喷浆支护施工方案
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展,地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分,通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法,具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工,确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测,了解地质条件和土壤力学参数,为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案,并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料,包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置:根据设计要求,在基坑周围挖掘出基坑支护隧道,并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装:将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧,根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整,确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备:按照胶凝剂厂家提供的配比,将胶凝剂与清水混合搅拌均匀,形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工:使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧,喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接,确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设:在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布,将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆:在玻璃纤维布铺设完成后,迅速进行第二次喷浆施工,覆盖在玻璃纤维布上,并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接:每天工作结束后的施工交接中,施工单位负责提供施工记录和检验报告,以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀,喷浆速度要控制在设计要求范围内,避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密,避免出现松动、变形等情况,以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确,搅拌均匀,确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中,要保持现场整洁,及时清理漏浆、掉渣等杂物,确保施工质量和安全。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目,位于某地一处基坑地区,总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法,其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网,然后对基坑周边进行喷浆处理,形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点,广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作(1)制定施工方案:根据工程地质条件和设计要求,制定挂网喷浆施工方案,并组织相关人员进行技术交底,确保施工方案的可行性和安全性。
(2)采购和检查材料:根据施工方案所需材料的规格和数量,组织采购,并对采购的材料进行验收,确保符合技术要求。
(3)组织人员和机械:组织专业人员和所需机械设备,确保施工人员具备相关证书和经验,并对机械设备进行检修和调试,确保正常使用。
(4)现场布置:根据施工方案的要求,对现场进行布置,包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工(1)搭设脚手架:根据挂网的高度和长度,搭设适当尺寸的脚手架,并确保脚手架的牢固和平整。
(2)布设钢丝网:将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上,并用扣件或钢丝进行固定,确保钢丝网的平整和稳固。
(3)检查钢丝网:对铺设好的钢丝网进行质量检查,检查钢丝网的平整度、张力等指标,确保达到设计要求。
(4)喷浆施工:在钢丝网外侧设置喷浆管道,并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上,形成喷浆层。
(5)钢丝网修整:喷浆结束后,对钢丝网进行修整,确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程(1)搭设脚手架(2)布设钢丝网(3)检查钢丝网(4)喷浆施工(5)钢丝网修整2.施工时间安排:本项目挂网喷浆施工时间为7天,具体施工进度如下:(1)准备工作:2天(2)挂网施工:5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验,熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程;2.施工现场应设置合理的安全防护设施,确保施工安全;3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝,满足相关标准要求;4.喷浆材料应符合设计要求,控制喷浆的坍落度和强度;5.施工结束后,对施工质量进行检查和验收,确保达到相关设计要求。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案1. 引言喷浆支护是土木工程中常用的一种防护方法,可以在土体或岩体表面形成一层坚固的防护层,保护结构安全。
