电梯安装工程质量通病酿成原因与预控手段
电梯工程质量通病防治措施
电梯工程质量通病防治措施一、电梯运行中抖动1．施工准备：(1) 样板就位好,挂基准线。
导轨支架安装好。
(2) 将轿厢导轨、对重导执、厅门地坎等基准线均找出。
2．操作工艺：(1) 安装导轨、调整导机。
(2) 安装对重及对重导靴,并调整固定好。
(3) 安装轿厢及轿厢靴,并调整好。
(4) 安装厅门并调整好。
(5) 安装曳引机、导向轨、限速器和钢带轮。
(6) 安装缓冲器、限速器、曳引绳补偿装置。
(7) 安装电器装置。
3．预控措施：(1) 严格控制导轨对基准线的安装偏差,每5m不超过0.7mm,相互偏差在整个高度上不超过1mm,轿厢导轨间距离正偏差不超过2mm,对重导轨间距离正偏差不超过3mm。
(2) 轿厢的连结螺栓应拧紧。
(3) 保持导靴与导轨工作面接触是均匀紧密。
二、电梯运行中轿厢有点歪斜1．施工准备：(1) 样板就位好,挂基准线。
导轨支架安装好。
(2) 将轿厢导轨、对重导执、厅门地坎等基准线均找出。
2．操作工艺：(1) 安装导轨、调整导机。
(2) 安装对重及对重导靴,并调整固定好。
(3) 安装轿厢及轿厢靴,并调整好。
(4) 安装厅门并调整好。
(5) 安装曳引机、导向轨、限速器和钢带轮。
(6) 安装缓冲器、限速器、曳引绳补偿装置。
(7) 安装电器装置。
3．预控措施：(1) 调整好导靴的靴衬与导轨工作面的接触,使达到紧密均匀。
如果导靴的靴衬板工作面磨损1mm时,应予以更换。
(2) 安装轿厢时,调整好轿厢与轿架连接的四根斜拉杆,使其受力均匀。
三、电梯运行速度慢1．施工准备：(1) 样板就位好,挂基准线。
导轨支架安装好。
(2) 将轿厢导轨、对重导执、厅门地坎等基准线均找出。
2．操作工艺：(1) 安装导轨、调整导机。
(2) 安装对重及对重导靴,并调整固定好。
(3) 安装轿厢及轿厢靴,并调整好。
(4) 安装厅门并调整好。
(5) 安装曳引机、导向轨、限速器和钢带轮。
(6) 安装缓冲器、限速器、曳引绳补偿装置。
(7) 安装电器装置。
质量通病 电梯安装工程
第11章电梯安装工程11.1机房及井道11.1.1机房土建工程缺陷1.现象机房门向内开启；机房内无消防设施；夏天室内温度过高；机房通井道的孔洞没有砌高50mm的台阶，机房内布置与电梯无关的上下水、采暖、蒸汽管道。
2.原因分析设计单位没有按《电梯制造与安装安全规范》(GB7588—1995)设计，土建施工单位未按设计施工，建设单位擅自改变设计和机房使用功能，没有及时配备消防设施。
3.防治措施(1)机房门必须改向外开启，机房增加通风散热措施，拆除机房内与电梯无关的管道，并配备消防设施。
(2)按机房内最终地坪高度，在与井道连通的孔洞四周砌高 50mm 以上的台阶。
(3)安装单位进场前，要按规范进行验收，不符合规范之处，整改好后开工。
11.1.2井道土建工程缺陷1.现象井道平面尺寸偏小，垂直度偏差过大，预留孔洞或预埋件相对尺寸偏差过大，各层站中心偏差大，电梯层门安装困难。
2.原因分析土建单位未按图施工或施工质量差；建设单位更换电梯品种或型号。
3.防治措施(1)尽早了解土建结构，对尺寸不符合安装要求的地方，及时提出，以便修正；不宜修正的方面，要与建设单位、土建单位和设计单位协商，采取相应的补救措施。
(2)签订合同时，要仔细核对电梯型号、电梯厂提供的土建图与土建施工图。
尽量能在土建施工前与建设单位交底，井道的平面尺寸与图纸对照只能偏大，严禁偏小。
11.2井道测量与放线11.2.1电梯井道铅垂线偏移1.现象电梯井道铅垂线在安装过程中发生偏移；施工中铅垂线晃动严重，影响正常施工。
2.原因分析样板架变形，样板架未固定好或底坑样板架移位，铅垂过轻，并未作阻尼处理。
3.防治措施(1)制作样板架要选用韧性强、不易变形、并经烘干处理的木材，木料要保证宽度和厚度，并应四面刨平互成直角。
提升高度超过60m 时，应用型钢制作样板架。
(2)样板架变形或移位应重新测量、固定样板架。
(3)铅垂一般应5kg重，当提升高度较高时，应用大于5kg的铅垂，铅垂线可使用0.7～1.0mm的低碳钢丝。
电梯工程安装中质量问题分析及防治措施
电梯工程安装中质量问题分析及防治措施摘要：随着经济的不断发展，人们的生活得到了很大的改善，越来越多的人向城市中汇聚，城市为了满足人们居住和生活的需要，大型小区和高层建筑越来越多，为了人们日常生活的便捷性，电梯已经成为了建筑建设中不可或缺的一部分。
而电梯本身又是一个相对复杂的电器机械结构，每天的运行量比较大，一旦出问题不仅会影响到人们的正常生活，甚至给居住人员的生命安全造成威胁，因此必须保证电梯工程的安装质量，本文主要针对电力工程安装中常见的质量问题及预防措施进行探讨。
关键词：电梯；安装质量；问题研究引言：目前社会上的高层及超高层建筑变得越来越多，建筑中的电梯给人们带来了很大的便利。
同样由于人们对电梯的使用频率较高，对电梯安全性的要求也比较高，安装是保证电梯质量的第1个环节，必须防止安装过程中出现问题而给电梯留下隐患。
同样在电梯投入使用之后也要定期的保养，尽可能的保证电梯运行的安全性，做好电梯运行的全时监控、维护和管理，当出现任何异常时要及时处理。
延长电梯的使用寿命也可以带来更多的经济效益和社会效益。
一、电梯安装时的常见质量分析近些年来所曝光的电梯事故也越来越多，与国外相对发达的国家相比，我国的电梯事故率明显较高，常见的电梯故障有急停、骤降、运速不均匀、曳引绳断裂导致的坠落等。
导致这些问题出现的原因很多，有的是电梯本身问题，有的是安装过程中工艺问题也可能是后期用户在使用过程中不按规范操作所导致的。
