全自动手机贴片机说明书
全自动贴片机安全操作及保养规程
全自动贴片机安全操作及保养规程全自动贴片机是一种用于电子制造业的高科技设备，其操作和保养对于贴片机的稳定运行和生产效率有着重要的影响。
为了确保贴片机的持续运行和工作质量，本文将介绍全自动贴片机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 环境和空气净化全自动贴片机需要处于一个干燥、洁净、无风和温度稳定的环境下运行。
在安装贴片机时，需要确保它离开可能污染设备的烟雾、污垢和粉尘。
此外，贴片机安装后需要时常检查和更换空气净化器，以确保良好的空气质量。
2. 机器维护人员机器维护人员需要具备相关技能和经验，熟悉全自动贴片机的组件和各部分的作用。
维护人员应遵守国家和本地的安全条例和政策，严格遵循生产操作程序和安全操作相关标准，严禁私自操作和维修贴片机。
3. 操作者只有经过全自动贴片机相关操作的培训和准许的员工才能操作贴片机。
在操作贴片机前，需要检查安全健康标准并穿戴合适的劳务防护设备（如手套、护目镜、耳塞等）。
同时，操作者应对操作程序和安全操作规程进行详细记录，以便日后检查和改进。
4. 运行在启动贴片机前，需要确保所有目标和结构要素的正确设置，并保持所有的保护盖和安全装置摆在合适的位置。
除非在操作过程中出现故障，否则禁止将手伸入全自动贴片机内部或触摸其运转部件。
在操作贴片机时，应时刻注意放置高温、易燃和酸性矿物的食品和药品等危险品。
5. 关机和断电关闭全自动贴片机时，应遵循正确的操作步骤和程序，并自从清洁运转部件。
在断电后，可以将所有关键并置于初始位置或推出操作区域，这将有助于提高设备的安全性和寿命。
保养规程对于全自动贴片机，良好的日常保养和保养计划是其稳定运行的关键。
1. 清洗和吸尘全自动贴片机需要定期清洗和吸尘，以保证其电路和电气元件稳定。
在清洗和吸尘前，应先断电，并按照产品说明书和生产操作程序进行多次清洗和吸尘。
同时，要遵循相关政策和标准，确保使用的清洗有效成分和吸尘器的型号符合标准。
2. 定期润滑全自动贴片机需要定期润滑以确保其正常运转。
SMT贴片机操作与编程说明书
SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写软件系统: 软件系统主界面如图1图 1软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。
软件设定1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。
2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。
3、V5.1以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;V10.1以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。
把V5.1数据改为.dot格式的文件，可使用到V10.1以上的软件。
SMT文件系统SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window 的文件系统一样，用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。
文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户可以通过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。
如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。
修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也可以选择了【另存为】，保存为另一个文件。
文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。
电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X轴、Y 轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是0.4mm, 【×500】则移动4mm。
快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向，End是切换速度。
时间和速度时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间，作为速度计算的参考参数。
贴片机说明书TP-1200D
贴片机说明书KY-TP12００D单位名称：广州科亿电子设备有限公司公司地址:广州市番禺区大石街河村山庄路1８号之二3楼电话：传真:://目录前言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第一页产品介绍与用途…………………、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第二页注意事项…………………………、、…………………、、、、、……、第三页机器得操作、、、………………………………………、、、、、、、、……、、第四页机器得保养……………………………………………………常见得故障处理………………………………………………前言感谢您使用KY-TP120０D贴片机。
您能成为我们得用户,就就是我们莫大得荣幸。
为了使您能尽快熟练地操作贴片机，请您详细阅读本使用说明书。
在编写本使用说明书时我们非常小心与严谨,并认为使用说明书所提供得信息就就是正确可靠得,然而难免会有错误与疏漏之处,请您多加包涵并热忱欢迎您得指正。
如果您在使用过程中发现什么问题,请及时与我们联系。
谢谢您得使用。
第1页产品介绍科亿单头贴片机就就是一款主要针对于LED照明行业得贴片机，它得主要结构由机械与电气组成,机械结构由三个轴组成分别就就是，X轴(左右方向键控制,矩形阵列中得行,也称PCB平台）;Y轴(上下方向键控制,矩形阵列中得列);Z轴(pｇup与pgｄown键控制，也称吸嘴上下轴)。
电气由:家庭用电220V与通用电压０、6~0、8Mpa气压。
主要用来小规模LED贴片加工。
建议红色部分将电气得组成写得详细一点,比如用什么电机、品牌等,气动方面采用了什么真空发生器、电磁阀。
简要说明优点。
第2页注意事项第一：在装机完成后一定要检查就就是否有连接地线,以防触电。
第二：检查就就是否有气供应，气压保持在０、6~0、８Mpａ以内。
长沙常衡机电全自动视觉贴片机(CHMT48VA)使用说明书(new150922
(14)坐标定位：用于通过吸嘴或下视摄像头直接定位器件的X、Y坐标，详见下文。
9.1.1.2.
