CA6140机床拆装实训报告
拆装普通车床实训报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，普通车床作为基础加工设备，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。
为了提高我国制造业的竞争力，掌握普通车床的拆装技术显得尤为重要。
本次实训旨在通过拆装普通车床，使学生了解车床的结构、原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训目的1. 了解普通车床的结构、原理和拆装方法。
2. 掌握拆装普通车床所需的工具和设备。
3. 提高学生的动手能力和实际操作技能。
4. 培养学生的团队协作精神。
三、实训内容本次实训以CA6140型普通车床为例，进行以下拆装操作：1. 车床主要部件的识别与拆装。
2. 车床主轴箱的拆装。
3. 车床进给箱的拆装。
4. 车床溜板箱的拆装。
5. 车床尾座的拆装。
四、实训步骤1. 车床主要部件的识别与拆装（1）识别车床主要部件：床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等。
（2）拆装方法：按照一定的顺序和步骤，使用适当的工具，将车床的主要部件进行拆装。
2. 车床主轴箱的拆装（1）拆装方法：首先将主轴箱与床身分离，然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、轴承等部件，避免损坏。
3. 车床进给箱的拆装（1）拆装方法：首先将进给箱与床身分离，然后拆卸进给箱内部的齿轮、丝杠等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。
4. 车床溜板箱的拆装（1）拆装方法：首先将溜板箱与床身分离，然后拆卸溜板箱内部的齿轮、丝杠等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。
5. 车床尾座的拆装（1）拆装方法：首先将尾座与床身分离，然后拆卸尾座内部的丝杠、螺母等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护丝杠、螺母等部件，避免损坏。
五、实训总结1. 通过本次实训，我对普通车床的结构、原理和拆装方法有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中，我学会了使用各种工具，提高了自己的动手能力。
3. 通过团队合作，我学会了与他人沟通、协作，培养了团队精神。
CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺和实训报告
CA6140车床刀架、尾架的拆装工艺机床拆装实习报告组别：组员及学号：主要完成人：时间：CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺车床车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。
它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。
车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。
普通车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
刀架和尾架的拆装一、刀架和尾架的结构及作用刀架组成：它由床鞍、横向溜板、转盘、刀架溜板和方刀架等组成。
功用：安装车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向进给运动。
尾架组成：它由顶尖、套筒、滑键、螺杆、手轮等组成。
功用：可沿其导轨纵向调整位置，其上可装顶尖支承长工件的后端以加工长圆柱体，也可以安装孔加工刀具加工孔。
尾座可横向做少量的调整，用于加工小锥度的外锥面。
二、拆装材料和工具1．设备：CA61402．工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3．材料：棉沙、柴油三、拆装的注意事项1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5．注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。
6．拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。
7．在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。
四、拆装步骤(一)、拆装刀架刀架拆装顺序：（1）首先拆除方刀架。
普通车床实训实验报告
本次实验旨在通过对CA6140型普通车床的实训操作，使学生掌握车床的基本结构、工作原理和操作方法，提高学生的实际操作技能，培养其严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实验内容1. 车床基本结构及工作原理- CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘等部件组成。
- 主轴箱负责传递主运动动力，进给箱负责传递进给运动动力，溜板箱负责实现刀具的进给运动。
- 刀架用于安装刀具，卡盘用于装夹工件。
2. 车床操作方法- 了解各操纵手柄的作用和操作方法，如主轴变速、进给变速、刀架移动等。