1、电梯设备自身存在问题我国电梯的研发生产行业起步较晚，目前很多高层建筑的电梯仍主要是从美国进口一些国内电梯企业所生出来的产品本身存在一定的质量隐患。
比如有一些标准化的配件，原本主要是从国外进口，虽然国内也进行了房产，但是在一些关键的技术工艺和标准控制上，都存在一定的差距，再加上每一个高层建筑的电梯规格，设计和运行环境都存在着一定的出入，有些电梯过配件的建筑适用性并不是很强，比如氨基酸过程中所用的一些螺栓、焊接材料、连接锚固设备都不符合标准，在强行安装之后可能导致电梯本身就存在一定的质量隐患。
电梯事故原因分析与预防措施（3）
电梯事故原因分析与预防措施（3）电梯事故原因分析与预防措施1.3 有些故障不像继电器线路那么简单直观、pc 电梯的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中,其故障和原因正如结果和条件是严格对应的,找故障时有秩序地对他们之间的关系进行联想和猜测,逐一排除疑点直至排除故障。
2 电梯电气系统故障的查找方法电梯控制电路发生故障,应首先了解故障发生时的现象情况,查询在故障发生前的异常现象,认真察看故障发生后的电路情况。
然后可以采用下列方法查找电气控制电路的故障。
2.1 运用电梯运行工艺查找:分析电梯故障时,不论何种品牌何种驱动方式,样的控制系统,首先要熟悉电梯和掌握电梯的运行工艺过程,即电梯是经过选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门的循环过程,其中每一步称作一个工作环节,实现每一个工作环节,都有一个独立的控制电路。
这是排除故障的基础。
运用运行工艺查找的办法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向就明确了。
有针对性对排除故障很重要。
2.2 运用静态电阻测量的方法查找:这是个比较安全的方法。
静态电阻法就是在断电情况下,用万用表电阻档测量电路的阻值是否正常,因为任何一个电子元件都是一个pn结构成的,它的正反向电阻值是不同的,任何一个电气元件也都是有一定阻值,连接着电气元件的线路或开关,电阻值不是等于零就是无穷大,因而测量他们的电阻值大小是否符合规定的要求,就可以判断一个电子电路好坏和有无故障。
2.3 运用电位测量的方法查找:通过上述方法无法确定故障部位时,可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的两端电位,因为在正常工作情况下,电流闭环电路上各点电位是一定的,所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的,而且是有一定大小要求,电流是从高电位流向低电位,顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律,所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值,就可判断故障所在点,然后再判断是为何引起电流值变化的,是电源不正确,还是电路有断路,还是元件损坏造成的,从而查找出故障所在。
质量通病与防治：电梯施工通病防治措施
（３）加强轿顶轮、对重轮、导向轮的润滑；
（４）紧固桥厢壁等部位固定螺丝、螺栓。
7
电梯不启动,曳引电动机有“嗡嗡”响声,电动机发热。
（１）滑动轴承老化；
（２）油室无机油。
（１）安装前检查滑动轴承是否老化；
（２）定期检查电梯油室；
（３）定期对电梯进行质检维护并建立相应的管理制度。
（１）更换新的靴衬,并合理地调整弹性滑动导靴各有关尺寸；（２）调整轿厢斜拉杆；
（３）校正导轨、校正轿厢、调整安全钳楔与导轮间隙，一般为为2～3mm,且均匀一致。
5
电梯在运行中,快速与慢速的速度差不多。
（１）制动器过紧；（２）导轨不正、松来自、错位；（３）导靴不垂直
（１）严格按相关规范进行安装、调校。
（１）检查调整制动器,使松闸间隙稍变大一些；
电梯施工
质量通病防治措施
序号
通病现象
原因分析
预防措施
通病治理
1
机房尺寸太小，不能安装拽引主机。
（１）未按照电梯厂家提供的尺寸进行井道及机房设计；（２）设计师对设备尺寸不了解。
（１）设计单位应按厂家提供的尺寸进行设计；
（２）主体结构封顶时应及时要求电梯厂家对井道和机房尺寸进行复核。
（1）分析电梯主机是否可以反装，若可以反装则反装；
（１）拆下电动机,更换新铜套(即滑动轴承),并将油室用煤油冲洗干净,重新加入干净的电梯专用机油至油标标准位置。
（２）将轿厢上的四角接点螺栓均松动一致后,让其自然校正,随后逐步拧紧,试验运行几次，重新进行校正及紧固螺栓；
（３）按规范要求校正导轨垂直度、两导轨间距。
4
电梯运行中,轿厢有点倾斜,而且还伴有摇晃。
（１）导靴磨损或质量较差或调校不到位；（２）轿厢斜拉杆安装不到位；
电梯安装工程质量通病
克服电梯安装工程质量通病随着国民经济的发展，人民生活水平的改善，电梯作为一种垂直交通工具，越来越为广泛应用，电梯不但要求设计、制造质量优良，也要求有较高的安装质量。
良好的安装质量，确保良好的运行性能。
良好的运行性能能够保证正常运行和延长电梯使用寿命。
因此，加强电梯安装工程质量监督管理很有必要。
1本市电梯安装工程质量概况本市电梯安装工程质量总体上比较好，安装质量在受控范围内，有逐年提高趋势，从下面两组数字来看也能说明这一点。
