某住宅区搅拌桩复合地基处理工程施工组织设计_secretxav

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水泥搅拌桩施工组织设计

水泥搅拌桩施工组织设计

水泥搅拌桩施工组织设计一、项目概况本项目是在xxx地区进行的xxx工程,总搅拌桩数量为xx根,每根搅拌桩的直径为xx厘米,设计深度为xx米。

施工单位为xxx公司,施工期限为xx天。

二、项目任务1.保证施工安全,确保施工过程中无人员伤亡事故发生。

2.按照设计要求完成搅拌桩的施工任务,保证质量。

3.严格控制项目进度,按时完成搅拌桩的施工工作。

4.保持施工现场的整洁有序,避免环境污染。

三、施工组织机构1.总监理工程师:负责对整个搅拌桩施工过程进行监督和管理,确保施工质量。

2.项目经理:负责项目的具体组织和管理。

3.安全员:负责施工过程中的安全管理工作,保证现场安全。

4.技术员:负责施工过程中的技术指导和质量检查工作。

5.施工队伍:包括桩工、砂浆工等人员,负责具体的施工操作工作。

四、施工工艺及方法1.开挖基坑:按照设计要求,采用机械开挖基坑,保证基坑的尺寸和平整度。

2.基坑检查:在开挖基坑后,进行基坑检查,确认基坑的尺寸和平整度符合要求。

3.准备搅拌桩设备:在基坑检查合格后,准备好搅拌桩设备,并进行试运行和调试,确保设备正常运行。

4.施工前准备:检查搅拌桩设备的供料机、搅拌机、泵站等设备,确保设备运行正常并正确交接班。

5.开始施工:按照设计要求,进行搅拌桩的施工,同时进行质量检测,确保搅拌桩的质量。

6.搅拌桩检查:每根搅拌桩施工完成后,进行检查,确认质量合格后才进行下一根搅拌桩的施工。

7.施工结束:完成所有搅拌桩的施工任务后,进行最终质量检查,并进行收尾工作,清理施工现场。

五、施工安全措施1.根据施工地点的特点,采取适当的安全防护措施,确保施工过程中无人员伤亡事故发生。

2.严禁酒后施工,制定施工人员岗前教育方案,提高安全意识。

3.建立安全管理制度,确保施工现场的安全管理工作有条不紊进行。

4.严格执行安全操作规程,加强对施工人员的安全培训。

六、质量控制措施1.按照设计要求,进行搅拌桩的施工,并进行质量检测,确保搅拌桩的质量。

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计一、前言搅拌桩施工是一种常用于土木工程中的桩基施工方法,其主要目的是提供工程的稳定性和承载能力。

