R开利离心机故障综述
离心机最常见故障的排除法
离心机最常见故障的排除法离心机是一种非常常用的设备，用于分离浆液和混合物中的固体和液体成分。
由于离心机在生产和实验室中的用途非常广泛，因此它们在使用时经常会发生故障。
在这篇文章中，我们将讨论离心机最常见的故障以及解决这些问题的方法。
1. 离心僵死离心僵死是离心机最常见的故障之一。
当离心机运行时，可能会出现僵死情况。
这通常是由于离心管中的样品太多或离心管未平衡所导致的，因此第一步就是检查一下离心机的平衡状态，确保离心管数量相同并且分布均匀。
如果离心僵死是由于离心管中的样品过多导致的，那么最好的处理方法就是从离心管中去掉一部分样品并继续离心，以便离心机能够重新恢复平衡状态。
2. 离心机噪音大噪音大是另一个常见的离心机故障。
出现噪音大的情况通常是由于离心机平衡状态不良或离心管不合适所导致的。
离心机平衡状况不良可能是由于离心机不平稳或设备基础不坚实引起的。
为了解决离心机噪音大的问题，我们可以修整离心机的平衡状态，重塑设备基础或调整离心管的位置。
3. 离心管破裂离心管破裂是致命问题，因为样品的破坏可能会导致实验的重复或延误。
离心管破裂通常是由于离心力太大或离心管损坏而导致的。
解决离心管破裂的方法是减少离心力或使用更好的离心管。
4. 离心机不能启动如何排除离心机无法启动的问题？首先，检查离心机是否插入了电源插头。
如果插头已插好，并且仍然无法启动，请检查电源电缆是否接触良好并且将其插入离心机正确的插座。
如果这些步骤仍然无效，最好就使用多功能跟踪仪或数字万用表来检查电路短路或电源输出问题。
总之，上述是离心机最常见的故障和解决方法。
当出现离心机故障时，正确的诊断和解决方法可以避免长时间停机、货物损坏和安全事故的发生。
通过及时修复离心机故障，您将能够最大程度地延长设备的使用寿命，确保您的实验或生产任务得以准时完成。
除了上述最常见的故障之外，离心机还可能出现一些其他的问题：1. 离心机振动过大当离心机运行时，可能会出现振动过大的情况。
离心机组的常见故障及排除方法
离心机组的常见故障及排除方法摘要：随着科技和经济发展，化工行业也得到飞速发展。
在化工领域，离心式冷水机组也得到了更广泛的应用，离心式冷水机组的主要特点为单机冷量大、效率高，系统复杂，维护困难。
在实际应用中离心式冷水机组的复杂性造成其可维护性较差，同时由于离心式冷水机组的单机冷量大和作为生产装置的重要配套装置等因素，导致离心式冷水机组一旦发生故障将对生产装置造成重大影响。
因此，不仅要求设备维护人员能在最短时间内排除故障，还要求机组操作人员能做到提前预知并排除隐患，做到未雨绸缪。
关键词：离心机组故障运行维护离心式冷水机组是制冷领域最常用的主机设备之一，通常被用于冷量需求较大的场合，离心式冷水机组与其他形式的主机相比有明显的优势,使得离心式冷水机组在化工行业中的地位越来越重。
同时由于离心式冷水机组结构复杂、价格昂贵，一旦发生故障轻则影响制冷系统的正常运行，导致化工生产装置的各项参数异常或者系统运行不稳定；重则发生严重威胁到设备操作人员人身安全的离心式冷水机组高速旋转机械故障。
这也是我们要深入研究离心式冷水机组故障及排除方法的原因所在。
虽然离心机组都采用微电脑控制、电脑故障诊断，但由于各生产厂商所采用的电脑不同、人机界面不同，控制系统的故障及故障诊断代码不同，且由于各机组制冷机辅助系统略有不同，且机组又有正压和负压之分，导致很难以一种固定的模式来全面阐述离心式冷水机组故障类型。
故本文以特灵三级压缩离心式冷水机组为例，从以下几个方面讲述离心式冷水机组的常见故障、产生的原因及解决方法。
简单介绍一下特灵离心式冷水机组，三级压缩，采用R123为制冷剂，进出水温度12℃/7℃，三级离心式制冷压缩机，每级均带有进气导叶片，电机为直接驱动式封闭式电机，电动机用液体制冷剂冷却，二级中间经济器，壳管式满液式蒸发器，壳管冷凝器。
一、冷凝压力高冷凝压力异常升高通常是由以下有两种情况导致的，第一种情况就是趋近温度（制冷剂冷凝温度和冷凝器出水温度之间的差值）高于预期值，即表示冷凝器换热管出现了污垢或冷凝器内不凝气体集聚。
离心机的常见故障与排除方法
离心机的常见故障与排除方法
1.操作人员必须严格遵守操作规程
2.维修人员必须定期进入机壳内检查刮刀与刮目相看杆是否松脱,检查滤布是
否损坏
3.刮刀材料由用户选择,若物料对刮刀有腐蚀,用户在使用过程中必须经常关注
刮刀腐蚀情况,腐蚀严重时可更换刮刀
4.离心机必须由专人专管操作保养，在使用6个月后必须进行全面保养一次
5.经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待
排除后方能继续开机
6.主机与物料接触部分如果采用衬塑处理，用户在使用过程中必须经常注意检
查机器的衬塑部位，若发现衬塑层有裂纹必须及时修理，若发现衬塑层有脱落现象或衬塑层内的钢材有被腐蚀现象，必须与与制造厂取得联系及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施，以免产生不良后果。
7.机器使用完毕后做好清洁工作。
