金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
GB 50210-2018年 建筑装饰装修工程质量验收标准
本标准以黑体字标志的条文为强制性条文， 必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释， 由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。 执行过程中如有意见或建议， 请寄送中国建筑科学研究院有限公 司（地址：北京市北三环东路30号， 邮编：100013)。 本 标 准主编单位：中国建筑科学研究院有限公司 本 标 准参编单位：国家建筑工程质量监督检验中心
根据住房和城乡建设部《关于印发< 2011年工程建设标准 规范制订、 修订计划〉的通知》（建标[2011] 17号）的 要求， 标准编制组经广泛调查研究， 认真总结实践经验， 参考有关国际 标准和国外先进标准， 并在广泛征求意见的基础上， 修订了《建 筑装饰装修工程质扭验收规范》GB 50210 — 2001。
北京市建设监理协会
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中国建筑一局（集团）有限公司 深圳市建筑工程质匮安全监督总站 探圳市科源建设集团有限公司 苏州金蛭螂建筑装饰股份有限公司 中国装饰股份有限公司 山东省建 筑科学研究院 北京希凯世纪建材有限公司 本标准主要起草人员：熊伟邸小坛龚万森孟小平 张元勃张仁瑜李爱新袁欣平 剪爱森吴俊书辛建林殷晓梅 赵振林谢瑜显 本标准主要审查人员：饶钢吴兆军朱希斌张云龙 陶乐然胡耀林霍瑞琴黄蚚 刘宴山秦珩黄小坤
6. 3 22 金属门衔安装工程 . ...... .. . . .......................... . .......... 6. 4 25 塑料门窗安装工程 . ...... .. . . ...... . ................... . .......... 6. 5 28 特种门安装工程 ... . ...... .. . . .......................... . .......... 6. 6 31 门窗玻璃安装工程 ...... . ................................ . ........ 7 33 吊顶工程. .................... . ..... . .................... . ..... . ........
金属饰面板安装施工工艺标准
SGBZ—0345金属饰面板安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等.上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35~2.0mm等多种.具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm.2。
1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:有条形板和方形板.条形板的宽度多为80~100mm，厚度多为0。
5～1.5mm,长度6m左右.方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等.2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高，安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢.但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
幕墙施工工艺
幕墙施工工艺（一）施工工艺流程施工前的准备工作→定位放线→骨架安装→防雷接地→铝框组装、安装→花岗石饰面板安装（蜂窝铝板安装）→玻璃安装→防火隔声安装→打胶清洁→验收。
1. 施工前的准备工作（1）按照设计要求正确提出所需材料的规格、数量及各种配件加工定做。
（2）根据本工程的特点，配备相应的设备机具（详见计划表）。
（3）垂直施工搭设脚手架。
（4）现场要单设置库房，防止进场材料受到损伤。
2. 定位放线：（1）根据基准线或基准点，进行测量放线。
（2）根据测量的轴线与标高，检查主体结构的垂直度、平整度。
（3）根据检查后的结构及预埋件的数据来决定加工连接件的尺寸。
（4）在楼地面上弹出每个楼层四周结构边缘的控制线及每层的+1m 标高线，弹出预埋件及竖向龙骨的位置线（或中心线）。
3. 钢骨架的安装安装前要清理预埋件，由于在施工中结构上预埋的铁件有可能位置偏差过大，或铁板被混凝土掩埋，因此在测量放线时应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥砂浆剔除干净。
清理完成后，开始安装连接件，连接件的位置根据预埋件的位置进行，上下必须保持一致，按下料图在墙面上弹出饰面板分格线，相应定出竖向骨架的位置线。
在安装竖向角铁时，按照弹好的线，上下带好钢丝线，在上下两个方向悬挑一根角钢，定出立面的垂直基准线（也就是角钢的外侧面），根据钢丝线焊接竖向角钢。
竖向角钢焊接完毕后，跟据花岗石饰面板的尺寸，在竖向角钢上弹出横向角钢的边线。
焊接横向角钢，用直尺靠在两个竖向角钢上焊接，焊接部位作防锈处理，涂防锈漆一道，红丹漆两道。
钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。
4. 防雷接地防雷材料一般采用50×5 镀锌铁板，横向每隔10ｍ左右，在立柱的腹腔内。
金属幕墙应形成自身的防雷体系，与结构防雷系统相连。
外侧电阻不能大于10Ω。
5. 铝框组装划线下料：划线时将铝合金型材平放，用角尺和钢划针对型材划线。
操作时应注意：（1）精度：划线准确度应控制在长度误差0.5mm。
GB50210-2018建筑装饰装修质量验收标准学习宣贯
GB50210-2018-建筑装饰装 修工程质量验收标准.pdf
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老版本GB50210-2001 总则 术语 基本规定 抹灰工程 门窗工程 吊顶工程 轻质隔墙工程 饰面板（砖）工程 幕墙工程 涂饰工程 裱糊与软包装工程 细部工程 分部工程质量验收
1.0.2本标准适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。
条文说明：本条所述新建、扩建、改建及既有建筑包括住宅工程，但不包括古建筑和保护性建筑。既有建筑是 指已竣工验收合格交付使用的建筑。
建议增加一条：扩建、改建工程涉及的拆除、加固、加层、改变原有使用功能的建筑工程，不可以按照装饰装 修项目立项、报监。
老版本强制性条文：3.1.1 3.1.5 3.2.3 3.2.9 3.3.4 3.3.5 4.1.12 5.1.11 6.1.12 8.2.4 8.3.4
9.1.8 9.1.13 9.1.14 12.5.6共15条
3.1.1（老） 建筑装饰装修工程必须进行设计 并出具完整的施工图设计文件。新版不是强制性条文。？
案例
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底层住宅改成商场，原建筑是：砖混结构的、框 架结构的；以及办公楼改成商场、影剧院的
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但我们监理时碰到这样的情况就要小心：需要经 原设计单位同意或有相应资质的设计单位出具设
计方案
07 施工荷载也是活荷载，但大于设计使用活荷载时， 也要小心，要看看图纸设计值，没有图纸的情况 下，给建设单位发个联系单，要求提供楼面荷载 设计值。
5.1.11（老） 建筑外门窗的安装必须牢固 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定
6．1．12 （新）推拉门窗扇必须牢固，必须安装防脱落装置。
一建建筑管理与实务_1A410000建筑工程技术_考试题_复习资料 (15)
一建建筑管理与实务第 701题：多选题(本题2分)后置埋件（锚栓）施工的技术要求，正确的有（ ）。
A、每个连接点不应少于2 个锚栓B、锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管C、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作D、锚栓的直径应通过承载力计算确定，并不应小于8mmE、碳素钢锚栓应经过防腐处理【正确答案】：ABCE第 702题：多选题(本题2分)建筑地面分项工程划分中，属于板块面层的有（ ）。