为了保证施工的顺利进行,必须进行合理的施工组织设计。

本文将介绍搅拌桩施工组织设计的相关内容,包括施工过程、工程安全和质量保障等方面。

二、搅拌桩施工过程搅拌桩施工主要包括以下几个步骤:1.设计方案确认:根据工程要求和设计方案,确定所需搅拌桩的数量、类型和位置。

2.施工现场准备:对施工现场进行清理和平整,确保施工安全和操作便利。

3.原材料准备:根据设计要求,准备所需的胶土、水泥和骨料等原材料,并进行质量检验。

4.搅拌设备准备:准备好搅拌机、泵车和输送管道等施工设备,并进行设备检查和维护。

5.施工操作:按照设计要求,将搅拌桩设备调整至合适状态,并开始进行搅拌桩的施工。

6.现场监控与调整:在施工过程中,及时进行现场监控和施工质量检查,并做出必要的调整和改进。

7.施工结束及清理:施工完成后,对施工现场进行清理,并做好相关记录和报告。

三、工程安全保障搅拌桩施工涉及到一定的工程风险,为了保障施工人员的安全,必须采取相应的安全措施。

以下是一些常见的安全保障措施:1.安全培训:施工人员必须接受相关的安全培训,了解施工操作规程和个人防护措施。

2.施工现场围护:在施工现场周围设置围护栏和警示标志,并确保只有经过培训和持证人员进入施工现场。

3.设备检查:对搅拌设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。

4.操作规程:制定详细的操作规程,并进行监控和培训,确保操作的安全和规范性。

5.紧急救援:在施工现场设置应急救援设施,并组织人员进行紧急救援培训。

6.安全督导:设置专门的安全监督员,负责监督施工现场的安全工作,发现问题及时处理和整改。

四、质量保障措施搅拌桩施工必须保证施工质量,以确保工程的安全和可靠性。

以下是一些常见的质量保障措施:1.原材料检验:对采购的原材料进行质量检验,确保符合设计要求和标准。

2.设备检验:对施工设备进行定期检验和检修,确保设备的正常运行。

水泥搅拌桩施工组织设计

水泥搅拌桩施工组织设计

水泥搅拌桩施工组织设计
一、引言
水泥搅拌桩作为一种常用的地基处理方法,被广泛应用于各类
土建工程中。

本文旨在针对水泥搅拌桩的施工过程进行组织设计,
确保施工的顺利进行,并提高施工效率和施工质量。

二、施工前准备工作
1. 确定施工地点:根据工程设计要求和土层条件,选择合适的
施工地点。

2. 施工设备准备:确认所需设备的数量和规格,包括搅拌桩机、输送泵、水泥罐等。

3. 施工材料准备:准备所需的水泥、骨料、沙子等材料,并对
其进行检查和检验。

三、施工人员安排
1. 项目经理:负责整个施工过程的组织和协调工作,包括施工
方案设计、施工计划制定等。

2. 技术负责人:负责搅拌桩机的操作和维护,对施工过程进行监督和控制。

3. 施工人员:根据项目需要,包括搅拌桩机操作工、泵送工、仓库管理员等。

四、施工方案设计
1. 施工工艺流程:根据实际情况,确定水泥搅拌桩的施工工艺流程,包括挖孔、搅拌桩注浆、挤入地层等。

2. 施工参数设计:根据土层条件和工程要求,确定搅拌桩的直径、孔距、孔深等参数。

3. 施工时间计划:制定详细的施工时间计划,包括各个工序的开始和结束时间,确保施工按时完成。

五、施工过程控制
1. 设备调试:在正式施工前,对施工设备进行调试和检查,确保其正常运行。

水泥搅拌桩复合地基专项施工方案

水泥搅拌桩复合地基专项施工方案

***应急供水工程(EPC)水泥搅拌桩复合地基专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位: ******股份有限公司编制日期: 2023年11月2日目录1.工程概况 (2)2.工程地质、水文地质情况 (2)2.1 工程地质情况 (3)2.2 水文地质情况 (3)2.3 场地地理位置及地形地貌 (4)3.水泥土搅拌桩合用范围 (4)4.水泥土搅拌法的固化原理 (4)4.1水泥浆液的基本性状 (4)4.2固化原理 (5)5.水泥土搅拌桩工艺原理、布桩样式及力学分析 (5)5.1 工艺原理 (5)5.2 定位测量、放线 (6)5.3 钻机就位 (7)5.4 下钻 (7)5.5 钻进结束 (7)5.6 提高 (7)5.7 提高结束、桩体形成 (7)5.8 检查送浆量 (7)5.9 工艺流程 (7)5.10 桩长 (7)5.11 置换率 (8)6.施工程序 (8)7、施工工艺参数 (9)8、施工工期 (10)9、施工组织 (10)10、工程进度计划 (10)11.材料供应计划 (10)12.施工中应注意的事项11水泥搅拌桩复合地基专项施工方案1.工程概况拟建***应急供水工程(EPC)位于陵水河东北面, 沿滨河北路布设。

拟建工程涉及1处应急水厂、1处取水泵房、输水管道及配水管道组成, 拟建建(构)筑物及勘探点的平面位置图详见附录。

拟建应急水厂配备有虹吸滤池、废水回收池、穿孔絮凝斜管沉淀池、加药间、清水池、吸水井、1层发电机房和配电间及3层综合楼, 框架结构, 无地下室, 设计±0.00标高约7.00m, 总用地面积5863.18m²、水泥搅拌施工范围为综合楼273根、加药间112根。

拟建取水泵房配备有1层值班室配电间、取水泵房及检修平台以及陵水河取水管, 框架结构, 埋深约8.00m, 设计±0.00标高约8.50m。

取水管拟采用顶管施工, 为DN500~DN600球墨铸铁管。

桩基工程施工组织设计(3篇)

桩基工程施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米。

基础形式为桩基础,桩型采用预应力混凝土管桩,总桩数为XX根,桩长XX米,桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。

单桩竖向承载力特征值分别为550KN(700KN)和800 KN(1200KN),桩身混凝土强度为C80。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行图纸会审,明确施工工艺、技术要求和质量标准。

对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握桩基施工技术。

2. 材料准备:根据施工图纸及工程量,提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。

对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。

3. 施工设备准备:准备施工所需的各种设备,如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。

确保设备性能良好,满足施工需求。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

搭建施工临时设施,如施工便道、材料堆场、办公区等。

三、施工组织1. 施工顺序:按照施工图纸及施工组织设计要求,依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。

2. 施工流程:桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。

3. 施工方法:(1)桩基础施工:采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工,确保桩位准确、桩长满足设计要求。

(2)基础垫层施工:在桩基础施工完成后,进行基础垫层施工,确保垫层厚度及平整度符合设计要求。

(3)主体结构施工:按照施工图纸及施工组织设计要求,进行主体结构施工。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制进场材料质量,确保原材料质量符合设计要求。

2. 施工过程质量:加强施工过程质量控制,严格执行施工规范和操作规程。

3. 成品保护:加强成品保护,确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。

4. 检验检测:对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测,确保工程质量符合设计要求。

五、安全管理1. 施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计

前言拟建的宁穿路地块拆迁安置住宅小区位于宁波市宁穿路南侧,东侧与在建的宁波新时代商住小区相连,西侧紧邻樱花小区。

地拟建的地下室为一“十”字形结构,周边长度约350延米。

地下室深度约4米,支护结构采用水泥搅拌桩加土锚钉支护结合放坡的结构形式。

工程建设单位为宁波东龙房地产开发有限公司;设计单位为宁波市机电工业研究设计院;监理单位为宁波诚信建设监理有限公司;总包单位为宁波住宅建设股份有限公司;受建设方和总包方委托,我浙江省岩土基础公司承担该基坑围护工程施工任务。