（1）整改指令单全年签发数：1997年整改指令单443份3879条1998年180份1459条1999年56份536条（2）全年电梯核验优良率：1997年优良率 2.7%1998年核验2927台优良率 5.88%1999年核验3604台优良率9.46%从安装质量整改指令单和核验结果上看，要求整改的项目每年有减少势头，全年电梯安装工程质量核验优良率有上升趋势，说明电梯安装工程质量有提高，质量有控制，但与建筑和建筑设备安装质量的优良率相比还比较低（一般达到30%左右。
希望电梯安装施工企业，在新的一年里把电梯安装工程质量再提高一步。
2单台电梯安装工程质量评优要求单台电梯安装工程质量核定优良工程应具备三个条件：（1）电梯安装工程实物质量核验按照国家标准《电梯安装验收规范》（G B10060-93）规定的内容执行。
对每台电梯核验规范中，验收项目共有59项内容，其中15项为保证项目，44项为一般项目。
如保证项目有一项不合格或一般项目中不合格超过8项的，该台电梯判为不合格，必须进行全面修复，重新调试后，再次申报核验。
经两次申报核验的电梯均评定为合格等级。
电梯经核验，保证项目全部一次通过，一般项目也能一次检查合格，无整改问题，这是电梯评优标准的第一条件。
（2）质量保证核查资料每台电梯质量保证核查资料必须齐全、正确、真实、无假资料、无假数据，包括检测仪器、仪表在规定校验期内，出具文件、技术文稿资料或证明应有效，这作为单台电梯评优第二条件。
电梯工程质量通病防治措施实用版
YF-ED-J8466可按资料类型定义编号电梯工程质量通病防治措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电梯工程质量通病防治措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、电梯运行中抖动1．施工准备：(1) 样板就位好,挂基准线。
导轨支架安装好。
(2) 将轿厢导轨、对重导执、厅门地坎等基准线均找出。
2．操作工艺：(1) 安装导轨、调整导机。
(2) 安装对重及对重导靴,并调整固定好。
(3) 安装轿厢及轿厢靴,并调整好。
(4) 安装厅门并调整好。
(5) 安装曳引机、导向轨、限速器和钢带轮。
(6) 安装缓冲器、限速器、曳引绳补偿装置。
(7) 安装电器装置。
3．预控措施：(1) 严格控制导轨对基准线的安装偏差,每5m不超过0.7mm,相互偏差在整个高度上不超过1mm,轿厢导轨间距离正偏差不超过2mm,对重导轨间距离正偏差不超过3mm。
(2) 轿厢的连结螺栓应拧紧。
(3) 保持导靴与导轨工作面接触是均匀紧密。
二、电梯运行中轿厢有点歪斜1．施工准备：(1) 样板就位好,挂基准线。
导轨支架安装好。
(2) 将轿厢导轨、对重导执、厅门地坎等基准线均找出。
2．操作工艺：(1) 安装导轨、调整导机。
(2) 安装对重及对重导靴,并调整固定好。
(3) 安装轿厢及轿厢靴,并调整好。
(4) 安装厅门并调整好。
电梯工程施工质量通病
电梯工程施工质量通病一、基础工程施工质量不足电梯的安全性首先取决于其基础工程的质量。
然而，在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关等原因，导致基础工程施工质量不足的情况比较常见。
1.1 基础进场施工标高控制不严基础工程的控制高程是决定电梯安装稳定性的关键要素，然而在施工过程中，由于一些施工单位对标高控制不够重视，在进场施工时往往无法严格按照设计要求进行，造成基础工程施工质量不足的情况。
1.2 基础土方开挖质量不过关在进行基础土方开挖时，如果不按照设计要求进行，往往会导致基础土方的质量不足，从而影响电梯的安装效果和使用寿命。
1.3 基础混凝土浇筑质量不良基础混凝土的质量和强度直接关系到电梯的安装效果和使用寿命，然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位，导致基础混凝土浇筑质量不良的情况较为常见。
二、钢结构施工质量不到位电梯的钢结构是支撑整个电梯系统的重要部分，其施工质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命。
然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工技术和管理水平不高，导致钢结构施工质量不到位的情况比较常见。
2.1 钢结构焊接质量不良钢结构的焊接质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命，然而在实际施工中，由于一些焊工技术水平不过关，往往导致钢结构焊接质量不良的情况。
2.2 钢结构安装误差大钢结构的安装误差会直接影响电梯的使用效果和安全性，然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关，导致钢结构安装误差较大的情况比较常见。
2.3 钢结构防腐处理不足钢结构的防腐处理直接关系到电梯的使用寿命，然而在实际施工中，由于一些施工单位的材料选择和施工管理不到位，导致钢结构防腐处理不足的情况较为常见。
三、电气系统施工质量不过关电梯的电气系统是保障电梯正常运行的重要组成部分，其施工质量直接关系到电梯的安全性和使用效果。
然而在实际施工中，由于一些施工单位的电气工程施工技术和管理水平不高，导致电气系统施工质量不足的情况较为常见。
电梯工程质量通病防治措施
电梯工程质量通病防治措施
一、强化和改善施工质量管理
1、落实质量责任，严格执行岗位责任制，把质量问题的责任推向每
一家，明确各工种人员的责任而做出措施，对于岗位上存在的问题，要严
