门窗洞口尺寸交接表

施工界面及交接标准

交接标准
• 四、土建移交的关键细部标准要求
• （一）、天棚和墙面 • （二）、门窗框的预留尺寸
• （三）、对土建移交标高的要求
交接标准
• （一）、天棚和墙面
• 对于未吊顶的天棚其平整度的误差（不抹灰）不得大于 ±5大于4米时起拱1~3/1000,检查方法2米靠尺和塞尺） • 墙面平整度和阴阳角误差±4 • 砌体门窗洞口高宽误差±5 • 墙体厚度误差±5 • 墙面抹灰无空鼓、开裂、起砂
精装饰与各专业施工界面及交接
• 目的： • 明确精装饰施工单位、精装饰其他参建单位进场时、土建总包施工单位工作完成标准, • 在交接过程中发现问题时可以及时明确责任,减少扯皮现象发生
交接标准
• 一、移交的组织者 • 由工程项目部工程师组织移交，工程项目经理监督执行。 • 参与移交的人员：工程项目部工程师、监理公司工程师、物管前期工程人员、土建总包技术管理人员、装饰公司技术管理人员。
交接标准
• （三）、对土建移交标高的要求
• 按照精装修设计的地面装饰面厚度进行结构预留，预留厚度误差为+8 • 将每户入户门的下口标高定为建筑的±0.000，同时为电梯公共区域地面饰面完成面的标高； • .规定电梯门下轨滑槽顶面标高比同层入户门的门框下口高10； • .每户入户门的门框下口标高比户内铝合金门框的下口高5；
交接标准
•
•
（三）、室内箱体要求
配电箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。箱内各回路编号清楚明白、随箱图清楚明白、排列线整齐，各相序明显，接地明显。安装高度设计误差不超过±1mm，元器件无破损。弱电箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。安装高度设计误差不超过±1mm，带线完整、线管护口完整。等电位箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。安装高度设计误差不超过±1mm，接地端子及接地螺栓完整无锈蚀、带线完整、线管护口完整。

建筑工程交接验收记录

本工程粉刷由装修单位施工，交接验收不含以下内容：
8.高级抹灰允许偏差：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均为3mm。
9.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
10.每次每项抽查10个点，合格率在80%以上为合格。
11.本表经参加移交人员签字后有效，交接单位、监理、业主各持一份。
根据1m线检查电梯门框下槛标高，垂直度、水平度
2‰
3
根据地面、墙面放样线检查墙体轴线位移、门窗洞口尺寸
10mm
±5mm
4
墙体平整度、垂直度，与砼梁、柱的结合
8mm、
5mm
5
房间对角线长
4‰
备注：
检查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
复查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
1.检查前道工序土建、电梯单位的工作是否符合装饰施工要求。
日期：年月日
复查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
1.查墙面的1米标高控制线。
检查询问施工单位对铝合金门窗框的水平度、标高、垂直度是否达到装饰施工要求；
2.图纸复查地面放样线（主要是让施工单位解释清楚放样的尺寸位置）。
检查询问铝合金门窗框的位置和轴线位移是否达到装饰施工要求；
以上的检查，如铝合金门窗的施工有不符合装饰设计要求,装饰施工也无法调整的由装饰单位以书面形式提出；
铝合金门窗交接验收记录
工程名称：编号：04
楼号/房号
户型
施工单位
接收单位
检查日期
房间
分项工程
铝合金门窗
序
号
部位
施工
图号
检查项目

门窗安装标准做法

中新南京生态科技岛开发有限公司门窗安装节点标准做法（试行）主责部门工程管理部相关部门执行日期备注1目的：明确门窗安装节点标准做法，提高门窗节点质量，降低系统性渗漏。

2适用范围：适用于中新南京生态科技岛投资发展有限公司以及全资、控股子公司所有的在建或新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，本标准为专项措施，其他常规要求尚应符合国家、行业和公司等的相关规定。

