蒋洪德院士-重型燃气轮机发展历程和我国发展战略探讨_868706341
重型燃气轮机发展现状及展望
重型燃气轮机发展现状及展望引言：重型燃气轮机是一种高效、灵活的能源转换设备，具有广泛的应用领域，包括电力、石油化工、船舶和铁路等。
本文将探讨重型燃气轮机的发展现状，分析其面临的挑战，并展望未来发展方向。
一、发展现状1.1 技术进步与性能提升随着科技的进步和技术的发展，重型燃气轮机的性能得到了长足的提升。
燃烧技术的改进使其燃烧效率达到了新的高度，发电效率得到了显著提升。
同时，材料技术的进步使得燃气轮机的耐久性和可靠性得到了增强。
1.2 环保要求与节能效果随着全球环境问题的日益突出，重型燃气轮机在环保方面的要求也越来越高。
减少排放、提高能源利用效率成为了重型燃气轮机发展的重要课题。
通过改进燃烧技术和优化热循环系统，重型燃气轮机的排放量和能源消耗得到了有效控制。
1.3 应用领域的拓展重型燃气轮机的应用领域不断拓展，除了传统的发电和工业领域，还涉及到船舶和铁路等交通运输领域。
燃气轮机的高效性和灵活性使其成为这些领域的理想选择。
未来，随着新能源的发展和需求的增加，重型燃气轮机在多领域的应用将迎来更广阔的发展空间。
二、面临的挑战2.1 燃料多样性与供应安全重型燃气轮机的燃料多样性是其面临的一个挑战。
不同燃料的物理和化学特性不同，对燃气轮机的燃烧过程和性能产生影响。
同时，燃料供应的安全性也是一个关键问题，需要建立稳定可靠的供应链。
2.2 技术创新与成本压力重型燃气轮机的技术创新是其持续发展的关键。
新材料、新工艺、新燃烧技术的应用将进一步提升燃气轮机的性能。
然而，技术创新也带来了成本压力，如何在保持高性能的同时降低成本是一个重大挑战。
2.3 环境法规与可持续发展环境法规的不断加强对重型燃气轮机的发展带来了新的挑战。
排放限制的提高和环境保护的要求使得燃气轮机需要更加环保和可持续发展。
如何满足法规要求并保持经济性是一个亟待解决的问题。
三、未来发展展望3.1 高效节能技术的应用未来，重型燃气轮机将继续致力于高效节能技术的研发与应用。
重型燃气轮机发展趋势
煤气化发电+多联 产,燃用合成气 (H2+CO)
联合循环发电 先进级（G/H） 燃用天然气(CH4）
当代级（E/F） 初温 1350 ℃ 年代 2000 1450 ℃ 2010
应对全球气候变暖
减少CO2排放 防止全球气候变暖已经 成为国际社会共识
少数发达国家已经开始 征收碳税 我国已经是全球CO2 排放大国 减排压力与时俱增
• 我国四家重型燃机制造企业已经出厂和在制F/E级燃机达112台， 单/联合循环功率为 2076/3115万千瓦。 F/E级重型燃机国产化率 达到70%，余热锅炉、汽轮机、发电机全部国产，为发电设备制造 业和电力工业结构调整作出了重大贡献 • 我国重型燃机产业链基本形成，包括产品销售、主机制造、零 部件制造、系统集成、总装试车、安装调试、售后服务的全套能 力
2009年12月18日温 家宝总理在哥本哈 根全球气候大会上 宣布我国政府2020 年CO2减排目标
世界重型燃气轮机发展趋势—燃氢联合循环
近零排放
煤气化发电 +CO2捕获利用 燃用氢气（H2） 未来级 煤气化发电+多联 产,燃用合成气 (H2+CO) 联合循环发电 燃用天然气（ CH4 ）
当代级（E/F） 初温 1350 ℃ 年代 2000 1450 ℃ 2010 1700 ℃ 2020 先进级（G/H）
2.中期（1980s-2000）：全行业进入低潮 • 除南汽进行测绘仿制、与GE合作生产6B燃机外，其他制造企 业先后下马，人员和技术流失 • 全行业停止自主研发，大学燃机专业该行，人才断档 与国际水平差距迅速拉大。
五十年来我国重型燃气轮机发展的三阶段历程
3. 近期(2002-) :”市场换技术”引进当代先进F/E级技术、消化 吸收再创新，至今：
中国燃气轮机行业发展史
中国燃气轮机行业发展史摘要：一、中国燃气轮机行业发展历程二、中国燃气轮机行业发展现状1.市场规模及市场份额2.行业竞争格局3.行业壁垒三、中国燃气轮机行业发展趋势分析1.政策支持2.技术创新3.产业链完善4.市场需求及应用领域拓展正文：一、中国燃气轮机行业发展历程燃气轮机行业起源于上世纪50 年代，经历了从引进技术到自主研发的过程。
最初，我国从苏联引进燃气轮机技术，并在此基础上进行了仿制和改进。
进入上世纪70 年代，我国开始着手研制自己的燃气轮机，并取得了一定的成果。
随着改革开放的推进，我国燃气轮机行业迎来了新的发展机遇，国内外企业纷纷涌入，市场竞争激烈。
在此背景下，我国燃气轮机企业不断提升自主创新能力，逐步形成了自主研发、生产、销售和服务的全产业链体系。
二、中国燃气轮机行业发展现状1.市场规模及市场份额近年来，随着我国经济的快速发展，燃气轮机行业呈现出良好的发展势头。
据统计，2019 年我国燃气轮机市场规模达到了近200 亿元，市场份额持续增长。
在未来几年，随着国家政策的支持和市场需求的增长，预计我国燃气轮机市场规模将进一步扩大。
2.行业竞争格局目前，我国燃气轮机行业竞争格局呈现多元化特点，既有国内外企业竞争，也有不同类型的燃气轮机产品竞争。
