除渣机安全操作规程及注意事项
除渣器安全操作保养规定
除渣器安全操作保养规定随着大型锅炉的广泛应用，除渣器作为一种重要的锅炉附属设备，在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
由于其作用特殊，如果在操作和保养中存在一些不当的做法，就容易对设备造成损坏，甚至产生安全隐患。
因此，制定一套合理的除渣器操作和保养规定，对设备的稳定运行以及工作环境的安全都有着重要的保障作用。
一、除渣器操作规定1. 环境检查除渣器的运行需要有一定的空间支持，空间不足或无其他必要设备的辅助会影响到操作效率，应当加强环境检查，确保操作区域符合需要。
2. 操作前检查设备在使用除渣器之前，建议先进行设备检查，避免出现设备损坏或者故障的情况。
除渣器的高温情况下，故障或损坏的设备可能会对人员造成严重的伤害。
3. 安全操作(1)操作时，应当保证锅炉停止运行，并在人员工作区域放置标记，以免其他工作人员意外地将设备启动。
(2)操作人员应穿着符合安全标准的防护用品，并严格按照操作规定进行作业，防止发生危险事故。
(3)在操作结束后，必须保证设备关闭，断电后才能离开现场。
二、除渣器保养规定除渣器保养是保证设备长时间稳定运行的关键，合理的保养可以提高设备的使用寿命，降低维修成本，并且加强操作人员的安全意识。
除渣器保养应该是持续的过程，每一次保养的目的是检查设备的运作是否正常，以及设备是否存在磨损或者老化等情况。
1. 清洗设备由于高温和高湿度，在操作过程中，除渣器很容易产生灰尘和其他污垢，这些都需要清理。
在清洗过程中，除渣器上的高温部件应当特别注意。
应该使用工具，而不是手工切勿近距离接触之类的方式，清洗后一定要检查设备是否存在损坏或者其他情况，如有需要及时修理或更换。
2. 润滑设备适当的润滑除渣器内部机械零件，勿令太多或太少均不利于设备的正常运行。
润滑剂的选择应根据设备手册的要求进行，润滑剂的使用应当定期检查，随时查看润滑剂的油量和是否需要更换。
3. 检查设备检查设备应该是经常性的，因为除渣器是长时间使用的量大的机械设备，使用过程中模块设备和管道容易出现损坏、松动、附着物等问题。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除渣机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作除渣机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有工作人员都应遵守本规程，并按规程操作和维护除渣机。
第四条除渣机操作人员应经过专门培训合格并取得相关操作证书方可上岗，未经培训和取得证书的人员不得擅自操作除渣机。
第五条不得擅自修改、拆解或更换除渣机的任何零部件，发现故障应及时向维护人员报告。
第六条本规程的内容应通过培训和宣传活动向所有工作人员推广，确保大家了解和理解规程的内容。
第二章除渣机的安全操作规程第七条凡涉及到除渣机的操作人员必须配戴规范的工作服和防护用具，包括头盔、工装鞋、手套等。
工作人员如有长发应佩戴头巾或扎起头发，以防发丝被卷入设备中。
第八条每天开始工作前，工作人员都应先对除渣机进行查看，确保设备正常运行，如发现异常应立即停机处理，并上报维护人员。
第九条除渣机操作人员必须严格按照操作手册和相关标准操作，不得擅自调整设备的参数和工作模式。
第十条每次操作除渣机之前，操作人员应确认周围没有其他人员靠近设备，并在设备安全范围内拉起警示线，确保无人进入工作区域。
第十一条在操作除渣机过程中，操作人员须保持警觉，特别留意异常噪音、烟雾或异味。
发现异常情况应立即停机处理，并及时报告维护人员。
第十二条除渣机在运行过程中，操作人员不得站在设备上或其它高处，不得将身体部位伸入设备内部。
第十三条除渣机操作完毕后，应将所有动力源切断，将设备清理干净，并关闭相关阀门。
如需长时间停机，应将设备进行完全断电。
第十四条操作人员离开工作岗位时应清理工作场地，存放设备和工具应归位整齐，确保设备和场地的整洁。
第三章除渣机的应急处理规程第十五条在除渣机运行过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并按照应急处理规程进行处理：1. 发现设备有异常噪音、异响、冒烟或有明显异味；2. 发现设备有振动、晃动或移位的现象；3. 发现设备出现漏电或电气火灾的迹象；4. 有人员在设备附近发生事故或受伤；5. 在设备工作区域发现异常情况或爆炸危险。
除渣机安全操作规程(4篇范文)
除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。
（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。
（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。
除渣机安全操作规程模版
除渣机安全操作规程模版一、工作前准备1.1 在使用除渣机之前，操作人员必须接受相关培训并熟悉操作手册。
1.2 在操作除渣机之前，确认机器的电源已经关闭，并检查相关安全装置是否正常运行。
1.3 确保除渣机周围没有杂物和障碍物，以确保操作空间宽敞清洁。
