2、工程塑料、长期使用温度在100-150度。
能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料。
由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。
常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。
工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业3、特种工程塑料、长期使用温度在150度以上。
具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。
按聚合物交联与否，可分为交联型和费交联型特种工程塑料。
常用的交联型特种工程塑料有聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等；常用非交联型有氟塑料、有机硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑zuo 等。
总：PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PAR(聚芳酯)、PAI(聚酰胺-酰亚胺)、PEI(聚醚酰亚胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、LCP(液晶聚合物)。
在美国称为高性能塑料（high performance pl astics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，根据密度的不同可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，常用于制作瓶子、容器、桶等包装材料，也可以制作管道、塑料薄膜等。
低密度聚乙烯具有较好的韧性和延展性，常用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐候性的塑料，常用于制作容器、管道、电器外壳、家具等。
由于聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性能，因此还可以制作化工容器、酸碱槽等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，常用于制作水管、电线电缆外壳、窗框、地板等。
聚氯乙烯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作软质PVC制品，用于制作塑料地板、塑料布等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，常用于制作各种塑料容器、杯子、食品包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制得泡沫塑料，常用于制作保温杯、包装材料等。
五、聚酯（PET）聚酯是一种常见的塑料，常用于制作塑料瓶、塑料纤维等。
由于聚酯具有较好的透明性和抗拉强度，因此广泛应用于食品、饮料、药品等包装行业。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性和良好透明性的塑料，常用于制作眼镜、手机屏幕、电视机壳等。
聚碳酸酯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料瓶、塑料杯等。
七、聚氨酯（PU）聚氨酯是一种常见的弹性塑料，常用于制作座椅、靠垫、鞋底等。
聚氨酯具有良好的耐磨性和抗撕裂性，因此广泛应用于家具、鞋类等行业。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和可降解性的塑料，常用于制作农业薄膜、包装膜、纺织品等。
聚乙烯醇还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料袋、塑料瓶等。
九、聚甲醛（POM）聚甲醛是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料，常用于制作齿轮、轴承、汽车零部件等。
塑料管分类及用途
塑料管分类及用途
塑料管是一种广泛应用的管道材料，其分类和用途如下：
1. PVC管：PVC管是一种常见的塑料管，广泛应用于建筑、给排水、电气线路等领域。
2. PE管：PE管是一种具有较好的耐压、耐腐蚀性能的管材，广泛应用于石油、天然气、化工、城市给排水等领域。
3. PP管：PP管是一种具有优异的耐腐蚀性和耐高温性的管材，广泛应用于化工、食品、制药等领域。
4. ABS管：ABS管是一种具有较好的耐冲击性和耐磨性的管材，广泛应用于汽车、家电、医疗用品等领域。
5. PC管：PC管是一种具有较好的透明性和硬度的管材，广泛应用于照明、电子、建筑等领域。
总之，塑料管是一种功能多样的管材，其分类和用途根据不同的需求和领域而有所差别。
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塑料分类及用途
塑料分类及用途
将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
1、通用塑料：主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
2、通用塑料：工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。
3、特种塑料：可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能。
