金属饰面板安装
金属饰面板安装施工交底记录(含详细内容)
观察和检查隐蔽工程验收记录
10
板缝注胶
第9．3．11条
观察和尺量检查；检查施工记录
ll
防水
第9．3．12条
在易渗漏部位进行淋水检查
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
金属饰面板安装施工
施工单位
交底内容:
金属幕墙工程质量检验标准(一般项目) (II)
6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
6.4墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具、材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
6、应注意的质量问题
6.1漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
6.2打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、引言金属饰面板的安装施工方案及工艺方法对于保证装饰效果及使用寿命起着至关重要的作用。
本文将就金属饰面板的安装施工方案及工艺方法进行探讨，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
二、前期准备1.材料准备在开始施工之前，必须准备好所需材料，包括金属饰面板、金属饰面板背板、固定材料（如螺丝、螺母等）、胶水、密封胶等。
2.施工工具准备准备好所需的施工工具，如电动螺丝刀、剪刀、尺子、绳子、水平仪、铅笔等。
3.安全措施在进行施工之前，施工人员应提前了解施工现场的环境情况，确保施工现场无隐患。
同时，施工人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等，以确保人身安全。
三、施工步骤1.安装背板首先，根据金属饰面板的尺寸，在墙面上预留出合适的安装空间。
然后，将金属饰面板背板用螺丝固定在墙面上，确保背板平整。
2.测量与切割按照安装要求，使用绳子和铅笔在金属饰面板上划出安装位置。
然后，使用尺子和剪刀等工具，根据测量结果对金属饰面板进行切割，以适应安装空间。
3.安装金属饰面板将预先切割好的金属饰面板放置在背板上，确保对齐。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀，将金属饰面板固定在背板上。
固定时应注意力均匀，不要使金属饰面板变形。
4.修整与调整安装完成后，使用尺子和水平仪检查金属饰面板的水平度和垂直度。
如有需要，可使用尺子和修整工具对金属饰面板进行调整，以保证装饰效果。
5.填充密封使用密封胶填充金属饰面板的接缝处，以防止水分侵入。
填充时应均匀、牢固，确保接头部位无缝隙。
6.清洁与保养施工完成后，使用清洁剂清洁金属饰面板表面，保持其美观。
定期检查金属饰面板及固定件，如有问题及时修复，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1.避免直接接触金属饰面板的锋利边缘，以免导致划伤。
2.在使用电动工具时，应注意安全操作，避免意外伤害。
3.严禁在安装过程中抛撒垃圾和废弃材料，保持施工现场清洁。
4.施工过程中应注意防止金属饰面板的受湿和化学腐蚀，以保持其质量和使用寿命。
金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
金属幕墙饰面板安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
本工艺标准仅叙述其中一种方法。
1 施工准备1.1 材料1.1.1 铝合金饰面板和管架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。
1.1.2 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能，需涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙稀酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
1.1.3 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种规格较多，如单层吕板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。
从表面处理方法看，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm,厚度多为0.5～1.5mm，长度为6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝和铝合金波纹板、铝和铝合金压型板等。
1.1.4 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先防腐处理，严禁黑铁进楼。
1.1.5固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
1.2可根据金属饰面板工艺要求选择机具。
2 作业条件2.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.2 水电及设备、屋顶、墙上预留预埋件已完成。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行安装工序。
金属饰面板安装施工方案及方法
金属饰面板安装施工方案及方法
1、放线
基层处理好后，首先将支撑骨架安装位置准确的按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出来。
2、安装固定连接件
L 形钢、铝材骨架的横、竖杆件是通过连接件与基体结构固定的。
连接件常于墙面上打膨胀螺栓或与结构预埋铁件焊接的方法固定。
连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
3、安装固定骨架
骨架安装前必须先进行防腐处理，安装中随时检查标高，中心线位置。
对于面积较大，层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线锤和仪器测量校正，保证垂直和平整。
1.16.4 铝板饰面板的安装
将铝合金板用螺旋直接固定在型钢上。
4、细部处理
对于边角、压顶等部位须做细部。
利用铝合金成型的边缘收口板，在墙边缘部位将连接件等全部遮盖，连接可利用墙面板安装的连接件，用螺旋连接，以保证美观。
5、质量要求
1.16.6.1 铝板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
1.16.6.2 铝板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。
1.16.6.3 安装的允许偏差详见表5-9：。
