液氧、液氮使用安全正式版

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液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范本

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范本

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范本一、总则为规范液氧、液氮、液氩充装作业,提高作业安全性,保障人员和设备的安全,根据《危险化学品安全管理条例》、《化工企业生产安全事故预防管理办法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本单位的液氧、液氮、液氩充装作业,涉及到的车间、设备、人员均适用。

三、液氧、液氮、液氩充装安全管理责任1. 生产部门负责液氧、液氮、液氩充装作业的组织和管理工作。

2. 监控部门负责对液氧、液氮、液氩充装作业场所进行监控和安全检查。

3. 保安部门负责对液氧、液氮、液氩充装作业现场的人员、车辆和设备进行安全管理。

4. 系统部门负责液氧、液氮、液氩充装作业的系统监控和合理运行。

5. 操作人员负责按照操作规程进行液氧、液氮、液氩充装作业,并对现场安全负责。

四、液氧、液氮、液氩充装作业前的准备工作1. 作业前必须进行充装设备的检查,确保设备的正常运行状态。

2. 充装设备必须定期进行维护保养,并建立相应的维护记录。

3. 充装作业前必须对充装区域进行清理,确保无杂物和积水。

4. 编制详细的作业计划,明确充装的时间、位置、容量等相关信息。

5. 确定作业现场的安全措施,如设置安全警示标志、划定安全区域等。

五、液氧、液氮、液氩充装作业操作规程1. 操作人员必须熟悉液氧、液氮、液氩的性质、危害和防护措施,了解液氧、液氮、液氩充装作业的安全操作规程和应急处置措施。

2. 液氧、液氮、液氩的充装操作必须由经过专门培训和持有操作证书的人员进行,未经培训和资质认证的人员禁止从事充装作业。

3. 充装作业前,操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,如防静电服、防护手套、护目镜等。

4. 在充装作业过程中,严禁吸烟、使用明火和产生火花的工具。

5. 操作人员必须熟练掌握充装设备的操作方法,准确控制充装流量和压力,避免过度充装和压力过大,确保充装安全。

6. 充装作业结束后,操作人员必须及时关闭充装设备,做好设备的切断和排空工作,确保安全。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮、液氩是常见的液态气体,用途广泛于工业生产、科学研究等领域。

由于这些液态气体具有较低的温度和高度压缩性质,并且对人体和周围环境有一定的危害性,因此在充装、储存和使用过程中需要遵守相关的安全管理规定。

本文将对液氧、液氮、液氩充装安全管理规定进行详细介绍。

一、液氧充装安全管理规定1.液氧充装作业场所应具备良好的通风设备,保证充装区域内的氧气浓度不超过21%。

充装人员应穿戴防静电、避光、耐火的工作服,并配备合适的呼吸器具。

2.充装操作必须在密闭设备中进行,以防止液氧与空气接触产生爆炸或燃烧的危险。

充装设备应由专业人员进行维护和检修,确保其安全可靠。

3.充装操作时应注意防止液氧的泄漏。

充装管路、阀门等设备应定期检查、保养,确保其正常工作。

如发现泄漏情况,应立即停止充装,并采取相应的应急措施。

4.充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行,且操作人员必须具备良好的职业素养和安全意识。

充装作业前应进行充分的技术交底和安全培训,确保操作人员的能力和知识水平。

5.禁止在液氧充装区域内吸烟、明火作业或使用易燃物品。

充装区域内应设置明显的警示标识,提醒人员注意火源和静电的产生。

6.液氧充装后,应及时关闭相关设备的阀门和管路,确保液氧储存设施的密封性。

储存设施应定期进行检查和维护,防止设备老化或渗漏。

7.液氧储存区域内不得存放易燃、易爆及有机材料,如油污、纸张等。

储存区域应保持干燥、清洁,并配备消防器材。

8.液氧储存区域的入口和周边区域应设置防火、防爆、防静电设施,并定期进行安全巡视,发现问题及时处理。

9.液氧充装和储存作业应建立相应的安全管理制度,并定期进行安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

二、液氮充装安全管理规定1.液氮充装区域应保持干燥、通风良好,防止氮气滞留和缺氧的危险。

充装区域内不得有明火、电火花或静电产生源。

2.充装作业前应对液氮充装设备进行检查,确保管路和阀门的完好性和安全性,避免泄漏或事故发生。

液氧、液氮操作规程

液氧、液氮操作规程

行业资料:________ 液氧、液氮操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页液氧、液氮操作规程1、目的:本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置3、引用文件:二、操作步骤1、供气前准备工作1.1检查储槽内压力是否正常。