其中，外资企业凭借技术优势和品牌影响力，在我国高端市场占据一定份额。
国内企业则在中低端市场表现出较强的竞争力，市场份额逐年提高。
3.行业壁垒燃气轮机行业具有较高的技术壁垒，需要具备丰富的设计、制造、运行和维护经验。
此外，行业还面临着政策、资金、市场等方面的挑战。
新进入企业需要克服这些壁垒，才能在市场中站稳脚跟。
三、中国燃气轮机行业发展趋势分析1.政策支持近年来，国家政策对燃气轮机行业给予了很大的支持，例如《能源发展战略行动计划（2014-2020 年）》等政策文件明确提出发展燃气轮机产业。
未来，随着国家政策的持续推进，燃气轮机行业将迎来更多政策红利。
2.技术创新技术创新是推动燃气轮机行业发展的关键因素。
重型燃气轮机控制发展趋势及未来关键技术
重型燃气轮机控制发展趋势及未来关键技术发表时间：2017-11-01T11:36:42.450Z 来源：《电力设备》2017年第18期作者：王锋[导读] 摘要：重型燃气轮机是21世纪乃至更长时期内能源高效转换与洁净利用系统的核心动力装备。
它对于能源系统的高效、清洁和安全都具有重要意义。
（中国电建集团核电工程公司调试运营公司山东济南 250102）摘要：重型燃气轮机是21世纪乃至更长时期内能源高效转换与洁净利用系统的核心动力装备。
它对于能源系统的高效、清洁和安全都具有重要意义。
关键词：重型燃气轮机；发展现状；关键技术；发展趋势1.前言燃气轮机广泛应用于发电、机械驱动、船舶动力等领域。
作为热功转换的动力装置，具有比功率大、起动及负荷变化快、可燃用多种燃料等优点，是实现能源高效洁净转换的核心装备。
2.我国重型燃气轮机发展现状我国重型燃气轮机发展的早期(1950～1970s)是以前苏联技术为基础而开展自主研发的阶段。
当时自主设计、试验和制造了一系列200～25000kW燃气轮机。
这其中包括了200kW车载燃气轮机、1500kW重型燃气轮机和4000HP机车燃气轮机。
当时清华大学、哈尔滨汽轮机厂(哈汽)、上海汽轮机厂(上汽)、南京汽轮机厂(南汽)、中国北车集团长春机车厂(长春机车)、青岛汽轮机厂(青汽)、杭州汽轮机厂(杭汽)等单位都投入到了我国燃气轮机早期研制阶段。
到了1980s～2000年，我国的燃气轮机产业走上了仿制与合作生产的道路，不再自行研究、设计和试验燃气轮机产品。
当时以南汽为主测绘、仿制了GE公司MS5001(23MW)燃气轮机，与GE合作生产了PG6581(6B/36MW)燃气轮机。
自2002年打捆招标以来，我国重型燃气轮机产业进入到新的发展时期，引进了当代先进的F/E级技术，希望以此推动消化吸收、再创新。
在2001～2007年的6年间，我国以3次“打捆招标、市场换技术”方式，引进了GE、MHI、Siemens公司的F/E级重型燃气轮机50余套共2000万千瓦，由哈汽－GE、东汽－MHI、上汽－Siemens、南汽－GE等4个联合体实行国产化制造，目前国产化率接近70%。
2024年重型燃气轮机市场发展现状
重型燃气轮机市场发展现状摘要本文主要研究了重型燃气轮机市场的发展现状。
通过对市场规模、行业竞争格局和主要应用领域的分析，揭示了重型燃气轮机市场的发展趋势和存在的问题。
本文还提出了加强技术创新、拓宽市场应用和加强国际合作等措施，以推动重型燃气轮机市场的健康发展。
1. 引言重型燃气轮机是一种以燃气为燃料，通过燃烧产生高温高压气体驱动轮机转动的设备。
它具有高效节能、环保等优点，在工业生产和发电领域得到广泛应用。
随着国内外市场需求的增加，重型燃气轮机市场发展迅猛。
本文将分析重型燃气轮机市场的规模、竞争格局以及主要应用领域，为市场参与者提供参考和决策依据。
2. 市场规模重型燃气轮机市场的规模指的是销售额和装机容量的总和。
根据统计数据显示，近年来，重型燃气轮机市场呈现稳步增长的态势。
这主要得益于国内外能源需求的增加以及加大绿色环保力度。
据预测，随着国内能源结构调整的推进，重型燃气轮机市场规模有望进一步扩大。
3. 行业竞争格局在重型燃气轮机市场，主要的竞争企业包括国内外的大型厂商和中小型企业。
大型厂商拥有先进的生产技术和强大的研发能力，具有一定的市场份额。
而中小型企业则主要依靠价格优势和特定市场的需求进行竞争。
此外，国际市场上也存在一些外国企业的竞争。
在竞争激烈的环境下，企业应加强技术研发，提高产品质量，不断提升竞争力。
4. 主要应用领域重型燃气轮机主要用于工业生产和发电领域。
在工业生产中，重型燃气轮机广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
它可以提供动力和热能，满足生产过程中的能源需求。
而在发电领域，重型燃气轮机通过燃烧产生高温高压气体驱动发电机发电。
它具有灵活性高、启动快速等特点，适用于中小型发电厂。
随着我国制造业和能源行业的发展，重型燃气轮机的应用领域将进一步扩大。
5. 发展趋势与问题重型燃气轮机市场的发展趋势主要包括技术创新、市场拓展和国际合作。
技术创新是推动市场发展的重要驱动力。
目前，重型燃气轮机在燃烧效率、排放控制等方面仍存在改进空间。
重型燃气轮机的现状和发展趋势
重型燃气轮机的现状和发展趋势重型燃气轮机是一种高效、环保的发电设备，具有强大的动力输出和快速启停的优点。