界面如下图，注意，机器在需要定位的场合都将弹出类似界面，功能大同小异。
图94
(1)坐标：窗口左上角显示当前移动的坐标；
(2)贴头\视觉：在使用吸嘴和视觉定位器件坐标之间切换，使用贴头时窗口右侧图像关闭，界面如下图，需用户肉眼通过吸嘴对中器件，使用视觉时可通过窗口右侧图像直观的观察定位器件位置；
型号
CHMT48V
电路板面积
10mm×10mm～355mm×355mm
XY轴行程
400×460mm
Z轴移动范围
15mm
贴头数量
2个
料栈数量
普通料栈29个，前置IC料栈14个，可完全自定义IC托盘料栈
视觉
双摄像头（即上视和下视）
电机驱动
闭环伺服高压驱动系统（保证运行中的精度）
是否有Z轴回位检测
有
是否有拉针自动回位
图95
(3)移动位置：窗口左侧四个箭头分别控制贴头向四个方向移动，左上方坐标随之改变，移动的速度可通过箭头中间的H\L按钮切换，L表示低速，H表示高速；
(4)放大：使用视觉定位时放大视觉图像以便观察；
(5)目标：使用视觉定位时可让机器自动识别出器件位置，识别的原理为，从屏幕中心出发向四周扩展搜索，找到的第一个封闭图形即为器件，对找到的器件以红框标出。注意：待搜索目标的边界必须清晰且封闭，一般搜索到器件的丝印；捕获目标仅为辅助定位器件，由于生产工艺的原因，PCB丝印位置并不一定是器件的准确位置，用户应以焊盘中心位置为准；
(5)编辑：编辑选定器件，详见下文；
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作方法，确保贴装工作的顺利进行。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态，并已接通电源。
2. 检查贴片机的供料系统，确保贴片材料充足，并按要求放置在供料器中。
3. 准备好所需的电子元器件，并按照规定的规格和数量进行分类和摆放。
三、操作步骤1. 打开贴片机的控制面板，按照设备说明书上的指引进行操作系统的启动。
2. 在操作系统中选择贴片程序，并根据需要进行参数设置，如贴片速度、贴片头高度等。
3. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料器中，并确保元器件的位置正确。
4. 根据需要，调整贴片机的吸嘴和吸嘴盖的位置和角度，以便能够准确吸取元器件。
5. 开始贴装操作，贴片机会自动将吸取的元器件精确地贴装到目标位置。
6. 在贴装过程中，及时观察操作界面上的贴装情况，并根据需要进行调整和干预。
7. 贴装完成后，关闭贴片机的控制面板，住手操作系统。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉贴片机的操作流程和相关设备的使用方法，严格按照操作指导书进行操作。
2. 在操作过程中，应注意保持操作环境的整洁和干净，避免杂物进入贴片机内部。
3. 操作人员应定期检查贴片机的吸嘴和吸嘴盖，确保其正常工作，及时更换损坏的部件。
4. 在更换贴片材料时，应注意选择适当的规格和型号，并确保其质量符合要求。
5. 在贴装过程中，如发现贴片机浮现异常情况，应即将住手操作，并及时报告维修人员进行处理。
6. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关设备，保持其良好的工作状态。
五、操作安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应穿戴好防护设备，如防静电手套、防护眼镜等。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，应注意贴片机的运行状态，避免发生意外事故。
4. 在住手操作贴片机时，应先关闭控制面板，再切断电源。
博瑞精电BOERY贴片机说明书
操作指南
本手册适用以下机型： BOREY T15-F30-T4 BOREY T15-F30-T4C BOREY T15-F40-T4 BOREY T15-F30-L4 BOREY T15-F40-L4 BOREY T15-L600-L4 BOREY T15-L1200-L4
警告：为了安全起见，在使用本设备之前务必阅读本 手册，没有经过操作培训人员严禁操作此设备
四．编程操作 …………………………………………………………………29 1.毫无规律的单板 …………………………………………………………………………………31 2.拼版……………………………………………………………………………………………………31 1.编辑最小单元元件 ……………………………………………………………………32 2.一级阵列数量设置 ……………………………………………………………………32 3.一级阵列标志设置 ……………………………………………………………………33 4.二级阵列数量的设定 …………………………………………………………………34 5.二级阵列标志设定 ……………………………………………………………………37 6.mark 标志点设定 ………………………………………………………………………39 7.阵列展开设定 …………………………………………………………………………39 8.编程文件合并 …………………………………………………………………………39