1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。

2、供气程序2.1压力稳定后,打开出液阀。

2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。

3、关闭程序3.1关闭出液阀,增压阀。

3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。

4、故障处理程序4.1压力过高,打开放空阀降压。

4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。

4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。

4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。

三、运行参数1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。

2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。

第 2 页共 7 页3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。

四、维修1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。

2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。

五、巡视检查(接交班、5S工作)1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。

2、加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。

3、做好加液数量统计,并记录。

4、液氧、液氮储槽充液后,24小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应立即排放,保持压力正常。

5、密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应及时联系送气。

6、蒸发器结霜严重时,及时作好除霜工作。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。

门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325KPa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。

当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325KPa状态下。

1L液体汽化为气体:氧为800L;氮为647L;氩为780L。

在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。

充装安全管理规定安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2)液氧、液氮和液氩的充装安全管理规定如下:1. 充装区域安全保护:a. 充装区域应符合液体氧、氮、氩充装的相关安全标准,并采取适当的防爆措施。

b. 充装区域应具备足够的通风设施,以确保充装区域内没有泄漏气体的积聚。

2. 充装设备和操作规范:a. 充装设备应符合相关安全标准,定期进行维护和检修,并备有相应的紧急停机装置。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(2篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(2篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。

门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325KPa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。

当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325KPa状态下。

1L液体汽化为气体:氧为800L;氮为647L;氩为780L。

在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。

充装安全管理规定安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(2)一、总则为规范液氧、液氮、液氩充装作业,提高作业安全性,保障人员和设备的安全,根据《危险化学品安全管理条例》、《化工企业生产安全事故预防管理办法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本单位的液氧、液氮、液氩充装作业,涉及到的车间、设备、人员均适用。

液氧、液氮操作规程

液氧、液氮操作规程

液氧、液氮操作规程液氧、液氮操作规程一、液氧、液氮的性质液氧(Liquid Oxygen,简称LOX)是指将氧气(O2)冷却至其沸点(-183°C)以下时所得到的液态状态。

液氧具有高活性、不燃不爆、易燃、强氧化性等特点,在使用过程中需高度重视安全防范措施。

液氮(Liquid Nitrogen,简称LN2)是指将氮气(N2)冷却至其沸点(-196°C)以下时所得到的液态状态。

液氮具有低温、无毒、无害、不易燃、不爆炸等特点,但也需注意其低温对人体和设备的危害。

二、操作要求1. 操作人员必须经过专门培训并持有相关操作资格证书方可操作液氧、液氮。

2. 操作现场必须有足够的通风条件,保持良好的空气流通,避免液氧、液氮蒸发引起的气体浓度过高。

3. 操作现场应设有灭火器材,保证场内有灭火手段。

4. 禁止在操作现场吸烟、明火作业,以免引发火灾。

5. 操作现场禁止磕碰、摩擦、撞击液氧、液氮容器,以免引发事故。

6. 液氧和液氮容器压力必须保持在安全范围内,不能超过容器的承载极限。

7. 液氧、液氮容器周围必须保持干燥,以防止结冰。

8. 液氧、液氮容器需要定期检修和维护,确保其完好无损。

9. 液氧、液氮泄漏时,应立即远离现场,并通知专业人员进行处理。

10. 液氧、液氮的使用量要控制在合适的范围内,避免浪费和存量过大。

三、液氧、液氮的操作步骤液氧、液氮的操作步骤大致相同,下面以液氧为例,介绍操作流程:1. 检查液氧容器的安全阀是否完好并处于正常位置。

2. 检查液氧容器的压力是否正常,如果过高或过低,需及时排除故障。

3. 打开液氧容器的闸阀,缓慢调节出液流量。

4. 使用专用管道连接液氧容器与使用设备,确保连接密封可靠。

5. 当液氧使用完毕或需要停止使用时,关闭液氧容器的闸阀。

6. 清洁液氧设备和管道,避免残留的液氧造成危险。

7. 将液氧容器周围的温度升高,避免结冰和冷凝。

8. 每天结束操作后,对液氧容器进行检查和清理,并做好相应记录。

液氧液氮安全操作规程(3篇)

液氧液氮安全操作规程(3篇)

