环氧树脂的品种分类表
环氧树脂固化剂分类表
环氧树脂酸酐类固化剂分类表名称简称用量% 状态热变形温度固化与性能备注芳香族酸酐邻苯二甲酸酐PA 50-65白色晶体128℃120℃，24h160℃，4h预热熔融加入固化放热小，适宜浅铸固化物耐酸性好偏苯三甲酸酐TMA 30-40同上168℃150℃，1h180℃，4h易水解，室温使用期3-4天均苯四甲酸二酐PMDA 45-55同上286℃PMDA和MA混合比例0.85：1PMDA和二元醇制成酸性酸酐（2：1）苯酮四羟酸三酐BTDA 25-50同上228℃BTDA和MA混合比例为0.85作为热压层材料，浇铸和密封胶脂环族酸酐顺丁烯二酸酐MA 30-40同上53℃160-200℃，2-4h，加入乙二醇（170℃），甘油（214℃）提高耐热性适用期为2-3天，固化物硬而脆070#酸酐70-80浅黄液体150℃，4h丁二烯与MA缩聚毒性和挥发性小，粘度低647#酸酐80-90浅黄液体34℃100℃，8h150℃，3h308#或82#酸酐100-200棕黄粘稠液体80℃，20h100℃，5h固化物韧性好，抗压强度80MPa，加入三乙醇胺1-3%促进甲基内次甲基四氢邻苯二甲MNA 80淡黄液体160℃120℃，24h 使用寿命长酸内次甲基四氢邻苯二甲酸酐NA 80-90白色晶体160℃80℃，3h再120℃，3h室温=250MPa由环戊二烯与MA进行双烯加成反应制解六氢邻苯二甲酸酐HHPA 85同上36℃90℃，2h130℃，4h用2E4BZ促进，其耐水性良好四氢苯二甲酸酐甲基四氢苯二甲酸酐MeTHPA 60-90其异构体在室温下呈液态十二烷基顺丁烯二酸酐DDSA 100-200淡黄液体100℃，24h再150℃，4h毒性大，耐热性差聚壬二酸酐PAPA 70白色粉末60℃100℃，12h延伸率和热稳定性好戊二酸酐60-80 56℃固化物性能类似HHPA含卤酸酐四溴苯二甲酸酐140-150白色粉末273-280℃溴含量68.93%二氯内次甲基四氢苯二甲酸酐HET 100-180同上239℃耐燃性高，适用期极短环氧树脂胺类固化剂分类表一、伯仲胺固化剂用量计算胺用量G= ×K （环氧值） Hn （活泼氢个数） 例如：634#的K 为0.4，用乙二胺固化，M=60，四个活泼氢，G=60/4×0.4=6g 。
环氧树脂板型号
环氧树脂板型号环氧树脂板型号是一种常见的建筑材料，具有广泛的应用领域。
它的优点包括耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，适用于各种环境和工艺要求。
下面将介绍几种常见的环氧树脂板型号及其特点。
一、EPGC阻燃环氧树脂板EPGC阻燃环氧树脂板是一种具有良好耐热性和阻燃性能的环氧板材。
它的耐热性能达到H级别，能够在高温环境下长时间工作。
同时，它具有优异的阻燃性能，能够有效阻止火焰蔓延，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电力、航空航天、电子等领域。
二、FR-4玻璃纤维增强环氧板FR-4玻璃纤维增强环氧板是一种常见的环氧板材，具有较高的机械强度和绝缘性能。
它由玻璃纤维布和环氧树脂组成，具有良好的耐候性和电气性能。
该种板材广泛应用于电子、通信、仪器仪表等领域，如PCB板、绝缘部件等。
三、G10玻璃纤维层压板G10玻璃纤维层压板是一种高强度、耐热、耐腐蚀的环氧板材。
它由玻璃纤维布和环氧树脂层压而成，具有良好的绝缘性能和机械强度。
该种板材广泛应用于航空航天、船舶、汽车、机械等领域，如飞机翼、船舶隔板等。
四、高温环氧板高温环氧板是一种专门用于高温环境的环氧板材。
它具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够在高温下长时间工作。
该种板材广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域，如管道隔热、炉具部件等。
五、防静电环氧板防静电环氧板是一种具有防静电性能的环氧板材。
它能够有效防止静电的产生和积累，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电子、通信、医疗等领域，如静电防护装置、实验室工作台等。
环氧树脂板型号多种多样，每种型号都具有不同的特点和应用领域。
选择适合的环氧树脂板型号对于工程项目的成功实施至关重要。
在选择时，需根据具体的工艺要求、环境条件和使用需求来进行合理的选择。
通过合理的应用环氧树脂板型号，能够提高工程质量，延长设备寿命，实现经济效益和社会效益的最大化。
环氧树脂基础