手册适用机型参数介绍：
型号
可贴装尺寸
整机规格尺寸 重 量 平均功率
BOREY T15-L600-L4 615X265mm 1265X880X1500mm 220Kg 800W
BOREY T15-L1200-L4 1215X315mm 1980X880X1500mm 350Kg 800W
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是电子制造过程中常用的设备，用于将电子元件精确地贴装到电路板上。
本作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作者能够正确、高效地使用贴片机完成作业。
二、操作准备1. 确认贴片机的正常工作状态，检查设备是否完好无损。
2. 准备所需的电子元件和电路板，确保它们的质量符合要求。
3. 清理工作区域，保证操作环境整洁。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待设备启动完成后，进入主界面。
2. 将待贴装的电子元件放置在元件供料器中，并调整供料器的位置和角度，使其与贴片机的吸嘴对准。
3. 在贴片机的控制面板上选择相应的贴装程序，并设置贴装参数，如元件类型、尺寸、位置等。
4. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整工作台的位置，使其与吸嘴对准。
5. 在控制面板上启动贴装程序，并观察贴片机的运行情况。
确保贴装过程中吸嘴的稳定性和准确性。
6. 当贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，待设备停止运行后，将贴装好的电路板取出。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前，务必熟悉设备的使用说明和安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
2. 在调整吸嘴和工作台的位置时，要小心操作，避免碰撞或损坏设备。
3. 在设置贴装参数时，要根据实际情况进行调整，确保贴装的准确性和稳定性。
4. 在贴装过程中，要密切观察贴片机的运行情况，及时处理可能出现的异常情况，如吸嘴堵塞、元件脱落等。
5. 在清洁工作区域时，要使用适当的工具和清洁剂，避免对设备和电子元件造成损坏。
6. 在操作贴片机时，要穿戴好防静电服和手套，以防止静电对电子元件的损害。
五、常见问题及解决方法1. 问题：贴装过程中出现吸嘴堵塞的情况。
解决方法：停止贴装程序，清理吸嘴，确保吸嘴通畅。
2. 问题：贴装过程中出现元件脱落的情况。
解决方法：检查元件供料器和吸嘴的稳定性，调整位置和角度，确保元件能够稳定吸取和贴装。
3. 问题：贴装完成后，发现电路板上有漏贴或错贴的情况。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题：贴片机操作作业指导书引言：贴片机是电子制造中常用的设备，它能够快速、准确地将电子元器件精确地贴在印刷电路板上。
为了确保操作的准确性和高效性，本文将详细介绍贴片机的操作指南。
正文：1. 准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机需要在干燥、无尘、恒温的环境中操作。
确保工作台面平整，无杂物。
1.2 检查贴片机设备：检查贴片机的供电情况、气压和真空泵的正常运行，确保设备处于良好状态。
1.3 准备贴片材料：准备好所需的贴片材料，包括电子元器件、印刷电路板、焊锡膏等。
2. 贴片机的基本操作2.1 打开贴片机电源：按照贴片机的使用手册，正确打开贴片机的电源开关，并确保设备处于待机状态。
2.2 载入贴片程序：通过贴片机的操作界面，选择相应的贴片程序，并将其载入贴片机。
2.3 检查贴片材料：在贴片机上进行贴片之前，需要检查贴片材料的完整性和正确性，确保没有缺失或错误。
2.4 调整贴片机参数：根据贴片材料的要求，调整贴片机的参数，包括吸嘴的吸力、贴片速度等。
2.5 开始贴片操作：将待贴片的印刷电路板放置在贴片机的工作台上，并启动贴片机，开始自动贴片操作。
3. 贴片机操作的注意事项3.1 注意安全：在操作贴片机时，要注意保持手部干燥，避免触碰贴片机的运动部件，以免发生意外。
