扒渣机使用与操作
煤矿履带式扒渣机操作规程
煤矿履带式扒渣机操作规程一、目的与范围1.1 目的为确保煤矿履带式扒渣机操作的安全和高效，减少事故发生的可能性，本文档制定了煤矿履带式扒渣机的操作规程。
1.2 范围本操作规程适用于煤矿履带式扒渣机的操作人员。
二、术语和定义2.1 术语定义•履带式扒渣机：指用于煤矿中将煤渣转运和堆放的特种设备，由履带、机身、扒渣器等组成。
•操作人员：指受过相关培训，具备煤矿履带式扒渣机操作资格的人员。
2.2 常用术语•前进：指履带式扒渣机向前行驶。
•后退：指履带式扒渣机向后行驶。
•停车：指履带式扒渣机停止移动。
•倒车：指履带式扒渣机后退时的操作。
三、操作流程3.1 准备工作操作人员在操作履带式扒渣机之前，应进行以下准备工作：1.检查设备：检查履带式扒渣机的各个部件是否完好，如履带、机身、扒渣器等。
2.检查燃料：确保燃料充足，如柴油、润滑油等。
3.专人看管：确保设备周围没有人员，保证安全操作。
4.确定目标：明确操作的目标和任务。
3.2 操作步骤1.启动履带式扒渣机：按照设备启动步骤，启动履带式扒渣机。
2.实施前进或后退操作：根据操作需求，选择前进或后退操作。
3.控制移动方向：通过操纵杆控制履带式扒渣机的移动方向。
4.控制移动速度：根据需要，通过油门控制履带式扒渣机的移动速度。
5.执行任务：操作人员根据任务需求，调整扒渣器的高度和角度，确保扒渣器与地面接触，进行扒渣作业。
6.完成作业：当任务完成后，操作人员应停止扒渣机的移动，将扒渣器归位。
7.关闭设备：操作人员应按照设备停机步骤，关闭履带式扒渣机。
3.3 注意事项•操作人员在操作履带式扒渣机时，应专心致志，避免分心或与他人交谈。
•扒渣作业时，应注意障碍物和斜坡，确保安全通过和操作。
•在倒车时，操作人员应先确认后方安全，进行倒车操作。
•当设备发生故障或异常时，操作人员应立即停机，报告维修人员进行处理。
四、安全措施4.1 命令与沟通•操作人员应遵守上级指挥，并与其他相关人员进行有效的沟通。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程1. 概述扒渣机是一种用于清除建筑工地、矿山等场所的残渣和垃圾的重型机械设备。
本操作规程旨在指导扒渣机的正确使用，确保工作效率和操作安全。
2. 设备检查在开始操作之前，必须对扒渣机进行一次全面检查，确保所有部件处于良好状态。
2.1 检查液压系统：检查液压油的位置和油量是否正常，确保管路无泄漏。
2.2 检查电气系统：确保电源接触正常，电器设备无明显损坏。
2.3 检查操作杆和控制按钮：确保操作杆和按钮的灵活性和可靠性，无卡滞现象。
3. 操作前准备工作在进行扒渣机操作前，应做好以下准备工作：3.1 设定工作区域：根据具体工作需要，设定工作区域，并标明禁止入内的区域。
3.2 确定操作员：指定专门的操作员，确保其具备扒渣机的操作技能和经验。
3.3 准备防护装备：操作员应佩戴符合安全要求的防护手套、安全帽和护目镜等个人防护装备。
4. 扒渣机操作步骤4.1 启动扒渣机：按照操作手册的指示，启动扒渣机并等待其达到正常工作状态。
4.2 选择合适的工作模式：根据具体需求选择合适的工作模式，如挖掘模式、铲刮模式等。
4.3 控制扒渣机位置：通过控制杆和按钮控制扒渣机的前进、后退、左右移动等操作，将扒渣机移动到工作区域，并调整位置以便进行下一步操作。
4.4 开始工作：根据需要，使用扒渣机的刀具进行挖掘、铲刮操作，将残渣和垃圾清除到指定地点。
4.5 监控工作过程：在操作过程中，操作员应时刻注意监控扒渣机的工作状态和周围环境的安全情况，确保操作过程中安全可靠。
4.6 结束操作：在完成工作后，将扒渣机停止工作，并进行必要的维护和清洁。
5. 安全注意事项5.1 操作员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备的任何部分和参数。
5.2 操作过程中不得超负荷操作扒渣机，避免损坏设备或引发危险。
5.3 操作员必须随时保持集中注意力，注意工作场所的安全情况，避免发生事故。
5.4 操作结束后，应将扒渣机归位并关闭所有电源。
6. 维护与保养6.1 定期检查：定期对扒渣机进行全面检查，包括润滑油、液压油的更换和机械部件的松动情况等。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程
《扒渣机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒渣机停机并切断电源。
2. 检查扒渣机的各个部件是否完好，如皮带、链条、轴承等，有损坏的需要及时更换。
二、开机操作
1. 确保周围无人员和障碍物，开启电源。
2. 启动主机，并观察各部件是否运转正常，如有异常立即停机检修。
三、扒渣操作
1. 调整扒渣机的高度和角度，以确保扒渣效果最佳。
2. 将需要清理的渣料放置到扒渣机的工作区域，并启动扒渣机。
3. 观察扒渣机的运行情况，如有异常立即停机检修。
四、清理维护
1. 在使用过程中，定期清理扒渣机的渣料，避免堵塞和影响工作效率。
2. 定期对扒渣机进行润滑和维护，保持其良好的运转状态。
五、操作注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或破坏。
2. 操作中如发现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
六、操作结束
1. 停机后，关闭电源，并对扒渣机进行全面的清洁和维护。
2. 将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。
