混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全规程(3篇)
混凝土工安全规程1. 安全意识在混凝土工作现场,安全意识是最重要的。
所有工作人员都应该意识到他们的行为可能对自己和他人的安全造成威胁。
要时刻保持警觉,不要掉以轻心。
2. 个人防护装备在进行混凝土作业之前,所有工作人员都必须正确佩戴个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜。
确保防护装备的完整性和正确使用。
3. 建立安全区域在混凝土浇筑过程中,应该建立安全区域来保护工人和周围的人。
安全区域应该在浇筑开始之前清理并划定出来,确保人员和设备的安全。
4. 使用安全工具与设备在进行混凝土作业时,必须使用符合安全标准的工具和设备。
不得使用破损或有安全隐患的工具和设备。
使用工具和设备时,务必遵循操作规程,并遵守相关安全操作要求。
5. 安全操作在混凝土作业进行过程中,必须严格遵守安全操作规程。
不得随意修改或忽略安全操作规程。
所有操作人员必须接受专业培训,并持有相关资质证书。
6. 材料储存混凝土材料的储存也是一个重要的安全问题。
材料储存区域必须干燥、整洁,并符合相关的安全要求。
不得将材料堆放在通道或紧急逃生出口旁边。
7. 现场管理混凝土作业现场的管理必须严格执行,以确保工作人员和设备的安全。
现场必须清理干净,移除杂物和障碍物。
现场应该有明显的标识和警示,以提醒所有人员注意安全。
8. 紧急情况处理在面对紧急情况时,所有工作人员都必须能够正确应对。
应该事先制定紧急情况处理计划,并进行相应的培训。
必要时,应立即报警并采取适当的紧急措施。
9. 定期检查和维护混凝土作业中使用的设备和工具必须定期进行检查和维护。
检查包括确保设备和工具的正常运行和安全性能。
如发现问题,需要及时修理或更换设备。
10. 持续改进混凝土工作安全规程应该不断进行改进和完善。
及时总结各类事故和隐患,采取相应的措施进行改进。
所有工作人员都有责任提高安全意识,并积极参与安全管理。
以上是混凝土工安全规程的一些基本要点。
每一位工作人员都有责任保护自己和他人的安全。
安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带。
2、使用手推车送砼时其运输通道应合理布置,使浇灌地点形成回路,避免车辆拥挤堵塞通道造成事故,运输到要搭设平坦牢固,遇钢筋过密时可用马凳支设,马凳间距一般不超过2m,车子向料斗倒料时,不得用力过猛和撒把,并应设有挡车措施,用井架、龙门吊运输时,车把不得超出吊盘之外,车轮前后挡牢,稳起稳落。
3、浇灌三米以上的框架梁、柱、砼应设操作平台,不得站在模板的支撑上操作,浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护措施,以防人员坠落。
4、砼振捣器应设单一开关,安装漏电保护器,插座插头要完好无损,电源线不得有破皮漏电现象,操作者应穿胶鞋,戴胶皮手套。
一、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业和临边作业必须系好安全带,使用工具不得乱放,防止坠落伤人。
二、作业人员登高要设专人通道,不允许攀登模板上下,也不准在墙顶独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
模板在安装过程中,全部工作没用做完前,不应间歇,柱头、搭头、顶撑拉杆等都必须安装牢固成型后,作业人员才能离开。
柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢丝绳、钢筋等拉结牢固,防止柱模整体倾斜,柱模在6m以上时,不宜单独支模,应整体连结。
支设独立梁模应设临时工作台,不允许站在柱模上操作和梁底上行走或立侧模。
三、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防非作业人员误入砸伤,拆模人员必须站稳,作业时保持自身平衡才能猛撬,以防失稳坠落,模板要边拆边清,不得随意向下抛掷,各类模板拆除顺序和方法:先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架,或根据模板设计的规定进行拆除,已拆活动的模板必须一次连缝拆除完,方可停歇,以免活动模板支撑落下伤人。
四、施工现场的木工房内,禁止烟火,对电锯,电刨施工用的电路要严格检查好。
1、各类油漆和易燃、易爆和有毒材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
混凝土工安全操作规定范本
混凝土工安全操作规定范本1.引言混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生,本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。
这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考,以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。
对于暗处或夜间施工的情况,必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志,以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁,并定期清理,以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修,以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护3.1 在工作过程中,每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩,以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时,必须佩戴适当的安全带,并将其连接到可靠的锚定点上,以防止意外坠落。
4.施工操作4.1 进行混凝土浇筑前,应进行必要的土质检测和地基稳定性评估,以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时,应确保安全开关处于可靠工作状态。
搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩,以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时,工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作,不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时,应设置合适的安全装置,如安全网、安全带等,以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中,应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品,保持工作区域整洁。
5.紧急情况应急措施5.1 在混凝土工作现场应设置紧急出口和灭火设备,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时疏散和进行有效的灭火。
5.2 所有工人必须接受必要的急救培训,并保持急救箱的完整和易于访问。
5.3 工地上应明确指定紧急联系人和相应的联系方式,以便在紧急情况下能够迅速寻求帮助。