8.机器如果长期停用，各转动易锈部件必须擦净上油，切断机器上的电源，并
做好防腐工作。
9.为确保机器正常运转，传动部分（主轴部件）应定期加油，主轴的轴承润滑
是用高压枪从轴承上部边侧和轴承座下端安装转鼓处的加油注入7450A（复锂基润滑脂），每次加油量约为上下加油嘴各加0.5kg.大修更换轴承时,必须将其空间用煤油或丙酮冼净,并添加润滑脂,其填充量不得超过自由空间的三分之二。
第一次加油不超过一个月,以后一般为2-3个月，所加油一定要保证清洁，无杂物。
离心机故障排除方法说明书
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是洗煤厂中重要的设备之一，主要用于将洗选过后的煤泥进行脱水和脱浆处理，使其达到可输送和贮存的要求。
然而在使用过程中，离心机也会出现各种各样的故障，影响正常的生产运行。
及时准确地分析并排除离心机的故障，对于确保洗煤生产线的顺利运行具有非常重要的意义。
本文将就离心机的常见故障进行分析与排除。
一、离心机无法正常启动离心机无法正常启动是比较常见的故障之一，主要可能出现以下几种情况：1. 电源线路问题：首先需要检查离心机的电源线路是否正常，包括电压是否正常、接线是否松动等情况。
2. 电机故障：检查离心机的电机是否损坏或线圈是否烧毁，需要及时更换故障部件。
3. 控制系统故障：离心机的控制系统也可能出现故障，导致无法启动，此时需要检查控制系统中的传感器、开关等部件是否正常运作。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查电源线路，确保电源供应正常。
2. 检查电机，确保电机正常运转。
3. 检查控制系统，确保各部件正常运作。
二、离心机出现异常振动离心机在运行过程中如果出现异常振动，可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。
出现异常振动的原因有很多，可能是由于以下几种情况引起的：1. 不平衡：离心机在运行时受到不平衡的力的作用，导致振动增大。
2. 轴承故障：离心机的轴承因摩擦损坏或磨损过度，导致轴承故障，产生异常振动。
3. 机座松动：离心机的机座如果松动，也会导致振动增大。
三、离心机出现料液波动离心机在运行时如果出现料液波动，通常会影响到离心机的脱水效果，降低产品的质量。
出现料液波动的原因可能包括：1. 进料速度过快或不均匀：进料速度过快或不均匀，会导致离心机中的料液波动。
2. 筛网堵塞：离心机的筛网如果堵塞，也会导致料液波动。
3. 供水不足：离心机的供水不足，会使料液波动增大。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 调整进料速度，使进料均匀、稳定。
2. 定期清洗离心机的筛网，防止堵塞。
离心机的六大故障与排出方法 离心机解决方案
离心机的六大故障与排出方法离心机解决方案常见故障的排出：（1）震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。
固定机器的螺帽松动。
如有则固紧，检查轴承是否损坏或弯曲。
如有则更换轴承，机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。
如有则对其进行调整。
（2）整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。
如问题是电刷与整流子接触不良，假如接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的搭配。
电刷质量不合格。
如是这个故障则只能更换电刷.如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论显现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
（3）震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。
固定机器的螺帽松动。
如有则固紧，检查轴承是否损坏或弯曲。
如有则更换轴承.机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。
如有则对其进行调整。
（4）通电后，电机不转：首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。
如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线.如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）。
如是连线圈断脱可以重焊，如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
（5）天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干枯粘住。
开始时，可用手帮忙重新转动或清洗后自动重新上油。