目前，重型燃气轮机的现状和发展趋势主要表现在以下几个方面。
首先，重型燃气轮机的功率不断提升。
随着科技的发展和工艺的改进，燃气轮机的功率逐渐增大，可以满足更大范围的工业和民用电力需求。
现代重型燃气轮机的功率已经超过400兆瓦，而且还在不断提高。
其次，重型燃气轮机的效率逐渐提高。
高效率是燃气轮机的核心竞争力之一，也是实现节能减排的重要手段。
目前，重型燃气轮机的能量转换效率已经达到50%以上，相比于传统的发电设备有了明显的提高。
第三，重型燃气轮机的燃烧技术不断创新。
燃烧技术是重型燃气轮机的核心技术之一，对于提高效率、降低排放具有重要意义。
目前，重型燃气轮机广泛采用了双燃料、互补燃烧等先进技术，可以实现高效、低排放的运行。
第四，重型燃气轮机的运维管理越来越智能化。
随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，重型燃气轮机的运维管理逐渐实现智能化。
通过实时监测和数据分析，可以实现故障预警、运行优化和远程维护，提高设备的可靠性和运行效率。
最后，重型燃气轮机的发展趋势是向低碳能源转型。
为了应对全球气候变化和环保需求，重型燃气轮机的发展趋势是逐渐向低碳能源转型。
目前，燃气和氢气是重型燃气轮机的主要燃料，而未来可能会发展出更多的新能源替代燃料，如生物质能源和太阳能等。
综上所述，重型燃气轮机在功率、效率、燃烧技术、运维管理和燃料方面都有不断的创新和发展。
未来，重型燃气轮机的发展趋势将更加注重低碳转型和智能化管理，为实现可持续发展做出更大贡献。
蒋洪德摘取装备制造业皇冠上的明珠
蒋洪德摘取装备制造业皇冠上的明珠
蒋洪德，叶轮机械与动力工程专家，中国工程院院士。
1942年7月出生于湖南衡阳，湖南长沙人。
1965年毕业于清华大学燃气轮机专业，1981年毕业于中国科学院研究生院，获硕士学位。
现任清华大学教授、博士生导师。
1999年当选为中国工程院院士。
长期从事叶轮机械内部流动的理论与实验研究、技术开发和工程应用。
主持研究开发的汽轮机全三维设计体系综合了当代叶
轮机械气动热力学和计算流体力学的最新成就，使这一设计体系成为理论先进、系统配套、具有我国自主知识产权和重大工程应用价值的科研成果和设计工具，带动了我国汽轮机制造行业设计理念与方法以及制造工艺的进步。
主持研究开发了汽轮机新一代叶片与非叶片部件，包括静动叶型、各种复杂三维造型叶栅、主蒸汽阀门、排汽缸等，加速了我国汽轮机产品的更新换代。
?D/清华控股官网。
中国燃气轮机行业发展史
中国燃气轮机行业发展史【最新版】目录一、中国燃气轮机行业发展历程二、中国燃气轮机行业产业链全景三、中国燃气轮机行业发展现状四、中国燃气轮机行业竞争格局五、中国燃气轮机行业壁垒六、中国燃气轮机行业发展趋势正文一、中国燃气轮机行业发展历程燃气轮机行业起源于上世纪 50 年代，经历了从蒸汽轮机到燃气轮机的技术变革。
在我国，燃气轮机行业的发展历程可以分为三个阶段：1.起步阶段（1950-1970 年代）：我国开始研究和生产燃气轮机，主要依赖于苏联的技术援助。
在这个阶段，我国燃气轮机行业还处于初级阶段，技术水平较低，产品主要用于军事和工业领域。
2.发展阶段（1980-1990 年代）：随着改革开放的推进，我国燃气轮机行业迎来了快速发展的时期。
国内企业开始引进国外先进技术，并通过消化吸收，逐步提高自主研发能力。
在这个阶段，我国燃气轮机行业逐渐形成了自己的产业链，并开始涉足船舶、发电等领域。
3.壮大阶段（2000 年代至今）：在这个阶段，我国燃气轮机行业迎来了新一轮的发展机遇。
国内企业通过自主研发和创新，不断突破关键技术，使得我国燃气轮机行业在国际市场上逐渐崭露头角。
此外，国家政策的支持和节能减排的需求也推动了燃气轮机行业的快速发展。
二、中国燃气轮机行业产业链全景我国燃气轮机行业产业链主要包括以下几个环节：1.设计研发：包括燃气轮机整机设计、控制系统设计等。
2.零部件制造：包括压气机、燃烧室、透平等关键零部件的制造。
3.整机组装：将零部件进行组装，形成完整的燃气轮机产品。
4.销售与服务：包括燃气轮机的市场销售、售后服务等。
三、中国燃气轮机行业发展现状目前，我国燃气轮机行业呈现出以下发展现状：1.产能规模不断扩大：随着技术的进步和市场需求的增长，我国燃气轮机行业产能规模不断扩大，已成为全球最大的燃气轮机市场之一。
2.产品种类日益丰富：我国燃气轮机行业产品种类日益丰富，涵盖了微型、轻型和重型燃气轮机，广泛应用于工业发电、船舶动力、管道增压、坦克机车、分布式发电及热电联供等场景。
蒋洪德院士访谈
蒋洪德院士访谈
李华文
【期刊名称】《航空发动机》
【年(卷),期】2005(031)004
【摘要】@@ 1.您组建的"北京全三维动力工程有限公司",通常被叫做"三维公司".为什么叫"三维公司"?rn蒋院士:十年前,由中国科学院和当时的机械工业部、电力工业部发起组建了"北京全三维动力工程有限公司",通常称为"三维公司".公司的股东包括工程热物理研究所、几所大学和国内四家大中型汽轮机制造厂,所以,三维公司是产、学、研结合的,开发应用汽轮机全三维设计技术的高技术公司.