6.安全培训与监督6.1 所有混凝土工人必须接受必要的安全培训,了解安全操作规定和应急措施。
混凝土安全生产操作规程(三篇)
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材,其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面,我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构,明确责任分工,任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计,明确施工工艺及操作流程,并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求,确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训,包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检,确保施工人员身体健康,无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态,确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志,告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施,包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量,不得超载,确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护,确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施,保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物,引导混凝土流向,避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查,确保其结构牢固,防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度,避免一次浇筑厚度过大,导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作,如浇筑高层建筑或隧道等重要工程,应进行专门的施工方案和安全措施,并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理,严格控制现场人员和车辆进出的次数,避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作,并对养护人员进行相应的培训,确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患,如脚手架的不稳定、人员移动等,要进行及时处理,确保施工现场的安全。
砼工安全技术操作规程(3篇)
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平,确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作,并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查,排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通,并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前,必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前,必须确保周围没有人员,以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时,必须切断电源,并采取安全措施,防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后,必须按时进行浇筑,以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前,必须确保浇筑区域平整,无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时,必须设置安全警示网和防护栏杆,以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前,必须检查模板的质量和稳定性,以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时,必须按照顺序进行,并采取适当的支撑措施,以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准,并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离,以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时,必须切断电源,并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建,并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时,必须设置防护栏杆,并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域,并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行,严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,必须立即采取适当的紧急处理措施,并及时向上级报告。
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范文
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保混凝土摊铺机操作工作的安全进行,保护操作人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于混凝土摊铺机操作工在混凝土摊铺作业中的操作,包括摊铺机的检查、调试、运输、现场作业等环节。
第三条混凝土摊铺机操作工必须参加安全教育和培训,取得混凝土摊铺机操作证书方可上岗操作。
第四条操作人员必须熟悉混凝土摊铺机的结构、性能、操作方法,掌握混凝土摊铺的工艺要求和安全操作规程。
第五条混凝土摊铺机操作工必须穿戴符合实际作业要求的劳动防护用品,凡未穿戴劳动防护用品的不得上岗操作。
第六条操作人员禁止饮酒、吸烟或携带易燃、易爆物品上岗操作。
第七条对于违反本规程的操作人员,一经发现将按照相关法律法规予以处理。
第二章混凝土摊铺机的安全检查第八条在每次操作前,操作人员必须对混凝土摊铺机进行全面检查,确保操作所用的设备和工具具备良好的工作状态。
第九条检查混凝土摊铺机的电气系统,确保电气设备的正常运行。
如发现任何电气设备故障,及时停工,并通知相关维修部门进行维修。
第十条检查混凝土摊铺机的液压系统,确保液压油的充足,液压管路的正常。
如发现任何液压系统故障,及时停工,并通知相关维修部门进行维修。
第十一条检查混凝土摊铺机的传动系统,确保传动装置的正常工作。
如发现任何传动系统故障,及时停工,并通知相关维修部门进行维修。