- 掌握车床的安全操作规程，如开车前检查、开车过程中注意事项、紧急停车等。
3. 车削加工- 了解车刀的种类、形状、角度及选用原则。
- 学会正确装夹工件和刀具，掌握车削加工的基本操作方法，如车外圆、车端面、车台阶等。
- 掌握测量工具的使用方法，如游标卡尺、千分尺等，确保加工精度。
三、实验设备1. CA6140型普通车床一台2. 外圆车刀、端面车刀、台阶车刀等刀具3. 工件（如轴、套筒等）4. 游标卡尺、千分尺等测量工具1. 准备工作- 检查车床各部件是否完好，油液是否充足。
- 了解工件图纸，确定加工要求。
2. 装夹工件- 根据工件形状和尺寸，选择合适的卡盘和夹具。
- 将工件装夹在卡盘上，调整夹紧力，确保工件牢固。
3. 装夹刀具- 根据加工要求，选择合适的刀具。
- 将刀具装夹在刀架上，调整刀具位置和角度。
4. 调整车床- 根据加工要求，调整主轴转速、进给量等参数。
- 检查刀具与工件的相对位置，确保加工精度。
5. 车削加工- 启动车床，缓慢进给，进行车削加工。
- 观察加工过程，及时调整刀具位置和角度，确保加工质量。
6. 测量与检查- 使用游标卡尺、千分尺等测量工具，检查加工尺寸。
- 分析测量结果，找出误差原因，并采取措施进行改进。
7. 实验总结- 记录实验过程，分析实验结果，总结实验经验。
五、实验结果与分析1. 加工尺寸- 通过实验，掌握了车削加工的基本操作方法，加工出的工件尺寸符合要求。
CA6140车床拆装实训总结
CA6140车床拆装实训总结CA6140车床是一种广泛应用于机械制造业的重要工具，在生产过程中，需要对车床进行各种维修与保养，而车床拆装实训则是培养机械制造人才的必备环节。
本文将对CA6140车床拆装实训进行总结，以帮助读者更好地理解车床的构造和拆卸方法。
一、车床的基本构造和工作原理CA6140车床是一种精密机械，其基本构造由主轴箱、齿轮箱、床身、卡盘、床头箱等组成。
它的主要工作原理是通过主轴带动工件旋转，再通过刀架的进给进行切削，从而达到加工的目的。
车床的运转过程会产生大量的摩擦热量和金属屑，在长期使用后需要进行维修和保养。
二、车床的拆装过程1、准备工作进行车床的拆装前，首先要做好准备工作。
包括确保车床切断电源，卸下电损，解除所有的防护装置，拆卸主轴箱上的各种传动部件和配件，确定拆卸的流程和标准，确保所有拆卸后的配件都放置整齐。
2、拆卸床身拆卸床身需要用到起重设备，先将床身从床身箱体处分离，再将床身从主轴处分离。
此时可以检查床身内部是否有异物和损坏部分。
如有发现问题，需及时更换。
3、拆卸主轴箱拆卸主轴箱是整个拆卸过程的重点，需要小心谨慎地处理。
首先按照顺序拆卸所有的盖板、隔壁板和挡边板。
然后依次拆卸主轴、轴承、架体和齿轮等各种组件。
在拆卸过程中，需要注意保持各个零件的清洁和安全，不得刮伤和磨损。
4、拆卸卡盘拆卸卡盘时需要将其锚定在卡盘座上，卸下卡盘时要小心，避免卡住或滑落。
着重检查卡盘的牙齿、滑动面和卡盘座的同位面，如果出现磨损或损坏，需要及时更换。
三、重要问题和解决方法1、处理金属屑车床在加工过程中产生的金属屑是非常危险的，容易引起伤害和磨损。
因此，在拆卸车床时，必须小心处理金属屑，避免其弹射伤人和卡住零件。
可以用吸尘器和特制工具来清理和处理金属屑。
2、保持清洁和防护在整个拆卸和保养过程中，保持清洁和防护是非常重要的。
要达到这个目的，需要使用专业的工具和设备，如吸尘器、打孔机、喷雾器、防护罩等，在检查和更换零件时，需要使用手套和安全眼镜等装备来保护自己。
车床_拆装实验报告
一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。
2. 掌握车床的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和团队合作精神。
二、实验设备与材料1. 实验设备：CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。
2. 实验材料：实验用工件、车刀、润滑剂等。
三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床，其主要运动为工件旋转，车刀移动为进给运动。
本实验通过对车床的拆装，了解其内部结构和工作原理，掌握拆装方法和步骤。
四、实验步骤1. 车床的初步观察首先，对车床进行初步观察，了解车床的整体结构，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。
2. 车床的拆装步骤（1）拆下尾座：首先，松开尾座的固定螺栓，将尾座从床身上拆卸下来。
（2）拆下刀架：松开刀架的固定螺栓，将刀架从床身上拆卸下来。
（3）拆下溜板箱：松开溜板箱的固定螺栓，将溜板箱从床身上拆卸下来。
（4）拆下进给箱：松开进给箱的固定螺栓，将进给箱从床身上拆卸下来。
（5）拆下主轴箱：松开主轴箱的固定螺栓，将主轴箱从床身上拆卸下来。
（6）拆下床身：松开床身的固定螺栓，将床身从基础上拆卸下来。
3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中，对每个部件进行检查，清除表面的油污和杂物。
对关键部件进行清洗，确保其正常工作。
4. 车床的组装步骤（1）组装床身：将床身放置在基础上，安装固定螺栓。
（2）组装主轴箱：将主轴箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（3）组装进给箱：将进给箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（4）组装溜板箱：将溜板箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（5）组装刀架：将刀架放置在床身上，安装固定螺栓。