【总页数】3页(P14-16)
【作者】李华文
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TK268
【相关文献】
1.蒋洪新教授访谈录 [J], 侯奇焜
2.守护支付安全创新终端应用——惠尔丰(中国)信息系统有限公司全球高级副总裁兼中国区总经理蒋洪春访谈 [J], 李庆莉
3.蒋洪德:摘取装备制造业皇冠上的明珠 [J],
4.“发电技术”专题——国产燃气轮机发电离我们有多远？——访中国工程院院
士蒋洪德 [J], 王柏臣;王淑梅
5.蒋洪德院士：中国要建立完善的航空发动机设计体系 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
国内大型燃气轮机发展历程及运行综述
国内大型燃气轮机发展历程及运行综述李树田【摘要】结合燃气轮机发展历程及大型燃气轮机在国内的运行状况,对我国大型燃气轮机发展路径进行了论述,并给出了我国燃气轮机发电的建议.【期刊名称】《浙江电力》【年(卷),期】2012(031)012【总页数】4页(P75-78)【关键词】燃气轮机;天然气;运行;发展综述【作者】李树田【作者单位】神华浙江国华余姚燃气发电有限责任公司,浙江宁波 315400【正文语种】中文【中图分类】TK4791 燃气轮机发展历程1.1 发展历程及技术特点燃气轮机首先应用于航空和宇航领域，随后迅速向能源发电、石油化工、冶金及海陆交通等领域发展。
燃气轮机涉及多学科交叉的综合性技术，其核心技术包括：重大部件的设计制造、系统设计优化和成套技术；高性能压气机与透平及高转速机械复杂结构的组合；高温热通道部件的材料制造工艺、涂层保护技术及其先进的冷却技术；高效低污染的燃烧技术；长寿命主机结构与先进制造技术；新的材料和隔热涂层等。
国际燃气轮机技术的发展步伐是紧紧围绕着上述核心技术的突破而展开的。
按技术特征不同，燃气轮机的发展可分为4代：20世纪，发展了两代工业燃气轮机，透平初温的提高主要通过增大压气机的压比和完善相关部件实现。
第一代的技术特点是：单轴重型结构，采用高温合金和简单空冷技术，亚音速压气机，机械液压式/模拟式电子调节系统。
第二代的技术特点是：轻重结合结构，超级合金和保护涂层，先进的空冷技术，干式预混低污染燃烧，数字式微机控制系统，联合循环总能系统。
进入21世纪，利用新材料和新技术的突破，陆续开发出后两代燃气轮机。
第三代主要技术特点是采用更有效的蒸汽冷却技术，采用定向结晶、单晶叶片等，部分静部件采用陶瓷材料，应用智能型微机控制系统，更加重视环保性能。
第四代燃气轮机是一种理想机型，发动机将处于或接近理论燃烧空气量条件下工作，初温将大于1600～1800℃，采用革命性的新材料，有更好的综合高温性能。
我国大型汽轮机的发展与展望
我国大型汽轮机的发展与展望大型汽轮机作为现代工业的重要组成部分，在我国能源领域和国防建设等方面具有举足轻重的地位。
本文将详细介绍我国大型汽轮机的发展历程、技术特点、应用领域、未来展望及存在的问题，以期为相关领域的发展提供参考。
自20世纪50年代以来，我国大型汽轮机的发展取得了长足的进步。
最早的石墨汽轮机、蒸汽轮机、燃气轮机逐渐被淘汰，取而代之的是现代化的轴流式汽轮机和混流式汽轮机。
尤其是进入21世纪后，我国大型汽轮机的设计水平和制造工艺不断提升，逐步实现了从进口到出口的转变。
提高汽轮机效率：通过采用更高效的转子、优化叶片气动设计、降低蒸汽泄漏等措施，我国大型汽轮机的效率得到了显著提升。
减少汽轮机噪音和振动：采用低噪音叶片、优化结构设计、控制气流激振等手段，有效降低了汽轮机运行时的噪音和振动。
可靠性及安全性：强化原材料质量控制、实施严格的质量检测流程、优化运行控制系统等措施，大大提高了大型汽轮机的可靠性和安全性。
火力发电：我国是世界第一大发电大国，火电装机容量占全国发电总量的80%以上。
大型汽轮机在火力发电领域的应用十分广泛，为我国能源供应提供了强有力的保障。
船舶驱动：大型汽轮机在船舶驱动领域也有着广泛的应用，尤其是一些大型船舶和海上平台。
空气压缩：大型汽轮机可用于空气压缩，为工业生产提供高压气体。
提高使用寿命：通过研发新型材料、优化结构设计、推广智能维修等措施，提高汽轮机的使用寿命，降低维护成本。
降低生产成本：进一步优化制造工艺、提高生产效率、减少制造成本，从而降低整个项目的投资成本。
提升能源利用效率：结合先进的能源管理系统，实现汽轮机的高效运行，提高能源利用效率。
智能化发展：运用物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现汽轮机的远程监控、故障诊断和预测性维护，提高设备管理水平。