环氧树脂的定义环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体(01igolner)。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
在工业技术领域中，有些例外与上述定义不符，例如制造飞行器涂料所用芳香基多元醇，尽管每个分子中环氧基含量低于2，甚至是零，传统上也称之为环氧树脂，它与高分子质量酚氧化合物非常相似，其合成的原料与主要的工业环氧树脂相同，因而也称为环氧树脂。
上述定义不包括环氧化天然油及其相关品种。
这些环氧化物基本上用作聚氯乙烯等树脂的稳定剂和增塑剂。
虽然他们也含有两个或两个以上的环氧基，但在环氧树脂通用的固化条件下不能充分反应得到有用的热固化产物。
在欧洲，环氧树脂被称为环氧化合物树脂(Epoxide Resin)。
依据它们的化学性质，文献上分类为：环氧化聚烯烃、过醋酸环氧树脂、环氧烯烃聚合物、环氧氯丙烷树脂、双酚A树脂、环氧氯丙烷一双酚A缩聚物、双环氧氯丙烷树脂以及2，2一双(对羟苯基)丙烷二缩水甘油醚。
环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。
它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。
属于网络聚合物范畴。
（完）环氧树脂的定义环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体（Oligomer）。
当聚合度! 为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物（Epoxide）。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
环氧树脂的类型
环氧树脂的类型一、胺固化环氧树脂胺固化环氧树脂是指通过胺类化合物与环氧树脂反应形成胺基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
胺固化环氧树脂具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在航空航天、电子电器、汽车制造等领域得到广泛应用。
二、酸酐固化环氧树脂酸酐固化环氧树脂是指通过酸酐与环氧树脂反应形成酸酐基团，从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
酸酐固化环氧树脂具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性，广泛应用于复合材料、涂料和黏合剂等领域。
三、光固化环氧树脂光固化环氧树脂是指通过紫外光或可见光照射，引发光敏剂与环氧树脂发生反应形成交联结构的一类环氧树脂。
光固化环氧树脂具有快速固化、无需加热和无挥发性有机物的特点，广泛应用于光纤、光学器件和电子封装等领域。
四、热固化环氧树脂热固化环氧树脂是指通过加热使环氧树脂发生聚合反应形成交联结构的一类环氧树脂。
热固化环氧树脂具有优异的机械性能和耐热性，广泛应用于复合材料、电子封装和船舶制造等领域。
五、水性环氧树脂水性环氧树脂是指以水为分散介质，通过乳化或分散技术将环氧树脂分散在水中形成乳液或悬浮液的一类环氧树脂。
水性环氧树脂具有环保、无溶剂、低气味和易于操作的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和纺织品处理等领域。
六、溶剂型环氧树脂溶剂型环氧树脂是指通过有机溶剂将环氧树脂溶解成液体形式的一类环氧树脂。
溶剂型环氧树脂具有低粘度、易于加工和涂覆的特点，广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
七、热塑性环氧树脂热塑性环氧树脂是指通过调整环氧树脂的分子结构，使其具有可塑性和可熔融性的一类环氧树脂。
热塑性环氧树脂具有良好的可加工性和可回收性，广泛应用于注塑、挤出和复合材料等领域。
八、聚氨酯改性环氧树脂聚氨酯改性环氧树脂是指通过聚氨酯与环氧树脂反应形成聚氨酯基团，从而改善环氧树脂的性能的一类环氧树脂。
聚氨酯改性环氧树脂具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，广泛应用于涂料、黏合剂和复合材料等领域。
MFE乙烯基酯树脂
MFE ®乙烯基酯树脂应用指南前 言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。
华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。