第1篇一、概述液氧和液氮是两种常用的低温液化气体,广泛应用于科研、医疗、食品加工、化工等领域。

由于液氧和液氮具有低温、易挥发、体积膨胀等特点,因此在使用过程中存在一定的安全隐患。

为确保操作人员的人身安全和设备设施的安全,特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉液氧和液氮的性质、用途及操作规程,并经过专业培训,取得相应资格证书。

2. 操作前应检查设备设施是否完好,液氧和液氮储罐、管道、阀门等是否存在泄漏、损坏等情况。

3. 操作人员应穿戴适当的防护用品,如防寒手套、防护眼镜、防护服等。

4. 操作现场应保持良好的通风,确保空气流通。

三、操作过程中的注意事项1. 液氧和液氮储罐应放置在通风良好、干燥、远离火源、热源和腐蚀性物质的地方。

2. 操作人员不得将液氧和液氮储罐放置在高温、潮湿、腐蚀性物质附近。

3. 操作液氧和液氮时,应使用专用工具,避免直接接触容器壁。

4. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,应严格控制压力和温度,避免发生意外。

5. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,严禁将容器倒置、碰撞、摔落。

6. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,严禁将容器内的液体喷溅、溅出。

7. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,严禁将容器内的气体排放到室内。

8. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,严禁将容器内的液体和气体混合。

9. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,严禁将容器内的液体和气体直接接触皮肤、眼睛。

10. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中,如发生泄漏、喷溅等情况,应立即停止操作,迅速撤离现场,并采取相应的应急措施。

四、操作后的注意事项1. 操作完成后,应将液氧和液氮储罐盖好,确保密封。

2. 操作完成后,应将设备设施进行清洁、保养,确保下次使用。

3. 操作完成后,应检查现场是否存在安全隐患,如泄漏、损坏等情况。

4. 操作完成后,应将操作人员撤离现场,确保安全。

五、应急处理1. 液氧和液氮泄漏:立即关闭泄漏阀门,切断泄漏源,用干布、沙土等材料覆盖泄漏点,并迅速撤离现场。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮和液氩都属于低温液体,在充装过程中需要严格遵守安全管理规定,以防止安全事故的发生。

以下是液氧、液氮、液氩充装安全管理的一些规定:
1. 确保充装设备的完好性:充装设备必须经过定期的检查和维护,确保设备的安全性和可靠性。

2. 充装区域的标识和保护:充装区域应有明显的标识,禁止闲人进入。

充装区域应设有防护设施,如防护栏杆、防爆门等,以防止工作人员和外人意外接触低温液体。

3. 压力容器的使用和检查:充装过程中使用的压力容器必须符合国家标准和规定,并经过检查和检验合格。

压力容器应定期进行内外检查,以确保其安全性。

4. 操作人员的培训和操作规程:充装操作人员必须经过专门的培训,并了解充装设备的操作规程和安全要求。

操作人员必须佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等。

5. 防火安全措施:充装区域应有适当的防火设施,如灭火器、消防栓等,并进行定期维护和检查。

禁止在充装区域进行明火作业和吸烟。

6. 泄漏防护措施:充装区域应设有泄漏探测器和报警装置,及时发现和报警液体泄漏情况。

漏液处理区应设有合适的接液设备和排液系统。

7. 紧急救援和漏液应急处理:充装区域应设有紧急救援装备,如呼吸器、绳索、救生衣等。

发生液体泄漏事故时,应采取适当的应急措施,如紧急关闭阀门、启动泄漏处理装置等。

8. 充装记录和报告:充装过程应有详细的记录,包括充装时间、充装量、充装内容等。

发生安全事故或异常情况时,应及时报告相关单位和主管部门。

以上是液氧、液氮和液氩充装安全管理的一些规定,根据具体情况和国家标准,还需进行进一步的规定和制定相应的管理措施。

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施

编号:SM-ZD-52337液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站,直接供气或充瓶。

为了保证气化器安全运行,应设置安全控制点,并注意下述事项:1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。

将气体出口温度控制在5~30℃。

当出口温度低于0℃时,自动切断液体泵,中止液体进入气化器。

不带液体泵的气化器则发出声光报警;2)设置气化器水温控制联锁点。

控制水温在40~60℃。

当水温低于30℃时自动切断液体泵,中止液体进入气化器;3)设置气化气体出口压力控制联锁点,将压力控制在设定值。

当出口气体压力高于设定值时,会发出声光报警;压力继续升高则会自动切断液体泵,中止液体进入气化器;4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀,以保证误操作时的安全;5)气化器配套的压力表、安全阀应定期校验;6)用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满,并加热到40~60℃后才能供入液体。