（6）电动机转速达不到额定转速：首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承。
如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。
检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。
如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈。
迷你离心机的运行问题有？迷你离心机在发作事变之前，个别都会有异样状态，由于迷你离心机内部故障是由细小开展为重点的。
值班人员应随时对迷你离心机的运行状态进行监督和检讨。
离心机故障及维护和修理 离心机是如何工作的
离心机故障及维护和修理离心机是如何工作的离心机故障现象一开启离心机电源开关后，机器不启动，显示面板全部显示均不亮，但机内12V、5V直流电源电压正常。
故障分析因离心机电源开启后，首先进行初始化过程，对核心电路进行检测，若初始化过程显现问题，则处于停机状态进入死循环，依据故障现象可初步判定该机没有进行初始化过程，导致没有初始化过程的紧要原因有：（1）掌控板上的微处理器upd7810未复位；（2）没有时钟信号；（3）ROM中程序损坏；（4）微处理器upd7810损坏检修方法在检修过程中应实行先易后难的原则，首先检查微处理的复位情况。
用低电平信号瞬间送到微处理器upd7810的28脚复位端机器开启，进入正常工作状态，显示面板亦工作正常，这说明故障发生在复位电路。
由于机器工作一段时间后，元器件的性能发生变化，导致产生的复位脉冲不符合要求（正常复位脉冲约十几ns）重新调整复位电路中的电容C3后，机器工作正常。
如Z11、TL7705集成块损坏，在购不到的情况下，亦可直接用一个积分电路r=RCgt；12ns 代替。
离心机故障现象二开机后，在转子升速时当转速达到830r／min左右时，转子报警灯闪亮，转子停止升速，进入自由衰减状态。
故障分析造成此类故障现象的紧要原因在转子转速检测电路。
如RPG （转子脉冲发生器）传感器坏；晶体管变老、特性变坏、电流放大系数下降或电阻变值都是造成此类故障的原因。
检修方法查RPGA点脉冲信号约3Vp—p，而且脉冲宽度随转速的上升而更改，这说明RPG传感器工作正常，晶体管Q4集电极、Z32输入端均为2．8Vp—p脉冲信号，Z32的输出端为+5V直流电平（正常时应为5Vp—p的脉冲信号）。
因Z32的阈值电压在3V左右，故输入的2．8Vp—p脉冲不能使反相器打开，此时微处理的检测状态不对，转子报警灯闪亮。
查Q4集电极电流低于正常值，在Q4变老不太严重的情况下，将Q4的输出电压提常高即可，也就是将集电极电阻R31减小一些，提高集电极电流，使Q4达到饱和导通，集电极输出约5Vp—p脉冲信号机器恢复正常工作。
离心机常见故障及解决方法
降低转鼓速度
s25转鼓驱动变频器故障
查看变频器报警信息
s27转鼓驱动电机温度高
检查电机通风情况
s29转鼓驱动振动报警
检查离心机振动情况，清洗离心机
加油，检查管路密封
S5螺旋驱动扭矩高
停止进料，增加螺旋差转速
s6螺旋驱动扭矩超高
停止离心机，增加螺旋差转速
s8转鼓转速超高仪表保护，停机
查看变频器频率是否大于63Hz
s9急停开关动作
急停复位
s19差速监测功能被取消
开启差速监测功能
s20转鼓转速低于下限，停机
检查皮带是否打滑
s21差速低于下限ຫໍສະໝຸດ 停机检查皮带是否打滑离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决办法：
首先，有报警产生的话，请先复位现场报警按扭，到电控室查看故障编号及说明，解决完毕后再按复位键消除故障。
故障
解决
S1螺旋驱动变频器故障
查看变频器报警信息
S2螺旋驱动电机温度超高
检查电机通风情况
s3 SIMP齿轮箱油位低
加油，检查管路密封
s4 SIMP齿轮箱油位超低
离心机的常见故障排除
离心机的常见故障排除离心机的日常维护：1.保持离心机清洁卫生，离心结束后，应及时擦拭离心机内外表面。
2.检查离心机各部位是否存在损坏或松动，如有损坏或松动应及时修理。
3.离心机使用后，要及时关机并拔掉电源线，以避免意外发生。
4.定期检查和维护离心机，如清洗离心机转子和离心管。
定期检查内容主要包括以下几个方面：1、定期检查离心机管套，若有异物、污垢，或橡胶脱落等情况需及时处理；2、定期检查转头，若出现腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹，应停用；需定期对转头进行保养，清洗转头时需注意，防止表面氧化层破坏；3、定期检查门盖气动支撑杆和门锁开关是否正常，检查仪器各处的橡胶密封圈，若出现变形或老化现象需及时更换；4、定期检查散热风扇是否能正常工作；5、定期清灰，清除离心机通风窗和冷凝器上的灰尘，保证通风和冷凝器的效果；6、定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的需立即更换；7、电动机的轴承应定期加注润滑油。
