刮腻子工程施工工艺标准

装饰基层刮腻子工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (4)8 质量标准 (4)9 成品保护 (4)装饰基层刮腻子工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程混凝土及抹灰表面、石膏板接缝、木材表面、金属表面等基层刮腻子。

2 引用标准住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑室内用腻子（JGJ/T3049）3 术语聚醋酸乙烯腻子——用聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）加填充料（滑石粉或太白粉）羧甲基纤维素溶液拌匀而成。

用于混凝土表面及抹灰表面刮腻子。

聚醋酸乙烯水泥腻子——用聚醋酸乙烯乳液加水泥、水拌成。

用于外墙抹灰表面刮腻子。

石膏腻子——将熟桐油和石膏粉拌和再加水调和拌成。

用于木材表面和刷过清油的墙面刮腻子。

石膏胶泥腻子——石膏粉︰SG791胶=1︰0.6～0.7（重量比），用于修补石膏板缝。

水粉腻子——用骨胶太白粉拌和加适量颜料和水拌均匀调成。

用木材表面清漆的润水粉。

油粉腻子——熟桐油与松香水拌、再加入太白粉调和而成。

用于木材表面清漆的润油粉。

金属面石膏腻子——用石膏粉、熟桐油、油性腻子或醇酸腻子、底漆、水调配而成，用于金属面修补腻子。

耐水腻子——市场有成品供应，用于有防水要求的室内刮腻子。

4 材料要求调配腻子所用的填充料、胶粘剂、油漆、涂料等材料必须是国家、北京市认证的环保产品，所用材料必须有产品合格证书。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 抹灰作业已全部完成。

5.1.2 墙面的设备管洞处理完毕、墙面干燥、各种穿墙孔洞都抹灰补齐。

5.1.3 混凝土墙面基层含水率不得大于8％。

5.1.4 木基层表面含水率不大于12％。

5.1.5 环境温度不易低于+10℃，相对湿度不大于60％。

5.2 主要机具大小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0#和1#砂纸、50～80目钢丝箩、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、牛角板、干净擦拭布等。

6 操作工艺6.1 混凝土及抹灰表面刷涂料基层刮腻子6.1.1 材料准备：石膏粉、大白、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、耐水腻子、界面剂等。

6.1.2 基层处理，要先将墙面缺棱掉角、凹凸不平较严重处喷水湿润，刷掺界面剂的水泥浆一道，随后用1︰3水泥砂浆抹平，每次修补厚度不得超过9mm，水泥砂浆终凝后方可进行下道工序。

注意修补砂浆必须与基体粘结牢固，无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷。

6.1.3 调配腻子配合比为（重量比）室内为聚醋酸乙烯乳液︰大白粉︰2％羧甲基纤维素溶液＝1︰5︰3.5；室外为聚醋酸乙烯乳液︰水泥︰水＝1︰5︰1；室内有防水要求的厨房、厕所等部位应用耐水腻子。

6.1.4 基层修补腻子，用腻子将墙面、门窗口等磕碰破损处、蜂窝、麻面、风裂、接茬缝隙处分别找补好，干燥后用砂纸磨平。

6.1.5 墙面满刮腻子，墙面刮腻子的遍数由工程质量要求标准、基层的平整度决定，一般为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一刮板最后收头时收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子、斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光。

干燥后用0号砂纸磨平磨光，表面平整光滑，线角顺直，注意打磨砂纸不要漏磨或将腻子磨穿。

6.1.6 刮完腻子，经检查符合要求后，进行下道工序施工。

6.2 石膏板板缝补腻子石膏板接缝多为平缝，按以下程序处理：6.2.1 石膏板安装时接缝处应留3㎜～6㎜缝隙，坡口与坡口相接，补缝前应将板缝内浮土、浮灰清理干净，刷一道50％浓度的108胶水溶液。

