螺杆式启闭机的安装维护
螺杆式启闭机安装工序
螺杆式启闭机安装工序
一、螺杆式启闭机安装的准备：
1.根据图纸，检查、确定安装工艺和安装要求；
2.综合检查各部件质量，如齿轮检查齿距和齿形，检查锁芯，轴承，
密封件，联轴器，螺杆，连接件等，如果有异常，就必须被淘汰；
3.组装螺杆式启闭机，包括联轴器，传动齿轮等，必须采用螺栓和螺母，特别是联轴器，必须采用螺旋压板固定；
4.钳把手必须安全固定，检查钳把手是否在开启和关闭的范围变化中
运动自如；
5.电动机的安装，必须按照厂商的技术规官进行安装，并实施漏电测试；
6.低压配电箱的安装，需要安装供电管路，确保安全及可靠；
7.测试螺杆式启闭机，先进行动力调试，接通电源，在正常条件下，
观察电机转速及启闭器的动作情况；根据需要，进行调节和调整，确保启
闭器能够安全快速的工作；
二、螺杆式启闭机安装过程：
1.安装定位：在安装现场，根据机械开关需要安装的位置，进行定位；
2.安装螺杆式启闭机：按照图纸要求，将螺杆式启闭机安装在一个稳
定的表面上，确保螺杆对称受力，以避免偏心的工作；。
螺杆启闭机说明书
螺杆启闭机说明书一、产品概述二、产品特点1.螺杆结构设计，具有较高的传动效率和启动力矩。
2.采用优质材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
3.设备结构紧凑，安装、维护操作简单方便。
4.配备电动马达，启停控制方便，能够实现自动化操作。
5.设备运行平稳，噪音低，使用寿命长。
三、安装说明1.确保设备被正确安装在固定基础上，并确保设备平稳牢固。
2.将电动马达正确连接到设备上，并确保电源接线正确无误。
3.根据需要，将启闭机连接到待启动或关闭的机械设备上。
4.调整设备的位置和角度，使其与待操作的设备完全对齐。
5.完成安装后，确保设备的旋转部件灵活自如，无卡顿现象。
四、操作方法1.确保设备和电源连接正常后，按下启动按钮，电动马达将开始运行。
2.通过操作面板上的按钮，调整设备的启动速度和方向。
3.当设备运转到需启动或关闭的位置时，按下停止按钮，设备将停止运行。
4.在设备启动或关闭过程中，如出现异常情况，应立即按下停止按钮，寻找故障原因进行排除。
五、维护保养1.定期检查设备的轴承和其他运动部件，如有磨损或松动，应及时更换或紧固。
2.清洁设备外表面，确保设备周围环境干净，防止进入灰尘或其他杂质影响运行。
3.定期加注润滑油，确保设备的磨擦部位充分润滑，减少磨损。
4.定期进行设备运行状态的检查和测试，确保设备的正常运行。
六、安全注意事项1.在操作设备时，应戴上安全手套和护目镜，避免因设备突然启动导致伤害。
2.在设备启动和关闭过程中，应确保周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
3.在对设备进行维修和保养时，应将电源切断并锁死，避免误操作导致伤害。
4.禁止在设备正常运行时打开设备罩门，避免触碰到运动部件导致伤害。
5.如发现设备出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用并检查设备，以免发生事故。
螺杆启闭机的正确操作和维护
螺杆启闭机的正确操作和维护螺杆启闭机是一种广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业的一种设备，其作用是通过调节启闭机内的螺杆来实现物料的输送、混合或分离。
为了确保螺杆启闭机的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作和维护是非常重要的。
以下是螺杆启闭机的正确操作和维护的一些建议。
正确操作：1.在使用螺杆启闭机之前，应确保设备的连接部分牢固可靠，并检查设备是否损坏或存在异常。