第十二条检查混凝土摊铺机的喷嘴、铺垫板等附件,确保其安装牢固,不得松动或损坏。
第三章混凝土摊铺机的安全操作第十三条在混凝土摊铺机作业前,必须进行现场勘察,熟悉道路情况和施工要求。
第十四条在操作混凝土摊铺机时,操作人员应根据工艺要求和操作手册仔细调整摊铺机的铺面宽度、速度、厚度等参数。
第十五条在操作混凝土摊铺机时,操作人员应按照工艺要求和操作手册要求,控制好混凝土的供料速度和均匀性。
第十六条在操作混凝土摊铺机时,操作人员应时刻监控机器的工作状态,如发现异常情况,应立即停机检查,确保安全。
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程前言混凝土工作现场本质上是建筑工程中一个大型的生产车间。
在该工作过程中涉及许多安全隐患。
因此,为了保障施工队员在混凝土工作现场的人身安全和生产安全,制定并遵守混凝土工安全生产操作规程已成为一项重要的任务。
职工管理1.所有从事混凝土工作的员工必须熟知本操作规程,严格遵守相关制度、规章和操作规范,在工作中切实保障自己和其他队员的人身安全和生产安全。
2.所有从事混凝土工作的员工必须进行安全培训,取得相关的安全培训证书后方可上岗。
3.工程管理人员对所有从事混凝土工作的员工进行定期的安全督导和检查,发现安全隐患及时进行整改。
4.对于安全操作不当或不遵守本操作规程的员工,予以严肃处理,甚至可以辞退。
安全防护措施1.头部防护:所有从事混凝土工作的员工必须佩戴安全帽,并保证安全帽完好无损。
2.眼部防护:钢筋机械加工、混凝土灌浆时,所有工作人员必须佩戴保护眼镜,特别是眼睛组织较软的年轻工人要更加注意。
3.呼吸防护:施工现场混凝土搅拌和倾注熏衣草等物质时,所有工作人员必须佩戴防毒面具或口罩。
4.手部防护:所有从事钢筋捆扎、模板安装等工作人员必须佩戴安全手套,阻挡钢筋、木材等较硬物体对手指的伤害。
施工操作规范1.钢筋浇注:在钢筋混凝土浇筑时,首先清理混凝土浇注区域周边的障碍和石块等杂物,对于大块石头和木材等,须予以清理。
2.模板安装:在模板安装过程中,必须保证固定牢固,防止安装不牢导致意外坠落等危险。
3.混凝土搅拌:混凝土搅拌机必须经过检验合格后才能投入使用。
每次喂料前必须停机检查各部位安全状况和清理物料、工具等,待确认安全后方可重新启动。
4.现场维护:施工结束后,应及时清理施工现场,防止拌合好的混凝土残留,以避免较长时间形成硬化后清除的麻烦,并对施工现场进行维护和及时更换损坏的器具和设备。
总结混凝土工是一项高危的工作,因此安全生产是最重要的工作环节。
本操作规程的实施能有效降低事故风险,保障施工队员在混凝土工作现场的人身安全和生产安全。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程第一章总则第一条为了规范混凝土建筑工程的施工质量,确保工程安全,减少事故发生,提高工作效率,依据相关法律法规和工程标准,制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土工操作人员在施工现场进行混凝土施工过程中的操作,包括混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
第三条所有从事混凝土工作的操作人员必须熟悉本规程,并按规程进行操作,确保施工质量和工程安全。
第二章操作人员准备第四条混凝土施工前,操作人员必须进行技术交底,了解工程要求以及工作流程,熟悉操作规程和操作步骤。
第五条操作人员必须熟悉混凝土工艺要求,了解混凝土的配合比、掺合料种类、使用方法等。
第六条作业人员必须具备相应的操作证书,并定期进行职业培训和继续教育,保持技术水平。
第七条作业人员必须佩戴好安全帽、工作鞋、口罩、手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长袖衬衣等不符合操作要求的服装。
第三章混凝土搅拌操作第八条混凝土搅拌操作前,必须对搅拌机进行检查,确保搅拌机的正常运行。
第九条搅拌机必须设置有限位器和保护装置,确保操作人员的人身安全。
第十条操作人员必须严格按照混凝土配合比进行搅拌,严禁任意变动配合比。
第十一条搅拌机搅拌时间一般不得少于2分钟,保证混凝土的均匀性和稳定性。
第十二条搅拌机搅拌完成后,必须将搅拌桶内的混凝土完全卸出,不得有残留。
第十三条搅拌机使用完毕后,必须清理干净并进行维护保养,确保下一次使用时的正常运行。
第四章混凝土运输操作第十四条运输车辆必须符合国家相关规定,装载量和车速必须按规定进行控制。
第十五条操作人员必须熟悉混凝土运输路线和卸料点,确保正常到达目的地。
第十六条运输过程中,操作人员必须保持车辆的平稳,防止混凝土的分层和泄漏。
第十七条长途运输的混凝土必须在运输过程中进行轻微搅拌,防止混凝土凝结。
第十八条在卸料前,操作人员必须先进行试验块的制作和试验,确保混凝土的质量符合要求。
第十九条卸料时,必须按照施工要求进行分层卸料,保证混凝土的均匀性和流动性。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备:1. 确定作业区域:在进行混凝土工作前,应先确定作业区域,并确保其满足安全要求,如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备:在开始作业前,要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好,并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备:进行混凝土工作时,工人应穿戴适合的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌:1. 操作前检查:在开始混凝土搅拌前,应先检查搅拌桶内是否有杂物,并清理干净,确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例:按照相关要求,将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内,确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项:混凝土搅拌过程中,工人应远离搅拌器,防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑:1. 确保模板牢固:在进行混凝土浇筑前,应先确保模板的固定牢固,防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度:混凝土浇筑时,应控制浇注速度,防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水:为防止混凝土在浇筑过程中失水,应使用保湿措施,如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝:混凝土初凝后,应进行适当的养护措施,避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作:1. 搅拌时稳定设备:在使用搅拌设备进行混凝土工作时,应确保设备稳定,以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备:定期检查搅拌设备的零部件是否完好,如发现损坏或有异常状况,应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误:操作搅拌设备时,应按照正确的操作方法进行,不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护:1. 穿戴防护用品:在进行混凝土工作时,应穿戴适合的个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露:在高温环境下进行混凝土作业时,应注意避免长时间暴露在阳光下,以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具:对于可能产生粉尘或有害气体的作业,应使用适当的防护工具,如口罩、防护眼镜等。
