金属饰面板通用施工工艺
金属饰面板安装专项施工方案
金属饰面板安装专项施工方案一、施工准备(一)材料要求1.1 彩色涂层钢板:原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35~2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
1.2 铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。
从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
1.3 骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
1.4 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
(二)主要机具裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
(三)作业条件2.1 混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
金属饰面板墙面施工工艺
金属饰面板墙面施工工艺广州CVTE咖啡厅A.施工准备1).木材木材的木种、规格、等级应按国标要求,并应符合如下规定:木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%。
截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
面板采用金属饰面板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜色均匀,花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂。
2).作业条件:所要装金属饰面板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件。
墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。
施工前要求:1、其品种、颜色、固定方法必须符合要求;2、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;3、饰面板施工前的工序必须已经完成;3).施工工艺:先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚;饰面板应挑选颜色一致,并按纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置;在底板面及饰面板背面,均匀涂刷乳胶,将饰面板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉枪钉在饰面板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净;B.材料质量要求及控制保证项目:(1)、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。
(2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
基本项目:1)、制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。
2)、安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
C.注意事项避免质量通病:纹路错乱,颜色不匀,棱角不直,表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严;主要是挑选面料和操作粗心,应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内,并将每一块找方找直后试装一次,经调整后才正式钉装。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、引言金属饰面板的安装施工方案及工艺方法对于保证装饰效果及使用寿命起着至关重要的作用。
本文将就金属饰面板的安装施工方案及工艺方法进行探讨,以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
二、前期准备1.材料准备在开始施工之前,必须准备好所需材料,包括金属饰面板、金属饰面板背板、固定材料(如螺丝、螺母等)、胶水、密封胶等。
2.施工工具准备准备好所需的施工工具,如电动螺丝刀、剪刀、尺子、绳子、水平仪、铅笔等。
3.安全措施在进行施工之前,施工人员应提前了解施工现场的环境情况,确保施工现场无隐患。
同时,施工人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等,以确保人身安全。
三、施工步骤1.安装背板首先,根据金属饰面板的尺寸,在墙面上预留出合适的安装空间。
然后,将金属饰面板背板用螺丝固定在墙面上,确保背板平整。
2.测量与切割按照安装要求,使用绳子和铅笔在金属饰面板上划出安装位置。
然后,使用尺子和剪刀等工具,根据测量结果对金属饰面板进行切割,以适应安装空间。
3.安装金属饰面板将预先切割好的金属饰面板放置在背板上,确保对齐。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀,将金属饰面板固定在背板上。
固定时应注意力均匀,不要使金属饰面板变形。