如发现任何问题，应及时通知相关人员进行维修。
2.在启动螺杆启闭机之前，应先检查设备的电气系统是否正常，并确保安全装置齐全。
在操作过程中，应按照设备的启动和停止程序进行操作，避免突然启停造成设备的损坏或故障。
3.在使用螺杆启闭机进行物料输送时，应根据物料的性质和工艺要求合理调节设备的转速和送料量，以避免设备过载或物料堵塞的问题。
4.在操作过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如发现设备有异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查并进行维修。
5.如果需要更换螺杆启闭机的螺杆或其他零部件，在拆卸和安装过程中，应注意保护设备，并使用正确的工具进行操作，以避免对设备造成损坏。
维护：1.定期清洁螺杆启闭机的内部，特别是螺杆和滚筒等关键部件。
清洁时应使用适当的清洁剂，避免使用带有酸或碱性成分的溶剂，以免对设备造成腐蚀。
2.定期检查螺杆启闭机的轴承和密封件的磨损情况，如有磨损或松动，应及时更换或紧固。
3.检查设备的电气系统和传动系统是否正常，如发现任何故障或异常，应立即进行修理或维护。
4.在设备运行一段时间后，应定期进行润滑和注油。
应根据设备的使用情况和要求选择适当的润滑剂，并按照说明书或制造商的建议进行注油。
5.长时间停用螺杆启闭机时，应对设备进行防护措施，如清洁、涂抹防锈剂等，以防止设备的生锈和腐蚀。
通过正确的操作和维护，可以保证螺杆启闭机的正常运行和延长其使用寿命。
操作人员应具备相应的技术知识和经验，并定期对设备进行检查和维护。
同时，应及时处理设备故障，以减少停机时间并提高生产效率。
螺杆启闭机的安装施工工艺
螺杆启闭机的安装施工工艺
一、施工现场准备
1、现场应预设两端均合适的吊环，以便安装及拆卸螺杆启闭机；
2、现场应准备足够的安装工具，及压紧装置；
3、现场安装时，应考虑管道的支撑情况，以免受外力影响出现变形，从而影响螺杆启闭机的安装；
4、在安装前根据实际情况核定螺杆启闭机的安装位置，验明所安装
的螺杆启闭机是否型号符合，出厂日期符合，并熟悉产品说明书；
5、具体施工现场准备内容根据实际情况完善，并有限度确定；
二、安装步骤
1、先将螺杆启闭机安装好，确认牢固，用螺栓螺母拧在管道上，牢固；
2、将螺杆与螺杆启闭机组装，组装时应注意：紧固件和法兰齿向安
装方向应完全准确；
3、在安装时，螺杆的旋转中心应设置在螺杆启闭机的中心位置；
4、安装时特别注意螺杆的凸轮和螺杆启闭机的零件应完全符合；
5、在安装完毕后，应将螺杆沿着螺杆启闭机的开启、到位、关闭过
程试验一下，验证是否安装正确；
6、安装完毕，应在螺杆启闭机外壳上标明螺杆启闭机的型号以及制
作厂名称；
7、给螺杆启闭机的螺杆加紧，使其得到足够的支撑力；
8、安装完毕，应进行运行试验，试验完毕，检查各种参数，确认正常；。
螺杆式启闭机调试及保养
螺杆式启闭机调试及保养
一、螺杆式启闭机调试的基本程序
1.安装检查：确保螺杆启闭机安装满足机械设计规范，行程头部的不间断电源、分闸电源、分闸控制和继电器正确安装，操作台手柄的向上位置必须位于分闸位置，断路器室外操作机构是否顺利，旁路操作机构是否牢固，操作机构有无漏水，断路器分闸联锁装置是否有效，操作机构是否有故障，是否正常工作，防护设备是否正常，仪表是否正确，接线是否正确。
2.调试检查：检查操作机构的推力是否符合要求，分闸和合闸的时间是否符合要求，操作机构的定位精度是否符合要求，操作机构的极向位置是否符合要求，避雷器投退设备是否正常工作，定位控制继电器的定位是否正确，电机转速是否符合要求，相应操作机构是否符合要求。
