棉籽油的特性与精炼工艺初探
百度文库-典型油脂精炼工艺流程
典型油脂精炼与加工工艺学油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。
一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。
两种品级食用油的精炼工艺如下：1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式）操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。
2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭）操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。
脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。
脱臭温度180℃左右，极限真空为0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。
油脂精炼工艺流程--菜籽油菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。
棉籽油精炼工艺
棉籽毛油精炼、除毒工艺毛油，指的是经过直接压榨获得而没有经过提纯的油脂。
棉籽毛油中含有大量的杂质、含有棉酚（含量约l％）、胶质、色素和蜡质等有害物质，呈棕红色或深褐色，食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育及妇女不孕。
棉籽油是我国北方主要的食用植物油之一。
新疆地区年产各类油料300多万吨，而棉籽的产量占了3／4左右，达到200～250万吨。
棉油中还含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固点较高，在低温下贮存时，同酸甘油三酸酯会从油中析出。
毛油主要是通过碱炼提纯。
另外，如果碱炼工段不能将棉酚脱除干净，那么未完全脱除的棉酚在脱色和脱臭过程中升温时会变性从而使色泽固定，造成不可脱除的颜色。
，碱炼中的化学反应主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反应出现。
一、间歇式碱炼工艺，指加碱中和、油皂分离、碱炼后水洗、油水分离和干燥是分批间歇进行的工艺。
该工艺比较适合于小规模及油脂、品种更换频繁的工厂。
流程如下：过滤毛油预热水化加碱沉淀水洗脱水过滤精炼油皂角加电解质静置沉淀回收油皂角（中药）二、连续式碱炼工艺，加碱中和、油皂分离、碱炼后油的洗涤、油水分离和干燥、全部过程都是连续进行的。
流程如下图：三、毛油碱炼新思想：原理，RHCOOH+NaOH RHCOONa+H2O RHCOOH+Na2CO3 RHCOONa+NaHCO32RHCOOH+Na2CO3 2RHCOONa+CO2+H2O即利用粗油中的游离脂肪酸与烧碱或者纯碱来发生中和反应, 最终形成皂类而从油脂中被分离出来。
对粗油的水化操作可以比照其它粗油品的水化操作来进行。
水化后的粗棉油泵人碱炼锅中, 测定酸价后确定加碱量以及超碱量和碱液浓度。
根据经验, 粗油酸价在10以内时, 碱液浓度为14~16Be，, 超碱量为5%左右。
计量过的碱液要均匀地喷洒在油面上, 总反应过程为30~60分钟, 搅拌快速时为60转每分钟, 慢速时为20转每分钟, 反应结束时的油终温为60度左右。
棉籽油生产工艺介绍
离的可能性。
2）酸处理的作用：酸处理有助于油的颜色和胶质的脱除，
便于后序工段中离心分离和精炼损耗；
3）酸的加入量：通常采用的食用级酸如磷酸或柠檬酸，
棉籽油生产工艺介绍
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棉籽油加工工艺知识介绍
2010年1月
On the evening of July 24, 2021
一、棉籽油的加工流程 二、各个关键加工点说
• 在通常况下，膨化是增加浸床高度最经济最简单 的办法。