我国大型汽轮机在历经多年的发展后，取得了显著的进步和成就。
目前，我国已成为世界重要的汽轮机制造国和出口国，具备了与发达国家竞争的实力。
我国燃气轮机的发展历程
我国燃气轮机的发展历程2006年底服役的115号和116号051C型防空驱逐舰加入北海舰队服役。
该级军舰留给世人深刻印象的不仅是基于俄罗斯S-300F(SA-N-6)导弹的区域防空系统，还有就是该级军舰作为21世纪唯一使用蒸汽动力的新一代主力战舰而格外引人注目。
可以说，基于167"深圳"号改型而来的051C型导弹驱逐舰正是人民海军发展史的缩影，在它身上可以看到我国舰船用燃气轮机的坎坷发展之路。
我国舰船用燃气轮机研发的起步并不算晚。
据我国燃气轮机专家、中国工程院闻雪友院士介绍，国内有关方面根据《国防科学技术十年规划》，在1958年即着手研发计划的具体组织实施。
当时决定成立南、北方两个联合设计组，先开展大、中、小三型燃气轮机的可行性论证和方案设计。
1960年初，在对方案设计审查的基础上，确定重点进行4410千瓦舰船用燃气轮机的研制工作。
为加强舰船用燃气轮机的设计、研制工作，决定成立专业研究所。
与此同时，在1959年底，根据中苏双方的协定，苏联将其研制的第一款舰船用燃气轮机M-1的图纸运抵我国。
M-1曾装于苏联183K型鱼雷快艇，功率为2940千瓦，翻修寿命100小时，在苏联已被淘汰。
可见，国内燃气轮机产业的开局、布局是不错的，一开始就是自行设计和仿制两条腿走路。
在当时对舰船用燃气轮机知之甚少，工艺水平也很低的状况下，从M-1图纸到达，经翻译、消化、工艺准备、试制和装配，上海汽轮机厂仅用11个月就完成了首台样机的制造。
由于原机结构设计存在缺陷，加之制造、装配质量欠佳，苏方又未提供计算资料，台架试车并不顺利，历经3年才通过了验收试验。
4410千瓦的燃气轮机则是我国自行设计、研制的首型舰船专用机，1964年完成设计。
整机试验阶段曾发生涡轮叶片严重烧伤、主轴承损坏等事故，最终完成500小时耐久性试车，其后进行小批量生产。
与此同时，开展了双机并车传动装置的研制，包括行星减速器、液力耦合器、自动同步离合器及其自动控制系统，整套双机并车传动装置在陆上试验站进行了150小时试车。
燃气轮机技术发展历程及趋势分析
燃气轮机技术发展历程及趋势分析一、燃气轮机技术发展历程及趋势燃气轮机是一种以连续流动的气体作为介质带动叶轮高速旋转，将燃料的热能转换为机械功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。
燃气轮机与航空发动机结构类似。
按其功率燃气轮机可以分为轻型和重型，前者通常由航空发动机改装，如世界先进的舰用燃气轮机MT30是由Trent800系列航空发动机派生而来，功率通常在50Mw以内，可用于工业发电、船舶动力、分布式发电等。
重型燃气轮机功率通常在50MW以上，主要用于陆地上固定的发电机组和超大型舰艇。
按其运行的燃气初温分类，燃气轮机可以分为E级、F级、G级和H级等多个等级。
燃气轮机主要用于地面发电机组和船舶动力领域，工作环境需要承受高硫燃气和海水盐分的腐蚀，工作寿命要求达到50,000-100,000小时。
涡轮盘在工作时转数接近10,000转/分钟，燃气轮机涡轮轮盘直径是航空发动机的3-6倍，涡轮轮盘轮缘长期工作在550-60(TC,轮盘中心工作温度则降至450。
C以下，不同部位的温差造成了轮盘的径向热应力极大。
二、营销组织的设置原则企业的具体情况各异，营销机构不可能、也无必要都按一种模式。
但有一些共性原则需要注意和遵循：（一）整体协调和主导性原则协调是管理的主要功能之一。
因此设置营销机构需要注意：（1）设置的营销机构能够协调企业与环境，尤其是和市场、顾客之间的关系。
满足市场、创造满意的顾客，是企业最根本的宗旨和责任；能比竞争者更好地完成这一任务，也是组建营销部门的基本目的。
（2）设置的营销机构能够与企业内部其他机构相互协调，在服务顾客、创造顾客方面发挥主导性作用。
（3）营销部门的内部结构、层级设置和人员安排能够相互协调，充分发挥营销职能的整体效应。
总之，营销职能部门应当面对市场、面对顾客时能代表企业，面对内部各部门、全体员工时能代表市场、代表顾客。
同时内部具有相互适应的弹性，是一个有机的系统。
这是构建“现代营销企业”重要的组织基础。
中国燃气轮机行业发展史
中国燃气轮机行业发展史近几十年来，中国燃气轮机行业经历了快速发展的历程。
从上世纪80年代开始，中国燃气轮机行业逐渐崭露头角，到如今已成为全球燃气轮机产业的重要参与者。
本文将从不同的角度，介绍中国燃气轮机行业的发展史。
