华南农业大学模具设计试卷及答案汇总

华南农业大学期末考试试卷（A 卷）2011-2012 学年第1 学期考试科目：模具设计

考试类型：（闭卷）考试时间：120 分钟学号姓名年级专业

一. 选择题（20’）

一．选择题（20 题，每题1 分，共20 分）

1. JA31-160A 曲轴压力机之160 代表A。

A．公称压力为1600KN B．公称压力为160KN

C．滑块行程为160mm D．滑块行程为1600mm

2．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在A工位。

A.最后

B.中间

C.第一个

3. 板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区，其中C是塑料变形阶段后期形成。

A．圆角带B．光亮带C．毛刺区D．断裂带

4．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定A工作部分的尺寸。

A.凹模

B.凸模

C.都一样

5. 侧刃定距常用于冲压模具的C。

A．单工序模B．复合模C．级进模D．复合模或级进模

6. 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响，一般情况下，若采用间隙过大时，

落料件尺寸B凹模尺寸．

A．大于 B.小于 C.等于 D.未知

7．以压缩模按模具的C分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。

A．导向方式B．固定方式C．加料室形式D．安装形式

8．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的B系统。

A．导向机构B．浇注C．结构零部件D．推出装置

9．棒材挤出实心件模塑的外形尺寸由其结构的D部件保证。

A. 芯棒 b.口模 c. 分流器 d 定径管

10．对于非结晶型塑料，在注射成型时，其料筒的温度应控制在A。

A. T f~ T d

B. T m~ T d

C. T d~ T f D T f~ T m

11．下列哪种因素不会影响注射成型的塑件精度D。

A.模具的制造精度B．模具的磨损程度

C．塑料收缩率的波动D．注射机的类型

12. 塑件单分型面注射成型，宜采用B。

A．侧浇口B．直接浇口C．环形浇口D．点浇口

13. 塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受限制C。

A．塑料的结晶性 B．工艺条件 C．成型设备 D．收缩性

14. 采用双脱模机构是因为塑件B。

A．塑件留在定模一侧B．塑件可能留在定模一侧，也可能留在动模一侧

C．塑件留在动模一侧D．塑件不能用推杆推出

15．压缩模主要用于加工B的模具。

A．热塑性塑料B．热固性塑料C．通用塑料D．工程塑料

16．在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是C。

A.可以加热物料B．增加嵌件的强度

C．降低嵌件周围塑料的收缩应力D．有利于排气

17．注射成型工艺适用于D。

A．只有热塑性塑料B．只有热固性塑料

C．所有塑料 D．主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型

18．对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机料筒温度要求B。

A．高一些 B．低一些 C．相同 D．不能确定

19．塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸B。

A．不能太小 B．不能太大

C．受模具制造工艺限制

D．根据塑件的使用性能而定，不受流动性限制

20、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有对滑块起锁紧作用的C。

A、限位块

B、挡块

C、楔紧块

二．解释说明题（6 题，每题4 分，共24 分）

1. 请说明弯曲角度过大、过小对弯曲件质量的影响。

答：过小时，零件成形后产生的回弹就大，形状和尺寸精度不易保证；

过大时，材料易产生裂纹，导致零件报废。

3. 请说明拉深件易出现的主要质量问题，并给出工艺解决方法。

答：主要质量问题：凸缘变形区的起皱和底部圆角区的拉裂。

防止起皱：采用压边圈、拉伸肋或拉深槛。

防止拉裂：通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；通过正确制定拉深工艺和设计模具，降低筒壁所受拉应力。

4. 列举生活中可以通过模具加工制造的4 种产品零件，并说明成型（成形）方法。

不锈钢杆——拉深成型

塑胶模型——注射成型

塑料瓶——吹塑成型

汽车骨架——冲压成型

5. 什么是冲压成形的最小阻力定理？在冲压成形工序中，应如何控制材料的塑性变形方

向？

答：

（1）定理：在冲压加工中，板料在变形过程中总是沿着阻力最小的方向发展

（2）①在设计工艺过程时，一定要合理地确定初始毛坯尺寸和中间毛坯尺寸，保证变形趋向符合工艺要求；②改变模具工作部分的几何尺寸和形状；③改变毛坯与模具之间的摩擦阻力；④降低变形区的变形抗力或提高力区的强度。

6. 请列举在塑件表面成型文字、图案的3 种工艺方法。

1.腐蚀方式；

2.机械加工或雕刻，直接在模具上加工出所需的图案或文字；

3.电火花加工

三．识图题（1 题共10 分）

下图1 为一塑料件的模具结构图，请按要求回答以下问题：

1）完成图1 所示塑件的成型零件、推出机构的件号与名称。

2）模具的浇口形式？脱模机构的组成特点？

3）说明塑件的推出过程？

4）塑件成型过程需控制的关键性工艺参数？

1） 1.型芯 2.型芯固定板 3.侧型芯滑块

4.斜导柱

5.楔紧块

6.定位圈

7.浇口套

8.导柱

9.拉料杆 10.推杆

2）直接浇口，带侧向抽芯

3）开模时，斜导柱依靠开模力带动侧型芯滑块沿着

的T形槽作侧向滑动，使其与塑件先分离，然后

出机构将塑件从型芯上推出模外。

4）温度、压力、时间、成型周期。

图1