以上即为《扒渣机操作规程》，在操作过程中，操作人员需严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作效率。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程一、作业前的检查:1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮,2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5）.3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象.4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。
二、工作过程操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作,带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。
三、注意事项l、操作人员必须身体健康，年龄在18——50周岁，并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗.2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。
非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放.3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施.4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V),严禁缺相运行电机。
5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。
6、操作者应熟记每一手柄。
要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上.扳动手柄时,动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。
7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。
同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。
司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。
出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源.8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。
9、操纵手柄时，不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换，首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。
由于其工作条件较为恶劣，操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是关于扒渣机的安全操作规程，总结了重要的注意事项和操作技巧，旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。
一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书：在开始操作扒渣机之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，理解每个操作元件的功能和使用方法。
2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。
这些装备可以降低工作风险带来的伤害。
3. 环境检查：在操作扒渣机之前，必须对工作环境进行彻底检查，确保没有障碍物和杂物。
同时，要确保操作区域的地面平整稳固，以防止意外滑倒或机器不稳定。
4. 车辆检查：在操作扒渣机之前，必须对车辆的各项部件进行检查，包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加，确保车辆处于良好的工作状态。
5. 通风检查：如果需要在封闭环境中操作扒渣机，必须先检查通风系统是否正常运行，以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。
二、操作技巧1. 熟悉控制台：了解和熟悉扒渣机的控制台，掌握每个按钮和操作杆的功能。
在使用之前，可以进行一些练习以熟悉操作的流程。
2. 缓慢启动和停止：在启动和停止扒渣机时，必须缓慢操作，避免突然加速或刹车，以免造成机器失控或倾翻。
3. 手柄操作：在操作扒渣机时，一手握住方向盘，另一只手握住操作杆。
通过手柄的上下左右移动，可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。
4. 观察周围环境：操作人员要时刻观察周围的动态，注意障碍物、行人和其他机械设备等，以避免碰撞事故的发生。
5. 稳定驾驶：在操作扒渣机时，要保持稳定的驾驶状态，避免急转弯或急刹车，以防止机器的失控和倾翻。
6. 正确使用剪叉：如果需要使用剪叉进行扒渣作业，必须确保剪叉与地面垂直，并注意保持平衡，避免过度伸展或承受过大的重量。
矿用扒渣机操作方法
