实验一闭口杯闪点测定
闭口杯闪点测试指南
闭口杯闪点测试指南【摘要】本文介绍了国内外测定闭口杯闪点的常用标准方法以及各自的适用范围，根据产品种类的不同采用不同的方法测定闪点。
文章对影响闪点测定准确性的关键因素进行了探讨，包括仪器的安置、仪器的校验以及样品的处理等。
【关键词】闭口杯闪点测试方法标准闪点是在规定的试验条件下，用规定的方法测试时，利用测试火源能使试验样品的蒸汽瞬间点燃，且火焰蔓延到整个液体表面，并被校正至101.3kPa大气压下的试验样品的最低温度。
对于被测物质来说，闪点不是一个不变的理化性质，而是与仪器设计、使用的仪器情况及测试过程有关。
因此仅能根据标准试验方法来定义闪点，不保证不同方法或不同的测试仪器所测得的结果具有普遍有效的相关性。
闪点可以表示样品在受控试验条件下与空气形成可燃性混合物的倾向，它仅仅是评估物质整体燃烧危险性的指标之一。
闪点测试方法可用于测定和描述物质、产品在受控实验室条件下对热和火焰的反应的特性，不能用于描述或评价在实际着火条件下的物质、产品的着火危险性。
试验结果可作为评价着火危险性的要素，但评价着火的危险性要考虑到实际最终使用时着火危险性有关的所有因素。
在运输和安全法规方面，闪点用于定义“易燃液体”。
为了准确定义物质的易燃危险性类别，还应参考有关的特定法规。
闪点温度越低，风险越高。
闪点值还可用来作为质量控制指标以及用来控制易燃风险。
闪点值的改变可能表明存在潜在的危险、存在挥发性污染物或一种产品中掺杂了其他物质。
在规范和法规中优先考虑闭口杯闪点测试，这是因为它有更高的精度以及具有检测污染物的功能，因此本文仅介绍几种闭口杯闪点测试方法。
1 各种常用闪点测试方法的适用范围1.1 闭口杯闪点测试方法分类一般将闪点测试方法分为三大类：平衡测试法、快速平衡测试法和非平衡测试法。
这三种测试类型以及相关联的仪器是根据试样的温度稳定水平以及产生的蒸汽、试样量和测试时间来划分的。
宾斯基-马丁（Pensky-Martens）闭口杯法、泰格（Tag）闭口杯法、阿贝尔（Abel）闭口杯法、阿贝尔-宾斯基（Abel- Pensky）闭口杯法和常闭式闭口杯法（continuously closed cup tester）都是非平衡测试法，因为试样的测试温度在测试过程中不断升高，因此当试验火源以一定的间隔引入试验杯时，蒸汽的温度与试样的温度不完全一样（没有达到平衡）。
闭口杯法测量石油产品闪点
闭口杯法测量石油产品闪点一、实验目的理解闪点的定义、用途、闪点测定的基本原理、测定和校正方法。
能正确使用闪点测定器(包括安装、调试、正确操作)，准确熟练地进行闪点测定，并对测定结果进行校正。
二、实验原理1.闪点的定义在规定条件下，石油产品受热后，所产生的油蒸气与周围空气形成的混合气体，在遇到明火时，发生瞬间着火(闪火现象)时的最低温度，称为该石油产品的闪点或闪火点。
2.闪点的测定原理由于使用石油产品时有封闭状态和暴露状态的区别，测定闪点的方法有闭口杯法和开口杯法两种。
闭口杯法多用于轻质油品，开口杯法多用于润滑油及重质油品。
具体如何选用则取决于油样的性质和使用条件。
轻质油品选用闭口杯闪点是由于它与轻质油品的实际贮存和使用条件相似，可以作为安全防火控制指标的依据。
重质油品及多数润滑油，一般在非密闭机件或温度不高的条件下使用，它们含轻质组分较少，因此采用开口杯法测定。
对于在密闭、高温条件下使用的内燃机润滑油、特种润滑油、电器用油则要求控制闭口杯闪点。
测定闪点时，将试油装入油杯，在规定条件下加热蒸发，控制升温速度，在达到预期闪点温度前10℃时，每间隔一定的温度，按规定的方式，进行点火试验，直至出现闪火现象，即发生闪火现象的最低温度为试油的闪点。
闭口杯法和开口杯法的区别是仪器不同、加热和引火条件不同。
闭口杯法中试油在密闭油杯中加热，只在点火的瞬时才打开杯盖；开口杯法中试油是在敞口杯中加热，蒸发的油气可以自由向空气中扩散，测得的闪点较闭口杯法为高。
一般相差10～30℃，油品越重，闪点越高，差别也越大。
重质油品中加入少量低沸点油品，会使闪点大为降低，而且两种闪点的差值也明显增大。
由于石油产品闪点的测定是条件试验，所用仪器规格及操作方法必须按国家标准进行。
3.闪点的校正方法油品的闪点及燃点的高低还受外界大气压力的影响。
大气压力降低时，油品易挥发，故闪点及燃点会随之降低；反之大气压力升高时，闪点及燃点会随之升高。
石油产品闪点与燃点测定—开口杯法和闭口杯法
石油产品闪点与燃点测定—开口杯法1 适用范围本方法适用于润滑油和深色石油产品闪点和燃点的测定2 方法原理将试样装入坩埚中规定的刻线.首先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温,当接近闪点时，在规定的温度间隔，用一个小点火器火焰按规定通过试样表面，以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度，作为开口杯法闪点。
继续进行试验，直到点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5秒钟时的最低温度，作为开口杯法燃点。
3 试剂无铅汽油仪器与材料3.1开口闪点与燃点测定器符合SH/T0318 要求。
3.2温度计 0℃—400℃，最小分度值：1℃注9.13.3酒精灯或电炉（测定闪点高于200℃的试样时，必须使用电炉）。
4 准备工作4.1试样的水分大于0.1%时，必须脱水。
脱水处理是在试样中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙。
闪点低于100℃的试样脱水时不必加热，其他试样允许加热至50℃—80℃时再用脱水剂脱水。
4.2内坩埚用溶剂油洗涤后，放在电炉或点燃的酒精上加热，除去遗留的溶剂油。
