火检冷却风机分部试运
分部试运整套启动安全要求
分部试运整套启动安全要求在进行工业生产过程中，分部试运整套启动是非常重要的一个环节。
为确保生产过程的安全性，首先需要满足以下的分部试运整套启动安全要求。
设备选型在选用设备时，需要考虑到设备的技术参数和安全性能。
对于涉及到重大危险的设备，如压缩机、备用机组等，需要采用具有高可靠性和安全性的设备，并在所选设备符合国家标准的前提下再进行选型。
设备接地和绝缘为确保设备运行的安全，需要进行良好的接地设置和绝缘设计。
设备的接地电阻要符合国家标准，接地线的连接必须牢固可靠。
同时在工作人员进行操作前，需要先对设备进行绝缘测试，并将测试结果记录在维护手册中。
设备动态检测在进行设备启动前，需要先进行设备动态检测。
动态检测是一种集成了多种检测手段的检测方法，包括振动检测、噪声检测、温度检测等。
先进行检测可以及时发现设备故障和潜在的隐患，从而避免了安全事故的发生。
电气安全在进行设备的起动过程中，电气安全是最关键的环节。
首先需要对电气元器件进行检查、检测，确保元器件的性能符合标准。
其次需要对电缆进行检测和绝缘测试，以确保电气连接的可靠性和安全性。
最后，在进行操作前，需要先对线路进行检查和操作前的检测，并配备好防护装置。
设备液体和气体传输系统安全在进行液体和气体传输过程中，需要考虑到传输的安全性。
在液体和气体传输过程中，需要配备好应急阀门和防突爆装置，以确保设备的安全性和可靠性。
同时，设备的输液管道和输气管道需要连接紧固、牢固可靠，设备的压力要符合相关标准，以避免发生漏液、漏气等情况。
总之，要确保设备分部试运整套启动中的安全性，需要在选型、接地和绝缘、动态检测、电气安全和液体和气体传输系统方面加强管理和技术指导。
只有通过科学、规范的工艺流程和安全保障措施，才能确保设备运行的安全性和可靠性。
K02-FSSS火检及火检冷却风机技术规范书
山东潍坊发电厂二期(2×670MW)工程FSSS火检及冷却风系统招标文件第三卷附件招标人：山东潍坊发电厂工程设计单位: 山东电力工程咨询院2004年11月目录附件 1 技术规范…………………………………………………………………附件 2 供货范围…………………………………………………………………附件 3 技术资料及交付进度…………………………………………………附件 4 交货进度………………………………………………………………附件 5 监造(检验)和性能验收试验………………………………………附件 6 价格表………………………………………………………………附件7 技术服务和设计联络……………………………………………附件8分包与外购………………………………………………………附件9 大（部）件情况…………………………………………………附件10 罚款条件…………………………………………………………………附件11 差异表…………………………………………………………………附件12 设备质量承诺函……………………………………………………附件13 技术服务承诺函……………………………………………附件14 投标人需要说明的其它问题……………………………………附件15 投标函（格式）……………………………………………………附件16 投标人法定代表人授权书（格式）………………………………附件17 招标文件第一卷有关商务条款的确认（格式）…………………附件18 招标文件第二卷合同条款的确认（格式）……………………附件19 投标保证金保函（格式）…………………………………………附件20 履约保证金银行保函（格式）……………………………………附件21 投标人的资格文件（格式）…………………………………………附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于潍坊发电厂二期FSSS火焰检测器及其冷却风系统的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，投标商应保证提供符合本技术规范书要求和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准的优质设计及产品；同时必须满足中国国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
火检冷却风机检修作业指导书