矿用扒渣机操作方法矿用扒渣机是用于开采矿石和扒取杂质的一种重型设备。
其操作方法需要经过专业培训和经验积累，下面我将详细介绍矿用扒渣机的操作步骤和注意事项。
一、矿用扒渣机的准备工作1.检查设备：操作人员首先需要检查扒渣机的各项部件和设备，确保其完好无损，并进行日常维护，如加油、润滑等。
2.安全防护：在操作开始前，要确保在工作区域设立安全标志，并配备防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
二、矿用扒渣机的启动和操作1.上岗前检查：操作人员应熟悉设备的操作控制板和按钮位置，确保启动前都处于正常位置，特别要确保刹车处于解锁状态。
2.启动设备：按下启动按钮，通电后等待设备自检完成，确保各个部件均正常启动。
3.选择工作模式：根据实际工作需要，选择合适的工作模式，如自动模式、手动模式等。
4.调整扒渣机位置：根据工作情况，将扒渣机移动到需要进行开采和扒渣的位置，并通过操控杆将其定位。
5.开采矿石：扒渣机采用锯齿夹槽抓地方法进行开采，利用牵引力将矿石推动到所需区域，将矿石集中在下方。
6.扒渣操作：设置卸渣工作模式，将夹槽保持在与地面平行的位置，通过夹槽杆将夹槽缓慢上升，将矿石滚落到扒渣板上。
7.矿渣卸载：将扒渣板抬升到需要卸载的位置，打开底部排渣门，将矿渣卸下到所需区域。
8.循环操作：根据需要进行连续的开采和扒渣操作，直到完成工作任务。
三、矿用扒渣机的注意事项1.安全操作：操作人员需时刻保持警觉，切勿操作违规，如越过安全距离，超速行驶等，确保自身和他人安全。
2.设备检查：操作前要检查设备各部件是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等，如发现异常情况要及时处理或报告维修。
3.油品检查：定期检查液压油、润滑油等的油位和质量，确保合适的润滑和冷却效果。
4.操作规范：严格按照操作手册和操作规程进行操作。
5.定时检修：根据设备使用情况和维护保养计划，定期进行设备检修和维护，延长设备寿命，并确保设备安全可靠运行。
总结：矿用扒渣机的操作需要经过专业培训和实践经验，操作人员应具备相关技能和安全意识。
贵州扒渣机操作规程(3篇)
第1篇一、前言贵州扒渣机是一种用于矿山、建筑、拆除等领域的多功能设备，主要用于扒取、清理渣土、石块等物料。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于贵州扒渣机的操作、维护及保养工作。
三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉扒渣机的性能、结构和工作原理。
2. 操作前，应检查扒渣机的各个部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
3. 检查扒渣机的油箱油位，确保油位在规定范围内。
4. 检查扒渣机的制动系统、液压系统、传动系统等是否正常。
5. 检查扒渣机的安全装置是否完好，如安全开关、限位开关、紧急停止按钮等。
6. 检查扒渣机的操作系统是否灵活，各操作手柄、按钮等是否正常。
四、操作步骤1. 启动发动机（1）将钥匙插入点火开关，打开点火开关。
（2）检查发动机运转是否正常，有无异常噪音。
（3）如发动机运转正常，关闭点火开关。
2. 检查液压系统（1）打开液压系统油箱，检查油位是否在规定范围内。
（2）检查液压系统油管、接头是否有漏油现象。
（3）检查液压泵、液压马达、液压阀等部件是否正常。
3. 操作扒渣机（1）将扒渣机置于水平位置，确保扒渣机稳定。
（2）调整扒渣机的工作角度，使其适应工作需求。
（3）启动扒渣机，缓慢操作操作手柄，使扒渣机开始工作。
（4）根据工作需求，调整扒渣机的速度和方向。
（5）在操作过程中，密切注意扒渣机的工作状态，如有异常，立即停止操作。
4. 停止扒渣机（1）关闭扒渣机，停止工作。
（2）调整扒渣机的工作角度，使其处于安全位置。
（3）关闭液压系统，确保液压系统无压力。
（4）关闭发动机，拔出钥匙。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中操作。
2. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入扒渣机工作区域。
3. 操作过程中，严禁用手触摸扒渣机运动部件。
4. 操作过程中，严禁擅自调整扒渣机的液压系统、电气系统等。
5. 操作过程中，严禁超负荷作业。
矿用履带扒渣机操作规程,1200字
矿用履带扒渣机操作规程矿用履带扒渣机操作规程1. 适用范围本操作规程适用于矿用履带扒渣机的操作人员。
2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2.2 操作人员应接受相关安全培训并具备相关操作证件，未经培训和持证人员不得擅自操作扒渣机。
2.3 操作前应对设备进行检查，确保设备运行正常，并检查各个部位的紧固件、油液及润滑系统是否正常。
3. 操作流程3.1 开机准备3.1.1 检查机器周围是否有杂物，保证工作区域清洁。
3.1.2 检查机油、液压油等润滑液的数量是否足够，并确保润滑系统正常工作。
3.1.3 检查电瓶电量是否充足，并确保电源连接正常。
3.1.4 检查机器的开关、按钮是否正常工作。
3.1.5 检查履带和传动装置是否正常，如发现异常应及时进行维修。
3.2 操作步骤3.2.1 打开机器电源开关，并按下启动按钮。
3.2.2 检查仪表盘，确保各个指示灯正常，无异常报警。
3.2.3 调整驾驶座椅和操作台位置，保证操作人员的舒适性。
3.2.4 打开液压系统，使其工作正常。
3.2.5 将履带扒渣机放置在需要清理的地面上，将履带接触地面。