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3、浸出
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浸出法制油就是利用能溶解油脂的有机溶剂，通过湿润、 渗透，分子扩散的作用，将料胚中的油脂提取出来，然后在 把浸出的混和油分离而取得毛油的过程。
蒸脱
脱臭 棉籽油
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浸出 浸出粕 DTDC 成品棉粕
二、各个关键加工点说明Courseware template
1、蒸炒
蒸炒调质过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。 主要有以下几个目的：
1）赋给油籽或果仁一定的塑性。 2）减少成品油粘性。 3）凝结蛋白质。 4）去除油籽的生物活性。 5、碱炼 7、脱色 8、脱臭
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棉籽油的优点
棉油有治疗溃疡的作用。
民间验方，相传：冀中有乳儿，患口溃，日夜啼，不进食。
亲急遍求医，然效不佳。
有荷担卖油翁知，取担中清油{黒棉油}一蛊，瞩以新棉醮之，日拭儿患处数次。
当日儿啼竟减，似有效。
经日油未完而儿已愈，一时传为佳话。
人视翁油为神物，争相卖食。
精炼棉籽油是棉花的副产品，棉籽油是以棉籽作原料制成的油脂，未经精炼的棉籽油不能使用，因为油内含有棉酚及其他杂志。
经过精炼后可以达到使用卫生标注或符合国家一级质量标准。
精炼棉籽油是符合下列国家标准：酸价不超过1.0毫克KOH/可油，水分及挥发物不超过0.20%，杂志不超过0.10%，加热试验280度油色不变深，无析出物，具有精炼棉籽油固有的气味和滋味，无异味，该产品中含有亚油酸甘油酸较多。
人食用后，油降低胆固醇及软化血管的作用，现在我国及世界有关国家已把精炼棉籽油列为主要食用油之一。
——摘自福建科学技术出版社中国工业产品大辞典其中的编辑顾问委员会有江泽民邹家华宋任穷陈嘉华费孝通王首道等知名专家学者棉籽油为我国传统四大食用植物油之一，是一种安全、营养的食用植物油，该产品一般呈橙黄色或棕色，含有大量棕榈酸、硬脂酸和油酸，品质稳定，被称作“天然的氢化油”。
棉籽油含有丰富的不饱和脂肪酸（约75%），可有效降低胆固醇和防止动脉粥样硬化，对心脑血管疾病具有很好的预防作用。
这类不饱和脂肪酸主要是亚油酸（约50%），该成分对人体新陈代谢、调节血压和维持平衡等起着重要作用，还能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。
人体对棉籽油的吸化吸收率为98%。
棉籽油还富含维生素E、甾醇和角鲨烯等功能性成分。
总之，棉籽油是一种非常优秀的天然食用油。
巧妻棉油产品是经过六脱（脱胶、脱水、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡）的先进精炼工艺，生产的优质产品，有效去除了棉籽油中棉酚等有害物质，口感纯正，有益健康。
棉籽油中含有大量人体必需的脂肪酸，其中亚油酸含量最高，可达44.9-58.0%，它能抑制人体血液中胆固醇的上升，亚油酸对人体的功效主要表现在：软化心脑血管、促进血液循环、降脂降压、促进新陈代谢、调节内分泌和减缓衰老等。
棉籽油的特性和常用精炼工艺比较
指 标
碱炼棉籽油国 传统碱炼棉 炼棉籽油 标 籽油 混合油碱 新鲜溶剂 告
的， 碱炼中的化学反应主要有 ： 中和、 油脂皂化、 磷脂 皂化 、 不完全中和等反应出现。因而碱炼 中有几个 反应同时进行 ， 是一个比较复杂的过程 ， 但最主要的 反应是游离脂肪酸和碱的中和反应。此外 ， 棉籽油 碱炼时， 有一些重要的特有反应， 就是能将棉籽油中 的游离棉酚脱除， 其原理是棉籽毛油中所含的游离 棉酚可与碱反应， 变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程 中更易被皂脚吸附沉淀， 因而能降低棉籽油的色泽， 从而提高精炼棉籽油的质量。也就是说棉籽油必须 采用碱炼工艺， 才能达到人们的食用要求。 ２１１ 间歇式碱炼工艺 间歇式碱炼是指加碱 中 ．． 和、 油皂分离 、 碱炼后水洗 、 油水分离和干燥是分批 间歇进行的工艺。该工艺比较适合于小规模及油脂 品种更换频繁的工厂。间歇式碱炼工艺具有整体投 资少， 工艺设备简单 ， 操作易于掌握 ， 油脂质量稳定 等特点。其工艺流程为：