公司发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修质量记录 (5)8 设备试运、调试、试验 (5)8.2品质再鉴定记录表 (6)9 设备检修不符合项处理单 (7)10 完工报告单 (8)11 质量签证单 (11)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (12)火检冷却风机检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程4台锅炉8-09N0.8.5A型火检冷却风机的检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
8-09N0.8.5A型离心风机设备技术标准8-09N0.8.5A型离心风机使用说明书8-09N0.8.5A型离心风机安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 热工相关测点已拆除。
3.3 风机停运，系统隔离，降压为零。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 风机检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
火电机组试运安全规定范本
火电机组试运安全规定范本一、试运前的准备1.1 前期准备（1）按照设计要求进行设备安装，确保设备完好无损；（2）对设备进行全面检查和试验，确保设备性能良好；（3）对机组进行清洗和维护，确保无积尘和杂物。
1.2 检修及试运动作（1）进行机组设备的检修和维护，确保设备正常运行；（2）对机组运行参数进行调整和测试，确保参数符合要求；（3）进行机组的试运行，确保设备工作稳定。
二、试运安全规定2.1 人员安全（1）严禁未经培训和资质认证的人员接触机组设备；（2）机组试运期间，必须由经过培训合格的人员操作和监控；（3）人员应按规定佩戴适当的防护用品，包括安全帽、安全鞋等；（4）人员应严禁擅自进入机组区域，必要时应向相关负责人请示。
2.2 设备安全（1）机组设备应经过专业技术人员检查和试运，确保设备正常工作；（2）设备运行过程中发现异常情况，应立即停机并进行检修；（3）设备的润滑油、冷却水等应按规定进行定期更换和检查。
2.3 火灾防范（1）机组区域应保持整洁干净，随时清理垃圾和易燃杂物；（2）严禁在机组区域内吸烟或使用火源；（3）设备周围应配备灭火器材，并定期检查和维护；（4）机组建筑物应具备防火墙和防火门等防火设施。
2.4 电气安全（1）设备的电气线路应按照相关规定进行设计和安装；（2）电气设备应定期检查和维护，确保电气安全；（3）发现线路漏电、电气设备异常等情况，应及时停机并处理；（4）禁止私拉乱接电源线路，严禁私拉乱接电气设备。
2.5 应急预案（1）制定机组试运的紧急预案和应急救援方案；（2）对机组人员进行应急预案培训，提高应对突发事件的能力；（3）设备故障或紧急情况时，必须立即按照预案进行处置；（4）预案执行后，应组织相关人员进行事故分析和总结。
三、试运结果评估3.1 运行数据记录（1）试运期间应对机组运行数据进行全面记录；（2）记录包括机组运行参数、设备故障、维修记录等；（3）记录的数据应保存完整，以备后续分析和评估。
火检冷却风机点检标准
1Y
目视
△
△
叶轮完好、无裂纹
5
对轮
对轮状态
1Y
目视
△
△
对轮应无裂纹、损坏
6
挡扳
开关状态
3D
目视
○
○
○
开关灵活到位、无卡涩现象
点检标准
设备
（装置）
名称
火检冷却风机
点检状态标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检周期标记
S—班M—月D—天Y—年W—周
说明
操作工（运行）每班点检
No.
点检部位、项目KKS编码
点检内容
点检周期
点检方法
点检状态
点检标准
备注ห้องสมุดไป่ตู้
操作工
专职点检员
维修
1
运行状态
噪声
3D
测量
○
○
○
噪声满足要求，无异音
风量
3D
测量
○
○
○
满足使用要求
振动
3D
测振表
○
○
○
≤0.05mm
2
滤网
宏观检查
3D
目视
○
○
○
无杂物和冰霜
3
轴承部
振动
3D
测振表
○
○
○
≤0.05mm；
温度
3D
仪表
○
○
○
≤70℃
漏油
3D
目视
○
○
○
轴承无漏油现象，地面无油迹
轴承.