饰面板安装施工工艺流程
饰面板安装施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
饰面板的种类那可多了去了，像什么木质饰面板、石材饰面板、金属饰面板等等。
不同的饰面板，那特点和要求都不一样呢。
在选饰面板的时候，可得仔细瞅瞅，看看有没有裂缝呀，色泽均不均匀呀。
要是有毛病的饰面板，安上去可就不好看喽。
除了饰面板，还得准备好辅料呢，像钉子呀，胶水呀。
胶水得选那种粘得牢的，可不能随便糊弄。
钉子也要大小合适，不然钉不进去或者钉不结实就麻烦啦。
还有工具，工具也不能少。
锤子、锯子这些都是基本的。
锯子得锋利，这样才能把饰面板切割得整整齐齐的。
要是锯子钝了，那切出来的边边就跟狗啃的似的，多难看呀。
施工现场也得收拾干净呢。
要是地上乱七八糟的，施工的时候容易绊倒不说，还可能弄脏饰面板。
所以啊，把杂物都清理掉，给饰面板一个干净整洁的“家”。
二、基层处理。
基层就像是饰面板的依靠，要是基层没处理好，饰面板也安不好。
如果是墙面做基层，那就得保证墙面平整。
要是墙面坑坑洼洼的，饰面板安上去就会有缝隙，不平整。
这时候就得用水泥砂浆之类的把墙面找平喽。
要是基层是木质的，那就得检查有没有虫蛀呀，腐朽呀。
要是有这些问题，就得先处理好，该换的木头就换掉。
可不能让这些小毛病影响了整个饰面板的安装。
三、饰面板的安装。
不同的饰面板安装方法也有点差别呢。
就说木质饰面板吧，安装的时候可以用钉子钉，也可以用胶水粘。
要是用钉子钉呢，得注意钉子的间距，不能太密也不能太稀。
太密了，饰面板上全是钉子眼，就像麻子脸一样，太难看啦。
太稀了呢，又怕饰面板固定不牢。
石材饰面板就比较重啦，安装的时候可能得用专门的挂件。
在墙上打孔，把挂件固定好，然后再把石材饰面板挂上去。
这过程可得小心，要是不小心把石材弄裂了，那可就浪费一块好石材了。
金属饰面板安装的时候要注意接口的处理。
接口要是处理不好，就会有缝隙，不美观不说，还可能生锈呢。
所以得把接口处理得严严实实的，让金属饰面板看起来就像一个整体一样。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
(1)彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。
(2)铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。
(3)骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。
(4)连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。
切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。
(1) 墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。
(2)水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。
(3)检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。
(4)操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
(5)对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。
(1)工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→ 固定骨架连接件→ 固定骨架→金属饰面板安装→收口构造(2)根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
(3)连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。
(4)固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。
(5)饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10 排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
金属饰面板安装.
金属饰面板安装
金属饰面板安装常见的有木衬板粘贴薄金属面板和有龙骨固定面板两种方法。
1．木衬板粘贴薄金属面板
(1)木衬板粘贴法是利用大芯板做衬板，在其板面用胶粘剂粘贴薄金属板；
(2)一般用于室内墙面；
(3)施工中重点是控制衬板安装的牢固性、衬板本身表面的质量、衬板安装的平整度和垂直度以及表面金属板粘接涂刷胶的均匀性和粘贴时间的控制。
2．有龙骨安装金属饰面板和有龙骨的作法
(1)龙骨一般由钢或铝型材做支承骨架(包括横、竖骨架)，目前采用型钢骨架较多。
横竖骨架与结构的连接固定，可以是与结构的预埋件焊接，也可以在结构上打入膨胀螺栓连接。
(2)其中，铝合金饰面板的安装方法较多，按照固定原理可分为两种，一种是固结法：即将板条或方板用自攻螺钉或铆钉固定到支承骨架上，铆钉间距宜为100～150mm，多用于外墙金属饰面板安装；另一种是嵌卡法：即将饰面板做成可嵌插形状，与用镀锌钢板冲压成型的嵌插母材—龙骨嵌插，再用连接件将龙骨与墙体锚固，多用于室内金属饰面板安装。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、准备工作1.1设计方案确定：根据建筑装修的设计方案确定金属饰面板的材质、规格、色彩等参数，以及安装位置和方式。
1.2材料准备：根据设计方案确定金属饰面板的数量，并将其准备好。
同时，还需准备好其他安装所需的辅助材料，如角铁、螺丝等。
1.3工具准备：准备好安装金属饰面板所需的工具，如锤子、电钻、角磨机等。
二、安装施工步骤2.1清洁基层：在进行金属饰面板安装前，需要确保基层表面平整、干净。
如有必要，可对基层进行修复和清洁处理。
2.2预处理金属饰面板：将金属饰面板根据需要进行加工，如切割、折弯等。
同时，根据需要进行防锈处理、喷涂等。
2.3定位安装位置：根据设计方案，在基层表面进行标线确定金属饰面板的安装位置。
2.4固定角铁：根据安装位置，使用角磨机将角铁锯齐，并用螺丝固定在基层上，形成金属饰面板的支撑。
2.5安装金属饰面板：将金属饰面板按照预定的位置，与角铁对正对齐，并使用螺丝进行固定。
2.6接缝处理：对金属饰面板之间的接缝进行处理，可以使用专用的接缝胶进行填充，以保证接缝的美观和密封性。
2.7美容修整：安装完金属饰面板后，对其进行整体美容修整，如清洁、涂漆等。
三、质量控制3.1安装位置：金属饰面板的安装位置应符合设计要求，与基层对接紧密，不得有偏差、空隙等。
3.2固定牢固：金属饰面板的固定应牢固可靠，不得有松动、倾斜等现象。
3.3美观整洁：安装完成后，金属饰面板应平整、光滑、无划痕、无污染等。
3.4工艺规范：金属饰面板的安装施工应符合相关标准和规范，确保施工质量。
四、安全注意事项4.1作业人员应穿戴好安全防护装备，特别是在使用角磨机等工具时需要戴上护目镜、手套等。