3.振动检测：从5米外检查电机轴承振动情况，如果振动超标，应启动润滑措施，直到满足设计规定的要求为止。
启闭机螺杆更换施工方案
启闭机螺杆更换施工方案1. 引言启闭机是用于控制闸门和阀门的一种机械设备，而螺杆是启闭机的核心部件之一。
随着使用时间的增长和磨损，螺杆可能需要更换。
本文档将介绍启闭机螺杆更换的施工方案。
2. 施工前准备工作在开始更换启闭机螺杆之前，需要进行以下准备工作：•确定螺杆型号和规格：根据现有的启闭机型号和规格，确定所需更换的螺杆型号和规格。
•准备所需工具和设备：包括扳手、起重机、润滑脂等。
•确认工作区域安全：确保工作区域没有其他人员和障碍物，保证施工安全。
3. 更换螺杆步骤步骤一：关闭启闭机在开始更换螺杆之前，需要先关闭启闭机，并切断供电。
确保机器处于停止状态，以防止意外发生。
步骤二：解除螺杆连接使用扳手等工具，将旧螺杆与启闭机相连接的部件进行拆卸。
可以根据具体的启闭机型号和结构，选择合适的方法进行解除连接。
需要注意的是，尽量避免对其他机械部件造成损坏。
步骤三：安装新螺杆将新螺杆与相应的启闭机部件连接起来。
使用扳手等工具，确保连接紧固，并且能够顺畅旋转。
如果需要，可以适当涂抹一些润滑脂，以减少摩擦。
步骤四：测试螺杆运行情况在连接完新螺杆后，可以进行测试，确保螺杆运行正常。
可以先手动操作螺杆，观察其旋转情况和功耗是否正常。
接着可以重新启动启闭机，进行正常的开关操作，确保螺杆能够正常工作。
步骤五：清理工作区域在完成螺杆更换后，需要清理工作区域，确保没有遗留的工具和杂物。
同时，可以对启闭机进行部分维护保养工作，如清洁和润滑。
4. 安全注意事项在进行启闭机螺杆更换施工时，需要注意以下安全事项：•确保机器停止运行后再进行更换操作，避免发生意外。
•确保施工区域的安全，清理障碍物，注意安全通道。
•使用适当的工具和设备，避免因工具不当使用而导致伤害。
•在使用润滑脂时，要注意使用适量，避免过量，以免影响机器运行。
•遵循使用说明和操作程序，严格按照施工方案进行操作。
5. 结论启闭机螺杆更换是一项经验和技巧要求较高的工作，需要仔细操作和注意安全。
螺杆启闭机的正确操作和维护
螺杆启闭机的正确操作和维护1)螺杆启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有地脚螺丝孔的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
(2)启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直与吊耳轴、双吊点式两个机座必须平衡，两个丝杆平行，同时垂直与吊耳轴、手摇或带电，先手摇启动上下几次，达到规范后方可带电使用，带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅离场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生启闭机的维护保养(1)本产品出厂前以加足黄油，整机验收合格。
根据实用情况，3-5年整机打开大修一次。
(2)安装使用前，应作一次检查，试验运行，清理污圾，进行润滑，螺杆的螺纹段则应涂抹黄油，以防生绣。
(3)螺杆在使用中容易产生弯曲现象，这是由于闭门时过分施加了压力的结果，应当及时卸下，将其校直，另外需在螺纹顶端核定升降高度，固定限位螺母和涂以警色标记，以谨慎操作安全运行。
螺杆式启闭机在使用过程中，因为产品质量的不同，通常会出现各种各样的问题，如果每次都返回厂家维修会带来很大的麻烦，我们必须学会一些常见启闭机故障，并掌握维修方法，以备随时能派上用场。
如果出现启闭机有异常响声、启闭无力的现象，那我们可以从以下两点分析原因。
