钢丝绳作业规范
钢丝绳安全环保作业操作规程
钢丝绳安全环保作业操作规程第一章总则第一条为保障钢丝绳作业的安全和环保，严格遵守有关法律、法规和规章，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行钢丝绳作业的人员，包括钢丝绳生产企业、使用单位、专业维修机构等；适用于钢丝绳的制造、安装、维修、检验等所有环节。
第三条钢丝绳作业操作时，必须从安全出发，实行防范先行、安全第一的原则；同时，要保障未受环境污染，坚持以环保为前提的操作思想。
第四条负责传达和执行本规程的责任由钢丝绳作业负责人承担。
第二章钢丝绳作业前的准备第五条钢丝绳作业前，必须进行全面的检查和安全评估，以准确掌握工作场地的地形地貌、气候环境、设备状况和作业安全隐患等情况。
第六条钢丝绳作业场地应满足以下条件：（一）通风良好，环境清洁；（二）平整、无明显的倾斜或不平整，无垃圾、杂物和油污等污染物；（三）作业地点也应当是开阔的，保证作业人员的视野，并且场地周围不能出现遮挡物，以确保出入口的畅通；（四）尽量避免雨雾天气进行作业。
第七条钢丝绳作业人员必须持有国家规定的相关证件和证明文件，确保所在单位的工作人员熟练掌握各种专业作业技能和安全操作规程，过硬的作业技能和在紧急情况下的自救和互救能力。
第三章钢丝绳作业操作规程第八条钢丝绳作业操作中，必须严格遵守有关的安全作业规程，禁止违反有关规定擅自操作，禁止不合理的钢丝绳作业操作方式，保证人员的安全。
第九条移动钢丝绳时，必须注意以下事项：（一）移动钢丝绳前，必须使用符合国家标准的专用机具（车辆、吊车等）；（二）移动过程中，必须固定好承重点，确保钢丝绳不滑脱；（三）悬挂重物时，注意将钢丝绳紧套在悬挂物的固定点上，并使用可调节的传动装置确保操作班组的安全；（四）人员在钢丝绳操作过程中，应该戴好安全帽，并使用安全绳系好工作装备。
第十条维修钢丝绳时，必须注意以下事项：（一）必须按照国家标准进行检测、维修；（二）人员必须戴好安全帽、手套和其他符合国家标准的个人防护用品；（三）对锈蚀、拧曲、磨损等破坏钢丝绳结构的地方进行清理、打磨等维修处理；（四）若维修后的钢丝绳力学性能有所变化，必须进行重重试验，使结果符合国家标准。
钢丝绳操作规程
钢丝绳操作规程
《钢丝绳操作规程》
一、前言
钢丝绳作为一种重要的起重工具，使用广泛，但在操作过程中需要遵循一定的规程，以确保安全和有效性。
本规程旨在规范钢丝绳的操作流程和技术要求，保障人员和设备的安全。
二、操作规程
1. 检查钢丝绳的完整性和状态，确保没有明显的损坏或变形。
特别注意检查绳芯是否存在异物，是否出现明显的磨损或断裂。
2. 确认起重机械是否符合使用要求，操作人员是否持有相关资格证书。
3. 在进行起重作业前，需进行安全交底和预演演练，明确每个操作人员的工作职责，确保通讯畅通。
4. 使用专门的起重设备进行绳索安装，确保绳索的平稳和正确。
5. 在开始吊装前，进行吊物的重量计算，确保起重机械的额定工作范围和负荷。
6. 严格按照工作计划和指令进行操作，不得擅自更改操作流程。
7. 在起重作业期间，严禁在吊钩下通行或站立，确保安全距离。
8. 在起重作业中，必须确保吊物处于控制之下，避免过速或突然停顿的情况发生。
9. 在操作过程中，如出现异常情况，应立即停止操作，通知相关人员进行排查和处理。
10. 操作结束后，对起重设备和钢丝绳进行清洁和检查，确保
存放在干燥、通风处，避免腐蚀和损坏。
三、总结
遵循《钢丝绳操作规程》，能够有效提高起重作业的安全性和效率，减少事故的发生，保障生产的正常进行。
同时，也提醒操作人员要加强对相关操作规程的学习和掌握，确保规范操作。
吊装用钢丝绳使用规定
吊装用钢丝绳使用规定1.钢丝绳的标志规定：钢丝绳必须有清晰可辨的标志，包括钢丝绳制造厂家、规格、承载力和制造日期等细节，以便用户能够明确了解钢丝绳的性能和使用情况。
2.钢丝绳的储存规定：钢丝绳应存放在干燥、通风、不易受潮的地方，避免阳光直射和接触腐蚀性物质。
同时，钢丝绳在存放时应保持松散，避免绞簧形成，以防止钢丝绳弯曲变形。
3.钢丝绳的检查规定：定期检查钢丝绳的运行状况，主要包括检查钢丝绳的外观、断丝、磨损和变形等问题，以确保钢丝绳的安全运行。
一旦发现问题，必须及时更换或修理。
4.钢丝绳的保护规定：在吊装作业中，应尽量避免钢丝绳接触尖锐物体或摩擦摩擦造成的损坏。
对于需要通过锤击或其他方式来解决问题的情况，应采取适当的保护措施，以减轻对钢丝绳的损坏。
5.钢丝绳的安装规定：钢丝绳的安装应符合相关标准和规范，确保钢丝绳的载荷均匀分布，并避免过度弯曲。
在安装过程中，必须确保钢丝绳的张力适当，并采取适当的连接方式，以保证吊装作业的安全性。
6.钢丝绳的使用规定：钢丝绳在使用过程中应根据实际情况合理选择，根据吊装的重量和长度，选择合适的钢丝绳规格和类型。
同时，应遵守钢丝绳的最大载荷限制，不得超过钢丝绳的承载能力。
7.钢丝绳的维护规定：钢丝绳在使用中会受到磨损和疲劳的影响，所以在吊装作业后必须对钢丝绳进行清洁和保养。
清洁时应使用适当的清洗剂，并确保钢丝绳完全干燥后再进行储存。
8.钢丝绳的报废规定：当钢丝绳出现严重磨损、断丝、腐蚀、扭曲等问题时，必须将其报废，不能再继续使用。
同时，也应及时替换老化的钢丝绳，以确保吊装作业的安全进行。