肃处理。
2、监督检查，按照相关施工质量要求，加强施工质量的日常监督，
围绕常见质量问题，组织专家团队进行现场监督检查，及时发现并纠正质
量问题，确保施工质量的稳定性。
3、加强施工技术，强化技术改进。
施工过程的技术改进能够提高施
工质量，如采用新的施工方法、新材料、新工具等，改进施工设备，加快
施工进度，保障施工安全和质量。
4、加强施工技术培训，请专家进行指导。
因各工种技术人员对电梯
工程技术知识的要求不同，所以要做好施工技术培训，加强职业技能提升，在实施电梯工程施工时，请专家进行指导，发挥其在施工现场的技术指导
作用，提高施工质量。
二、强化施工现场管理
1、实施严格的施工现场管理制度。
施工现场的管理制度体系是确保
施工安全与质量的重要措施，施工现场必须建立健全的安全管理制度，强
化安全管理，保护施工人员的生命安全。
2、实施安全施工措施，加强安全监控。
电梯工程主要质量通病防治
电梯工程主要质量通病防治电梯工程是系统工程，电梯工程质量与制造(机械与电气)质量、安装质量以及建筑物本身质量都有很大关系。
4.8.1轿厢平层误差超过规定值范围，主要原因：1平层感应器与隔磁板位置未调整得当；隔磁板固定螺丝松脱。
2抱闸系统未调整好，间隙过大或过小；制动弹簧过紧或过松。
3选层器上的换速触头与固定触头位置不当。
4.8.2电梯平层后又自动溜车，主要原因：1曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适。
2制动器抱闸间隙过大或失灵；制动轮上有油污打滑。
4.8.3轿厢在运行中抖动或晃动，主要原因：1导轨安装误差较大；导轨接口处不平；导轨支架松动。
2各曳引绳张紧力不一致，曳引绳的松紧度差异大。
3曳引机底座固定不牢，有较大间隙。
4滚动导靴的滚轮磨损不均匀；滑动导靴的靴被磨损过大。
5曳引机械速箱蜗轮、蜗杆磨损严重；齿侧间隙过大。
4.8.4电梯运行时，轿厢内(或机房内)噪声大于规定值，主要原因：1导轨润滑油不足。
2滑动导靴内有异物卡住；滑动导靴被磨损严重。
3机房内机械传动部分间隙过大；曳引机固定不牢。
4安全钳间隙过小，有时摩擦导轨。
4.8.5控制系统不灵敏(如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后轿厢门不开、轿厢门夹人等)，主要原因：1控制系统内电气元件失效(如控制继电器、干簧管触点失灵、线圈烧坏、微动开关失灵等)。
2控制元件安装、调整不准确(如二极管装反，触头间隙调整不当等)。
3机械传动机构磨损或卡阻。
4线路故障(如熔丝烧断、焊接点不良等)。
4.8.6电梯启动和运行速度达不到正常速度，主要原因：1电源电压过低。
2主电路接触器触点接触不良。
3制动器抱闸间隙过小，运行时未能完全打开。
4抱闸线圈内有异物，动作不畅。
4.8.7观感检查指标达不到规定要求，主要原因：1轿厢、轿门、层门安装精度差。
2标高与水平尺寸控制精度低。
3土建施工(包括井道、门楣、门坎等)达不到电梯安装要求。
4机房、导轨支架、轿厢内外、底轨、层门地坎等处存在垃圾杂物。
电梯工程质量通病防治措施
电梯工程质量通病防治措施一、安全钳不能同时动作（一）现象：安全钳动作时，两侧安全钳不能同时动作，使轿厢发生变形。
安全钳动作后，安全钳急停开关未动作，电梯控制电路未切断。
（二）原因分析：两侧安全钳的工作面间隙不一致，上梁横拉杆、杠杆没有调整好，拉杆弯曲，安全钳急停开关未调整好位置。
（三）防治措施：1.安装前先校正垂直拉杆，调节上梁横拉杆的压簧，固定主动拉杆位置，使主动拉杆、垂直拉杆成水平，两侧拉杆提拉高度一致。
2.调整钳楔块工作面与导轨侧面间的间隙，间隙应均匀一致。
3.调整急停开关位置，检查电路，先做模拟试验，动作正常后再做正式的安全钳试验。
4.检查轿厢底水平度，轿厢变形时要重新调整。
二、安全保护开关不灵（一）现象：电梯运行过程中安全保护开关误动作，使电梯无故停车。
出故障时安全保护开关不动作。
（二）原因分析：保护开关安装位置不对，固定不可靠，电路发生故障。
（三）防治措施：1.保护开关和支架应用螺栓可靠固定，并有止退措施，严禁用焊接固定。
2.检查各开关，不能因电梯正常运行时的碰撞和钢绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。
3.对控制柜和控制线路作模拟试验，模拟试验可带电机，但禁止带动轿厢运行。
4.模拟试验正常后可进行慢车试验，试验时所有安全装置应全部接通，一般情况下不能短接。
5.检查不动作或误动作开关的位置和电路，重新调整。
三、平层不准确（一）现象：电梯平层不准确，尤其轿厢空载时和满载时平层不准确。
（二）原因分析：电梯调整平层前没有先做平衡系统调整，平层调整时电梯额定重量不正确，平层运行速度太慢。
（三）防治措施：1.平层的调整应在平衡系统调整后及静载试验完成后进行，平层运行速度应符合说明书要求。
2.加50%的额定重量，以楼层中层为基准层，调整感应器和铁板位置。
3.固定调整好感应器后，在调整其他楼层平层时只调整铁板位置（应反复多运行几次进行调整）。
电梯事故原因分析与预防措施
电梯事故原因分析与预防措施电梯事故原因分析与预防措施（通用7篇）在社会发展不断提速的今天，我们每个人都可能会接触到措施，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。
那么你真正懂得怎么制定措施吗？下面是店铺为大家收集的电梯事故原因分析与预防措施，仅供参考，大家一起来看看吧。