1Y
目视
△
△
轴承无损坏、满足使用条件
轴承箱状态
分部试运
分部试运技术措施一、分部试运的意义汽轮机及锅炉辅机设备，是汽轮发电机组的一个重要组成部分，其分部试运正常与否，关系到机组启动，也直接影响到整个机组的安全和经济性，因此分部试运必须达到设备制造厂家、国家规程规范及设计的要求。
二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95 锅炉机组篇；2、《电力建设施工及验收技术规范》DL 5011-92 汽轮机机组篇；3、黑龙江电力设计院设计图纸（热机部分）。
内的职务，所有参加试车的人员必须了解设备性能、熟悉试车方案。
操作前，试车领导小组负责人对设备启动条件确认后，试车指挥发出启动指令，方可开机，在试运过程中，如发现紧急情况，操作员在监护人的指挥下实施紧急停车，并报告试车指挥员，查明原因，立刻组织故障消除处理。
五、分部试运前具备的条件1、分部试运场地平整，道路畅通；2、试运范围内的施工脚手架，已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全；3、现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态；4、试运范围内的各层地面应按设计要求做好；5、生活用的上下水道畅通，卫生设施能正常使用，积水能排至室外地沟或下水道；6、厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外；7、现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态；8、电话等通讯设备安装完毕，可以使用；9、分部试运设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全；10、分部试运设备基础混凝土及二次灌浆达到设计强度；11、具备可靠的操作和动力电源与压缩空气气源；12、各水位计、液位计标好最高、最低及正常工作位置的标志；13、润滑油站及汽机润滑系统油质符合要求，油位正常；14、工业水系统已装好并具有可靠的水源且冲洗干净；15、各有关的手动、电动、气动阀件，经逐个检查调整试验，动作灵活、正确，并标明名称及开闭方向处于备用状态；16、参与分部试运的各种容器，已进行必要的清理和冲洗；17、各指示和记录仪表及信号装置已装设齐全，并经效验调整准确；18、分部试运的设备电气试验完毕。
火电机组分部试运规定和要求共28页文档
火电机组分部试运规定和要求
11、用道德的Байду номын сангаас范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
火电分部试运及整套启动试运
3.3 分部试运阶段3.3.1 分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。
3.3.2 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。
单机试运是指目的为检验该设备状态和性能是否满足其设计要求的单台辅机的试运行；分系统试运是指目的为检验设备和系统是否满足设计要求的联合试运行。
3.3.3 分部试运应具备下列条件：3.3.3.1 试运指挥部及其下属机构已成立，组织落实，人员到位，职责分工明确。
3.3.3.2 各项试运管理制度和规定以及调试大纲已经审批发布执行。
3.3.3.3 相应的建筑和安装工程己完工，并已按电力行业有关电力建设施工质量验收规程验收签证，技术资料齐全。
3.3.3.4 一般应具备设计要求的正式电源。
3.3.3.5 单机试运和分系统试运计划、试运调试措施己经审批并正式下发。
3.3.3.6 分部试运涉及的单体调试已完成，并经验收合格，满足试运要求。
3.3.4 分部试运由施工单位组织，在调试和生产等有关单位的配合下完成。
分部试运中的单机试运由施工单位负责完成，分系统试运由调试单位负责完成。
3.3.5 单机试运完成、经组织验收合格、办理签证后，才能进入分系统试运。
3.3.6 单机试运条件检查确认表由施工单位准备，系统试运条件检查确认表由调试单位准备，单体校验报告和分部试运记录，应由实施单位负责整理和提供。
3.3.7 分部试运项目试运合格后，一般应由施工、调试、监理、建设、生产等单位办理质量验收签证。
3.3.8 供货合同中规定由设备供货商负责的调试项目或其他承包商承担的调试项目，必须由建设单位组织监理、施工、生产、设计等有关单位进行检查验收。
验收不合格的项目，不能进入分系统试运或整套启动试运。
3.3.9 与电网调度管辖有关的设备和区域，如：启动/备用变压器、升压站内设备和主变压器等，在受电完成后，必须立即由生产单位进行管理。