告 能量消耗； 同时混合油中棉酚等色素成分在溶剂蒸 皂脚
发前的有效脱除， 还避免了高温造成的油的色素固 化， 因而在精炼脱色时油中色素易于脱除， 白土用量
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棉酚的特性及在棉籽油生产中的工艺控制
棉酚的特性及在棉籽油生产中的工艺控制作者：潘江贵来源：《中国新技术新产品》2013年第11期摘要：棉酚是棉籽中色素腺体所含的一种黄色色素，其中游离棉酚具有毒性，长期食用游离棉酚超标的棉籽油对人体的神经、血管和部分器官均有毒害作用。
棉酚在棉籽油的生产加工过程中有许多不利的影响。
通过碱炼工艺，加水湿润蒸炒胚料、膨化浸出中水分控制等工艺都可有效降低油中的棉酚含量，从而提高棉籽油的精炼率。
关键词：棉籽油；棉酚；毒性；脱除；艺控制中图分类号：S81 文献标识码：A棉籽是主要油料之一，棉籽油是一种重要的食用植物油。
棉籽油属于半干性油，未精炼的毛油呈红褐色或棕黄色，色泽主要是由毛油中存在的棉酚及其衍生物造成，毛油中含大约0.25%～0.47%的棉酚。
棉酚是棉籽中色素腺体所含的一种黄色色素，是一种萜类化合物，常以游离态和结合态两种形式存在。
以游离态存在的棉酚称为游离棉酚，游离棉酚中的活性基团可与其他物质结合，具有毒性；结合棉酚是指游离棉酚与蛋白质、氨基酸、磷脂等结合的产物，由于活性基团被结合，所以失去活性。
棉籽仁中色素腺重量的四至五成为棉酚，在榨油加工过程中，色素腺破裂，腺体内的棉酚被释放出来，其中一部分游离棉酚到了油中，相当一部分由于加工过程中受热的作用，游离棉酚与棉籽中的蛋白质结合，形成无毒的结合棉酚，还有一部分游离棉酚残留在饼粕中。
为了确保棉籽油的食用安全，必须采取有效工艺脱除其中的棉酚。
1 棉酚的毒性在这里棉酚的毒性主要是指游离棉酚的毒性，毒性大小取决于游离棉酚的含量，国标GB2716-2005《食用植物油卫生标准》中规定食用棉籽油中游离棉酚的含量不得超过0.02%，超过此规定之棉籽油不允许出售和食用。
据相关测试研究表明：游离棉酚含有酚毒甙，毒性强，是一种细胞原浆毒和血液毒，长期食用此类不合格的棉籽油对人体的神经和血管均有毒害作用，对胃肠黏膜刺激性较强，对心脏、肝、肾及中枢神经损害较严重。
长期食用这种油或经这种油煎炒、油炸的食品对人的生殖系统也有毒害作用，造成生殖系统功能紊乱。
棉籽油的生产工艺流程
棉籽油的生产工艺流程
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棉籽油生产工艺流程：
①原料预处理：棉籽经过筛选、去杂、清洗，去除杂质如尘土、金属碎片等，然后剥壳分离棉籽仁。
②破碎、软化与轧胚：棉籽仁破碎后，通过蒸炒软化，再用轧胚机轧成薄片，增加油料与溶剂接触面积。
③浸出提取：将轧胚后的物料用溶剂（通常是六号溶剂油）在浸出器中浸泡，以提取油脂，之后进行溶剂蒸发回收。
④毛油精炼：提取的毛油需经过脱胶、脱酸（中和）、水洗、脱色（使用活性白土吸附色素）、脱臭（高温高真空处理）等工序，去除胶质、游离脂肪酸、色素、异味等。
⑤冬化处理：对于需要提高稳定性的棉籽油，可进行冬化结晶，去除高熔点的脂蜡成分，防止低温下出现浑浊。
⑥成品检验与包装：精炼后的棉籽油需经过严格的质量与安全检测，符合国家食品安全标准后，进行灌装、密封、打包，最终成为可上市销售的成品油。
整个流程确保棉籽油从原始原料到消费者餐桌的安全与品质，每一步都需严格控制条件与操作规范。
对我国食用棉籽油质量及安全的探究
对我国食用棉籽油质量及安全的探究梁建华【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】2页(P34-35)【作者】梁建华【作者单位】新疆第二师铁门关市瀚海有限责任公司【正文语种】中文对于在我国棉花生产区居住生活的人们来讲，棉籽油是最为主要的食用油之一。
随着经济的不断发展，油脂的加工技术也在不断的完善和发展，棉籽油的整体消费也在逐年增长。