电梯事故原因分析与预防措施篇11、电梯事故原因分析国家质检总局官方网站的信息显示，截至2017年底，我国电梯拥有量已达360万台，并且仍在以每年20%左右的速度增长，我国电梯的保有量、年产量、年增长量均为世界第一，因此电梯的安全问题必须引起高度重视。
《特种设备安全监察条例》明确规定，电梯等为公众提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员，并将安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。
今年初，质检总局部署了电梯安全监管大会战，对在用电梯进行排查，促使长效机制的建立。
根据分析，超过50%的事故是电梯作业人员和管理人员的责任。
其中坠落事故最大，而其中的21起是违规使用造成，比如违规使用三角钥匙4起，死亡4人；电梯故障后，乘客应在轿厢里等待救援，但乘客违规扒开轿厢，9起事故死亡8人；由于设备本身造成的事故8起，多集中在制动器、扶梯驱动链条失效等。
由于目前部分电梯管理责任主体不明确、选型配置与使用条件不适应、维护保养不到位、以及老旧电梯逐步增多等原因，电梯事故时有发生。
近期发生多起“电梯吃人”事件，很大程度上是因为电梯维保不到位造成的。
在诸多导致电梯安全隐患的因素中，制造质量占16%，安装占24%，而保养和使用问题占比高达60%。
如果按照发生事故的电梯系统位置来分类，可分为门系统事故、冲顶或蹲底事故以及其他类事故。
据统计，违规操作、违章指挥和门系统事故占电梯事故总起数80%左右，蹲底或冲顶事故占15%左右，其他事故占5%左右。
电梯安装工程的质量安全控制与对策分析
电梯安装工程的质量安全控制与对策分析电梯安装问题主要出现在电梯本身质量问题和电梯安装过程中产生的问题，以及后续处理问题。
对于其安全性最大的威胁，产生原因是多种多样的，选择一个好的电梯品牌是十分关键的，合适的电梯会使安装过程中产生的问题更少，因此前期的选择十分重要。
其中较为常见的问题有：1.1电梯设备自身问题对于电梯安装工作的落实而言，电梯设备自身如果存在较为明显的质量问题和缺陷，必然也就会对最终的安装效果产生较大不良影响。
会直接导致电梯设备在运行过程中产生较为明显的质量问题的原因是有很多的，结合电梯设备自身的质量问题来看，存在电梯设备具体零部件存在明显隐患，或者是相应电梯设备的整体设计存在明显问题，并且在耐久性方面也会出现隐患，这是需要在安装前做好把关控制工作。
比如说前期出现的问题，部分零件的尺寸将会影响到以后的使用舒适程度，比如说门以及齿轮的部分大小，咱可能影响到后续电梯的流畅程度，所以说提前检查就是十分必要的。
所以说前期的选择十分重要，要及时的和业主沟通，将资金合理的分配，同时才可以避免存在的一些安全隐患，使作业效率，以及产品的利用率达到最大。
1.2安装人员的素质。
安装队的整体素质与个人素质都是十分重要的。
从整体上讲,组成一支电梯玉程的施工队伍应该做到：人员有资质、技术要熟练、组织要严密，以队为基础的管理应到位因为电梯安装工作的操作要求比较严格，这也就需要切实围绕着相应电梯设备的安装进行详细把关，一些关键环节的操作精确度相对较高，必须要确保相关安装人员能够具备较强的施工处理能力，降低可能存在的任何故障隐患。
此外，相关电梯安装工作人员之间的配合不流畅，相应电梯设备的整体安装不是特别合理，某些部件之间存在一定的冲突和矛盾的话，同样也极有可能会导致电梯安装质量受损，出现的问题同样也是比较明显的。
在现阶段具体电梯安装处理中，这种操作规范性方面存在的问题主要就是因为相关操作人员的技术能力不高，不具备相关资质，不经过全方位培训就直接参与到电梯设备的安装工作中来，最终也就必然会严重威胁到相应电梯设备的有效安装处理结果，不能够较好保障电梯设备安装后具备理想运行能力，甚至埋下了安全隐患。
安全管理之电梯工程质量通病防治措施
病防治措施2023-11-06CATALOGUE目录•电梯工程质量通病概述•电梯工程质量通病的原因分析•电梯工程质量通病的防治措施•电梯工程质量通病的案例分析•电梯工程质量通病的预防与控制建议•电梯工程质量通病防治的未来发展趋势01电梯工程质量通病概述电梯工程质量通病是指电梯施工过程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，这些问题可能是设计、施工、调试或使用不当等引起的。
这些通病不仅影响电梯的正常使用和安全性，还可能对人们的生命安全造成威胁。
电梯工程质量通病的定义电梯工程质量通病的分类设计不合理：由于设计人员疏忽或考虑不周全，导致电梯设计存在缺陷或不合理之处。
施工不规范：施工过程中未严格按照规范要求操作，导致电梯工程质量不符合标准。
使用不当：由于使用人员操作不当或维护不及时，导致电梯损坏或发生安全事故。
调试不准确：电梯安装完成后调试不当，导致电梯性能不稳定或存在安全隐患。
按照问题性质，可以将电梯工程质量通病分为以下几类电梯工程质量通病的危害电梯工程质量通病对电梯的正常使用和安全性产生严重影响，具体危害如下增加维护成本：电梯维修保养不及时导致故障率增加，增加了维护成本和停机时间。
影响使用效果：电梯运行不稳定或存在安全隐患，影响用户的使用效果和安全感。
威胁生命安全：电梯事故可能导致人员伤亡和财产损失，给社会带来不良影响。
02电梯工程质量通病的原因分析设计不合理电梯设计方案可能存在缺陷，如选型不当、布局不科学等，导致电梯在实际使用中出现问题。
缺乏前瞻性设计时未能充分考虑未来使用需求，如承载量、楼层高度、使用频率等因素，导致电梯无法满足使用要求。