华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。
华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。
在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。
华昌公司生产注册商标为MFE ®的乙烯基酯树脂，这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品，自上世纪八十年代实现产业化以来，产销量连续五年位居国内企业第一，市场占有率逐年递增，2004年MFE 乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。
本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。
乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。
乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。
前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。
我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。
乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。
华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。
早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME 型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H 2SO 4和甲醛）防腐蚀工程。
1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。
环氧树脂的命名及双酚A型环氧树脂的性质
、环氧树脂的命名1、国标GB/T1630-1989的命名法按照GB/T1630-1989的规定，环氧树脂的名称由树脂缩写代号加牌号组成。
按照GB/T1844-1995规定，环氧树脂缩写代号用“EP' 表示。
环氧树脂牌号由两个数字组组成。
两组数字间用一字线连接：第I 数字组一第H数字组。
(1) 第1数字组。
第1数字组由5位阿拉伯数字组成。
每一数字(命名顺序号I、2、3、4、5)代表所指的特性，前两位数字表示树脂的化学组分，后三位数字分别表示树脂黏度、环氧当量的范围值和对改性剂或溶剂的规定。
按照表2—1列出的命名顺序号，依次标出各项性能的类别数或档数。
如果某项性能末作规定，则在相应位置以“ 0”表示。
(2) 第H数字组。
第H数字组由3位阿拉伯数字组成。
每一数字(命名顺序号6、7、8)代表所指的特性，分别表示树脂的密度范围值、添加剂类型和特征。
按照表2—2列出的命名顺序号，依次标出各项性能的档数。
如果某项性能未作规定，则在相应位置以“0”表示。
环氧树脂的主要性能注：树脂化学组分用两位阿拉伯数字表示，如“ 1”类树脂写作“ 01”, “ 10”类树脂写作“ 10”。
对由两类不同化学组分组成的树脂混合物，可用符号“ 00”表示。
环氧树脂的次要性能注：①如果使用多种添加剂或规定有多种特征标示，应标出最主要的一种。
②全面评定材料的燃烧性，至少需要测定燃烧性、引火性、放出热量、释放的有毒气体和烟密度等性能。
(3) 命名举例。
例1-某种环氧树脂(EP)，化学组分为脂肪族缩水甘油醚(03)，教度为l-5Pa • s(3)，环氧当量为291-525g/mol(6)，不含改性剂(1)，密度为1.15-1.19g/cm3(3)，未规定添加剂(0)和特征(o),其名称为EP0336I-300。
例2-某种环氧树脂(EP),系以两种不同化学组分(00)组成，树脂为半固体(5)，环氧当量为2II 一290g/mol(5), 含有活性剂⑵，密度为1.20-1.29 g/cm3 (4)，加有填料⑵和具有耐热注(5)，其名称为EP 00552—425。
环氧树脂的命名
(2)命名原则。
1)环氧树脂的基本名称，仍采用我国已有习惯名称，即“环氧树脂”。
2)在这基本名称之前加上型号。
(3)型号。
1)环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与二位阿拉伯数字作为型号，以表示类别及品种。
2)型号的第一位采用主要组成物质名称。