二、个人防护2.1 操作人员必须穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在操作过程中，操作人员不得戴长发、宝石饰物等可能危及操作安全的物品。
同时，衣物应合理束紧，避免被卷入机器内部。
三、操作规程3.1 操作过程中，严禁携带手机、耳机等分散注意力的物品。
3.2 操作人员应紧盯除渣机的运行状态，确保操作区域内没有人员进入。
3.3 在除渣机运行过程中，严禁触摸运动部件，以免造成意外伤害。
3.4 如发现除渣机存在故障或异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。
3.5 不得擅自改变除渣机的工作参数和设置，如需调整，应由经过培训的维修人员进行。
四、应急处理4.1 在操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断机器的电源。
4.2 如发生人员伤害事故，立即进行急救，并及时寻求医疗支援。
五、机器维护5.1 除渣机运行过程中，应定期对机器进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
5.2 维修和保养工作必须由经过培训的维修人员进行，禁止未经批准的人员进行维修操作。
5.3 在进行维修和保养时，必须切断机器的电源，并确保操作区域的安全。
六、清洁与整理6.1 操作人员在完成除渣机作业后，应立即清理现场，清除机器周围的杂物和残留物，确保操作区域的整洁和安全。
6.2 除渣机的各部件在清洁过程中，必须先切断电源，以确保操作的安全性。
七、培训与教育7.1 除渣机的操作人员必须接受相关培训，并定期进行复习和考核，以确保其专业技能和操作能力的持续提升。
7.2 操作人员发现问题或存在安全隐患时，应及时报告给相关部门，并参与讨论和改进措施的制定。
除渣机安全操作规程及注意事项（三篇）
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于处理工业和农业废渣的设备，具有很高的效率和处理能力。
然而，由于操作不当可能会带来安全隐患，因此在使用除渣机时务必遵守以下安全操作规程和注意事项。
一、安全操作规程：1. 严格遵守操作手册：在使用除渣机之前，必须仔细阅读和理解操作手册中的相关内容，并按照说明正确操作。
2. 穿戴个人防护装备：操作除渣机时，必须穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，以防止意外伤害。
3. 检查设备状况：在操作除渣机之前，应检查设备的各个部件是否完好无损，如果发现有问题或异常现象，应立即停机并通知维修人员进行维修。
4. 确保工作区域安全：使用除渣机时，必须保证工作区域周围没有其他人员，以防止人员被除渣机的旋转部件所伤。
5. 避免过载使用：严禁将除渣机超负荷使用，应按照设备规定的工作能力和工作范围进行操作，以免造成设备故障或危险。
6. 正确操作控制器：在使用除渣机时，应严格按照控制器上的指示操作，不得胡乱调整控制器上的按钮和开关，以免引起意外。
7. 定期检查维护设备：除渣机是一种需要定期维护的设备，应按照维护手册的要求，定期检查设备并进行维护工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、注意事项：1. 禁止撤销防护装置：除渣机的各种防护装置是为了保护操作人员的安全，任何时候都不得撤销或改变这些装置，以免发生意外。
2. 避免手工操作：在除渣机运行时，操作人员应尽量避免手工接触机械部件，以免造成手部受伤。
3. 谨慎清理堆积物：在清理除渣机堆积物时，应先将设备停机，并确保所有的动力源都已切断，然后使用专用工具进行清理，不得使用手进行清理。
4. 防止异物进入：除渣机在运行时，应确保周围没有异物进入，以免造成设备故障或危险。
5. 使用防滑垫：在操作除渣机的平台上，应使用防滑垫，以防止操作人员滑倒。
6. 检查电源连接：在使用电动除渣机时，应检查电源连接是否良好，以确保电源正常供应，并防止电源故障引发火灾等事故。
永磁除渣机操作规程
永磁除渣机操作规程1、操作者必需熟识机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，检查油标油位，加足润滑油。
4、启动运转除渣机，检查滚筒转动状况，调整渣液量。
5、停机，关闭渣液，关闭除渣机电源。
6、关闭电控柜空气开关，清洁设备。
统一存放废渣。
7、起动试运转是否正常，如出现异常，应即停机。
8、打开并调整进水阀门，视水箱是否快满，随时留意关小水量。
9、经常检查滤渣与滚筒，发觉异常，应即检修。
10、停机时，应先关进水阀，清理滤渣及泵，让除渣机运转3-5分钟，再关电源。
篇2：永磁起重器使用范围及操作留意事项永磁起重器：又称永磁吸吊器、磁力吊、磁性起重器、起重磁铁、起重永磁铁、永磁磁铁等。
具有体积小、吸持力更强，，剩磁几乎为零，安全系数高等特点。
主要用途：永磁吸盘（又称永磁吸吊器、永磁起重器）采用当代高性能Nd-fe-B磁性材料铷铁硼，使之体积更小、自重更轻、吸持力更强，独特磁路设计，剩磁几乎为零。
安全系数高，最大拉脱力是额定起重力的2.8-4倍。