在停气化器之前,则应先切断输液阀,热后再切断加热电源。

液氧液氮操作规程

液氧液氮操作规程

液氧液氮操作规程一、前言本操作规程适用于液氧和液氮的操作,主要包括以下内容:安全操作流程、仓库管理、使用和保养等方面。

本操作规程的主要目的是确保操作人员在操作期间安全可靠、顺畅高效地进行作业。

二、安全操作规程2.1 操作人员的安全防范1.操作人员必须全程穿戴个人防护装备(防护服、手套、面罩、眼镜、护腿等),并严格按照操作规程进行操作。

2.操作人员禁止饮酒后进行操作。

3.操作人员应通过相关培训和考核,获得液氧和液氮操作资质。

4.操作人员必须遵守有关液氧液氮的安全操作规程,特别是注意氧气饱和和液态氮损伤的危险。

2.2 操作仓库的安全防范1.液氧液氮储藏室应做好通风保护和火灾保护措施,防止氧气特性引起的爆炸危险。

2.液氧和液氮应分开储存,避免混淆,保持气体纯度。

3.储藏室里应该设有氧压力监测器,确保空气中的气体不会超过安全限制。

2.3 使用液氧液氮的安全防范1.液氧和液氮应在易燃、易爆和氧气易燃等危险品附近使用。

2.操作人员应注意自己的肢体安全,不得将液氧或液氮倒入自己的手或身体上。

3.操作人员应注意装置的安全和稳定性,避免发生装置事故。

4.严禁向装备中注入液氧和液氮之外的化学品。

三、仓库管理细则1.储存室的最大容积应符合规定,并根据储存气体的周期和使用周期安排储存容量。

2.储存罐应设有独立的操作仪器,以便及时检测压力和使用情况。

3.储藏罐和管路设备的检测标准应符合相关规定,确保装置正常使用。

4.长期存储的液氧液氮应定期清理和替换。

四、使用细则1.液氧和液氮的使用应先经过验收,检查气体是否符合质量标准,安全是否达标。

2.液氧和液氮的使用应在设定范围内进行,避免溢出或泄漏。

3.液氧和液氮的使用应严格按照使用说明书进行,并应注意审查用户手册以了解其正确使用和操作要求。

4.在气体的使用、装置的操作等情况中,应注意气体的饱和、温度和压力,确保操作顺畅和安全。

五、保养细则1.储存罐的保养和修理应按规定方法进行,以确保其正常使用。

2023年液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程

2023年液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程

2023年液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程液氧、液氮和液氩是常用的低温液体储存介质,用于各种工业、实验和医疗应用中。