取其主要组成物质，汉语拼音的第一字母，若遇相同取其第二字母，以此类推。
3)第二位是组成中若有改性物质，则也是用汉语拼音字母，若不是改性则划一横。
4)第三和第四位是标志出该产品的主要性能环氧值平均数。
(4)举例。
某牌号环氧树脂，以二酚基丙烷为主要组成物质，环氧值指标为0.48～0.54mol/loo g，则其平均值为0.51，该树脂的全称为“E-5l环氧树脂”。
环氧乙烯基酯树脂种类及性能
3. 5 -
3. 4～3. 7
4. 0 2. 5 - 3. 0 2. 5～3. 0
155 130～140 124～145
3. 6 3. 4～4. 0 3. 7～4. 1
140 140～150 146～150
Fuchem 890
72
3. 45
2. 73
122
3. 99
130
TM - V301
82
3. 5
3. 3
120
3. 5
135
注 : (1) 表中数据为典型性能仅供选用参考 ,不作产品标准 ; (2) 测试方法说明 :Fuchem 890 、TM - V301 是按照中国国家标准 ( GB) 测定的 ,其余品牌均是按照 ASTM 标准测定的 ,其中拉伸强度 、拉伸 模量 、延伸率的测定标准为 ASTM D638 ,弯曲强度 、弯曲模量的测定标准为 ASTM D790 ,热变形温度 ( HDT) 的测定标准为 ASTM D648 。
1 概 述
环氧乙烯基酯树脂 ( Epoxy Vinyl Ester Resin) 是 由环氧树脂与含有不饱和双键的一元羧酸 (国外基 本是以甲基丙烯酸为准 ,本文也以此为准) 通过开环 经加成聚合反应而得的热固性树脂 (简称乙烯基酯 树脂 ,也有简称为乙烯基树脂 、乙烯酯树脂的 ,英文 缩写为 VER) 。它兼具了环氧树脂 ( Epoxy Resin) 和 不饱和聚酯树脂 (Unsaturate Polyester Rein) 的优点 , 即高强度 、耐化学腐蚀和良好工艺性能 ,却无环氧树 脂的显著缺点 ———高粘度 、不易加工及高成本 。该 类树脂可采用与一般不饱和聚酯树脂相同的室温固 化系统 ,因而极大的方便了用户 。
现产地 美国 美国 美国
几种常用的环氧树脂
环氧树脂相似，其黏度比双酚A型环氧树脂略高，其最大的特点是固
化物具有比双酚A型环氧树脂固化物更高的热变型温度和更好的耐热性能。
第四、氢化双酚A型环氧树脂 氢化双酚A型环氧树脂的特点是
树脂的黏度非常低，但凝胶时间比双酚A型环氧树脂凝胶时间长两倍
常用作集成树脂因分子中含有阻燃元素，
因此其阻燃性能高，可作为阻燃型环氧树脂使用，常用于印刷电路板、层压板等。
几种常用的环氧树脂
第一、应用最广的双酚A型环氧树脂 双酚A型环氧树脂是目前应用最广，其分子中的双酚A骨架
提供强韧性和耐热性，亚甲基链赋予柔软性，醚键赋予耐化学药品性，羟基赋予反应性和粘接性。
第二、涂料的好搭档双酚F型环氧树脂 双酚F型环氧树脂与双酚A型环氧
树脂性质相似，只不过其黏度比双酚A型环氧树脂低得多，适合作无溶剂涂料。
多，其固化物的最大特点是耐候性好，可用于耐候性的防腐蚀涂料。
第五、酚醛环氧树脂 酚醛环氧树脂主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂
和邻甲酚线性酚醛环氧树脂，其特点是每分子的环氧官能度大于2，可使涂料的
交联密度大，固化物耐化学药品性、耐腐蚀性以及耐热性比双酚A型环氧树脂
好，但漆膜较脆，附着力稍低，且常常需要较高的固化温度，
环氧树脂分类和代号
环氧树脂分类和代号
环氧树脂是分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团高分子化合物的总称。
它以可流动的液体，膏状物，甚至固体的形态存在，不因受热、光或氧的影响而引起化学反应，一般可长期贮存。
它溶于丙酮、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、二氧六环、甲基戊酮等有机溶剂。
用于配制胶粘剂的环氧树脂基本可以分为两大类，见图5 -3。
对于环氧树脂的分类型号及命名我国已颁发了部颁标准，其规定如下：
1．分类和代号
环氧树脂按其主要组成物质不同而分类，并分别给以代号如表5-2。
表5 -2 环氧树脂的类别与代号
代号环氧树脂类别
E 二酚基丙烷型环氧树脂
ET 有机钛改性二酚基丙烷型环氧树脂
EG 有机硅改性二酚基丙烷型环氧树脂
EX 溴改性二酚基丙烷型环氧树脂
EL 氯改性二酚基丙烷型环氧树脂
EI 二酚基丙烷侧链型环氧树脂
F 酚醛多环氧树脂
B 丙三醇环氧树脂
L 有机磷环氧树脂
H 3，4-环氧基一6一甲基环己烷甲酸1，4-环氧基层- 甲基环己烷甲脂
G 硅环氧树脂
N 酚酞环氧树脂