为保证工程顺利完成,满足设计和建设方的要求,做到“优质、高效、安全、低耗、文明”,特编制本施工组织设计。

本施工组织设计编制依据如下:1)宁波市机电工业研究设计院设计的宁穿路地块住宅小区拆迁地块地下室基坑支护工程设计图01-042)宁波工程勘察院《宁穿路地块住宅小区拆迁地块岩土工程勘察报告》;3)宁波市城乡建设委员会专家组编写的《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》;4)《宁波市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则》5)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);7)《建筑软弱地基基础设计规范》(浙江省标准 DBJ 10-1-90);8)本公司现行的有关技术规程和要求。

第一章工程概况一、设计要求1、支护桩设计要求1)、搅拌桩施工机械为双头搅拌机,采用多次喷浆工艺,喷浆提升速度不大于1m/min。

2)、水泥搅拌桩桩径为Ф700,桩间搭接为200mm,采用普硅32.5水泥,水泥掺入量为页脚内容115%,水灰比为0.55,为加快施工进度,可加入适量早强剂。

3)、在水泥搅拌桩施工前,需进行水泥土强度试验,水泥土强度必须满足《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》4)、施工时应做到桩桩咬合,上下均匀不漏水。

相邻桩应连续施工,间隔时间不超过10小时。

5)、施工时应注意对桩身垂直度的控制,桩位偏差不得超过50mm,并注意对桩顶和桩底标高的控制。

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。

所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。

靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。

白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。

这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。

关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。

系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。

如果硬件失效,则系统也就失效。

硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2.软件。

软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。

严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。

但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。

银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。

其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。

3.文件和数据库。

公司数据库是信息资源管理的原始材料。

在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。

例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。

某些文件具有一定的价值并能出售。

例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。

搅拌桩施工组织设计1

搅拌桩施工组织设计1

搅拌桩施工组织设计1搅拌(桩施工施工方案组织)目录一、工程概况及编制依据 ........................................................................ - 2 - (一)工程概况 ........................................................................... ........... - 2 - (二)、编写依据 ........................................................................... ......... - 2 - 二、工程地质情况及水文地质条件 ............................................................ - 2 - (一)场地地质条件 ........................................................................... ... - 3 - (二)场地水文条件 ........................................................................... ... - 3 - 三、施工部署 ........................................................................... .................... - 3 - (一)施工准备 ........................................................................... ........... - 4 - (二)指导思想与组织机构 .................................................................. - 6 -(三)施工组织 ........................................................................... ........... - 9 - (四)施工机械组织 ............................................................................ - 10 - (五)施工平面布置 ............................................................................ - 11 - 四、搅拌桩技术要求及主要工程量 .......................................................... - 14 - 五、施工工艺 ........................................................................... .................... - 15 - (一)工艺流程 ........................................................................... ......... - 16 - (二)搅拌桩施工工艺具体步骤 ........................................................ - 17 - 六、质量控制 ........................................................................... .................... - 18 - 七、管理措施 ........................................................................... .................... - 20 - (一)、质量保证措施 ..........................................................................- 20 - (二)安全文明生产 ............................................................................ - 21 - 八、施工进度计划............................................................................ ........... - 22 - (一)进度控制的方法 ........................................................................ - 22 - (二)保证工期的技术措施 .............................................................. - 23 -- 1 -一、工程概况及编制依据(一)工程概况1、拟建工程位于***********院内,本工程桩基采用水泥搅拌桩(深层搅拌法)复合地基, 单桩有效桩长6.7m,直径φ500mm,实验室配比水泥掺入量75kg/m,施工中水泥掺入量不得低于75kg/m。

搅拌桩施工方案(3篇)

搅拌桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况搅拌桩施工方案适用于地基加固、基坑支护、边坡稳定等工程。

以下以某住宅小区地基加固工程为例,详细阐述搅拌桩施工方案。

1. 工程名称:某住宅小区地基加固工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:建筑面积约12万平方米,地基加固面积约3万平方米4. 工程内容:地基加固、基坑支护、边坡稳定二、施工工艺1. 施工准备(1)施工图纸会审:熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工方案的可行性。