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塑料若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类：热固性塑料：指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，即使再加热也不会软化，是分子构造发生变化（化学变化）所致。
热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却, 使其产生［可逆变化］（液态固态），是所谓的物理变化。
热塑性塑料又可再区分为通用塑料、通用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
通用塑料1、ABS :是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。
也可用于家庭生活用具。
由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。
优点：坚硬，易押出、易染色、难燃、耐冲击、表面性佳缺点：耐溶剂性差、低介电强度、低拉伸率用途：ABS最大应用领域是汽车、电子电器、建材。
汽车领域（汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等）电器领域（各种家用电器以及办公电器的电子电器中）建材领域（ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板等）此外，包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
2、PE :聚乙烯大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候不透明。
优点：柔软、无毒、易染色、耐冲击、耐湿性、耐化性、耐低温（-70 C〜100C）、电绝缘好缺点:不易押出、热膨胀系数高、不易贴合、耐温性差用途：主要用来制造薄膜、包装材料、容器、胶管道、胶布、单丝、电线电缆、日用品等3、PVC ：聚氯乙烯它是建筑中用量最大的一种塑料。
机械强度高，化学稳定性好，聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
PVC 制品分为硬质和软质两类。
硬质品不加增塑剂，相反，则为软质品。
优点：尺寸安定性佳、低成本、耐候性佳、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度缺点：耐化性、耐温性差、密度较一般塑料类为高、热分解后会产生氯化氢用途：用于制作门窗和节能材料PVC 薄膜（包装袋、温室大棚膜、收缩膜、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等）PVC 管材和板材（下水管、饮水管、电线套管、楼梯扶手、焊接成的各种耐化学腐蚀的贮槽风道及容器）PVC 软制品（软管、电线电缆、塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等）PVC 包装材料（各种容器、薄膜、矿泉水瓶、饮料瓶、化妆品瓶、精制油的包装）PVC 护墙板和地板PVC 日用品（各种仿皮革、人造皮、行李包、运动制品如篮球、制服、雨披、仿皮夹克、雨靴等）4、PMMA ：聚甲基丙烯酸甲酯又叫有机玻璃。
92%光线穿透率，热变性温度介于74 °C〜102°C 间优点：高光学透明性、耐候性佳、刚性佳、易染色、机械强度高、重量轻、耐紫外线和老化、绝缘佳缺点：耐化性差、耐热差、应立集中处，较易碎化、表面硬度不够、冲击强度不高、用途：光学仪器（各种光学镜片、眼镜、放大镜、各种透镜等）文具及日用品（各种制图用具、示教模型、灯罩、笔杆、纽扣、法家、糖果盒、肥皂盒等各种容器）建筑方面（室内外照明显示、天花板照片设备、雕塑品、家具、太阳能集热器外罩、浴缸、脸盆等）其它方面（医疗器械、假肢、假牙、硬式隐形眼镜、无机硅玻璃替代品、标示牌、挡风玻璃等）5、PS:聚苯乙稀聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
需要专业的PS 胶水粘接。
加丁二烯后可提高冲击韧性，制造性能优良的机械零件优点：高频绝缘好、透光仅次于有机玻璃、成本低、透明可染色、尺寸安定特性、高刚性缺点：碎裂性高、抗溶剂性差、耐温差、不耐苯、汽油等有机溶剂、冲击强度低用途：电子电器（电视、录音机的外壳和电气仪表零件、高频电容器等）建筑领域（建筑透明部件、光学仪器和透明模型、灯罩、仪器罩壳、包装容器等）日常用品（梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、玩具等）其他方面（用于发泡制造防震、隔音、保温、夹心结构材料、救生圈、保丽龙餐具等）6、PP :聚丙烯聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的。
常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
硬度、强度、刚度和耐热性均强于PE优点:易染色、耐湿性佳、耐化性佳、高铰链特性、耐冲击性、高频绝缘性好缺点:复杂之异形押出不易、易被紫外线分解、不易接合、易氧化、不耐磨用途：注塑制品(汽车：汽车配件的主导材料，如保险杠、轮壳罩、仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等；日用品：注塑衣架、凳子、脸盆、水桶、玩具、文具、办公用品、夹具、周转箱等电器：洗衣机筒、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳)薄膜制品(防潮包装材料、高级衣物、香烟等的包装，柔软性不好，耐热和电绝缘性好，可制作冷冻和保鲜食品的包装、各种电器的绝缘材料、打字机带等)纤维制品(单丝：绳索、渔网；扁丝：编织袋，代替传统麻袋、编织布用于帐篷、防雨布；纤维：地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布、窗帘) 挤出制品(文件夹、名牌夹、影集、一次性水杯等，另还有棒材、板材等)工程塑料一般是指【在较宽的温度范围和较长期的使用时间，能够保持优良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的一种塑料】。