清洗零部件1、将滤清器内壁的油泥用油洗净，而后再用干净布擦净或用压缩空气吹净；2、转子体内壁的沉淀物先用木质刀刮净，再用清洗油将转子体内、外洗净，然后用干净布擦净或用压缩空气吹净；3、转子体的喷嘴管用铜丝疏通、用油洗净，再用压缩空气吹通。
喷嘴管上的滤网用油洗净后，再用压缩空气吹净。
离心机常见故障问题排查离心机使用频率高，故障也时常发生。
常见故障如下：一、仪器震动大、噪音大① 检查仪器是否放置平整，固定机器的螺帽是否松动；② 检查轴承是否损坏或弯曲，若有需及时更换；③ 检查机器外罩是否变形，若有需对其调整。
二、仪器盖子盖不上① 检查电位器是否损坏，弹簧是否正常，若有异常需及时更换；② 检查仪器内部门锁电机有无异常，若出现卡死等情况，需对其调节。
三、主电源指示灯不亮检查指示灯保险丝及室内配电箱保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好。
如保险丝熔断，应检查电路，排除故障后更换保险丝。
四、温度低时，低速档不能启动润滑油凝固或变质干涸，在使用仪器前，需清洗后重新上油。
实验室离心机的故障检修方法
实验室离心机的故障检修方法离心机是实验室中常用的实验设备之一，主要用于分离混合物中的不同成分。
虽然离心机是一种简单易用的设备，但在使用中还是会遇到各种故障。
本文将结合实际经验，介绍实验室离心机的故障检修方法。
常见故障及原因转子不转当离心机的转子不转时，首先需要检查电源是否正常。
如果电源正常，可能是由于以下原因：1. 电机故障：当电机出现故障时，离心机的转子将无法转动，需要更换电机。
2. 传动带或轮胎松动或断裂：传动带或轮胎松动或断裂会导致传动不到转子，需要检查并更换。
3. 限速装置触发：当离心机转速过高时，限速器会保护电机，暂时停机保护电机免受损害。
此时，需要检查限速装置是否触发，如果触发需要等待数分钟后再进行改动。
转子转动不平稳离心机转子转动不平稳可能由以下原因导致：1. 均衡装置失灵：当离心机的均衡装置失灵时，转子会产生较大的震动，需要检查并更换均衡装置。
2. 转子不平衡：转子的不平衡是造成转子转动不平稳的主要因素之一。
需要进行平衡校验并加以调节。
转速不稳定当离心机的转速不稳定时，可能由于以下原因：1. 电源电压低或不稳定：电源电压低或不稳定会影响离心机的转速。
需要检查电源电压是否稳定，若不稳定需要进行稳压处理。
2. 传动带松动：传动带松动会影响离心机传动，从而影响转速。
需要检查并更换传动带。
3. 转子支承部分磨损或松动：转子支承部分的磨损或松动也会影响离心机的转速。
需要检查并更换支承部分。
故障检修方法转子不转当离心机的转子不转时，需要按以下步骤进行检修：1. 检查电源：检查电源是否正常，排除电源故障。
2. 检查传动带和轮胎：检查传动带和轮胎是否松动或断裂，需要更换损坏的传动带或轮胎。
3. 检查限速装置：如果离心机的限速装置触发，需要等待数分钟后再进行改动。
4. 更换电机：如果以上步骤都无法解决问题，可能是电机本身出现故障，需要更换电机。
转子转动不平稳离心机转子转动不平稳时，需要按照以下步骤检修：1. 检查离心机均衡装置：检查离心机的均衡装置是否失灵，需要更换失灵的均衡装置。
离心机常见故障排出与保养及解决方案
离心机常见故障排出与保养及解决方案离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
为了保障离心机使用时的安全，必需注意平常的维护保养，必要时需要排出故障才能投入使用。
以下列举了离心机常见的几种故障排出方法以及保养的注意事项。
在使用过程中常常显现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应适时更换新的炭刷。
主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应适时清洗或更换轴承。
整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。
如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。
转子在使用时可因金属疲乏、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管分裂，样品渗漏，转子损坏。
对于以上情况紧要要求操娴熟把握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格掌控每一步操作操序，尽量削减人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长（理想长度为3米）等。
电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。
当电源电压降到180190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
19XR开利离心机故障综述