3.2 确保贴片质量：在贴片过程中，要注意检查贴片效果，确保元器件贴合牢固、位置准确。
3.3 及时处理异常情况：如果在贴片过程中出现异常情况，如元器件缺失、位置偏移等，要及时停机处理，避免影响后续贴片操作。
4. 贴片机操作的常见问题及解决方法4.1 贴片速度过快导致的贴片不准确：调整贴片机的速度参数，降低贴片速度以提高贴片精度。
4.2 贴片材料吸附不牢固：检查贴片机的吸嘴是否干净，清理吸嘴并调整吸力以提高吸附效果。
4.3 贴片材料过多或过少：根据贴片程序的要求，调整贴片机的供料量，确保贴片材料的适量供给。
总结：贴片机操作是电子制造中重要的一环，正确的操作可以提高贴片效率和质量。
HT-E8多功能高速贴片机用户手册说明书
目录1.用户注意事项 (2)安全提示 (2)注意事项 (2)2.机器安装与调校 (2)2.1工作环境及条件 (2)2.2机器安装 (2)2.3机器调校 (3)2.4装箱清单 (3)3.机器说明书 (4)3.1概述 (4)3.2主要技术参数 (4)3.3机器工作流程 (5)3.4机器操作说明 (6)3.4.1通电前检查 (6)3.4.2确定贴装方式 (7)3.4.3贴装程序 (7)3.4.5做MARK点 (10)3.5常见问题与处理 (13)4、维护与保养 (15)4.1吸嘴保养 (16)4.2飞达工作台保养 (17)4.3导轨和丝杆保养 (17)5.电动飞达使用与保养 (18)6.机器保修信息 (34)6.1保修卡 (34)6.2维修记录卡 (35)7.售后服务信息 (36)1.用户注意事项感谢您使用深圳市易通自动化设备有限公司生产的HT-E8多功能高速贴片机!安全提示:●本机器只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作●通电之前,应确认外接输入电源与该机器的额定电压及电流相符●本机器内含运动装置及机械传动,操作时应注意人身安全注意事项:●操作本机器前请仔细阅读本用户手册●请不要把本机器安装在电磁干扰源附近●请使用规定的电压、电流、功率（详见机器安装与调校）●机器不使用时，请关闭电源、气源●保养、维修之前，请关闭机器电源●请按本手册要求定期对机器进行保养●勿改变本机器电控箱内的软体及硬体设置●请妥善保管本手册,以便维护保养及维修时查阅2．机器安装与调校2.1工作环境及条件1.本设备应放置在平坦坚固地面；2.工作环境温度应在22~28℃之间；3.工作环境湿度应在45~75RH％之间；4.机器附近不能有强磁场；5.使用具有220V/50HZ）稳定电压的电源（保证接地良好）；6.使用气源0.5~0.6MPa（气源为大气压霜点：-17℃以下，微粒粉：粒径5μm以下，最高油分浓度：5㎎/m³以下）。
juki贴片机fx3rl参数说明书
juki贴片机fx3rl参数说明书1.0目的：规范贴片机正确操作，安全使用，确保机器正常高效的运作。
2.0 适用范围：适用于JUKI KE系列贴片机操作3.0定义：在菜单选取时，凡有彩色凸显的即为当前可选取项目，单击鼠标查看其内容。
4.0 职责：4.1 由操作员完成日常开机和上料工作。
4.2 由技术员完成贴片机的程序调试和贴装效果跟踪。
4.3 工程师负责对技术员的操作、程序调试和保养技能进行培训。
5.0 参考文件:JUKI KE-1070/1080操作手册6.0 运作程序：6.1.1 Online 在线指示键：用于连接装置与HLC（连接），灯亮说明机器在联线状态。
6.1.2 Start 启动键：进行生产或模拟生产运用时使用，按下此健，机器开始运作。
6.1.3 Servo Free 锁定键：用于使伺服马达（X轴，Y轴，Z轴，θ轴）进入Motor Free状态，Motor Free状态下指示灯亮，再按一次后马达被励磁。
6.1.4 Origin 复位健：确定全轴的原点，灯灭表示复位完成。
6.1.5 Pause Stop 暂停，停止健：终止生产，模拟生产时使用，按一次暂停，再按一次则停止。
6.1.6 Single cycle 循环键：按一下此健灯亮，机器生产完一块板后将自动退出生产状态，再按一次解除该模式。
6.1.7 Emergency 紧急按键：按下此健，机器所有马达停止供电，机器进入紧急停止状态，此键只用于紧急停止，非紧急情况不得按此键，按箭头方向旋转该开关即可恢复。
6.2 操作说明6.2.1 开机6.2.1.1打开电源，各指示灯有通电显示，此时机器处于启动状态。
6.2.1.2待显示屏提示“将运行全轴返回原点”字样时，按下确定键机器复位，此时复位键灯亮，灯灭表示复位完成。
6.2.1.3选择预热菜单（Warming up）机器预热（10分钟）6.2.1.4选择相应的生产程序文件及生产菜单，按START键开始生产.6.2.2 关机6.2.2.1 按两下STOP键，再按Enter键结束生产。