3.3.10 对于独立或封闭的一些区域，当建筑和安装施工及设备和系统试运已全部完成，并已办理验收签证的，在施工、调试、监理、建设、生产等单位办理完代保管手续之后(见表B.1)，可由生产单位代管。
火电机组试运安全规定
火电机组试运安全规定一、前期准备1.工作组织:- 由试运安全负责人牵头组织，确定各部门人员职责及配备。
- 成立任务组，明确试运安全的目标和任务。
2.设备检查:- 检查机组及配套设备的完好性，确保各项设备能够正常运行。
- 检查电气系统、燃油系统、水系统等是否达到试运安全要求。
二、试运操作1.试运检查:- 在试运前，对设备进行综合检查，确保设备不存在故障和隐患。
- 检查设备的运行参数是否符合试运操作要求。
2.试运操作要求:- 试运期间，必须由合格的操作人员负责操作，且全程监控设备运行状态。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程和应急处理措施。
3.试运记录:- 按照规定要求，对试运过程中的各项数据和操作进行记录，并妥善保存。
三、应急处理1.事故预案:- 制定符合国家和企业要求的应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速响应和处理。
2.应急演练:- 定期组织应急演练，提高应急处理能力，熟悉各类紧急情况下的操作步骤。
3.事故报告:- 对于发生的重大事故，应及时向相关部门报告，并协助调查事故原因。
四、试运结束1.试运评估:- 在试运结束后，进行全面评估，总结试运过程中的安全隐患和不足之处。
2.试运报告:- 撰写试运报告，详细描述试运过程中的操作情况、设备运行情况以及发生的意外事件。
3.设备停机:- 在试运结束后，对设备进行停机维护，确保设备处于良好的技术状态。
五、安全保障1.安全教育:- 对参与试运操作人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
2.安全检查:- 定期进行安全检查，确保设备和系统的安全运行，并采取相应的维护措施。
3.安全监控:- 装备安全监控设备，对设备运行状态进行实时监控，及时发现问题并采取措施。
六、安全管理1.责任分工:- 明确各级管理人员的责任和权力，建立健全的安全管理体系。
2.安全制度:- 制定完善的安全制度，并进行宣传和培训，确保人员遵守和执行。
3.安全考核:- 对参与试运操作的人员进行安全考核，检验他们的安全操作能力。
最新锅炉工模拟考试题库500题(含标准答案)
锅炉工考试题库500题[含答案]一、问答题1．5MPa。
1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。
1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？燃烧率。
1012.锅炉吹灰的顺序是什么？为什么？顺序：空预器→炉膛（由下向上）→烟道（由前向后.由上向下）。
沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。
1013.锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？通风时间多少？大于25%额定值，时间大于5分钟。
1014.锅炉校验安全门的顺序是什么？先高压后低压，先机械部分后远控装置。
1022.水位计投入前的检查？1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭；2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。
1023.锅炉启动的考虑原则？1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。
1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。
1025.泵不打水的现象？1）泵出口压力低2）流量指示为“0”3）电流表指示在空负荷位置并摆动4）泵声音异常且壳体温度升高。
1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？启动过程中燃烧控制均匀，使水冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。
1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器？由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。
1028.锅炉启动过程中如何保护过热器？维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。