19XR开利离心机故障综述来源：发布时间：2011-04-01 01:55 493 次浏览大小：16px 14px 12px 开利离心式冷水机组19XR系列离心式冷水机组控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前提下可靠运行。
但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。
开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。
当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：1 •机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。
2 .机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。
3 .冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作4 .控制中心的SERVICE菜单中△ □、△ T2、A P1、A P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。
当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面：1 .控制中心SERVICE菜单中△ □、△ T2、A P1、A P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。
2 .冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。
（二）水温传感器故障19X 系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必须更换。
离心机常见故障原因及排除方法
3.维修装配时转鼓刻线未损坏
5.进出管道与本机刚性连接
6.螺旋严重损坏
1.清楚沉积物
2.测量差速器同心度更换零件
3.重新对准刻线
4.更换支承轴承
5.改用软性连接
6.送回制造厂修复螺旋
空车电流超差
1.电压偏差
2.皮带过紧
3.差速器或主轴承损坏
离心机常见故障原因及排除方法
故障现象
故障原因
处理方法
电机不能启动
1.电网无电
2.电源一相或二相无电
1.检查电源供电情况
2.检查电柜是否工作正常，是否有报警现象
主轴承过热温升过高
1.轴承加油过多
2.轴承配合过紧
3.轴承坏
1.停止加油脂一次
2.修刮轴承座配合J7/h6
3.更换轴承
空车时振动很大
1.转鼓与螺旋内堵料
4.回转件与机壳碰擦
1.电压不低于360V
2.适当挑松
3.检查更换
4.停机排除
加料时运转振动加剧
1.进料不匀或有冲击
2.螺旋严重磨损
3.差速皮带打滑；使转鼓与螺旋同步而造成堵料
4.出液管道太洗背压太大造成罩壳内积液与转鼓发生搅拌摩擦
1.均匀进料减少脉冲
2.停机检查
3.检查皮带，清楚沉积物
4.加粗管道或进料量减少
离心机故障分析与解决 -知识讲解
离心机故障分析与解决-卧式双级活塞推料离心机故障及分析一、原理双推料离心机主要由推料机构、机座、机壳、一、二级转毂、筛网、传动装置和油压系统等组成。
工作原理示意图见图 1。
双推料离心机有两个转毂，通过一级转毂的往复运动和二级转毂的回转运动来共同实现物料离心分离和出料过程。
动力通过传动装置传给主轴，主轴旋转带动压力油缸旋转，同时，又与二级转毂相连，带动二级转毂作回转运动。
一级转毂的往复运动是通过滑阀的移动来完成的，滑阀的移动使进、排油孔不断改变，使活塞两端交替形成高压油腔推动活塞作往复运动，再通过活塞杆带动一级转毂，最终实现一级转毂作往复运动。
物料进入离心机转毂内腔，在离心力的作用下，液体被甩出，固体盐被截留在筛网表面，随着一级转毂的来回运动，推料盘将盐推出机外。
离心机的油压系统同时具备提供润滑功能，油路的形成巧妙地利用了在主轴、推料杆、主滑阀、活塞、轴承座上小孔来连接，前后铜套、衬套均钻有小孔，使得主轴、推料杆、轴承得以润滑，润滑后的油再次回到油箱中，为防止物料进入油中，在推料杆上安装有密封环。
二、适用范围适用于分离颗粒中的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用于需要在机内洗涤的物料，要求物料浓度以及流量稳定，温度不超过80℃。
晶状产物悬浮液固相含量为30~70%，纤维状物料则为3~12%。
三、故障分析1.一级转毂固定螺栓及推料盘螺栓断裂出现螺栓有不同程度甚至全部断裂的情况，造成推料盘倾斜或脱落，使筛网磨损或破坏，此情况一般在更换螺栓后出现，主要原因是更换的螺栓材质发生了变化。
因各类不锈钢材料的膨胀系数不同，热胀冷缩应力大，易产生裂纹。
在大小转鼓和推料盘之间易积物料阻碍小转鼓的推料，使小转鼓、紧固螺栓、导向螺栓均会发生故障。
为此，采取以下措施：（1）重新选择螺栓材料，保证转鼓与推杆的紧固螺栓适应小转鼓的热膨胀，降低应力裂纹的产生；（2）加大螺栓尺寸并在结构过渡处增加过渡圆角；（3）调整好推料弓片与筛网间隙，减少大小转鼓和推料盘之间积料。