待内坩埚冷却至室温时，放入装有细砂（经过煅烧）的外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm，并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5mm —8mm的砂层。
对闪点在300℃以上的试样进行测定时，两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄，但在试验时必须保持6.1.1规定的升温速度。
4.3试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃和210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的下刻线处。
）4.4将装有试样的坩埚平稳地放置在开口闪点测定器的支架上的电炉中，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于内坩埚的中央，与坩埚底部和试样表面的距离大致相等。
4.5测定装置应放在避风或较暗的地方并用防护屏围着，使发生闪火现象时能够看得更清楚。
5 操作步骤5.1闪点5.1.1加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预度闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。
石油产品闪点测定法 闭口杯法 开口杯法
石油产品闪点测定法闭口杯法开口杯法1石油产品闪点测定法(闭口杯法)本方法适用于石油产品用闭口杯法在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合接触火焰发生闪火时的最低温度，称为闭口杯法闪点。
试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。
在规定的温度周期，同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内。
试验火焰引起试验上的蒸汽闪火时的最低温度作为闪点。
1.2仪器1.3准备工作℃时不必加温，闪点估计高于100c时，可以加热到50-—80℃o脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。
C的试样时，应预先将空气浴冷却到室温(20±5°C)。
使用灯芯的点火器之前，应向器中加入轻质润滑油(细缝纫机油、变压器油等)作为燃料。
1.4试验步骤C的试样时，从试验开始到结束要不断在进行搅拌，并使式样温度每分钟升高ΓCo℃的试样时，开始加热速度要均匀上升，并定期进行搅拌，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度控制在每分钟2--3℃,并还要不断进行搅拌。
"C时，对于闪点低于104°C的试样每经Ic进行点火试验；对于闪点104℃的试样每经2℃进行点火试验。
试样在试验期间要转动搅拌器进行搅拌；只有在点火时才停止搅拌。
点火时，使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中，留在这个位置1秒即迅速回到原位。
如果看不到闪点，就继续搅拌试样，并按本条的要求重复进行点火试验。
1.5大气压力对闪点影响的修正Δt=0.25(101.3-P)Δt=0.0345(760-P)式中P实际大气压力。
式中的单位为千帕斯卡；式中的单位为毫米汞柱。
1.6精密度用以下规定来判断结果的可靠性（95%置信水平）。
L7报告取重复测定两个结果的算术平均值，作为试验的闪点。
2石油产品闪点测定法（开口杯法）2.1主题内容与适用范围本标准规定了开口杯测定闪点的方法。
本标准适用与测定润滑油和深度石油产品。
2.2方法概要把试样装入内珀烟中到规定的刻线。
闭口闪点测试标准
闭口闪点测试标准
闭口闪点测试是一种用来确定液体或固体样品的闪点的实验方法。
闪点是指液体或固体样品在特定的条件下发生燃烧的最低温度。
闭口闪点测试的标准可以根据不同地区和行业的要求而有所差异。
以下是一些常见的闭口闪点测试标准：
1. ASTM D93标准：美国材料和试验协会制定的标准，适用于石油产品、燃料、润滑油和相关物质的闪点测试。
2. ISO 2719标准：国际标准化组织制定的标准，适用于液体石油产品的闪点测试。
3. GB/T 261标准：中国国家标准，适用于石油产品和石油化工产品的闪点测试。
闭口闪点测试标准一般涵盖了以下主要要素：
1. 试样准备：样品的处理、储存和准备方法。
2. 试验条件：温度、压力、环境等条件的设定。
3. 试验装置：闭口闪点仪的规格、设备和使用方法。
4. 试验步骤：具体的闪点测试步骤、时间和记录要求。
5. 试验结果的判定：闪点的定义、结果判定标准和数据处理。
闭口闪点测试标准的选择应根据实际需要和法规要求来确定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
测试时需要进行仪器校准、试剂控制和安全措施等步骤，以保障测试的正确性和安全性。
闭口杯法测定煤油闪点教学课件(“闪点”相关文档)共9张
有效地避免气流和光线的影响，闪点测定器应围着防护屏。 5s内降到杯口，留在这一位置1s立即迅速回到原位。
为了更好有效地避免气流和光线的影响，闪点测定器应围着防护屏。
5s内降到杯口，留在这一位置1s立即迅速回到原位。
• 用检定过的气压计，测出实验时的实际大气压力 。 脱水后，取试样的上层澄清部分供实验用。
断搅拌。
• 当达到预计闪点前10℃左右时，开始点火实验
• 对于闪点低于104℃的试样每升高1℃点火一次，对于闪点高于104℃的试样每升高