1029.当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？200MW1030.炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？56℃1032.机组启动由哪几个过程组成？答：在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。
风机分部试运措施
1. 概述东营市金茂热电厂二期工程1×130T/H锅炉为四川锅炉厂生产，配备沈阳风机厂生产的送风机一台，引风机两台，排粉风机两台。
风机的分部试运是检验制造、安装的质量，也是保证锅炉安全运行的重要手段。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.2《锅炉设备安装工艺学》2.3《电力建设安全工作规程》2.4 风机厂家资料3.风机的规格型号3.1 #1炉风机规格型号4. 调试的组织与分工4.1 本调试工作由分部试运小组统一指挥。
4.2 锅炉负责风机和系统的检查及试运监视。
4.3 电气负责电机的开关和监视以及保护设施的检查与调整。
4.4 热工仪表负责各热工仪表、测点的检查、调整。
5. 试运应具备的基本条件5.1 设备安装工作全部结束，有完整的安装记录，并经验收合格。
5.2设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土设计强度等级。
5.3 现场照明充足，通讯设施齐全。
5.4 场地平整，道路畅通，设备周围清理干净，消防措施可靠。
5.5 工业水及冷却水调试完毕，冷却水量充足畅通。
5.6 联轴器已装好保护罩。
5.7 各风门、挡板开关灵活，操作方便。
5.8 风机轴承座润滑油加注完毕，油号符合设计规定。
5.9 所有参加试运人员，必须熟悉所在岗位的设备系统，并能在统一指挥下，胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。
5.10 温度计、测振仪等准备齐全。
三个对讲机准备好5.11 试运现场土建留孔已经封堵，各扶梯平台围栏齐全。
6. 调试的方法及步骤6.1试运前的检查6.1.1 用手锤仔细检查各地脚螺栓和连接螺栓，不得有松动现象。
6.1.2 检查风机、风道内和烟道内部无杂物并确认内部无工作人员，及时封闭人孔门。
6.1.3用手盘动风机和电动机的转子，应灵活不卡、无杂声，并不应有转动过紧和动静部分设备摩擦等异常现象。
6.1.4 检查锅炉人孔门，看火孔应处于全开位置。
火电机组试运安全规定
火电机组试运安全规定
1. 在试运行前，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 所有试运行人员必须接受必要的培训和指导，并具备相关的技能和知识。
3. 在试运行过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
4. 在试运行前，必须对机组进行预热和试运行设备的就地试验，并进行全面的检查和测试。
5. 在试运行期间，必须随时监测和记录设备的运行状态和性能参数。
6. 在试运行期间，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
7. 在试运行期间，必须随时注意异常情况和故障，并及时采取措施进行修复和防范。
8. 在试运行期间，必须随时保持机组周围的清洁和整洁，防止杂物和垃圾阻碍机组的正常运行和安全性能。
9. 在试运行期间，必须随时注意机组周围的安全状况，防止人员和设备的意外伤害和损坏。
10. 在试运行结束后，必须进行全面的检查和评估，并及时修复和改进设备的性能和安全性能。
以上是火电机组试运安全规定的基本内容，具体还需根据实际情况进行补充与实施。
火检冷却风机的运行操作
火检冷却风机的运行操作7.2.1火检冷却风机启动前的检查1. 检修工作结束，安全措施拆除，现场清洁，工作票收回；各项规定试验合格。
2. 检查风机外观完整严密，防护罩完好，电机接线正确可靠，地脚螺栓紧固；3. 风机入口滤网清洁，安装正确；风道及火检探头外观完好，冷却风金属软管连接无泄漏；4. 风机出口压力表投入（若有）；5. 就地操作面板各开关位置正确。