A、陶瓷锦砖B、自流平面层C、地毯面层D、塑胶面层E、大理石面层【正确答案】：ACE第 703题：单选题(本题1分)建筑幕墙安装工程以及施工中采用的吊篮脚手架工程，属于危险性较大的分部分项工程，都应编制“安全专项施工方案”。
实行施工总承包的幕墙工程，其安全专项施工方案应由（ ）组织编制。
A、施工单位本部B、工程监理单位C、施工单位项目部D、总承包单位【正确答案】：D第 704题：多选题(本题2分)建筑幕墙分项工程质量检验批的划分，正确的有（ ）。
A、 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2 为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批B、 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，在划分检验批时，工程量应合并计算C、石材幕墙与金属幕墙可合并为一个检验批D、半隐框、隐框玻璃幕墙可合并为一个检验批E、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批【正确答案】：AE第 705题：单选题(本题1分)建筑幕墙是（ ）的建筑外围护结构。
A、可承担主体结构所承受荷载与作用B、可承担主体结构所承受部分荷载与作用C、不承担主体结构所承受荷载与作用D、只承受幕墙自重荷载【正确答案】：C第 706题：多选题(本题2分)建筑外墙保温防火隔离带施工符合技术规程要求的有（ ）。
A、施工前应编制施工技术方案B、采用保温材料的燃烧性能不低于B1 级C、隔离带宽度不小于300mmD、防火岩棉的密度不大于100kg/m3E、隔离带外观无裂缝、粉化、空鼓、剥落现象【正确答案】：ACDE第 707题：单选题(本题1分)金属幕墙用单层铝板的最小厚度符合施工与验收规范要求的是（ ）mm。
铝塑板幕墙施工工艺
铝塑板幕墙施工工艺1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下20m以下 ±1.5±2.0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时间距≥2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10152025 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9 同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m ≤5≤7用水平仪10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞尺11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0 1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
幕墙工程现场施工工艺及标准
1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程；2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订;2.1玻璃幕墙材料要求碳钢：型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范;硐结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅硐结构密封胶GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用;硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书;隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用;玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm;玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密;2.2幕墙材料要求：2.2.1幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行标准及工程技术规范的规定;的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%;幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm;要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选一般要做防护处理;不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀;2.2.5幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致;与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔;2.3金属幕墙材料要求：符设计要求及国家现行标准和工程技术规范的规定;后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求;埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀;硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm;2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:2.4.2的弯曲强度:寒冷地区的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性;用结构胶的粘结强度；用密封胶的污染性;2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅硐结构密封胶GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用;2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力;幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施;2.7立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm;2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm;2.9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注;2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16和高层民用建筑设计防火规范GB50045的有关规定外,还应符合下列规定：1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带;2防火层应采取隔离措施;防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板;3防火层的密封材料应用防火密封胶;4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区;2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求;2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固;2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm;3、主要机具工具:3.1玻璃幕墙工程主要机具工具:打胶枪等;3.2幕墙工程主要机具工具:3.2.1主要机具：电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机;打胶器,壁纸