第一阶段：起步阶段（上世纪80年代-90年代）上世纪80年代，中国燃气轮机行业起步阶段。
当时，中国国内对燃气轮机的需求逐渐增加，但依赖进口产品。
为了满足国内市场需求，中国开始引进国外先进技术，建立国内燃气轮机生产线。
1982年，中国石化与美国通用电气公司合作建立了中国第一条燃气轮机生产线，成功打破了国外垄断。
随着技术的引进和生产线的建立，中国燃气轮机的制造能力得到了大幅提升。
1992年，中国成功制造出第一台国产化的燃气轮机，并开始在国内市场销售。
这标志着中国燃气轮机行业进入了新的阶段。
第二阶段：自主发展阶段（2000年-2010年）进入21世纪，中国燃气轮机行业进入了自主发展阶段。
在这一阶段，中国燃气轮机企业加大了自主研发的力度，通过技术创新提升产品质量和性能。
2001年，中国石化成立了燃气轮机研究院，专门从事燃气轮机的研发工作。
该研究院不断推出新型燃气轮机产品，提高了中国燃气轮机的竞争力。
在这一阶段，中国燃气轮机企业还加强了与国际先进企业的合作，通过引进和消化吸收国外先进技术，提升了自身的研发能力。
中国燃气轮机行业还积极拓展国际市场。
通过参与国际合作项目，中国燃气轮机企业成功进入国际市场，与国际知名企业展开了合作。
这不仅有助于中国燃气轮机企业提高技术水平，还提升了中国燃气轮机在国际市场的影响力。
第三阶段：创新驱动阶段（2010年至今）进入2010年以后，中国燃气轮机行业进入了创新驱动阶段。
在这一阶段，中国燃气轮机企业不仅继续加大自主研发的力度，还注重技术创新和产业升级。
中国燃气轮机企业加强了与高等院校和科研机构的合作，通过共同研发和技术转化，推动燃气轮机行业的创新发展。
同时，中国燃气轮机企业还加强了与国际知名企业的合作，通过技术引进和消化吸收，提升产品的技术水平和竞争力。
我船用重型燃气轮机发展历程
我船用重型燃气轮机发展历程说起船用重型燃气轮机，说它是“动力之王”一点不为过。
要是你对这东西不了解，那你可真是out了。
想象一下，当船只在浩瀚的大海上航行时，你不会看到那种喧嚣的发动机，反而是轻轻一启动，就像一头猛兽瞬间苏醒，迅速在波涛汹涌的海面上驰骋。
这样的动力背后，就是咱们今天要聊的“重型燃气轮机”。
先来点儿历史故事，重型燃气轮机的出现，简直是让航海事业迈上了一个全新的台阶。
说起来，燃气轮机最早的雏形要追溯到上世纪50年代左右，那个时候，世界各国都在拼命发展航空发动机，当然也有一些脑袋灵活的人开始想到能不能把这种技术搬到船上。
于是，船用燃气轮机的雏形就这么悄悄诞生了。
你知道，那个时代的船，动力大多靠柴油机，吃力不讨好，速度慢得跟蜗牛似的。
换上燃气轮机之后，船只简直是秒变“飞毛腿”，速度和效率都大大提升，简直可以说是船舶史上的一次“翻天覆地”的革新。
再往后，随着技术的不断成熟，燃气轮机的“颜值”也越来越高，动力更是强大得让人瞠目结舌。
到了80年代，尤其是在一些大国的军舰上，燃气轮机的应用几乎是标配，既能提供超强的动力，又能省下不少空间，简直是一举两得。
你想，发动机一小块，腾出来的空间就可以用来装载武器或者更先进的系统，航速更快，作战能力更强。
这种技术彻底打破了传统船舶动力的“天花板”。
船用重型燃气轮机的魅力不仅仅是在于它的动力性能。
它的高效性，简直让人觉得是节能环保的小能手。
你知道，有些传统柴油机，即使你加了很多油，也未必能发挥出足够的马力。
但燃气轮机不一样，它那燃烧效率高得吓人，简直就是“省油达人”，航行一段时间，船员都能感受到油量的节省，谁不想省点油呢？尤其是大海那么大，油一少，航程更远，谁能不开心？燃气轮机虽然很强大，但不代表它就难驾驭。
说实话，最开始的技术调试期确实让不少人头疼，毕竟新技术要适应的东西太多了。
不过，经过几十年的发展，这项技术已经越来越成熟，使用起来也越来越简单。
现在的重型燃气轮机，不仅稳定性好，而且维修起来也比较方便。
重型燃气轮机现状与发展展望研究
重型燃气轮机现状与发展展望研究【摘要】重型燃气轮机在国内国外都有所涉猎，并且国内外都在加强对与重型燃气轮机的研究和分析。
这些年以来燃气轮机的技术水平正在不断更新、发展和完善，这都极大提升了当前的生产效率和生产质量。
但是时代在不断的进步，经济在不断的发展，科技在不断的创新，在此背景之下，我们应该结合重型燃气轮机的现实状况，对其未来发展情况进行展望研究和分析，本文也依据此开展探索，希望能为相关工作人员技术研发人员带来思考和启发。