手柄开关附有安全钮，可单手操作，便利安全。
起重底面“V”型槽设计。
可起吊相对应的圆钢、钢板，不用电，使用安全，广泛用于钢材的起重搬运，平整的机械零部件及各种模具的安装和搬运。
适用于造船、工程机械、汽车等行业常温钢板起吊、搬运等作业的起重工具。
主要用于吊装过程中与被吊装工件的连接，（比如：和环链电动葫芦，钢丝绳电动葫芦等配套）用于移动铁板、块和圆柱形导磁材料的工作。
操作便利、安全牢靠、结果紧凑轻松。
广泛应用在工厂、码头、仓库、交通运输行业中。
改进装卸搬运作业的工作条件，提高劳动效率。
特点：1、结构小巧，外形紧凑，易于操作；2、高性能永久磁性材料，不退磁；3、工作时无需电力或其他动力的支持；4、先进科学的磁路平�设计，吸持力强，剩磁几乎为零，安全牢靠；5、最大拉脱力是额定起重力的3.5倍，安全系数高。
适用范围：永磁吸盘适用于搬运钢板、铁块及圆柱铁材。
除渣机安全操作规程及注意事项模版
除渣机安全操作规程及注意事项模版一、安全操作规程1. 使用前的准备1.1 首先，确保除渣机处于停止状态，并且断开电源。
1.2 检查除渣机是否有损坏或松动的部件，如有发现，应及时修复或更换。
1.3 确保工作区域干燥、整洁，并清除掉可能导致事故的杂物。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 正确使用除渣机2.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得擅自改变除渣机的工作方式。
2.2 在操作过程中，不得随意触摸运动中的机器部件，以防止受伤。
2.3 遵循操作规程，确保工作区域内只有经过培训合格的人员，不得允许无关人员靠近工作区域。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物品插入运转部件内，以免引发事故。
2.5 注意除渣机的额定负荷，不得超过其承载能力，以保证设备的正常运行。
2.6 在操作除渣机时，应时刻保持警惕，避免分散注意力或疲劳过度导致事故发生。
3. 维护和保养3.1 在使用后，应及时清洁除渣机，并保持其干燥。
3.2 定期检查除渣机的关键部件和连接处是否有松动或磨损的迹象，如有发现，应及时进行维修或更换。
3.3 定期给除渣机加注润滑油，确保其运行的顺畅。
3.4 在除渣机长时间停止使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮和积尘。
二、注意事项1. 遵循操作规程1.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得随意操作除渣机。
1.2 若不清楚操作步骤或有疑问，应及时向相关人员咨询和学习，以确保正确操作。
2. 防止误操作2.1 在使用除渣机前，应了解其各个部件和功能，避免因误操作而引发事故。
2.2 对于不熟悉的操作或高风险的操作环境，应谨慎进行，或寻求专业人员的帮助。
3. 个人防护措施3.1 在使用除渣机时，需穿戴适当的个人防护装备，以防止受伤。
3.2 如操作过程中出现异常情况或眩目的光线，应立即戴上防护眼镜，防止眼睛受伤。
3.3 避免将手或其他物品靠近除渣机的旋转部件，以免造成伤害。
除渣系统操作规程
除渣系统操作规程一、工作准备1.对除渣系统进行必要的维护和检查，确保系统正常运行。
2.准备必要的安全防护用具，如工作服、手套、护目镜、口罩等。
3.确保操作人员具备足够的操作经验和专业知识。
二、操作步骤1.关闭除渣系统主要的供水阀门，并将主电源切断，确保系统停止运行。
2.关闭所有与除渣系统相关的仪表和设备，并确保相关设备处于安全状态。
3.检查所有除渣系统的排放和进气阀门是否关闭，防止意外泄漏。
4.先进行系统预冲，将清洁水注入系统，以清除管道中的杂质和污垢。
5.打开除渣系统的进气阀门，以便系统能够正常工作。
6.打开除渣系统的排放阀门，将系统中的污垢和杂质排出。
7.根据系统的需要，调整排放阀门的开度，确保系统能够顺利排放。
8.在排放过程中，及时观察系统运行情况，如发现异常情况，应立即停止排放并进行检修。
9.当排放出的水质达到要求时，关闭排放阀门，并关闭进气阀门，停止系统的工作。
10.清洗排放阀门和进气阀门，确保其正常运行。
11.检查系统其他部件和设备的工作情况，如发现异常情况，应及时修复或更换。
三、安全措施1.操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括工作服、手套、护目镜、口罩等。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改系统的工作参数和设置。
3.操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意操作和调整系统。
4.在工作过程中，应注意防止意外冲击和外力碰撞，以免对系统造成损坏。
5.在操作结束后，应将所有设备和阀门恢复到安全状态，并及时清理和整理现场。
6.操作人员应定期接受相关的安全培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
四、紧急处理1.在操作过程中，如发生系统故障或意外情况，应立即切断主电源，停止系统运行。