(2)施工组织设计:根据工程特点,制定合理的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。

(3)人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握搅拌桩施工技术。

(4)材料准备:备足搅拌桩施工所需材料,如水泥、砂、碎石、钢筋等。

(5)设备准备:确保搅拌桩施工设备正常运行,如搅拌桩机、钻机、运输车辆等。

2. 施工步骤(1)施工放样:根据设计图纸,确定搅拌桩施工位置,进行施工放样。

(2)搅拌桩施工1)桩位定位:按照设计要求,确定搅拌桩桩位,确保桩位准确。

2)搅拌桩施工:采用旋转搅拌桩机进行搅拌桩施工,施工过程如下:a. 钻机就位:将钻机放置在桩位处,调整钻机位置,确保钻机垂直。

b. 钻进:启动钻机,使钻头旋转钻进至设计深度。

c. 搅拌:将搅拌头伸入土层,进行搅拌作业,确保搅拌均匀。

d. 提升搅拌头:搅拌完成后,将搅拌头提升至地面。

e. 水泥浆注入:将水泥浆注入搅拌桩体内,确保水泥浆均匀分布。

f. 再次搅拌:将搅拌头伸入水泥浆中,进行再次搅拌,确保水泥浆与土体充分混合。

g. 提升搅拌头:搅拌完成后,将搅拌头提升至地面。

h. 钻机就位:将钻机放置在下一桩位处,重复以上步骤,完成下一根搅拌桩的施工。

(3)施工质量检查:对搅拌桩施工质量进行检查,确保搅拌桩满足设计要求。

3. 施工结束(1)施工记录:对搅拌桩施工过程进行记录,包括桩位、桩长、搅拌时间、水泥浆用量等。

(2)验收:按照设计要求,对搅拌桩施工质量进行验收,确保搅拌桩满足设计要求。

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计

搅拌桩施工组织设计一、工程概况二、自然条件三、技术标准原旧路为二级路,路基宽12M行车道2*4.5M,左侧硬路肩1M 土路肩0.5M,右侧土路肩1.5M,行车道横坡度2% 土路肩横坡3%加宽后采用四车道一级公路横断图布置,利用现有公路右侧加宽,路基全宽24.5M,其中:行车道2*7.5M,硬路肩2*2.5M,路缘带2*0.5M,土路肩2*0.75M, 中央分隔带2M 行车道横坡为2% 土路肩横坡为3%中央分隔带路拱横坡度为0。

1 、公路等级:一级公路2、设计速度:80km/h3、路基宽度:24.5m4、设计荷载:新建桥涵:公路—1 级;旧桥涵利用:汽20,挂1205、设计基准期:100 年6、设计洪水频率:大、中、小桥及涵洞:P=1/100 (新建桥梁)大、中桥:P=1/100 (旧桥利用)小桥及涵洞:P=1/50 (旧桥涵利用)7、设计安全等级:二级&环境类别:H类四、总体施工部署与具体施工准备1 、总体施工部署根据工程总体工期要求,结合我合同段的实际情况,由一个施工队伍进行作业。

2、具体施工准备2.1、项目部组织机构:根据合同段施工实际要求,组建有较强实力的项目部组织机构,为顺利完成搅拌桩施工生产任务提供有力的组织保障。

项目部下设工程办、质检办、试验室、设备办、财务办、综合办等职能部门,统一由项目经理指挥,组织、协调全线的搅拌桩施工,配备项目管理人员8名,技术人员10名。

3、配备足够的机械设备及物资,以满足施工需要主要机械设备物资表5、材料使用计划:做好地产建筑材料和甲供材料的备料工作,做好各种原材料的二次复验工作,确认合格后方可进场。

坚决禁止不合格材料入场。

同时5月1日前做好施工用的各种标号混凝土及砂浆的标准配合比组成设计。

各种材料备料计划6、现场设置:根据工程实际情况对现场进行设立安全警示标志。

7、工地平面布置:按照总平面布置原则,合理布置各种临时设施。

1、项目经理部建设:根据工程实际情况,将项目经理部设置在右400m 处,驻地设置有经理室、总工办、工地试验室、餐厅、会议室、仓库以及工程管理人员宿舍,整个项目经理部建筑面积为500平方米,满足工程需要。

水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥搅拌桩施工组织设计方案一、前言水泥搅拌桩是常见的全地基施工方法之一,具有较高的抗压强度、良好的弯曲性能、适用于各种不同土层及地质情况下等特点,广泛应用于桥梁、隧道、建筑物、码头、堤坝等工程的基础建设中。

为了确保水泥搅拌桩施工质量,明确各阶段的任务及要求,制定科学的组织设计方案是十分必要的。

二、工程概况本工程为某个建筑物基础工程,选用水泥搅拌桩作为地基处理方式。

工程地址:建筑物基础工程地基处理方式:水泥搅拌桩设计单位:XXX设计院施工单位:XXX施工公司监理单位:XXX监理公司三、施工方案1. 桩的直径和埋深依据水泥搅拌桩的使用条件,根据地质勘探报告,设计出桩的直径和埋深,桩直径为35cm,桩的埋深为18m。

2. 设备和人员(1) 设备准备:必须保证设备的质量和稳定性,具体如下:A、水泥搅拌桩机:1台B、搅拌机:1台C、输送泵:1台D、吊运设备:1台(2) 人员组成:工人10人,机械师1人,班组长1人。