4门窗节点标准做法表1 门窗框与洞口边之间的缝隙要求（mm）外墙体饰面材料缝隙要求清水墙15涂料类20-25贴面类25-30干挂类40-50外保温墙体保温厚度+饰面材料做法缝隙-101、当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须增设企口或钢副框或采用其他处理方式。

企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不大于20mm；完成后的饰面表面以与门窗框（副框）平齐为宜，最大不得压5mm。

2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

A1：门窗框与洞口缝隙要求表2 门窗洞口允许的偏差（mm）名称允许偏差洞口高度及宽度±5mm垂直度2mm洞口下平面标高±5mm表3 门窗框与洞口缝隙偏差的处理要求（mm）缝隙偏差δ（mm）处理方式δ≥50 配筋并浇筑C20细石混凝土50＞δ＞25 挂双层镀锌钢丝网抹灰25≥δ＞5 挂单层镀锌钢丝网抹灰5≥δ≥-5 不做处理，保证塞缝密实-5＞δ剔凿并用水泥砂浆粉平A2：洞口允许偏差及处理方案表4 门窗周边防渗用材表名称用途Ⅱ型用于长期浸水部位聚合物水泥基防水涂料（JS）Ⅰ型用于长期浸水部位填塞门窗框与墙体缝隙聚氨酯发泡密封胶主框与附框之间的缝隙窗框和饰面层间的阴角硅酮耐候密封胶自攻螺丝与主框连接密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框之间密封防水剂掺于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺于干硬性水泥砂浆中或细石混凝土中A3：门窗节点防渗漏主要材料每2米设置不少于1个引水管或固定管；淋水管管径宜为15～20mm，距窗表面距离宜为100～150mm，喷水方向与水平方向角度宜为30°左右，孔径4～5mm，孔间距100～150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗（墙）表面形成水幕；淋水时间≥4h。

门窗洞口交接检记录表

附表一：
门窗洞口交接检记录表
本表由移交单位填写，移交、接收和总包项目部、监理单位各保存一份。

本表由移交单位填写，移交、接收和总包项目部、监理单位各保存一份。

中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96

中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。

1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。

2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。

2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。

2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。

2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。

2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。

外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。

2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求。

2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。

2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。

门窗框验收交接表格

工程名称：结构类型：
项目部签字：铝塑车间签字：
铝合金门框、塑钢门框验收内容：
门框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、门框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、变形，门框对角线长度超差、接缝不匀、门框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
铝合金窗框、塑钢窗框验收内容：
窗框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、窗框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、变形、窗框对角线长度超差、接缝不匀、窗框竖向偏离中心超差、双层窗框内外框的间距；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
诸城市万兴建安有限公司
年月日
工程名称：结构类型：
项目部签字：木工车间签字：
木门框验收内容：：
门框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、门框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、翘曲变形，门框对角线长度超差、接缝不匀、门框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
木窗框验收内容：
窗框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、窗框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、翘曲变形、窗框对角线长度超差、接缝不匀、窗框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
诸城市万兴建安有限公司
年月日。

窗洞口预留过大处理方案

窗洞口预留过大处理方案
一、与门窗厂家交接的标准
洞口至窗框间隙处理后的标准为：左右窗边墙体距窗框不大于30mm（15～20规范要求）,窗顶墙体距窗框不大于30 mm，窗底墙体距窗框不大于40 mm。

二、预留洞口过大处理方案
1、窗边修补厚度超过40mm时（即窗边墙体距窗框大于70 mm），处理措施为：植入窗顶与窗底之间两道以上纵向钢筋¢10，用短钢筋作连接筋植入窗边墙体（¢6@400），未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗边修补厚度小于40mm时（即窗边墙体距窗框小于70 mm，大于30mm），处理措施为：用防水砂浆加钢丝网分层刮糙。

2、窗顶修补厚度超过40mm时（即窗顶墙体距窗框大于70 mm），处理措施为：植入窗边两道以上纵向钢筋¢10，未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注一道过梁，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗顶修补厚度小于40mm时（即窗顶墙体距窗框小于70 mm，大于30mm），处理措施为：用防水砂浆加钢丝网分层刮糙。