2.如发生泄漏，应立即停止排放，关闭进气阀门，并采取相应的应急措施，如使用吸附材料清理泄漏物。
3.如发生火灾或其他紧急情况，应立即报警并按照相关应急预案进行处理。
4.在紧急情况得到控制后，应及时进行事故调查和事故分析，并采取相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
除渣机安全操作规程及注意事项范文
除渣机安全操作规程及注意事项范文为了确保使用除渣机的安全性和稳定性，保护操作人员和设备的安全，制定了以下除渣机安全操作规程及注意事项。
一、基本操作规程1. 操作前的准备：（1）检查除渣机是否处于正常工作状态，各部位是否完好无损。
（2）确认除渣机的工作环境是否满足安全要求，如有安全隐患应及时排除。
（3）核对工作面的标定，以保证除渣机的操作与实际需求一致。
2. 操作过程中的注意事项：（1）操作人员在操作除渣机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）操作人员严禁穿宽松衣物、长发须发或佩戴首饰等，以免被卷入机器或被卡住。
（3）在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位伸入除渣机内部，以避免发生意外。
（4）禁止使用损坏、老化或不合格的工具进行操作，以免出现安全事故。
（5）操作人员应了解并遵守除渣机的工作原理和操作方法，不得擅自改动或调整除渣机的工作参数。
（6）操作人员需经过专业培训和资质认证，具备熟练操作除渣机的技能。
（7）在进行维修、保养或更换部件之前，必须切断除渣机的电源，并进行必要的安全措施。
3. 操作后的处理：（1）操作结束后，及时清理工作台和工作区域，保持整洁。
（2）按照规定方式存放和保管除渣机及其附件，避免受到损坏或丢失。
（3）定期进行除渣机的维护保养工作，以保证其正常运行和安全性。
二、安全事故处理措施1. 人员受伤或事故发生时，应立即停止除渣机的运行，并立即切断电源。
2. 及时联系医务人员进行伤员救治，做好相关记录。
3. 向领导和相关部门汇报事故情况，并进行事故现场的调查和分析。
4. 根据事故原因，采取必要的措施进行整改和预防，并及时向操作人员进行安全培训。
三、灭火安全操作规程1. 预防火灾：（1）严禁在除渣机周围堆放易燃物品，保持周围清洁干燥，防止火源和高温物体靠近。
（2）定期清理除渣机内部的积尘，防止积尘着火。
2. 发生火灾时的处理：（1）火灾发生时，立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
锅炉除渣岗位安全操作规程
锅炉除渣岗位安全操作规程（一）岗位主要危险因素1）出渣作业过程中如果防护不当可能造成机械伤害事故。
2）作业过程中未佩戴安全帽等，高空坠物时可能发生物体打击事故。
3）违规进行电气操作，可能造成触电事故。
4）出渣楼进行作业未采取安全防护措施，可能造成高处坠落。
5）灰池附近人员作业不当，可能掉入导致淹溺事故。
6）长期在粉尘浓度超标的环境中作业，对人体肺部、呼吸道会造成伤害。
7）作业未佩戴耳塞，有噪声危害。
8）除渣作业中发生还可能发生各种摔伤、绞伤、擦伤等其他伤害。
（二）安全操作要求1）启动前检查（1）除渣工佩戴防尘口罩。
（2）启动前清除除渣槽内一切异物，确保渣槽水位正常。
（3）检查减速箱是否完好，油质是否清洁，油位是否正常。
（4）检查传动链节与链轮及其防护是否完好，检查各柱棍是否正常、运转良好。
（5）检查冷却水箱水位正常。
2）重链系统的启动接到班长通知后，先启动二段重链、再启动一段重链。
3）运行监护安全操作要求（1）运行中减速器齿轮各滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度最高不得超80℃。
（2）保持除渣槽一定水位，按时巡检、及时补水。
（3）生活水泵运行应正常，无异常声音、振动。
4）其他（1）除渣机运行时，严禁在敞开的渣槽上通过。
（2）不可用手或其他物件直接接触正在转动的设备，防止绞伤。
（三）意外情况紧急处置1）发生不正常异响、发热、卡死现象，立即停车，并报告班长。
2）当发现链条松驰或跑偏时及时报告班长，通知检修调整从动轮调节螺栓或采取其它措施。
3）当有大型杂物掉入除渣机，需经司炉班长批准后停机处理，严禁除渣机运转时清理杂物。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于从液体中去除固体杂质的设备，广泛应用于化工、制药、食品、造纸等行业。
在使用除渣机时，必须按照一定的操作规程和注意事项来进行操作，以确保工作过程的安全性。
本文将分为操作规程和注意事项两部分，详细介绍除渣机的安全操作方法。
一、操作规程1. 前期准备：在使用除渣机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否正常工作，以确保设备的正常运行。
检查液体供应管道和排渣管道的接口是否牢固，避免发生泄漏。
2. 穿戴个人防护装备：使用除渣机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
确保自身的安全。