离心机常见故障及处理办法
离心机常见故障及处理办法1. 急停开关消失特别问题分析此类报警一般在离心机消失紧急故障按下急停开关后或设备重启时消失此类报警。
处理方法只需对设备进行复位键，如复位失败需等30s后驱动变频器开关能自动切断后再进行复位即可。
2. 分散单元位置不对问题分析此类报警一般在离心机开启后预备进行操作时或在分散过程中刮刀走到位后消失，由于分散时设备特别停车导致分散循环没有走完，刮刀没有回到起始位置造成；其次，在检修或清理设备完成后及其他特别状况下造成的接近开关与刮刀接近金属片间距较大，从而导致即使刮刀到位也无法检测到，造成假报警；再次，接近开关特别损坏，无法正常工作。
处理方法（1）开启前消失报警：检查刮刀位置，不在起始位置，马上手动分散，将刮刀复位; 使用金属物遮拦住接近开关，若报警消退，则证明是接近开关间隙较大，略微调整间隙，消退报警即可。
（2）假如金属物接触接近开关，报警信号无法消退，说明接近开关已坏，更换备件即可解决。
（3）将2个开关调换，如能消退报警，则可能是在安装时将2个开关位置混淆所致。
3. 浆料进口阀/EG进口阀消失特别问题分析此类报警一般消失在离心开头时或离心结束转分散的过程中，由于浆料进口阀不能打开或关闭，或由于阀门卡阻造成打开、关闭不到位，其次就是位置开关的误报警。
处理方法（1）检查阀门是否开关到位，如开关到位便是位置开关消失故障，调整位置开关位置或更换位置开关; 如阀门没有开关到位，开关到一半的位置极大可能是阀门卡阻，检查气源压力是否满意动作需求，其次检查电磁阀是否动作正常，供电是否正常，手动是否能正常动作，再次检查气缸是否能敏捷动作，最终拆开阀芯检查，是否有异物卡住阀芯。
（2）阀门没有动作检查同阀门没有开关到位步骤全都。
4. 轴温消失特别问题分析此类报警基本都是在离心机运行过程中消失，由于电机温度过高或PT100的不正常工作造成报警或跳停。
处理方法（1）检查电机温度是否达到报警设定值，如未达到则检查PT100是否有损坏，接线是否有松动、脱落或接线断开和破损状况，确认有无特别，检查平安栅有*，输入输出是否全都。
离心机常见故障排除方法及日常维护
离心机常见故障排除方法及日常维护本文列举了离心机常见故障排除及日常维护方法：维修案例一：客户反馈某进口品牌离心机在低速时无杂音，高速时杂音很大。
检查发现该离心机使用年限较长，内部电机老化，工程师给电机涂抹润滑油后，离心机运行无噪音。
离心机电机运转会有磨损，并且越到后期磨损越大，经常给电机做维护保养，可以延长离心机使用寿命。
维修案例二：客户反馈一进口离心机在进行离心时，离心管松动，或者飞出离心机。
经检查发现，离心管的直径太小，与离心机转子配合不良导致松动。
解决方法是更换适合的离心管，或者更换配套的离心机转子。
在使用过程中，应经常检查离心管尺寸是否合适，是否有损坏，以免出现松动或飞出的现象。
维修案例三：客户反馈某离心机在旋转时出现不平衡的情况，导致离心机晃动或者产生噪音，影响了实验的准确性。
经过检查，发现离心机转子的安装不正确，或者离心管重量分布不均匀。
解决方法是重新正确安装转子，或者重新分配样品以保证均衡分布，从而达到稳定运行的效果。
在安装过程中，一定要注意将离心管对称放置，避免不均衡的情况发生。
离心机的日常维护：1.保持离心机清洁卫生，离心结束后，应及时擦拭离心机内外表面。
2.检查离心机各部位是否存在损坏或松动，如有损坏或松动应及时修理。
3.离心机使用后，要及时关机并拔掉电源线，以避免意外发生。
4.定期检查和维护离心机，如清洗离心机转子和离心管。
定期检查内容主要包括以下几个方面：1、定期检查离心机管套，若有异物、污垢，或橡胶脱落等情况需及时处理；2、定期检查转头，若出现腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹，应停用；需定期对转头进行保养，清洗转头时需注意，防止表面氧化层破坏；3、定期检查门盖气动支撑杆和门锁开关是否正常，检查仪器各处的橡胶密封圈，若出现变形或老化现象需及时更换；4、定期检查散热风扇是否能正常工作；5、定期清灰，清除离心机通风窗和冷凝器上的灰尘，保证通风和冷凝器的效果；6、定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的需立即更换；7、电动机的轴承应定期加注润滑油。
高速离心机故障排除常见问题解答说明书
高速离心机故障排除常见问题解答说明书一、故障现象与处理方法1. 故障现象：离心机运行时发出异常噪音。
处理方法：首先停机检查，排除外部异物的可能性。
若外部无异常，进一步检查离心机内部零部件是否松动，进行适当的紧固和润滑处理。
2. 故障现象：离心机无法正常启动。
处理方法：检查电源是否正常供电，确保电路连接无异常。
若电路无问题，检查电机是否损坏，需要更换。
3. 故障现象：离心机转速异常波动。
处理方法：首先检查是否有负载过重或不均匀的情况，调整负载分配。
如果问题仍然存在，检查离心机内部齿轮传动装置是否损坏或部分磨损，需要修复或更换。