（6）组装尾座：将尾座放置在床身上，安装固定螺栓。
5. 车床的试运行组装完成后，进行车床的试运行，检查各部件是否正常工作，确保车床能够正常运行。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
以下是实验结果与分析：1. 车床的内部结构复杂，各部件之间相互配合，共同完成加工任务。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]
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CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]第一篇：CA6140车床主轴箱拆装实训报告CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的1.学会分析主轴箱的结构及传动原理，能绘制传动系统图；2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；4.掌握拆装设备和工具正确使用；5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；7.熟悉执行拆装安全操作规程。
二、设备和工具设备：机床主轴箱工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等三、实验内容及结果1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。
然后开车、空载运转。
以观察机床各部件运动。
C6140型卧式车床的工艺范围很广，可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面；车削断面及各种常用螺纹。
C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件，故采用卧式布局，为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量，主轴箱布置在左端。
2．揭开主轴箱盖，根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。
首先，我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图，如图1-1，此图是进行运动分析的基础，然后了解卧式车床的传动框图（图1-2），它进一步体现了车床的各种传动关系和运动。
图1-1 卧式车床的传动原理图根据传动原理图可以看到，有两个运动，主轴的旋转B和车刀的纵向运移动A联系这两个运动的传动链4—5—uf—6—7 是符合运动内部的传动链，所以是内联系传动链，传动链1—2—uv—3—4 是外传动链与动力源相联系。
图1-2卧式车床传动框图根据传动框图，我们在老师的引导下，观察了各部件的运动情况。
然后绘制出了从电动机到主轴的一条传动路线图，如图1-3。
图1-3 经过观察分析，主运动传动链是把动力源（电动机）的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告
CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的二、实训过程1.了解CA6140车床主轴箱的结构和原理。
2.检查主轴箱。
在拆装主轴箱之前，要先对主轴箱进行全面的检查，包括外观、主轴箱覆盖、主轴箱内的润滑油等。
确保主轴箱没有明显的机械故障和损坏。
3.拆卸主轴箱。
按照操作规程，先将主轴相关部件进行拆卸，包括主轴、主轴传动装置等。
拆卸时要注意保护相关零部件，防止损坏。
4.清洗主轴箱。
拆卸主轴箱后，需要对主轴箱进行清洗。
清洗时要使用合适的溶剂和工具，确保主轴箱内的污垢和油渣完全清除，以便进行后续的维护和保养。
5.维护和更换零部件。
在清洗完成后，需要对主轴箱的零部件进行维护和更换。
主要包括润滑油的更换、密封件的更换等。
确保主轴箱内部的相关零部件处于良好的状态。
6.装配主轴箱。
根据操作规程，按照逆序进行主轴箱的装配工作。
装配时要注意对零部件的位置和配合尺寸的要求，确保装配的准确性和稳固性。
7.检查和调试。
装配完主轴箱后，需要进行检查和调试。
主要包括各部件的配合间隙、润滑油的注入和流量等。
确保主轴箱的工作状态和效果符合要求。
三、实训心得通过本次实训，我对CA6140车床主轴箱有了更深入的了解。
在拆装过程中，我深刻体会到了操作的重要性和细节的关键性。
只有准确无误地操作，才能确保汽车机械设备的正常运转。
同时，我也意识到了维修保养的重要性，只有定期检查和维护，才能延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
因此，我将更加重视实际操作的技能训练，在实践中不断提升自己的技术水平。
实验二 CA6140认识与拆装实验
实验二CA6140认识与拆装实验（2 学时）一、实验目的1、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的内部结构，加深对实际车床的感性认识。
2、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的传动路线和传动原理。
3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱中各操纵机构的功能和操作方法。