设计原因施工过程中可能存在操作不当、偷工减料等问题，导致电梯工程质量下降。
验收不严格施工完成后，验收环节可能存在疏漏，未能及时发现并整改问题，导致电梯工程存在隐患。
维护不及时电梯在使用过程中，未能及时进行维护保养，导致电梯部件磨损、老化，影响电梯性能和使用寿命。
电梯安装高处坠落分析及其预防措施
电梯安装高处坠落分析及其预防措施首先，要分析电梯安装高处坠落的可能原因。
主要有以下几点：1.设计缺陷：电梯设计不合理或者存在缺陷，例如悬挂装置强度不足、安全机制故障等。
2.维修不及时：电梯使用过程中没有进行定期检查和维修导致故障发生。
3.电力供应问题：电梯的电力供应不稳定或者发生停电等情况。
4.操作错误：电梯乘客在使用过程中的操作不当，如过载、强行打开门等。
5.意外因素：如地震、火灾等突发意外事件。
为了预防电梯安装高处坠落事故的发生，需要采取以下预防措施：1.严格要求电梯设计：确保电梯的设计符合国家标准和相关规定，包括悬挂装置的强度、安全门的设计等。
2.定期检查和维修：要求定期检查电梯设备的运行状况，遇到问题及时进行维修，确保电梯的正常运行。
3.加强维护管理：建立电梯维护台账，记录每次维护和保养的情况，确保维护工作的及时性和有效性。
4.定期培训操作人员：对电梯操作人员进行定期培训，提高他们对电梯运行和操作的认识和技能。
5.强化应急预案：制定电梯应急预案，明确电梯停运和乘客疏散的程序和方法，并进行定期演练。
6.安装安全监控设备：在电梯内安装安全监控设备，进行实时监控和录像，以便及时发现和处理安全问题。
7.定期维修和检查电力供应设备：确保电梯的电力供应设备安全可靠，并进行定期维修和检查。
8.加强对电梯安全的宣传教育：通过电视、广播、宣传栏等媒体进行电梯安全知识的宣传，提高公众的安全意识。
综上所述，电梯安装高处坠落是一种严重危险的事故，需要采取一系列的预防措施来确保电梯的安全运行。
通过严格要求电梯设计、定期检查和维修、加强维护管理、培训操作人员、制定应急预案、安装安全监控设备、维修电力供应设备以及加强宣传教育等措施，可以有效降低电梯安装高处坠落事故的发生概率，保障乘客的生命安全和财产安全。
电梯事故原因分析与预防措施
些工程被层层转包，这些安装队伍既无技术力量 ，
又缺乏安 装设 备 。更有甚者 ，安 装 队伍 中出现 了大 量 既不 懂安 装工艺 又缺乏基 本 技能 的 民工 ，电梯 的 工 程质量 可靠性 和安全 性令 人担忧 。 （） 有 些 技术 人 员 没有 受 过 专业 的技 术 培训 ， ２ 半路 出家 ，缺乏对安 装规范 的 了解 。 （） 有些 单位 在施 工过程 中偷 工 减料 ，如 采用 ３ 低标 号的线 缆 ，使 用强度 不够 的螺栓 等。
配件 ，以及可控硅模块、电子元件、接触器及电路 板等电气配件 。另外，部分老式电梯使用的电气元
件不少是从机床 电器中借用来的 ，不适应电梯的要
求 ，分离元 件使 用过多 ，集成 化程 度不 高 ，电梯 的
故 障率也相应较高。电梯电源从总电源开关到电动
一 一
第 １卷 （０１ ３ ２１ 年第 ６ ） 期
着 电梯 的普及 ，电梯 事故 也时有 发生 。一旦 发生 电 梯 事故 ，将会 给人 民群众 的生命 财产 安全造 成极 大 危 害 。电梯 已作 为特 种设备 之一纳 入 国家监管 。
机 需经过 一系列 触点 ，如方 格接触 器点 、快慢 车接 触 点和接 线端子 等 ， 些触点 容易 出现发 热 、 这 松动 、 损坏或接 触不 良，造成 电梯 运转 不正 常 、平 层精度
不够、夹人、冲顶、蹲底等故障，甚至更严重的伤
人事故 。 １２ 安装 原 因 ． 根据 国家质量 技术 监督局 关于 加强特 种设备 安 全管理 工作 的要 求 ，电梯 的安 装应 由具有相 应 安装 资质 的 电梯 安装 队伍 承担 ，无相应 安装 资质 的队伍
电梯安装质量通病
电梯安装工程1.机房设备安装(1)机房土建工程缺陷【现象】机房门向内开启；机房内无消防设施；夏天室内温度过高；机房连通井道的孔洞没有砌高50mm的台阶，机房内布置与电梯无关的上下水、采暖、蒸汽管道。
【治理】1)机房门必须改向外开启，机房增加通风散热措施，拆除机房内与电梯无关的管道，并配备消防设施；2)按机房内最终地坪高度，在与井道连通的孔洞四周砌高50mm以上的台阶；3)安装单位进场前，要按规范进行验收，不符合规范之处，整改好后开工。
(2)曳引机、导向轮的固定不可靠、不紧密【现象】承重梁螺栓孔用气割开孔或电焊冲孔，开孔过大，损伤工字钢立筋；承重梁斜翼缘上使用平垫圈固定，螺栓与工字钢接触不紧密；当曳引机弹性固定时，两端无压板、挡板。
【治理】1)加强对标准、规范的学习，不断提高操作人员的责任心和操作水平。
2)承重梁位置应根据井道平面布置标准线来确定，以轿厢中心到对重中心的连接线和机器底盘螺栓孔位置来确定，保证在电梯运行时曳引绳不碰承重梁，安装时不损伤承重梁。
3)当曳引机直接固定在承重梁上时，必须实测螺栓孔，用电钻打眼。
对螺栓孔过大的，必须进行加固，对严重损伤工字钢立筋的应更换承重梁。
4)用与承重梁斜翼缘斜度一致的斜方垫圈固定曳引机，使螺栓与承重梁紧密接触。
5)弹性固定的曳引机，在曳引机的顶端用挡板固定，在后端用压板固定，防止曳引机位移。
(3)曳引轮、导向轮垂直度、平行度超差【现象】曳引轮、导向轮(复绕轮)垂直度超差，两轮端面平行度超差，使曳引绳与曳引轮、导向轮(复绕轮)产生不均匀侧向磨损，引起曳引绳的振动，影响电梯的乘坐舒适感。
【治理】1)根据曳引绳绕绳形式的不同，先调整好曳引机的位置，注意应按轿厢中心铅垂线与曳引轮的节圆直径铅垂线，调整曳引机的安装位置。