混凝土工操作规程
混凝土工操作规程混凝土工是施工中非常重要的岗位,负责混凝土的现场施工及对混凝土材料的调配、加工、浇筑等工作。
混凝土工的操作规程是保证混凝土施工质量和安全的重要组成部分。
下面将对混凝土工操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1.混凝土工应认真学习施工图纸,了解混凝土结构的构造特点以及混凝土浇筑的顺序和方法;2.熟悉施工现场的安全管理制度和操作流程,掌握安全生产知识和应急措施。
在工作前应进行必要的物资准备和设备调试等;3.对混凝土材料的优缺点进行了解,注意材料的质量检测,及时发现问题并采取措施;4.调查附近地下管线的位置和施工网络管线布置情况,避免影响其正常运行。
二、混凝土配比计算1.根据建筑结构的设计要求和混凝土材料的特性,按照混凝土强度要求进行配比计算;2.根据当地天气和施工环境等实际情况,适度调整于混凝土强度相适应的拌和水、砂、石的比例和加水量;3.充分利用混凝土材料,节约混凝土材料的用量。
三、混凝土材料准备1.清洗砂石材料,根据不同的用途将其分类、划分堆放;2.备好混凝土配比所需的水和细集料,在加入水前测定泥浆的含水量;3.开启搅拌机进行混凝土材料的添加和混合工作。
在材料加入过程中,要注意采取适当的加料方法和顺序,确保各材料能够充分混合,达到良好的混合效果。
四、混凝土浇筑1.确定混凝土浇筑方式和顺序,并确保每一次浇筑前混凝土表面进行了清理,尤其是在拐角处和大板面将其顺着倾斜的方向清理;2.在混凝土浇筑过程中注意混凝土的均匀覆盖、压实。
混凝土中应当没有太多气泡,若出现气泡应及时将其排除;3.在混凝土框架中安装钢筋,并注意安装钢筋与混凝土的固定和连接。
五、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后,应立即对混凝土进行养护。
养护过程中应盖上防护物,防止太阳直射、风吹、雨淋等恶劣天气对混凝土产生影响,并进行定期检查;2.混凝土在浇筑完成后要立即进行淬水处理,以提高混凝土强度与耐久性,避免出现表面龟裂等质量问题;3.在养护结束后,经过必要的检测和评估后,方可交付使用。
混凝土喷射工安全技术操作规程(三篇)
混凝土喷射工安全技术操作规程一、前言混凝土喷射工是一项危险的作业,需要操作工人严格遵守安全操作规程,规避潜在的安全风险。
本规程旨在制定混凝土喷射工的安全技术操作规程,确保施工安全。
二、前期准备1. 所有操作人员必须参加安全技术操作培训,并通过考试合格后方可上岗。
2. 设备、工具等必须经过检查和维修保养后方可使用,如有异常情况应停止使用并及时报告管理人员。
3. 施工现场必须进行安全检查,确保安全通道畅通、防护设施完善。
三、操作规程1. 操作前必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服、耳塞等。
2. 所有操作人员必须了解混凝土喷射设备的操作原理和使用方法,并能熟练操作。
3. 在施工过程中,操作人员应严格遵守相关的安全操作规定,不得擅自调整设备的工作参数。
4. 在操作前,必须将喷射设备的压力调节在合理范围内,过高或过低的喷射压力都会增加安全风险。
5. 喷射方向应避免朝向人员,避免喷射泥浆溅起伤及人员。
6. 施工现场必须配备灭火器材,以应对可能发生的火灾或其他紧急情况。
7. 混凝土喷射工过程中,操作人员禁止饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等行为,以免影响操作安全。
8. 施工现场应设置明显的安全标志,提醒人员注意安全,并保持周围的清洁整洁,防止滑倒、跌落等事故发生。
9. 施工现场应定期进行安全检查和消防器材的维护保养,确保设施设备的正常运行。
四、事故应急处置在发生事故时,操作人员应立即停止作业,并按照下列步骤进行应急处置:1. 保护自身安全,尽量避免进一步的危险。
2. 立即报告现场安全管理人员,并向附近的工友寻求帮助。
3. 如有必要,紧急撤离受到威胁的区域。
4. 在攻坚前应及时进行安全检查,确保消防器材的功能正常。
5. 在遇到火灾时,应用灭火器等器材进行初步扑灭,如不能控制火势,应立即报警,采取适当的撤离措施。
6. 在救助伤员时,应小心翼翼,避免进一步伤及伤员。
五、注意事项1. 施工现场必须建立安全宣传教育制度,加强操作人员的安全意识培养。
混凝土工岗位安全技术操作规程(3篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作前准备1. 工作人员应接受必要的安全培训,了解混凝土工作的具体操作规程以及相关安全知识。
2. 进入工作岗位前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
3. 对所需使用的工具和设备进行检查,确保其正常运转和安全可靠。
二、施工现场安全控制1. 在施工现场周围设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全区分明确。
2. 搭建脚手架和临时平台时,要确保结构牢固、稳定可靠,并采取防护措施防止坠落事故。
3. 在施工现场设置临时通道,并确保通道宽度符合相关规定,保证施工人员的安全出入。
4. 设置警示线和警示牌,标明不准靠近施工区域,以确保行人和非施工人员的安全。
5. 定期进行施工现场的安全检查,及时发现和排除安全隐患,确保施工现场的安全环境。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 混凝土搅拌过程中,操作人员应佩戴防护手套和防护眼镜,避免混凝土溅入眼睛和皮肤。
2. 混凝土浇筑前,要对浇筑区域进行整平和清理,确保无杂物和障碍物。
3. 浇筑过程中要确保操作人员相互配合,进行有效的沟通和指挥,确保浇筑效果和工作安全。
4. 使用抹光机进行混凝土表面抹平时,要保持平稳的姿势和动作,避免摔倒和伤害。
5. 在混凝土浇筑作业过程中,如果遇到不可预料的情况,操作人员要及时停止工作,并上报相关负责人。
四、混凝土固化和养护1. 混凝土固化后,要及时进行养护工作,包括覆盖保温和湿润养护等措施,以保证混凝土质量。
2. 在进行混凝土固化和养护工作时,要佩戴好防护手套和防护眼镜,避免与化学药剂接触。
3. 养护期间,要定期检查混凝土的固化情况和养护效果,发现问题及时处理。
五、紧急情况应急措施1. 在施工现场中发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,工作人员应按照应急预案进行撤离和救援工作。
2. 发生人员受伤事故时,应立即停止工作,及时施行急救措施,并报告相关负责人。