第一：启闭机构有异常响声。
据观察分析故障可能出在钢闸门上，该闸门从美国进口，其遥控接口装有单向阻尼组合闸门(阻尼靠螺纹调节)，其原理是打开慢、回油快，使钢闸门对启闭机构起到更加安全的保护作用。
故障原因可能是，因长期使用，对启闭系统保养不及时，阻尼部分有少许杂物，使阻尼加重，导致打开延时变长(约8s)，造成钢闸门打开与启闭制动打开不协调，发出当、当的打齿声响，拆下钢闸门清洗、组装、调整后，延时达到出厂要求，故障现象消失。
第二：启闭无力。
原因可能是：启闭马达泄油量太大，容积效率明显降低，启闭无力；控制元件溢流闸门(先导式)泄油，系统压力上不去，启闭无力。
拆下马达泄油口，操纵启闭机构观察，泄油量正常；拆下上车闸门组的启闭溢流闸门(插装式)检查发现，1个外形圈轻微损坏，导致泄油，压力上不去。
水库闸坝启闭机组的安装与维护技术
水库闸坝启闭机组的安装与维护技术◎ 陈国兴 云浮市防汛抢险技术和物资保障中心摘 要：启闭机是水库闸坝工程中常见的辅助设备，在保障水利工程安全、可靠运行方面发挥着重要作用，因此该文对三种最常见的启闭机——固定卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、液压启闭机的安装与维护技术进行了阐述。
关键词：启闭机组；安装；维护启闭机是用于水工闸门启闭的机械，也是水利工程中重要的辅助设备，关系到水利工程可靠运行、安全行洪、检修安全[1]。
启闭机的安装和维护是保证水工闸门正常启闭和闸坝安全运行的基础，因此本文对水库闸坝启闭机组的安装与维护技术进行了阐述。
1.水库闸坝启闭机组的安装1.1概述按照机构位置是否移动，启闭机分为固定式启闭机和移动式启闭机两大类。
按照机构原理的差异，启闭机分为卷扬式启闭机、螺杆式启闭机、液压启闭机。
固定式启闭机是指布置为“一机一门”的启闭机，如固定卷扬式启闭机。
移动式启闭机是指布置为“一机多门”且能通过轨道移动的启闭机，如门式启闭机、桥式启闭机、台车式启闭机。
1.2启闭机安装程序及安装要点安装准备→设置安装基准点→机座及预埋件安装、部件检查或试验→启闭机安装→启闭机调试→启闭机空载试验→启闭机带载试验→清理、补漆与面漆涂装。
安装准备包括安装方案的编制、安装人员的配置、安装工具的准备等内容。
检查现场安装条件及基础质量。
然后根据启闭机安装图纸测放安装基准，包括纵横控制线和高程控制点。
接着安装机座、埋件及浇灌机座下的二次混凝土，这段时间内可以同时拆洗、检查和组装机械部件，检查和试验电气部件。
根据各类型启闭机安装要求进行安装。
启闭机调试分为机械部分的调试、电气部分的调试和机电联调。
调试之后先进行空载试验，即不与闸门连接的机电设备试运行。
空载试验合格，才能与闸门连接，并进行无水和设计水头下的带载试验。
最后，对设备机架、外壳进行补漆和涂装面漆。
1.3固定卷扬式启闭机的安装固定卷扬式启闭机受闸门起重容量和行程的限制小，所以应用范围极广，主要用于靠自重关闭的平面闸门或弧形闸门，如泄水系统的工作闸门、水电站机组进口事故闸门等。
水闸螺杆式启闭机运行管理及维护
水闸螺杆式启闭机运行管理及维护摘要：水闸螺杆式启闭机对于水利工程建筑物来说是不可缺少的重要构成部分，所以对于这一设备的日常维护和正确使用对于水利工程的防洪效率和稳定安全性是非常重要的。
为此，结合这些情况本文重点对水闸螺杆式启闭机运行管理及维护进行了深入的分析与研究，望可以为水闸螺杆式启闭机整体运行效率的不断提升提供一定的参考。
关键词：水闸；螺杆式启闭机；运行管理；运行维护水闸属于除可以挡水，而且还可以泄水的一种低水头水利工程建筑物，利用闸门开启、关闭来管控水库水位及流量，通过这样来完成防洪、排涝、灌溉等运行目的。
闸门启闭机都是水闸结构的重要构成内容，在中小型的水利工程当中，通常都采用较常见的螺杆式启闭机。