4.2操作时要保持警惕，防止发生意外。
严禁在高处站立不稳、随意摆动物体等行为。
4.3对于使用电钻等电动工具进行操作时，应注意安全用电，避免因电源过电、漏电等导致安全事故。
4.4施工现场应保持整洁、通风良好，避免堆放杂物、垃圾和易燃物。
金属饰面板安装施工工艺标准
SGBZ-0345金属饰面板安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2、施工准备材料要求：彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有～等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为～，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
【整理版】金属饰面板安装工艺【工程施工】
属饰面板安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
金属饰面板安装施工工艺标准
SGBZ-0345金属饰面板安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
金属饰面板安装施工交底记录
金属饰面板安装施工交底记录安装金属饰面板是一项复杂的施工工程，需要合理的施工方案和严格的施工要求。
下面是金属饰面板安装施工交底记录的范例，供参考：一、前期准备工作1.确认设计图纸：根据设计图纸和要求，认真检查金属饰面板的尺寸、材质和装饰图案，确保符合施工要求；2.安排施工班组人员：根据施工计划和工期，合理安排施工人员，确保施工进程顺利；3.准备施工材料和工具：根据金属饰面板的要求，准备所需的金属饰面板、固定件、焊接材料、封口胶等；4.搭建脚手架：根据施工的高度和位置，搭建稳固的脚手架，以便施工人员操作。
二、施工细节要求1.预处理金属饰面板：将金属饰面板按照要求进行预处理，包括清洁、除锈、防腐等处理措施；2.定位铺设金属饰面板：根据设计要求和图纸，确定金属饰面板的位置和铺设方式，进行合理的定位和测量；3.固定金属饰面板：选择合适的固定件和固定方式，将金属饰面板固定在墙体或天花板上，确保固定牢固；4.连接金属饰面板：对于多块金属饰面板需要连接的情况，采取焊接或其他连接方式，确保连接牢固；5.封口处理：对于金属饰面板或连接部位的缝隙，采取合适的封口胶进行封口处理，防止水汽渗透和污染；6.补漆涂饰：对于金属饰面板的切割或焊接部位，进行合适的补漆涂饰，保持整体的美观；7.清理保护现场：在施工完成后，及时清理现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全防护：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，确保施工过程中的人身安全；2.保护好饰面板：在施工过程中，严禁将有硬物刮伤饰面板，注意防止金属饰面板的脱落和损坏；3.合理操作工具：施工人员必须熟练掌握使用各种施工工具的技巧，合理使用施工工具，确保工具的安全和施工的效果；4.施工质量检查：在施工过程中，根据施工要求和图纸要求，随时检查施工的质量和效果，及时发现和解决问题；5.工期责任：施工人员必须按照施工计划和工期要求，确保按时完成施工任务，不能拖延工期。
金属饰面板安装
金属饰面板安装放线基层处理好后，首先将支撑骨架安装位置准确的按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出来。
安装固定连接件L 形钢、铝材骨架的横、竖杆件是通过连接件与基体结构固定的。
连接件常于墙面上打膨胀螺栓或与结构预埋铁件焊接的方法固定。
连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
安装固定骨架骨架安装前必须先进行防腐处理，安装中随时检查标高，中心线位置。
对于面积较大，层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线锤和仪器测量校正，保证垂直和平整。
5.16.4 铝板饰面板的安装将铝合金板用螺旋直接固定在型钢上。
细部处理对于边角、压顶等部位须做细部。
利用铝合金成型的边缘收口板，在墙边缘部位将连接件等全部遮盖，连接可利用墙面板安装的连接件，用螺旋连接，以保证美观。
质量要求5.16.6.1 铝板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
5.16.6.2 铝板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。
5.16.6.3 安装的允许偏差详见表5-9：玻璃幕墙工程幕墙安装程序1) 测量、放线、确认预埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。
2) 按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接预埋件。
3) 悬挂立梃，安装横梃。
4) 调整立梃的水平度、垂直度。
5) 精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。
6) 按已就位实际测量尺寸切割玻璃，加工制作扇料。
7) 房间封装（窗台之间防火通道的封装）。
8) 挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。
9) 打耐候胶（打胶前，玻璃之间粘泡沫棒）。
10) 幕墙边缘封装。
11) 清理、修整。
12) 成品保护。
13) 交工验收。
附：玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图，图8-3。
安装控制1) 测量、核对要点（A）切实掌握好竖向轴线侧（Y 方向），每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
（B）在控制垂直度的同时，与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
金属饰面板安装工艺标准
金属饰面板安装工艺标准金属饰面板安装工艺标准是指在建筑工程中对金属饰面板安装的质量要求、安装方法、安全施工等方面所规定的标准。
为确保建筑工程安全稳定，保证金属饰面板能够准确、牢固、美观地安装到建筑物上，在施工过程中，需要严格遵守金属饰面板安装工艺标准。
一、质量要求1、表面干净整洁，无划伤、往复擦拭痕迹等影响表面美观的缺陷。
2、其平面度符合预先确定的设计要求，采用多点定位方式，使金属饰面板与建筑物的结构体系完全吻合。
3、金属饰面板的相互衔接处，应无鼓包现象，不能有残留物、灰尘等混入。
4、安装过程中，严禁使用机械工具划伤板材表面，造成损坏。
任何损坏部分都应该及时更换。
二、安装方法1、金属饰面板采用挂板法安装，所用的钉子、螺丝等固定件都需要符合设计要求并达到足够的承载能力。