3、窗底修补厚度超过40mm时（即窗底墙体距窗框大于80 mm），处理措施为：植入窗边两道以上纵向钢筋¢10，未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注一道墙体，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗顶修补厚度小于40mm时（即窗顶墙体距窗框小于80 mm，大于40mm），处理措施为：用C20细石砼浇注一道墙体。

工程要求规范(门窗)

工程规范本工程所说明的技术规范是以国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。

工期要求1.1 本工程分批移交工作面，每栋楼分两次移交，具体工期如下：现场施工样板（具体范围及施工地点由发包人置顶）完成时间：工作面移交20日历天；工程完成时间：a.每批工作面移交后10日历天，完成该工作面的塑钢窗窗框/门框安装工程（不包条件不成熟的打胶完成时间）b.窗扇、玻璃安装工期按接现场工程师通知后7天内完成；工作面移交：工作面分批书面移交，两日内完成尺寸测量、质量检查复核工作；以相关规范为依据，如有问题书面提出由总包单位负责整改；与行业标准之间差异、书面移交单签字后发现的问题由承包单位负责处理。

（书面移交表格见附件。

）1.2 若总包单位在规定时限内不能完成整改或整改不能达到移交标准，我司将有可能根据总工期要求指令承包单位进行代工，这将视为承包单位合同责任之一，承包单位必须接受，代工工程量将根据作业面检查时实体上的标定由监理、总包及承包单位共同认定；1.3 按照甲方或物业时限要求配合进行移交工作。

企业人员、资质要求2.1 本次参与塑钢门、窗工程的投标单位必须出具有相应加工、安装、施工的资质，管理人员具有国家相关部门认证的资质证书，操作人员具有相应操作证书，，一旦中标项目经理及主要管理人员不得频繁更换且必须常驻现场；铝合金门窗型材及施工要求3.1 施工所使用之材料均应经发包人审批及监理验收；使用之一切材料应符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》之规定；否则，发包人可拒绝接受一切未经审批（验收）材料制作之产品。

由此造成的损失全部由承包人承担；3.2 窗主要铝型材壁厚1.4mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.0mm。

门主要铝型材壁厚2.0mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.4mm。

3.3 门窗四周的框与洞口间缝隙均由承包单位负责处理，其中下口须使用防水砂浆进行填塞；门窗安装完成后产生的渗漏问题，责任完全由承包单位负责；3.4 门窗进场时应提供必要的质量证明文件，包含但不限于：3.5 铝合金型材形式检验报告、出厂检验报告及复试报告复印件；3.6 隔热材料出厂检验报告及复试报告复印件；3.7 成品门窗的出厂合格证；3.8 玻璃、五金件合格证。

铝合金门窗安装工艺标准

铝合金门窗安装工艺标准1、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

原那么以同一房间台板露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5㎜。

2、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进展剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合表1规定。

表1门窗洞口尺寸允许偏差3、铝合金门窗框与墙体的连接要结实、可靠、固定点的间距应不大于600㎜，距框角的距离不应大于180㎜。

4、门窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

如果设计未要求时，可采取发泡胶填塞缝隙，亦可采取弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外外表留5～8㎜深槽口填嵌密封胶。

5、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30㎜，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴结实，以免产生收缩缝。

6、铝合金门窗必须安装合理结实，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

7、铝合金门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面积应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

8、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封件外表应光滑、顺直，无裂痕。

9、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法见表2。

表2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法10、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在防止水砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗外表。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗外表的保护材料11、铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工贴保护膜进展保护，施工时应注意不得损坏保护膜。

幕墙安装工艺标准1、玻璃幕墙立柱的安装应符合以下要求：〔1〕、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。