本文将介绍喷浆支护的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收和维护。
2. 施工前准备工作在进行喷浆支护施工之前,需要做好充分的准备工作,包括如下步骤:2.1 现场勘测和设计对施工区域进行详细的现场勘测,包括地质条件、土体或岩体的稳定性评估等。
根据勘测结果进行设计,确定喷浆支护的具体方案。
2.2 材料和设备准备准备好喷浆材料,包括水泥、石膏、硅酸盐等。
同时,需要准备喷浆机、搅拌机、输送管等施工设备。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训,让他们熟悉喷浆工艺流程以及操作设备的方法和注意事项。
2.4 安全措施制定安全施工方案,保证施工过程中的安全。
包括对施工区域进行隔离、设置警示标志,提供必要的防护装备等。
3. 施工过程注意事项喷浆支护的施工过程中需要注意以下事项:3.1 清理施工区域在施工前,需要清理施工区域,清除杂物和泥土,保证施工的顺利进行。
3.2 搅拌喷浆材料将喷浆材料按照一定的比例混合,并通过搅拌机进行充分混合,保证喷浆的质量和均匀性。
3.3 调整喷浆机参数根据具体的施工要求,调整喷浆机的参数,包括喷浆压力、喷浆量等。
根据实际情况进行适当的调整,以达到最佳的施工效果。
3.4 喷浆施工将调好参数的喷浆材料通过喷浆机喷洒到待护理的土体或岩石表面。
喷浆时需要均匀喷洒,并注意喷浆材料的厚度和覆盖范围。
3.5 喷浆层的处理喷浆材料喷洒完成后,需要进行适当的处理。
可以使用抹刀等工具对喷浆层进行整形和修补,确保表面平整光滑。
4. 施工结束后的验收和维护喷浆支护施工结束后,需要进行验收和维护工作,保证支护结构的稳定性和持久性。
4.1 验收工作对喷浆支护工程进行验收,包括检查喷浆层厚度是否满足设计要求、表面是否平整等。
4.2 维护工作定期对喷浆支护结构进行维护,包括重涂喷浆材料、清理灰尘等,以延长支护结构的使用寿命。
深基坑喷浆支护方案
深基坑喷浆支护方案一、引言深基坑施工是建筑工程中的重要环节,它为后续的地下结构施工提供了必要的条件。
然而,由于深基坑的开挖会破坏周围土体的稳定性,导致土体塌方和坍塌的风险。
因此,在深基坑施工中,需要采取支护措施来保证人身安全和施工进展。
深基坑喷浆支护方案就是其中一种常用的支护方式。
二、喷浆支护原理喷浆支护是利用喷浆机将混凝土或其他增强材料喷射到基坑周围土体中,形成一个坚固的外部护壁。
该护壁能够保持基坑的稳定性,防止坑底土体倒塌和墙壁破裂,并且能够承载地下水的压力,减少水渗漏对施工的影响。
1.基坑设计在深基坑喷浆支护的方案设计中,首先需要进行基坑的设计和布置。
基坑的尺寸和形状应根据工程要求和周围土体的稳定性来确定。
通常情况下,基坑的边界应比实际需要的扩大一定的距离,以充分考虑喷浆支护的需要。
2.喷浆材料选择喷浆支护的材料应选择适当的水泥、细骨料和外加剂,以确保混凝土的强度和耐久性。
在选择材料时,需要考虑基坑周围土体的特性、施工条件和预期使用年限等因素。
3.喷浆施工工艺喷浆施工工艺包括喷浆机的选择和喷浆的施工方法。
在选择喷浆机时,需要考虑基坑的尺寸、施工条件和喷浆的要求。
喷浆施工方法通常分为主动喷浆和被动喷浆两种。
主动喷浆是指喷浆机直接喷射到基坑周围土体中,形成喷浆墙。
被动喷浆是指在基坑挖掘过程中,将喷浆机移到坑底或坑边,通过喷浆管将浆液喷射到开挖面上,以保持土壁的稳定。
4.施工监测和质量控制在喷浆支护方案施工过程中,需要进行监测和质量控制。
监测包括土体位移、水位、浆液流量等参数的实时监测,以及基坑周围土体的稳定性和喷浆墙的质量评估。
质量控制包括混凝土强度、浆液配合比和喷浆厚度等的检测和调整。
四、总结深基坑喷浆支护方案是一种常用的基坑支护方法。
通过喷浆支护,可以有效地保证施工安全和地下结构的稳定性。
然而,喷浆支护方案的设计和施工需要充分考虑工程需求、土壤条件和施工条件等因素,同时进行严格的监测和质量控制。
护壁挂网喷浆支护施工方案
护壁挂网喷浆支护施工方案一、施工前准备工作1. 工艺设计在施工前,需要进行工艺设计,确定施工方案。
根据护壁挂网喷浆支护的具体情况,包括墙体材料、施工环境等,结合相关规范和要求,制定详细可行的施工方案。
2. 施工材料准备准备好所需的施工材料,包括护壁挂网、喷浆材料、锚杆等。
确保施工材料的质量符合相关标准,并能满足设计要求。
3. 施工人员准备安排具备相关技能和经验的施工人员进行工作,进行培训和指导,确保施工人员严格按照施工方案操作,保证施工质量和安全。
二、施工流程1. 墙体处理首先,需要对墙体进行处理,清除表面积存的尘土、油污等杂物。
将墙体表面进行打磨,提高粘结性能。
2. 安装护壁挂网将护壁挂网按照设计要求进行铺设和固定。
确保挂网牢固,不存在松动和脱落的情况。
3. 准备喷浆材料按照施工方案,准备好喷浆材料,并按照规定的比例进行配制。
搅拌均匀,确保材料的质量和稳定性。
4. 喷涂喷浆材料采用专业喷涂设备,将喷浆材料均匀地喷涂到护壁挂网的表面。
确保喷涂均匀、充实,与挂网紧密结合。
5. 安装锚杆根据设计方案要求,在喷浆完成后,立即安装锚杆。
锚杆的选择、数量和安装位置需按照设计要求执行。
6. 喷涂加固层施工完成后,根据设计要求,喷涂加固层,以提高整体抗压能力和稳定性。
加固层的厚度和喷涂方式需符合设计要求。
三、施工质量控制点1. 施工材料质量施工过程中,对所使用的材料进行检查,并妥善保管。
材料的质量应符合相关标准,并提供相关证明文件。
2. 施工工艺控制严格按照施工方案进行操作,合理控制施工工艺,确保施工流程的合理性和可行性。
3. 施工质量检测在施工过程中,进行必要的施工质量检测。
包括挂网固定牢固度、喷浆材料附着力等方面的检测。
确保施工质量符合标准。
4. 施工环境和安全控制施工期间,需保持施工现场整洁有序,确保施工环境的良好状态。
并同时做好施工安全措施,预防施工中的安全事故发生。