3.3 操作技巧3.3.1 操作时应保持平稳，避免急转弯或急加速，避免造成设备损坏或滑动。
3.3.2 在操作中应注意操作人员自身的位置，避免被扒渣机的部件夹伤。
3.3.3 在清理过程中，应遵循先上后下、先宽后窄的原则，从远处向近处清理，使清理工作更加高效。
4. 停机操作4.1 在停机前，先将扒渣机的工作工具部位收回到保护位置，并关闭相应的马达。
4.2 关闭电源开关，并将钥匙取出。
4.3 关闭液压系统，使之停止工作。
4.4 检查设备周围是否有杂物，并进行清理。
4.5 进行日常的设备检查和维护，如添加润滑油、更换磨损的零部件等。
5. 安全注意事项5.1 操作人员在操作过程中应注意周围环境，避免与其他设备或人员产生碰撞。
扒渣机使用与操作
扒渣机使用与操作1、开机前的准备工作1对操作司机进行培训;司机在操作本机之前必须熟读本说明书,熟悉本机的结构,工作原理、性能;操作方法和维护保养技术,经考核合格后方允许上机操作;2确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入;推荐使用46号抗磨液压油,冬季推荐使用32号抗磨液压油,在液压油来源困难的情况下,夏季用40号机械油,冬季用30号机械油亦可;3详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应及时排除;4）接通电源;5将各操作手柄置于中位;2、操作程序1合上空气开关2按启动按钮,当电机运转正常后按启动按钮2,空载运转2—3分钟后才可进行工作;3操纵抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置;4操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平;5操纵刮板运输手柄,让刮板链正向空转1—2分钟;6按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒渣装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度;3、操作要点和注意事项1经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底; 2装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可;3操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高;4如果刮板链被矿石卡住,可暂时停止装矿,让刮板链不断地正反转冲击,即可恢复正常工作;5工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故;6挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座;7机器行走时,不得跨越200毫米的硬性障碍物,不得挤压电缆;8机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归钟;9机器如短时间停放在斜坡上时,为防止其下滑,可将运输槽落地,铲齿插入地面,若停放时间太长,应在履带底下垫三角木;。
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于挖掘、移动和卸载矿石或其他材料的重型机械设备。
以下是一般的矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保机器处于适当的工作条件下：检查机器的燃油、润滑油、水和液压油等各项液体的储备是否充足；检查机器的各项功能是否正常，例如履带运转是否顺畅，制动系统是否正常等。
2. 上车操作：确保所有的工作人员都为机器的运行安全着装好，如穿戴工作服、安全鞋、手套、安全帽等。
爬上机器的驾驶室，确保座位、控制杆、踏板等都处于正常工作状态。
3. 启动机器：按下机器的启动按钮，机器开始启动。
待机器启动完成后，进行基本的系统检查，包括液压系统、电气系统、驱动系统等，确保所有的系统都处于正常工作状态。
4. 起动履带：通过控制杆控制履带的运动方向和速度，按下前进或后退的按钮，履带开始运动。
根据工作需要调整速度和方向。
5. 操作扒渣机：扒渣机是矿用履带扒渣机的关键部分。
通过控制杆来操作扒渣机的上升、下降、倾斜、伸展等动作。
根据工作的需要，调整扒渣机的位置和角度，确保将矿石或其他材料挖掘到指定的位置。
6. 卸载材料：当扒渣机将矿石或其他材料挖掘到指定位置后，可以通过控制杆将扒渣机倾斜或伸展，将材料卸载到车辆或其他地方。
7. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先将履带停止运动，然后关闭机器的各项系统，最后关掉发动机。
以上是一般矿用履带扒渣机的操作方法，具体的操作步骤可能会根据不同的机型和品牌有所不同，使用者应根据具体的操作指南进行操作。
同时，还需要密切注意安全事项，如遵守相关操作规程、熟悉机器的操作说明、定期检查和维护机器等。
耙渣机司机操作规程
耙渣机司机操作规程1.一般规定：1.1.扒渣机应放在距工作面6~15m处。
1.2.每班必需先检查耙渣机的电气机械设备是否完好，钢丝绳、卡子、耙斗、楔子、导向轮、是否完好，如有破损，必需先进行处理或更换。
确保完好之后才能使用。
1.2.操作挨次和留意事项：1.3.在工作面打好楔眼，装好固定楔，并确定坚固后再挂好尾轮。
1.4.在悬挂或取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，使钢丝绳松弛，便于悬挂尾轮。