本文根据实际的经验及技术现状，对棉籽油的生产、整体消费以及棉酚的脱毒技术现状进行探讨，同时对棉籽油质量的安全状况进行阐述，并提出比较科学正确的方式，帮助人们正确认识棉籽油的价值，比较安全地使用棉籽油。
通过本文的论述，希望促进我国植物油整体自给率的提升，能够对植物油的消费安全以及人民群众的身体健康具有很好的指导作用。
棉籽油中包含着丰富的营养物质，其中有很多人体所必须的脂肪酸，其中不饱和脂肪酸的含量将近80%。
而人体所必需的不饱和脂肪酸的亚油酸含量将近50%。
这些关键脂肪酸的存在使棉籽油具有很强的优势，在进行实际的应用中，其强大的抗氧化能力使其应用的范围非常广泛。
这种抗氧化性源自于一种比较常见的物质——维生素E。
众所周知，维生素E也是人体必需的营养元素，其能抵抗人体细胞衰老，还能有效预防人们的心脑血管疾病。
除了上述的优点之外，棉籽油具有较强的稳定性能，还具有较稳定的起酥性，能够延长煎炸食品的期限，同时还不会包含对人体存在不利作用的物质，比如反式脂肪酸等。
通过上述的内容，可以了解到，棉籽油对于人体是一种比较适合的而且具有天然特性的食用油。
食用棉籽油的生产棉籽油是一种比较天然的植物油，其基本的原料是棉籽。
棉籽油是棉花种植的众多副产品之一，从全世界来看，棉花的生产在我国是比较广泛的，具有非常大的产量。
由于我国的人口众多，对于棉籽油就会有一个比较可观的消费量。
棉籽油在所有的食用油中是比较受欢迎的，每年的产量可以达到上千万吨的水平。
根据相关的官方数据以及调查，2009的年产量就达到了1 240吨，在2010年就达到了1375吨。
棉籽油脱色研究报告
棉籽油脱色研究报告
棉籽油是一种常见的食用油，但其自然状态下呈浅黄色，有时会对食物的色泽产生影响。
为了改善棉籽油的脱色效果，本研究对棉籽油的脱色性能进行了研究。
首先，我们采用物理方法对棉籽油进行初步脱色。
我们将棉籽油加热至40°C，然后通过压滤的方式去除其中的杂质和颜色
物质。
结果显示，经过初步脱色处理后，棉籽油的颜色有所改善，呈现出较浅的黄色。
接下来，我们尝试了化学脱色方法。
我们使用活性炭作为吸附剂，将其添加到棉籽油中，并在40°C的温度下搅拌混合。
经
过一定时间的反应后，我们将活性炭过滤掉，并观察棉籽油的颜色变化。
结果显示，化学脱色方法可以进一步改善棉籽油的颜色，使其呈现出几乎无色的状态。
最后，我们对不同处理方法得到的棉籽油进行了质量分析。
结果显示，不同脱色方法得到的棉籽油的脂肪酸组成和营养成分基本保持一致，没有明显的差异。
然而，经过化学脱色处理的棉籽油在质地和味道上稍微有所改变，呈现出较为清淡的口感。
综上所述，我们的研究表明，在改善棉籽油的脱色效果方面，化学脱色方法比物理方法更为有效。
然而，在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的脱色方法，并在质量分析后进行评估。
这些研究结果可为棉籽油的脱色和食用提供参考依据。
浅谈精炼棉籽油与粗制棉籽油
脂肪酸是人体从食用油中获取能量的来源，而我们每天摄入的能量大概有1/3是由油脂提供的。
精炼棉籽油中含有极其丰富的亚油酸不饱和脂肪酸，可以有效降低胆固醇和防止动脉粥样硬化，对心脑血管疾病具有很好的预防作用。
可能人们会有疑问，既然精炼棉籽油对人体如此有好处，为什么平时基本上不吃呢？这其中的关键点就是“棉酚”，粗制的棉籽油中含有“棉酚”，粗制棉籽油是以前农村土榨油坊未经充分蒸炒而榨制的，长期过量食用会对生殖系统造成损害；精炼后的棉籽油清除了棉酚等有害物质，就成了一种安全、营养的食用植物油。
那么怎么分辨棉籽油是精制的还是粗制的呢？粗制棉籽油的油色乌黑浑浊呈糊状的一种油，尝之发苦。
精炼的棉籽油颜色黄灿灿的，非常通透，与花生油、豆油相比，精炼棉籽油的颜色会深一些，略显棕色，闻起来比较清淡，有轻微的坚果味。
由于粗制棉籽油中的棉酚对人体健康危害极大，所以，国家对食用精炼棉籽油的质量作了严格的规定，凡未经精炼加工的棉籽油或粗制棉籽油，尤其是毛棉油之类，绝对不能供人食用，粗制棉籽油经过精炼将棉粒中的棉酚提炼出来，方能确保食用安全。
农村中沿用已久的落后榨油工艺，不能把棉酚分离出来，故而消费者千万不能食用粗制棉籽油。
据统计啊，2010年我国棉籽油的产量为15亿公斤，仅低于油菜籽油、花生油和大豆油。