脱水后，取试样的2上℃层澄点清部火分供一实验次用。（注意点火时停止搅拌，点火后要继续搅拌），点火时扭动滑板及
试样注入油杯时，试样和油杯的温度都不应高于试样脱水的温度。
• 试样注入油杯时，试样和油杯的温度都不应高于试样脱水的温度。
• 杯中试样要装满到环状标记处，然后盖上清洁、干燥的杯盖，插入温度计，并将油杯放
在空气浴中。实验闪点低于50℃的试样时，应预先将空气浴冷却到室温（20 ±5℃）
• 将点火器的灯芯或媒气引火点燃，并将火焰调整到接近球形，其直
在用开口杯法测闪点时，对于闪点在210℃和210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘约为16mm。
2、测定
• 开启加热器，调整加热速度为5～8℃/min（对于闪点低于50℃的试样，升 温速度应为1℃/min，并不断搅拌试样；对于闪点在50～150℃的试样，开 始加热的升温速度应为5～8℃/min，并每分钟搅拌一次；对于闪点超过 150℃的试样，开始加热的升温速度应为10～12℃/min），并定期搅拌。 当温度达到预计闪点前20℃时，加热升温的速度应控制2～3℃/min，并不
5s内降到杯口，留在这一位置1s立即迅速回到原位。
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测定开口闪点和闭口闪点的依据
测定开口闪点和闭口闪点的依据1. 引言开口闪点和闭口闪点是两种常用的测试方法，用于衡量液体或固体的可燃性和易燃性。
它们是安全性评估和火灾风险分析中的关键参数。
本文将详细介绍开口闪点和闭口闪点的定义、测试方法和依据。
2. 开口闪点2.1 定义开口闪点是液体或固体在标准试验条件下，加热或接触到外部火源时产生可燃蒸气与空气混合物，并能够闪燃的最低温度。
开口闪点是判断液体或固体是否易燃的重要指标之一。
2.2 测试方法常见的开口闪点测试方法包括闭杯法和开杯法。
闭杯法闭杯法是在实验室中进行的一种简单而常见的开口闪点测试方法。
步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入闭杯中。
2.将闭杯加热至一定温度，使样品充分蒸发。
3.向闭杯中引入外部火源，查看是否发生闪燃。
如果发生闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。
开杯法开杯法是另一种常用的开口闪点测试方法，与闭杯法相比，开杯法具有更高的灵敏度。
步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入开杯中。
2.将开杯的液体或固体样品加热至一定温度。
3.用着火的填料，如木条、纸条等，在样品表面点燃。
4.看是否发生可燃蒸气的逸出并闪燃。
如果发生了闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。
2.3 依据开口闪点的依据主要包括以下几个方面：•对比标准：开口闪点的测试结果与特定行业标准或法规要求进行对比。
例如，在化工行业，液体化合物的开口闪点需符合国家标准《液体易燃物的储存与运输安全规范》（GB 4796-2019）。
•化学性质：液体或固体的分子结构和化学性质对其开口闪点起着重要影响。
例如，含有易挥发性成分的液体通常具有较低的开口闪点。
•气体生成量：开口闪点测试中，样品产生的可燃蒸气与空气的混合比例决定了是否能够发生闪燃。
因此，样品的气体生成量是开口闪点的重要依据之一。
•外部条件：开口闪点受各种外部因素的影响，如温度、气压和湿度等。
不同的外部条件可能导致开口闪点值的变化，因此在测试中需要对这些因素进行控制和记录。
闪点测定方法2篇
闪点测定方法2篇闪点测定方法一闪点是指液体在一定条件下，发生闪烁燃烧的最低温度。
闪点的测定是工程技术中一个非常重要的参数，对液体产品和燃料的安全使用至关重要。
本文将介绍两种闪点测定方法。
一、闭口杯法闭口杯法是一种传统的闪点测定方法。
其原理是在密闭的容器内加热液体，通过点燃容器内混合气体并观察液体的闪烁燃烧来测定闪点。
具体步骤如下：1.将待测液体加入闭口杯中，将杯口关闭，并在标准的温度下加热液体。
2.在升温过程中，每隔15摄氏度左右记录一次杯内温度。
3.当液体表面出现可见的闪烁燃烧时，关闭加热器并记录此时的温度即为闪点。
闭口杯法的优点是操作简单易行，不需要特殊的仪器设备。
但其缺点在于具有一定的危险性，需要加热液体至高温，且有可能会在操作过程中引起爆炸。
此外，该方法适用于单一组分的液体，不适用于多组分混合液体的测定。
二、电火花法电火花法是一种自动化、高效和安全的闪点测定方法。
其原理是利用电弧放电将氧气与待测液体形成混合气体，从而使其发生连续燃烧并通过发光和声音信号来测定闪点。
具体步骤如下：1.在闪点测试仪中加入待测液体，并设定温度升降速度和其他测试参数。
2.通过电极产生电弧，引导氧气与液体发生混合气体，并在测试程序中逐渐升高温度。
3.当液体表面出现可见的闪烁时，闪点测试仪会自动停止，并将测定结果输出。
电火花法的优点在于操作方便、安全性高、测试速度快且适用于单一或多组分混合液体的测试。
但其也存在一定的缺点，需要特殊的仪器设备，且需要高纯度的氧气供应和更为复杂的数据处理程序。
闪点测定方法二闪点测定是对化学品和燃料安全使用一个重要指标。
本文将介绍两种常见的闪点测定方法。
一、开口杯闪点法开口杯法是比较传统的闪点测定方法。
它是将待测样品装入一个杯子中，然后将杯子加热，观察样品的表面是否出现闪烁的火花，记录下此时的温度，该温度即为该液体的闪点。
这种方法简单易行，但也存在一些缺点，例如：容易使液体挥发，不适合于高沸点样品的测定，需要进行干燥处理。
闪点的测定 GB T 261-2008 Microsoft Word 文档
闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法依据GB/T261-2008一、范围本标准规定了用宾斯基-马丁闭口闪点实试仪测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。
本标准适用于闪点高于40℃的样品。
二、方法概要将样品倒入试验杯中，在规定的速率下连续搅拌，并以恒定速率加热样品。
以规定的温度间隔，在中断搅拌的情况下，将火源引入试验杯开口处，使样品蒸气发生瞬间闪火，且蔓延至液体表面的最低温度，此温度为环境大气压下的闪点，再用公式修正到标准大气压下的闪点。
三、实验步骤（步骤A）1、含水较多的残渣燃料油试样应小心操作，因为加热后此类会起泡并从起泡并从试验杯中溢出。
2、观察气压计，记录试验期间仪器附近的环境大气压。
3、将试样倒入试验杯至加料线，盖上实验杯盖，然后放入加热室，确保试验杯就位或锁定装置连接好后插入温度计。
点燃试验火源，并将火焰直径调节为3-4mm；或打开电子点火器，按仪器说明书的要求调节电子点火器的强度。
在整个试验期间，试样以5-6（℃/min）的速率升温，且搅拌速率为90-120（r/min）。
4、当试样的预期闪点为不高于110℃时，从预期闪点以下23±5℃开始点火，试样每升高1℃点火一次，点火时停止搅拌。
用实验杯盖上的滑板操作旋转钮或点火装置点火，要求火焰在0.5s内下降至试验杯的蒸气空间内，并此位置停留1s，然后迅速升高回至原位置。
5、当试样的预期闪点高于110℃时，从预期闪点以下23±5℃开始点火，试样每升高2℃点火一次，点火时停止搅拌。
用试验杯盖上的滑板操作旋钮或点火装置点火，要求火焰在0.5s 内下降至试验杯的蒸气空间内，并此位置停留1s，然后迅速升高回至原位置。
6、当测定未知试样的闪点时，在适当起始温度下开始实验。
高于起始温度5℃时进行第一次点火，然后按照4或5条进行。
7、记录火源引起引起实验杯内产生明显着火的温度，作为试样的观察闪点，但不要把在真实闪点到达之前，出现在火焰周围的淡蓝色光轮与真实闪点相混淆。
宾斯基-马丁闭口杯法测定石油产品闪点
宾斯基-马丁闭口杯法测定石油产品闪点摘要：为了保证原油在运输、储存和使用中的安全，闪点是一项重要指标，本文从理论和试验两方面对影响原油品质的几个主要因素进行了分析，并对其进行了验证。
关键字：闭口杯闪点；影响因素；1闪点定义闭口杯法中，闪点是指在101.3 kpa大气压下，用规定尺寸的火焰引燃油杯中的试样，并以一定的速度加热油品，直到找到点燃液体的最低温度。
闪点是在特定测试条件下，当试样蒸汽受热时，与测试火焰发生接触，并使其燃烧，从而使其达到标准大气压力的最小温度。
可燃流体的点火性能是衡量可燃流体点火性能的一个重要指标。
闭口杯闪点测定仪是以 GB/T 2908-2009 《石油产品闪点测定闭口杯闪点测定仪》和 GB/T 2429-2005 《石油产品(闪点)测定闭口杯法》为基础，研制的一种快速、准确、简便的石油产品闪点的测量装置。
2闭口杯闪点的工作机理本系统利用电热方式对油杯中的油进行加热，利用电压的高、低来调节油的加温速率，利用搅动的方式保证油的温度均匀，并能用温度表对油进行实时监控；利用液化气或气源燃烧产生的球状火焰，通过控制液化气流量，实现了对油品上方蒸汽的引燃；摇头旋手式，可开启杯盖，使球状的火焰流入杯中；用肉眼直接看到有无闪光。
3分析实验影响因素我们列出了在测量闪点时所涉及到的多种因素，并从理论上对它们的影响规律进行了研究，其中影响闪点测量的因素很多，我们只选取了六个重要的因素，即样品体积，加热速度，水分含量，火焰直径，大气压力，点火次数，来进行试验，并对其测量结果的变化进行了归纳，为闪点测量条件的选择提供了技术上的支撑。
适合于对封闭玻璃瓶中石油制品的闪点进行测定。
本装置的试验条件为：密封杯，温度计，油浴加热功率1500 W。
在进行测量的时候，将被测的石油产品放入一个封闭的杯子里，用规定的方式将它加热到指定的温度之后，立刻将油从这个封闭的杯子里倒出来，放入油浴中，让它冷却到油的闪点，用油浴温度计测得的闪点就是这个样品的闪点。
石油产品闪点及燃点的测定
石油产品闪点及燃点的测定一、石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T261-91闭口闪点测定器实图1、试验步骤闭口闪点测定器（见图1）1）.将试油注入油杯至环状刻线处，试样的水分超过％时必须用新煅烧过的硫酸钠、食盐或无水氯化钙进行脱水。
2.）注油时试油和油杯的温度不能过高。
闪点在100 ℃以下的，试油和油杯温度不应高于室温；闪点在100℃以上的，也不应高于80℃。
3.）将装好试油的油杯，放在空气浴的电炉中，盖上干燥、清洁的杯盖，插入闭口闪点温度计。
4）.试验加热时要注意温升速度的控制。
闪点低于50℃的试油，温度每分钟升高1℃，并进行不断搅拌。
闪点高于50℃的试油，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度能控制在每分钟升高2～3℃，并进行不断搅拌。
5）.试油温度到达预期闪点前10℃，进行点火试验。
闪点低于104℃的试油每升高1℃点火一次；高于104℃的试油每升高2℃点火一次。
点火器的火焰调到接近球形，其直径为3～4mm。
试油在全部试验期间均应进行搅拌，仅在点火时才停止搅拌。
点火时，使火焰在内降到杯上含蒸气的空间中，留在这一位置1s立即迅速回到原位。
如看不到闪火，就继续搅拌试油，按要求重复进行点火试验。
6）.当试油液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。
得到最初闪火后，按要求重复点火试验，如能继续闪火，则测定结果有效，如不闪火，则测定结果无效，必须更换试油重新进行试验。