4、了解各箱体内传动的相互关系。
二、实验设备CA6140普通车床三、实验原理（一）主轴箱CA6140车床的主轴箱是一个比较复杂的部件。
工件的旋转运动和车刀的纵横向运动都是通过主轴箱传递。
了解车床的传动原理首先应从了解主轴箱的传动原理开始。
图2-1是主轴箱的传动系统图。
实验时可将实物与图纸进行对照，加深对主轴箱内部结构的了解。
1、卸荷式带轮主轴箱的动力是从主电机经过皮带轮和三角带传给轴Ⅰ并输进主轴箱，为防止轴Ⅰ在三角带的张力作用下产生弯曲变形，设计时将皮带轮先通过花键套、滚动轴承和法兰盘安装在箱体上。
从而使张力由床身承受，扭矩由花键套传给轴Ⅰ。
轴Ⅰ不再因皮带的张力而产生弯曲变形，故轴Ⅰ上的零件的工作条件得到改善。
2、双向多片式摩擦离合器如图2-2所示，双向多片式摩擦离合器安装在轴Ⅰ上。
摩擦离合器由内摩擦片2 、外摩擦片3 、止推片4 、压块7 及空套齿轮1和8组成。
左离合器传动主轴正转，正转主要用于切削，传递的力矩较大，所以片数较多（外摩擦片8片，内摩擦片9片）。
右离合器传动主轴反转，主要用于退刀，片数较少（外摩擦片4片，内摩擦片5片）。
内摩擦片2安装在轴Ⅰ的花键上，与轴Ⅰ一起旋转。
外摩擦片3的外圆上有四个相当于键的凸起装在齿轮1的缺口槽中，外片空套在轴Ⅰ上。
当杆9通过销5向左推动压块7时，内片2和外片3相互压紧，于是轴Ⅰ的运动便通过内外片之间的摩擦力传给齿轮1 ，使主轴正向转动。
同理，当压块7向右压时，可使右离合器的内外摩擦片压紧，使主轴反向转动。
当压块7处于中间位置时，左、右离合器都处于脱开状态，这时轴Ⅰ虽然转动，但离合器不传递运动，主轴处于停止状态。
图2-1 主轴传动系统图图2-2 双向摩擦离合器、制动器及其操作机构3、变速操纵机构主轴箱中共有7个滑动齿轮，其中五个用于改变主轴的转速，另有两个分别用于车削左右螺纹及正常螺距、扩大螺距的变换。
ca6140车床拆装实训报告
ca6140车床拆装实训报告ca6140车床拆装实训报告在当下这个社会中，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的ca6140车床拆装实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
ca6140车床拆装实训报告1为期二周的专业技能实训结束了，这次的实训给了我很大的收获但也给了我一个很深的感触，科技的力量不可小视，IT技术的飞速发展给我们的生活与工作带来了无比的快捷，原来都需要人工来出理的数据，单证，业务，现在都只需要在电脑操作界面上点动鼠标，片刻就能搞定。
实训所用的软件中所含有的东西还是比较全面的，整个作业完成下来，确实学到不少东西。
从最简单的开始，申请帐号，个人信息的填写，再到后来的商品信息的录入以及一些简单业务的操作，这些看似简单的流程，里面有许多细节问题是要求我们注意的，毕竟将来到真正实际操作过程中很少允许我们出差错的，一个错误的信息的公布出去给公司带来的损失是无法估计的，所以细心，细致是必需的。
这次的实训内容主要有：一，通过“德意”操作在电子商务虚拟平台了解电子商务的基本流程，同时在虚拟平台上做了操作。
二，通过虚拟平台的模拟操作相应地在网络实践平台做了相应的操作。
三，到欧中经贸网参观并听工作人员介绍公司状况。
四，听讲座。
我们主要是电子商务实训室的德意模拟操作平台里进行的，不管是BtoB还是BtoC交易模式都有前台和后台之分。
前台是让客户进行操作的平台，客户可以注册成为会员、网上购物、网上银行的开户、电子钱包、数字证书的注册和获取、以及电子合同的签订等。
而后台管理系统是网站管理人员才可以操作的。
它能够对前台购物网站进行全面的管理和运作。
通过对后台系统的操作，能够让我们了解与参与到电子商务运作与管理过程，有助于我们知识的实践。
而后台管理系统的主要模块包括：系统管理模块、日常业务模块、综合查询模块、报表管理模块、月末处理模块、系统帮助模块等。
CA6140车床拆装实训总结
姓名：杨文亮班级： 081412 学号： 27 指导教师：张福“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。
尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。
通过实践使所学的专业理论知识得到巩固和提高，紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一天的拆装实习很快过去了，留给我的印象更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。
我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装机床让我们了解车床的内部结构和运动原理。
实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
老师采用先理论后操作的教学方式，先对我们进行理论教学，对车床的用途、运动、和型号进行简单的阐述，后续对卧式车床的主要结构：主轴箱内有传动机构、主轴及轴承、开停和换向装置、制动装置、操纵机构、润滑装置以及外部还有卸荷式皮带轮;还有进给箱和溜板箱等，都一一对应的进行了详细的介绍。
理论继后，同学都进车间对CA6140型号的车床进行拆卸，拆卸时按老师事先交代的步骤做，先对将要拆卸的机构进行拍照，然后再进行拆卸，拆卸完后还必须把零件和使用工具都摆放整齐，在老师的指导下同学们都很积极，拆卸快就把进给箱和溜板箱以及里面的内部零件都拆卸完毕。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的讲解，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