四、施工后验收施工完成后,进行施工质量的验收工作。
喷浆护壁施工方案
喷浆护壁施工方案
喷浆护壁是一种常见的施工方案,用于对建筑物外墙进行修补和保护,提高其抗水性和耐久性。
下面是一个适用于喷浆护壁施工的方案,详细介
绍了施工步骤、材料和工具的选择,以及常见的施工注意事项。
1.施工步骤:
a.准备工作:清理外墙表面,除去杂物和老化的涂层。
对于有裂缝的
地方,需要进行修补。
b.基层处理:用水泥砂浆进行基层处理,填补凹陷和裂缝,确保墙面
平整光滑。
c.喷涂底漆:选择适合的底漆,均匀地喷涂在墙面上,起到增强附着
力和防潮防碱效果。
d.喷涂面层:使用高压喷涂设备将浆料均匀地喷涂在墙面上,形成厚
度均匀的保护层。
e.养护工作:根据材料要求,对已经喷涂的墙面进行养护,确保浆料
的稳定性和粘结力。
2.材料和工具的选择:
a.喷涂浆料:常用的喷涂浆料有水泥基、石膏基和树脂基等。
根据具
体需求选择合适的浆料。
b.喷涂底漆:底漆通常选择具有增强附着力和防潮防碱效果的材料。
c.喷涂设备:使用高压喷涂设备能够提高施工效率、确保浆料均匀喷涂。
d.养护材料:根据浆料要求,选择适当的养护材料,如水、湿布等。
3.施工注意事项:
a.安全防护:施工过程中,要做好个人防护措施,如佩戴安全帽、口罩、手套,避免呼吸到喷涂浆料和化学气体。
b.施工环境:施工现场要保持清洁整齐,墙面表面干燥、无尘、无油污等。
c.施工温度:施工时要避免在过于潮湿或者极高温度下进行,以免影响浆料的附着力和质量。
d.施工技术:喷涂应均匀、连续,保证厚度均匀,在施工过程中要注意涂层的密封性,避免出现漏涂或者堆积现象。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案喷浆支护是在地下开挖过程中,为了防止土体坍塌、稳定边坡的施工方法。
喷浆支护施工方案是在具体地质条件下制定的,下面是一个喷浆支护施工方案的范例,共计700字。
一、施工前的准备1.了解施工现场的地质情况和工程要求,制定详细的施工方案。
2.组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备喷浆支护技术的基本知识和操作能力。
3.配备必要的施工设备和工具,包括喷浆机、喷浆管道、压力表等。
二、施工步骤1.进行基础工程的准备,清理施工现场,确保施工区域的平整。
2.根据设计要求进行孔洞打设,孔洞直径一般为20-30cm,深度根据具体地质条件确定。
3.在孔洞中输送支撑材料(水泥浆、喷浆材料)。
4.喷浆材料的配制:根据设计要求进行喷浆材料的配制,调整喷浆的比例,确保喷浆的性能稳定。
5.喷浆过程中控制压力和流量,喷浆的压力一般控制在10-15MPa,流量根据孔洞的大小和地下水的条件确定。
6.喷浆管道的布置:将喷浆管道按照设计要求布置在孔洞中,固定好管道,保证喷浆的顺畅。
7.喷浆操作:将喷浆机连接到喷浆管道上,控制喷浆的压力和流量,逐渐将喷浆材料注入孔洞中。
8.喷浆结束后,等待一定时间,让喷浆材料充分固化,提高支护的效果。
三、施工质量控制1.对喷浆材料进行质量检验,确保喷浆材料的性能稳定。
2.对施工现场进行检查,确保施工过程中没有泄漏或堵塞的情况。
3.对施工质量进行抽样检测,确保喷浆支护的强度和稳定性。
四、施工结束后的处理1.清理施工现场,将废弃物和污染物进行妥善处理,保护环境。
2.对施工材料和设备进行清理和保养,确保下次施工的顺利进行。
以上是一个喷浆支护施工方案的范例,每个具体的工程都需要根据地质条件和工程要求进行具体设计和调整。
喷浆支护施工需要具备一定的技术和经验,保障施工质量,确保工程的安全和稳定。
锚杆挂网喷浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物基坑支护工程,施工区域位于市区某住宅小区内。
根据地质勘察报告,基坑周边地层主要为黏土、砂土,土层厚度不等,且存在一定程度的地下水位。
为确保基坑安全,降低基坑周边土体位移,本工程采用锚杆挂网喷浆支护方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)锚杆:采用Q235钢锚杆,直径20mm,长度为3.0m;(2)钢筋网:采用直径6mm的钢筋,网格尺寸为150mm×150mm;(3)喷射混凝土:强度等级C20,配合比为水泥:砂:石子=1:2:3;(4)速凝剂:采用复合型速凝剂;(5)水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准。
2. 工具准备:(1)钻孔机:采用液压钻机;(2)锚杆安装工具:包括锚杆扳手、钻杆等;(3)钢筋网绑扎工具:包括绑扎丝、绑扎机等;(4)喷射混凝土机:采用湿喷机;(5)其他辅助工具。
3. 人员准备:施工人员需具备相关资质,并进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,在基坑周边布置钻孔,孔径为42mm,孔深比锚杆长度深100mm。
2. 安装锚杆:将锚杆插入钻孔中,用锚杆扳手拧紧锚杆,确保锚杆紧固。
3. 绑扎钢筋网:在锚杆上绑扎钢筋网,网格尺寸为150mm×150mm,确保钢筋网与锚杆连接牢固。
4. 喷射混凝土:采用湿喷机进行喷射混凝土,厚度不小于80mm,喷射混凝土应均匀、密实。
5. 施工注意事项:(1)锚杆安装过程中,应注意锚杆的垂直度和间距,确保锚杆与土体紧密结合;(2)钢筋网绑扎应牢固,防止钢筋网变形;(3)喷射混凝土应均匀、密实,不得出现蜂窝、麻面等缺陷;(4)施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 钻孔:3天;2. 锚杆安装:2天;3. 绑扎钢筋网:1天;4. 喷射混凝土:2天;5. 整体施工周期:8天。
五、质量控制1. 材料检验:进场材料需进行检验,确保符合国家标准;2. 施工过程控制:施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 成品保护:施工完成后,做好成品保护工作,防止损坏。
喷浆施工方案
喷浆施工方案喷浆施工方案一、喷浆原料及喷射混凝土支护标准1.喷浆原料标准为了保证喷浆施工的质量,应选用以下原料:水泥:P032.5普通硅酸盐水泥;水:水质要清净,PH值需大于4;___:粒径在0.3-3毫米之间,含水率为5%,含泥量不超过3%。