s 四酚基环氧树脂
J 间苯二酚环氧树脂
A 三聚氰酸环氧树脂
R 二氧化双环戊二烯环氧树脂
Y 二氧化乙烯基环己烯环氧树脂
YJ 甲基代二氧化乙烯基环己烯环氧树脂
D 环氧化聚丁二烯环氧树脂
w 氧化双环戊烯基醚树脂
Zg 脂肪酸甘油酯
Ig 脂环族缩水甘油酯。
环氧树脂基础知识
环氧树脂基础知识一环氧简介环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。
环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。
（环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。
它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值，因此环氧树脂归属于热固性树脂。
属于网络聚合物范畴）分类：按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。
液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。
固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等双酚A型环氧树脂双酚A型环氧树脂是由二酚基丙烷（双酚A）和环氧氯丙烷在碱性催化剂（通常用NaOH）作用下缩聚而成。
液态双酚A型环氧树脂：平均相对分子质量较低，平均聚合度n＝0～1.8。
当n＝0～l时，室温下为液体，如YN1828，BE188(E-51)，YN1826(E-44)等。
固态双酚A型环氧树脂：平均相对分子质量较高。
n＝1.8～19。
当n＝1.8～5时为中等相对分子质量环氧树脂。
软化点为55～95℃。
如长春化工BE501(E-20)，BE501(E-12)等。
溶剂型环氧树脂是一种低分子量环氧树脂溶液。
将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。
例如BE501X75，主体树脂为501固体树脂（E-20），X为溶剂（二甲苯），75代表固含。
环氧树脂的特性指标1.环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。
环氧当量是指含有1mol环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW表示。
而环氧值是指100g环氧树脂中环氧基的摩尔数。
环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。
从而成为影响固化物性能的主要因素之一例如：BE188、YN1828=E-51，环氧值为0.51BE501=E-20，环氧值为0.22.黏度：环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一。
环氧树脂胶
1定义环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。
为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。
由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
环氧树脂胶粘剂2分类环氧树脂胶粘剂的品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。
2.1按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
2.2按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。
又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。
2)热固化胶。
又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。
3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
2.3按胶接强度分类1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。
同时还应具有较高的耐热性和耐候性。
通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。
不均匀扯离强度>40kN/m。
2)次受力结构胶，能承受中等载荷。
