装饰装修工程施工注意事项及质量通病

返碱掉粉现象
流2坠02现0/11象/4
透底现象
不平滑现象
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乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。 1、起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均 匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时， 应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补 2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要 原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。 施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠 些。 3、流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能 加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠， 需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。 4、透底：主要原因是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含 固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求标 准。 5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用 流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂 层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆
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1.构造柱最小截面可采用 240mm×180mm, 构造柱纵向钢筋宜采用4φ14,箍筋间距不应 大于200mm；房屋四角的构造柱可适当加 大截面及配筋。2 构造柱与墙连接处应砌 成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设2φ6 拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m 3.构造柱安装模板应在顶部安装450（宽度 250㎜，高度应比梁底高30～50㎜）的斜 模进料口，浇筑细石砼时用榔头轻敲模板， 钢筋插钎捣实 4.构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿 过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通
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使用硅酸盐水泥或普硅水泥（不得受潮或超过3个月），宜中砂含泥量不大于 3%，石灰膏熟化期大于15D，不宜使用砂浆王等塑化剂，加气块等硂试块抹灰 前宜浇水湿润但不得有积水明水
加气块干缩性非常大易空鼓开裂，可采取满挂钢丝网或抗碱纤维布方式，砂浆 强度控制在5MPA内
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抹灰工程
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卫生间地砖敷设流程：基层处理（有显著裂缝时，宜用填 缝处理法）-第一道防水-第二道防水-防水保护层-找平层粘结层-排砖-确定水准面-铺贴瓷砖-勾缝清理（24h后）
钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相 同。当墙厚h≥240mm时，其宽度不 宜小于2h/3 。圈梁高度不应小于 120mm。纵向钢筋不宜少于4φ10，
绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考 虑。箍筋间距不宜大于300mm。现 浇混凝土强度等级不应低于C20
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常用砂浆配合比
砂含泥量不大于5%
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乳胶漆工程验收要点：1、乳胶漆涂刷使用
的材料品种、颜色符合设计要求。 2、涂刷面颜色一致，无砂眼，无刷纹，不允许有 透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。 3、使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连 皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉， 门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。 4、不准有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬底、流挂、 疙瘩、刷痕等现象。 5、侧视平整无波浪状，墙面如修补应整墙补刷
施工方式：刷涂、滚涂、喷涂各有长短，应各取所需
1.滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但会出现如麻面状的鱼皮效果，浪费 20%材料。2. 刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的 优点是节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适 应2性020也/11强/4 。 3.喷涂：一种是有气喷涂施工速度快，但效果会很差，一种是高压8无 气喷涂能在墙体表面形成光滑致密的涂层（国外流行、国内才开始）
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涂料施工
施工工艺流程：清扫基层→填补腻 子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻 子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂 刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复 补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨 光交活
施工要点：基层处理是保证施工 质量的关键环节,其中保证墙体
完全干透是最基本条件，一般应 放置10天以上。墙面必须平整, 最少应满刮两遍腻子,至满足标 准要求
装饰装修工程
1.砌筑工程 2.抹灰工程 3.涂料工程 4.瓷砖工程 5.吊顶工程 6.饰面板砖工程 7.外墙真石漆工程
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砌筑工程
1.砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝 厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12 ㎜ 2.砌体施工时将线管夹在砌体中一并埋设，减少 了后期工作量,砌体中不允许水平开槽
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对于旧墙：需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，
则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后 批平整个墙面。2)干透后用细砂纸磨光。以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。 3)刷 一遍面漆(乳胶漆)4)干透后用细砂纸磨光。5)刷第二遍面漆
1.抹灰厚度大于35mm时及不同基 层交接处和施工洞口、开管线槽 处恢复时均需采取加强措施，采 用热镀锌钢丝网，搭接不小于 150mm 2.分层抹灰（3遍）每层不大于 10mm（一次性抹灰干缩性大易 空鼓开裂） 3.外墙分隔缝长度不大于6m，宽 度不小于5mm 4.水泥砂浆抹灰层养护不少于7天 （气候干燥时喷水养护）
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1.砂浆现场拌合应严格按配合 比、重量比计量；砂浆搅拌必 须在现场的搅拌站进行，不得 在楼层上进行2.搅拌拌和时间 为3～5min，随拌和随用，时 间控制在3h内用光，严禁使用 过时灰 3.砖应在砌筑前提前 1～2d浇水湿润，待砖表面凉 干后使用，严禁干砖上墙砌筑， 4.柱与填充墙间设2Φ6拉结钢 筋，间距沿墙高不应超过500 ㎜，埋入长度从留槎处算起每 边均不应小于500㎜（转角处 每边700mm），对抗震设防 烈度6度、7度的地区不应小于 1000㎜，末端应有90度弯钩