上述是吊装用钢丝绳的一般使用规定，根据实际情况和特殊要求，还需参考相关的国家标准和规范进行具体操作。
在实际操作中，一定要严格按照规定操作，并加强安全意识，确保吊装作业的安全进行。
钢丝绳安全使用规程
钢丝绳安全使用规程钢丝绳是一种具有高强度和耐磨损性能的重要起重工具，广泛应用于各个领域。
然而，由于其特殊的工作环境和使用要求，人们在使用钢丝绳时必须遵循一定的安全规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是钢丝绳的安全使用规程，以供参考。
一、基础知识与操作要求1. 了解钢丝绳的基本结构、工作原理和主要技术指标。
2. 根据实际情况选择适当的钢丝绳规格和型号，并确保其符合相关标准。
3. 使用前对钢丝绳进行检查，确保其表面光洁，无裂纹、腐蚀和明显变形。
4. 了解钢丝绳的使用环境和工作负荷，按照规定使用绳索的工作负荷范围。
5. 在使用钢丝绳前，在绳索的两端安装必要的连接部件，以保证安全可靠的连接。
二、安全操作规程1. 严禁超负荷使用钢丝绳，不得超过其额定工作负荷和使用寿命。
2. 在操作过程中要注意避免钢丝绳在锋利的物体上碰撞和磨损。
3. 使用钢丝绳时，不得穿越人员通行区域以及其他非作业区域。
4. 要确保钢丝绳在工作中没有过多的弯曲或扭转，以避免疲劳破坏。
5. 钢丝绳不得受到溶剂、化学腐蚀物或高温等有害物质的接触。
6. 进行长时间连续工作时，要及时给钢丝绳进行冷却，以防止绳索过热。
三、维护与保养规程1. 钢丝绳在使用前应进行检查，发现问题应及时更换或修理。
2. 钢丝绳使用中应定期对其进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
3. 钢丝绳在无负荷状态下，应妥善存放，避免受潮、高温、阳光直射等不良环境。
4. 钢丝绳使用完毕后，应进行适当的清洗和防腐处理，以延长其使用寿命。
5. 钢丝绳在长期存放后，应重新检查其质量和使用性能。
四、事故处理措施1. 发生事故时，应立即停止使用钢丝绳，并尽快采取相应的应急措施。
2. 如钢丝绳发生断裂、结构严重损坏等情况，应进行详细的记录和分析，并寻找事故原因，以防止类似事故的再次发生。
3. 定期召开安全培训会议，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 根据事故处理情况，及时调整和改进相关的安全操作规程，以提高钢丝绳的安全性和可靠性。
2024年钢丝绳安全使用规程(二篇)
2024年钢丝绳安全使用规程____年钢丝绳安全使用规程第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用钢丝绳进行吊装、运输、固定等作业的单位和个人。
第三条单位和个人在进行钢丝绳作业时，应严格遵守本规程的要求，并制定相应的安全管理制度。
第二章钢丝绳的选用第四条选择钢丝绳应满足以下要求：1. 钢丝绳的性能符合GB/T ____8-____《钢丝绳技术条件》的要求；2. 钢丝绳的承载能力满足实际作业需求；3. 钢丝绳的质量可靠，无明显的损伤和缺陷；4. 钢丝绳的长度和直径适合实际作业需求。
第五条钢丝绳的选用过程应按照下列步骤进行：1. 根据实际作业需求确定钢丝绳的类型和规格；2. 根据钢丝绳的使用环境和条件，选择合适的表面保护措施；3. 根据钢丝绳的使用环境和条件，选择合适的钢丝绳配件和附件；4. 根据钢丝绳的负荷要求，计算并核定钢丝绳的承载能力。
第六条钢丝绳的检验和试验应符合以下要求：1. 钢丝绳应进行外观检查，检查是否有明显的损伤和缺陷；2. 钢丝绳应进行拉力试验，确保其承载能力符合要求；3. 钢丝绳应进行弯曲试验，确保其弯曲性能符合要求。
第三章钢丝绳的安装和使用第七条钢丝绳的安装应符合以下要求：1. 钢丝绳的固定点应牢固可靠，确保其能够承受实际工作负荷；2. 钢丝绳的连接点应采用可靠的连接方法，确保连接点强度不小于钢丝绳的承载能力；3. 钢丝绳的张紧程度应适中，避免过紧或过松。
第八条钢丝绳的使用应符合以下要求：1. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥，避免接触化学物品和腐蚀性介质；2. 钢丝绳应定期进行检查，发现损坏或缺陷应及时更换；3. 钢丝绳的使用承载力不得超过其额定承载能力；4. 钢丝绳在运输和吊装作业中，应采取合理的措施保护其表面免受磨损和撞击。
第九条钢丝绳的储存和保养应符合以下要求：1. 钢丝绳应储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境；2. 钢丝绳应定期进行除锈和防锈处理；3. 钢丝绳应定期进行润滑处理，确保其灵活性和寿命；4. 钢丝绳在储存过程中应避免和其他物品摩擦和挤压。
2023年钢丝绳使用安全规范
2023年钢丝绳使用安全规范第一章：总则第一条为了规范钢丝绳的使用，保障工作场所人员的生命安全，促进工作场所安全生产，根据相关法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于采用钢丝绳的各类工作场所，包括建筑施工、高空作业、海洋工程、物流仓储等领域。
第三条工作场所应当建立健全钢丝绳使用管理制度，明确责任人，加强安全生产宣传教育，培养员工安全意识。