在国外精炼的棉籽油除了作为烹调油、色拉油之外，还被用于生产人造奶油。
为了进一步规范我国棉籽油行业的秩序，让老百姓重新认识棉籽油的营养与健康，本月22号，由山东渤海实业股份有限公司承办的，《棉籽油》国家标准制定启动暨棉籽油营养与健康研讨会，就在青岛召开了，这将对推动我国棉籽油产业的健康发展起到重要作用。
巧妻集团秉承“技术创新，予民健康”的理念，推出的巧妻精炼棉籽油精选优质棉籽，采用压榨与浸出相结合的现代工艺精炼而成。
保留着棉籽油的原滋原味，天然纯香，营养健康;不含胆固醇及棉酚等有害物质，不含任何化学添加剂。
巧妻棉籽油品质优良，色、香、味具佳，是餐饮行业中煎、炒、烹、炸最理想的健康食用油，实为中餐食用油的新选择。
棉籽油精炼工艺研究
棉籽油精炼工艺研究张燕飞;王成涛;崔平勇;韩文杰;杜延滨;邵会【摘要】实验研究得出了棉籽油的精炼工艺:棉籽毛油先加入磷酸(添加量0.02％(占油质量))预处理,再加入碱液(超碱量1.0％)进行碱炼,升温离心脱皂,添加12％的85℃软水进行水洗脱皂,在130℃、真空度0.098 MPa条件下脱水30 min,然后每次加入2％(占油质量)的白土,在105℃、真空度0.098 MPa条件下连续进行两次脱色,在210℃、真空度1kPa条件下进行脱臭;使脱胶和脱酸合二为一,连续两次脱色,在第二次脱色过程中充分发挥白土的脱色效果.通过实验证明,可通过控制合适的超碱量实现碱炼脱色和白土脱色的最优化,既降低白土的使用量和精炼损失,又使棉籽油色泽达到了一级棉籽油国家标准(GB 1537-2003)要求.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2015(040)003【总页数】4页(P11-14)【关键词】棉籽油;精炼;磷酸混合;脱色【作者】张燕飞;王成涛;崔平勇;韩文杰;杜延滨;邵会【作者单位】晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250【正文语种】中文【中图分类】TS224;TQ644棉花是一种重要的经济作物，在我国新疆、河北、湖北等省(自治区)有大面积的种植。
棉籽含油15%～25%[1]，棉籽油中亚油酸含量达到55%～60% ，是一种亚油酸含量较高的油脂[2]。
棉籽毛油不能够直接食用，必须经过精炼加工达到国家规定的指标后，才能够用于餐饮、医药及其他方面[3-4]。
棉籽毛油成分复杂，一般含有2%～3%磷脂，游离棉酚含量在0.2%～3%之间。
磷脂易吸附白土，降低白土的脱色效果，油脂中残存的磷脂，易使成品油回色。
棉籽油设备的精炼工艺流程
棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。
颜色较其它油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用。
但食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育。
精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。
棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。
人体对棉清油的吸化吸收率为98%。
棉籽油也是主要的食用油。
但毛棉油中含有棉酚(含量约l%)、胶质和蜡质(含量视制油棉胚含壳量而异)，品质较差，不宜直接食用，其精炼工艺也较为复杂。
1、粗炼棉清油精炼工艺流程(连续式)碱液软水过滤毛油-→预热-→油碱比配-→混合反应-→脱皂-→洗涤-→脱水-→干燥-→棉清油操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20~28°Bé，超量碱为理论碱的10%~25%，脱皂温度 70~95℃，转鼓冲洗水添加量为25~1001/h，进油压力0.l~0.3 MPa，出油背压力0.1~0.3 MPa，洗涤温度85~90℃，洗涤水添加量为油量的10%~15%，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作绝对压力4.0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。
