离线淬火炉工艺、操作、安全等知识

离线淬火炉工艺、操作、安全等知识

1、凡需热处理制品，头端打批次号和合金牌号，尾端打根号，并要与订单卡片相符。

2、穿孔挤压的管材，淬火前必须切掉前端实心部分。型材淬火前，当扭拧、弯曲严重是，由车间技术人员决定是否预矫，并在订单卡片注明。

3、挤压制品在淬火是，挤压头端向上。

4、淬火炉备料时，一班料钻眼位置距料端头未40mm~80mm；对直径不小于φ120mm的棒材，钻眼位置距料端头未60mm~100mm。

5、制品的重复淬火不应多于两次。

6、淬火水温应为10~50℃。对壁厚大于等于60mm的制品，以及形状复杂、壁厚差大的型材，水温应控制在30~50℃，且每炉淬火前水温记录再订单卡片中。

7、记录好制品淬火入水、出水时间、出水温度等参数，确保过程可控。

8、停炉少于一个月是，从实际温度开始，每小时升温100℃，知道升至规定温度。