3. 施工流程(1) 准备工作A、按照地质勘探报告进行现场查看,准确了解场地的环境和地质状况。

B、检查设备是否正常运转。

C、制定施工方案并进行安全评估。

(2) 设备安装A、将水泥搅拌桩机安装在桩坑边缘处。

B、将搅拌机安装在水泥搅拌桩机下方。

C、将输送泵放置在水泥搅拌桩机旁边。

D、所有设备的电线及油管应进行固定和悬挂,以确保安全。

(3) 桩孔打钻A、使用岩土钻具从桩孔边缘开始打孔。

B、在钻孔时要有专人负责,以确保孔内土层的清理,防止损伤堆积物。

C、当孔到达设计深度后,要根据现场环境选择合适的钻孔钻孔速度向上回转,铲除淤泥,开启净孔状态。

(4) 搅拌注浆A、选择大小适当的搅拌机,将水泥、水和砂石搅拌成适当粘度的混合物。

B、将搅拌好的混合物通过输送泵放入深孔中,实时记录注浆数据。

C、在注浆过程中要注意深孔的保压、防塌和注浆长度。

(5) 成桩A、在完全注入混合物后,开始进行成桩。

B、搅拌机要正确控制浆液流量,确保桩的内部有足够的浆液。

复合地基水泥土搅拌桩施工组织设计

复合地基水泥土搅拌桩施工组织设计

复合地基水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况:星港国际项目位于花都区迎宾大道东侧,青石河北侧,毗邻莲堂村,总用地面积101543平方米。

目前项目正进行地质勘探,为配合业主加快售楼部及样板房推进进度,我司项目部在施工图纸未尽完善(仅提供售楼部及样板房区域桩基础图纸)的情况下,积极筹备,准备施工。

施工图纸的设计要求及技术参数为:采用水泥搅拌桩复合地基,∮700mm水泥搅拌桩桩长按试桩结果设定,持力层为中砂,搅拌桩进入持力层不少于4M;水泥采用425#普通硅酸盐水泥,掺入量为15%(另掺2%生石膏粉),即每m水泥用量98公斤;复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚,采用级配砂石;每根桩上下喷搅两次,提升速度不得大于0.8米/分钟。

工程地质情况:根据钻孔揭露土,自上而下分述为:第一层为回填土,厚度约2.0米;第二层为淤泥质土,厚度约1.0--2.5米;第三层为粗砂层(持力层),厚度约10.0--13.0米。

二、水泥搅拌桩复合地基是以水泥作为固化剂的主要材料,通过深层搅拌机械,将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基;水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法);本项目采用湿法施工。

三、施工方案1.生产准备:(1)在开工前3天做到场地的“三通一平”(即通电、水、道路,场地平整)工作,施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物(包括建筑垃圾、地下管线、电缆等)。

遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,回填土料应压实,不得回填生活垃圾。

(2)桩机工作总功率为63.5KW/台,主机电缆为25平方电缆,施工现场采用备用发电机(260 kw)发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。

(3)开工前每台桩机校正一次钻杆长度,探测钻头直径和校正深度计,并用油漆在塔身做醒目的标志。

2.主要机械的配备:本工程采用的机械主要是中国铁道部武汉机械研究所生产的PH—5A(D)型桩机2台,并配套相应2台桩机的施工与管理人员。

水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥搅拌桩施工组织设计方案

水泥搅拌桩施工组织设计方案一、施工组织设计概述二、施工准备工作1.施工队伍组建:根据施工规模,合理安排施工队伍的数量和人员结构。

队伍的组建应包括现场管理人员、技术人员和作业人员等。

2.材料设备采购:根据施工所需材料和设备清单,提前进行采购工作,确保施工过程中材料和设备的供应和使用。

3.现场布置:根据施工图纸,合理布置施工区域的设备、材料和人员分工,确保施工的顺利进行。

4.施工方案编制:根据施工图纸和施工要求,编制详细的施工方案,明确各项工程量和施工要求。

三、施工工序及施工方法1.地面准备工作:清理施工场地,清除地面上的障碍物,确保施工区域的整洁和安全。

2.施工机具安装:根据施工要求,安装好用于搅拌的机械设备,包括水泥搅拌机、水泥输送管等。

3.材料配比和准备:按照设计比例准备好所需材料,包括水泥、水、沙浆等,确保施工过程中材料的充分供应。

4.搅拌桩施工:将水泥、水、沙浆等原料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间和桩直径应根据设计要求来确定。

5.桩体形成和固化:在搅拌过程中,将搅拌好的混凝土原料均匀注入桩孔中,同时进行振捣工作,确保桩体的均匀和密实。

6.硬化和固结期:经过一定时间的养护,混凝土桩体逐渐硬化和固结,形成一根强度较高的桩体。

四、安全措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育,明确各项安全规定和操作方法,提高施工人员的安全意识和技能。