贴片机 说明书
( )
Teaching Box Mode=
PCB (
PCB PCB <Placement Origin> (X=0 Moving Cam PCB Vision Monitor Step Mouse <Place Data> <X> <Y> <Get> XY PCB <Board Size> <X> <Y>(Y 0.3mm) PCB <Placement Origin> <Get> PCB PCB Board Stop( ) Vision Monitor <Get> <Placement Origin> Moving Cam
180 Fiducial Mark PCB Fiducial Mark -2 Fiducial Mark -2
90 270
Mark Mark
90 270
Fiducial Mark Vision Monitor Vision Monitor 4mm ”0” ”0”
<X> <Y> <Width X>
X Y X
Score( ”Score” 600( ) Outer PCB
)
Score
Inner
Fiducial Mark
Mark Fiducial Mark PCB Outer Mark
Inner Mark
<Scan>
Fiducial Mark
Mark ”Yes”
”Scan Test” ”No”
4. <Initial Theta> <Teaching>
贴膜机方案说明
概述本资料是昆山松田自动化设备有限公司贴膜机项目说明书，系统集成商为昆山松田自动化设备有限公司。
设计原则：整齐、美观、坚固、实用、安全可靠、使用寿命长、质优价廉。
该项目说明书内容包括：系统总体说明、系统构成设备及附属设备、系统设备规格参数及性能以及供应厂商所提供的安装、调试、培训等各项服务和工程安排建议。
我们向青岛华世基集团工程部承诺：我们将严格遵守合同，将一套品质优秀、性能可靠的设备提供给用户，实现贵公司预期的目标。
设计基础参数安全标准场地要求设计参数1．系统设备规格参数1．1设备设计依据1.1.1生产产品：手机贴膜1.1.2生产节拍：1．2设备基本要求：1.2.1设备设计使用年限：8-10年1.2.2需符合人体工程学2.2.3 Cm>21.2.4 所有铝合金及钢结构进行表面处理1．3设备基本配置：1．3．1贴膜机由：1贴标气缸 2送标轮 3剥离板 4导向轮 5滚轮6伺服电机 7压带轮 8收卷轮 9驱动轮 10治具固定块等组成1．3．2贴膜机工艺流程说明：1贴标气缸:用于取膜和贴贴膜，头部装有真空吸嘴。
电机送料时，剥离板使贴膜与底纸分离，贴标气缸头部真空吸嘴工作吸住贴膜。
气缸下行，将贴膜贴在工件表面。
2放卷轮：为被动轮，用于安放卷筒贴膜。
3剥离板：使贴膜和底纸脱离。
4导向辊：起卷筒材料的导向和定位作用。
5滚轮：起卷筒材料的导向。
6伺服电机：为驱动辊及收卷轮提供动力，通过伺服控制器实现精确送料。
7，9：一组主动的摩擦轮组成驱动。
一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。
驱动卷筒材料，实现正常贴标。
8收卷轮：为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。
收纸轮的转动同驱动轮的转动互不干扰，同步传动由摩擦装置调节实现。
10治具定位块：定位治具用，底部有长槽可调节位置，以实现贴膜的精确定位。
贴膜前准备工作：1.将料带从送料轮引下来经过导向轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。
电子行业贴片机操作说明书
电子行业贴片机操作说明书1. 操作前的准备工作在正式操作贴片机之前，请务必进行以下准备工作：1.1 确保贴片机处于稳定的工作环境中，避免尘埃、湿气等干扰正常操作；1.2 检查贴片机的电源线是否连接稳固，并确保用电环境符合设备要求；1.3 检查并确认所需的电子元件、贴片胶带等操作材料已准备齐全；1.4 确认贴片机的操作面板上所有的按钮、开关是否正常运作。
2. 贴片机的操作步骤2.1 打开贴片机电源，待贴片机系统完全启动后，按照下一步的操作进行；2.2 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料区，确保元件方向正确且放置整齐；2.3 调整贴片机上的调节旋钮，使得贴片机能够准确识别待贴元件的尺寸和位置；2.4 设置贴片机的工作参数，包括贴片速度、温度等，根据实际情况进行选择；2.5 按下贴片机面板上的“开始”按钮，贴片机将自动开始贴片操作；2.6 在贴片过程中，及时观察贴片机的工作状态，确保操作的顺利进行；2.7 贴片完成后，关闭贴片机电源，将贴好的元件从贴片机取出。