2、石油产品闪点(闭口杯)测定影响因素1）.升温速度的控制。
加热速度过快时，单位时间内给予试油热量多，试油蒸发量大，油蒸气与空气组成的混合气浓度容易达到爆炸范围，影响测得结果的准确性。
2）.点火用的火焰大小、离液面高低及停留时间长短对闪点影响很大。
点火用的火焰比规定大时，则所得结果偏低。
火焰在液面上移动的时间越长，离液面越低，则所得结果偏低，反之则偏高。
3.）试油含水的影响：当含水试油加热时，油中少量水分气化，使油面上方混合气中油蒸气浓度小，导致闪点偏高。
闪点的测定-宾斯基.马丁闭口杯法(GB-T261-2008)
实验仪器
• 宾斯基-马丁闭口闪点试验仪：由试验杯及试验杯盖 的组装应符合附录B规定的尺寸和仪器的机械要求， 使用者应确保全部操作按仪器说明书进行。 • 温度计：包括低、中和高三个温度范围的温度计， 符合附录C的要求。应根据样晶的预期闪点选用温 度计。 • 气压计：精度0.1kPa，不能使用气象台或机场所用 的已预校准至海平面读数的气压计。 • 加热浴或烘箱：用于加热样品，要求能将温度控制 在±5℃ 之内。可通风且能防止加热样品时产生的 可燃蒸气闪火，推荐使用防爆烘箱。
仪器准备
• 仪器的放置：仪器应安装在无空气流的房问内， 并放置在平稳的台面上。若不能避免空气流，最 好用防护屏挡在仪器周围。若样品产生有毒蒸气， 应将仪器放置在能单独控制空气流的通风柜中， 通过调节使蒸气可以被抽走，但空气流不能影响 试验杯上方的蒸气。 • 试验杯的清洗：先用清洗溶剂冲洗试验杯、试验 杯盖及其他附件，以除去上次试验留下的所有胶 质或残渣痕迹。再用清洁的空气吹干试验杯，确 保除去所用溶剂。
测定原理
• 将样品倒入试验杯中，在规定的速率下连续搅拌， 并以恒定速率加热样品。以规定的温度间隔，在 中断搅拌的情况下，将火源引入试验杯开口处， 使样品蒸气发生瞬间闪火，且蔓延至液体表面的 最低温度，此温度为环境大气压下的闪点，再用 公式修正到标准大气压下的闪点。 • 闪点：在规定试验条件下，试验火焰引起试样蒸 气着火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度， 修正到101.3kPa大气压下。
样品前处理
• 分样：在低于预期闪点至少28℃下进行分样。如果等分样品是 在试验前贮存的，应确保样品充满至容器容积的50％以上。 • 含未溶解水的样品：如果样品中含有未溶解的水，在样品混匀 应将水分离出来，因为水的存在会影响闪点的测定结果。 • 室温下为液体的样品：取样前应先轻轻地摇动混匀样品，再小 心地取样，应尽可能避免挥发性组分损失。 • 室温下为固体或半固体的样品：将装有样品的容器放入加热浴 或烘箱中，在30℃±5℃或不超过预期闪点28℃的温度下加热 (两者选择较高温度)30 min，如果样品未全部液化，再加热30 min。但要避免样品过热造成挥发性组分损失，轻轻摇动混匀 样品。
石油产品闪点测定——开口+闭口
开口杯法、闭口杯法石油产品测定法之所以分为开口杯法和闭口杯法，主要决定于石油产品的性质和使用条件。
通常闭口杯法多用于蒸发性较大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品的实际储存和使用相似，可以作为防火安全指标的依据。
开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。
因为开口杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸汽不断向周围空气扩散，使测得闪点偏高。
对于多数润滑油及重质油，尤其在非密闭的机件或温度不高的条件下使用，就算有少量的轻质掺合物，也将在使用过程中蒸发掉，不至于构成着火或爆炸的危险，所以这类产品都采取开口杯法测定。
在某些润滑油规格中，规定有开口和闭口两种质量指标。
其目的是以开口、闭口闪点之差值，去检查润滑油馏分的宽窄程度和有无掺进轻质成分。
有些润滑油在密闭容器内使用，在使用过程中常有于种种原因（如高速或其他原因仪器设备过热，产生电流断路、电弧作用等）而产生高温，是润滑油可能产生分解物，或从其他部件渗进轻质成分。
这些成分在密闭容器内蒸发并与空气混合后，有着火爆炸的危险。
但当开口杯法测定时，可能发现不了这种易于蒸发的轻质成分的存在，所以规定要用闭口杯法进行测定的，如溶剂煤油。
这完全是为了适应使用条件，使所测的闪点与使用时的实际情况相似。
开口闪点闪点就是可燃性液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。
可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
开口闪点即用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点，以℃表示。
常用于测定润滑油。
按GB/T 267-88标准方法测开杯闪点时，把试样装入内坩埚到规定的刻度线。
首先迅速升高试样温度，然后缓慢升温，当接近闪点时，恒速升温，在规定的温度间隔，用一个小的点火器火焰按规定速度通过试样表面，以点火器的火焰使试样表面上的蒸汽发生闪火的最低温度，作为开杯闪点。
继续进行试验，直到用点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5s时的最低温度，作为开杯法燃点。
柴油闭口杯闪点测定法_OK
习题
• 5、易燃液体为什么要根据闪点进行分类？
• 答：因为易燃液体的闪点是可能引起燃烧的最低 温度，而燃点又极接近闪点。
• 6、影响油品闪点的因素主要有哪些？
• 答： 油品闪点的高低与其组成有关，除此之外与
测定条件有关，如：大气压力、试样中水的含量