3. 清洁操作环境：在使用除渣机之前，需要将操作环境进行清洁，清除杂物和易燃物品，避免发生事故。
4. 开机操作：使用除渣机之前，先确保电源连接正常，然后按照设备的开机操作流程进行操作。
遵循正确的启动顺序，避免因操作失误而产生安全隐患。
5. 操作过程中注意观察：在使用除渣机进行工作时，操作人员要时刻观察设备的运行状态，包括设备的电流、压力、温度等参数。
一旦发现异常情况，要及时停机检查处理，避免事故的发生。
6. 关机操作：在工作结束后，需要按照设备的关机操作流程进行操作。
首先关闭电源，然后逐步关闭液体供应管道和排渣管道。
确保设备处于停机状态，避免意外伤害。
7. 定期维护保养：除渣机作为一种重要的设备，需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备的各个部件，更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
熟悉除渣机的工作原理和操作方法，具备一定的应急处理能力。
2. 在使用除渣机进行工作时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
3. 在使用除渣机时，要注意液体的压力和温度。
严禁超出设备规定的工作范围，否则会引发设备故障和安全事故。
4. 在操作过程中，要遵循安全操作规程，禁止随意改变设备的工作参数。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于清除水泥混凝土、砖块和石材表面杂质和污垢的机械设备。
在使用除渣机时，操作人员应注意安全，避免发生事故。
本文将介绍除渣机的安全操作规程及注意事项。
1. 除渣机的安装与维护1.1 除渣机的安装在安装除渣机时，需要考虑以下因素：•选择平稳平整的地面进行安装；•要确保供电系统能够满足安装除渣机的电力需求；•应该有足够的空间来保证操作人员和设备的安全。
1.2 除渣机的维护为确保除渣机的稳定性和持久性，需要注意以下几点：•定期检查机器的电线、插头和接口，发现异常及时更换；•及时更换磨损的辅助工具；•在每次使用前检查机器的防护罩是否完好，如果裂缝或者损伤，应该及时更换，以保证工作时操作人员和设备的安全性。
2. 做好操作人员的安全防御安全措施是确保除渣机操作人员安全的重要步骤。
2.1 佩戴安全设备操作人员必须佩戴以下安全设备：•护目镜：防止飞溅物在作业过程中击中操作人员的眼睛；•防护手套：防止手部受伤；•防护鞋：防止脚部受伤。
2.2 避免近距离使用操作人员应该避免在除渣机操作区域内作业，应该保持至少50厘米的距离。
除渣机作业时，飞溅物可能会直接击中操作人员，造成伤害。
2.3 及时清理现场作业结束后，操作人员应该及时清理工作现场，将所有垃圾、碎片等杂物打扫干净，防止被绊倒或磨脚。
3. 除渣机操作规程3.1 开始操作前的检查在使用除渣机之前，需要检查以下几个方面：•机器的防护罩是否完好；•辅助工具是否清洁；•电线、插头和接线是否正常。
如果检查出现问题，应该先进行维护和更换。
3.2 安全操作在使用除渣机时，应该注意以下几个方面：•不要移动或改变除渣机的防护罩；•不要在防护罩打开时使用除渣机；•避免将除渣机指向自己或其他人，以免出现意外伤害。
3.3 结束操作后的操作在操作结束后，需要进行以下几个操作步骤：•关闭机器电源；•清理除渣机和操作区域的杂物；•维护除渣机，清洗工具和零部件。
除渣机操作规程及注意事项
除渣机操作规程及注意事项《除渣机操作规程及注意事项》一、操作规程1. 检查除渣机的各个部件，确保其完好无损。
特别注意检查传动部分和敏感部位，必要时进行润滑。
2. 开启电源，调整除渣机的工作速度和振动幅度，根据具体情况选择合适的工作模式。
3. 确保除渣机周围无人员和障碍物，避免发生意外伤害。
4. 操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用具，并对作业环境进行安全检查。
5. 开始操作前，对工作对象进行清洁，确保除渣机可以有效地进行除渣作业。
6. 操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入除渣机内部，以免造成伤害或损坏设备。
7. 在除渣机工作过程中，应该及时清理除渣机周围的杂物和杂草，以保证工作稳定和安全。
8. 操作结束后，关闭电源，清洁除渣机并进行必要的维护保养工作，确保设备的正常使用寿命。
二、注意事项1. 除渣机操作前应仔细阅读设备的使用说明书，并接受相关的培训和指导。
2. 严格遵守除渣机的操作规程，不得擅自调整或修改设备的工作参数。
3. 操作人员需时刻保持警惕，随时注意设备的工作状态，以避免发生意外事故。
4. 操作人员应注重个人卫生和安全，严禁酗酒、疲劳驾驶或在不适宜的状态下进行操作。
5. 发现除渣机存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
6. 在操作过程中，应合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续操作导致疲劳。
7. 除渣机操作结束后，应做好设备的清洁和保养工作，延长设备的使用寿命。