4.修整与调整安装完成后,使用尺子和水平仪检查金属饰面板的水平度和垂直度。
如有需要,可使用尺子和修整工具对金属饰面板进行调整,以保证装饰效果。
5.填充密封使用密封胶填充金属饰面板的接缝处,以防止水分侵入。
填充时应均匀、牢固,确保接头部位无缝隙。
6.清洁与保养施工完成后,使用清洁剂清洁金属饰面板表面,保持其美观。
定期检查金属饰面板及固定件,如有问题及时修复,以延长使用寿命。
四、安全注意事项1.避免直接接触金属饰面板的锋利边缘,以免导致划伤。
2.在使用电动工具时,应注意安全操作,避免意外伤害。
3.严禁在安装过程中抛撒垃圾和废弃材料,保持施工现场清洁。
4.施工过程中应注意防止金属饰面板的受湿和化学腐蚀,以保持其质量和使用寿命。
金属饰面板工程施工工艺
金属饰面板工程施工工艺
金属饰面板是目前建筑装修中常见的一种装饰材料。
正确的施
工工艺可以保证金属饰面板的美观和安全。
以下是金属饰面板工程
施工工艺的相关信息:
材料准备
在施工前,需要准备好所需的金属饰面板、杆件、角码、膨胀
螺栓和安装配件等。
所有材料应当经过检查,确保没有任何损坏或
质量问题。
工具准备
需要准备好所需的工具包括钻头、电动扳手、手动扳手、电锤、切割机、锤子、螺丝刀和梯子等。
施工步骤
1. 确认基材墙体结构和尺寸,按要求在基材墙体表面预留槽口。
2. 安装龙骨,钉上角码。
3. 安装饰面板,用安装配件固定板材。
4. 安装膨胀螺栓。
5. 完善金属饰面板和墙体结构的连接处,确保固定安全可靠。
6. 安装各种辅助构件和装饰件。
7. 清理现场和施工垃圾。
注意事项
1. 施工前应仔细阅读施工图纸和工艺标准。
2. 人员应经过专业培训和持证上岗。
3. 确认好金属饰面板的重量和数量等细节信息。
4. 施工时应注意安全,戴好安全帽、手套和口罩等防护用品。
5. 确定好施工的顺序和方法,确保施工过程顺畅,降低变更和
返工率。
以上是金属饰面板工程施工工艺的相关信息。
在施工前,应该
充分了解工艺要求,准备好相关的材料和工具。
在施工中,应该严
格按照施工标准进行作业,不断检查和整改,确保施工质量。
同时,工人们也要注意自我保护,确保自身的安全。
金属饰面板施工工艺流程和施工内容
金属饰面板施工工艺流程和施工内容下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!金属饰面板施工工艺流程和施工内容概述金属饰面板在建筑装饰中起着重要作用,其施工工艺流程和施工内容直接影响着装饰效果和质量。
饰面板安装施工工艺流程
饰面板安装施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
饰面板的种类那可多了去了,像什么木质饰面板、石材饰面板、金属饰面板等等。
不同的饰面板,那特点和要求都不一样呢。
在选饰面板的时候,可得仔细瞅瞅,看看有没有裂缝呀,色泽均不均匀呀。
要是有毛病的饰面板,安上去可就不好看喽。
除了饰面板,还得准备好辅料呢,像钉子呀,胶水呀。
胶水得选那种粘得牢的,可不能随便糊弄。
钉子也要大小合适,不然钉不进去或者钉不结实就麻烦啦。
还有工具,工具也不能少。
锤子、锯子这些都是基本的。
锯子得锋利,这样才能把饰面板切割得整整齐齐的。
要是锯子钝了,那切出来的边边就跟狗啃的似的,多难看呀。
施工现场也得收拾干净呢。
要是地上乱七八糟的,施工的时候容易绊倒不说,还可能弄脏饰面板。
所以啊,把杂物都清理掉,给饰面板一个干净整洁的“家”。
二、基层处理。
基层就像是饰面板的依靠,要是基层没处理好,饰面板也安不好。
如果是墙面做基层,那就得保证墙面平整。
要是墙面坑坑洼洼的,饰面板安上去就会有缝隙,不平整。
这时候就得用水泥砂浆之类的把墙面找平喽。
要是基层是木质的,那就得检查有没有虫蛀呀,腐朽呀。
要是有这些问题,就得先处理好,该换的木头就换掉。
可不能让这些小毛病影响了整个饰面板的安装。
三、饰面板的安装。
不同的饰面板安装方法也有点差别呢。
就说木质饰面板吧,安装的时候可以用钉子钉,也可以用胶水粘。
要是用钉子钉呢,得注意钉子的间距,不能太密也不能太稀。
太密了,饰面板上全是钉子眼,就像麻子脸一样,太难看啦。
太稀了呢,又怕饰面板固定不牢。
石材饰面板就比较重啦,安装的时候可能得用专门的挂件。
在墙上打孔,把挂件固定好,然后再把石材饰面板挂上去。
这过程可得小心,要是不小心把石材弄裂了,那可就浪费一块好石材了。
金属饰面板安装的时候要注意接口的处理。
接口要是处理不好,就会有缝隙,不美观不说,还可能生锈呢。
所以得把接口处理得严严实实的,让金属饰面板看起来就像一个整体一样。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
(1)彩色涂层钢板:为热扎钢板或镀锌钢板,为提高钢板的防腐性能和表观质量,须涂刷有机、无机或复合涂层。
(2)铝合金板,经过阳极氧化处理,厚度为3mm。
(3)骨架材料:由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等,当采用角钢或槽钢作骨架时,必须先进行防腐处理,严禁不经防腐处理的钢材用于工程。
(4)连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件,其质量必须符合要求。
切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。
(1) 墙面抹灰已完毕,且经过干燥,含水率不高于8%,木制品含水率不大于12%。
(2)水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。
(3)检查安装饰面板的基层,并作好隐蔽验收记录。