2.喷射混凝土支护标准喷浆厚度:100毫米,达到设计厚度标号为C20的混凝土;砼配比:水泥:水:砂子=1:0.48:1.68;钢筋网的喷射厚度应符合以下规定:钢筋网到煤帮的喷射厚度不小于30毫米,钢筋网外保护层的喷射厚度不小于20毫米,不大于40毫米;喷射后表面平整,密实,无明显凹凸,每平方米内凹凸偏差不超过50毫米,使用1米的靠尺进行检测;巷道净宽为4000毫米,中线至任一煤帮规格偏差在-10毫米至+10毫米之间;观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。
二、施工方法1.喷射施工顺序:冲洗巷帮-两帮拉绳安设喷厚标志-搅拌混凝土-初喷-复喷-养护。
2.施工工艺使用PZ-VII型喷浆机喷射混凝土。
三、施工组织及工期1.施工组织每班配备13人,班长1名,安全员1名,喷射工2名,上料工2名,拌料工3名,运料工4名。
班长负责本班的人员组织、按标准施工及安全管理。
安全员负责本班的安全监督管理及施工标准的监督。
喷射工一人负责喷射作业,一人负责把灯,观察喷射情况,保证喷射质量合格。
上料工负责往喷浆机内填搅拌好的混凝土料。
拌料工负责按物料配比比例进行物料的配比、搅拌工作。
运料工负责所需物料的运送工作。
四、施工安全技术措施1.喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%。
若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量。
若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。
2.喷浆前,先使用高压水管冲洗巷帮,清除煤帮的煤尘及松散活碳,保证煤帮湿润。
3.在喷浆前,对紧贴煤帮的钢筋网进行松开,使之与煤帮保持30毫米的空隙。
4.喷射顺序由上而下,喷头与受喷央距离控制在1米左右,喷射方向垂直于受喷面,偏差不得超过±5°。
基坑支护挂网喷浆施工方案范文
基坑支护挂网喷浆施工方案范文
如下:
工程概况
本工程位于XX市某区某地,项目总占地面积XX平方米,地理位置较为便利,周边交通便捷。
基坑支护挂网喷浆施工是本项目的重要环节,为保障工程施工安全和工期进度,特制定以下施工方案。
工程背景
本工程为XX市重点工程项目,工程涉及基坑支护工程。
本次施工任务是对基坑挂网喷浆进行施工,以确保基坑支护结构的稳定和安全。
本次施工方案紧密结合工程实际,采用科学合理的施工工艺,旨在提高工程施工效率和质量。
施工方案
1. 施工准备
进行施工前的准备工作,包括人员、设备和材料的准备工作。
确保施工现场的安全和整洁。
2. 基坑挂网
在基坑施工完成后,立即进行挂网工作,确保支护结构的稳定性。
挂网工作需符合标准要求,严格按照设计图纸施工。
3. 喷浆施工
选择合适的喷浆材料,按照设计要求进行喷浆施工。
确保喷浆浓度和均匀性,严格控制施工厚度。
4. 施工质量检测
对喷浆施工后的支护结构进行质量检测,确保施工质量符合标准要求。
如有质量问题,及时整改。
5. 安全防护
施工过程中,加强安全防护工作,保障施工人员的安全。
严格遵守相关安全规定和操作规程。
总结
本次基坑支护挂网喷浆施工方案紧密结合工程实际,科学合理。
通过施工前的准备工作和严格的施工过程控制,保证了施工质量和进度。
希望以上施工方案能够为工程的顺利实施提供参考,确保工程的安全和质量。
以上就是基坑支护挂网喷浆施工方案范文,希望对你有所帮助。
基坑支护坡(挂网喷浆)施工方案
基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:年月日目录基坑支护专项施工方案.................................................................................................................................- 2 -一、工程概况.............................................................................................................................................- 2 -二、编制依据.............................................................................................................................................- 2 -三、基坑支护方案.....................................................................................................................................- 2 -四、止水、排水方案...............................................................................................................................- 5 -五、特殊情况的中注意的问题及应急处理 ...........................................................................................- 6 -六、施工监测.............................................................................................................................................- 7 -七、临边防护...........................................................................................................................................