通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。
3)非结构胶，即通用型胶粘剂。
其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。
只能用于受力不大的部位。
1)通用型胶粘剂。
2)特种胶粘剂。
如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。
也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。
环氧树脂添加剂分类表
附录四环氧树脂添加剂分类表
二、增韧剂
（一）非活性增韧剂一览表
（二）活性增韧剂
1、聚硫橡胶
2、聚酰胺树脂（650#和651#）聚酰胺树脂既是优良的环氧胶室温固化剂，又是增韧剂，其固化环氧树脂的性能为：
3、增韧性环氧树脂
3.1 侧链型环氧树脂（ADK-EP-4000）该环氧树脂是具有良好韧性的常温固化型环氧树脂，与双酚A环氧的相容性良好，其反应活性较小，须添加1-3%叔胺或酚类进行促进反应。
ADK-EP-4000用量对固化物性能影响
3.2 聚丙二醇二缩水甘油醚用于改善双酚A环氧和线型酚醛型环氧树脂的韧性，其用量对固化物性能影响
4、多元醇化合物
用一定量的多元醇化合物促进酸酐固化环氧树脂，可以得到挠曲性良好的固化物。
5、液体聚氨酯
液体聚氨酯颜聚体与环氧树脂配合，能得到橡胶弹性和抗扯裂强度优良的固化物。
6、聚乙烯醇缩丁（甲）醛
7、丁腈橡胶有液体丁腈橡胶和端羟基液体丁腈橡胶（CTBN）两种。
环氧树脂的品种分类表
环氧树脂的品种分类表附录六一、缩水甘油基型环氧树脂
二、特种环氧树脂
1、高韧性螺旋结构环氧树脂国外产品为EXRR-1259,环氧基含量为13.5-15.5%,可用顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、甲基四氢苯二甲酸酐和间苯二胺固化,固化条件为160℃/6h＋200℃/2h,其固化物的=45-51MPa,因此制作玻璃钢的韧性和热稳定性好;
2、苯撑基醚环氧树脂在49℃/数天或116℃/数小时固化,经260℃老化500h后,性能不变;在液氧中冲击敏感试验合格,能耐强氧化剂N2O4的腐蚀;
3、三聚氯化磷腈环氧树脂B为粘稠暗量液体,用脂肪胺室温固化,也可在高温180℃/15-20h自固化,其fe=35-40MPa,布氏硬度为2 5-30;4
4.2环氧弹性体——环氧氯丙烷橡胶掺入普通环氧中可使δ抗冲击提高近30倍,并降低体系的粘度;
5、有机硅环氧树脂
5.1665有机硅环氧树脂,其粘度为100-5000厘泊,用脂肪胺固化,在烘箱内—80℃30分；——120℃6h——150℃处理4h,最后在200℃处理4-6h,用于耐热防潮良好绝缘性,而且对硅橡胶的粘接强度极高;
5.2。
环氧树脂的介绍
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive) 一般是指以环氧树脂为主体所制得的,环氧树脂胶一般还应包括，否则这个胶就不会固化。
1 种类环氧树脂胶又分为和硬胶。
1、环氧树脂软胶:它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
2 分类环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16 种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16 种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
3 特性1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪3. 适用温度一般都在-50 至+150 度4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12 个月1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂() 。
双酚f环氧树脂型号_解释说明以及概述
双酚f环氧树脂型号解释说明以及概述1. 引言1.1 概述双酚f环氧树脂是一种重要的高性能材料，广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。
它具有优异的绝缘性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，同时还具有较高的强度和刚度。