4. 故障现象：离心机加速度不稳定。
处理方法：检查控制系统是否正常工作，对加速度传感器和监控设备进行检修。
若故障依然存在，需要检查电源是否稳定，若电源质量较差，需更换稳定电源供应。
二、常见问题的原因分析与解决方法1. 问题：离心机运转不平稳。
原因：可能是离心机基础不稳固，导致振动。
解决方法：加强离心机基础支撑，确保其稳定性。
2. 问题：离心机运行过热。
原因：可能是轴承缺乏润滑或润滑不足，导致摩擦加热。
解决方法：定期检查轴承润滑状况，根据需要进行润滑补充或更换。
3. 问题：离心机无法达到预设转速。
原因：可能是电机损坏或控制系统故障。
解决方法：更换损坏的电机或修复控制系统故障，确保电机能够可靠运行并达到所需转速。
4. 问题：离心机加速时间过长。
原因：可能是供电电源电压过低或控制系统设置有误。
解决方法：调整电源电压至合适范围内，检查控制系统设置是否正确。
5. 问题：离心机离心力不均匀。
原因：可能是离心机转子不平衡或加速度传感器故障。
解决方法：进行动平衡处理或更换失效的加速度传感器，确保离心力均匀分布。
三、故障预防与维护建议1. 定期检查离心机各部件的紧固程度，确保其稳定性。
2. 定期清洁离心机内部和外部，防止灰尘和污垢对机器造成损害。
3. 定期检查润滑油的使用情况，及时进行补充或更换。
临床检验仪器—离心机的维护与常见故障
离心机的维护与常见故障一、离心机的日常维护1.离心机的安放必须选择坚固的台面，放置平稳，底座橡皮四脚要紧贴台面，防止工作时发生震动。
2.对离心机管套要定期检查，是否管套内有异物和污垢，橡胶垫脱落，随时发现立即处理，以保持平衡。
3.离心机转子、套管要保持清洁，每周要用2%戊二醛消毒一次，最后用蒸馏水冲洗，软布擦干装好备用。
4.离心机较长时间不用时将转子取出，用干净的纱布擦干，在离心室内放入吸潮剂（硅胶袋）吸收潮气，防止驱动轴生锈。
5.离心机每天使用后，要打开门盖、使潮气去掉，避免长期使用造成部件腐蚀。
6.对于大容量冷冻离心机的转子座不能磕碰，不能损伤锥面，要定期用软布将转子座及转子锥孔擦干净，并涂少许凡士林润滑脂，避免摩擦造成损坏。
7.离心机台面禁止放其它物品，以防板面造成划伤，离心机部件（转子、离心套管、杯等）定期消毒时禁止使用腐蚀性强的84 消毒液，最好使用2%的戊二醛消毒液。
二、离心机常见故障及排除（一）电机不转1.主电源指示灯不亮检查保险丝是否熔断、电源线、插头、插座是否接触良好。
2.主电源指示灯亮而电机不能启动检查波段开关、瓷盘变阻器是否损坏或其连接线是否断脱，检查磁场线圈的连接线是否断脱或线圈内部是否短路。
（二）转头的损坏1、转头可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏转头损坏。
电动机有上、下轴承，应定期（半年或一年）加油。
（三）机体震动剧烈、响声异常1.离心管重量不平衡、放置不对称；2.转头孔内有异物，负荷不平衡或使用了不合格的试管套；3.转轴上端固定螺帽松动，转轴摩擦或弯曲；4.电机转子不在磁场中心会产生噪音；5.机座上减震弹簧的固定螺丝松动或其中一根弹簧断裂；6.转子本身损伤。
（四）高速冷冻离心机不制冷1.冷凝器散热片是否被灰尘阻塞或冷风机不运转。
2.制冷系统有泄漏，多数是由于制冷管道有断裂。
有许多故障为不正确操作所致，正确操作可减少或消除故障。
19XR开利离心机故障综述
19XR开利离心机故障综述来源: 发布时间: 2011-04-01 01:55 493 次浏览大小: 16px14px12px 开利离心式冷水机组19XR系列离心式冷水机组控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前提下可靠运行。
但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。
开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。
当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：1．机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。
2．机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。
3．冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。
4．控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。
当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面：1．控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。
2．冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。