2.现场警示标识:在施工区域的明显位置设置警示标识和安全提示牌,提醒施工人员注意安全。

3.安全防护设备:要求施工人员佩戴必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工过程中人身安全。

4.设备维护保养:定期对施工设备进行检查和维护保养,确保设备的正常运行和安全性。

五、质量控制1.材料验收:对所采购的材料进行检测和验收,确保材料的质量符合要求,可以正常使用。

2.施工过程监控:加强对施工过程的监控,确保施工方法和施工质量符合设计和要求。

3.工程检测:在施工完成后,对水泥搅拌桩进行必要的质量检测和验收,以保证其满足设计要求。

某住宅小区水泥土搅拌桩复合地基的应用

某住宅小区水泥土搅拌桩复合地基的应用

1 基本 原 理
水泥土搅 拌 法 分 为深 层 搅 拌 法 ( 法 ) 粉 体 喷搅 法 湿 和 ( 干法 ) 它适用 于处理 正常 固结 的淤泥 与淤泥 质土 、粉土 、 , 饱 和 黄 土 、素 填 土 、粘 性 土 以 及 无 流 动 地 下 水 的 饱 和 松 散 砂土等地基 。它是 利用 水 泥作为 固化 剂通 过特 制的搅 拌机 械 ,就地将软 土和 固化 剂强制 搅拌 ,使 软 土硬结 成具 有整 体性 、水稳性 和一定 强 度的水 泥 加 固土 ,从 而 提高 地基 土
绕 下 进 行 反 应 ,硬 化 速 度 较 慢 ,且 作 用 复 杂 ,水 泥 水 解 和 水 化 生 成 各 种 水 化 合 物 后 ,有 的 又 发 生 离 子 交 换 和 团 粒 化
作 用 以及凝硬 反应 ,使 水泥土土体强度大 大提高。
第② 层粉土经修正后承载力特征值 :
2 工程概 况
⑤ 粉土 ⑥ 粉质粘土 ⑧ 粉质粘土
O 6~30 10 . . 4 1 O~2 O 10 . . 2 O 5—64 1O . . 3
9O . 46 . 1 . O2 52 . 1 . 65
1. 2O l. 1O 0 1O 2 . 1. 1O O 5O 5. l. 1O O 3O 3. l. lO 0 8O 8.
清理干净和把局部第① 层 粉土 夹粉质 粘 土挖 除 ,采用 素土 分层碾压至设计标高 ,压 实系数 不小 于 0 9 ,素土垫 层 的 .5 承载力特征值应不小于 10 0k a . P 。 1 3 1 1 采用天然地基下的柱下条形基础 .. 天然地基承载力验算。
水泥掺量少 ,水 泥 是在 具有一 定活 性介 质——地基 土的 围
4O .

某工程水泥土搅拌桩施工组织设计

某工程水泥土搅拌桩施工组织设计

1、设计要求:(1) 隔离挡墙:工程设计要求本工程基坑与西侧相邻 11 万伏变电站间设 SMW 工法三轴Φ850 水泥搅拌桩围护挡墙。

墙顶标高 2.6m,底标高-20.00m,长 22.5m,内插 H 500×200×10×16 型钢,平面长度 29.05m.水泥掺入比 20﹪ ,水灰比 1.5~2。

0,加固体 28 天无侧限抗压强度 qu28>1.2MPa,渗透系数应小于1×10-8 cm/s,成桩时采用联贯式整圆套打施工。

搅拌桩工程量2592 立方米,型钢工程量48。

384t(2)进水井围护结构:采用 SMW 工法三轴Φ850 水泥搅拌桩围护。

标高—12.75~3。

10,内插H700×300×13×24 型钢,长 16m;水泥掺入比 20﹪,水灰比 1.5~2.0,加固体 28 天无侧限抗压强度 qu28 >1.2MPa,渗透系数应小于1×10—8 cm/s,成桩时采用联贯式整圆套打施工。

搅拌桩工程量立方米,型钢工程量 t。

(3)集水井围护结构:标高-21。

0~—28。

2 三轴Φ850 水泥搅拌桩围护,水泥掺入比 20﹪,水灰比 1。

5~2。

0,加固体 28 天无侧限抗压强度 qu28>1。

2MPa,渗透系数应小于1×10—8 cm/s,成桩时采用联贯式整圆套打施工。

(4) 基坑加固:标高– 1.8~-22。

5 回掺加固,水泥掺入比 10﹪,加固体 28 天无侧限抗压强度qu28>1.0MPa;标高—22.5~ –27.0 坑内加固,水泥掺入比 20﹪,水灰比 1.5~2。

0,加固体 28 天无侧限抗压强度 qu28>1.5MPa;2、工程地质及水文地质:(1)土层情况:(2)地下水:场地浅层地下水属潜水类型,主要补给源为大气降水。

地下水静止水位为 0.58m~1.00m,相应标高为 2.98m~2。

62m。

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××花园搅拌桩复合地基处理工程施工组织设计编写:审核:2003年10月一、工程概况××花园位于龙华镇梅龙公路樟杭村路段东侧。