因此，工程塑料可以代替金属作为结构性的材料。
工程塑料的分类依耐热性分类，一般以长期使用温度(以美国UL相对温度指数(RTI)表示):RTI在100C〜150C以上，称为通用工程塑料。
RTI在150 C以上称为高性能工程塑料或称超级工程塑料。
依化学组成分类，工程塑料可以分类为聚酰胺类(俗称尼龙)：为目前使用数量最多、种类最多的工程塑料材料。
常用的尼龙材料有：尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙11、尼龙12、尼龙6T、尼龙9T、尼龙610等超过二十几种尼龙。
聚酯类：聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、液晶聚合物(LCP)、聚苯酯(PHB)、聚芳酯(PAR)。
聚醚类：聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等。
芳香族杂环聚合物：pi cnm izu o聚酰亚胺(PI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯骈咪唑(PBI)等。
含氟聚合物：聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)等。
就聚合物的型态，工程塑料可分为半结晶性和非结晶或称无定型两大类。
半结晶型：聚酰胺(PA, Nylon)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯酯(PAR)、聚醚醚酮(PEEK)、氟树脂、对称性聚苯乙烯(sPS)等非晶性：聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚砜类(PSU)、聚芳酯(PAR)通用工程塑料PA：聚酰胺(尼龙Nylo n)尼龙类塑料是表示塑料分子式内具有酰胺基(一NH CO —)。
其中以尼龙66和尼龙6为最大量约占92%,尼龙11和尼龙12次之约占6%,其余尼龙类约占2%。
高温尼龙计有尼龙46、聚对苯芳香族尼龙(尼龙6T、尼龙9T、MXD尼龙)等7、PA66:聚酰胺66 (尼龙66)为目前用料量最多的尼龙类材料。
优点：耐磨耗，具自滑性。
耐酸碱、耐油污、耐腐蚀。
耐高温(HDT= 240 C )韧性佳，耐低温。
抗潜变，机械强度高。
具自熄性(UL 94 V-2)。
电气性质，抗绝缘强度高。
氧气透过率小。
缺点：吸水性高（吸水率为1.3%），机械强度与电气性质受吸湿影响。
易氧化，容易变黄。
耐酸性差。
应用：民生用品（纺织、渔具齿轮）汽机车（水箱盖、滤油网、引擎室内连接器、输油管、拉杆）电子电气（连接器、卷线轴）工业用（齿轮、薄膜、电动工具、集线束带）7、PA6 ：聚酰胺6（尼龙6）优点：与尼龙66相似，但其耐热度较差，冲击强度较佳。
因此较常使用于运动器材。
尼龙66 较常用于汽机车、电子/电气产业。
缺点：与尼龙66 相似，吸水性较高（吸水率约为1.8%）应用：民生用品:纺织、溜冰鞋、网球拍汽机车:汽车后视镜外壳。
电子电气:连接器工业用:齿轮、薄膜8、PC ：聚碳酸酯优异的机械强度、高耐击强度、耐热性与尺寸安定性，高透明度、耐冲击、质轻、阻燃与尺寸安定性，因此适合做为采光板的使用。
应用于CD、VCD 、DVD 等用途，优点:耐冲击性高（一般级冲击强度可达70kgcm/cm）。
透明高（透光率可达89%，仅次于压克力树脂）。
尺寸安定性佳。
可制程食品级原。
在环境温度-170 C〜130C的各个物性很安定。
机械强度高，抗潜变性高。
缺点:聚吸湿性，加工干躁要求较高。
加工熔融时很易因含水分造成成品内部气泡和银线等缺陷。
不耐溶剂与油类。
容易产生残留应变。
受缺口效应，产品设计非常重要。
耐摩擦与耐磨耗性差。
应用:民生用品（光盘片、相机、奶瓶、仪器外壳、安全帽、安全镜片）；汽机车、电子电气（继电器、插座）工业用（电动工具建筑: 采光板、装饰条）9、POM ：聚甲醛，聚缩醛又名赛钢。
聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170〜200C ;也可用机床加工，还可焊接。
制品质轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围-50〜105C和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。
优点:高结晶性耐磨耗、耐疲劳性佳。
耐药品性佳。
机械强度好，尤其是刚性、抗潜变与高弹性回复率。
缺点:比重高，居五大泛用工程塑料之冠。
结晶度高，相对的尺寸收缩率较大，精度较差。
韧性较差，必须以合胶方式改善。
易燃烧，不易制成阻燃级规格。
接着性与印刷性差。
材料加工范围窄，如果加工条件不适，有臭味发生。
应用:民生用品（拉炼、扣具）汽机车（汽车门锁、电动窗零件、电子电气、事务机械的转动件、结构件）工业用（齿轮、滑轮）10、PPO ：改质聚苯醚机械性与耐热性非常优异，但是加工性不佳。
优点:比重为五大通用塑料中最、电气绝缘性佳、尺寸安定性佳、耐水性与耐蒸煮性佳、机械强度好，尤其是拉伸强度与抗潜变性非常突出、低温耐冲击强度、无毒、具自熄性、吸水率低（为PC的一半），一般而言不需特殊干燥。
缺点:加工性较差，通常需以合胶的型态生产。
价格较贵。
抗化学性较差。