〔2〕、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。

项目工程门窗洞口留置方法

门窗安装及洞口留置方法
李应平 2012年4月1日
华润建筑有限公司
China Resources Construction Corp. 1
门窗安装及洞口留置方法
门窗洞口经常留置错误，很多人将洞口、门框、门扇尺寸混淆，洞口标高也常设置错误，特别是装修、机电专业对洞口的理解产生歧义，现以防火门为例说明洞口留置方法，合约在收边收口方面也可以借鉴
双扇门
洞口宽度-2×102×50-40×2=图示洞口宽度-20cm
பைடு நூலகம்
洞口宽1800mm 设备通过宽度
1600mm
缝隙10mm 框厚50mm
框厚50mm 缝隙10mm
扇厚40mm
门窗安装及洞口留置方法
建筑图上标示的尺寸即为土建洞口留置尺寸
门窗安装及洞口留置方法
以2M03-0921为例说明门洞口留置方法
0921指留置洞口宽 900mm，高2100mm
2指的是木夹板防火门
03指的是玻璃亮子的形式
门窗安装及洞口留置方法
框在上口与两个侧边各留 10mm缝隙
洞口宽900mm，门框宽880mm
门窗安装及洞口留置方法
装修可按上页图及本页允许偏差办理验收与土建交接，本标准可适当放宽，但洞口偏差5cm甚至更多很离谱
另外，土建留置洞口时还要关注洞口对角线之差，洞口不方正无法安装门窗
门窗安装及洞口留置方法
机电设备通过宽度计算方法：
单扇门
洞口宽度-2×102×50-40=图示洞口宽度-16cm
门窗安装及洞口留置方法
机电专业要看这张图，M0620管井门实际门口高度1943，宽度496，与600宽洞口有较大差距，一般门实际洞口比建筑平面图示宽度

恒大恒大恒大万科集团门窗洞口尺寸控制标准详细数据

恒大恒大恒大万科集团门窗洞口尺寸控制标准详细数据Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-万科集团门窗洞口尺寸控制标准(详细数据)一、术语和定义1.建筑1米线：设计图纸中“建筑相对标高H”之上1米的水平控制线，即：精装修阶段，厅卧“装修完成面<贴砖或木地板上表面>之上1米的水平控制线。

2.建筑完成面：二、洞口尺寸测量原则及标准1.洞口尺寸测量原则：（1）门窗框安装后需要塞缝和抹灰收口的，其洞口为毛坯控制（即：砌体—砌体，或砼—砌体，或砼—砼的尺寸）；若安装后不需塞缝和抹灰收口的（如：户内木门），其洞口为抹灰面控制。

（2）各类门的洞口高度均从建筑完成面起算，以建筑完成面或建筑1米线进行控制；2.洞口尺寸具体测量方法：（1）对于入户门、铝合金门、钢质防火门：安装前不要求抹灰收口，安装后需要塞缝与收边。

所以洞口为毛坯控制，洞口留置宽度就按设计图纸标注宽度；洞口留置高度：由建筑完成面起算至洞顶下沿（未抹灰的过梁底）为设计图纸高度（如：图纸M（1000×2300），洞口宽度就为1000，建筑完成面至过梁底高度为2300）。

注意：铝合金门框门扇制作高度需专门确定，确定时需考虑底框型材宽度，建筑地面厚度，门的开启形式等影响。

（2）对于铝合金窗：安装后需塞缝与收边，所以洞口为毛坯控制。

洞口留置尺寸同设计图纸尺寸（例如：LC1216，洞口即为1200×1600）；（3）对于户内木门：全部考虑先抹灰后安副框或夹板，安装前均要求抹灰先收口，所以为抹灰面控制。

洞口宽度：门洞两边墙体抹灰收口完成面之间的距离=设计图纸标注宽度；洞口高度：从每“楼层”建筑完成面至该门洞上口抹灰收口完成面之间的距离=设计图纸标注高度。

（5）木门安装洞口厚度：门洞两边墙体厚度应相同，木门安装洞口厚度=墙体厚度+墙体两边装饰面厚度。

3.示意图：4.木门、入户门洞口标准化（此为暂定，目前各项目仍按设计大小，今后在进行门设计时尽量按此要求统一）：5.木门安装洞口高度允许偏差：a.标准尺寸：入户木门安装洞口高度全为2300±5，户内木门安装洞门高度全为2200±5。

门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求

中国xx项目门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求一、目的：明确针对门窗洞口尺寸偏差控制的技术及管理要求。