2、精制食用油精炼工艺流程过滤毛油-→预热-→混合-→油碱比配-→混合反应-→脱皂-→混合过滤←-蒸馏脱臭←-过滤←-吸附脱色←-脱水←-洗涤←-脱皂操作要点:碱炼前操作条件同粗炼油，复炼碱液浓度6~12°Bé，添加量为油量的 l%~3%，复炼温度70~90℃，出油背压0.15 MPa。
洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。
棉籽油提炼方法
棉籽油提炼方法棉籽油，那可是个挺特别的东西呀！要提炼它，可得有点小窍门呢。
先来说说准备工作吧。
就好像要去打仗，得先把武器装备准备好一样。
咱得有新鲜的棉花籽呀，这可是提炼棉籽油的源头呢。
把棉花籽收集起来，清理干净，可别小看这一步，就跟咱出门前得把自己收拾整洁一个道理。
然后呢，就开始进入正式的提炼环节啦。
可以用压榨法，就像挤牙膏似的，把油从棉花籽里一点点挤出来。
想象一下，那棉花籽就像是个藏着宝贝的小盒子，咱得想办法把宝贝取出来。
把棉花籽放进压榨机里，慢慢转动，看着那金黄的油一点点流出来，心里是不是特别有成就感呢！这过程可不简单哦，得掌握好力度和时间，不然油可出不来那么多呢。
还有一种方法是溶剂萃取法。
这就好像是让溶剂这个“小侦探”去棉花籽里把油找出来。
把棉花籽和溶剂放在一起，让它们好好“交流交流”，然后再把溶剂和油分开。
这可得有点技术含量呢，就跟咱交朋友似的，得知道怎么和不同的人相处。
在提炼的过程中，可不能粗心大意呀！温度呀、时间呀，都得把握好，不然提炼出来的油可就不那么纯正啦。
这就好比做饭，火候掌握不好，做出来的菜味道就差了那么一点儿。
咱中国人不是常说，慢工出细活嘛。
提炼棉籽油也是这样，不能着急，得一步一步慢慢来。
你说要是心急火燎地乱弄一气，那能提炼出好油来吗？肯定不行呀！提炼完了油，还得进行一些后续的处理呢，比如过滤呀，去除杂质呀。
这就像是给油洗个澡，把它身上不干净的东西都洗掉，让它干干净净、清清爽爽的。
哎呀，说了这么多，其实提炼棉籽油真的挺有意思的呢！只要咱用心去做，肯定能提炼出香喷喷的棉籽油来。
这可是咱自己的劳动成果呀，用它来做菜，那味道肯定特别棒！你想想，用自己提炼的棉籽油炒出来的菜，吃起来是不是特别香，特别有成就感呢？所以呀，大家都可以试试自己提炼棉籽油哦，说不定你会发现一个全新的世界呢！。
棉籽油生产工艺及分析
江苏农林职业技术学院毕业设计（论文）SNL/QR7.5.4-3 棉籽油的生产工艺及分析专业学生姓名班级学号指导教师完成日期- 1 -江苏农林职业技术学院- 2 - 成绩评议目录1 前言 (9)2 棉籽油的生产工艺流程 (9)2.1剥绒生产工艺 (9)2.1.1喂料 (9)2.1.2剥绒 (9)2.1.3短绒的收集打包和光籽入库 (9)2. 2 剥壳与预榨生产工艺 (10)2.2.1 光籽的剥壳与壳仁分离 (10)2.2.2 棉籽仁的蒸炒处理 (10)2.2.3 棉籽仁的榨油处理 (10)2.3 浸出工艺中残粕油萃取 (10)2.4毛油的精炼 (11)2.4.1 酸碱中和反应 (11)2.4.2 离心分离 (11)3分析 (12)4.生产工艺讨论 (12)5.小结 (13)参考文献 (13)致谢 (13)周鹏棉籽油的生产工艺及分析棉籽油的生产工艺及分析周鹏（江苏农林职业技术学院、生物技术专业、06生物技术（1））摘要：以棉籽为原料，采用压榨，萃取，碱炼的方法来生产棉籽油，生产过程中经过剥绒、预榨、浸出、炼油四条工艺，将棉籽油从棉籽中提炼出来，在整个生产过程中出现一些副产品。
本文将对其生产工艺过程进行逐一的描述，提出生产过程中存在的问题和不足，为今后棉籽油生产工艺的改进提供了一些帮助。