水闸是不是可以正常、高效、稳定运行与闸门和螺杆式启闭机日常养护及正确使用存在直接的关系。
1.水闸螺杆式启闭机日常运行管理螺杆启闭机能够承受拉伸力和挤压力，及扭矩力，而且使用范围比较广。
在设备运行中，经常出现螺杆弯曲、推力轴承磨损，安全联轴器打滑、摩擦片、电动轴衬套磨损、盆齿和电动轴锥齿磨损等故障。
如果能够做好运行日常养护工作，可以降低运动各零部件间磨损程度，延长设备使用寿命，这些工作的有效完成对水利工程的高效管理及设备安全稳定运行，都具有非常重要的作用。
所以，设备管理人员一定要做好以下几方面工作：①经常实施巡查检查，经常给设备运行期间各部门加压和添加润滑剂，对于丝杆外露的位置，应适当增大涂油注入次数。
在汛前和汛后应对水下丝杆做好清洁工作，将旧油清除干净，并同时涂上新油，同时还要采用塑料布来将其包裹好，避免水下的泥沙对丝杆部位形成冲刷；②如启闭机出现异常响声，需即刻停机，检查形成原因，等到故障处理好以后，再开机运行，一定不可以带着隐患继续运行；③确保减速箱系统内油位置合理性，在机体周围一定不能有漏油、油质变差或是乳化的情况出现，所以应及时做好相应部件的更换；④利用汛前、汛后期的检查来对启闭机做好定期养护。
螺杆式启闭机维修保养方案及流程
螺杆式启闭机维修保养方案及流程朋友们！今天咱们来聊聊螺杆式启闭机的维修保养。
这玩意儿可是在很多水利工程中起着关键作用呢，要是不好好维护，出了问题那可就麻烦啦！下面我就给大家详细讲讲它的维修保养方案和流程。
咱们得定期检查。
差不多每个月都要来一次“全身大检查”。
看看螺杆有没有弯曲、变形或者磨损的地方。
要是发现有磨损，得赶紧瞅瞅磨损程度严不严重。
还有啊，螺母也要仔细瞧瞧，看看它的螺纹是不是完好无损的。
然后是清洁工作，可别小看这一步哦！每隔一段时间，要把机器上的灰尘、杂物还有油污都清理干净。
就像咱们自己要经常洗脸保持干净一样，机器也需要“洗脸”才能好好工作。
接下来就是润滑啦！给各个转动部位加上适量的润滑油，这能让它们运转得更顺畅，减少磨损。
比如说，螺杆和螺母之间、传动轴的关节处等等，都要照顾到。
要是发现螺杆式启闭机运行的时候声音不太对劲，或者振动得厉害，那可得警惕起来，马上停机检查。
说不定是哪个零件松动了，或者有什么严重的磨损。
再说说具体的维修流程吧。
如果发现螺杆有轻微的弯曲，咱们可以试着用压力机慢慢把它校正过来。
但要是弯曲得太厉害，那就得换新的螺杆啦。
螺母要是磨损了，能修复就修复，修复不了也得换新的。
还有那些连接件，比如螺栓和销子，要经常检查有没有松动。
松了的话，赶紧拧紧，可别让小问题变成大麻烦。
在维修保养的时候，一定要注意安全哦！先把电源断掉，免得不小心触电。
而且维修工具也要准备齐全，别修到一半发现缺这少那的。
每次维修保养完，都要做好记录。
啥时候做的保养，发现了啥问题，怎么解决的，都要写得清清楚楚。
这样以后再出问题，就能很快找到原因，也能知道上次是怎么处理的。
螺杆式启闭机的维修保养可不能马虎。
按照咱们说的这个方案和流程来，定期好好照顾它，就能让它一直健健康康地工作，为咱们的水利工程发挥大作用！。
闸门、螺杆式启闭机的养护及使用
参
考
文 献
［ 蒋庆华．环境与建筑功能材料［ ］ 北 京 ：化 学 工 业 出版 社 １ ］ Ｍ ．
２ ０ ． ０ ７
在螺杆 上做好标记 ，然后 用钢丝 绳 固定 在螺杆弯 曲的反 方 向
方 向达到 ５ ｍ差距 时 ，可松开手动葫芦和钢 丝绳 ，螺杆 就能 ｃ
（）防止缺油磨损 。螺杆式闸门启 闭机缺油会造成各个部 ２ 件 出现不同程度 的磨损 ，主要表 现为螺杆 与螺旋 盘母间 的磨
损 。一般螺杆采用 ４ ＃轴钢材料加工 ，螺旋盘母一般采用黄铜 ５
恢 复垂直 ，螺杆上 的牙距也 基本保 持相 同 ，这时再 加入 润滑