3. 出现安全事故后,要进行及时记录和整理,总结教训,以避免类似事件再次发生。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过正规培训,并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程,并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备:1. 在进行混凝土工作之前,必须对工作现场进行检查,并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志,指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定,不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备,确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑:1. 在搅拌混凝土之前,必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌,不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前,必须清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑,必须确保模板的牢固和稳定,防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时,操作人员必须站在安全位置,并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化:1. 在混凝土浇筑完毕后,必须及时进行养护措施,保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间,严禁在混凝土上行走或施加重物,防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全,防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后,对混凝土的固化情况进行检查,确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作:1. 在混凝土工作结束后,必须清理工作现场,清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理,避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后,操作人员需要做好工作记录和总结,汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项:1. 不得使用劣质材料和设备,严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱,以应对突发事件。
混凝土车间各岗位操作规程
混凝土车间各岗位操作规程一、混凝土搅拌机操作规程1.运行前的准备1)检查搅拌机的工作状态,包括电机、行走部分、传动装置等,确保功能正常。
2)检查搅拌机的供电情况,确保电源供应稳定。
2.操作过程1)搅拌机操作人员应按照操作规程操作,确保操作安全。
2)搅拌机操作人员应按照工艺要求设置搅拌时间和搅拌速度。
3)搅拌机操作人员应随时观察搅拌机的工作状态,如有异常情况及时停机排查。
3.操作结束1)搅拌机操作人员应及时清理搅拌机内的残留混凝土。
2)搅拌机操作人员应对搅拌机进行日常保养,包括清洁、润滑等,确保设备的长期正常运行。
二、混凝土泵车操作规程1.运行前的准备1)检查泵车的工作状态,包括液压系统、输送管道等,确保功能正常。
2)检查泵车的供电情况,确保电源供应稳定。
3)设置并检查好泵车的支撑架及支腿,确保泵车的稳定性。
2.操作过程1)泵车操作人员应按照操作规程操作,确保操作安全。
2)泵车操作人员应随时观察泵车的工作状态,如有异常情况及时停机排查。
3)泵车操作人员应掌握混凝土的浆液比例,确保按照工艺要求进行泵送。
3.操作结束1)泵车操作人员应及时清理泵车内的残留混凝土。
2)泵车操作人员应对泵车进行日常保养,包括清洁、润滑等,确保设备的长期正常运行。
三、混凝土浇筑工操作规程1.运行前的准备1)浇筑工应清理施工现场,确保无障碍物。
2)浇筑工应检查混凝土浇注区域,确保无积水。
2.操作过程1)浇筑工应按照操作规程操作,确保操作安全。
2)浇筑工应注意混凝土浇筑的均匀性和稳定性,确保浇筑质量。
3)浇筑工应随时观察混凝土的流动情况,如有异常情况及时调整。
3.操作结束1)浇筑工应及时清理浇筑区的混凝土残渣。
2)浇筑工应对使用的浇筑工具进行清洁、保养,确保设备的长期正常使用。
四、混凝土养护员操作规程1.养护前的准备1)养护员要根据混凝土的养护要求制定养护方案。
2)养护员要检查养护工具和设备的工作状态,确保功能正常。
2.操作过程1)养护员要按照养护方案进行养护工作,确保操作安全。
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程
2024年混凝土浇筑作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土浇筑作业的安全进行,防止事故发生,保障工人的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全国范围内的混凝土浇筑作业,包括土建施工、道路建设、桥梁建设、建筑施工等。
第三条混凝土浇筑施工单位应建立完善的安全管理制度,明确安全责任,加强安全培训,提高员工安全意识和技能,确保作业过程中的安全。
第四条本规程所称的混凝土浇筑作业是指挖掘、搅拌、运输、浇注、养护等一系列工序。
第五条混凝土浇筑施工单位应严格执行施工许可程序,确保按照规范进行作业,不得擅自改变作业程序。
第二章安全管理第六条混凝土浇筑施工单位应组建专职安全管理人员,负责制定、实施和监督安全管理措施。
第七条混凝土浇筑施工单位应根据工程情况制定相应的安全施工方案,明确施工时的安全措施。
第八条施工现场应设立醒目的安全警示标志,明确作业区域,避免人员与机械设备交叉作业。
第九条混凝土浇筑作业前,应对作业区域进行检查,确认无安全隐患后方可进行作业。
第十条施工现场应配备必要的消防设备,保证消防通道畅通,进行防火、防爆措施。
第三章人员管理第十一条混凝土浇筑作业人员应具有相应的证书和培训,无证上岗者禁止进行作业。
第十二条混凝土浇筑作业人员应定期接受安全培训,了解安全知识和应急处理措施。
第十三条混凝土浇筑作业人员应遵守作业纪律,严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
第十四条混凝土浇筑作业人员应配备合适的个人防护用品,并正确佩戴,使用。
第四章设备和工具管理第十五条混凝土搅拌机、泵车、输送泵等设备应定期检查和维护,保证其正常工作。
第十六条混凝土泵和输送管道应保持畅通,定期清理,避免堵塞引起的事故。
第十七条使用混凝土水泥罐车进行运输作业时,应确保罐体完好,防止漏料、事故发生。
第十八条使用电动工具、拉力器等工具时,应检查工具是否正常工作,并配备防护设施。
第五章作业流程管理第十九条混凝土浇筑作业前,应对施工区域进行围护,确保人员和机械设备安全。
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工安全生产操作规程第一章总则第一条目的和依据为了加强混凝土工作场所的安全管理,预防事故的发生,保障劳动者的生命安全和身体健康,根据相关法律法规和国家标准,制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于混凝土工作场所的安全生产管理,包括施工现场、砼搅拌站、高空作业等。
第三条术语和定义1. 混凝土:指由水泥、砂、石等原料按一定比例搅拌而成的材料。
2. 施工现场:指混凝土施工的现场。
第二章安全生产管理第四条安全人员1. 每个施工现场应设有专职的安全员,负责安全工作的管理和监督。