(4)操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
(5)对施工人员进行技术交底,应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前,先作样板间,经业主、建筑师、监理联合检验合格后,方可组织施工。
(1)工艺流程:吊直、套方、找规矩、弹线→ 固定骨架连接件→ 固定骨架→金属饰面板安装→收口构造(2)根据设计图纸的要求和几何尺寸,对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩,并进行实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
(3)连接件固定:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,连接件与结构之间,采用膨胀螺栓固定,施工时在螺栓位置画线按线开孔。
(4)固定骨架:骨架进行防腐处理后开始安装,要求位置准确、结合牢固,安装后要全面检查中心线、表面标高,为保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通,变形缝处需作妥善处理。
(5)饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始,自下而上安装,安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10 排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并应用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
穿孔金属饰面板施工工艺
穿孔金属饰面板施工工艺1. 施工准备1.1 材料准备为了确保施工质量,需要准备以下材料和设备:- 穿孔金属饰面板- 钻孔机- 架子和支撑杆- 打孔模具- 接头和配件- 螺丝刀、钳子等工具- 安全设备(手套、护目镜等)1.2 工序准备在施工过程中,需要按照以下步骤进行准备:1. 清理施工现场,确保平整干净,并进行安全标识。
2. 检查施工图纸和要求,确认施工尺寸和位置。
3. 验收材料,检查穿孔金属饰面板的质量和数量是否符合要求。
2. 施工步骤2.1 穿孔定位按照施工图纸上的要求,在墙面或天花板上确定穿孔位置和布局。
2.2 穿孔操作1. 使用钻孔机根据穿孔模具的尺寸和形状进行穿孔操作。
2. 注意调整钻孔机的转速和压力,以确保穿孔的准确性和稳定性。
3. 在穿孔过程中,要及时处理切割下来的金属屑,并保持工作区域的清洁。
2.3 安装穿孔金属饰面板1. 根据穿孔定位,依次安装穿孔金属饰面板。
2. 使用螺丝刀和配件将金属饰面板和支撑杆、架子等连接在一起。
3. 确保金属饰面板的安装牢固,并按照要求进行调整和对齐。
2.4 完善施工细节1. 进行最后的清理工作,清除施工现场的杂物和垃圾。
2. 检查整个施工过程中可能存在的问题和缺陷,并进行修复和补救。
3. 安全注意事项- 在施工过程中,务必佩戴好安全设备,如手套、护目镜等。
- 使用钻孔机时,要注意操作技巧和安全用法,避免发生意外。
- 施工现场要保持整洁和有序,防止跌倒、滑倒等事故的发生。
以上是关于穿孔金属饰面板施工工艺的简要介绍,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询相关专业人士。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、准备工作1.1设计方案确定:根据建筑装修的设计方案确定金属饰面板的材质、规格、色彩等参数,以及安装位置和方式。
1.2材料准备:根据设计方案确定金属饰面板的数量,并将其准备好。
同时,还需准备好其他安装所需的辅助材料,如角铁、螺丝等。
1.3工具准备:准备好安装金属饰面板所需的工具,如锤子、电钻、角磨机等。
二、安装施工步骤2.1清洁基层:在进行金属饰面板安装前,需要确保基层表面平整、干净。
如有必要,可对基层进行修复和清洁处理。
2.2预处理金属饰面板:将金属饰面板根据需要进行加工,如切割、折弯等。
同时,根据需要进行防锈处理、喷涂等。
2.3定位安装位置:根据设计方案,在基层表面进行标线确定金属饰面板的安装位置。
2.4固定角铁:根据安装位置,使用角磨机将角铁锯齐,并用螺丝固定在基层上,形成金属饰面板的支撑。
2.5安装金属饰面板:将金属饰面板按照预定的位置,与角铁对正对齐,并使用螺丝进行固定。
2.6接缝处理:对金属饰面板之间的接缝进行处理,可以使用专用的接缝胶进行填充,以保证接缝的美观和密封性。
2.7美容修整:安装完金属饰面板后,对其进行整体美容修整,如清洁、涂漆等。
三、质量控制3.1安装位置:金属饰面板的安装位置应符合设计要求,与基层对接紧密,不得有偏差、空隙等。
3.2固定牢固:金属饰面板的固定应牢固可靠,不得有松动、倾斜等现象。
3.3美观整洁:安装完成后,金属饰面板应平整、光滑、无划痕、无污染等。
3.4工艺规范:金属饰面板的安装施工应符合相关标准和规范,确保施工质量。
四、安全注意事项4.1作业人员应穿戴好安全防护装备,特别是在使用角磨机等工具时需要戴上护目镜、手套等。
4.2操作时要保持警惕,防止发生意外。
严禁在高处站立不稳、随意摆动物体等行为。
4.3对于使用电钻等电动工具进行操作时,应注意安全用电,避免因电源过电、漏电等导致安全事故。
4.4施工现场应保持整洁、通风良好,避免堆放杂物、垃圾和易燃物。
金属装饰板的施工方法
金属装饰板的施工方法
目前金属装饰板主要有铝合金板、彩色涂层板、涂塑板、彩色不锈钢板、镀锌板、金属夹心板等品种。