3. 注意事项和常见问题解决方案3.1 注意事项：3.1.1 在操作贴片机过程中，应保持双手干燥，避免操作面板被水滴等液体污染；3.1.2 请勿将非贴片机操作所需材料或工具放置在贴片机的工作区域内，以免造成意外伤害；3.1.3 若发现贴片机工作异常或异常声音，请立即停止操作，并联系维修人员进行检修。
3.2 常见问题解决方案：3.2.1 如果贴片机无法识别元件的尺寸和位置，请检查供料区的元件是否放置正确；3.2.2 若贴片机出现贴片不牢固的情况，请检查贴片胶带是否粘附良好；3.2.3 如果贴片机运行缓慢或卡住，请检查贴片机的供电情况和系统设置；3.2.4 若贴片机出现异常报警或错误提示，请及时查阅操作说明书或联系售后服务。
4. 清洁和维护4.1 每天结束贴片操作后，应将贴片机进行清洁，包括清理供料区和清除灰尘；4.2 定期对贴片机的各部位进行检查和维护，发现问题及时修复或更换零部件；4.3 在长时间不使用贴片机时，应将其存放在干燥、通风的地方，并断开电源。
全自动贴片机使用说明书
Fully Automatic SMD Pick & Place Machine 全自动贴片机Vision Machine用户手册(Version 1.4f)Edition by: AUTOTRONIK-SMT索引1.0 开启机器2.0 主菜单3.0 文件菜单(管理文件)3.1引导3.2储存3.3新文件3.4删除3.5详细档案3.6汇入3.7汇出3.8设定打印机3.9预览打印3.10退出4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置)4.1 PCB 设置4.2参考点设置4.3送料器 I.D.4.4取料设置4.5放料设置4.6微调所有放料位置4.7重置取料器位置4.8生产流程表设置4.9点胶设置4.10视觉检查设置4.11排序放置记录4.12组件库4.13引导预置送料器坐标4.14传送带引导PCB (仅对应传送带系统使用)4.15送料器视图4.16PCB视图5.0 生产菜单5.1自动生产5.2自动点胶5.3视觉检查5.4生产检查5.5手动方式5.6选择矩阵板6.0 调校菜单(机械调校)6.1 系统调校6.2点胶器调校6.3机器调校6.4吸嘴参数7.0 应用菜单7.1重置送料器7.2机器回复零位7.3特殊装置设置7.4诊断7.5备份SYST.DBF文件7.6特殊真空开关7.7语言显示8.0 说明菜单8.1 说明书8.2 关于8.3 I/O卡驱动版本8.4 软件更改记录附录 A硬件安装附录 B自动检测高度特性附录 C为组件建立组件库附录 D自动生产后重新学习放置位置附录 E如何使用智能送料器(SFTA)和智能送料器 I.D.附录 F角度方向定义附录 G0201组件设置附录 H对于自动生产的PCB设置附录 I自动检测参考点功能附录 J坏标记功能附录 K点胶库设置附录 L选件：万用CAD 数据转换每WCAD380附录 M自动生产最优化(仅用于双贴片头)附录 N选件: 传送带设置附录 O选件: 纸带固定器附录 PAlignment-G/H的使用附录 Q如何在生产菜单中使用Check Mode功能附录 R通用CAD转换软件-UCAD1.0 开启机器在软件启动之前，机器需要定义零位（X,Y,Z轴的零位）:点击按钮开始定义零位点击按钮可进入诊断测试-点击按钮可修改机器系统数据（仅供制造厂商使用）-点击可选择所需语言，当选取后，需要退出再重新运行软件-点击按钮可退出然后你可选择贴片机数据文件（所有的数据文件将被显示在一个列表框内）从6.0.0版本的软件开始, 数据库版本已升级为6.0, 而以前软件的数据库版本为3.1或者, 点击<否>来开启一个新的贴片数据文件如果再次选择<否>就意味这不是一个新的贴片数据文件，这时可选择是否加载最后编辑的贴片数据文件（备份文件）。
松下CM602贴片机操作指导书
松下贴片机操作指导书修订记录1、目的规范操作，安全生产，提高生产效率。
2、范围前海成翔科技股份有限公司SMT车间的松上CM602、CM212机器。
3、作业内容1.基本操作在本章中对操作面板和彩色接触面板的操作、机器功能说明及本机的操作说明等基本的操作进行了说明。
关于正文中表示方法操作说明的阅读方法每页或许多少有些差异，但基本上均按下述构成进行说明。
1.1.1开始操作1321.按主菜单的。
2.按操作面板的。
4 5 开始自我诊断。
1伺服开关处于OFF (O) 时，请使其切换为ON ( I )。
说明标题操作步骤编号与画面上红框的箭头号码相对应。
实际操作记述由于进行操作而出现的现象。
记述操作的补足说明。
本书中使用的记号在本书中，使用下述记号进行说明。
: 表示按彩色接触面板的按钮。
: 表示操作的流程。
: 表示参照项目。
1表示按住操作面板的:内再按操作面板的键，2秒以。
: 表示工程师进行的操作。