第四条钢丝绳用户应按照国家标准选用合格产品，保证使用的钢丝绳符合相关规范要求。
第五条工作场所应当定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
第二章：钢丝绳选用第六条工作场所应选用符合国家标准的钢丝绳产品，钢丝绳应具备强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。
第七条钢丝绳的型号、规格应符合工作场所实际需求，不得擅自改变或混用。
第八条工作场所在选用钢丝绳时，应严格按照产品说明书和使用手册的要求进行操作，确保正确安装和使用。
第九条钢丝绳的弯曲半径应符合制造厂家要求，不得超过规定数值，以免对钢丝绳造成损坏。
第十条钢丝绳在使用过程中应定期对其进行检查，如发现腐蚀、断丝、变形等情况，应及时更换。
第三章：钢丝绳使用第十一条工作场所应在钢丝绳的使用现场设置明显标识，清晰指示使用人员注意安全。
第十二条钢丝绳的使用长度不得超过其允许的最大工作长度，严禁超载使用。
第十三条钢丝绳在使用过程中，应与其他锐利物品保持足够的距离，防止划破或损坏。
第十四条钢丝绳的连接件应符合国家标准，连接时应使用合适的工具和方法，确保连接牢固可靠。
第十五条工作场所应建立钢丝绳使用档案，记录钢丝绳的购买、检测、维修等情况，以便后续跟踪和管理。
第十六条工作场所的操作人员应经过专业培训，掌握钢丝绳的正确使用方法，熟悉使用手册和相关安全规范。
第四章：安全保障第十七条工作场所应加强安全检查，确保钢丝绳的使用符合相关安全规范。
第十八条工作场所应提供必要的个体防护装备，如安全帽、安全带、手套等，确保工作人员的安全。
第十九条工作场所应建立应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力，切实保障钢丝绳使用中发生事故时的及时处理和救援。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本煤矿是一种特殊的工作环境，存在许多安全风险。
钢丝绳在煤矿中被广泛应用于吊装、牵引、支撑等工作中，对煤矿安全具有重要意义。
为了确保煤矿作业期间钢丝绳的安全使用，制定了一系列的安全规程。
以下是一份钢丝绳使用安全规程的范本，供参考：一、钢丝绳的选择和检查1. 钢丝绳应根据作业需要和载荷要求选用适当的规格和材料，应符合国家标准和煤矿安全要求。
2. 在使用钢丝绳之前，应仔细检查钢丝绳表面是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，确保无明显质量问题。
3. 定期对钢丝绳进行检查和维护，以确保钢丝绳的安全可靠性。
二、钢丝绳的安装和使用1. 安装钢丝绳时应遵循相关操作规程和标准，保证钢丝绳的正确安装和使用。
2. 钢丝绳的使用应按照设计载荷和工作条件正确选择，严禁超载使用。
3. 在钢丝绳的使用过程中，应注意防止钢丝绳的过度弯曲、磨损和疲劳破损。
4. 钢丝绳工作时应采取适当的保护措施，防止外界物体的撞击和摩擦。
5. 使用钢丝绳时，工人应按照操作规程正确使用吊装工具和装置，严禁滑绳、拖拉、拽拉等不规范操作。
三、钢丝绳的维护和保养1. 钢丝绳的维护保养工作应由专业人员负责，确保维护保养措施得当。
2. 钢丝绳在使用过程中应定期进行润滑和防腐处理，以延长钢丝绳的使用寿命。
3. 定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行修理或更换，确保钢丝绳的安全可靠性。
四、钢丝绳事故的处理和报告1. 在发生钢丝绳事故时，应立即停止使用钢丝绳，并及时进行事故处理和报告。
2. 对于造成人员伤害或财产损失的钢丝绳事故，应及时报告有关管理部门和进行事故调查。
3. 对于钢丝绳事故调查，应认真总结经验教训，以避免类似事故的再次发生。
五、钢丝绳使用的其他规定1. 禁止在钢丝绳上临时存放货物，防止超过钢丝绳规定的工作压力和弯曲半径。
2. 钢丝绳使用时应严格遵守相关操作规程，确保作业安全。
3. 钢丝绳使用过程中，应定期对相关设备和工具进行检查，确保无质量问题。
钢丝绳作业使用安全规范
钢丝绳作业使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表1表2二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
钢丝绳使用规范标准[详]
![钢丝绳使用规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/00316ebace2f0066f5332290.png)
相关钢丝绳使用规参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45绳卡数量个 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳安全环保作业操作规程范本
钢丝绳安全环保作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障钢丝绳作业的安全与环保，促进生产发展和循环经济的发展，制定本规程。
第二条本规程适用于钢丝绳作业的操作人员，包括操作人员、监督人员等。