由于其特殊的结构和性质，双酚f环氧树脂被广泛用作基础材料或增强材料，制成复合材料来满足各种工程需求。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分，我们将对双酚f环氧树脂进行概述，并阐明文章的目的。
接着，在第二部分，我们将详细解释双酚f环氧树脂型号的定义，并介绍其基本特性和主要用途。
第三部分将概述不同双酚f环氧树脂型号，并提供它们之间的比较和选择指南，同时展望未来发展趋势和应用领域。
在第四部分中，我们将总结双酚f环氧树脂型号的重要性和作用，并提出未来研究的建议，同时也会指出本研究的局限性和未来的探索方向。
最后，在参考文献部分，我们将列出引用文章时所依据的相关文献。
1.3 目的通过本文的撰写，我们旨在全面解释双酚f环氧树脂型号以及其重要性，使读者对这一领域有更深入的了解。
我们还希望通过比较各个型号并提供选择指南，帮助读者更好地选择适合其需求的双酚f环氧树脂型号。
同时，我们对未来发展趋势进行展望，并提出了一些建议供进一步研究和探索。
通过本文，我们希望能够促进双酚f环氧树脂领域的发展，并为相关领域的科研人员和工程师提供有益参考。
2. 双酚f环氧树脂型号解释说明2.1 双酚F环氧树脂的定义双酚F环氧树脂是一种由双酚F和环氧树脂所组成的复合材料。
其中，双酚F （Bisphenol F）是指二苯甲烷型双酚类化合物，具有两个取代基固定在一个碳上。
它具有较高的抗溶剂性、电绝缘性、耐热性和耐化学品腐蚀性等优异特性。
而环氧树脂则是通过环氧化反应得到的热固性塑料，它能够以架桥方式与其他材料发生反应，并形成高分子聚合物。
2.2 双酚F环氧树脂的特性和用途双酚F环氧树脂具有多种独特的特性，包括低粘度、良好的加工流动性、高温稳定性和出色的机械强度。
第1、2章环氧树脂概述
1.5.2 固化后环氧树脂的特牲指标
机械强度:
抗伸强度、弯曲强度、抗冲击强度、 弹性模量、硬度 介电常数、介电强度、功率因数、击穿电压 功耗因数、 耐电孤 性、电阻系数、
电性能:
耐化学品性: 耐酸性、耐碱性、耐各种溶剂及各种介质 耐热性: 热变形温应、热分解温度、热失量、热膨胀 固化产物的结构: 熟化度、转化率、交联度、微观结构 耐环境性: 盐雾、风蚀、潮气、烟雾、大气、老化性等
在水中浸24小时后
240分钟 400-500伏特/米
表1-5 各种树脂成型品的电性能比较
（5）机械强度高 固化后的环氧树脂具有很强的内聚力，而分子 结构致密，所以其机械强度相对高于酚醛树脂 和聚酯树脂。
表1—6 环氧树脂浇铸件力学性能
项目
数据
项目
数据
拉伸强度/MPa
45.12-68.67
杨氏弹性模量 /MPa
1.4.2 环氧树脂的应用
由于环氧树脂具有优良的特性，因此广泛应用在 国民经济的各个领域。按其应用的方式可分为： 涂覆材料、增强材料、浇铸材料、模塑料、胶粘 剂、改性剂，如表1-7所示：
表1—7 环氧树脂的应用领域
金属底漆 汽车车身、船舶、 涂 贮罐、桥梁、管道等 料 罐头涂料 食品罐头、铁桶内 壁、易拉罐内、外壁等 胶 粘 剂 交通工具 飞机胶粘点焊、船 舶螺旋桨、等 土木建筑 混凝土预制件固定； 瓷砖、玻璃粘接等 集成电路装，电动机铁芯绝 缘等 绝缘珠、互感器、开关箱等
环氧树脂的常规分析项目及各种标号见表1-8
表1-8 环氧树脂的常规分析项目及各种标号
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目
国际标准 ISO
试验方法简 述 JIS 目测
日本标准
环氧树脂及其固化剂
环氧树脂及其固化剂
2.2.3硼胺及其配合物固化剂
三氟化硼（BF3)本身可以在羟基存在下直接固化环氧树脂， 但是其 腐蚀性大，一般不单独做固化剂。 胺-三氟化硼配合物是三氟化硼与路易斯碱胺类形成配合 物，以降低反应活性来使用。这种配合物与环氧树脂混合 后在常温下是稳定的，而在高温时，配合物自动分解，很 快固化环氧树脂，是潜伏性固化剂。催化机理：
环氧树脂及其固化剂
环氧树脂的结构和性能特点
环氧树脂及其固化剂
1.3.2环氧树脂的分析
着重介绍环氧树脂的以下几个指标
环氧当量 环氧值
环氧树脂
羟值 羟基值
粘度
分子量 及其分布
环氧树脂及其固化剂
（1）环氧当量与环氧值
环氧当量：含有1mol环氧基的环氧树脂的质量克数，以 EEW表示。EEW为双酚A环氧树脂一般分子量的1/2。
通常使用旋转粘度计测试。例如，我们的E44、E51 等在常温下是液体，粘度较小些。而一些环氧树脂，如 604环氧、153-B阻燃环氧常态下均是固体，一般采取 较高温度下表征其粘度指标。
环氧树脂及其固化剂
（4）分子量及其分布