【关键词】重型燃气轮机；研究现状；发展趋势【引言】燃气轮机属于一种精密度较高的仪器设备，它借助于高速旋转热力叶轮，将其中的热量不断由设备压缩、加热、膨胀、放热，然后再通过其他的辅助装备形成最终所需要的产品，目前围绕着重型燃气轮机的研究和分析，越来越多，未来如何才能提升其生产效率生产质量，降低其能耗，真正提高能源利用率成为了主要的研究方向。
一、重型燃气轮机技术发展概要重型燃气轮机，在20世纪50年代初就已经被生产出来，并且很多地方已经运用于实际的电力工业生产之中，由于重型燃气轮机具有其独特的容量小效率低的特点，因此在当时的电力系统中主要被用作紧急备用电源以及调峰期时使用。
20世纪60年代，欧美国家发生过一次解裂大事故，也正是因为那一次事故，大家认识到了，每一个电厂都应该配备有一定数量的燃气轮机发动机组，这样可以有效的规避风险，可以在出现风险时将危害以及灾难发生情况降到最低。
20世纪80年代之后，我国有关于重型燃气轮机的研究也在进一步的深入发展，迅速发展，相关的科学技术也在不断的进步和提高。
我国燃气轮机发电技术的发展整体起步并不晚，20世纪50年代就已经研制出了最新开始的燃气轮机，60年代至70年代初，我国的哈尔滨厂、东方厂就开始自主研发重型燃气轮机，当时与世界先进水平的差距还不大。
但是后续由于国家的相关政策调整，国家对于能源的垄断程度提高。
进入80世纪之后，我国的燃气轮机生产效率生产质量严重下降，生产基本停顿，此后生产中心燃气轮机的国内企业主要为南京汽轮电机厂，这也使得我国的燃气轮机和世界其他国家的发展水平逐步拉开的差距。
重型燃气轮机现状与发展趋势_1
重型燃气轮机现状与发展趋势发布时间：2022-02-16T03:58:35.607Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第16期作者：田荣念[导读] 重型燃气轮机是内燃机的一种，是进行能源转换的装备，其具有高效性、清洁性、安全性的特点，成为我国发电和驱动领域的核心设备，对于我国经济和能源电力行业的发展，提供了重要的支持。
本文主要对重型燃气轮机的现状进行分析，并结合经济和能源电力行业发展的需求，提出重型燃气轮机的发展趋势。
田荣念深能安所固电力(加纳)有限公司广东深圳 518000摘要：重型燃气轮机是内燃机的一种，是进行能源转换的装备，其具有高效性、清洁性、安全性的特点，成为我国发电和驱动领域的核心设备，对于我国经济和能源电力行业的发展，提供了重要的支持。
本文主要对重型燃气轮机的现状进行分析，并结合经济和能源电力行业发展的需求，提出重型燃气轮机的发展趋势。
关键词：重型燃气轮机；现状；发展趋势引言燃气轮机（Gas Turbine）作为蒸汽轮机和内燃气轮机之后的新一代动力装置自上世纪初问世以来得到了飞速发展，尤其在发电领域，燃气轮机发电技术以其效率高、污染少、建设周期短、收效快等特点得到了广泛应用。
进入 20 世纪 80 年代以来，随着冶金、冷却以及热障涂层、3D 增材打印等技术的不断创新和发展，燃气轮机单机容量和参数不断提高，目前单机最大容量已超过 500 MW，最高进气温度已达 1600 ℃，成为现有热-功转换发电系统中效率最高的大规模商业发电方式。
1燃气轮机的技术特点和优势（1）为了便于运输更多货物，节省船舶机舱空间，通常燃气轮机的体积比较小，并且结构紧凑，同时也可提升船舶的使用性能。
与此同时，随着材料技术的发展，更为轻薄的材料应用于燃气轮机的同时，凭借航空燃气涡轮机的固有功率密度 , 其重量比同等柴油发动机轻74%, 所占空间约是同等柴油发动机的 1/3。
（2）由于燃气轮机旋转时产生较少的低频振动，因此其具有振动小、噪音低以及运动平稳等特点。
蒋洪德:摘取装备制造业皇冠上的明珠
蒋洪德：摘取装备制造业皇冠上的明珠
佚名
【期刊名称】《发明与创新：大科技》
【年(卷),期】2017(0)5
【摘要】蒋洪德,叶轮机械与动力工程专家,中国工程院院士.1942年7月出生于湖南衡阳,湖南长沙人.1965年毕业于清华大学燃气轮机专业,1981年毕业于中国科学院研究生院,获硕士学位.现任清华大学教授、博士生导师.1999年当选为中国工程院院士.长期从事叶轮机械内部流动的理论与实验研究、技术开发和工程应用.【总页数】1页(P1-1)
【关键词】装备制造业;中国工程院院士;皇冠;摘取;动力工程;叶轮机械;清华大学;中国科学院
【正文语种】中文
【中图分类】U469.11
【相关文献】
1.摘取工程机械"皇冠上的明珠"r——徐工矿用平地机、压路机批量交付国际高端市场 [J],
2.摘取工程机械"皇冠上的明珠"徐工矿用平地机、压路机批量交付国际高端市场[J], 迟宇
3.谁来摘取儿童文学皇冠上的“明珠” [J], 刘晓军
4.工程咨询“智”造装备制造业“皇冠上的明珠”——记巴基斯坦H级联合循环电站(BHIKKI及BALLOKI)项目 [J], 芦洋; 高孟秋; 孙岳