总之，严格遵守操作规程，做好除渣机的日常维护保养工作，是保证设备安全运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应时刻保持警惕，注重个人安全，并不断提高自身的操作技能和安全意识。
除渣机安全操作规程范文（3篇）
除渣机安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员和设备的安全，严格执行本操作规程是每位工作人员的职责和义务。
2. 所有工作人员都应熟悉并遵守本操作规程，确保操作过程中的安全措施得到有效执行。
二、操作准备1. 操作前，工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，确保全身被保护。
2. 检查除渣机的工作状态和安全装置是否完好，必要时进行维修和更换。
3. 确保操作区域的周围没有任何杂物，保持通道畅通。
三、电气安全1. 操作人员在操作之前必须先检查电源线路是否正常，确保电气设备工作稳定。
2. 禁止用湿手操作电气设备，确保工作人员不会触电。
3. 发现电气设备出现异常，需立即停止操作，通知维修人员进行检修。
四、机械安全1. 禁止操作者在运行中触摸除渣机的旋转部件，避免意外伤害。
2. 操作者应在机器停止运行后，才能对其进行检修、维护和清洁。
3. 遇到机械故障或异常情况，应立即停止操作，切勿强行继续使用。
4. 定期检查曲轴、皮带和其他易损部件的磨损情况，如有问题及时更换。
五、防护措施1. 操作者在操作过程中必须戴上适当的防护眼镜和手套，确保眼睛和手部不受伤害。
2. 其他人员应保持一定的安全距离，避免被机器运行时的喷溅物击中。
3. 在操作过程中，禁止将外部物体、金属器具等杂物放入除渣机中，以防卡住机器或引发事故。
六、紧急情况应对1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，采取适当的灭火等应急措施。
2. 操作者应熟悉紧急停机按钮的位置，并在必要时及时采取措施，确保人员和设备安全。
七、操作纪律1. 禁止未经许可的人员操作除渣机，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
2. 严禁酒后、疲劳或精神不集中时操作除渣机，以免出现意外。
3. 禁止对除渣机进行未经授权的调试和改动，确保除渣机的正常工作状态。
八、操作后的工作1. 操作完成后，及时关闭电源，并清理操作区域的杂物和残渣，保持清洁整齐。
2. 将除渣机进行维护保养，包括润滑部件、清理过滤器和检查安全装置的工作。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用来清理工业设备内部杂质的设备，它能有效地清除堆积在设备内部的渣滓，提高设备的运行效率和寿命。
然而，由于除渣机的特殊性质，如果不正确地操作和维护，就有可能导致安全事故的发生。
因此，除渣机的操作人员需要了解安全操作规程及注意事项，以确保工作的安全进行。
一、除渣机的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉除渣机的结构和工作原理，并具备相关的技术知识和操作技能。
2. 在开始操作之前，必须对除渣机进行全面检查，确保设备没有损坏或松动的部件。
3. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以防止被旋转的部件卷入。
4. 操作人员应该戴上安全防护眼镜和耳塞，以保护眼睛和耳朵免受粉尘和噪音的侵害。
5. 在操作之前，必须切断除渣机的电源，并确保安全开关处于关闭状态。
6. 在操作过程中，操作人员应该始终集中注意力，不得随意离开工作岗位。
7. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入除渣机的转动部件之间。
8. 如果在操作过程中发现异常情况，如噪音过大、振动异常等，应立即停止操作并向相关人员报告。
9. 操作完毕后，应及时清理除渣机和周围的工作区域，确保设备干净整洁。
10. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应对突发状况的能力。
二、除渣机的注意事项：1. 在操作除渣机之前，必须对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 在操作过程中，应注意观察除渣机的运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施并向相关人员报告。
3. 在操作过程中，严禁在设备内倒入易燃、易爆、有毒或有害物质，以免引发火灾或气体中毒。
4. 在操作过程中，应坚持用适量的水稀释粉尘，并确保粉尘不会进入工作人员的呼吸道。
5. 在操作过程中，应根据工作情况随时调整除渣机的工作参数，以保证设备的正常运行。
6. 在操作过程中，应坚持定期清理除渣机和其附属设备，确保设备的清洁和卫生。
7. 在操作过程中，应注意保持除渣机周围的通风畅通，以防止粉尘积聚和导致火灾发生。
除灰、渣工安全操作规程(7篇范文)
除灰、渣工安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除渣机安全操作规程及注意事项范文（二篇）