- 7 -八、工程质量保证措施.............................................................................................................................- 8 -九、机械设备组织计划...........................................................................................................................- 8 -十、文明施工及安全管理.........................................................................................................................- 9 - 十一、下雨天气基坑开挖防护措施 .....................................................................................................- 10 - 附图:-10-基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程主要结构类型为框架剪力墙结构, 其中项目四地块104#-107#楼为地上四层、地下一层;项目三地块111#-119#楼(111#楼为地上四层, 112#楼为地上五层, 113楼为地上六层, 114-119#楼为地上七层)及两个配建;总建筑面积44743.62 ㎡。
喷浆支护施工方案
X X X X X X X X X X深基坑边坡支护施工方案编制人:审核人:批准人:中国有色金属工业第六冶金建设有限公司银海铝业项目部二〇一二年二月十日一、工程概况1、本工程2、地层工程地质特征根据钻探揭示,本场地覆盖层自上而下可分为:素填土,粘土,下伏基岩为石炭系灰岩。
各岩土层特征分述如下:⑴素填土(第①层Q4ml):棕褐色,黄褐色,黑褐色,灰黑色,上部由场地附近含碎石粘土回填,经过夯实,松散-稍密,下部松散度加大,填筑时间小于1年;下部可见耕植土,含植物残体及腐殖质,属高压缩性土。
本层揭示厚度2.8~7.5m,已勘察钻孔均有分布。
⑵可塑状粘土(第②1层Q4el):灰褐色,黑色,呈可塑至软塑状态,土体颗粒细腻,粘性较大,韧性好,冲进极快。
本层属高压缩性土。
本层揭示厚度0.4~0.8m,层顶深度4.5~6.7m,层底深度5.2~7.5m,已勘察钻孔仅4个钻孔有分布。
⑶硬塑状红粘土(第②2层Qel):褐色,黑色,棕黄色或棕红色,呈坚硬至硬塑状态,土体颗粒细腻,粘性大,韧性好,含少量碎石成分,直径2~50mm,冲进快,属中压缩性土。
本层揭示厚度9.9~22.9m,层顶深度2.8~7.5m,层底深度15.4~29.0m,已勘察钻孔均有分布。
⑷可塑状红粘土(第②3层Qel):黑褐色或灰黑色,呈可塑状态,土体颗粒细腻,粘性大,韧性好,指压变形大,含少量碎石成分,直径2~50mm,冲进快,属中压缩性土。
本层揭示厚度0.3~14.6m,层顶深度22.0~28.6m,层底深度22.0~28.6m,已勘察钻孔部分钻孔有分布。
⑷强风化灰岩(第③1层C):灰白色,岩体破碎,进尺较快,干钻所取岩芯多呈砂状及角砾状,岩体基本质量等级Ⅴ级。
该层层顶埋深23.4~32.8m,起伏很大。
⑸微风化灰岩(第③2层C):灰色,微晶结构,岩体节理较发育,岩体较完整,岩芯呈碎块状及柱状,钻进平稳,进尺慢,岩体基本质量等级Ⅲ级。
该层层顶埋深5.5~24.6m(标高59.42~78.00m),起伏很大。
喷浆工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区,主要施工内容包括喷浆护坡、喷浆支护等。
工程规模较大,施工周期紧,施工难度较高。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准;2. 工程设计文件、施工图纸及施工合同;3. 施工现场实际情况。
三、施工资源配置1. 人员配置:项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名、施工班组若干;2. 材料配置:水泥、砂石、钢筋、网片、喷浆机、搅拌机、输送泵等;3. 机械设备配置:搅拌车、泵车、输送泵、挖掘机、吊车、空压机等。
四、施工方法与工艺1. 施工准备(1)现场清理:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁;(2)测量放样:根据设计图纸,对施工现场进行测量放样,确保施工精度;(3)材料准备:提前准备好施工所需材料,确保材料质量合格;(4)机械设备准备:提前检查机械设备,确保设备运行正常。
2. 施工步骤(1)锚杆施工:采用32HRB335螺纹钢制作锚杆,锚杆间距4m,垂直于坡面施作。
锚头用弯钩与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。
锚杆孔径110mm,采用M30水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4MPa;(2)框架梁施工:采用C30砼现场立模施工,分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理;(3)喷浆施工:采用喷浆机进行喷浆,喷浆厚度100mm,喷浆材料为C20细石砼;(4)金属网施工:挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3~6cm。
3. 施工注意事项(1)锚杆施工:锚杆孔径应大于锚杆直径20mm,锚杆长度应符合设计要求;(2)框架梁施工:框架梁施工过程中,注意钢筋保护,确保混凝土质量;(3)喷浆施工:喷浆过程中,注意喷浆厚度,确保喷浆均匀;(4)金属网施工:金属网施工过程中,注意网片间距,确保网片拉紧。