6.2.2 用开刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，嵌补密实，与坡口刮平。

待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂缝，如有裂缝须分析原因，并重新嵌缝。

6.2.3 在接缝坡口处刮1㎜厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

6.2.4 腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

6.2.5 阴角处的接缝同平缝做法。

6.2.6 阳角处应粘贴两层玻纤布，角两侧的玻纤布粘贴宽度不应小于100㎜，做法同平缝。

6.2.7 待板缝腻子干燥后，检查板缝，如有裂缝必须分析原因，采取措施纠正，否则不得进行下道工序施工。

要求嵌补腻子必须与基体粘结牢固，无空鼓和裂缝等缺陷。

6.3 增强石膏空心条板隔墙板缝补腻子6.3.1 接缝材料建筑石膏粉，应符合三级以上标准。

50㎜、200㎜中碱玻纤带或玻纤网格布，布重＞80g/㎡，8目/in，断裂强度：25㎜×100㎜布条，经向≥300N，纬向≥150N。

SG791建筑胶粘剂。

6.3.2 板缝修补腻子6.3.2.1 配制石膏胶泥腻子石膏粉︰SG791胶=1︰0.6～0.7（重量比）。

配制量以一次不超过20min使用时间为宜，超过时间凝固了的，不得再加胶加水重新调制使用。

6.3.2.2 隔墙板安装10天后进行板缝修补。

6.3.2.3 对已粘结良好的板缝、阴角缝先清理浮灰，再刷SG791胶液粘结50㎜宽玻纤网格带，阳角处粘贴200㎜宽（每边各100㎜宽）玻纤布一层，粘贴紧密。

6.3.2.4 纤网格带，玻纤布干后，刮石膏胶泥腻子，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，刮平整。

6.3.2.5 隔断板与门窗框缝隙处，应先将浮灰清理干净，刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝，嵌缝要密实，防止门窗扇开关时碰撞门框造成裂缝。

6.4 木材表面刷混油基层修补腻子操作工艺6.4.1 清理木基层，清除油污、刮灰土。

刮灰土时要顺着木纹方向刮，防止将木基层表面刮毛。

6.4.2 铲除木材表面的脂囊、刮净脂迹，对流墜脂油的节疤及较大的脂囊应铲除并用同种木材镶嵌（由木工修理）。

6.4.3 打磨砂纸，用1＃砂纸先打磨线角，后打磨平面，顺着木纹方向打磨砂纸，打磨光滑色腻子，所配油色腻子的颜色要略浅于样板的颜色。

调制色油腻子时要注意腻子的油性，油性过大不易侵入木质内，油性过小易钻入木质内，油性过大、过小的油色腻子都不易涂刮均匀，颜色也不能一致，影响质量。

6.5.8 满刮油腻子，开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。

腻子一定要刮光，不留野腻子。

6.5.9 腻子干后用1＃砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角裁口，后磨平面，磨光为止，表面平整光滑，木纹清晰。

注意保护棱角，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

6.5.10 刷油色：将清漆、清油、光油、汽油混合一起过萝搅匀，刷油色时，从外至内，从左至右从上至下进行，顺木纹涂刷。

因油色干燥较快，涂刷时动作敏捷，刷道接头处要轻飘，避免出刷绺，避免污染墙面。

油色涂刷后，要求木材色泽一致，不能盖住木纹，不留接头，一次刷好，两个刷面交接棱口处不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

6.5.11 检查符合要求后，进行下道工序施工。

6.6 金属表面基层修补腻子6.6.1 材料准备石膏粉、大白、羧甲基纤维素、地板黄、红土子、汽油、煤油、酒精、松香水等。

6.6.2 操作工艺6.6.2.1 将金属门窗表面上的浮灰、灰浆打扫干净。

出现锈斑的金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。

6.6.2.2 配石膏腻子：石膏粉︰熟桐油︰油性腻子或醇酸腻子︰底漆︰水＝20︰5︰10︰7︰45（重量比）腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜。

6.6.2.3 待防锈漆干透后将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处用石膏腻子修补并刮抹平整。

6.6.2.4 待修补腻子干透后用1＃砂纸打磨平整并将表面粉末擦净。

6.6.2.5 满刮腻子，用开刀或胶皮刮板在金属面上满刮腻子，刮的要薄，收的干净，均匀平整无飞刺。

6.6.2.6 腻子干透后用1＃砂纸打表面磨光滑，并将表面粉末擦净，注意保护棱角，线角平直、整齐一致。

6.6.2.7 如高级装修再满刮一遍石膏腻子及打磨一遍砂纸。

7 质量控制7.1 腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固.7.2 基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。

7.3 混凝土基层表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。

7.4 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。

7.5 混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。

7.6 每遍刮腻子不易过厚。

不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

8 质量标准8.1 基层刮腻子时将腻子收净，不得留野腻子。

8.2 腻子干后收缩后不得有裂纹、表面不得有划痕。

8.3 干燥后打磨平整，光滑，将表面清扫干净。

8.4 刮腻子时不得漏刮，如墙面阴角、门窗洞口处、木门窗合页、亮子等处。

9 成品保护室内进行刮腻子时，应注意已装好的电气设备、插销座等电气产品的保护，防止造成交叉污染。