刀等;3.3金属幕墙工程主要机具工具:自攻钻及开槽机等;打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等;4、作业条件：4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等;4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工;4.3施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人;4.4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可；根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面;5、施工工艺：一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程：放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座;放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜;⑵、安装立住;在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm;支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离;立柱安装调整后,应及时紧固;立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求; ⑶、安装横梁;先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫;相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm;同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行;当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定;⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定;如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内;①隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体;玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成;这样能保证玻璃的粘结质量;在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量;玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片;②明框玻璃幕墙;明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上;在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松;并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭;在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求;③半隐框幕墙;半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框;它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法;⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求;⑹清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗;二、幕墙施工工艺1、工艺流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→饰面板加工→表面防护→饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗2、操作工艺：⑴预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm;如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录;⑵测量放线：①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核;②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线;③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线;④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线;⑤确定好每个立面的中线;⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累;⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施;⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合;⑶金属骨架安装①根据施工放样图检查放线位置;②安装固定竖框的铁件;③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框;④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核;⑤按照设计尺寸安装金属横梁;横梁一定要与竖框垂直;⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护;焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形;检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等;⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序;⑷防火、保温材料安装①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证;②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带;③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固;④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠;⑸饰面板安装①将运至工地的饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠;②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮板;③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙;④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接;⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的板镶边,以免安装发生困难;⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累;⑦在搬运板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方;⑹嵌胶封缝板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体;①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶;最好选用含硅油少的专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染表面;②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