由蜗轮 承受 。因此 ，螺杆式 闸门启 闭机在缺 油的情况 下运行 时 ，螺杆与螺 盘母 间、蜗轮与蜗杆间 、轴承 的滚珠与内外圈间
时
接磨损 。螺杆式启 闭机 的超负 荷运行会 使启 闭机 的发 热量增
加 ，从而产生金属疲劳磨损 ，使元件 的韧性 、强度下降。管理
滑油 。
３ 杜绝顶 闸事 故的发生
目前 ，很多水 闸使用 的螺杆式启闭机没有有效 的顶 闸事故
保护措施 ，即使在手电两用启闭机上安装了限位开关 ，也 只能
（）防止螺杆弯曲。螺杆式启闭机在关闸时 ，遇到 闸槽 内 ３
起 限位作用 ，在启闭机运行过程 中稍有不慎就会压弯螺杆 、顶 碎启 闭机端盖 ，或顶断启用机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂 ，严 重时会 出现启闭机台 （ 梁）位移 、旋转 、倾覆 ，甚至造成人 员
伤亡事故 。顶 闸事故主要是 由于闸门下有较大硬物 ，运行管养 员没有及 时发现而继续关闭闸门造成 的。这就要求运行管养员
螺杆式启闭机维修施工方案
螺杆式启闭机维修施工方案1. 引言螺杆式启闭机是一种常用的工业设备，用于控制管道、阀门等设备的开关。
然而，由于长期使用和外部环境的影响，螺杆式启闭机可能会出现故障或需要维护保养。
本文档将详细介绍螺杆式启闭机的维修施工方案，以确保设备的正常工作和长期稳定性。
2. 维修施工准备在进行螺杆式启闭机维修施工之前，需要进行以下准备工作：•工作许可和安全措施：确保维修人员具备相关许可证和安全培训，遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。
•工具和材料准备：准备好维修所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等。
•设备停机与隔离：在进行维修之前，确保螺杆式启闭机已经停机，并且从电源和管道系统中隔离。
3. 维修施工步骤以下是螺杆式启闭机维修施工的一般步骤：步骤1：检查和清洁首先，对螺杆式启闭机进行外观检查，确保没有明显的损坏或松动的部件。
然后，使用清洁剂和刷子清洁启闭机外壳和各个部件，清除尘埃和污垢。
步骤2：润滑和调整接下来，对启闭机的滚珠螺杆和导轨进行润滑。
使用适当的润滑油，涂抹在滚珠螺杆上，并确保油脂均匀覆盖整个螺杆表面。
然后，使用扳手调整滚珠螺杆的紧固程度，以确保启闭机运行时稳定和流畅。
步骤3：检修电气系统对于螺杆式启闭机的电气系统，需要进行以下检修：•检查电源线路和连接器，确保没有破损或松动的电线。
•检查电机的连线，确保接触良好。
•检查电气控制盒，确保开关和保险丝正常工作。
步骤4：维修和更换部件如果在步骤1和步骤3的检查中发现有损坏或故障的部件，需要进行维修或更换。
根据具体情况，可能需要拆卸启闭机的外壳或某些内部的部件，修复或更换故障的部件。
步骤5：测试与调试完成维修和更换后，需要进行测试和调试。
首先，重新连接电源，然后逐步启动螺杆式启闭机，观察其运行情况和各个部件的工作情况。
如果发现异常，及时停机检查并进行调整。
4. 安全注意事项在进行螺杆式启闭机维修施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
螺杆式闸门启闭机在实际应用中的注意事项
螺杆式闸门启闭机在实际应用中的注意事项螺杆式闸门启闭机是一种常见的水利工程设备，用于控制水流的启闭，广泛应用于水利、港口、排水等领域。
其具有启闭灵活、结构简单、维护方便等优点，在实际应用中受到了广泛的青睐。
在使用螺杆式闸门启闭机时，也需要注意一些事项，以确保其安全、稳定、高效地运行。
下面将针对螺杆式闸门启闭机在实际应用中的注意事项进行详细介绍。