除渣机安全操作规程及注意事项范文除渣机是一种用于清除工业生产过程中的固体废渣的设备，具有较高的危险性。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，下面是除渣机的安全操作规程及注意事项：一、设备准备1. 确保除渣机的电源已经切断，并贴上明显的停机标志。
2. 检查除渣机各部位是否存在松动、损坏或异物，如有必要要进行修理或更换。
3. 确保设备周围的通风良好，并清除其它杂物，保持安全的工作环境。
二、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服，避免长发、衣服、围巾等物品被夹入设备中。
3. 严禁在操作过程中穿戴松散的衣物或饰品。
三、操作规程1. 在启动除渣机之前，确保所有的安全装置已经安装并处于良好状态，同时熟悉各个安全装置的使用方法和工作原理。
2. 在操作过程中，不得随意触摸旋转的部件，避免发生被夹、碰撞等危险情况。
3. 当需要调整除渣机的运行参数时，必须先切断电源，等设备停止运行之后再进行调整。
4. 在清理渣滓或维修设备时，必须切断电源，并将设备锁定，防止意外启动造成伤害。
5. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停止设备，并进行检查和修理。
四、紧急情况处理1. 在设备停止运行后，应立即切断电源，并通知相关人员进行检查和修理。
2. 在设备运行过程中发生事故或意外，应立即切断电源，并同时通知相关人员进行救援。
3. 在有烟雾、火焰或其他危险情况出现时，应立即撤离现场，并使用适当的灭火器材进行扑灭。
五、设备维护1. 定期对除渣机进行检查和保养，确保其各项安全装置和部件的正常工作。
2. 对设备进行维修和更换零部件时，必须使用符合标准的工具和材料，并按照操作手册或专业人员的指导进行操作。
3. 对除渣机的使用和维护记录要做好记录，以备日后查阅和分析。
六、培训和教育1. 操作人员应经过相关的培训和考核，取得操作资格证书后方可上岗操作。
除渣机安全操作规程及注意事项范本
除渣机安全操作规程及注意事项范本除渣机是一种专门用于清除工业设备中的渣滓的机械设备，包括清除炉渣、废料、金属渣等。
在使用除渣机的过程中，为了保障操作人员的安全，应遵守以下安全操作规程和注意事项。
一、操作规程1. 熟悉操作手册：在使用除渣机之前，操作人员应仔细阅读并理解操作手册，并根据手册上的操作要求进行操作。
2. 穿戴防护装备：操作人员在使用除渣机时必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 检查设备：在每次使用除渣机之前，操作人员应仔细检查设备是否正常，包括电源线是否完好、机器是否有损坏等，并及时报修或更换损坏部分。
4. 固定工件：除渣机在使用过程中应将需要清除的工件牢固地固定在工作台上，确保工件不会在除渣过程中滑动或跌落。
5. 平稳操作：在操作除渣机时，应保持手臂和身体的平稳姿势，避免因操作不稳造成意外伤害。
6. 切勿擅自更改设备设置：除渣机的操作必须按照设备厂家提供的设置进行，切勿擅自更改设备的设置参数。
7. 观察工件：在使用除渣机的过程中，操作人员应随时观察工件的情况，及时调整和停止操作，避免工件过热或损坏。
8. 定期维护保养：除渣机的维护保养工作应定期进行，包括清洁设备、检查电源线和传动系统等。
二、注意事项1. 避免长时间连续工作：除渣机在使用过程中应避免长时间连续工作，适当进行休息，以避免设备过热或损坏。
2. 防止电击：操作人员应保持手部干燥，并确保电源线不会受潮或受损，避免发生电击事故。
3. 避免过度负荷：除渣机在工作时应避免过度负荷，超过设备承受范围可能会导致设备损坏或事故发生。
4. 避免超出操作范围：除渣机的操作范围为设备规定的范围，操作人员不得超出范围操作，以免发生意外。
5. 注意环境安全：在使用除渣机的过程中，应确保周围环境安全，避免有人员或其他物体靠近设备。
6. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的应急措施，如切断电源、报警等。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于清除污水或工业废水中的固体杂质的设备。
它广泛应用于污水处理厂、工业生产中心等领域。
在操作除渣机时，必须遵守一系列安全操作规程及注意事项，以防止事故的发生。
以下是除渣机安全操作规程及注意事项的详细介绍：一、操作前的准备和注意事项：1. 培训要求：除渣机的操作必须经过专业的培训，掌握操作技术和安全知识。
2. 熟悉设备：在操作除渣机之前，需要对设备的构造和工作原理进行了解，熟悉各个部件的位置和功能。
3. 装备个人防护用品：操作人员必须佩戴合适的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等。
4. 设备检查：在操作除渣机之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
5. 工作区域安全：确保操作区域没有杂物和堆积物，并设置明显的警示标志。
6. 遵守相关规定：根据污水处理厂或工业生产中心的规定，遵守相关操作规程和安全规定。