(完整)普通机床拆装与测绘实习报告
普通机床拆装与测绘技能实训报告班级:机制1231姓名：康思远学号：05二〇一三年十月为了加强我们的实践动手能力,提高理论知识水平,更好地学习认识机床，特安排我们三周的普通机床拆装技能实训.主要针对CA6140型车床进行拆装.使同学们对CA6140型车床有一个比较全面的理解.增强感性认识。
通过机床拆装与测绘训练，使我们了解机床结构及传动方式,零部件的作用及连接方式.提高我们识图能力。
熟悉装配的概念及部件的拆装方法.熟练掌握常用装配工具的使用方法,基本掌握零部件拆装的操作方法。
培养我们严谨、细致的工作态度，科学有效的工作方法。
一、机床拆装实习的性质、任务和目的性质：机床拆装训练是机制专业学生必修的实践教学环节，是《机械制造工艺学》、《金属切削机床》等课程的前提，是机械类学生专业技术训练的重要组成部分。
任务：对普通机床进行拆卸，观察和安装，了解内部结构及工作原理。
并画出其传动系统图。
目的：通过机床主轴箱拆装训练使学生基一步了解机床的结构，各种机械零件的作用,进一步增强学生的识图能力，机械设备安装的技能,从而提高机械制造技术的实际应用能力。
二、熟悉机床的原理和结构1、机床主轴简介及原理机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴.通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮）等组成主轴部件。
除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。
2、车床外形图CA6140车床外形图1-主轴箱；2-刀架;3-尾座;4—床身；5、9—床腿；6-光杠；7—丝杠；8-溜板箱;10—进给箱；11-挂轮主轴箱内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件。
安装车床实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握车床的基本结构、安装方法和调试技巧，提高学生的实际操作能力和机械设备的安装水平。
通过实训，使学生能够熟练地进行车床的安装与调试，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训时间2023年3月10日三、实训地点机械加工实训室四、实训设备CA6140型卧式车床、扳手、螺丝刀、水平仪、卡尺等工具。
五、实训内容1. 车床基本结构及功能介绍（1）床身：床身是车床的基础，起到支撑、固定和导向作用。
（2）主轴箱：主轴箱内装有主轴、齿轮箱和电机等部件，用于驱动主轴旋转。
（3）刀架：刀架用于安装和调整刀具，实现车削加工。
（4）进给箱：进给箱用于调整刀具的进给速度和方向。
（5）尾座：尾座用于安装工件，并通过顶尖固定。
（6）丝杠：丝杠用于实现工件与刀具之间的进给。
2. 车床安装步骤（1）检查车床各部件是否完好，包括床身、主轴箱、刀架、进给箱、尾座、丝杠等。
（2）将床身放置在基础上，调整水平，确保床身水平。
（3）将主轴箱安装在床身上，调整主轴箱与床身之间的间隙，确保主轴箱固定牢固。
（4）安装刀架，调整刀架与主轴箱的相对位置，确保刀架固定牢固。
（5）安装进给箱，调整进给箱与主轴箱的相对位置，确保进给箱固定牢固。
（6）安装尾座，调整尾座与床身之间的间隙，确保尾座固定牢固。
（7）安装丝杠，调整丝杠与进给箱的相对位置，确保丝杠固定牢固。
3. 车床调试步骤（1）检查车床各部件的安装是否牢固，确保无松动现象。
（2）调整刀架与主轴箱的相对位置，确保刀具安装正确。
（3）调整进给箱与主轴箱的相对位置，确保进给速度和方向正确。
（4）调整尾座与床身之间的间隙，确保尾座固定牢固。
（5）检查丝杠与进给箱的相对位置，确保丝杠固定牢固。
（6）检查车床各部件的运行是否顺畅，确保无异常现象。
六、实训心得通过本次实训，我深刻认识到车床安装与调试的重要性。
以下是我的一些心得体会：1. 车床安装与调试是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的理论知识。
CA6140车床实训报告
***学院自动工业化系电维专业实训报告题目：CA6140车床目录1.1概述 (1)1.2型号意义 (1)1.3主要结构 (1)1.4检验项目及指标要求 (1)1.5主要运动形式及控制要求 (2)1.6车床电路控制图及其分析 (3)1.7检修车床故障的方法（电压测量法） (4)1.8检修过程 (4)1.9车床故障现象、原因及解决方法 (5)1.10电气控制线路的接线要求和注意事项 (6)内容提要此工作报告的主题为CA6140车床。
全部内容共分10节，内容包括CA6140车床的概述、型号含义、主要结构、检验项目及要求、主要运动形式及制要求、车床电路控制及分析、检修故障的方法、检修过程、故障现象原因及解决方法、电气线路的接线要求及注意事项，着重介绍了CA6140车床的电路控制及分析和故障的排除方法。
1.1概述车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，约占机床总数的25%～50%。
能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工而成。
车床主要分为卧式车床立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。
其中在普通车床里，卧式车床应用最广泛。