第三条钢丝绳作业操作人员应具备相关岗位操作技能及安全和环保知识，并按照本规程的要求进行操作。
第二章安全规范第四条钢丝绳作业操作前，必须进行安全检查，确保设备及工作环境安全。
第五条操作人员必须按照规定进行个人防护，包括佩戴安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条钢丝绳的使用寿命应进行定期检测，超过使用寿命应及时更换。
第七条钢丝绳作业操作时，禁止携带火种、易燃易爆物品进入作业区域。
第八条钢丝绳作业时，应保持工作端与辅助端之间的距离，避免交叉。
第九条钢丝绳作业时，应按照作业标准和程序进行操作，禁止超负荷作业。
第三章环保要求第十条钢丝绳作业过程中，应减少废弃物的产生，实现资源的节约和循环利用。
第十一条钢丝绳作业现场应保持整洁，垃圾应分类投放，定期清理，并确保废弃物的安全处理。
第十二条钢丝绳作业现场应根据环保要求配备相应的环保设备和防护措施。
第十三条钢丝绳作业时，应遵守当地环保法规、政策和规定，切实履行环保责任。
第四章事故处理第十四条钢丝绳作业过程中发生事故，操作人员应立即采取紧急措施，并报告有关人员。
第十五条钢丝绳作业事故处理应按照科学、合理的方法进行，保证人员安全、救援及事故处理的及时性。
第十六条钢丝绳作业事故责任的认定，应根据有关法规进行相关调查。
第十七条钢丝绳作业事故处理结束后，应总结经验教训，进行及时整改，并向相关人员宣传安全知识。
第五章法律责任第十八条依据国家法律法规，对违反本规程的操作人员进行相应的处罚。
第十九条钢丝绳作业的违法行为，涉及环境污染等，将依据相关法律法规进行处罚。
第二十条钢丝绳作业的违法行为，造成严重后果的，将依法追究刑事责任。
第六章附则第二十一条本规程由公司负责解释，自发布之日起执行。
第二十二条本规程可根据实际情况进行调整和修订，修订后的内容应重新进行培训和宣导。
钢丝绳安全环保作业操作规程
钢丝绳安全环保作业操作规程一、前言钢丝绳作为一种重要的机械传动元件，在各行各业都有广泛应用。
但是，在使用钢丝绳进行作业时，由于作业环境、人员的经验和操作规范等因素，很容易引发事故。
为确保钢丝绳作业安全环保，特制定本操作规程。
二、作业人员的基本要求1.职业素养钢丝绳操作人员应具备良好的职业素养，树立安全意识，建立安全思想，始终保持高度警惕状态，认真执行操作规程。
2. 专业技能钢丝绳操作人员应具有与作业相适应的专业技能，包括对钢丝绳的特性、材料等方面的知识；了解钢丝绳作业的流程和相关的技术要求；能够熟练操作钢丝绳相关的机器和设备。
3. 身体素质钢丝绳操作人员应具有较好的身体素质，不得有中等以上身体缺陷，不得有精神抑郁症、眩晕、癫痫等病史。
三、作业前准备1.环境准备：作业环境必须符合国家和行业安全环保标准规定，不能存在危险隐患。
须对施工区域进行单独隔离和标识。
2.设备和工具准备操作人员应严格检查作业设备和工具，确保在正常使用状态下，各器材应与规格、性能符合要求，并有合格的证明文件。
2.个人防护准备作业人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护靴、手套等，以确保身体安全。
四、作业流程1. 操作前检查：作业人员在使用前必须进行装置检查，核实操作流程和装置状态，确认是否符合要求，必要时报告并请示负责人安排处理措施后，方可不足着手操作。
2.操作时注意事项作业人员在操作时必须：•严格遵守作业规程，以降低风险系数。
•制定详细作业指令，明确责任分工。
•保持通讯畅通，及时报告关键信息。
•保持机器设备的有效情况。
•根据钢丝绳的使用寿命，做好钢丝绳的维修工作。
3.整理工作当完成作业任务后，作业人员应清理场地和器材，保持现场整洁，归还器材，并进行好操作设备的维护和检查。
五、安全措施1. 管理制度：针对不同的作业环境，制定相应的实施控制和管理制度，包括人员培训、佩戴防护用品，操作规程等。
2. 作业改进：对作业过程进行控制，调整工序，控制安全风险，切实提升作业效率和安全性。
钢丝绳使用的相关规范11
钢丝绳使用的相关规范1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。
2、起重机使用的钢丝绳的规格，型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确。
3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形，4、钢丝绳如润滑良好，并保持清洁；5、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。
6、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度：1）用楔与楔套固定时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动；2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力，接头不应有裂纹；4）编插固接时，固接强度应符合以下规定：①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%;②d16～25mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%;④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25倍，且最短编插长度必应小于300 mm；编插长度应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。