（二）水温传感器故障19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必须更换。
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19XR开利离心机故障综述
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开利离心式冷水机组
19XR系列离心式冷水机组
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控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前
提下可靠运行。
但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下：（一）压缩机高扬程、涌浪保护
离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。
开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。
当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：
1．机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。
2．机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。
3．冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。
4．控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。
当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面：
1．控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。
2．冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。
（二）水温传感器故障
19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必
须更换。
开利公司新出厂的19XR机组其水温传感器结构已改进，中间无接插头、直接引线至CCM模块。
（三）导叶驱动器故障
导叶也称扇门，是控制离心式机组运行负荷高低的调节机构。
当导叶实际工作位置与控制中心显示位置存在较大偏差、电流出现周期性波动、或导叶无法打开时应检查以下方面：
1．传动链条是否太松，齿轮锁紧螺钉是否牢固。
2．驱动电机主绕组工作电压（AC24V），电压异常应检查供电电压或电机。
3．驱动电机副绕组空载电压（AC16V）及运行电压（小于AC1V或大于AC15V），空载电压异常表明电机损坏，运行电压异常表明驱动模块损坏。
4．电机尾部反馈电位器不得随意调动，若出现导叶驱动超前或滞后时应考虑重新调整该电位器。
（四）起动前油压故障
先查看油泵是否起动，若油泵未启动则应查看油泵电源、油泵驱动继电器、显示屏油压值。
1．若油泵电源供应正常但油泵未启动则应检修油泵。
2．油泵无电源供应时若显示屏油压显示值超过20Kpa表明油压传感器故障，应予以校验或更换。
若显示值小于20Kpa则应检查其控制模块及输出线路。
3．若油泵已起动且油压显示值正常，则为保护控制线路故障。
（五）通讯故障
控制中心显示通讯故障时应检查以下方面：
1．显示、主控及起动模块的地址开关设定值。
2．显示及主控板的通讯地址码、通讯速度设定值。
3．通讯线的连接是否正确、可靠。
4．显示及主控板的内部程序是否丢失，丢失后需送厂家重写。
（六）电压过高或过低故障
电压信号由一个AC24V可调变压器供给，电压过高或过低报警时应检查电压采样信号是否在额定输入电压时为AC24V，否则应对变压器输出及控制中心显示值进行调校。
（七）压缩机实际运行电流与显示值不一致
首先应使机组实际电流处于满负荷运行时，电流信号电压应约为，否则应调整信号电阻值。
显示值与实际运行值不一致时应在手动锁住导叶的情况下在显示板中进行调校（为保证安全运行可考虑显示值略大于实际值）。
（八）机组常见泄漏点
1．电机尾部冷却用供液管接头。
2．蒸发器供液阀底部接头。
3．安全释放阀及其接头。
4．排气隔离阀杆填料盒。
5．油加热器接线柱。
（九）换热器铜管破裂
蒸发器或冷凝器铜管可能因水系统非正常磨损造成穿孔、破裂。
若出现极少量铜管破裂时可考虑对铜管进行堵塞（对换热效果稍有影响），出现大量铜管损坏时应进行更换（维修成本较高），当出现水压高于筒体内制冷剂压力造成制冷系统内部进水时必须更换冷冻机油及制冷剂并加压查漏、保压、抽真空除湿（对于机组为封闭式电机的，除湿必须彻底）。
（十）油位过低故障
可能原因如下：
1．冷冻机油充注量不够。
2．机组长时间低负荷运行或回油系统故障，引起回油系统效果差使油箱油位降低。