尾轮挂好后，再将弹簧复位或重新调整到合适压力。
1.5.工作前试运转：调整离合闸的松紧;检查耙斗连接螺栓、钢丝绳是否坚固完整;检查电缆有无破损，电气设备是否完好。
1.6.耙岩时，主绳手柄应先松后紧，动作快速，尾绳不要太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或略微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙，不要硬拉。
对超过500mm的大岩块，要预先敲碎。
1.7.回斗时，主绳手把略微闸紧，使耙斗腾空而过。
防止空斗带矸和下溜槽时翻斗;防止耙斗跳动摇摆;防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
1.8.抛斗挖渣，尾绳猛拉。
在斗耙靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再快速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗座以自身及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙的深、耙的多的效果。
2.一般问题及其处理方式：2.1.耙斗拉翻时的处理方法：2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再拉尾绳转弯找正;2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗;2.1.3主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。
2.1.4正常装岩时，不行同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起或拔出固定楔，拉断钢丝绳。
2.1.5空斗回程时，应避开碰撞工作面尾轮;升斗卸矸时，应避开速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导轮绳。
2.1.6放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳;将照明灯回转180度、背向工作面，然后用防护罩罩好。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程3.1.1必须由专人操作,并持有操作牌。
3.1.2操作前检查工作地和运转部位有无障碍物,若有应及时清除。
3.1.3检查设备电气、液压、机械传动等系统是否正常，并达到技术参数要求。
3.1.4检查润滑是否良好，按润滑五定表将各润滑点加足油。
3.1.5检查设备结构是否完好，各联接处是否紧固可靠。
3.2操作步骤：3.2.1开启扒渣机液压系统，待系统达到技术参数要求后，进行扒渣操作。
3.2.2手动扒渣:3.2.2.1将手动自动转换开关拨到手动位置。
3.2.2.2操作前进、后退、上下动作控制器，操作左右旋转控制器和急速复位控制器，完成扒渣动作。
3.2.3自动扒渣：3.2.3.1在扒渣臂处于上极限动作位置或原点动作位置，可进行自动扒渣工作。
3.2.3.2在自动工作条件满足后，把自动、手动转换开关拨到自动位置。
3.2.3.3启动自动控制工作按钮，扒渣臂会自动反复完成扒渣所需动作。
3.2.3.4自动转换：将旋转开关在扒渣车前进时，拨到“左”（或“右”）的位置，则扒渣机反复完成前进、下降、左旋（或右旋）、上升扒渣动作。
3.2.3.5当扒渣率达85％以上时，停止扒渣，将手动、自动转换开关拨到手动位置并操作前进、后退控制器，将台车退回到停车位置。
3.2.3.6将各操作器拨到零位，按断开按钮，使控制回路断电。
3.3事故处理3.3.1在调整操作和扒渣过程中，如遇到扒渣耙碰铁水包或扒住包口，可按事故停止按钮。
3.3.2扒渣过程中发现漏包，按停止按钮把台车开回原位，将铁水包倾翻机构恢复垂直位置，关闭除尘器风机闸板，迅速指挥天车将铁水包吊走。
3.3.3切断电源及油路。
4．设备使用过程中的安全注意事项：4.1非本岗位操作人员未经批准不得操作此设备，严禁非岗位人员进入作业区。
4.2设备运行区域内，严禁人员站立停留。
4.3严禁随意拆卸各种安全保护装置。
4.4在设备检修时必须遵守停送电制度。
4.5不得过载、超压使用设备。
4.6设备的液压系统不得有漏油、渗油现象，一经发现应立即停机处理。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理煤堆、粮食堆、矿石堆等物料的工程机械设备。
由于操作人员直接接触和操作设备，所以在使用过程中安全操作非常重要。
下面是扒渣机安全操作规程，详细介绍操作过程中需要注意的事项，以确保工作的安全进行。
一、操作前的准备工作1.1检查设备的外观、传动部位、钢丝绳、链条等是否完好，并做好相关保养和维护。
1.2检查设备周围环境是否符合安全要求，例如有无明火、易燃易爆等危险物品。
1.3检查工作区域内是否有人员活动，需要保持一定的安全距离。
1.4穿戴符合作业场所要求的个人防护用具，如安全帽、耳塞、防水靴、手套等，并确保使用位置正确、完好。
1.5动力系统的操作人员必须熟悉操作人员员有关规章制度，了解设备工作原理和性能。
二、操作期间的注意事项2.1在操作过程中，不得擅自调整设备的任何部件，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或通报维修人员。
2.2操作前应熟悉标识和按钮的功能，了解各个按钮的操作方法，熟练掌握设备的启动、停止、速度调节等操作。