、加热速度、点火用的火焰大小及其与试样液面
的距离及停留时间、试样的装入量等。
＋”“－”键调整。修改后按“确定”键完成参
数设定，并开始工作。实验结束后，待仪器自动
升起油杯盖后，取出油杯。并按“打印”键进行
数据打印，取出的油杯要用无铅汽油洗涤，仪器
温度降至室温后，按“复位”键并关闭仪器电源
。
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6 计算
• 6.1 大气压读数的转换
• 如果所测得的大气压读数不是以kPa为单位，可 用下述等量关系换算到以kPa为单位的数值。
• 4.2 油杯要用无铅汽油洗涤，再用空气吹 干。
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4 准备工作
• 4.3 试样注入油杯时，试样和油杯的温度 都不应高于试样脱水的温度。杯中试样 要装满到环状标记处，然后盖上清洁、 干燥的杯盖，插入温度计，并将油杯放 在空气浴中。试验闪点低于50℃的试样 时，应预先将空气浴冷却到室温（20±5 ℃）。
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8 精密度
• 按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置 信水平）。
• 8.1 重复性 ，r • 在同一实验室，由同一操作者使用同一仪器
，按相同方法，对同一试样连续测定的两个 试验结果之差不能超表1和表2中的数值。
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8 精密度
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石油产品闪点测定(闭口杯法)
石油产品闪点测定（闭口杯法）一、实验目的（1）掌握闭口闪点的测定[GB/T 261—1983（1991）]方法和有关计算。
（2）掌握闭口闪点测定器的使用性能和操作方法。
二、实验仪器与试剂（1）仪器闪口闪点测定器（符合SH/T 0315—1992《闭口闪点测定器技术条件》）；温度计[1支，符合GB 514—1983（1991）《石油产品试验用温度计技术条件》中规定]；防护屏（用镀锌铁皮制成，高度550~650mm，宽度以适用为宜，屏身涂成黑色）。
（2）试剂车用无铅汽油。
三、实验原理试样在连续搅拌下用缓慢、恒定的速度加热。
在规定的温度间隔，同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内，试验火焰引起试样蒸气闪火时的最低温度，即为闭口杯闪点。
四、准备工作（1）试样脱水试样含水分超过0.05%（质量分数）时，必须脱水。
脱水是以新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙为脱水剂，对试样进行处理，脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。
（2）清洗油杯油杯要用车用无铅汽油洗涤，再用空气吹干。
（3）装入试样试样注入油杯时，试样和油杯的温度都不应高于试样脱水的温度。
杯中试样要装满到环状标记处，然后盖上清洁、干燥的杯盖，插入温度计，并将油杯放在空气浴中。
试验闪点低于50℃的试样时，应预先将空气浴冷却到室温[(20±5)℃]。
（4）引燃点火器将点火器的灯芯或煤气引火点燃，并将火焰调整到接近球形，其直径为3~4mm。
使用带灯芯的点火器之前，应向点火器中加入燃料（缝纫机油，变压器油等轻质润滑油）。
（5）围好防护屏为便于观察闪火，闪点测定器要放在避风、较暗处。
为更有效地避免气流和光线的影响，闪点测定器应围着防护屏。
（6）测定大气压用检定过的气压针，测出试验时的实际大气压力。
五、实验步骤（1）控制升温速度试验闪点低于50℃的试样时，从试验开始到结束，要不断地进行搅拌，并使试样温度每分钟升高1℃。
对试验闪火高于50℃的试样，开始加热速度要均匀上升，并定期进行搅拌。
可燃液体闪点测定
可燃性液体闪点的测定实验指导书可燃性液体闪点的测定（开口杯+闭口杯）一、实验目的1.通过实验直观认识可燃液体的闪点。
2.明确闪点的实用意义，重点是闪点对可燃液体火灾的重要意义。
3.掌握实验测量的原理和开口杯、闭口杯测量闪点的方法。
4.熟练使用开（闭）口闪点全自动测量仪测量液体的开（闭）口闪点，并掌握混合液体的闪点的变化规律。
二、实验原理1.闪燃和闪点研究可燃液体火灾危险性时，闪燃是必须掌握的一种燃烧类型。
闪燃，是指可燃液体遇火源后，在其表面上产生的一闪即灭（少于5s）的燃烧现象。
闪燃的发生是可燃液体着火的前奏，是火险的警告。
在规定的实验条件下，可燃液体表面能产生闪燃的最低温度，即为闪点。
闪点是衡量可燃液体火灾危险性的重要依据。
闪点越低，液体火灾危险性越高。
闪点是可燃液体火灾危险性的分类、分级标准：甲类危险可燃液体：闪点<28℃乙类危险可燃液体：28℃≦闪点<60℃丙类危险可燃液体：闪点≧60℃油品根据闪点划分，在45℃以下叫易燃品；45℃以上的为可燃品。
在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点，加热的最高温度，一般应低于闪点20-30℃。
根据可燃液体的闪点，确定其火灾危险性后，可以相继确定安全生产措施和灭火剂供给强度的选择。
2.开口闪点和闭口闪点同一种物质，开口闪点总比闭口闪点高，因为开口闪点测定器所产生的蒸气能自由的扩散到空气中，相对不易达到闪燃的温度。
通常开口闪点要比闭口闪点高20-30℃。
3.混合液体的闪点纯组分可燃液体的闪点，可以通过查阅文献资料来获得。