2)曳引机底座与基础座中间用垫片调整，使曳引轮的空载垂直度偏差在2mm 以内，并有意向满载时曳引轮偏侧的反方向调整，使轿厢在满载时曳引轮的垂直度偏差在2mm以内。
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质量通病酿成原因与预控手段-----电梯安装工程一、曳引机安装不牢固曳引机安装主要质量缺陷是：各种轮的安装极限值超差，固定不牢，制动器闸间隙不均匀，减震垫位置不正等。
1、酿成原因：（1）、曳引轮、导向轮垂直度及端面平行度超差，容易导致曳引机位移。
（2）、导向轮轴螺栓垫圈使用材质不符合要求，使用了普通平垫圈。
（3）、各种轮的安装时固定不牢，转动不灵活，垂直度偏差大于0.5mm。
（4）、减震垫位置不正。
（5）、制动器闸瓦间隙不均匀，间隙大于0.7mm，容易导致溜车。
2、预控手段：（1）、控制曳引轮和导向轮偏差值。
（2）、导向轮轴螺栓垫圈严禁使用普通平垫圈，其材质必须按设计要求选用。
（3）、限速器绳轮、钢带轮、导向轮等必须按设计要求选用。
（4）、减震垫的位置应放置准确、平稳，必须按设计要求选用材料，材料质量必须符合要求。
（5）、制动器闸瓦的调整必须使闸瓦紧密地贴合于制动器的制动轮的工作表面上，松闸时其间隙必须均匀，并且不许大于0.7mm。
二、导轨支架不牢固1、酿成原因：（1）、混凝土强度等级没能满足设计要求，影响固定螺栓的牢固性。
（2）、导轨支架预留孔的形状及深度不符合设计要求。
（3）、井壁预埋的厚度和几何尺寸不符合设计要求，位置和垂直未能满足导轨支架安装的设计要求。
（4）、导轨支架与预埋件接触不严密、焊接不实、焊肉超高。
（5）、膨胀螺栓位置不准，不垂直于墙面，固定不牢。
、2、预控手段：（1）、浇制混凝土必须按设计的强度等级进行配比、拌制、浇筑，使其强度等级必须满足设计要求。
（2）、必须按设计要求预留支架、预留孔的形状和深度。
（3）、井壁预埋铁件的位置和垂直的必须符合导轨支架安装的垂线；预埋铁件的铁板厚度和几何尺寸必须满足设计要求，预埋铁件表面应清理洁净。
（4）、导轨支架与预埋铁件接触应严密，采取内外四周满焊，焊肉高度应小于5mm。
焊缝质量，焊肉饱满，不得有夹渣、咬肉、气孔等缺陷。
（5）、采用膨胀螺栓固定导轨架时，膨胀螺栓的规格应符合设计或电梯厂图纸的要求；膨胀螺栓的规格不应小于∮16mm；膨胀螺栓孔的位置要准确且应垂直于墙面，深度要满足设计要求。
膨胀螺栓固定后，其护套外端面应与墙壁表面相平为宜；导轨架就为应找正找平，然后将膨胀螺栓紧固；（6）、严格控制导轨支架水平度，偏差值应≤5mm。
三、导轨工作面不符合要求1、酿成原因：（1）、使用的钢材强度和韧性不符合要求。
（2）、导轨工作面的粗糙度不合要求，机械加工的加工纹形状和方向不当，影响电梯的运行。
（3）、井道几何尺寸偏差过大，安装前基准线、纵横中心线不准，影响导轨安装的垂直度。
（4）、导轨安装偏差超过限值，导致轿厢垂直距和垂直度超差，使电梯在运行中产生晃动、噪音大、失去舒适感，部件磨损大，影响电梯寿命。
（5）、导轨连接的榫头（槽）加工精度不高，接头处强度和刚度不够，抵抗不了冲击力影响安全运行。
（6）、导轨固定不牢，导致运行不安全。
2、预控手段：（1）、导轨使用钢材的强度和韧性必须符合国家有关技术标准的规定和设计要求。
（2）、导轨工作面的机械加工，加工纹形状纵向的粗糙度应高于横向。
（3）、必须严格控制井道几何尺寸。
（4）、导轨安装前必须定好基准线，准确地放出纵横中心线。
（5）、导轨连接必须满足相应的技术要求。
（6）、导轨固定必须满足相关的将规范、标准的规定。
（7）、导轨安装的精度必须符合要求，安装中要加强测试，及时调整。
四、轿厢、层门定位不准、减振性差1、酿成原因：（1）、轿厢零部件及各种转动、传动部件不符合要求。
（2）、底梁、立柱、上梁安装时水平度和垂直度超差过大。
（3）、轿厢底盘安装水平度不符合要求，固定不牢。
（4）、导靴中心与安全中心不在同一垂线上，滚轮压簧力不相同。
（5）、围扇及轿顶安装接缝不严，螺栓不全、不牢，垂直的超差。
（6）、电机抱闸弹簧松紧不当，或电梯配重不当，导致平层不准。
（7）、各种开关安装不牢。
（8）、层门垂直度不当。
（9）、层门地坎高于地面或低于地面，导致井道有水或进出轿厢不便。
（10）、层门地坎支承梁支承力不够，导致地坎变形。
（11）、层门和门套间隙不当（过大或过小），各层门间隙不一致。
（12）、地坎护板固定不符合规定，影响电梯正常工作。
（13）、开门和门球与地坎间隔过大或过小。
2、预控手段：（1）、轿厢零部件应完好无损，数量齐全，规格型号符合设计要求；各传动、转动部件应灵活、可靠，安全；组装应牢固、可靠，间隙均不应超出允许范围。
（2）、底梁、立柱和上梁安装必须符合相应的技术要求。
（3）、装轿厢底盘。
（4）、导靴安装。
（5）、围扇安装。
（6）、轿顶装置的安装。
（7）、平层安装必须符合相应的技术要求。
（8）、开关及碰铁安装必须符合相应的技术要求。
（9）、轿门安装。
（10）、层门安装。
（11）、锁和安全开关安装。
（12）、地坎稳装。
（13）、门立柱、上滑到和门套安装。
五、电气装置安装不符合要求1、酿成原因：电气装置部分：（1）、电梯供电系统的电源没有单独敷设。
（2）、导线、电缆、各种电气设备和器具不合格或规格不符合要求。
（3）、控制屏未做基础底座，直接固定在地板上，不利防潮、防水；固定不牢，控制屏、箱、盘垂直度差；控制屏内线号标志不全，线头紧固压接不牢。