2、在安装固定件时，应根据建筑物的结构特点和金属饰面板的大小、厚度等因素进行选择，安装固定件的位置和数量需要预先进行规划，以便后续的安装作业能够顺利进行。
3、安装金属饰面板时，应先在建筑物墙面、顶棚等部位进行试装，确保金属饰面板放置的位置准确、与建筑物相吻合。
待试装完成后再进行实际的金属饰面板安装。
4、安装完成后，需要使用专用工具对金属饰面板进行检查，确保金属饰面板的平整度符合设计要求。
三、安全施工1、在金属饰面板安装过程中，需要由专业的安装工人进行施工，其中包括对安全带、安全护栏等安全设施的搭建和使用。
2、在高空作业时，需要严格遵守安全操作规程，降低安全事故的发生率。
3、在安排人员施工时，要注意人员分配的合理性，防止出现人员过剩或缺乏情况，同时也要做好人员职业培训，提高安全施工技能。
总之，金属饰面板安装工艺标准是建筑工程中不可或缺的一项技术工艺，它的合理应用能够保证金属饰面板的质量和安全，使建筑工程更加美观、富有创意。
因此，建构施工单位和工程管理人员需要在建筑工程中高度重视，并加强对金属饰面板安装的管理和监督，从而确保工程品质和安全。
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金属饰面板安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为 1800mm、2000mm ,宽度为 450mm、500mm、1000mm ,厚度有 0.35 〜2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度》20N/cm。
2.1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为 80〜100mm,厚度多为0.5〜1.5mm ,长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2.2主要机具：2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（ 1m 长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3作业条件：2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于 8% ；木材制品不得大于 12%。
2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150〜200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3操作工艺3.1工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线宀固定骨架的连接件-固定骨架金属饰面板安装3.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4固定骨架：其构造如图 9-8、图9-9所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为 10〜20mm ,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。
当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
3.6收口构造：其构造如图9-10所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（ 1.5mm ）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图 9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。
水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理（图9-14）,是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15 ）。
伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16）,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。
另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带起连接、密圭寸作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
4质量标准4.1保证项目：4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
4.2基本项目：421金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100〜150mm为宜。
422安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
4.2.3板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
4.2.4当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
4.2.6金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4.2.8突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.9流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
4.3允许偏差项目，见表 9-33。
5成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
面，防止损坏、污染金属面板。
5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
6应注意的质量问题6.1漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。
首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
6.2打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。
据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%,是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
6.4墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。
还要注意清擦使用的工具。
材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3抗风压和淋水试验报告单等。