五、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求采购材料,确保材料质量合格;2. 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,避免损坏。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案
一、项目背景
近年来,随着地下空间应用需求的增加,喷浆支护技术作为一种灵活、高效的地下工程支护方法逐渐受到重视。
本文旨在探讨喷浆支护施工方案的优化实施,以提高地下工程的施工效率和工程质量。
二、工程特点
•施工环境复杂
•地质构造多样
•边坡稳定性要求较高
三、施工前准备
1.设计详细支护方案
2.购置喷浆设备和材料
3.勘察地质条件
四、施工流程
1.准备施工场地和材料
2.进行喷浆支护
–喷浆方向由下至上
–喷浆层厚度控制在合适范围
3.检查支护效果
4.完善支护设计
五、施工质量控制
1.施工人员需持证上岗
2.喷浆设备定期维护保养
3.施工过程中严格按照设计要求操作
六、问题处理
1.如发现支护材料变质,应及时更换
2.如发现喷浆层有空鼓,应修补处理
3.如遇恶劣天气,暂停施工直到条件改善
七、总结
喷浆支护技术是地下工程支护中的一种重要方法,通过合理的施工方案和质量控制可以有效提高工程施工效率和质量。
在实际施工过程中,需要加强施工人员的技术培训,做好施工过程中的质量控制,以确保工程顺利完成。
以上是针对喷浆支护施工方案的一些建议,希望对相关工程实践有所参考和帮助。
喷浆支护方案
喷浆支护方案喷浆支护方案是一种常见的土木工程施工技术,其通过将特定的材料以高压形式喷射到土壤表面来增强土壤的力学性质,达到加固和保护土壤的目的。
本文将介绍喷浆支护方案的基本原理和适用范围,以及在实际施工中的一些注意事项。
一、基本原理喷浆支护是利用高速喷射设备将浆液喷射到土壤,形成一层致密的浆液壁,从而增加土壤的抗剪强度和承载力。
在喷浆过程中,浆液中的材料会与土壤颗粒发生化学反应,形成坚固的胶结体,从而提高土壤的整体性能。
喷浆支护方案可以应用于土壤稳定、地下工程开挖、边坡防护等不同领域。
二、适用范围喷浆支护方案在以下情况下特别适用:1. 土壤松软、含水量高的地区,喷浆可以增加土壤的稳定性,并提高承载力。
2. 工程需要抵抗地下水或地表水的侵蚀,喷浆可以形成一道防水墙,保护工程的完整性。
3. 对于需要进行地下开挖的场合,喷浆可以作为一种支护材料,避免土壤塌方。
4. 边坡稳定性不佳的地区,喷浆可以增加土壤的抗剪强度,减少坡体滑坡的风险。
三、施工注意事项1. 喷浆前需要进行充分的地质勘测和试验,确定土壤的性质以及喷浆材料的合适配方。
这可以确保施工方案的可行性和可靠性。
2. 施工操作需要严格按照规范进行,包括选用适当的喷浆设备、调整喷浆压力和流量、控制喷浆孔的布置密度等。
3. 施工过程中需要监控喷浆的均匀性和牢固性,以确保喷浆层的质量。
如果发现有不均匀或松散的情况,需要及时采取措施进行修复。
4. 施工完成后,需要进行喷浆层的验收和检测。
验收标准应符合相关规范,确保喷浆层的设计要求得到满足。
总结:喷浆支护方案作为一种常见的土木工程施工技术,在土壤加固和保护方面发挥着重要作用。
通过喷浆,可以增加土壤的抗剪强度和承载力,提高工程的稳定性。
然而,在实际施工过程中,需要充分考虑地质条件和施工要求,严格操作并进行监控,以确保喷浆支护方案的可行性和质量。
只有这样,才能有效保障工程的安全和可靠性。
工程抹墙喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区墙面抹灰及喷浆施工,主要施工内容包括:墙面抹灰、喷浆、腻子打磨、涂料涂刷等。
施工区域为住宅楼外墙,总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:应符合国家标准,强度等级为32.5MPa以上。
- 砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
- 纤维增强网:采用聚酯纤维网,尺寸为200mm×200mm。
- 喷浆材料:应根据设计要求选择合适的喷浆材料,如真石漆、质感涂料等。
- 腻子:选用耐水腻子,厚度控制在1-2mm。
- 涂料:选用环保型外墙涂料,颜色及性能应符合设计要求。
2. 工具准备:- 抹灰工具:砂浆搅拌机、抹子、刮板、铁锹等。
- 喷浆工具:喷浆机、喷枪、接水盘、过滤网等。
- 打磨工具:打磨机、砂纸、清洁布等。
- 涂料工具:滚筒、刷子、梯子等。
3. 人员准备:- 施工人员:根据工程规模和施工要求,合理配置抹灰工、喷浆工、腻子工、涂料工等。
三、施工工艺1. 基层处理:- 清理墙面,去除松动、脱落的旧涂层,修补墙面裂缝、孔洞。
- 对墙面进行打磨,使其平整、干净。
2. 抹灰施工:- 按照设计要求,配制砂浆,搅拌均匀。
- 采用分层抹灰法,先抹底层砂浆,厚度约10-15mm;再抹面层砂浆,厚度约5-10mm。
- 在抹灰过程中,注意控制砂浆的厚度和均匀性,确保墙面平整。
3. 喷浆施工:- 按照设计要求,选择合适的喷浆材料,搅拌均匀。
- 采用喷浆机进行喷浆,喷枪与墙面保持一定距离,均匀喷洒。
- 喷浆过程中,注意控制喷浆厚度和均匀性,确保墙面色泽一致。
4. 腻子打磨:- 待喷浆层干燥后,用腻子进行打磨,使其平整、光滑。
- 打磨过程中,注意保护墙面,避免划伤。
5. 涂料涂刷:- 按照设计要求,配制涂料,搅拌均匀。
- 采用滚筒或刷子进行涂刷,注意控制涂刷均匀,避免漏刷。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 加强施工过程管理,确保施工质量。
基坑支护挂网喷浆施工方案
基坑支护挂网喷浆施工方案一、工程概况本次施工的基坑支护挂网喷浆施工项目位于市区域,总面积约2000平方米,基坑深度为6米,土层为黏土层,无明显的地下水位影响。
该项目旨在对基坑进行支护,并使用挂网喷浆技术加固土体,确保基坑的稳定和安全。
二、施工方法1.基坑支护a.在基坑挖掘前,先进行围堰搭设工作。
围堰采用钢筋网加高强度防水膜的组合方式。
钢筋网与地面连接,并使用撑杆加固,确保围堰的牢固性。
b.进行基坑挖掘工程,挖掘至设计标高。
在挖掘过程中,注意及时清理周围积水,确保工作面整洁。