CA6140型卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工,各种轴类、套类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面,车削端面，车削螺纹，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。
1.2型号含义1.3主要结构CA6140型普车外观结构如图1所示。
它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
图1 CA6140型普通车床1—主轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—后刀架；5—尾座；6—床身；7—光杠；8—丝杠；9—床鞍；10—底座；11—进给箱1.4检验项目及指标要求根据CA6140车床的运动情况和工艺要求，对电气控制提出如下要求。
(1)主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并采用机械变速。
机电拆装实训报告刀架
一、实训背景随着工业自动化和智能制造的不断发展，对机械加工设备的要求越来越高。
刀架作为车床等机械加工设备的重要组成部分，其拆装工艺和操作技能对于提高加工精度和效率至关重要。
本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握刀架的拆装方法和注意事项，提高动手能力，加深对机械加工设备的理解。
二、实训目的1. 熟悉刀架的结构和组成，了解其工作原理。
2. 掌握刀架的拆装步骤和操作方法。
3. 学会正确使用拆装工具和量具。
4. 培养学生的动手能力和团队合作精神。
三、实训内容本次实训以CA6140型车床刀架为例，具体拆装步骤如下：1. 拆卸前准备工作（1）检查刀架外观，确认无损坏、变形等情况。
（2）准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
（3）穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等。
2. 拆卸步骤（1）拆卸刀架固定螺钉：使用扳手拧下固定螺钉，注意顺序和力度，防止螺钉损坏或断裂。
（2）拆卸刀架底座：将刀架底座从主轴上取下，注意保持平衡，防止摔落。
（3）拆卸刀架支撑：使用扳手拧下支撑螺钉，将支撑拆卸下来。
（4）拆卸刀架滑块：将滑块从导轨上取下，注意观察滑块与导轨的配合情况。
（5）拆卸刀架立柱：将立柱从底座上取下，注意保持立柱平衡，防止摔落。
3. 拆卸后的检查（1）检查各部件是否有损坏、变形等情况。
（2）检查刀架与主轴的配合间隙，确保无异常。
（3）检查导轨的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 拆卸后的注意事项（1）拆卸过程中，注意保护各部件，防止损坏。
（2）拆卸下的部件应分类存放，便于后续组装。
（3）拆装工具应妥善保管，防止丢失或损坏。
四、实训总结通过本次实训，我们掌握了刀架的拆装方法和操作技巧，提高了动手能力。
以下是实训过程中的一些体会：1. 拆装刀架需要严格按照步骤进行，否则容易造成部件损坏或装配错误。
2. 拆装过程中，要注意保护各部件，避免损坏。
3. 拆装工具的使用要熟练，避免操作不当造成伤害。
4. 团队合作是顺利完成实训的关键，要学会互相配合、互相帮助。
CA6140型卧式车床尾座的拆卸与装配解析
实习（实训）报告(说明书)题 目:专 业：班 级：姓 名：学 号：成 绩：日期 ：2014年11月目录第1章作业前准备------------------------------------ 1 1.1作业环境准备-------------------------------------- 1 1.2技术准备-------------------------------------------- 1 1.3车床尾座的说明----------------------------------- 21.3.1车床尾座的介绍------------------------------ 21.3.2车床尾座的用途------------------------------ 2 1.4安全操作规程-------------------------------------- 3 第2章车床尾座的拆卸-------------------------------- 42.1 认识车床尾座------------------------------------- 4 2.2 尾座的规格---------------------------------------- 6 2.3 尾座的材质---------------------------------------- 7 2.4 CA6140型卧式车床尾座的拆装--------------- 7 2.5 CA6140型卧式车床尾座的安装--------------- 8 第3章拆卸与装配时注意事项--------------------- 83.1 拆卸与装配注意事项---------------------------- 8 小结-------------------------------------------------------- 10 参考文献-------------------------------------------------- 11第1章作业前准备1.1作业环境准备（1）尾座上不应放置工具。