2. 安全员必须持有相关的安全生产管理资格证书,并定期参加安全培训。
第五条安全检查1. 安全员应每天对施工现场进行安全检查,及时发现隐患并采取措施处理。
2. 安全员应每周对施工现场进行一次安全大检查,对检查结果进行整理和汇报。
第六条安全教育1. 所有参与混凝土工作的工人必须接受相关的安全教育培训,并领取安全教育证书。
2. 定期组织安全教育活动,加强安全知识的宣传和普及。
第七条安全奖励和惩罚1. 对于认真履行安全责任、积极参与安全活动的员工,给予奖励和表扬。
2. 对于违反安全规章制度、造成事故或严重违反安全生产管理的员工,给予相应的惩罚,并依法追责。
第三章作业规程第八条施工现场准备1. 混凝土施工前,必须对施工现场进行清理,确保场地平整和无障碍物。
2. 混凝土搅拌机和输送设备必须经过检查和试运行,确保正常工作。
第九条施工现场安全防护1. 施工现场必须设立警示标志和安全警戒线,禁止无关人员靠近。
2. 高空作业必须采取防护措施,包括安全带、安全网等。
第十条混凝土浇筑1. 混凝土浇筑前,必须对模板进行检查和修整,确保模板平整牢固。
2. 混凝土浇筑过程中,严禁站在混凝土上,必须站在扎实平稳的地面上。
第十一条混凝土搅拌与运输1. 混凝土搅拌机必须按规定时长运转,过程中必须保持工作稳定。
2. 混凝土运输车辆必须按规定车速行驶,严禁超速和疲劳驾驶。
砼混凝土支护工安全生产操作规程
砼混凝土支护工安全生产操作规程为了确保砼混凝土支护工安全生产,保证施工质量和工期的完成,制定本操作规程。
一、作业前准备1.安全教育:支护工应经过安全教育和操作技能的培训,了解施工规范及各项安全操作规程,具有一定基本文化和安全意识。
2.疲劳度:每个班次须保证工作人员有充足的休息睡眠,并保证身心状态良好。
3.安全设施:施工现场必须符合安全规范要求,确保固定和防护设施的牢靠性和有效性。
4.确认施工图纸:支护工应对施工图进行详细认真的查阅,确认施工图上所标示的各项工程参数,包括混凝土配合比、施工同时段的时间要求等,并依照施工图的要求进行工序安排。
5.检查设备:检查混凝土配制设备,确认正常后进行施工。
二、安全操作规程1. 安全设施:1.在混凝土支护工程的现场必须配备有稳定、牢固的钢筋网,防止施工中发生片石事故。
2.在施工现场必须设置明显标志,禁止作业人员随意进入。
3.参与混凝土支护施工人员必须着鞋,严禁穿草鞋、拖鞋进入施工现场。
4.在施工现场周围应有相应的警示标识及施工区域隔离线。
2. 操作规程1.尽可能降低震动力度:在混凝土浇筑的时候,不得在墙上敲打钢筋杆,不得使电铃式铁锤敲打墙体,以尽可能降低震动力度。
2.控制混凝土供应:混凝土供应应由专人管理,避免混凝土堆积时间过长,造成浪费和串用。
3.安全用电:就地取电必须经接地防护,并由专人负责引电、断电,并有明显的警示标识。
4.进出口设置:混凝土支护工程各进出口的设置应考虑安全性、容量和畅通性等因素,便于施工和监理人员的管理。
5.警示标识:设立隐蔽的支护的施工工序时,应在现场进行标识,以警示施工人员和设备操作人员;当作业人员进行数量测量和位置确认时,应设置可见的测量标志。
三、紧急措施1.事故初期应立即切断电源、气源或其他能源。
2.发现泥石等落区时,应立即采取紧急措施,避免个人直接卷入事故中。
3.紧急疏散:当有危险迹象时,应即刻疏散所有人员,并向有关安全部门报告事故情况。
混凝土工人作业安全技术操作规程
混凝土工人作业安全技术操作规程一、安全意识1. 全员必须具备安全意识,认识到作业安全的重要性。
2. 熟悉作业区域的安全设施和紧急救援方案,并且知道如何正确使用防护设备。
3. 每位工人都有责任确保自己和周围人的安全,注意相互关心,错峰作业,避免发生事故。
4. 严禁酒后上岗,精神不集中或身体不适时暂停作业,确保作业时的身体状况良好。
二、作业前准备1. 在施工前,必须检查和确保所有携带的工具、设备完好无损,并进行必要的维修或更换。
2. 确认施工现场是否符合安全要求,清理任何障碍物,确保施工的顺利进行。
3. 定期检查和维护机械设备,确保其正常运转和安全可靠。
4. 根据天气状况和工程要求,选择合适的防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋等。
三、混凝土浇筑作业1. 混凝土浇筑前,必须对工地进行全面检查,排除隐患,并确保员工的安全意识和防护设备的使用。
2. 在浇筑前,必须对模板和框架进行稳固和固定,并检查悬挂吊篮、施工升降机等设备的安全性。
3. 操作浇筑设备时,必须确保操作人员熟悉设备的使用方法,并按照规定的操作程序进行操作。
4. 浇筑操作中,必须保持流动性良好的混凝土,并进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和质量。
5. 监测浇筑过程中的施工质量,及时调整浇筑速度和振捣参数,保证混凝土的均匀和稳定性。
四、模板拆除与清理1. 在模板拆除前,必须对模板的承重、拆除顺序和安全措施进行详细的规划。
2. 使用合适的工具进行模板拆除,严禁使用不符合要求或损坏的工具。
3. 拆除过程中,必须保持周围人员的安全距离,防止木料掉落或碰撞。
4. 拆除完成后,及时清理工地垃圾和杂物,并恢复施工现场的整洁。
五、维护与保养1. 定期对施工设备进行维护和保养,清理杂草和积土,排除隐患。
2. 及时更换磨损严重的工具和设备,确保其正常运转和安全性。
3. 在施工现场设置明确的标识和警示牌,以提醒人员注意安全。
六、应急准备与灭火1. 每个工地都必须配备合适的灭火器具,并定期检查其有效性和可用性。
混凝土工岗位安全技术操作规程模版
混凝土工岗位安全技术操作规程模版1. 操作人员应保持良好的身体状况和良好的工作状态,不得患有神经系统或者其他与安全工作不适应的疾病。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、口罩、护目镜等,并正确佩戴。
3. 混凝土工作时应严格遵守工作流程和操作规范,不得随意更改或省略任何步骤。
4. 操作人员应遵守相关操作规程,正确使用混凝土搅拌机和其他施工设备,确保其正常运转。
5. 在操作过程中,操作人员应时刻注意周围环境,保持警觉。
禁止操作人员饮酒、嗑药、赌博或其他影响工作安全的行为。
6. 在混凝土施工过程中,操作人员应妥善保管和使用施工工具,及时清理施工现场,确保施工环境干净整洁。
7. 在高温天气或者长时间工作时,操作人员应注意及时补充水分,避免中暑或脱水等不良状况的发生。
8. 搬运混凝土原料时,操作人员应使用合适的工具和设备,遵守正确的操作方法,确保搬运过程中不会对自身或他人造成伤害。
9. 混凝土浇筑时,操作人员应按照规定的配合比和浇筑顺序进行作业,确保混凝土浇筑的质量。
10. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业并上报相关负责人。
11. 操作人员应进行常规的安全防护培训和教育,提高安全意识和操作技能,做到安全第一。
12. 严禁操作人员擅自使用非法或劣质材料,必须使用符合国家标准和质量要求的混凝土原料。
13. 操作人员在处理混凝土废弃物或其他有害物质时,应遵守相关规定,采取合理的处理方式,确保环境卫生和自身安全。
14. 操作人员应定期检查和维护混凝土设备,确保其良好的工作状态和安全运行。
15. 夜间作业时,操作人员应注意照明条件,确保施工现场光线充足,避免发生意外事故。
16. 在紧急情况下,操作人员应立即采取相应的安全应急措施,包括停止施工、报警和疏散等,保护自身和他人的生命安全。