其原始地貌为山前坡地,现已大部分经堆填整平,场地西侧砌有高达12米的挡土墙,东侧边缘为丘坡(将继续平整),场地总体地形较平。

拟建建筑物为34栋层住宅楼和一栋三层会所,均为框架结构,属二级建筑物。

二、工程地质情况及水文地质条件(一)场地地质条件1、地基土工程地质特征及承载力本工程拟建在湛江市霞山区南部的霞宝工业区内,原湛江东兴厂南北两侧。

场地范围内所见地层的岩土类型较,根据土层工程地质性质、时代成因的不同,勘察报告将钻孔揭露深度内地基土层划分为11个工程地质层。

其特征如下:①素填土:暗褐色、暗黄色等,稍湿、松散。

主要由砂性土及粘性上组成。

局部夹碎石砖块,含有机质,具腐臭味。

层厚0.50m~2.2m,层顶标高4.69m~7.1m,该层不宜作地基持力层。

②粉砂、粉土:以粉质粘土为主,暗黄色~黄色,湿~饱和,松散.含较多量中细砂砾.层厚1.0m~3.5m,层顶标高2.91m~6. 56m。

地基承载力特性值为90kPa。

③中砂:浅褐红色棕红色等,饱和,松散~稍密;次圆~次棱角状,以中粗砂粒为主,矿物成分主要为石英;底部夹1~2cm铁质层。

层厚1.25m~6.20m,顶板埋深2.0m~4.0m,层顶标高1.61m~5.00m。

地基承载力特征值120kPa。

④粉质粘土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。

湿,可塑,局部硬塑;层厚0.4m~5.00m,层顶深度3.45m~8.30m,层顶标高- 1.690m~2. 720m。

地基承载力特征值150kPa。

⑤粉土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。

湿~很湿,松散~稍密;局部含较多粉细砂,见白云母片;底部夹1~2cm铁质层。

层厚在1.0m~4.90m,层顶深度5.6m~10.60m,层顶标高-5.490m~0.170m。

地基承载力特征值110kPa。

⑥粉砂:褐黄、黄、灰白等色。

饱和、松散~稍密;矿物成分主要为石英;局部夹薄层粘土,底部夹l~3cm铁质层。

层厚在0.5m~4.50m,层顶深度7.5m~11.80m,层顶标高-5.590m~-2.05m。

地基承载力特征值110kPa。

⑦中砂:浅褐黄色、灰白等色,饱和、松散~稍密;以中粗砂为主,矿物成分主要为石英;底部夹1~3cm铁质层。

层厚在0.60m~4.20m,层顶深度8.0m~12.60m,层顶标高-7.150m~1.83m。

地基承载力特征值130kPa。

⑧粉质粘土:灰色、青灰色。

湿,可塑~硬塑;具薄层理。

局部可见炭化木屑;底部见1~2cm铁质层。

层厚5. 40m~9. 85m,层顶深度11. 00m~ 14. 30m,层顶标高-8.390m~-5.670m。

地基承载力特征值150kPa。

⑨粉砂:灰色。

饱和、稍密~中密,局部松散;层厚在1.35m~3.80m,层顶深度18.20m~21.00m,层顶标高-14.950m~-11.67m。

地基承载力特征值150kPa。

⑩中砂:浅褐黄色、灰白等色,饱和、稍密;局部中密或松散;以中砂为主,含较多粉粘粒;矿物成分主要为石英;层厚在1.5m~9.00m,层顶深度18.90m~23.00m,层顶标高-16.950~-12.33m。

地基承载力特征值200kPa。

⑾用粉质粘土:灰色、青灰色。

湿,可塑~硬塑:具簿层理。

层面间粉砂或中细砂;局部为粘土或粉上;层厚2.05m~8.35m,层顶深度22.10m~28.40m,层顶标高-21.840m~-16.580m。

地基承载力特征值150kPa。

(2)不良地质现象本场地土无其他不良地质现象。

(3)场地土类别:Ⅲ类(二)场地水文条件场区地下水类型属潜水~微承压水,富水性中等;静止水位埋深为0.30m~2.10m。

场地土的腐蚀性场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性:对钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

场地素填土对混凝土结构、钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

(三)气象条件本工程区属亚热带海洋性气候,全年气温较高,湿度大,雨量充沛,常有台风。

环境温度⑴月平均大气温度:最高32.5度(7月)最低13.2度(1月)⑵年平均大气温度:23.2度⑶极端大气温度:最高38.1度(5月、8月)最低2.8度(1月12月)⑷最冷月平均大气温度13.2度②相对湿度⑴1、2月两月平均湿度:80%、86%⑵年平均湿度82%③大气压力⑴极端最高:1031.3百帕⑵极端最低:942.3百帕⑶年平均:1008.6百帕2、风①、年主导风向:东风和东南东风,根据湛江气侯特点划分:冬季(12—2月)盛吹北风春季(3—4月)盛吹东风夏季(5—9月)盛吹东南风秋季(10—11月)盛吹北—东风年平均风速3M/S②、最大风速:36m/s(离地10米高处)(30年一遇)极大风速:≥57m/s (9615号台风)③、设计容器和构筑物所采用的风荷载(湛江)85kg/平方米3、降水①、最大降水量小时 118.0mm (80年6月)日 351.5mm (80年6月)年 2411.3mm ( 85年)②、年平均降水量 1617.8mm③、最高洪水位8007号台风在徐闻县登陆,湛江海潮6.5米,为中国有记录以后最大.④、海水最高和最低平稳水位年平均雷电日数: 85.2天月平均最多雷电数: 15.8天(8月)三、施工组织设计编写依据1、甲方提供“搅拌桩地基处理工程平面布置图”;2、《总变电站岩土工程详细勘察报告》;3、《深圳地区地基处理技术规范》SJG04-96;4、《建筑地基基础规范》GB7-89;5、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-89。