但是随着化学工业的不断发展及化工产品的多样化，许多行业在实际生产中却常常大量使用混合可燃液体，例如：油漆、涂料、冶金、精细化工、制药等。
这些行业场所的危险等级都取决于混合液体的闪点，而混合液体的闪点随组成、配比的不同而变化，很难从文献上查得。
需要实际测量混合闪点，为研究其变化规律提供依据。
重质油使用过程中，即使混入少量轻组分油品，闪点也会降低。
闭口杯法测定闪点(物理常数测定课件)
一、实验目的
1.掌握闭口杯法闪点的测定方法和有关计算。
2.熟悉闭口闪点测定器的结构，掌握闪点试验器 的操作方法。
二、方法概要
试样在连续搅拌下用缓慢、恒定的速度加热。在 规定的温度间隔，中断搅拌，将 一小火焰引入杯内 ，测定火焰引起试样蒸气出现闪火时的最低温度， 称为闭口杯闪点。
三、仪器与试剂
四、实验步骤
2.点火试验 试样温度达到预期闪点前10℃时，对于闪点低于104℃的试 样每经1℃进行一次点火试验，对于闪点高于104℃的试样每经 2℃进行一次试验。 在加热过程中要不断地搅拌试油，只有在点火时才停止搅拌。 点火时，使火焰在0.5s内降到杯上含油蒸气的空间中，停留1s， 立即迅速回到原位。如果看不到闪火，就继续搅拌试样，并按上 述要求重复进行点火试验。
四、实验步骤
3.测定闪点 在试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即读出温 度，作为闪点测定结果。继续按步骤(2)所规定的方法 进行点火试验，应能再次闪火。否则，应更换试样重新 试验，只有试验的结果重复出现，才能确认测定有效。 注：对同一试油，平行测定3～4次。
五、数据处理和报告
根据观察和记录大气压力，对闪点进行大气压 力修正。将修正值修约到整数作为测定结果。
1.仪器 闭口闪点测定器：
2.试剂 无铅汽油或溶剂油；车用柴油试样(闭口杯 闪点约为45～65℃)。
四、实验步骤
1.控制升温速度 试样的预期闪点低于50℃时，从试验开始到结束 要不断地进行搅拌，并使试样温度每分钟升高1℃。 试样预期闪点高于50℃时，加热速度要均匀上升， 并定期进行搅拌，到预计闪点前40℃时，调整加热 速度，并不断搅拌，以保证在预期闪点前20℃时， 升温速度能控制在每分钟升高2～3式中 T－标准压力下的闪点，℃ Tp－实际测定的闪点，℃ P －测定闪点时大气压力，kPa
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四、实验步骤 （1）
系统的连线和调试：
将计算机、显示面版、控制装置和电源等设备按要求连 接起来，注意各种数据线的连接次序和正确的插入方法， 不要将数据插头插口和针弄坏，此时不可接通电源 检查线路的连接是否正常，若正确，则连接电源，先通 电脑和控制系统，然后打开显示面版的电源，观察显示 面版的显示是否正常，并对其显示进行调试
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学
实验三：可燃和有毒有害气体事故预警
指导教师: 胡 鸿
安全与环境工程系安全工程实践教学中心
一、实验目的
通过应用计算机仿真可燃气体（粉尘）的燃爆事故 和有毒有害气体事故危险性预警实验，使学生掌握 苯、甲醛等十三种可燃气体（粉尘）和有毒有害气 体危险性的前兆，观测其预警相关技术参数和标准 理解事故预警系统的组成和系统的程序执行流程， 使学生对各种事故预警有更直观和深刻的认识，对 事故预警系统的组成、操作程序和作用有进一步的 认识 掌握苯、甲醇等十三种可燃气体（粉尘）的燃爆事 故和有毒有害气体事故预警的范围参数
四、实验步骤与安全事项：泡沫灭火器使用实训
形式：手提式灭火器；推车式灭火器 结构：筒身、筒盖、瓶胆、瓶胆盖、喷嘴和螺母等组成。
四、实验步骤与安全事项：泡沫灭火器使用实训
操作方法：手提式 将灭火器竖直向上平衡地提到火场（不可倾倒） 颠倒筒身略加晃动，使NaHCO３与Al(SO4)3混合 将从喷嘴射出的泡沫对准火苗的根部去进行灭火
四、实验步骤
打开煤气，通放煤气，点燃引火器，将火焰调整为标 准形状
扭转旋手，使滑板转动，露出油杯盖孔口，操作引火 器向下摆动，伸向油杯点火
孔内进行点火试验，反复操作，直到发火闪燃现象， 记下此时温度计最低读数即闪点，填入表格
重复以上的操作四次，将测得结果记录填入记录表格。
验结束时，先关闭煤气，然后取出未用完的样品保存， 最后拆除其它连接，整理仪器设备
介绍不同类灭火器选择与使用方法
介绍灭火器使用安全注意事项
四、实验步骤与安全事项：基本实验流程 （2）第二阶段：室外模拟火灾扑救实训 选择火灾模拟室外场地
测量风向与风速
在燃烧池中点火（常见油类与固体可燃物火灾）
示范灭火器使用方法
学生分组选择灭火器（干粉灭火器）扑救相应火灾 实训 清理模拟火灾扑救现场与整理实验设备 观察与记录
灭火剂类型
驱动压力方式
移动方式
清水型灭火器 贮气瓶式灭火器 手提式灭火器 酸碱型灭火器 推车式灭火器 泡沫型灭火器 贮压式灭火器 背负式灭火器 干粉灭火器 投掷式灭火器 卤代烷灭火器 二氧化碳灭火器 化学反应灭火器 悬挂式灭火器
四、实验步骤与安全事项：基本实验流程 （1）第一阶段：室内实验介绍 介绍灭火原理与各种灭火器结构
灭火剂使用完后或者火扑灭后，将灭火器横卧在旁边地上，喷 嘴朝下
四、实验步骤与安全事项：泡沫灭火器使用实训
操作与使用注意事项
若喷嘴被堵塞，应将筒身平放在地面上，用铁丝疏通喷嘴， 不能打击筒体等。 使用时筒盖与筒底不朝人身，防止意外爆炸飞出伤人； 应放置在明显且易于取用的地方，且防止高温和冻结； 使用3年后，其筒身应作水压试验，平时加强喷嘴、螺帽 的检查，且每年检查一次药剂是否符合要求。
二、实验原理：灭火器使用范围
三、实验仪器设备：实验器材
灭火器： •ABC干粉灭火器（MFZL4型） •手提二氧化碳灭火器（MP/3型） •手提水基型灭火器（MPZ/3型） 燃烧池