5）用压板固接时，固接强度应达到的钢丝绳破断拉力；6）用绳卡固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合下表：与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径10以下10～20 21～26 28～36 36～40 （mm）3 4 5 6 7最少绳卡数（个）80 140 160 220 240绳卡间距（mm）最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140 mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，不应正反交错。
7）绳卡的型号和尺寸应符合下图、表：另附：《GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中铁十六局集团京津城际延伸线工程项目部2011年3月13日起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006/ISO4309:19901 范围a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机：b)钢索及门式缆索起重机c)悬臂起重机d)甲板式起重机e)桅杆及牵索式桅杆式起重机f)斜撑桅杆式起重机g)浮式起重机h)桥式起重机i)门式或半门式起重机j)门座或半门座起重机k)铁路起重机l)塔式起重机这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。
钢丝绳安全环保作业操作规程模版
钢丝绳安全环保作业操作规程模版1. 规范背景介绍
1.1 钢丝绳安全环保作业的重要性
1.2 法律法规和标准要求
2. 操作前准备
2.1 安全设备准备
2.2 工作场所准备
2.3 作业人员准备
3. 钢丝绳安全检查
3.1 检查钢丝绳的磨损情况
3.2 检查钢丝绳的捻距和松紧度
3.3 检查钢丝绳的扭曲和缠绕状况
4. 钢丝绳安全操作
4.1 遵守操作规程和安全要求
4.2 使用正确的工具和设备
4.3 确保钢丝绳的正确使用方法
4.4 避免过度负荷和损坏钢丝绳
4.5 定期维护和保养钢丝绳
5. 钢丝绳环保措施
5.1 减少能源消耗
5.2 合理利用材料资源
5.3 循环利用钢丝绳废料
5.4 做好废弃钢丝绳的处理
6. 钢丝绳安全应急处理
6.1 突发事件的处置流程
6.2 应急设备和工具的使用
6.3 报警和求救程序
7. 钢丝绳安全培训和考核
7.1 培训内容和方法
7.2 考核标准和周期
8. 钢丝绳安全监督和管理
8.1 监督和检查机制
8.2 事故隐患排查和整改
8.3 事故记录和报告
9. 钢丝绳安全评估和改进
9.1 定期进行风险评估
9.2 改进措施和建议的反馈
10. 结语
以上是钢丝绳安全环保作业操作规程模版的大纲，供参考使用。
在实际编写操作规程时，可以根据实际情况增删内容并补充细节，以确保操作规程的准确性和可操作性。
吊装用钢丝绳使用规定
吊装用钢丝绳使用平安规定之答禄夫天创作
第一条使用钢丝绳吊装物料时，必须遵守起重“十不吊”原则、《起重工平安作业尺度》和《司索工平安作业尺度》。
第二条钢丝绳的选用必须与吊物重量匹配，即吊物重量不得超出钢丝绳载重能力。
第三条使用钢丝绳前必须认真检查，凡绳股断裂或一个捻距断丝数超出6根的钢丝绳不得使用。
钢丝绳有明显的磨损、腐蚀、变形及由于热或电弧造成的损坏的钢丝绳也不允许使用。
第四条钢丝绳使用时，要防止打结和扭曲、挤压。
钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处加衬垫。
第五条编织的钢丝绳扣时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
第六条两根钢丝绳扣不得相互直接套挂连接使用，必须加与载荷规格相符的D型卸扣。
第七条钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，18 mm 以下钢丝绳绳卡的数量很多于3个，两根钢丝绳用绳卡搭接时，绳卡数量应增加50％。
第八条切断钢丝绳时应采纳防止绳股散开的措施，不得使用气割和电焊方式切断钢丝绳。
第九条钢丝绳使用后必须挂放在钢丝绳支架上。
钢丝绳严禁与任何带电体和炽热物体或火焰接触。
平安环保科
二〇一四年四月十一日。
起重吊装钢丝绳规范
起重吊装钢丝绳规范起重吊装钢丝绳规范是指在起重吊装作业中使用钢丝绳时应遵守的标准和要求。
以下是起重吊装钢丝绳规范的一些内容，总计约1000字。
1. 钢丝绳的选择(1) 根据起重物的重量和用途选择合适的钢丝绳。