2.3在启动设备前，应确保设备周围没有人员，操作按钮的启动、停止和调速都要自检。
2.4在操作过程中，不得将手、腿等身体部位伸入设备内部，避免发生触电和卡伤等事故。
2.5禁止在设备运转时接近设备，以免发生意外事故。
2.6严禁在工作中丢弃任何工具、物品，以防其被设备吸入造成故障。
2.7在设备停机前，应将设备空载运转1-2分钟，确认设备无异常后再进行停机。
2.8在作业中，如果设备出现异常声音或震动，应立刻停止操作，检查设备状况，如有故障应及时报告。
三、紧急情况下的应急措施3.1在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，将设备停机。
3.2遇到火灾等紧急情况时，操作人员应第一时间向现场管理员报告，并按照现场逃生预案迅速撤离。
3.3在紧急情况下，操作人员不得擅自离开现场，必要时应尽量进行紧急救援，并立即向上级报告。
四、操作后的清理工作4.1操作结束后，应将设备停机，并确保设备内部无残留物料，防止发生堵塞等危险情况。
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于矿山挖掘和扒渣作业的机械设备。
以下是矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保矿用履带扒渣机的各项设备和部件处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
2. 了解扒渣机的操作说明和安全规范，熟悉机械设备的各个控制板和按钮的功能。
3. 打开扒渣机的电源开关，待设备启动并进入工作状态。
4. 根据作业需求，选择合适的挖掘和扒渣工具，并安装在机械臂的工作装置上。
5. 根据工作场地的情况，调整扒渣机的行走速度和行进方向，确保机械设备的稳定和安全。
6. 操作扒渣机的控制系统，使机械臂和挖掘工具进行相应的动作：抬升、降低、自转、回转等。
7. 操作扒渣机的输送系统，将挖掘和扒渣出来的物料送入指定位置的输送带或车辆。
8. 根据实际情况，进行必要的调整和改变，以实现高效率、安全的挖掘和扒渣作业。
9. 在作业完成后，关闭扒渣机的电源开关，进行必要的清理和维护工作。
10. 遵守安全规范，注意操作环境和工作人员的安全，确保作业过程中没有意外发生。
需要注意的是，以上操作方法只是一般性的指导，具体的操作步骤可能因不同的矿用履带扒渣机型号和工作场地要求而略有差别，操作人员应按照具体的操作说明和安全要求进行操作。
临汾矿用扒渣机操作方法
临汾矿用扒渣机操作方法
临汾矿用扒渣机操作方法如下：
1. 首先，确保扒渣机的主电源已打开并处于正常工作状态。
2. 检查扒渣机的液压系统是否正常，包括液压油的量是否足够、液压管路是否密封，以及液压阀门是否开启。
3. 进一步检查扒渣机的机械系统，包括链条、齿轮、传动带等的磨损情况是否需要更换。
4. 根据工作需要，选择合适的扒渣铲和工作模式。
通常，扒渣铲的型号和尺寸应与矿坑的要求相匹配。
5. 将扒渣机放置在扒渣位置上，并确保其稳定。
根据需要，可以使用支撑物来保持机器平衡。
6. 启动扒渣机的动力系统，并调整油压和油温至合适的工作状态。
7. 确保附近没有人员，然后开始操作扒渣机。
根据需要，可以通过按钮、手柄或遥控器来控制机器。
8. 移动扒渣机以适应扒渣的区域，始终保持机器的稳定和平衡。
9. 将扒渣铲放入要清理的渣堆中，然后将其拉回以捕捉渣石。
控制渣铲的下降速度和力度，以确保物料的安全和高效清除。
10. 清理渣堆时，控制扒渣铲的旋转，使渣石可顺利倾倒到运输设备或其他地方。
11. 完成扒渣工作后，将扒渣铲提起并放置在安全位置。
关闭扒渣机的动力系统，并进行必要的清洁和维护。
请注意，以上操作方法仅供参考，并根据具体的扒渣机型号和矿山运作要求进行调整和实施。
在操作扒渣机时，务必遵守安全操作规程，确保人员安全和设备正常运行。
扒渣机操作规程及主要事项
扒渣机操作规程及主要事项扒渣机是一种常见的建筑工程机械设备，用于清理工地上的土石杂物。
为了保障操作安全和设备的正常使用，以下是扒渣机的操作规程及主要事项：1. 操作前准备：a. 检查扒渣机的工作状态，确保设备各部件完好无损。
b. 检查燃油、润滑油等液位，并及时添加。
c. 检查各个液压元件是否紧固。
2. 安全注意事项：a. 操作人员应穿戴好工作服、手套、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
b. 不得将手或身体部位靠近机械运动部件，以免造成伤害。
c. 禁止在设备运转时拆除防护罩。
d. 禁止擅自改装和使用劣质配件。
3. 操作步骤：a. 首先，启动发动机，并将其预热至正常工作温度。
b. 确保设备稳定停放后，将扒渣机的操纵杆置于空挡位置，并拉起手刹。
c. 检查设备的刀具和加固装置是否正常，确保能够正常进入工作状态。
d. 开始操作前，应先查看工地环境，确认没有其他人员在周围活动。
如果有人员在附近，应及时提醒并等待其离开。
e. 操作时，应保持操纵杆和刹车杆的敏感度，控制好扒渣机的速度和力度，防止操作过于粗暴而造成意外伤害。
f. 在操作中，注意及时观察设备的工作状态和运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，防止故障进一步扩大。
4. 使用注意事项：a. 在扒渣作业过程中，应从低处向高处扒，以减少倾覆的风险。
b. 扒渣机主要用于清理土石杂物，不适合用于拆除和挖掘混凝土等硬质材料。
c. 在清理过程中，应注意周围设备和建筑物的安全，避免误伤其他物品和设备。
d. 清理工作完成后，应将扒渣机停放在平稳的地方，并对设备进行清洁、维护和保养。