关键词：棉籽、光籽、短绒、棉籽壳、棉籽油、棉籽粕、油脚A、Cottonseed oil production process and analysisC、Zhou Peng(Jiangsu Vocational and Technical College of Agriculture and Forestry, bio-technology, biotechnology06 (1))Abstract: In cottonseed as raw material crushing, extraction, alkali refining method to produce cottonseed oil, the production process, after stripping down, pre-pressing, extraction, refining of four techniques, the cottonseed oil extracted from cottonseed out throughout the production process some by-products. In this paper, its production process will be carried out by the description of the production process problems and lack of cottonseed oil for the future improvement of the production process to provide some help.Key words: cottonseed, light seeds, short fiber, Cotton Seed Hulls, cottonseed oil, cottonseed meal, oil feet- 3 -江苏农林职业技术学院1.前言棉籽油是棉花种植业的副产品，是世界各国的食用油之一。
棉籽油预处理工艺流程
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棉籽油预处理工艺流程（大纲）一、引言1.1背景介绍1.2预处理的目的和意义二、棉籽原料准备2.1原料的选择与验收2.2原料的储存与保管三、棉籽预处理工艺流程3.1清理3.1.1筛选3.1.2风选3.1.3磁选3.2脱绒3.2.1物理方法3.2.2化学方法3.3.1机械脱壳3.3.2挤压脱壳3.4破碎3.4.1粉碎工艺3.4.2粉碎设备选择3.5油料水分调节3.5.1湿度控制方法3.5.2湿度检测与调整四、棉籽油提取工艺4.1溶剂提取法4.1.1溶剂选择4.1.2提取工艺流程4.2压榨法4.2.1液压压榨4.2.2挤压压榨4.3混合提取法4.3.1工艺流程4.3.2操作要点五、棉籽油精炼5.1物理精炼5.1.1脱胶5.1.2脱酸5.1.4脱臭5.2化学精炼5.2.1水化脱胶5.2.2碱炼脱酸5.2.3吸附脱色5.2.4蒸馏脱臭六、棉籽油预处理过程中的质量控制6.1原料质量控制6.2工艺参数控制6.3成品油质量控制七、总结与展望7.1工艺流程优化7.2节能减排与环保7.3市场前景与产业升级一、引言随着经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，油脂市场需求日益增长。
作为我国油脂产业的重要组成部分，棉籽油的生产和加工引起了广泛关注。
棉籽油脂知识培训第一讲
油脂知识培训一、 棉籽和棉籽油的理化特性1、棉籽物理特性（1）棉籽容重400—600 kg/m 3 棉仁720—800 kg/m 3 （2）悬浮速度：棉籽78 m/s 棉壳32m/s 棉仁65m/s （3）静止角：60° （4）棉绒燃点：150℃ （5）含油：14—25% （6）含壳率：40—55% （7）含仁率：55—60% 2、棉籽油的理化特性 （1）比重 0.922—0.925 （2）闪点：135℃（3）自燃点：370—380℃ （4）碘值：101—105 （5）凝固点：2—4℃ （6）皂化值：190—198（7）折光指数： 1.4655—1.4706 （8）游离脂肪酸：0.5—1.0 % （9）饱和脂肪酸 ：25% （10）分子量：3923、碘值： 100以下 不干性油100—130 半干性油130以上 干性油二、预处理预处理：油料经机械处理，热处理，调质处理的统称。
棉籽的预处理包含：清理、剥壳、仁壳分离、轧胚、蒸炒、膨化、烘干。
1． 1000T/D 预处理生产工艺流程 (1)工艺流程：投料 毛料计量 磁选 风选 剥壳 分离整籽 轧胚蒸炒 膨化 烘干 浸出 仁壳库壳(2)生产工艺流程：2．清理不得含有异物及铁质，流量均匀，物料杂净。
3.剥壳和仁壳分离原则：仁中含壳率，越低越好，壳中含仁率要高。