性;选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽;③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染板表面质量;④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处板表面;⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面;⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶;⑦在大风和下雨时不能注胶;⑺清洗和保护施工完毕后,除去板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂;三、金属幕墙施工工艺1、工艺流程：测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁2、操作工艺：⑴、测量放线：根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上;测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施;⑵、锚固件安装：幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用;锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差;角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍;⑶、骨架制作安装：根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理;主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求;幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固;⑷、面板安装面板要根据其材质选择合适的固定方式,一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法,饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线,控制整个墙面板的竖向和水平位置;安装时要使各固定点均匀受力,不能挤压板面,不能敲击板面,以免发生板面凹凸或翘曲变形,同时饰面板要轻拿轻放,避免磕碰,以防损伤表面漆膜;面板安装要牢固,固定点数量要符合设计及规范要求,施工过程中要严格控制施工质量,保证表面平整,缝格顺直;⑸、嵌缝打胶：打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽的1/2;打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护,以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉;打胶操作阴雨天不宜进行;硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注;⑹、清洗保洁：待耐胶固化后,将整片幕墙用清水清洗干净,个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗,但严禁用尖锐物体刮,以免损坏饰面板表现涂膜;清洗后要设专人保护,在明显位置设警示牌以防污染或破坏;6、应注意的质量问题6.1玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直,隐框幕墙的缝宽应均匀,并符合设计要求;玻璃的安装方向应正确;6.2玻璃的品种,规格与颜色应与设计相符,整个幕墙玻璃的色泽应均匀,不得有颜色变色,镀膜脱落现象;6.3幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象;明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整,不应有变形,波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷;6.4幕墙的上下边及侧边封口,沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;6.5铝合金骨料及玻璃的表面应洁净,不得有污物；玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填充平整;6.6严格控制板质量,材质和加工尺寸都必须合格;6.7要仔细检查每块板有没有裂纹,防止板在运输和施工时发生断裂;6.8测量放线要十分清确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾;6.9预埋件的设计和放置要合理,位置要准确;6.10根据现场放线数据绘制施工放样图,落实加工尺寸;6.11安装和调整板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料;6.12固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许胶固定;锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位,焊接质量一定要符合设计要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象;6.13面板固定方法、固定点间距要符合设计要求,固定要牢固无松动;6.14饰面板运输安装过程中要注意保护,不能损坏划伤,影响饰面效果;6.15胶缝要宽窄、深浅一致,表现要光洁,不能有凹凸不平或剥裂等现象;9.11加强班组建设,做好班前安全教育;。
幕墙工程施工工艺及标准
幕墙工程施工工艺及标准本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准，对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求，施工使用的主要机具，作业的条件，施工工艺流程，验收和安全措施。
1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。
2.1玻璃幕墙材料要求2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
建筑幕墙工程施工技术 -金属幕墙工程安装
建筑幕墙工程施工技术
金属幕墙工程安装
1.金属幕墙的框架安装
金属幕墙的框架安装的技术要求与石材幕墙相同。
2.金属幕墙面板安装要求
(1)将金属面板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
(2)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
(3)金属面板嵌缝前，先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶;大面上的保护膜待工程验收前方可撕去。
(4)金属板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口
(5)金属幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求。
(6)金属幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。
(7)金属幕墙面板安装的允许偏差应符合国家标准和国家行业标准的要求。
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案金属饰面板，一般多采用铝合金板、铝塑板、彩色压型钢板和不锈钢板。
这些饰面板可在现场以两层金属板间填充保温材料，并与金属框组成整体；也可采用单层金属板和保温材料组成整体。
金属饰面板，一般设计采用型钢或铝型材作骨架(包括横、竖骨架)，在工厂加工制作基本构件，并组拼成单元构件，运至现场进行安装，这是目前应用最广泛的金属饰面板与基体结构连接最新的结构形式。
横、竖骨架与基体结构的连接固定，可以采用基体结构的预埋件焊接，也可以在基体结构上打人膨胀螺栓相连接。