6火检风机就地控制面板：START-UP INTERLOCK START-UP STOP INTERLOCK LOCALEOP REMTE启动指示联锁指示启动停止联锁就地远方电源指示火检风机就地控制面板7.2.2火检冷却风机的启、停操作：（1）正常远方操作：将就地位置方式功能块选择在远方“REMTE”位，在画面上启动A（B）火检风机，将就地B（A）火检风机投备用联锁“INTERLOCK”位,将画面上联锁框投入联锁.（2）就地启动时，将就地位置功能块选择在就地“LOCALEOP”位，在就地将操作旋钮打在“启动START-UP”位，将备用火检风机投备用联锁“INTERLOCK”位(3)当位置方式开关在远方时,画面上能启\停风机,就地不能启停风机.画面上联锁对风机起作用.(4)当位置方式开关在就地时,就地能启\停风机,画面不能启\停风机,画面上的联锁对风机不起作用.(5) 停运风机位置方式开关在远方位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当风机出口压力低Ⅱ值时就能联启备用风机;当运行风机停运时(无论正常停或异常停), 也能联启备用风机。
(6) 备用风机位置方式开关在就地位,操作开关在联锁位,画面联锁投入,当运行风机画面停运时,不能联启备用风机;(7) 停运风机位置方式开关在就地位,操作开关在联锁位,当就地停运运行风机时,能联启备用风机，不管画面联锁是否投入.(8) 两台停运风机位置方式开关在远方位,操作开关在联锁位,当画面上联锁投入时,预选风机(1或2)就会启动,(9) 停运风机位置方式开关在远方位,操作开关不管在什么位,画面上都能启动,启动后将位置方式开关打到就地时,风机不会停止,当将位置方式开关再打回到远方时,风机就会停止.（不准这样操作）(10) 停运风机位置方式开关在就地位,用操作开关在就地启动后,位置方式开关打到远方时,风机会停止。
火检冷却风机检修作业指导书
入口滤网无积灰、无杂物等堵塞现象。
ｇ 入口滤网无积灰，无杂物等堵塞现象。
2.6
2.6.1
2.6.2
探头冷却风机试运，找动平衡
检修工作完毕后，清理好检修现场。
联系运行人员送电试转。
HⅡ, W2
振动值不允许超过0.08mm。
注：
1、接口程序、待检及见证点含在工作内容中，厂部、分场及班组待检点分别用HⅢ、HⅡ、HⅠ表示，见证点用W1……Wn表示。
1.2.1
备件准备：
滤网,密封垫
修前15天完成
1.2.2
工器具准备：
扳手,塞尺
1.2.3
材料准备：
钙基润滑脂5kg
1.3
人员准备
检修工4人
检修前考试合格
工作负责人：
工作组成员：
2.检修工作程序
序号
工作内容
H.W
标准要求
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
叶轮蜗壳检修
火检冷却风机检修作业指导书
开工日期年月日时分竣工日期年月日时分
1.检修前准备工作程序
序号
工作内容
标准要求
负责人
1.1
技术准备
1.1.1
查阅有关资料，进行修前分析
掌握系统、设备状况，修前20天
1.1.2
进行技术交底
任务明确、措施明确，修前7天
1.1.3
质量记录准备
齐全、完整、修前7天完成
1.2
物资准备
拆开探头冷却风机入口侧机壳。
用拉马拆下叶轮。
风机试运方案
1.适用范围本方案适用于安徽丰原集团热电三期安装工程锅炉（DG—260/9.81—2型）一、二风机、引风机等风机及其液力偶合器的试运。
2.编制依据2.1 电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）2.3 《建筑安装工人安全技术操作规程》2.4各风机厂家及液力偶合器随机资料3.试运前应具备的条件3.1 基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级；3.2 设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除；3.3 有关地点照明充足，并有必要的通信设施；3.4 有关通道应平整和畅通；3.5 附近没有易燃易爆物，并有消防设施；3.6 润滑剂牌号及品质符合规定；3.7 润滑油、润滑脂加注完毕。
4.试运前的检查与准备工作烟、风系统安装完毕，清理封闭系统。
电气及控制设备安装调试完毕，能满足风机试运要求。
清理场地，拆除临时设施，装好充足的照明及通信设施，并进行以下检查：4. 1 用手盘动风机和电动机转子，应转动灵活不卡涩，无杂声、碰磨等现象；4．2 各调整挡板及驱动装置应安装牢固，操作灵便，开度指示与实际相符，且标记清晰；4．3 外露的转动部件，均应有防护罩或围栏；4．4 用手锤检查地脚螺栓和连接螺栓等，不应有松动现象；4．5 各摩擦零件及轴承间应按规定加注适量符合要求的润滑油或润滑脂；4．6 冷却水系统应水量充足，管道畅通，回水通道流畅，不返水。
轴承冷却系统不可漏水；4．7 所有测量和监视表计应装好，操作及控制装置已经验收合格；4．8 检查机械内部及连接系统（烟、风、煤、煤粉管道、炉膛等）内部，不得有杂物及工作人员；风机联轴器、轴承、转子、油封等有无损伤，联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况，机体内是否可靠等；4．9 检查液力偶合器各密封部位有无渗漏现象，检查其电动执行器的调节灵活性和准调性。