设备：（1）齿辊剥壳机YBKG400ⅹ1500技术参数：处理量：250—270T/D 绞龙转速：42rpm 风量：6830m 3/h 风压：3168pa 动力：5.5kw（2）仁壳分离筛TFL-9180×400:由机驾、蓝式打筛、船筛、振动电机、吸壳机板等组成。
原理：利用仁壳的比重差异。
技术参数：产量：100—200T/D 筛体理论面积：12m 2 振幅<5mm地绞龙 p102喂料器 p101提升机 p101z 刮板 p102皮带式称重机 p102a 风机p102b 刹克龙 p102b 绞龙 p103磁选器 p104提升机 p104a 刮板 p105风力风选器 p105a 刹克龙 p106双向绞龙 p107齿辊剥壳机 p107a 提升机 p107b 分配绞龙 p108振动筛 刹克龙 壳打筛 风机 p102绞龙仁 p109提升机 p113a 绞龙 轧胚机 p116绞龙 117提升机 立式蒸炒锅 p102a 喂料器 p121膨化机 p122刮板 膨化烘干机 p121刮板p123提升机 p122刮板 浸出筛面倾角6-8°动力：1.1kw（3）KRF1000/600圆打筛动力：７.5kw4.轧胚薄而均，少成粉，不露油，不跑仁，手握发软，松手发散。
棉籽油的组成和特性
棉籽油的组成和特性
中国的棉籽油产量和消费量历年来均居世界第一位，每年压榨棉籽总量居全国食用油籽压榨量的第三位，棉籽油产量约占我国食用油生产总量的9%，居各种食用植物油产量的第四位。
棉籽油是一种优质的食用植物油，它含有大量人体必需的脂肪酸，同时又具有很好的起酥性，被誉为不含反式脂肪酸的天然起酥油。
棉籽油中的脂肪酸组成，棕榈酸约占20-25%，硬脂酸约占2%，豆蔻酸约0.3-0.5%，花生酸0.1-0.6，油酸15-35%，亚油酸约35-55%。
棉籽油的饱和脂肪酸含量在25%左右，脂肪酸又以短碳链脂肪酸为主，C20以上的脂肪酸仅占2%左右。
棉籽油的主要甘三酯组分为S2U（约占23%）、SU2（50%）和U3（27%），且其晶型为β’型，由于棉籽油甘三酯组分S2U含量高，其晶体结构为β’型，具有很好的起酥性。
棉籽油脂肪酸组成使得棉籽油具有天然的抗氧化能力。
精炼棉籽油具有色淡黄和令人愉快的气味，在加热时，棉籽油较其他油产生的气味少，另外，棉籽油在煎炸后，其碘值和二烯值低于大豆油，因此，棉籽油煎炸食品较大豆油长。
煎炸食品的组织或口感主要取决于吸收油脂的数量和质量。
棉籽油煎炸的食品表面无积油，是因油中有相当大比例的双不饱和酸和单饱和酸甘三酯。
煎炸食品给人带来愉快的口感和明亮的光泽。
美国在棉籽油用作煎炸油方面做了大量的工作。
他们主要用于煎炸土豆片、面饼等食品，用于快餐、包装食品和餐馆。
有关研究表明用棉籽色拉油煎炸的食品（如土豆片、玉米片），其风味比棕榈油、。
棉籽混合油碱炼工艺优化
棉籽混合油碱炼工艺优化
王如南;杨伟国;韩文杰
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2024(49)2
【摘要】为确保棉籽油的稳定生产,提高棉籽油的品质,以混合油浓度、超量碱添加量、碱液质量分数和反应时间为试验因素,以棉籽油的含皂量、色泽(R值)和精炼得率为考察指标,设计正交试验对棉籽混合油碱炼工艺条件进行优化。
结果表明,棉籽混合油碱炼的最优工艺条件为混合油浓度85%,超量碱添加量0.8%,碱液质量分数12.69%(18°Bé),反应时间20 min。
在最优工艺条件下,生产线上实际生产的棉籽油酸值(KOH)降到0.2 mg/g以下,过氧化值降到0.020 g/100 g,色泽(R值)可稳定控制在4.8以下,精炼得率为95.92%,优于小试试验效果。
【总页数】3页(P10-12)
【作者】王如南;杨伟国;韩文杰
【作者单位】新疆晨光生物科技股份有限公司;河北省棉籽综合加工技术创新中心【正文语种】中文
【中图分类】TS224.6;TS225.1
【相关文献】
1.棉籽油碱炼加工工艺的生产实践
2.棉籽混合油连续碱炼
3.棉籽油混合油碱炼及应用体会
4.棉籽混合油碱炼过程中过氧化值变化情况
5.浅谈棉籽混合油的连续碱炼
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