一、编制说明本投标工程施工的内容为其中的搅拌桩分项工程。

此分项工程风险大、质量要求高、工期紧,必须配备充足的人力、物力、财力才能圆满完成。

我公司具有丰富的施工经验,大型的、超深的搅拌桩基工程是我公司的强项。

同时,我公司具有雄厚的技术力量,优良的质量保措施,强大的机械设备优势和实力里,完全有能力完成好本工程的搅拌桩的施工。

我公司承诺:在施工中会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,以先进的科学管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令业主满意的工程。

同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。

本《施工组织设计》是指总配电站搅拌桩施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理、机构设备与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素尽可能做了充分的考虑,突出其科学性、实用性及针对性。

确保在计划有工期内全部完成该搅拌桩的施工工程。

在施工中,我公司将本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,严格控制工程的质量。

在保证该质量的同时认真做好安全文明施工,制定环保措施,控制噪音和光、尘污染,减少投诉。

制定安全文明生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故。

四、搅拌桩技术要求及主要工程量1.设计技术要求设计总桩数:本工程搅拌桩桩长数量为869米。

采用325#普通硅酸盐旋窑水泥,水灰比选用0.45,水泥掺入比为15%,每延米水泥用量为60kg(误差±5kg),成桩工艺建议采用四搅四喷。

并按以下表格和公式来控制以上技术指标:为保证水泥的用量,应按下列公式来控制浆液的喷出量:q=π×D ×r s×a W×v/4D—钻头直径(m)r s—土的重度(kN/m3)a W—固化剂掺入比(%)v—搅拌轴提升速度(m/min)桩位允许偏差40mm,垂直度允许偏差1.5%,桩径允许偏差为4%。

在搅拌桩施工过程中,若碰到块石不能进行搅拌时,应按如下措施进行处理:a、石埋深在1米内采用人工开挖清石;b、块石埋深在1—2米采用机械开挖清石;C、块石埋深在大于3米的范围内采用注浆5—10分钟,若仍达不到设计要求应采用在该桩周围进行补桩措施。

五、施工工艺深层搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂,采用机械搅拌,将固化剂和软土强制拌和,使固化剂和软土之间产生一系列物理,化学反应而逐步硬化,形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体,承担上部荷载,详细施工工艺如下:(一)工艺流程搅拌桩工艺流程重复一次水泥浆制备工艺流程(二)搅拌桩施工工艺具体步骤(1)场地平整和桩位放点:施工前先平整场地,清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。

按照设计要求进行测量放线,并用竹签或短钢筋标出桩位。

(2)桩机定位:深层搅拌机到达指定桩位,对中。

调整机身,使设备保持水平,搅拌轴呈铅直状态。

(3)预搅下沉:施工时,用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。

启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定值。

在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。

(4)喷浆搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵待浆液到达喷浆口,再按设计确定的提升速度,边提升,边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌,这样直至提升到设计桩顶高程,即完成一次搅拌过程。

(5)重复搅拌下沉:由于采用四喷四搅工艺,所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。

(6)重复搅拌提升至孔口:再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。

关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

(7)关闭搅拌机,清洗:贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净,并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。

(8)移位至下一根桩:搅拌机以移位到下一根桩,重复以上工序,完成下一根桩。

六、质量控制施工质量控制流程图1.预搅:软土应完全搅拌切碎,以利用水泥均匀搅拌。

2.水泥浆不得离析:水泥浆要严格按设计配置,要预先筛除水泥中的结块。

水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动,待压浆前再缓慢倒入集料斗中。

3.确保加固强度和均匀性:压浆阶段不允许发生断浆现象,若提升时发生断浆现象,应将搅拌头下沉,再继续喷浆搅拌提升。

严格按设计确定数据,控制喷浆量和搅拌提升速度,误差不得大于±10cm/min。

4.保证垂直度:就位时,保证机架垂直。

5.工程完工28天后采用静载试验进行检验,检测点位不少3个。

6.基槽开挖后,检验桩经,桩数及桩顶质量。

七、施工布署1.技术准备技术准备应在开工前完成,由工程技术负责组织实施,包括资料收集,试验性施工,图纸会审、施工组织、设计编写与审核、施工图表制作、技术交底、测量放线及布桩等项工作。

(1)资料收集施工前应取得如下资料:a.工程地质勘探报告b.桩位布置图c.地下管线及障碍物公布图(2)图表制作施工前除应收集有关的技术资料图表外,尚应准备足够的施工记录报表,施工工程量汇总表、工程联系单、质量检测表及各类竣工报告及验收签证单。

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