环氧树脂是多分子量的低聚物，它的性质不仅决 定于分子量，同时也取决于分子量分布。即是平均 分子量相同，如果分子量分布不同，那么环氧树脂 的粘度、软化点等都不相同。这就是在环氧树脂制 造过程中分子量及其分布的控制的重要性。
环氧树脂(MSDS)
参考文献
供应商所供物质信息资料表。
修订说明
制定
审批
日期
2011—11-4
PH值：无意义
熔点（℃）：无意义
沸点(℃）:无意义
相对密度（水=1）：1。2左右
相对蒸汽密度（空气=1）：2。8
辛醇/水分配系数：无意义
溶解性：溶于甲苯、丙酮等有机溶剂，不溶于水。
闪点（℃）:＞70
引燃温度(℃):490.0
爆炸上限％（V/V):无意义
爆炸下限％(V/V）：无意义
其他理化性能:可全部固化,固化物可燃。
最高容许浓度
无意义
工程控制
加强通风，直接接触时应佩戴橡胶防护手套。
呼吸系统防护
一般不需要,浓度高时应佩戴防护口罩。
眼睛防护
一般不需要。
身体防护
穿全棉工作服。
手防护
直接接触时应佩戴橡胶防护手
其他防护
工作现场禁止烟火、进食，工作结束后及时做好清洁工作，进行就业前和定期体检。
外观与形状:带色粘稠性液体，无机械杂质。
化学品中文名称
环氧灌封树脂
化学品俗名或商品名
灌封树脂
化学品英文名称
EpoxyEncapsulate Resin
企业名称
浙江
地址
浙江
企业应急电话/传真
0573—
化学品成分
填料、环氧树脂
CAS编号
25068-38—6、7440-21—3
含量
60％—80％、20%-40%
危险性类别
非危险品
侵入途径
环氧树脂基本知识讲解
O
C H 2 C H C H 2
O
N C H 2
C H 2 C H C H 2
O
C H 2 C HC H 2
C H 2 N
O
C H 2 C HC H 2
四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯 (tert-GDDM)
O
CH2 CH CH2
O CH2 CH
ON O CC
NN
CH2 C
CH2
O
O CH CH2
三缩水甘油基三聚异氰酸酯 (tri-GIC)
17
热变型温度和更好的耐热性能。氢化双酚A型环氧树脂的特点是树脂的 黏度非常低，但凝胶时间比双酚A型环氧树脂凝胶时间长两倍多，其固 化物的最大特点是耐候性好，可用于耐候性的防腐蚀涂料。酚醛环氧树 脂主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂和邻甲酚线性酚醛环氧树脂，其特点 是每分子的环氧官能度大于2，可使涂料的交联密度大，固化物耐化学 药品性、耐腐蚀性以及耐热性比双酚A型环氧树脂好，但漆膜较脆，附 着力稍低，且常常需要较高的固化温度，常用作集成电路和电子电路、 电子元器件的封装材料。溴化环氧树脂因分子中含有阻燃元素，因此其 阻燃性能高，可作为阻燃型环氧树脂使用，常用于印刷电路板、层压板 等。脂环族环氧树脂因为其环氧基直接连在脂环上，因此其固化物比缩 水甘油型环氧树脂固化物更稳定，表现在良好的热稳定性、耐紫外线性 好、树脂本身的黏度低，缺点是固化物的韧性较差，这类树脂在涂料中 应用较少，主要用作防紫外线老化涂料。
15
三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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环氧树脂的品种分类表(附录六?)
一、缩水甘油基型环氧树脂
二、特种环氧树脂
1、高韧性螺旋结构环氧树脂国外产品为EXRR-1259，环氧基含量为13.5-15.5%，可用顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、甲基四氢苯二甲酸酐和间苯二胺固化，固化条件为160℃/6h＋200℃/2h，其固化物的=45-51MPa，因此制作玻璃钢的韧性和热稳定性好。
2、苯撑基醚环氧树脂在49℃/数天或116℃/数小时固化，经260℃老化500h后，性能不变。
在液氧中冲击敏感试验合格，能耐强氧化剂N2O4的腐蚀。
3、三聚氯化磷腈环氧树脂（B）为粘稠暗量液体，用脂肪胺室温固化，也可在高温180℃/15-20h自固化，其fe=35-40MPa，布氏硬度为25-30。
4、耐高低温环氧和环氧弹性体
4.1
4.2环氧弹性体——环氧氯丙烷橡胶掺入普通环氧中可使δ抗冲击提高近30倍，并降低体系的粘度。
5、有机硅环氧树脂
5.1665#有机硅环氧树脂，其粘度为100-5000厘泊，用脂肪胺固化，在烘箱内—80℃30分；——120℃（6h）——150℃处理4h，最后在200℃处理4-6h，用于耐热防潮良好绝缘性，而且对硅橡胶的粘接强度极高。
5.2有机硅环氧树脂，用脂肪胺固化，100-150℃/1-24h。