5.铜陵:奋力摘取铜产业"皇冠上的明珠" [J], 邱熙然;张小红;朱逸慧
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
〈先
重型
我国发展战略探讨
蒋洪德
热能工程系动力机械及工程研究所
s
燃气轮机热力循环：压缩-加热-膨胀-冷却
燃气轮机三大部件：压气机、燃烧室、透平
热能工程系动力机械及工程研究所
空军/海军/民用航空
核心动力装备
全球发电量1/5来自燃气轮机与联合循环,热效率高达60%
重型燃气轮机发展历程和我国发展战略探讨
1930-1937年间，英国人Whittle 获得燃气轮机专利, 发明离心压气机+ 单管/多管燃烧室
喷气发动机和喷气式飞机的诞生地：德国1930年代德国也申报了燃气轮机专利，1942年发明第一台喷气发动机Junkers Jumo
装备Junkers Jumo
(纳粹德国空军)，二战时期生产约500架
1939年BBC公司研制出世界第一台发电用重型燃气轮机（1.6MW）
多级轴流压气机+单管
燃烧室+多级轴流透平
成
重型燃气轮机基本结构
热能工程系动力机械及工程研究所
2. 五十年来世界重型燃气轮机
全球1MW以上发电用重型燃气轮机销售量总台数：1.95万台
全球发电总量近1/5来自燃机和联合循环
多级轴流压气机燃烧室多级轴流透平
控制系统
辅机系统
代表燃气轮机技术档次的标志：燃气初温（T3）
热能工程系动力机械及工程研究所
五十年来重型燃气轮机技术有了革命性进步
五十年来重型燃气轮机技术有了革命性进步（续）燃气初温
当代级、先进级、未来级重型燃气轮机主要性能投产年代
多级轴流压气机：
3D设计技术、高效
率、高稳定性
多级轴流透平：综合空气冷却技术（气膜、冲击、带肋
多级轴流压气机：
3D设计技术、高效
率、高稳定性，
多级轴流透平：蒸汽/综合空气冷却技术（气膜、冲击、
多级轴流压气机：
3D设计技术、高效
率、高稳定性、
多级轴流透平：新一代蒸汽/空气综合冷却技术+新一代
关键技术：干式低污染燃烧技术(扩散、预混、分级)、燃烧稳定性、冷却技术、密封技术、试验技术
当代F级空气冷却（开式）多级轴流透平
先进G/H级蒸汽冷却（闭式）多级轴流透平
三代镍/钴基超级合金精密铸造透平叶片
常规（多晶）定向结晶单晶
热能工程系动力机械及工程研究所
《碳捕获煤基动力系统先进燃气轮机计划总体目标(2005-2015，政府投资$1.3亿)
《碳捕获煤基动力系统先进燃气轮机计划先进燃气轮机开发与验证目标
GE公司合成气/氢燃气轮机开发目标
GE公司合成气
•IGCC系统集成:
以7FA基础开发(合成气7FB已完成、燃氢7FB开发中)
GE公司7FB/9FB燃气轮机主要研发内容
•加大透平通流能力+透平叶片材料与TBC涂层改进
•多喷嘴燃烧室(MNQC)
热能工程系动力机械及工程研究所
以SGT6-6000G(W501G)为基础开发燃氢/合成气燃机
Siemens公司燃氢燃气轮机主要新技术压气机加末级、部分
压气机排气去空分
重型燃气轮机发展历程和我国发展战略探讨3. 五十年来我国重型燃气轮机
1。
早期(1950-1970s):以前苏联技术为基础，自主研发阶段•自主设计、实验、制造200-25000kw 燃气轮机
3。
近期(2000以来):引进当代先进F/E级技术、消化吸收再创新•以西气东输和进口液化天然气（LNG）为标志，为燃气轮机提供
我国燃气轮机产业正在实现本地化制造
热能工程系动力机械及工程研究所
热能工程系动力机械及工程研究所
十五期间我国海军燃气轮机研制的主要进展•海军全套引进乌克兰设计舰用燃气轮机
级参数）设计资料和加工工艺，国产化率接近
已小批投产并装备国产驱逐舰
热能工程系动力机械及工程研究所
十五期间科技部燃气轮机重大专项（863项目）主要进展•中国一航采用乌克兰技术研制
轮机（E+级参数），现已完成样机厂内空负荷试车
热能工程系动力机械及工程研究所
燃气轮机的
技术问题研究（
清华大学工程热物理研究所
上海交通大学西安交通大学
北京航天航空大学哈尔滨工业大学
中船重工第703研究所东南大学
首席科学家：蒋洪德黄伟光
热能工程系动力机械及工程研究所
973
《国家自主创新基础能力建设•2008年国家发改委批准组建
4.
我国重型燃气轮机产业市场现状与前景分析•现状：燃气轮机联合循环发电装机约3000万千瓦，为全国总装机（2008年底）的4.2%
•具有F/E级重型燃气轮机大型部件（非热端部件）加工、整
我国重型燃气轮机自主研发面临的几个重大问题
总原则：消化吸收再创新
•执行中几个重大问题。