5. 维护保养：a. 定期对扒渣机进行润滑和清洁工作，保持设备的良好工作状态。
b. 定期更换液压油和燃油，并保持其干净。
c. 定期检查并调整刀具的刀角和切割状态，确保其良好工作效果。
d. 每天工作结束后，彻底清洁扒渣机，防止积尘和腐蚀。
扒渣机操作规程及主要事项的遵守，对于保障施工作业的安全和设备的正常运行非常重要。
刨渣机操作规程
刨渣机操作规程刨渣机是一种常见的机械设备，广泛应用于木材加工、建筑施工等领域。
本文就刨渣机的操作规程进行详细介绍，旨在帮助使用者合理使用刨渣机，减少安全事故的发生。
一、前置准备1.了解刨渣机的构造和性能。
2.检查刨渣机各部分是否正常运转，如电源、刃轮、送料装置等。
3.检查工作区域是否干净、整洁，无杂物。
4.穿戴合适的工作服，佩戴头盔、护目镜、耳塞等安全防护设备，避免发生事故。
二、操作流程1.将刨渣机放置在平稳的地面上。
2.检查送料装置是否调整好，将待加工的木材放置在送料装置上。
3.打开电源，开启刨渣机刃轮运转。
4.稳握刨渣机手柄，将木材推送进刨渣机送料口，注意保持手柄的稳定，以防止木材在加工过程中产生危险。
5.按下刨渣机停止按钮，等待刃轮停止运转。
6.将加工完成的木材取出，清理刨渣机工作台面、送料装置、刃轮等部位。
7.关闭刨渣机电源，注意断开电源线，进行保养。
三、使用注意事项1.刨渣机应由具有相关专业技能或经过培训的人员进行操作。
2.在操作刨渣机时，应注意刃轮的运转状态，以防止产生危险。
3.在操作过程中，应保持集中注意力，并避免分散注意力，以避免发生事故。
4.操作过程中，禁止戴手套，避免手套被卷入刃轮或引起失控。
5.刨渣机需要进行定期的维护和保养，及时更换磨损的刀片和部件，保持刨渣机的正常运转状态，避免事故发生。
四、安全防范1.刨渣机不得在没有安全防护措施的情况下进行操作。
2.若出现异常情况，应立即按下刨渣机停止按钮，停止刃轮运转，并及时排除故障。
3.切勿使用不合适的替代品，保证刨渣机的正常运行。
4.刨渣机使用完毕后，应及时断电，避免电源故障引发安全事故。
五、其他事项1.使用刨渣机时，请仔细阅读刨渣机说明书，按照说明书要求进行操作。
2.在使用前请对刨渣机进行检查和维护。
3.在操作过程中，如有异常情况请及时处理，尽量避免自行擅自处理。
以上就是刨渣机操作规程的详细内容，希望能够给广大使用者提供帮助，在工作过程中严格遵守操作规程，做好安全防范工作，保障工作的顺利进行，提高工作效率。
扒渣机使用方法
扒渣机使用方法
扒渣机是一种工程机械设备，用于清除道路或工地上的杂物和建筑垃圾。
以下是扒渣机的使用方法：
1. 准备工作：确保操作区域安全无人，检查扒渣机的油液、燃料、润滑油等是否充足，车辆的底盘、扒斗等部件是否完好。
2. 车辆启动：按照操作手册的要求启动车辆的发动机，并等待发动机达到正常运转温度。
3. 确定作业区域：根据需要清理的区域确定清理范围，并设置好限制区域和安全警示标志，确保周围没有行人或其他车辆。
4. 操作机器：根据需要调整扒斗和车辆的工作高度、平衡度等，确保机器能够平稳工作。
5. 开始清理：将扒斗放置在需要清理的垃圾堆顶部，使用机器的控制杆或按钮控制扒渣机前后左右移动，将垃圾推至一边，或将其装进车辆的扒斗中。
6. 清理过程：在清理过程中，要注意避免与其他障碍物碰撞，保持车辆的平衡稳定，及时倾倒扒斗中的杂物，避免过度装载。
7. 完成工作：当清理工作完成后，关闭扒斗和发动机，进行必要的设备维护和清洁。
同时，对周围环境进行整理，确保无安全隐患。
请注意，以上为一般扒渣机的使用方法，不同品牌和型号的扒渣机可能会略有差异，因此在操作前请先阅读和了解相关的操作手册，并按照制造商的指导进行操作。
此外，操作人员应具备相关的技术和训练，并随时注意安全。
扒渣机出渣操作规程
扒渣机出渣操作规程标题：扒渣机出渣操作规程一、引言扒渣机是一种用途广泛的机械设备，用于清理建筑工地、矿山、港口等地的渣土、垃圾等杂物。
为了确保出渣操作的安全和高效，制定了以下操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉扒渣机的结构、工作原理和操作方法，了解各部位的功能和使用要领。
2. 检查扒渣机的各项安全保护装置是否完好可靠，确保操作时不会有意外发生。
3. 检查润滑油是否充足，并按照要求进行加油，以保证设备的正常运行。
三、出渣操作步骤1. 将扒渣机移动到作业位置，并进行稳固固定，避免作业过程中因晃动而引起危险。
2. 启动扒渣机，确保所有设备部件正常工作。
3. 操作人员应按照规定的顺序，调整扒渣机的挖掘角度和深度，确保有效地清理渣土和垃圾。
4. 在操作过程中，要持续观察渣土的排出情况，及时调整操作，以免发生堵塞。
5. 如出现设备异常或故障，应及时停机检查，确认排除故障后方可继续作业。
6. 操作人员在操作过程中要随时留意周围的环境状况，避免与其他机械设备、人员发生碰撞和事故。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴好符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作过程中要保持注意力集中，切勿分心或进行与工作无关的事物，以免发生意外。
3. 严禁将手或其他物体伸入扒渣机的工作部位，以免夹伤或撞伤。
4. 当扒渣机工作过程中出现异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
5. 在扒渣机出渣操作过程中，应与其他作业人员保持良好的沟通，确保工作的协调和顺利进行。
五、操作后事项1. 停机后，操作人员应对扒渣机进行清洁和维护，保持设备的清洁和正常使用状态。