车床装配实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，车床作为机械加工中的重要设备，其装配质量直接影响到加工效率和产品质量。
为了提高学生的实践操作能力和对车床装配工艺的理解，我校机电工程系组织了一次车床装配实训。
本次实训主要针对CA6140型卧式车床，通过对该车床的拆卸、清洗、测绘和装配等过程，使学生掌握车床的装配技能。
二、实训目的1. 了解车床的结构组成和各部件的功能。
2. 掌握车床装配的基本工艺和操作方法。
3. 提高学生的动手实践能力和团队协作精神。
4. 培养学生严谨的工作态度和责任心。
三、实训内容1. 车床拆卸：将车床分解为各个部件，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等。
2. 部件清洗：对拆卸下来的部件进行清洗，去除油污和杂质。
3. 部件测绘：对重要部件进行测绘，包括尺寸、形状、加工精度等。
4. 部件装配：按照装配顺序，将各个部件组装成完整的车床。
四、实训过程1. 车床拆卸在拆卸过程中，我们首先对车床进行编号，以便于后续的装配。
接着，我们按照拆卸顺序，依次拆卸床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等部件。
在拆卸过程中，我们注意记录各个部件的连接方式和装配关系，以便于后续的装配。
2. 部件清洗拆卸下来的部件需要进行清洗，去除油污和杂质。
我们使用清洁剂和刷子对各个部件进行清洗，确保清洗后的部件表面光洁、无油污。
3. 部件测绘对重要部件进行测绘，包括尺寸、形状、加工精度等。
我们使用游标卡尺、千分尺等测量工具对各个部件进行测量，并将测量结果记录在装配图上。
4. 部件装配按照装配顺序，将各个部件组装成完整的车床。
在装配过程中，我们严格按照装配图的要求，对各个部件进行定位、连接和固定。
在装配过程中，我们注意以下几点：（1）严格按照装配顺序进行装配，避免遗漏或装配错误。
（2）确保各个部件的连接牢固，防止在加工过程中出现松动。
（3）注意各个部件的润滑，确保车床的正常运行。
（4）在装配过程中，遇到问题时，及时与指导老师沟通，寻求解决方案。
CA6140车床实训报告
西电公司机电学院自动工业化系电维专业实训报告题目：CA6140车床姓名：刘奇目录1.1概述 (1)1.2型号意义 (1)1.3主要结构 (1)1.4检验项目及指标要求 (1)1.5主要运动形式及控制要求 (2)1.6车床电路控制图及其分析 (3)1.7检修车床故障的方法（电压测量法） (4)1.8检修过程 (4)1.9车床故障现象、原因及解决方法 (5)1.10电气控制线路的接线要求和注意事项 (6)内容提要此工作报告的主题为CA6140车床。
全部内容共分10节，内容包括CA6140车床的概述、型号含义、主要结构、检验项目及要求、主要运动形式及制要求、车床电路控制及分析、检修故障的方法、检修过程、故障现象原因及解决方法、电气线路的接线要求及注意事项，着重介绍了CA6140车床的电路控制及分析和故障的排除方法。
1.1概述车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，约占机床总数的25%～50%。
能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工而成。
车床主要分为卧式车床立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。
其中在普通车床里，卧式车床应用最广泛。
CA6140型卧式车床的工艺范围很广，能进行多种表面的加工,各种轴类、套类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面,车削端面，车削螺纹，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。
1.2型号含义1.3主要结构CA6140型普车外观结构如图1所示。
它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
图1 CA6140型普通车床1—主轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—后刀架；5—尾座；6—床身；7—光杠；8—丝杠；9—床鞍；10—底座；11—进给箱1.4检验项目及指标要求根据CA6140车床的运动情况和工艺要求，对电气控制提出如下要求。
(1)主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并采用机械变速。
机床主轴箱拆装实习报告
一、实习目的通过本次机床主轴箱拆装实习，旨在使我深入了解机床主轴箱的结构、工作原理和拆装工艺，提高我的动手能力和机械素养。
同时，通过实践操作，培养我的团队协作精神和问题解决能力。
二、实习内容1. 机床主轴箱简介机床主轴箱是机床的重要组成部分，其主要功能是将电机输出的动力传递给主轴，实现切削加工。
本次实习所拆装的机床主轴箱为CA6140型车床主轴箱。
2. 拆装步骤（1）准备工作1）了解主轴箱的结构和拆装注意事项；2）准备好拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子、油石等；3）熟悉拆装步骤和注意事项。
（2）拆卸过程1）拆卸主轴箱前，先检查并清理主轴箱内的油污和杂物；2）拆卸主轴箱盖，注意观察主轴箱盖与箱体之间的连接方式；3）拆卸主轴箱内的齿轮、轴承、键等零部件，注意观察其装配关系；4）拆卸过程中，注意记录零部件的拆卸顺序和位置，以便后续装配。