降低质量风险，提升工程质量，提高客户质量满意度。

二、依据：《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50203 -2015《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 -2001三、应用:各单位须在招标和签订合同时,将本要求放入招标技术文件和合同文件中；在现场施工阶段，要求各施工单位按照本要求进行施工；在质量检查时，总部和各单位将按照本要求执行。

四、关键技术要求2.1.1外门窗洞口尺寸要求：外门窗洞口结构尺寸即为图纸尺寸，洞口尺寸一般不考虑因装饰等原因而放大（企口等特殊做法除外），门窗加工尺寸应考虑缩尺。

2.1.2内门洞口尺寸要求：内门洞口尺寸在结构施工阶段宜考虑放尺，根据各项目装饰面层厚度实际情况在施工方案中确定，放尺尺寸方案应经甲方项目工程部审批。

毛坯竣工交房室内门洞口应考虑放尺，完成面尺寸为图纸尺寸。

户门及其他有特殊要求的门洞口预留装饰层厚度，放尺尺寸还需与设计部门复核确认，且应满足当地规范及验收要求。

2.1.3门窗洞口最小尺寸应满足设计图纸要求，并满足《住宅设计规范》GB 50096-2011 中第 5.8.7条规定；户门和安全出口的净宽度不应小于0.90m。

3门窗洞口测量定位准确性控制措施：3.1建筑平面位置测量控制线：3.1.1建筑轴线控制线测设轴线控制网示意图主体结构施工时在楼层内建立轴线控制网，控制网应组成闭合图形，每个流水段控制点不少于4个，轴线间距不应大于所用钢尺长度。

每层测量控制点须用激光铅垂仪（需经计量检测）在楼板上预留洞口上下传递，严禁采用线锤投射。

3.1.2模板控制线、平面位置线的引测由每层楼面的轴线引出300mm模板平面位置控制线，准确定位门窗洞口模板平面位置。

门窗洞口位置线应与控制轴线复核；并经过作业班组自检、总包验收、监理验收、建设单位抽检。

门窗洞口尺寸偏差控制关键技术经验要求

2.1.3 门窗洞口最小尺寸应满足设计图纸要求，并满足《住宅设计规范》GB50096-2011 中第 5.8.7 条规定；户门和安全出口的净宽度不应小于 0.90m。 3 门窗洞口测量定位准确性控制措施： 3.1 建筑平面位置测量控制线： 3.1.1 建筑轴线控制线测设轴线控制网示意图
主体结构施工时在楼层内建立轴线控制网，控制网应组成闭合图形，每个流水段控制点不少于 4 个，轴线间距不应大于所用钢尺长度。
表格使用规范中表格。附件：门窗格后报建设单位工程部工程师抽查，如发现不合格则要求监理单位重新验收。门窗洞口模板安装完成后，作业班组、总包、监理、建设单位使用此表检查验收
精心整理
2.4 门窗单位进场后一周内，项目工程部组织土建、入户门、防火门、铝合金门、外墙装修、室内精装修单位单位进行洞口移交的工序交接，对门窗洞口标高位置线、中心位置线、进出线进行验收；验收
除外），门窗加工尺寸应考虑缩尺。
2.1.2 内门洞口尺寸要求：
内门洞口尺寸在结构施工阶段宜考虑放尺，根据各项目装饰面层厚度实际情况在施工方案中确定，
放尺尺寸方案应经甲方项目工程部审批。
毛坯竣工交房室内门洞口应考虑放尺，完成面尺寸为图纸尺寸。
精心整理
户门及其他有特殊要求的门洞口预留装饰层厚度，放尺尺寸还需与设计部门复核确认，且应满足当地规范及验收要求。
精装交房
混凝土结构面
（洞口不抹灰）砌筑面
毛坯交房（洞口抹灰）抹灰面
10mm 10mm — —
—
[-5，10]mm
[-5，10]mm [-10,10]mm [-10,10]mm [-10,10]mm
2.2 门窗洞口尺寸留置原则：
2.1.1 外门窗洞口尺寸要求：