一般来说，大吨位的起重作业应选择直径较大的钢丝绳，并考虑受力情况和环境条件。
(2) 钢丝绳的材质要符合国家标准，并具有足够的强度和耐久性，能够承受起重作业所需的载荷。
(3) 每根钢丝绳都应有明显的标识，包括生产厂家、批次号和绳径等信息。
标识应清晰可见，并不会影响钢丝绳的使用。
2. 钢丝绳的检查和维护(1) 钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保没有明显的损伤和裂纹。
特别是关注钢丝绳节点和绞结处是否存在断裂或变形。
(2) 定期检查钢丝绳的使用状态，包括钢丝绳的磨损情况、弯曲、扭结等，以及钢丝绳固定部位的磨损情况。
(3) 钢丝绳磨损超过规定的限值时，应及时更换。
若发现断丝或断根，应立即停止使用，并进行维修或更换。
(4) 在使用过程中，应避免钢丝绳受到强酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。
避免钢丝绳与尖锐物体接触和摩擦。
起重吊装作业结束后，应将钢丝绳存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
3. 钢丝绳的使用(1) 检查吊车或起重设备的起吊和固定设施是否完好。
挂钩、安全锁等部件应正常可靠，以确保起重物的安全。
(2) 吊装前应仔细核对起吊物的重量，合理确定钢丝绳的使用数量和排列结构。
起吊前，应确保吊车或起重设备处于稳定状态，并保证吊点与起吊物垂直。
(3) 在起吊过程中，钢丝绳应保持拉直，在起吊物开始提升后，应逐渐加速，并保持匀速提升，避免急剧抬升或下降。
(4) 吊装物不得与人员或其它设备发生碰撞或摩擦。
起吊过程中，应有专人指挥，并使用信号标准进行指挥操作。
起重吊装钢丝绳规范是保证起重作业安全和有效进行的基础。
在起重作业中，操作人员应遵守以上规范，并进行必要的培训和操作指导，以确保起重吊装工作的顺利进行。
同时，钢丝绳的选用、检查和维护也是关键，以确保钢丝绳的正常运行和寿命。
吊装用钢丝绳使用规范
吊装用钢丝绳使用规范1.目的为了加强和规范公司吊装用钢丝绳的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。
2。
范围本规范适用于设备吊装用钢丝绳，本规范规定了钢丝绳的使用、维护与保养，及日常的安全检查与报废。
3.引用标准GB/T 20118—2006 一般用途钢丝绳GB 8918-2006 重要用途钢丝绳GB/T 29086—2012 钢丝绳安全使用和维护4。
吊装用钢丝绳1)、钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股，再把若干股围绕着绳芯拧成绳的.钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种，吊装作业中常用右交互捻钢丝绳。
2)、按钢丝绳芯材料不同可分为纤维芯和钢芯三种,我厂起重作业中常采用纤维芯钢丝绳，纤维芯用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸透，可起到减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用.5。
钢丝绳使用、维护与保养1）、钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
2）、在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。
3)、严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。
靠近高温物体时,要采取隔热措施。
4）、钢丝绳在使用中应避免扭结，一旦扭结,应立即抖直。
使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
5)、钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低.吊运熔化及灼热金属的钢丝绳，要有防止高温损坏的措施。
6)、使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳；在使用过程中，要经常检查其负荷能力及破损情况；使用后及时保养，正确存放。
7)、钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂.对于钢丝绳有增摩性能要求时，钢丝绳应涂增摩油脂。
钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。
6.钢丝绳的安全检查1)、断丝在一个捻距统计断丝数，包括外部和内部的断丝。
即使在同一根钢丝上有2处断丝，统计时也应按2根断丝数统计.钢丝断裂部分超过本身半径者，应以断丝处理.①检验时应注意断丝的位置（如距末端多远）和断丝的集中程度，以决定处理方法。
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钢丝绳作业规范1.目的为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理，预防起重安全事故，特制订本规范。