酒精、柴油、干木材、汽油、打火机
引火源：长火把 呼吸面罩
三、实验仪器设备：灭火器基本结构与图示
三、实验仪器设备：灭火器类型
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学
实验二：可燃气体燃爆事故仿真模拟
指导教师: 胡 鸿
安全与环境工程系安全工程实践教学中心
一、实验目的
通过应用计算机仿真可燃气体的燃爆事故实验，使 学生掌握甲烷、乙醇等十三种易燃爆气体的燃爆特 性和其燃爆发生过程，观测其燃爆现象 模拟测量可燃气体的燃爆极限，理解其上下极限的 意义 模拟其事故应急预案程序以及采取的措施，使得学 生对可燃气体的燃爆现象、爆炸极限和应急救援有 一个全面和深入的认识
系统启动：
调试5分钟后，在程序菜单中选择湖南模型，单击湖南模 型进入主界面，事故仿真模拟装置 点击左上角，介绍按钮，系统进入前言介绍，中途可按 停止按钮
四、实验步骤 （2）
计算机控制系统演示步骤：
在演示之前，再次检查各设备之间连接线是否正常，一切 正常后，方可进行下一步操作 首先打开事故仿真模拟计算机控制箱电源按钮，待模拟盘 上系统显示正常后启动计算机，双击桌面上的湖南模型打 开系统主界面
四、实验步骤（1）
系统的连线和调试：
将计算机、显示面版控制装置和电源等设备按要求连线注意 各种数据线的连接次序和正确的插入方法，不要将数据插头 的插口和针弄坏，此时不可连接电源 检查线路的连接是否正确，若正确则连接电源，先通电脑和 控制系统，然后打开显示面版的电源，观察其是否正常，并 对其显示进行调试
取少量的被测样品置于油杯（５０ml左右）中，盖 好油杯盖。 插上电源，开启电炉，对样品进行加热升温。
立即启动电机，对样品进行搅拌，使之受热均匀。 调节调压旋转钮控制电炉的加热功率，同时观察温 度计，控制温升率为１～２度／秒 当温度升到离预计的闪点低５℃时，注意观察温度 每升高０．５℃，观察温度表一次。
二、实验原理：基本原理 （1）基本原理
消除燃烧条件中的任何一条，火就会熄灭。
（2）灭火技术
隔离法：将可燃物与着火源隔离开来，如开挖火场隔离带。 冷却法：将燃烧温度降至着火点以下，如用水灭火； 窒息法：
消除燃烧的条件之一：助燃物（空气、氧气或其他氧化剂）， 使燃烧停止，如二氧化碳灭火。 （化学）抑制法： 灭火剂与链式反应的中间体自由基反应，从而使燃烧的链 式反应中断，卤代烷灭火剂。
四、实验步骤 （5）
实验结束后： 先关闭相关的控制程序，然后按照显示面版-控制装 置-电脑和音响的顺序关闭电源，并切断电源。并将 数据传送线和接口、控制设备和电脑用防尘布盖好。
五、实验数据记录
实验现象 序号 1 2 3 4 5 测试可燃 气体名称 声音 光电 极限 应急程序 上限（％） 下限（％）
当参数达到预警极限时，预警装置发出报警信号，并 采取相应措施（如加强通风、撤离人员、切断电源 等），物质浓度继续上升，防止事故的发生
观察实验现象和记录数据，同时相应的预防措施指示 灯亮起
五、数据分析与实验报告
数据分析与处理
实验报告
六、注意事项
电源应良好接地，注意安全用电 对数据接口要按规定接入，严禁乱接乱插 实验中的先后次序严禁颠倒，否则会引起系统出错 实验控制软件严禁进行任何形式的修该和删除操作的程序和流程
二、实验仪器
事故预警控制装置（MXAY—1） 显示面版 控制软件 音响 电源（U=220V f=50HZ）
三、实验原理
通过系统对可燃气体（粉尘）的燃爆危险性和有毒 有害气体的中毒危险性的讲解，使学生了解可燃气 体（粉尘）和有毒有害气体的各种危险性和危害的 机理 通过事故仿真模拟装置控制系统模拟演示其可出现 危险事故的前兆和应急预案和启动的全过程，得到 各种气体的相关预警技术参数（预警极限）
三、实验原理
被测样品在密闭的油缸中加热，样品受热蒸发，产 生试油蒸气，该蒸汽与周围的空气形成混合气体， 该气体在与火焰接触时产生一闪即灭（〈5S）的闪 火现象，此时该试油的最低温度，即为该被测样品 的闭口杯法闪点
四、实验步骤
连线：将煤气、传动软轴、乳胶管与闭口闪点仪连 接好后，将温度计分别插好。
六、数据分析讨论与实习报告
数据分析与处理
对每组实验数据进行检测，去掉异常数据，并分析原因 对每组实验数据取平均值，并与理论值进行比较
实验报告
记录与分析实验过程
处理实验数据
七、注意事项
电源应良好接地，注意安全用电 对数据接口要按规定接入，严禁乱接乱插 实验中的先后顺序，严禁颠倒，否则会引起系统出错 实验控制软件严禁进行任何形式的修改和删除操作
五、实验数据记录表
次数 1 2 3 4 5
温度
六、数据分析讨论与实验报告
据分析与处理 实验报告
七、注意事项
电源应良好接地，以确保用电安全 试验器不使用时，应将加热开关及搅拌开关同时切 断 备用油杯不加热时，可安放在油杯座内，不使翻倒 碰伤 本仪器适用于闭口闪点温度为２８０摄氏度以下的 油品试验
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学
实验四：火灾扑救及灭火器使用实验
指导教师： 胡 鸿 讲 师
安全与环境工程系安全工程实践教学中心
内 容 摘 要
1、实验目的 2、实验原理 3、实验仪器设备 4、实验步骤与安全事项 5、实验总结与报告
一、实验目的
掌握火灾扑救基本原理 掌握发生不同类型火灾时使用灭火器种类的选择 掌握常见灭火器的有效使用与安全操作方法
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学 指导教师: 胡 鸿
安全与环境工程系安全工程实践教学中心
<<防火与防爆>>课程实验与实践教学
<<防火与防爆>>课程实验项目
实验一：闭口杯闪点测定
实验二：可燃气体燃爆事故仿真模拟 实验三：可燃和有毒有害气体事故预警