⑴作业条件①结构经有关部门检查验收，隐检、预检手续已办理完毕，各专业工种(水、电、通风和设备安装等)提前施工完毕。
②金属板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。
并进行了表面处理工作。
③门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。
④已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料胶条及手持电动工机具等。
⑤对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。
⑥施工前做好金属板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。
⑵施工操作工艺铝合金饰面板安装方法，常用的主要有两种。
一种方法是将板条或方板用螺钉、螺栓、或铆钉固定在支承的骨架上，此法多用在外墙上，铆钉间距以100～150mm 为宜；另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上，此法多用在室内墙面上。
铝合金饰面板安装时，其板与板之间的间隙，一般控制在10～20mm，并用密封胶嵌缝，用圆形聚氯乙烯泡沫长条带填充缝隙。
当铝合金饰面板安装完毕，应及时在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护；对易碰、易划的部位，应设安全防护。
单层铝合金饰面板安装操作要点：铝合金饰面板幕墙结构形式，它与玻璃幕墙的结构形式基本相似，是属于隐框幕墙结构形式。
目前，这种隐框幕墙的结构形式是金属饰面板幕墙采用最多的一种结构形式。
3、集团建筑工程工艺工法标准__幕墙篇
集团建筑工程工艺工法标准-幕墙篇质检部2019年8月20日前言壹强制性条文贰行业及地方性规定叁设计管控要点质量控制要点肆伍优秀做法示例3一、强制性条文（一）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（二）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001（三）《工程品质管控红线》3.1.4隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
3.1.5硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
3.6.2 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
4.4.4 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。
5.1.6 幕墙结构的验收应按下列规定验收承载力和挠度：5.5.1 主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。
连接件与主体结够的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。
5.6.2 硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验收。
在风荷载、水平荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f1，f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
6.2.1 横梁截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：（1）截面自由挑出部位（图a）和双侧加劲部位（图b）的框厚比b0/t应符合下表（2）当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm，当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
幕墙工程验收标准
幕墙工程验收标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998幕墙工程施工工艺及标准1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程；2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。
玻璃幕墙材料要求2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。
2.1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
2.1.5结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
2.1.7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:2.1.7.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
建筑装饰装修工程施工技术-Microsoft-Word-文档
1.抹灰工程（1）施工环境要求：环境温度不应低于5℃。
否则采取有效措施。
（2）水泥强度等级不小于32.5；砂为中砂，可用细砂，特细砂不宜使用；石灰膏熟化期不应低于15d。
（3）混凝土表面、砖墙表面提前2d润水湿透，每天两遍以上。
（4）当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
加强网应绷紧、钉牢。
（5）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（6）控制厚度：通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm，石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm。
总厚度：内墙普通抹灰20mm，高级抹灰25mm；外墙勒脚25mm，墙20mm；石墙35mm。
2.墙面及轻质隔墙工程（1）饰面板—包括内墙饰面板安装和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
（2）饰面—包括内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
（3）湿作业施工现场坏境温度不应低于5℃，采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃。
（4）采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
3.吊顶工程吊顶间距应小于900~1000mm。
不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，采用A6，大于1000mm，采用A8，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，采用A8，大于1000mm，采用A10，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；否则应增加吊杆。
一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上；大于3kg的重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
主龙骨平行于房间长向安装，但对起拱的问题，现行标准规范已不再作明确要求，视龙骨材质及现场具体情况自行确定。
6.幕墙工程（1）锚板—锚栓—实体结构的连接常用建筑幕墙的预埋件中平板形最常用。
铝复合板幕墙施工方案
铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1。
施工准备（1）材料：根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。
同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
(2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2。