二、操作时的安全规程和注意事项：1. 操作规程：按照污水处理厂或工业生产中心的操作规程进行操作。
确保按照标准操作步骤进行操作。
2. 严禁乱动设备：除渣机在工作时，操作人员严禁在设备附近行走或乱动设备。
3. 避免触碰旋转部件：除渣机的旋转部件具有一定的危险性，操作人员必须远离旋转部件，避免触碰。
4. 避免长时间操作：长时间操作除渣机容易造成操作人员疲劳，需要定期休息，切勿连续操作。
5. 防止反向转动：在操作除渣机时，应注意防止设备的反向转动，以免造成意外伤害。
6. 防止溅射物：在操作除渣机时，应尽量避免溅射物的产生，必要时佩戴面罩和防护衣物。
7. 注意异常情况：操作人员应及时发现并处理设备的异常情况，如设备故障、漏水、异响等，切勿盲目继续操作。
8. 禁止空转：不要让除渣机在没有污水的情况下空转，以免损坏设备或引发事故。
9. 禁止乱丢物品：操作人员要保持操作区域的整洁，不要乱丢物品，避免造成滑倒和绊倒的危险。
10. 定期维护保养：按照设备的维护保养要求，定期对除渣机进行维护保养，确保设备的正常运行。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于处理粉煤灰的设备，工作原理是通过振动将粉煤灰中的杂质分离出来，提高灰渣的利用率。
在使用除渣机时，需要注意安全操作规程和遵守注意事项，以防止发生安全事故。
下面是除渣机安全操作规程及注意事项，详细阐述如下：一、操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，了解除渣机的工作原理、结构和性能。
2. 在使用除渣机前，必须检查设备的工作状态，确认各个部件的运行正常，确保设备无故障。
3. 在工作前，应按照规定的操作步骤进行准备工作，准备好所需的工具和材料，并确保周围环境的安全。
4. 开始工作前，必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
5. 使用除渣机时，应根据工作需要选择适当的工作模式和操作方法，确保工作效率和质量。
6. 在操作过程中，要时刻保持警觉，注意观察设备的运行状态和工作效果，如发现异常情况，应立即停止工作并进行检修。
7. 在清理设备时，必须先切断电源，确保设备处于停止状态后，再进行清洁操作。
8. 在设备维护和保养时，应按照操作手册的要求进行，确保设备的正常运行和安全使用。
9. 在工作结束后，要及时清理现场，归纳整理工作记录，做好设备的存放和保养工作。
二、注意事项：1. 在操作除渣机时，应遵守工作岗位的纪律和规定，不得擅自更改设备的工作参数和控制程序。
2. 在设备工作时，禁止将手或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在清理设备时，不得使用硬物敲击设备，以免损坏设备结构或造成意外伤害。
4. 在设备运转过程中，不得随意停止设备，必须按照操作规程进行操作和处理。
5. 在设备保养和维护时，应切断设备的电源，确保操作的安全性。
6. 在设备运行过程中，如发现设备有异响、异味或异常温度等情况，应立即停机检修，不得强行继续工作。
7. 在清理设备时，应将设备内的杂质和废料合理清理，确保设备不会出现堵塞的情况。
8. 在工作过程中，严禁饮酒或服用药物，以免影响操作的安全性和准确性。
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除渣机安全操作规程及注意事项
1、安全操作规程：
A、热风炉炉排运行时，在打开炉渣门之前必须先开动出渣机；
B、往各壳体内注水，直至水位到最高位置，水位保持阀自动关闭，再停止供水；
C、无特殊情况，不得负载停机；
D、关机前应检查炉渣是否排空，一般应在炉排停止十分钟后停机；
E、在使用中，注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落；
F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块，未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内，以防卡住而造成事故；
G、出渣机最好与炉排连动，尽量防止积渣过多，使出渣机经常处于超负荷运行之中，影响出渣机的正常运行；
H、注意检查出渣机各部位转动轴承，要经常加油润滑，设备长期运行每季度定期更换新油，一个采暖期或半年后应进行大检修；
I、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外，在冬季运行时，由于采用湿式出渣，链条带水，所以停机时，容易将链条与箱体冻在一起，开机时由于负荷过大造成故障，所以出渣机在零度以下使用时不要长时间停机，如长时间停机后，一定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车，在链条能行走后再开机使用。
2、安全操作注意事项：
A、除渣机运行前先检查各部位螺栓有无松动、环链是否松弛、传动链及传动带是否松紧适宜；
B、保证各转动部位润滑良好；
C、除渣机运行过程中严禁从上部跨越及检修；
D、严禁无水运行，防止烧坏铸石板；。