2.范围本规范适用于所有工作现场对所使用钢丝绳的安全管理。
3.职责技术设备部职责技术设备部人员负责定期安排外包维保队人员进行钢丝绳检查保养。
技术设备部人员负责钢丝绳规格的提出和报废申报工作。
技术设备部采购人员负责钢丝绳的采购及进货检验。
生产操作部职责生产操作部操作人员需对整机钢丝绳进行日常检查，并及时上报钢丝绳损伤、变形、扭曲等情况。
4.管理规定钢丝绳作业规范以现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009标准进行检查、报废、保养。
钢丝绳日常检查操作人员在交接班时都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行外观检查，以便发现损坏与变形的情况。
特别应留心在钢丝绳运动和固定的始末端部位，以及操作过程中刮挂钢丝绳部位。
发现有任何明显变化时，应予报告中控并记录在运行日志中，并由中控通知技术设备部人员进行检查。
外协队人员在每次调运清仓机时，需对清仓机吊索进行检查。
检查卸扣外观、磨损情况；检查钢丝绳断丝、断股、变形及其套环磨损、变形情况。
发现异常应马上报告中控，并由中控通知技术设备部人员进行检查并做好记录。
钢丝绳定期检查钢丝绳定期检查由技术设备部人员及维保队人员定期对门机、卸船机、抓斗上的钢丝绳、清仓机吊索进行检查。
门机及其抓斗上的钢丝绳检查每周均需对门机钢丝绳进行一次检查，并把检查结果记录在钢丝绳检查表（见表1）上。
卸船机及其抓斗上的钢丝绳检查每周均需对卸船机钢丝绳进行一次检查，并把检查结果记录在钢丝绳检查表（见表1）上。
清仓机吊索检查每月需对清仓机吊索进行一次检查，并把检查结果记录在钢丝绳检查表（见表1）上。
表1：钢丝绳检查表钢丝绳保养钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。
在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂(起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外)，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。
涂刷的润滑油，润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
钢丝绳润滑保养时，需记录在钢丝绳润滑保养表上（见表2）。
门机钢丝绳保养 钢丝绳检查表钢丝绳用途及型号6d 内可见断丝数绳径减小%损坏和变形锈蚀情况 磨损情况 绳端紧固件情况 卸扣及链条情况检查人员 ： 检查日期：报废及报废原因：申请人： 日期：审核意见批准意见在平均每台门机作业量达2万吨时，需对门机机上及其抓斗钢丝绳进行润滑保养1次。
卸船机钢丝绳保养在平均每台卸船机作业量达5万吨时，需对卸船机机上及其抓斗钢丝绳进行润滑保养1次。
清仓机吊索保养清仓机吊索每2个月需对其钢丝绳进行润滑保养1次.表2：钢丝绳润滑保养表钢丝绳润滑保养表钢丝绳用途润滑部位完成情况执行人：检查人员：日期：钢丝绳的更换钢丝绳的报废应以现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009进行报废。
出现以下情况之一时，起重机钢丝绳应予以更换：出现整根绳股断裂；绳芯损坏，绳径显著减小；断丝紧靠一起形成局部聚集；弹性显著减小，明显地不易弯曲；当外层钢丝磨损达40％，或由于磨损引起钢丝绳直径减小7％（相对于公称直径，磨损）；钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；钢丝绳直径局部严重增大；钢丝绳发生笼状畸变；有严重的内外部腐蚀；钢丝绳严重扭结；钢丝绳严重弯折所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
对于钢丝绳的损坏，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所致，如果是这样，应在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
断丝的性质和数量起重机械的总体没汁不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
对出现润滑油已干或发生变质现象的局部绳段应予以特别注意。
表3：钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝数的控制标准断丝数外层绳股承载钢丝数n 钢丝绳结构的典型例子（GB1102-74）起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数机构工作级别机构工作级别M1及M2 M3，M4，M5，M6，M7，M8交捻顺捻交捻顺捻长度范围长度范围6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d≤50 6×7、7×7 2 4 1 2 4 8 2 4 51~75 6×12 3 6 2 3 6 12 3 6 76~10018×7（12外股）4 8 2 4 8 15 4 8101~120 6×19、7×19、6X（19）、6W（19）、34×7（17外股）5 10 2 5 10 19 5 10121~140 6 11 3 6 11 22 6 11注：①d ——钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢线，因此要从检验数中扣除。