施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整,四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3)固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
（2)块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔.铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4。
2mm孔位后再上螺钉.（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。
（二)基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
《铝合金门窗施工规范及验收规范》-铝合金门窗安装规范标准图集
铝合金门窗施工规范及验收规范【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合下列规定：1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。
2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。
二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。
2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。
三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。
四防雷设计1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。
一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
2.防雷构造设计应符合下列规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。
固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。
(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。
(3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。
GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准表格word版
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
统一表格Word版本
附录A 施工现场质量管理检查记录
A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。
附录C 室外工程的划分
附录D一般项目正常检验一次、二次抽样判定
D．0.1对于计数抽样的一般项目，正常检验一次抽样可按表D．0.1-1判定，正常检验二次抽样可按表D．0.1-2判定，抽样方案应在抽样前确定。
D．0.2样本容量在表D．0.1-1或表D．0.1-2给出的数值之间时，合格判定数可通过插值并四舍五入取整确定。
表D.0.1-1 一般项目正常检验一次抽样判定
表D.0.1-2 一般项目正常检验二次抽样判定
表H.0.1-1 单位工程质量竣工验收记录
表H.0.1-2 单位工程质量控制资料核查记录
表H.0.1-3 单位工程安全和功能检验资料核查及
主要功能抽查记录
续表H.0.1-3
注：抽查项目由验收组协商确定。
表H.0.1-4 单位工程观感质量检查记录
续表H.0.1-4
2、观感质量现场检查原始记录应作为本表附表。
表G 分部工程质量验收记录编号：
2、主体结构、节能分部工程的验收应由施工、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。
表F 分项工程质量验收记录编号：。
幕墙工程施工工艺及标准
幕墙工程施工工艺及标准1、合用范围：本节玻璃幕墙工程合用于建筑高度不大于 150m，抗震布防裂度不大于 8 度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程合用于建筑高度不大于 150m，抗震布防裂度不大于 8 度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程合用于建筑高度不大于 150m 的金属幕墙工程；2、资料要求：按不一样种类的建筑幕墙，各样资料应切合设计要求，同时要严格履行国家现行颁发的楼阁规范中对资料的选订。
玻璃幕墙资料要求金属 :铝合金挤压型材和板材 ,应切合规范要求。
碳钢：型材、板材切合JISG3131，紧固件切合 JISG3101规范。
不锈钢：紧固件切合 JISG4304，型材、板材应切合 JISG4305规范。
密封胶：按设计确立各样密封胶，并进行判定。
隐框、半隐框幕墙所采纳的构造粘结资料一定是中性硅硐构造密封胶，其性能一定切合《建筑用硅硐构造密封胶》 GB16766 的规定；硅硐构造密封胶一定在有效期内使用。
幕墙所用金属资料除不锈钢外，均应作防腐办理(如铝合金表面的阳极氧化处理 )幕墙上的资料应切合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，切合不燃资料或难燃资料的要求。
幕墙上使用的密封资料 (如密封条、密封胶等 )应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特色。
构造硅硐密封胶应与所接触的资料间有相容性试验报告，并拥有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采纳的构造粘结资料一定是中性硅酮构造密封胶，其性能一定切合《建筑用硅酮构造密封胶》 GB16776的规定；硅酮构造密封胶一定在有效期内使用。
在主体构造与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机资料垫片。
在立柱与横梁间的连结件，宜使用橡胶垫片。
玻璃幕墙采纳玻璃应切合以下规定:幕墙应使用安全玻璃 ,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应切合设计要求。
幕墙玻璃的厚度不该小于，全玻幕墙玻璃的厚度不该小于12mm。
带骨架幕墙安装施工工艺
带骨架幕墙安装施工工艺带骨架幕墙是一种现代化建筑外墙的装饰方式，具有美观、环保、节能等优点。
安装带骨架幕墙需要严格按照施工工艺进行操作，以确保安装质量和安全性。
本文将介绍带骨架幕墙安装的施工工艺流程和注意事项。
施工工艺流程第一步：准备工作在进行带骨架幕墙的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要对建筑物外墙进行清理、除尘和刷涂防腐漆等处理工作。
同时，还需要检查和修复墙体表面的裂缝和损坏。
第二步：制作骨架制作骨架是带骨架幕墙安装的重要环节之一。
骨架可采用铝合金、钢或不锈钢材料制作。
在制作骨架时，需要精确测量建筑物外墙尺寸，并根据设计要求制作出骨架的型材和连接件。
第三步：安装墙角立柱墙角立柱是带骨架幕墙的主要支撑部分，其安装质量关系到整个幕墙的安全性。
在安装墙角立柱时，首先需要确定立柱的位置，并在墙体上进行标记。
然后，用锚固膨胀螺栓或机械膨胀螺栓将立柱与墙体固定。
第四步：安装带骨架板在安装带骨架板时，需要先将板材进行大小、规格、颜色等分类，然后进行标号。
接着，根据标号把板材分别装入吊篮里进行吊装，注意吊装时要保证龙门吊、起重机及其他安全设备的质量。
当吊装完成后，将板材与骨架的连接件进行连接。
第五步：安装饰面板在安装饰面板之前，需要先将板材进行大小、规格、颜色等分类，然后进行标号。
接着，将饰面板与骨架的连接件进行连接，并进行调整，确保板材的整齐、平直以及与其他板材的接缝处于一条直线上。
第六步：进行密封工作在带骨架幕墙的安装过程中，需要进行密封处理，以保证墙体的防水和保温性能。
在进行密封时，可以使用胶水和密封胶带等材料，将墙体与骨架板、饰面板之间的缝隙进行封闭处理。
第七步：验收在完成带骨架幕墙的安装后，进行验收工作是非常必要的。
验收时需要检查墙体平整度、板材之间的间隙、饰面板的整齐程度等，以确保安装质量符合设计要求。