（3）装配过程1）按照拆卸时的顺序，将零部件逐一装配到主轴箱内；2）注意装配过程中零部件的装配关系，确保装配正确；3）装配完成后，检查主轴箱的密封性，确保无漏油现象；4）加注适量润滑油，检查主轴箱的运转情况。
三、实习收获1. 理解了机床主轴箱的结构和工作原理，掌握了主轴箱的拆装工艺；2. 提高了动手能力，学会了使用各种拆装工具；3. 培养了团队协作精神，与同学们共同完成了拆装任务；4. 增强了问题解决能力，在拆装过程中遇到了一些问题，通过查阅资料和请教老师，最终解决了问题。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性；2. 良好的团队协作精神是完成任务的保障。
在实习过程中，我们互相帮助、共同进步，圆满完成了拆装任务；3. 严谨的工作态度是做好工作的关键。
在拆装过程中，我们要认真对待每一个环节，确保装配质量。
总之，本次机床主轴箱拆装实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了良好的职业素养。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
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此次实训中，指导教师结合机床实体向我们讲解某些机床（CA6140卧式车床、立式及卧式铣床、摇臂钻床、剃齿机、插齿机、滚齿机、牛头刨床等）的功能用途及简单操作方法。通过教师讲解加深了对课堂教学内容的更深层次的理解，掌握了一些典型机床的系统结构和工作原理。
本次实训重点了解学习了CA6140车床各组成部分的名称及功能用途，通过拆装主轴箱双向多片摩擦离合器、溜板箱，加深了对实际车床的感性认识，了解了其内部结构及运动传递关系，提高了学生的亲自动手能力，培养了我们独立思考、分析问题的能力。同时在拆装时也学到了相关的技巧，例如看懂结构再动手拆，拆时按照先外后内、先上后下，装配时按照先内后外、先下后上的顺序；拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错；拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装；在拆装时注意合理分工，拆下的零件按顺序放置，而且安装时不能遗忘零件，零件不能装反等；拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人；拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因搞清楚后再拆装。
3）答：①拆装时的顺序：拆卸时应按照由外向内，由上向下；装配时应按照由内向外，由下向上。
②扳手使用时的注意事项。
③轴的正确拆卸及安装。
④齿轮、带轮拆卸及安装。
⑤轴承安装及拆卸。
4）答：内六角扳手、活扳手、死扳手、螺丝刀、铜棒、钳子、拉马。
5）答：36级，正转24级，反转12级。正转中高速为6级，低速为18级。
机床拆装实训报告
姓名:了解CA6140普通车床各部分的名称及其功能用途。
2.了解CA6140普通车床主轴箱内部结构，加深对实际车床的感性认识。
3.了解普通车床主轴箱的传动路线和传动原理。
4.了解普通车床主轴箱中的各操纵机构的功能和操作方法。
二、实训内容：
1．打开主轴箱盖，观察双向多片式摩擦离合器、制动器的结构形式和工作原理。
②床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
③尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。
④进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
2．辨别每根传动轴的轴号，观察他们的传动顺序。
3．观察变速机构的工作原理，了解滑动齿轮的作用和操纵机构的工作原理。
4．分别观察主轴高速正转、低速正传和反转时的传动路线，记录传动时经过的轴、齿轮。
5．拆装主轴箱各部分零件，明确其功能及作用等。
6．将主轴箱原状重新装好，重新安装在机床上。
三、机床拆装习题：
6）答：定位螺钉、紧固螺钉、小锥齿轮、大锥齿轮、卡盘。
四、绘制CA6140主轴箱传动系统简图（标注齿轮齿数）、或双向多片摩擦离合器（注明主要零部件名称）
五、实训心得体会（不少于800字）：
本次为期一周的拆装实训很快结束了，本次实训我受益良多。首先，其机床内部巧妙而精致的机械结构深深的吸引了我，例如齿轮的相互啮合、轴与轴套及轴承的严密配合、运动的完美传递等，每一项都使我惊奇。
⑤溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。
⑥床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。[
2）答：光杠、丝杠和控制杠。其中光杠和丝杠是将运动由进给箱传到溜板箱的中间传动元件。光杠用于一般车削，丝杠用于车螺纹。
1)说出车床主要部分名称及用途（6部分）？
2)指出三杠，说明其各自作用？
3)拆装机床时应注意哪些事项？
4）拆装时所使用的工具有哪些？（不少于六种）
5）CA6140型机床主轴转速分为几级？正转、反转各多少级？正转中高速和低速各多少级？
6)三爪自动定心卡盘由哪些部件组成？
1）答：①主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴，通过夹盘等家具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。