2. 将扒渣机从作业现场移动到指定区域，并进行固定，确保设备的安全和整洁。
3. 停止使用扒渣机，操作人员应及时关闭所有电源和开关按钮，确保电源的安全。
六、操作人员应具备的素质和技能1. 具备良好的沟通能力，能与其他作业人员保持良好的合作与协调。
2024年扒渣机安全操作规程
2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。
第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。
第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。
第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。
第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。
第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。
第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。
第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。
第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。
特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。
第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。
第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。
第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。
第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。
第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。
第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。
第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。
第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。
第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。
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扒渣机使用与操作
1、开机前的准备工作
1）对操作司机进行培训。
司机在操作本机之前必须熟读本说明书，熟悉本机的结构，工作原理、性能。
操作方法和维护保养技术，经考核合格后方允许上机操作。
2）确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且必须从专供加油的空气滤清器处加入。
推荐使用46号抗磨液压油，冬季推荐使用32号抗磨液压油，在液压油来源困难的情况下，夏季用40号机械油，冬季用30号机械油亦可。
3）详细检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常，应及时排除。
4）接通电源。
5）将各操作手柄置于中位。
2、操作程序
1）合上空气开关
2）按启动按钮，当电机运转正常后按启动按钮2，空载运转2—3分钟后才可进行工作。
3）操纵抬槽油缸手柄，将运输槽头部降落地面，尾部抬起让运输设备进入卸载位置。
4）操纵先导阀使装载机向前推进，同时把地面推平。
5）操纵刮板运输手柄，让刮板链正向空转1—2分钟。
6）按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作，进行扒渣装载，在装岩时要注意经常操纵机器向前推进，可加快装载速度。
3、操作要点和注意事项
1）经常使机器往前推进，将铲齿插入矿石底部，以便于装载和清底。
2）装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定，不必每次抬起到最高位置，只要便于挖斗工作即可。
3）操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点，这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击，还可延长装载机的使用寿命，避免安全阀经常溢流，油温升高。
4）如果刮板链被矿石卡住，可暂时停止装矿，让刮板链不断地正反转冲击，即可恢复正常工作。
5）工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人，以避免发生人身事故。
6）挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作，根据磨损情况应及时更换新的齿尖，不允许把齿尖的插座当作齿尖使用，以免损坏基础插座。
7）机器行走时，不得跨越200毫米的硬性障碍物，不得挤压电缆。
8）机器停止使用时，其工作机构应收拢，运输槽降到最低位置，各操作手柄归钟。
9）机器如短时间停放在斜坡上时，为防止其下滑，可将运输槽落地，铲齿插入地面，若停放时间太长，应在履带底下垫三角木。