注意事项在进行带骨架幕墙的安装工作中，需要注意以下几点：1.换向、高差、外凸、内凹等变化处要进行封闭或与其它部位的配合处理。
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金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
本工艺标准适用于民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
本工艺标准仅叙述其中一种方法。
1 施工准备
1.1 材料
1.1.1 铝合金饰面板和管架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。
1.1.2 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能，需涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙稀酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
1.1.3 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种规格较多，如单层吕板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。
从表面处
理方法看，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm,厚度多为0.5～1.5mm，长度为6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝和铝合金波纹板、铝和铝合金压型板等。
1.1.4 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先防腐处理，严禁黑铁进楼。
1.1.5固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
1.2可根据金属饰面板工艺要求选择机具。
2 作业条件
2.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.2 水电及设备、屋顶、墙上预留预埋件已完成。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行安装工序。
2.4 外架子应提前支搭和安装好。
2.5 大面积施工前应先做样板，经监理及有关人员鉴定合格后，方可组织施工。
3 操作工艺
3.1吊直、套方、规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰板面的墙面进行吊直、套方、找规矩并依次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.2 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件于结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用比较
多。
需在螺栓位置画线按线开孔。
3.3 固定骨架：其构造如图示（3-27-1）、（3-27-2）所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确结合要牢
固。
安装后应全面检查中心
线、表面标高等。
对高层建
筑外墙，为了保证饰面板的
安装精度，宜用经纬仪对横
竖杆件进行贯通。
变形缝、
沉降缝等应妥善处理。
图 3-27-1
3.4 金属饰面安装：墙
板的安装顺序是从每
面墙的边部竖向第一
排下部第一块板开始，自上而下安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主
要有两种。
一是将板条或方板用
螺丝拧到型钢或木架上，这种方
法耐久性较好，多用于外墙。
另
一种是将板条卡在特制的龙骨
上，此法多用于室内。
板与板之
间的缝隙一般为10～20mm，多用
橡胶条或封胶弹性材料处理。
3.5 收口构造：其构造如图示（3-27-3）所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条
厚度1.5mm的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接。
如图示（3-27-4）
图
3-27-3
图 3-27-4
水平部位处理：窗台、女儿墙的上部，均属水平部位的顶压处理如图示（3-27-5）（3-27-6），即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。
水平板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接宜采取搭接的方法(高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并
用胶密封)。
图 3-27-5
图 3-27-7
图
3-27-6
墙下端的处理：墙下
端的收口处理，是用一条
特制的披水板，将板的下
端封住，同时将板与墙之
间的缝隙盖住，防止雨水
渗入室内如图示
（3-27-7）。
伸缩缝、沉降缝的处理：首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。
另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带作连接和密封如图示（3-27-8）。
板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确，便于安装。
4 质量标准
按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
《装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001)。
《金属饰材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）。
5 成品保护
5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物，
图 3-27-8
如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染，锈蚀。
5.2严格控制施工程序，合理安排作业面施工，防止工序倒
置造成损坏及金属面板。
5.3拆架子是应注意不要污染饰面板。
6应注意的质量问题
6.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证
6.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状符合设计要求，要认真做除锈防腐处理。
板面与骨架的固定必须固牢，不得松动。
6.3 基本项目：
6.4 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm 为宜。
6.5安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
6.6 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
6.7 当外墙内侧骨架安装完成后，应及时浇筑混凝土导墙，
其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
6.8 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
6.9 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，使用非整砖的部位适宜。
6.10 金属饰面表面应平整、清洁，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
6.11 突出物周围的板应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
6.12 流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。
7 质量记录
7.1金属幕墙工程检验批质量验收记录表
7.2幕墙金属框架防雷连接现场记录及测试记录
7.3装饰装修隐蔽工程验收记录。