表示按操作面板的键的同时再[ A ] : 按接触面板的[A]。
: 表示操作员进行的操作。
在左上以的方式显示进行此操作的按钮。
1.1 高速吸头(12吸嘴、通用吸头(8吸嘴、多功能吸头的切换) )1.1高速吸头(12吸嘴)、通用吸头(8吸嘴)、多功能吸头的切换在本机按下工作台选择按钮来切换工作台之后，根据该工作台上所设置的吸头类型通用吸头(8<吸嘴、高速吸头(12 吸嘴、多功能吸头，将会自动切换画面。
) ) >( “1.3.3 开关的种类与操作方法。
)”选择按钮的详情，请参照例1):左→右流动中工作台为通用吸头(8吸嘴，工作台为多功能吸头时A ) B(8选择AF (TBL1) 、AR (TBL2)时吸嘴)(3选择BF (TBL3) 、BR (TBL4)时吸嘴)4Z4C-JEn-McBh-001 4Z4C-JEn-McBh-0044Z4C-JEn-PcNa-0064Z4C-JEn-MaNe-001例2):左→右流动中工作台为高速吸头(12 吸嘴、工作台为通用吸头(8吸嘴时A )B )选择AF (TBL1) 、AR (TBL2) 时(12吸嘴) (8选择BF (TBL3) 、BR (TBL4) 时吸嘴)4Z4C-JEn-McBh-001 4Z4C-JEn-McBh-0041.2 操作面板1.2操作面板本节对本机操作面板以及其基本操作进行了说明。
松下SMT贴片机CM602操作说明书
1/72CM602-L基本操作参考教材松下电器机电（中国）有限公司PICH FA 培训课2007年1月4/72理解实装机的标识图案。
用标识图案表示请遵守的内容。
以文章说明遵守的内容。
5/72请勿使安全开关无效，如果在无效的状态下身体部分进入机器内部，有受伤的危险。
排除设备故障完成之前，将SERVO开关始终处于OFF状态。
SERVO开关由OFF切换到ON时，各轴回高速返回原处，所以切换之前请确认各轴的动作和周围环境。
用手移动可移动的机构时，如X-Y工作台，注意不要夹到手指。
禁止把用于发生电磁波的用电器插在机器的电源上，也禁止使用超过规定电流的机器。
一人操作原则，两人以上必须相互打招呼，设备内部的器件安放正确后才能启动。
6/72电源开启状态下进行设备后部危险时，使后部操作有效。
并把警告信息牌挂在前部面板上。
不可随便拆除或改造指定的安全机构（防御栅栏、安全保护紧急停止装置等）。
不可直接用眼睛去看设备上的激光装置发出的激光。
检查各种传感器时，应使用纸片、小镊子等，此时手指不可放在传感器感应表面上。
进入设备内部维修时，一定要关闭主电源，并使SERVO开关处于OFF状态。
绝对不可以把工具等杂物放在机器内部，会有使机器损坏的危险。
7/72打开或关闭回流炉盖子时，注意不要夹住手指。
粘合剂或焊膏附着在手或皮肤上的时候，须立即用水清洗。
调整回流炉内部时，须戴上保护器具，尤其是注意U/V灯的高温。
不可赤手接触炉内的高温部，或排出的基板，以免烫伤。
有机溶剂会大量汽化，须排气。
绝对不要观看炉内的U/V灯（紫外线）。
8/72实装机的周围温度、湿度须在规定的范围内，并须安装在水气不凝结的地方。
实装机安装处的地方须有可支撑本机质量的强度（关于耐负荷，请与建筑厂商联络）。
实装机运转时，地板没有震动。
实装机的周围禁止有电磁波干扰。
没有油烟和灰尘的地方。
周围没有易燃气体，腐蚀性气体存在。
9/727实装机安装时，必须使用水平器使设备保持水平状态。
贴片机使用说明书中文版
11.6 疑难解答危险：严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。
警告：在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。
不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。
11.6.1 更换气压切割刀片警告：佩戴厚度适度的保护手套。
取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。
严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。
不要将脚放到刀片上。
你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。
拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。
11.6.1.1 移除刀片➢运行贴片机，开启压缩空气系统。
➢中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。
➢停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。