金属装饰板一般悬挂在承重骨架和外墙面上,具有典雅、庄重,质感丰富以及坚固、质轻耐久、易拆卸等特点。
其常见于门面、雨篷、墙面幕墙、天棚等地方。
施工方法多为预制装配,节点构造复杂,施工精度要求高,必须有完备的工具和经过培训的有经验的工人才能完成操作。
施工工艺流程:
预埋连接件——立筋——固定基体——安装墙板、板逢处理铝塑板的施工方法如下(门面部分)
(1)预埋连接件:采用钢木结构基体时,应把钢架焊接牢固。
根据设计图纸,其钢架必须采用防腐漆处理,如果外墙雨淋较多,即可
采用铝合金方铝架,防止日晒雨淋造成木板腐烂。
采用铝骨架时,用小线处理平面后,把铝塑板定型粘贴,对逢或错逢,按设计图
纸制作。
(2)拼接后,采用防水材料填补缝口,然后清理板面的漆膜。
(3)安装墙面是本工艺最重要的工序。
为确保工程质量,施工时应特别注意操作:按照设计节点详图,检查墙筋位置的平整度、垂直
度,计算板材及缝隙宽度,进行排板的划线定位。
注意异形板在女儿墙、门窗周围均设防水板,雨蓬门头面要留滴水位置,接缝处用防水油膏,嵌缝压型板转角、外包角、内包角应采用木条加压,使其定型后,脱掉木条进行防水油膏嵌缝。
47轻钢骨架金属饰面板吊顶通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业(通用工艺)标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-47轻钢骨架金属饰面板吊顶通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布轻钢骨架金属饰面板吊顶通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中轻钢骨架金属饰面板顶棚的安装施工。
2 施工准备2.1材料各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。
应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。
人造板材应有甲醛含量检测(或复试)报告,并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》GB18580的规定。
a)龙骨:可选用轻钢龙骨或型钢。
轻钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定;应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。
型钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的有关规定;b)饰面板:饰面板按形状分为条板、方板两种;按材质分为铝合金板、铝塑板、不锈钢板及金属合金板等多种;具体材质、规格、形状按设计要求选用。
基板一般用胶合板或细木工板;c)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺钉、清洗剂、粘接胶、嵌缝胶等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶应符合环保要求,并进行相容性试验。
2.2机具设备a)机具:型材切割机、电锯、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等;b)工具:拉铆枪、射钉枪、手锯、钳子、扳手、螺丝刀等;c)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、靠尺、塞尺、线坠等;d)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。
2.3作业条件a)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检验记录;b)室内墙面装饰施工作业已完成或只剩最后一道涂料,地面湿作业完成,并经检验合格;c)饰面板安装前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并经检验合格办理完交接手续;d)室内环境必须干燥,湿度不大于60%,通风良好。
金属饰面板施工工艺流程和施工内容
金属饰面板施工工艺流程和施工内容下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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1.1. 确定设计方案:首先,根据建筑的风格和需求,确定金属饰面板的设计方案。
金属饰面板安装专项施工方案
金属饰面板安装专项施工方案一、施工准备(一)材料要求彩色涂层钢板:原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有~等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。
从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为~,长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
(二)主要机具裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
(三)作业条件混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
金属饰面板施工操作工艺