（4）、线槽拐弯及出口处未做线路保护。
（5）、照明线电源未与曳引机电源分开。
（6）、断相错相保护功能不全或失灵。
（7）、电线管和线槽固定不牢。
（8）、随行电缆扭曲。
（9）、动力和控制回路用同一线槽而未分开。
极限开关部分：（1）、电源与负荷出入端反接，线头压头未涮锡。
（2）、瓷保险座、盖破损；保险熔断丝规格不符。
（3）、极限开关绳头捆绑不牢固。
（4）、铁壳开关装置不当，影响操作。
（5）、闸刀合闸接触过紧或过松。
接地（零）装置部分：（1）、控制屏接地与接地螺栓连接不牢固。
（2）、工作零线和接地线串联。
（3）、跨越接地线、点焊或断续焊、搭接长度＜∮6（∮代表直径）。
（4）、轿厢、额、层门、线槽拐弯处和接线盒处漏做接地保护。
（5）、金属软管没有接地处理。
（6）、接地线采用非镀锌导线。
2、预控手段：电梯电气装置的安装质量控制，应符合《电气装置安装工作电梯装置电气装置施工及验收规范》（GB50182—93）的规定。
（1）、电梯供电系统的电源线路必须单独敷设；严禁与住宅照明线路或其他供电线路混用。
（2）、所用导线、电缆、屏柜及各种器具必须是合格品，其型号、规格应符合图纸设计要求和有关标准规定。
（3）、电梯用电比较复杂，应按设计布线图敷设；电梯的供电电源线路必须单独敷设；动力和控制线路宜分别敷设；微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施。
如果在同一线槽中铺设。
它们之间要加隔板。
配管及电源线路敷设请参看本书12—1、12—2节有关内容。
主开关不应切断以下供电电路：①、轿厢照明、通风和报警。
②、机房、隔层和井道的照明。
③、机房、轿顶和底坑电源插座。
（4）、控制屏（柜、盘）必须满足相关的技术要求。
（5）、随行电缆悬挂必须符合相关的技术要求。
（6）、极限开关安装要正确、灵活可靠、防止冲顶和蹲底。
（7）、接线盒、随缆架安装。
（8）、缓速开关、限位开关、碰铁安装。
（9）、感应开关和感应板安装。
（10）、指示灯、按钮、操纵盘的安装要横竖端正、整齐美观。
（11）、底坑检修盒安装。
（12）、接地接零装置必须符合相关的技术要求。
六、安全保护装置动作不灵敏1、酿成原因：（1）、极限开关板安装位置不正确、调整不当；开关盒的外链轮啮合不好，打滑。
（2）、各种开关安装松动、触头间隙大。
（3）、限速器钳块固定绳滑到。
（4）、安全钳动作失灵。
（5）、缓冲器复位开关动作功能差。
2、预控手段：限速器是速度反应和操纵安全钳的装置。
安全钳是以机械动作将电梯强行停止在导轨上机构。
其功能是对电梯的超速和失控起保护作用。
（1）、底座制作采用厚度t=12mm的钢板，机底座连接限速器螺丝孔、绳孔和固定膨胀螺栓孔的孔径、孔距必须符合设计要求。
（2）、限速器和底座用螺栓相连。
固定必须牢固，稳定可靠。
（3）、根据安装坐标位置，将限速器就位，由限速轮绳槽中心轿厢拉杆上的绳头中心吊一垂线，限速轮和张紧轮的绳槽中心吊一垂线，调整限速器位置，使上述两对中心在相应的垂线上，位置即可确定。
要控制限速器位置和底座的水平度；限速轮的垂直误差0.5mm。
（4）、安全钳安装必须牢固，调整安全钳钳口和安全钳楔块达到动作灵敏，安装并调整安全钳拉杆，达到要求后，拉杆顶部用双螺母拧紧。
（5）、各种安全保护装置，如极限开关、限位开关、限速器、安全钳开关、安全窗开关、缓冲器（液压）开关、急停开关、信号系统、机械与电气联锁等位置正确、安装牢固，动作灵活，功能可靠。
（6）、对安全保护装置必须精心安装调整，认真检查安装质量及做好功能性试验。
凡不合格的部件或元件不准安装、使用、在调试运行中有功能不可靠的元件必须更换。
（7）、保险熔丝不准用两根并为一根或两根接成一根使用，并严禁以铜丝代用；保险熔丝必须符合要求。
（8）、极限绳头捆绑必须牢固可靠，应用钢丝绳卡子夹住，防止配种块脱出及极限开关失去作用。
（9）、极限开关、应该安装在机房入口处，以便于操作。
（10）、铁壳开关闸刀合闸时，过紧不易撞开极限，过松，受振动，易切断电源，影响电梯正常运行。
所以，在安装过程中应精心组装和调试，保证开关闸刀正常工作。
（11）、极限开关装置，安装要正确，动作必须灵活可靠，防止冲顶和蹲底。
（12）、急停、检修、程序转换按钮和开关安装位置正确、牢固、端正，调整后动作必须灵活可靠，功能性能强。
（13）、轿厢自动门安全触板安装的位置必须准确、牢固、动作灵活、可靠。
七、对重装置安装不平衡对重装置主要缺陷是：对重块相互撞击、导靴不能调整、导靴脱轨等。
1、酿成原因：（1）、对重铁铊紧固力不够，前后两根角钢或扁铁未压紧，不能将对重铊完全紧固不动，导致电梯运行时对重块互相撞击。
（2）、对重导靴间隙过大，易造成导靴脱轨。
（3）、对重补偿链固定不牢，链的长度过长，碰撞缓冲器底座。
（4）、对重架底部距缓冲器的空程小于150mm，对重底部未装上或没有调整铁铊。
2、预控手段：（1）、对重铁铊组装时应认真检查其平整度，必须采取紧固措施，把对重铊全部压紧，严防对铁铊产生互相撞击发出响声，影响电梯正常运行。
（2）、安装导靴时必须认真调整对重导靴的间隙（固定滑动导靴间隙不应大于1mm，通常为0.5—1mm；弹性滑动导靴间隙应在0.25—0.5mm范围之内），确保电梯正常运行。
（3）、对重的补偿链必须固定牢固，调整得当。
（4）、对重架底部应设置调整空程铁铊，对重架底部距缓冲器的空间应大于150mm。
八、缓冲器动作失灵缓冲器是电梯最后一道安全装置，它可使电梯失控时，化险为夷。
缓冲器安装主要质量缺陷是动作失灵不能保证缓冲行程。