17. 操作人员应定期参加安全会议和安全培训,了解相关安全政策和法律法规,并能正确应用到实际工作中。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环,必须时刻将安全放在首位,确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识,能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程,指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场,应设置明显的安全警示标识,以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定,并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前,必须接受相关的安全培训,了解基本的安全操作规程和应急措施,并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,并检查工具和设备是否完好,并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前,必须检查设备是否正常运行,并按照规定的程序进行操作,并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前,工人必须进行现场围护和设置施工警示标识,并按照浇筑方案进行操作,并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前,必须检查模板的稳固性,确保能够承受混凝土的压力。
同时,在支撑操作中,严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前,必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中,必须采取相应的防护措施,防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后,必须及时清理作业面,清除混凝土渣滓和堆积物,确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后,必须将使用的工具和设备归位,并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后,必须立即向上级报告,并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后,必须进行事故调查和处理,找出事故的原因和责任,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
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混凝土工安全生产操作规程
9.3.1混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。
9.3.2高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。
铺设的脚手板应固定不得悬空探头。
9.3.3手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
9.3.4用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。
9.3.5下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。
9.3.6机动自卸推斗车,作业前先检查斗车装置应完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。
9.3.7电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员严禁站在两斗车之间。
9.3.8在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。
9.3.9每班工作结束时,使用的斗车应全部洗刷干净。
9.3.10使用卷场机运输混凝土时,卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。
严防跑车伤人。
9.3.11料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。
使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。
9.3.12多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。
料斗运行时,不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。
9.3.13使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。
溜槽、溜筒、出料口处不得站人。
9.3.14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面。
9.3.15用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。
9.3.16使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥,卸料口关闭后才能起吊。
9.3.17卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方严禁站人,吊罐就位时,不得用手或绳硬拉。
9.3.18混凝土工除应遵守本规定外,还应遵守《水电水利工程土建施工安全技术规程》第8.5.8条的有关规定。
9.3.19平仓振捣
1人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固;
2机械平仓时,操作人员应经专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。
平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离;
3浇筑较高或特殊仓面时,不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置;
4浇筑无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作;
5浇筑梁板时,应搭设临时浇筑平台,不得乱踩钢筋,并防止钢筋钩挂住绊倒;
6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部应设安全网或其它防护措施;
7浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣;
8凡现支模板浇筑混凝土时,应派专人监看承重支撑杆件,发现异常时,应立即停止浇筑撤离人员,采取措施处理。
9.3.20振动器的使用
1电动插入式振动器使用应遵守下列规定:
1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套;
2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设触漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;
3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品和让车辆挤压,不得用电缆线拖拉或吊挂振动器;