金属饰面板施工操作工艺1、工艺流程放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁2 操作方法2.1 放线:根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线,弹垂直线、水平线、标高控制线。
然后根据深化设计的排板、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、龙骨安装位置线。
2.2 饰面板加工根据设计图纸和深化设计排版图的要求,对板材进行加工,并根据需求进行固定边角、安装插挂件或安装加强肋。
2.3 埋件安装2.3.1 混凝土墙、柱上埋件安装:按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排版图尺寸,在混凝土墙上的相应位置处,用冲击钻钻孔,安放膨胀螺栓,固定角钢连接件。
2.3.2 一般结构墙上埋件安装:基体为陶粒砖墙或其他二次结构墙时,如墙面有预埋钢筋,则用¢10钢筋通长横向布置,与预埋钢筋焊接成一体,作为竖向龙骨的连接件。
如墙面无预埋钢筋,将陶粒砖剔开一个洞,用C20混凝土将预埋钢板浇筑埋入,作为竖向龙骨的连接件。
混凝土达到一定强度后,在预埋钢板上焊角钢连接件。
2.4 骨架安装2.4.1 墙、柱面骨架安装:将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中,根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置,并用2m拖线板靠吊垂直后,用螺栓固定。
在竖向龙骨安装检验完毕后,按板块高度尺寸安装水平龙骨,并与竖向龙骨焊成同一平面。
2.5 骨架防腐:金属骨架均应有防腐涂层,所有焊接和防腐涂层被破坏部位应涂刷两道防锈漆,并办理隐蔽工程验收,经监理单位检验验收签认后,方可进行下道工序。
2.6 金属饰面板安装:墙、柱面饰面板安装前,操作人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。
安装时应先下后上,从一端向另一端,逐步进行。
具体施工如下:2.6.1 按排板图划出龙骨上插件的安装位置,用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上,并确保龙骨与板上插挂件的位置吻合,固定牢固。
2.6.2 龙骨插件安装完毕后,全面检验固定的牢固性及龙骨整体垂直度、平整度。
砂钢等金属板饰面作业施工技术、工艺及验收标准
砂钢等金属板饰面作业施工技术、工艺及验收标准
1、安装施工要点
1.1饰面板安装:安装前应复核板材、骨架以及包括缝隙在内的各部位尺寸,大块板材应预排编号以防止连接安装时造成累积误差。
不锈钢板安装前,必须检查胶合板基面或其他基层前期工序的施工质量,表面垂直度、平整度及装饰造型体的质量必须符合设计要求与相应标准,如钢木骨架及罩面板工程的质量验收标准,高级抹灰工程的质量要求等。
1.2将镜面不锈钢薄板镶板镶贴于装饰造型体胶合板基面上的方法,通常的做法是粘贴。
粘贴用的胶粘剂,一般为环氧树脂多用途建筑胶粘剂,如建筑结构胶粘剂、耐高温建筑结构胶粘剂、室温快速固化环氧胶粘剂等,均有优良的粘结性能,这些粘结料多为双组份,施工时根据使用说明在现场进行调配,有的按需要加入适量填料,如石英砂、铸石粉、细黄砂或水泥等。
在室内小型的不锈钢板镶贴或薄板包柱工程中,与木质基层的粘贴也可采用市售成品万能胶。
不锈钢板饰面的拼板对口缝处理,对于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽压口式两种方法。
直接卡口式是在两片不锈钢板的对口处,事先安装一个不锈钢卡口槽,用螺钉固定于墙(柱)体龙骨架的凹部安装不锈钢板时,只需将板边弯曲部分勾入卡口槽内;再用力推板的另一边,利用不锈钢板自身的弹性,使其卡入另一个卡口槽内。
嵌槽压口式是先将不锈钢板在对口处的凹部用钉件固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间,两边各空出1mm左右的间隙;在木条上涂刷胶粘剂,以万能胶为例,涂刷后胶面不粘手时,即向木条上嵌入不锈钢槽条。
不锈钢槽条在嵌入前,需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。
应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度0.5mm。
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金属饰面板通用施工工艺2006-122006-12-20 发布2007-012007-01-01 实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01 中国石化集团第四建设公司技术处发布01-2 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 金属饰面板通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。
2 2.1 2.1.1 施工准备材料金属饰面板:金属饰面板一般包括铝塑复合板、单层铝板和不锈钢板等。
板材的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。
金属饰面板应具有产品出厂合格证和材料检测报告,其技术性能应符合下列规定:a)铝塑复合板:铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm,其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T17748 规定的技术要求。
铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm;b)单层铝板:单层铝板的技术性能应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475 的规定;c)不锈钢板:不锈钢板的技术性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》GB/T4239 的规定。
2.1.2 a)辅料龙骨:应根据设计要求确定龙骨的材质、规格、型号。
一般情况下龙骨采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等。
龙骨应具有产品出厂合格证和材料检测报告,有复试要求的材料,还应具有复试报告,龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077 的规定;b)附件、配件:与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件。
各连接固定件、吊挂件和配件的材质宜采用铝合金件或不锈钢件。
膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。
各附件、配件的质量应符合设计要求。
2.1.3 嵌缝材料:主要包括密封胶条(应为挤出成型)、硅酮耐酸密封胶、硅酮结构密封胶等,嵌缝材料的种类应符合设计要求,必须具有产品合格证和材料检测报本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
54-1 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 告,同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。
并应有相容性试验报告。
2.1.4 保温、吸音材料:应根据设计要求选用保温、吸音材料。
保温、吸音材料应具有产品出厂合格证及材料性能检测报告。
2.2 a)机具设备机械:折扳工作台、折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、电动螺钉枪、手提切割机、切割机、冲击钻、电焊机、圆形锯、直线锯等;b)工具:扳手、拉铆枪、螺丝刀、手锤、钳子、錾子、铅丝、钉子、注胶枪、扫帚、多用刀、粉线包、小线、红蓝铅笔、墨斗等;c)计量检测用具:水准仪、经纬仪、盒尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、水平尺、托线板、线坠等;d)2.3 a)安全防护用品:安全帽、安全带、白手套、护目镜等。
作业条件主体结构施工验收合格,门、窗框已安装完成,各种专业管线已安装完成,基层处理完成并通过隐检验收;b)饰面板及骨架材料已进场,经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行有关标准;c)d)其他配套材料已进场,并经检验复试合格;施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格;e)f)水平标高控制点(线)测设完毕,经预检合格并办理完交接手续;现场材料库房及加工场地准备好,板材加工平台及加工机械设备已安装调试完毕。
2.4 a)技术准备熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。
发现问题及时向设计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前;b)c)编制施工组织方案,并经审批;按设计要求对各立面分格及安装节点(如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法等)进行深化设计,绘制大样图,经设计、监理、建设单位确认后,委托订本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
54-2 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 货。
为防止不同批次的金属板出现色差,订货时应一次订足,留出适当的备用量;d)饰面板及骨架供货到场后,按加工订货合同的规定进行材料进场检验,按不同规格、品种、材质分类码放;e)施工前按照大样图进行样板间(段)施工。
样板间(段)经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
对操作人员进行安全技术交底;f)按照深化设计排板图,将饰面板进行预排,调整尺寸、纹理,然后在板背面统一进行编号,按安装顺序码放整齐,做好施工准备。
3 3.1 操作工艺工艺流程放线→ 饰面板加工→ 埋件安装→ 骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→ 金属面板安装→板缝打胶→板面清洁3.2 3.2.1 操作方法放线:根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线,吊直、套方、找规矩,弹垂直线、水平线、标高控制线,然后根据深化设计的排板、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、配电箱柜、龙骨安装位置线、固定连接件的膨胀螺栓安装位置等,同时调整各种误差,以保证与其他分项工程交圈。
3.2.2 a)饰面板加工铝塑复合板加工1)板材存放:饰面板进场后,宜人库存放,露天存放时必须进行苫盖。