c.在基坑周围设置排水管道,保持基坑内外水平的平衡。
d. 通过钢筋的混凝土喷射桩进行基坑的支护,桩径为Φ600mm,间距为1m。
桩顶高度设置为地面平均高度,以确保基坑的周边稳定性。
e.桩顶设置水平梁,以增强支撑系统的整体刚性。
2.挂网喷浆a.完成基坑支护后,进行挂网喷浆施工。
先在基坑四周设置固定网格,网格间距为0.5m,网格采用镀锌钢丝编织而成。
b.使用混凝土喷射机对土体进行喷浆。
喷浆使用聚合物改性的混凝土,水泥占总配合比的60%,骨料占30%,聚合物改性剂占10%。
开始喷浆前,需针对施工现场进行试验,确保浆料配比准确。
c. 喷浆厚度根据实际情况设置,在1-3cm之间。
喷浆需均匀覆盖整个挂网面,确保土体的均一性和连续性。
d.喷浆完成后,进行养护工作。
养护时间为7天,养护期间,施工现场禁止人员或设备进入。
e.施工期间,应加强现场安全管理,确保工作人员的安全,并提前做好与周边建筑物的沟通,确保施工安全。
三、施工流程1.土方开挖及基坑支护准备;2.挂网布置及固定;3.喷浆工艺试验;4.喷浆施工;5.整体养护;6.施工完工及清理现场。
四、施工安全措施1.安装围挡,设置警示标志,确保施工现场安全;2.喷浆施工期间,严禁人员或设备靠近喷浆区域,避免喷浆溅射造成伤害;3.施工现场应有专人负责安全工作,随时检查施工设备的安全运行;4.加强与周边建筑物的沟通,确保施工不对周边环境造成安全隐患;5.使用符合标准的安全防护设备,如安全帽、安全绳等;6.喷浆操作时需佩戴合格的防护眼镜、手套等。
边坡喷浆支护施工方案
边坡喷浆支护施工方案1. 引言边坡是山区和河道等地常见的地质工程问题,其稳定性对人们的生命财产安全具有重要影响。
为了确保边坡的稳定性,常常需要进行喷浆支护施工。
本文档将介绍边坡喷浆支护的施工方案,并提供详细的操作步骤和注意事项。
2. 施工材料和设备准备在进行边坡喷浆支护之前,需要准备以下材料和设备: - 水泥:用于制作喷浆材料,建议选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 砂子:用于调配喷浆材料,建议选择粒径分布均匀且无腐蚀性的天然砂子。
- 骨料:用于调配喷浆材料,建议选择粒径合理且无腐蚀性的骨料。
- 水:作为喷浆材料的基础,建议选择清洁无杂质的自来水。
- 喷浆设备:包括喷浆泵、管道、喷头等,建议选择性能稳定且操作简便的喷浆设备。
3. 施工步骤3.1 边坡准备工作在进行喷浆支护施工之前,需要对边坡进行准备工作。
具体步骤如下: 1. 清理边坡表面的杂物和积土,确保喷浆能够直接附着在岩体表面。
2. 对边坡进行必要的修剪与整形,消除明显的裂缝、凹凸不平的部分,并确保边坡面的光滑度。
3.2 喷浆材料调配在进行喷浆支护施工之前,需要调配适当比例的喷浆材料。
具体步骤如下: 1. 按照设计要求,确定所需的水泥、砂子和骨料的比例。
2. 将适量的水泥、砂子和骨料放入搅拌车或搅拌桶中,利用搅拌设备进行充分搅拌,直至获得均匀的喷浆材料。
3.3 喷浆施工在进行喷浆支护施工之前,需要确定合适的喷浆施工方法和参数。
具体步骤如下: 1. 使用喷浆设备将喷浆材料输送到喷头位置,喷浆泵的压力和流量应根据现场情况进行调整。
2. 从边坡顶部开始,逐层进行喷浆施工,确保喷浆能够充分渗透到边坡裂缝和空隙中。
3. 喷浆过程中,应注意保持喷浆厚度的一致性,避免出现厚薄不均的情况。
4. 喷浆施工结束后,对施工部位进行养护,确保喷浆材料能够完全凝固和硬化。
4. 施工注意事项在进行边坡喷浆支护施工时,需要注意以下事项: 1. 施工过程中应关注天气状况,避免在强风、大雨等恶劣气候下进行喷浆施工。
2024基坑支护挂网喷浆施工方案
2024基坑支护挂网喷浆施工方案2024年基坑支护挂网喷浆施工方案项目背景:2024年,某地区计划进行基坑支护挂网喷浆施工工程,以确保基坑的稳定和安全性。
该基坑位于城市建筑工地,周围环境复杂,有密集的地下管道和其他地下设施。
因此,在施工方案中需要充分考虑地下设施的保护和施工的安全性。
1. 施工前期准备工作在正式施工前,必须进行详细的调研和勘察。
首先,需要了解周边地下管道和设施的位置和布局,以避免施工过程中的碰撞和损坏。
其次,需要进行地质勘察,了解地层情况和岩石稳定性,以确定挂网喷浆施工方案的设计参数。
除此之外,还需要制定详细的施工方案,包括挂网喷浆施工的具体步骤和施工顺序。
2. 基坑支护挂网施工基坑支护挂网喷浆施工是一种常用的基坑加固方法,可以提高基坑的稳定性和承载能力。
该施工方法主要包括以下几个步骤:(1)清理基坑:在施工开始前,首先需要对基坑内部进行清理,包括清除杂物、浮土和其他障碍物。
清理后,可以更好地进行后续的支护和喷浆工作。
(2)支护工程:基坑支护工程是确保基坑稳定性的重要步骤。
可以选择不同的支护方式,如钢支撑、混凝土支撑或土壤灌浆墙等。
在进行挂网喷浆施工前,必须确保支护工程完成,以提供稳定的工作环境。
(3)安装挂网:安装挂网是基坑支护挂网喷浆施工的关键步骤之一。
挂网的安装位置应根据地质勘察数据和设计参数来确定,以确保挂网能够有效地支撑基坑的侧壁。
挂网的材料应选择高强度和耐腐蚀性能较好的材料,并严格按照设计要求进行安装。
(4)喷浆施工:挂网喷浆是基坑支护的重要措施之一,可以增加基坑侧壁的稳定性和承载能力。
喷浆时,应选择适当的浆液配方和施工工艺,以确保喷浆层的均匀性和粘结力。
3. 安全措施在进行基坑支护挂网喷浆施工时,必须采取一系列安全措施,以确保施工人员和施工现场的安全。
这些安全措施包括但不限于:(1)人员培训:施工人员必须接受相关的培训,熟悉基坑支护挂网喷浆施工的安全操作规程和操作技能,了解施工现场的危险源和风险。
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北运输东翼回风巷喷浆施工方案
北运输东回风巷为120万吨矿井首采工作面的回风巷道,该巷道巷道设计为锚喷巷道,现已按设计要求全部使用锚杆、钢筋网进行了支护,因巷道西帮煤帮软,片帮严重,造成巷道空帮严重,锚网不能有效控制巷帮,需进行喷浆,以保证巷道成型符合标准要求,特制定喷浆施工方案如下:
一、工程概况
北运输东回风巷设计长度为850米,因现需对巷道两帮进行喷浆,喷浆长度为850×2=1700米,巷道平均高为2.5米。