多层股钢丝绳仅考虑可见的外层强股。
带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d 的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表3的数值少，钢丝绳也应予以报废。
断丝的增加率 141~1606×24、6X （24）、6W（24）、8×19、8X （19）、8W （19）613361326613161~180 6×30 714471429714181~2006X （31）、8T（25） 816481632816201~2206W （35）、6W（36）、6XW （36）818491838918221~240 6×3710 19 5 10 19 38 10 19 241~260 10 21 5 10 21 42 10 24 261~280 11 22 6 11 22 45 11 22 281~300 12 24 6 12 24 48 12 24 ＞3006×61在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验子以查明(见附录C)。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。
这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。
当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
弹性减小在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,弹性减小通常伴随下述现象：绳径减小；钢丝绳捻距伸长；由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；绳股凹处出现细微的褐色粉末；虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。
它不仅减少厂钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。
严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。
但下列现象可供识别：钢丝绳直径的变化。
钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何内部腐蚀的迹象，则应按附录C 的说明由主管人员对钢丝绳进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。
这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
因操作不当引起钢丝绳刮挂变形的，如果绳长允许，应将变形的部位切去重新合理安装。
钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种： 波浪形波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。
这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。
时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d 的范围内，若d1≥34d，则钢丝绳应报废。
式中d 为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。
当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。
笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。
绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。
绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。
这种变形常因冲击载荷而引起。
若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。
绳径增大通常与绳芯畸变有关 (如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。
其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。
应特别仔细检举靠绳端部位有无此种变形。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。
严重时，则钢丝绳应报废。