饰面板储存放置应以10°向内倾斜立放,下面应垫厚木板。
板材上面禁止放置重物或践踏,以防产生弯曲或凹陷。
搬运时应板面朝上两人抬运。
板与板、板与其他物体之间不得推拉滑移,以防擦伤板面;2)板材裁切:板材的裁切可用剪床、电锯、手提切割机等工具,按照设计要求和大样图将板材剪裁成所需尺寸;3)板材刨槽:铝塑复合板宜采用机械方式刨槽。
先在板材需要刨槽的位置划好线,再将板材放到数控刨槽机工作台上,调好刨刀的距离、位置,然后按线进行开槽。
铝塑复合板的刨槽深度应根据板厚确定,一般应使塑料复合材料层留本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
54-3 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 下厚度的1/4 且不小于0.3mm 为宜,并应使所保留的塑料复合材料层厚薄均匀。
以保证弯折平滑,并形成一弯曲半径为3mm~3.5mm 的过渡圆角;4)板材弯折:用折板机将已开槽的板材进行弯折,弯折时不得一次弯折成90°,应分三次缓慢弯折,一次折30°,防止用力过猛、速度过快损伤板材,弯折完成后,应对几何尺寸进行复核;5)固定边角:板材弯折成型检验无误后,在四周扣边的夹角内侧放人铝质角码,用拉铆钉从板边外侧打孔穿人,将铝质角码与板边固定,以增强板材的整体强度。
6)安装插挂件:根据深化设计图中各种插、挂件的形式和它们在板边上的位置,用夹钳将插、挂件卡在板边上临时固定,然后用拉铆钉或自攻螺钉把插挂件与饰面板边固定牢固。
7)安装加强肋:加强肋的位置应根据设计确定,也可按板材的性质和具体分格尺寸,经过结构计算而确定。
首先用清洁剂清理加强肋的安装面,然后在加强肋上涂一层粘接胶或贴上双面胶带,再将其放在饰面板背面的安装位置上,施加一定挤压力,以保证粘接牢固,但应注意不要使饰面板变形。
安装加强肋的同时,应将防撞条、门套加强板等粘贴于饰面板背面。
8)成品板检验:加工好的铝塑复合板应小心放置在一旁,在胶固化前不得随意移动、挤压、碰撞。
待胶粘剂固化后,对成品板进行外观、几何尺寸检验,满足要求后,码放在一起准备安装。
b)单层铝板加工。
单层铝板应选用优质合金防锈铝板为板基,并在工厂经过钣金加工成型,表面化学处理、氟碳聚合树脂喷涂、烘烤固化等工艺制作而成。
确认各尺寸无误后方可进行批量加工。
3.2.3 a)埋件安装混凝土墙、柱上埋件安装:按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排板图尺寸,在混凝土墙上的相应位置处,用冲击钻钻孔,安放膨胀螺栓,固定角钢连接件,节点做法示意见图54-1:图54-1埋件安装示意图本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
54-4 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 b)一般结构墙上埋件安装:基体为陶粒砖墙或其他二次结构墙时,如墙面有预埋钢筋,则用φ10 钢筋通长横向布置,与预埋钢筋焊接成一体,作为竖向龙骨的连接件。
如墙面无预埋钢筋,将陶粒砖每隔600mm~1000mm 剔开一个250mm ×100mm 的洞,用C20 混凝土将200mm×50mm×5mm(或依据设计确定)的预埋钢板浇筑埋入,作为竖向龙骨的连接件。
混凝土达到一定强度后,在预埋钢板上焊角钢连接件。
3.2.4 a)骨架安装墙、柱面骨架安装:将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中,根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置,并用2m 托线板靠吊垂直后,用螺栓固定。
在竖向龙骨安装检验完毕后,按板块高度尺寸安装水平龙骨,并与竖向龙骨焊成同一平面;b)门、阴阳角处骨架安装1)阴角节点见图54-3;2)门窗口节点见图54-4。
3.2.5 骨架防腐:金属骨架均应有防腐涂层,所有焊接和防腐涂层被破坏部位应涂刷两道防锈漆,并办理隐蔽工程验收,经监理单位检验验收签认后,方可进行下道工序。
3.2.6 保温、吸音层安装:室外金属板应安装保温层,室内根据设计要求对相应部位进行吸音层安装。
先将背板固定在龙骨上,在背板上梅花型布置粘钉并粘贴牢固。
将保温吸音层按照背板的大小平行安装到背板上,并与粘钉钉牢固。
图54-3 阴角节点示意图本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
54-5 金属饰面板通用施工工艺FCC/TS06.11-54 图54-4门框节点示意图3.2.7 金属饰面板安装:墙、柱面饰面板安装前,操作人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。
安装时应先下后上,从一端向另一端,逐块进行。
具体施工做法如下:a)按排板图划出龙骨上插挂件的安装位置,用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上,并确保龙骨与板上插挂件的位置吻合,固定牢固;b)龙骨插挂件安装完毕后,全面检验固定的牢固性及龙骨整体垂直度、平整度。
并检验、修补防腐,对金属件及破损的防腐涂层补刷防锈漆;c)金属饰面板安装过程中,板块缝之间塞填同等厚度的铝垫片以保证缝隙宽度均匀一致。
并应采取边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差,以保证整体施工质量;d)对于小面积的金属饰面板墙面可采用胶粘法施工,胶粘法施工时可采用木质骨架。