4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确;
5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时应断开电源;
6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板;
7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时修复或更换;
8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电机;
9)作业完毕应将电机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时不得堆压软管应平直放好,并应对电机(含变频机组)采取防潮措施。
2风动插入式振捣器应遵守下列规定:
1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有问题应及时处理。
风管中的水份,应事先吹净;
2)开振捣器时,先检查风压应满足要求;
3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。
振捣器使用间断时,应及时关上风门;
4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。
应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。
3附着式、平板式振动器应遵守以下规定:
1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态;
2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装;
3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应准确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应一致;
4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行;
5)使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。
作业时应随时观察电器设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格;
6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振;
7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积适应;
8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面泛浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。
在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
9.3.21凿毛清理养护
1混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装牢固可靠,作业人员应戴防护眼镜;
2在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,严禁站在预埋件上作业,并拴好安全带;垂直面凿毛时,作业面不得重叠;
3风镐凿毛作业时,应遵守风镐的安全操作规程;
4采用混凝土表面处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗;
5在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。
作业人员应做到双保险并派专人监护;
6用风枪清理混凝土面时,应一人握紧风枪一人辅助,不得单人操作;作业人员应穿戴工作服、口罩和防护眼镜。
在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。
风枪品不得正对人;
7冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的安全操作规程;
8使用覆盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏,并设警示标志,不得随便挪动;
9电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域;
10用软管洒水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。
电器设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸,灯泡等电气设备上;
11蒸汽养护时,作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物和防止烫伤;
12化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜;
13覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
9.3.22料台配料应遵守下列规定:
1作业前,应检查所使用的工具牢固可靠;
2作业前应校正磅称,根据混凝土配料单定好磅称;
3使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设相应的挡坎或警戒线;
4料堆上不得站人;
5地弄、料口、料斗、磅称等发生故障时,应立即停止作业进行处理;
6料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留;
7带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行安全操作规程,并应经常清扫撒落的砂石料;
8应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况,发现问题及时处理。
9.3.23混凝土搅拌应遵守下列规定:
1拌和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作;
2拌和机安装应牢固,机身应平稳,确保安全才能使用;
3拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好;
4作业前,应进行空车运转,检查拌和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应灵活,并应加清水使拌和筒内壁湿润;
5作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵等灵活可靠,钢丝绳应无断丝受损;
6在机械运转中,严禁用铁鍬、木棒等物伸入拌和机内;
7拌和机的运转部分,应定期加润滑油进行保养;
8应经常检查拌和机的运行转数,其转数应和规定的转数一致;
9每次拌和量不得超过机械铭牌规定的允许的范围;
10作业结束后,应对拌和机进行清洗,然后切断电源。
9.3.24混凝土施工所产生的废水排放、固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境保护的要求。