5. 试运程序5．1 试运前，检查液力偶合器旋转组件的主动部分，转动应轻快灵活，同样转动弹性联轴器，检查从动部分，其转动也应轻快灵活；5．2 拆去联轴器间的连接，先启动电动机，单独试转不少于2h。
火电机组分部试运的五个前移和九个制度
火电机组分部试运的五个前移和九个制度火电机组分部试运的五个前移和九个制度目录一、五个前移 (1)1.1生产指挥系统前移 (1)1.2油循环开始时间前移 (1)1.3仪控DCS带电前移 (1)1.4保温工作前移 (1)1.5风压试验前移 (2)二、九个制度 (2)2.1岗位责任制 (2)2.2值班制度 (2)2.3工作票制度 (2)2.4标识制度 (2)2.5例会制度 (3)2.6缺陷处理制度 (3)2.7信息反馈制度 (3)2.8值班记录制度 (3)2.9消保值班制度 (3)火电机组分部试运的五个前移和九个制度机组试运是基本建设的一个重要环节，是系统由冷态变为热态，由静态变为动态的过程，是对设备、设计及施工质量进行全面质量检验的过程，试运顺利与否直接关系到工程的安全、工期、成本，所以要求参与各方都要精心组织。
分部试运期间要做好9个制度和5个前移工作。
一、五个前移1.1生产指挥系统前移试运开始，生产指挥系统由厂房外，前移到机房运转层，便于协调指挥。
1.2油循环开始时间前移若机侧后期安装工期很紧，油系统首先进行“体外”循环，随后进行全系统循环，一定要确保油循环的时间。
1.3仪控DCS带电前移仪控DCS带电前移，尽早调试，使分部试运工作尽可能通过OM画面来操作，从面提高分部试运质量。
1.4保温工作前移对烟、风道进行100%渗油试验之后提前进行保温，对汽水系统留下焊口进行超前保温。
1.5风压试验前移风压试验前移为保温工作、锅炉酸洗、汽机冲转及整套调试赢得时间。
二、九个制度2.1岗位责任制根据实际需要制定具有可操作性的岗位责任制。
2.2值班制度所有试运上岗人员必须佩带胸卡，坚守工作岗位，不得擅自脱岗。
禁止流动吸烟，按时交接班，不得高声喧哗，值班实行倒班制度。
2.3工作票制度停送电及检修工作实行工作票制度，并明确停送电工作票的签发人，一般为试运组成员。
检修工作票由试运组负责向电厂运行人员办理，停送电工作票(范围见其它事项5)由试运组直接签发。
风机试运
风机试运
1. 全部安装完毕，总检合格后进行试运。
启动前应将进风调节阀门关闭、出风调节阀门稍开。
2. 为了防止电机因过载烧段，在风机启动和运转时，必须在无载荷（关闭管道中的阀门或调节门）的情况下进行。
如情况良好，然后逐步打开调节门作满载荷的正常工况（规定的全压和流量）的连续运转试验。
3. 新安装的试运转时间不少于2小时修理后安装试运转时间不少于半小时。
在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
4. 风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常。
当轴承温度有特殊要求时，轴承升温不得超过周围环境温度40℃。
风机试运措施
150t锅炉风机调试方案1、锅炉概况涟钢高炉煤气发电工程1×42MW机组锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的JG-150/6.1/0.3-Q型锅炉是次高温次高压参数、自然水循环锅炉单锅筒、煤气炉。
每台锅炉配2台引风机和1台送风机，采用江苏金通灵风机股份有限公司生产的D式离心风机。
风机的旋转方向从电机侧看为逆时针。
风机技术参数：1.1.1 引风机型号:Y4-73-20D风量:290000 m3/h;风压:4100Pa;工作温度≤200℃左旋135°一台，右旋135°一台配电机: YPT500-6 450Kw 10Kv1.1.2送风机型号:G4-73-18D 风量: 190000 m3/h；风压:4200Pa；工作温度:20℃配电机:YKK450-6 315Kw 10Kv2、风机试运行的目的风机安装结束，风机试运行是锅炉进入生产运行必须步骤。
通过风机试运行，对风机所有设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准。
同时，对设计、安装当中的欠妥之处及存在的问题进行修改或处理，使机组安全、经济、保质移交生产运行。
3、方案依据标准3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》3.2 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》3.3 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3.4《火电工程启动调试工作规定》3.5 风机安装、使用和维护说明书4、试运方式及系统流程（一）试运方式由于同属烟风系统，三台风机同时进行试运。