开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。
➢松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。
➢拔下电缆和喷嘴气动软管➢慢慢的拔出喷嘴。
➢拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。
警告：刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。
基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。
➢打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5）➢拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9）➢拔下电源和控制面板插头插座。
（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10）➢仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。
在此期间不要损坏连线。
➢将顶盖放回控制面板及连接线缆处。
➢取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。
这使得取下刀片变得容易。
警告：刀片下方必须保持干净。
CHMT36贴片机说明书
常衡机电CHMT36贴片机说明书1.设备简介，如下图所示：（此图片仅供参考，以实物为准）贴头：此机器配置为双贴头。
左边为1号贴头，右边为2号贴头。
2号可以装上大号的吸嘴来吸取比较大的器件或是IC。
这样免去频繁的换贴头！贴头主要用来完成取料，贴装动作。
如图所示：贴装头上带有真空检测。
防止漏贴，避免的人工去检查！保证每个点位都被贴装器件。
拉带一次吸两下，防止漏吸，如果连续拉带三次之后还没吸到器件，机器会报警。
此时可能是缺料了！请更换料盘！贴头附近装有激光定位十字架，在编辑文件中可快速查看PCB器件定位是否发生了偏移，以及料栈是否有偏移。
如下图：1.13 PCB放置区：用于固定PCB板，使在工作中不会发生移动。
料栈：此机器配有8MM料栈22栈，12MM料栈4路，16MM料栈2路，24MM料栈1路，前置IC托盘8路。
收带轮：用于自动收集剥离的料带，把剥离的料带收集在轮子上，无需手动收集。
如下图：料盘放置区：用于放置盘装料盘前置IC托盘：可以放置IC（引脚最大长度20*20mm以内）IC需手动放置。
IC托盘位置是个绝对坐标，调整好之后，贴装是很准确的。
报警：当遇到错误或故障机器就会报警，报警之后应仔细检查排查故障，使其正常运行。
如果遇到紧急情况请立即按下此按钮！排除故障之后，弹出此按钮可以继续运行。
2触摸屏显示界面介绍，通电开机时显示界面如下图：此机器自带操作系统，无需另外接电脑，上电急速开机。
SD卡支持热插拔！此界面为开机界面，开机之后请按调试按键，进入调试界面。
调试开机后首先要进入调试区，测试贴片机各项功能是否正常。
如下图：贴头1 点击贴头1，测试贴头1上下移动一次贴头2 点击贴头2，测试贴头2上下移动一次真空1 点击真空1，贴头1为真空状态，此时可以吸住器件真空2 点击真空2，贴头2为真空状态，此时可以吸住器件旋转1 点击旋转1 贴头1旋转，贴头旋转默认逆时针方向为正方向。
旋转2 点击旋转2 贴头2旋转。
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全自动手机贴片机说明书
XTM20150110贴标机：是鑫台铭自主研发推出的最新一代手机辅料全自动贴片机，仅2人照看就可完成以前20个员工的工作，产能高达每小时1500片，效率高，性能稳定，占地少，还可以按客户要求增减工位，是手机行业降低成本，节省人力，提高产能的最佳选择。
贴标机标准配置：8台贴标机，1个翻转机构，1个排废机构，4个转角机构，6段流水线。
贴片成本分析：单片人工成本仅0.03元，单片电费只0.01元，单片夹具费才0.01元，贴片成本仅为传统贴片的
1/10，三个月回收投资。
鑫台铭承诺：鑫台铭有优秀的研发生产团队，时刻把握市场脉搏，给客户提供优质的服务，免费升级最新程序及售后服务。
小知识：贴标机原理
圈料马达带动料带，当激光感应头感应到辅料后，圈料马达停止，吸标气缸动作，及标头下降，当吸标头压住辅料后，剥料气缸动作将辅料剥下吸附在吸标头上，两个吸标头任意一个没有吸到辅料的时侯,排废料气缸动作，将辅料吹入废料盘内并重新吸料，当两个吸
头都吸上料后，贴料马达动作，将吸头移到贴标位，分料气缸动作，将吸头分开，顶料气缸动作将产品定位住，贴标气缸动作完成贴料。