由于其极低的温度和高压条件下的特性,液氧、液氮和液氩的安全操作非常重要。

在以下的3000字的液氧、液氮和液氩贮槽安全操作规程中,我将详细介绍液氧、液氮和液氩贮槽的基本知识、操作步骤、安全措施以及紧急应对措施。

请您仔细阅读并遵守相关规范,以确保液氧、液氮和液氩使用的安全性。

第一章液氧贮槽1.1 基本知识1.1.1 液氧是一种无色、无臭的液体,主要用于燃烧、医疗和实验应用中。

1.1.2 液氧的沸点为-183℃,在室温下会迅速蒸发为气体。

1.1.3 液氧对于可燃物质具有强氧化性,容易引发火灾或爆炸。

1.2 操作步骤1.2.1 液氧贮槽应设在通风良好的、远离可燃物的地方。

1.2.2 操作人员应穿戴防护服、安全鞋和防护眼镜。

1.2.3 将液氧贮槽连接至液氧系统,并确保连接处密封可靠。

1.2.4 缓慢打开液氧贮槽的阀门,以免产生剧烈的气体流动。

1.2.5 将所需的液氧量输送至目标容器,避免液氧溅出。

1.2.6 关闭液氧贮槽的阀门,断开与系统的连接。

1.2.7 清理液氧贮槽周围的液氧和气体残留物,确保贮槽处于干燥和清洁状态。

1.3 安全措施1.3.1 液氧不得接触有机物质、油脂和可燃物。

1.3.2 禁止在液氧贮槽附近吸烟或使用明火。

1.3.3 在液氧贮槽使用过程中,应定期检查阀门、管道和密封件的状态,如有磨损或泄漏应及时修理或更换。

1.3.4 如果液氧贮槽发生泄漏,应立即撤离,并通知相关人员进行处理。

1.3.5 在与液氧贮槽相邻的区域应设置液氧泄漏探测器和报警系统。

1.4 紧急应对措施1.4.1 如果液氧泄漏引发火灾,应使用CO2灭火器或干粉灭火器进行灭火,切勿使用水。

1.4.2 在液氧泄漏事故中,被液氧浸泡的衣物应立即脱下,避免接触上述衣物的皮肤应用大量清水冲洗,并及时就医。

第二章液氮贮槽2.1 基本知识2.1.1 液氮是一种无色、无臭的液体,主要用于冷冻、冷藏和实验应用中。

氮气液氧使用安全管理规定

氮气液氧使用安全管理规定

氮气使用安全防护注意事项1.氮气的危害及急救空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。

吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。

吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

1.1受限空间氮气的危险1.1.1置换受限空间内的氧气,引起窒息。

1.1.2临时作业棚形成的封闭区造成氧气含量减少,引起窒息。

1.2液氮的危险1.2.1皮肤接触液氮可致冻伤。

1.2.1产生极端低温,引起霜冻,使设备裂开,轮胎爆裂。

1.2.1如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。

1.3发生氮气时急救1.3.1氮气中毒迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

1.3.2液氮皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。

2.管理要求2.1用氮气进行气密试验时,必须对设备、管道按从力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护,以防超温超压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。

作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。

另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。

2 .2系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应制定作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实。

排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。

2 .3进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取可靠的隔离。

所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录。

置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。

2024年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2篇)

2024年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2篇)

2024年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。

门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325KPa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。

当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325KPa状态下。

1L液体汽化为气体:氧为800L;氮为647L;氩为780L。

在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。

充装安全管理规定安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。

充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(3篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(3篇)

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合GB50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。

门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325KPa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。

当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325KPa状态下。

1L液体汽化为气体:氧为800L;氮为647L;氩为780L。

在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。

充装安全管理规定安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志,安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热;安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。

液氧、液氮、液氩充装安全管理规定范文(2)液氧、液氮、液氩是常见的液态气体,广泛应用于各个领域。

由于其特殊的化学和物理性质,液氧、液氮、液氩的充装和使用需要严格遵守安全管理规定,以确保工作场所和人员的安全。

本文将提供液氧、液氮、液氩充装安全管理规定的范本,着重强调使用中的安全措施。

第一章: 总则1.1 本规定适用于液氧、液氮、液氩在充装过程中的安全管理,涵盖储存、运输、装卸和使用等各个环节。

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施(正式)

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5909-73 液氧、液氮、液氩等低温液体气化器安全控制措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站,直接供气或充瓶。

为了保证气化器安全运行,应设置安全控制点,并注意下述事项:1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。

将气体出口温度控制在5~30℃。

当出口温度低于0℃时,自动切断液体泵,中止液体进入气化器。

不带液体泵的气化器则发出声光报警;2)设置气化器水温控制联锁点。

控制水温在40~60℃。

当水温低于30℃时自动切断液体泵,中止液体进入气化器;3)设置气化气体出口压力控制联锁点,将压力控制在设定值。

当出口气体压力高于设定值时,会发出声光报警;压力继续升高则会自动切断液体泵,中止液体进入气化器;4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀,以保证误操作时的安全;5)气化器配套的压力表、安全阀应定期校验;6)用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满,并加热到40~60℃后才能供入液体。

在停气化器之前,则应先切断输液阀,热后再切断加热电源。

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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
液氧、液氮使用安全正式

液氧、液氮使用安全正式版
下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过
程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、目的:指导操作人员如何正确使用液氧、液氮
2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置
3、引用文件:
一、操作步骤
1、供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常。

1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。

2、供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀。

2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。

3、关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀。

3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。

4、故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压。

4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。

4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。

4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。

拟制:
审核:
标准化:
批准:二、运行参数
1、氧气、氮气输送压力不得低于
0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。

2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。

3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。

三、维修
1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。

2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。

四、巡视检查(接交班、5S工作)
1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。

2、加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。

3、做好加液数量统计,并记录。

4、液氧、液氮储槽充液后,24小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应立即排放,保持压力正常。

5、密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应及时联系送气。

6、蒸发器结霜严重时,及时作好除霜工作。

五、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。

2、对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打,火烤和电加热。

3、液氧储槽严禁油类,严禁酸、碱、油物质接触设备。

4、液氮储槽泄漏,人员当心窒息。

(放空时,尽可能远离)
5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域
六、环境保护
防止泄漏、节约能源。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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