送风机与一台引风机按单机启动程序操作，另一台引风机按并联运行程序操作。
三台风机的工况调节同时进行。
（二）系统流程大气→送风机→冷风道→下部空预器→连通箱→上部空预器→热风道→炉膛→水平及尾部烟道→高温省煤器→上部空预器→低温省煤器→下部空预器→凝结水加热器→尾部烟道→引风机→烟囱。
5、试运前应具备的条件5.1风机本体及其附属设备安装工作全部结束。
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火检冷却风机分部试运
一、概述：
大同第一热电厂供热机组替代改造工程2#炉配两台离心式火检冷却风机，生产厂家为THE NEYOW POWER，单吸入、离心式风机，其作用是给火焰检测装置提供冷却风。
风机转速 2940r/min。
二、编制依据：
1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95
2、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收工程（1996年版）》
3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002
4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施
5、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇）
6、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》
7、《山西大唐平旺热电有限责任公司1、2号机组启动调试大纲》
三、火检冷却风机试转前应具备的条件：
1、风机及其连接系统安装结束，有完整的安装记录，并经静态验收合格。
2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。
3、清除设备附近的易燃易爆物，并备有消防设施。
4、风机处的通道畅通。
5、风机处的照明充足，并备有对讲机进行联络。
6、润滑剂牌号及品质符合规定。
7、试运工具如温度计、振动表、听棒等准备好。
四、分部试运前应进行下列检查：
1、风机内部及出入口风道、不得有杂物。
2、检查地脚螺栓及连接螺栓是否都已拧紧并安全可靠，检查全部管道连接的密封性。
3、手动盘车检查动静部分有无摩檫、碰撞现象，
4、进出口挡板调节到“关闭”位置。
五、火检冷却风机的编号及旋向：
1、炉左侧为#1，炉右侧为#2。
2、#1、#2右旋。
六、试运时间：
试转时间按照《电力建设施工及验收技术规范》的规定为8小时。
七、试转程序：
1、在所有的试转前准备及检查工作都完成以后，给风机送电，启动电机，当达到全速后即用事故按钮停车，记录启动时长，观察轴承及转动部分，确认无异常后，方可正式启动。
2、当风机完全停止以后，进行第二次启动，当达到全速后，打开风机出口挡板至需要的工况点，检查风机各部位温度、振动及电流表指示不得超过规定值，每半小时记录一次温度及振动值，并用听棒经常检查轴承的声音是否正常，同时对各部分的密封情况进行检查，对泄漏处做好标记。
3、停机步骤：
（1）关闭进出口挡板。
（2）切断电机电源。
八、试转的合格标准：
1、轴承及转动部分无异音。
2、轴承工作温度应稳定，轴承工作温度不高于80℃。
3、振动值不超过0.05mm。
4、无漏油、漏风等现象。
九、试转的安全措施及注意事项：
1、对试运人员进行全面的安全知识教育，提高试运人员的安全意识，进行安全措施交底。
2、试运的指挥工作应由专人负责，分工明确，各司其责，严禁脱离岗位。
试运人员每班必须由3人组成。
3、试运工作应严格按照已审批的分部试运方案进行，试运前的各项准备及检查工作必须由专人负责检查，在所有项目全部符合要求后，方可进行试运工作。
4、试运的风机应挂警戒绳，把运行区域与安装区域界限明显分开。
挂警告牌“非试运人员禁止入内”。
5、试运人员穿着应灵便，穿绝缘鞋，不得在叶轮或对轮的切线方向站立或进行工作。
6、对转动部分进行检修，必须切断电动机电源，办理工作票，并挂警告牌“有人工作，禁止合闸”。
7、使用汽油、机油等易燃易爆物品应远离明火，并防止电火焊的火花飞溅，加强防火
8、运行中发现以下情况应立即停机：
（1）风机有强烈的噪声
（2）轴承温度剧烈上升。
（2）风机产生剧烈的振动和撞击现象。
（3）电机电流过大和温度剧烈上升，纠正无效。
十、火检冷却风机分部试运记录
（）号火检冷却风机分部试运记录
1、电机启动时间：
2、启动时长：
3、停机时间：
4、启动电流：
5、空负荷电流：
6、满负荷电流：
7、叶轮惰走时间： 8、机壳最大振动值：参加试运人员名单：。