二、喷浆原料及喷射砼支护标准
1、喷浆原料标准
水泥:选用P032.5普通硅酸盐水泥。
石子:粒径5~10mm,含泥量≯3%。
水:水质要清净,PH>4。
砂子:粒径0.3~3mm,含水率5%,含泥量≯3%。
速凝剂:型号JK-10,掺量为水泥重量的3~5%。
2、喷射砼支护标准
喷浆厚度:100mm,达到设计厚砼标号C20。
砼配比:水泥:水:砂子:石子:速凝剂=1:0.48:1.68:
2.81:0.04。
钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定:钢筋网到煤帮的喷射厚度不小于30mm,钢筋网外保护层的喷射厚度不小于20mm,不大于40mm。
喷射表面平整度:喷射后表面平整,密实,无明显凹凸,每平米内凹凸偏差≤50mm,使用1米的靠尺进行检测。
喷射后巷道净宽:巷道净宽4000mm,中线至任一帮规格偏差0~+10mm。
观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。
三、施工方法
1、喷射施工顺序:冲洗巷帮——两帮拉绳安设喷厚标志——搅拌混凝土——初喷——复喷——养护。
2、施工工艺
使用PZ-VII型喷浆机喷射混凝土。
四、施工组织及工期
1、施工组织
每班配备13人,设班长1名,安全员1名,喷射工2名,上料工2名,拌料工3名,运料工4名。
班长负责本班的人员组织、按标准施工及安全管理。
安全员负责本班的安全监督管理及施工标准的监督。
喷射工一人负责喷射作业,一人负责把灯,观察喷射情
况,保证喷射质量合格。
上料工负责往喷浆机内填搅拌好的混凝土料。
拌料工负责按物料配比比例进行物料的配比、搅拌工作。
运料工负责所需物料的运送工作。
2、工期安排
喷射工作实行两帮同时喷射作业,每班进度10×2=20米,日进60米,1700÷60=29天,用时29天。
五、施工安全技术措施
1、喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%,若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量,若出水点比较集中时,可设好排水管,然后在喷浆。
2、喷浆前,先使用高压水管冲洗巷帮,清除煤帮的煤尘及松散活碳,保证煤帮湿润。
3、在喷浆前,对紧贴煤帮的钢筋网在松开,使之与煤帮保持30mm的空隙。
4、喷射顺序由上而下,喷头与受喷央距离控制在1m 左右,喷射方向垂直于受喷面,偏差不得超过±5°。
在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚杆后方,然后在喷射其前方,以免其后出现空隙。
5、开机时,必须先送水、后开风、再开机、最后上料。
停机时,要先停料、后停机、再关水、最后停风。
6、喷射工作开始后,一人掌握喷枪,一人把灯并协同移动输料管,持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小。
7、喷射作业和检查时,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下,监护人轻轻敲打堵塞处,使其完全疏通。
8、喷射面宜二次喷射,第一次喷射厚度在70mm为宜,在第一次砼层初凝后再进行二次喷射。
9、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动、下坠、移滑等现象,喷砼达到一定强度后要用锤轻击砼面,发现有空鼓、脱壳现象及时处理掉,进行补喷。
10、一次喷射完毕后,应立即收集回弹料,并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,治理清理水环和喷浆机内外部灰浆或材料。
11、喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护,喷层必须洒水养护14天以上,前7天必须每班洒水1 次,后7天必须每天洒水1次。
洒水养护必须使用雾喷,不得用水管直接冲刷。
12、所有现场施工人员必须配戴防尘口罩,喷射人员还必须配戴防护眼镜。
13、现场搅拌物料必须使用潮料,以减少粉尘飞扬。
14、每隔20米在巷道两帮打设一组喷层厚度检测孔,孔深不小于100mm,每组2个,以便检测喷层厚度。
15、喷射施工过程中,要经常检查出料弯头、输料管、沙浆管和管路接头有无磨薄、击穿和脱落现象,发现问题及时处理。
16、处理机械故障时,必须设备断电、停风、停水,向设备送风、送电前,必须通知作业人员。
17、所使用的材料必须进行严格的检验,不合格的材料严禁使用。
六、喷浆工操作规程
1、开工前:
⑴工作前把使用的工具、设备准备齐全。
⑵工作面拉接风水管试运转。
⑶喷浆工作前,先将喷浆机试运转,看其是否正
同时检查各联结部分螺丝松紧情况,检查输料管及喷嘴是否畅通。
2、工作中
⑴帮顶悬松煤矸撬落干净后,接喷头用水冲洗帮顶,试喷。
⑵喷浆过程中喷口必须由专人掌握,不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员,不论机子是否运转,喷口均不得指
向有人作业的地方,枪口与被喷面之间距离和夹角要适中,喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。
⑶喷射前先开风后送料,停喷时,先停料后停风和水,风压和水压必须符合作业规程的规定。
⑷无论是检查修理,使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人,严防喷射物打伤自己或别人,喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。
⑸喷射时要避免点射,喷射面以300mm为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状,喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。
3、下班前
⑴喷浆结束,回收回弹物,防止帮面形成伞檐,影响喷浆质量。
⑵喷浆完工后,要把喷浆机冲洗干净,以防硬结。
⑶清理工作面。
把本班未使用的材料堆放整齐。
⑷收拾完当班使用的工具,方可下班。