混凝土工安全生产操作规程

混凝土工安全生产操作规程

9.3.1混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。

9.3.2高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定不得悬空探头。

9.3.3手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

9.3.4用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。

9.3.5下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。

9.3.6机动自卸推斗车，作业前先检查斗车装置应完好，刹车应灵活可靠，斗车应清扫干净。

9.3.7电瓶机车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，跟车人员严禁站在两斗车之间。

9.3.8在卸混凝土料前，应将斗车刹住，脚应站稳，两手握紧车斗倒料。

9.3.9每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。

9.3.10使用卷场机运输混凝土时，卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。

9.3.11料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。

9.3.12多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时，不得向井筒内伸头看望或伸手招呼。

9.3.13使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不得站人。

9.3.14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥不得直接站在车辆后面。

9.3.15用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。

9.3.16使用立式、卧式吊罐，应在两只吊耳完全挂妥，卸料口关闭后才能起吊。

9.3.17卸料应规定联系信号和方式，吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉。

9.3.18混凝土工除应遵守本规定外，还应遵守《水电水利工程土建施工安全技术规程》第8.5.8条的有关规定。

9.3.19平仓振捣

1人工平仓时，作业人员动作应协调一致，使用的铁锹和拉绳应牢固；

2机械平仓时，操作人员应经专业培训合格后上岗作业，作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护，离模板应保持相应的安全距离；

3浇筑较高或特殊仓面时，不得随意更改和调整拉杆及支撑的位置；

4浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不得站在模板上或支撑上操作；

5浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒；

6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施；

7浇筑拱形结构，应自两边拱脚处对称下料振捣；

8凡现支模板浇筑混凝土时，应派专人监看承重支撑杆件，发现异常时，应立即停止浇筑撤离人员，采取措施处理。

9.3.20振动器的使用

1电动插入式振动器使用应遵守下列规定：

1)操作人员应经过必要的用电安全教育，作业人员应穿绝缘鞋（胶鞋）戴绝缘手套；

2)使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设触漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；

3)电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品和让车辆挤压，不得用电缆线拖拉或吊挂振动器；

4)使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确；

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源；

6)作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，操作时，应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板；

7)振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换；

8)作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电机；

9)作业完毕应将电机（含变频机组）软管振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管应平直放好，并应对电机（含变频机组）采取防潮措施。

2风动插入式振捣器应遵守下列规定：

1)使用风动振捣器前，应先检查风管，其接头应牢固，风管本身应无破损，如有问题应及时处理。风管中的水份，应事先吹净；

2)开振捣器时，先检查风压应满足要求；

3)接上振捣器，拧紧丝套，将开关慢慢打开，使振捣器转动起来。振捣器使用间断时，应及时关上风门；

4)使用振捣器时，振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。

3附着式、平板式振动器应遵守以下规定：

1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时电动机应保持水平状态；

2)在一个模板上同时使用附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装；

3)安装时，振动器底板安装螺孔的位置应准确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损，底脚螺栓应紧固，各螺栓孔的紧固程度应一致；

4)作业前，应对附着式振动器进行检查和试振，试振不得在干硬或硬质物体上进行；

5)使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时应随时观察电器设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格；

6)附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振；

7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积适应；

8)平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。

在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

9.3.21凿毛清理养护