一、选择适合的螺杆式闸门启闭机在选择螺杆式闸门启闭机时，首先需要根据实际使用需求选择适合的型号和规格。
螺杆式闸门启闭机的型号和规格一般由其启闭力、启闭速度、启闭频率等参数来确定，需要根据实际的启闭需求进行选择。
还需要考虑闸门的尺寸、材质、安装环境等因素，以确保选择的螺杆式闸门启闭机能够适应实际环境和工作需求。
二、做好安装和调试工作螺杆式闸门启闭机在安装和调试时需要特别注意，首先要确保安装位置平整、牢固，以防止安装不稳定导致闸门启闭不灵活或者发生事故。
在调试过程中，需要仔细调节闸门的启闭速度、力度，确保启闭动作平稳、灵活。
三、定期检查和维护螺杆式闸门启闭机在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
定期检查可以发现闸门、螺杆等部件是否有损坏或者磨损严重的情况，及时进行更换或者修理，以免造成严重事故。
还需要定期检查润滑情况，保持螺杆式闸门启闭机的润滑状态，以确保其启闭灵活、稳定。
四、防止堵塞在使用螺杆式闸门启闭机时，需要防止因为泥沙、杂物等堵塞导致启闭不畅甚至损坏螺杆。
因此需要根据实际情况采取相应的预防措施，如加装滤网、清理泥沙等，防止其对螺杆式闸门启闭机造成影响。
五、操作注意事项在操作螺杆式闸门启闭机时需要注意安全，避免在启闭过程中发生事故。
在对螺杆式闸门启闭机进行启闭操作时，需要保持机器周围无人，以防意外发生。
还需要根据实际情况进行启闭操作，避免超负荷操作或者频繁启闭，以保证螺杆式闸门启闭机的长期稳定运行。
六、定期清洗和保养螺杆式闸门启闭机在使用一段时间后，需要进行定期清洗和保养，以确保其正常运行。
螺杆式启闭机调试及保养
螺杆式启闭机调试及保养一、调试螺杆式启闭机1.确认螺杆式启闭机接线正常，检查电源线是否接触良好，无短路和接地现象。
2.接通电源并正确设置螺杆式启闭机的工作模式和参数。
3.检查螺杆式启闭机的传感器是否正常工作，包括限位传感器、行程开关等。
4.手动启闭螺杆式启闭机，观察是否顺畅且行程准确。
5.自动启闭螺杆式启闭机，检查设备是否能够连续工作，在正常的时间范围内完成启闭动作。
6.清洁螺杆式启闭机的机身和传动部件，以确保设备内部没有任何杂物。
7.检查润滑油的液位，确保螺杆式启闭机的润滑系统正常工作。
如果润滑油过少或老化，需要及时添加或更换。
8.检查螺杆式启闭机的轴承和齿轮是否磨损或缺失，如果有问题需要及时修复或更换。
9.检查螺杆式启闭机的电控部件和连接部件是否松动或腐蚀，需要及时紧固或更换。
二、保养螺杆式启闭机1.定期检查螺杆式启闭机的润滑系统，确保润滑油处于正常的液位。
按照设备的使用手册，及时更换、添加润滑油。
2.定期清洁螺杆式启闭机的外部机体，以防止灰尘和杂物进入设备内部。
3.定期检查螺杆式启闭机的机身、传动部件和电控部件，确保其正常工作。
如发现问题，要及时修复或更换。
4.定期检查螺杆式启闭机的轴承和齿轮，如果有磨损或缺失，需要及时修复或更换。
5.定期清洗螺杆式启闭机的润滑系统，清除沉积物和污垢。
6.定期校准螺杆式启闭机的传感器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。
7.定期检查螺杆式启闭机的电源线和接线端子，确保其正常工作。
8.定期做好螺杆式启闭机的记录和报告，包括维修记录、更换零件的记录等，以便及时追踪设备的运行状况和维护情况。
总之，螺杆式启闭机的调试和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
只有定期进行调试和保养，才能保证设备的性能稳定和安全可靠。
螺杆式启闭机安装工序
螺杆式启闭机安装工序1.前期准备：确定启闭机的安装位置和高度，并做好相关的测量工作。
同时要检查设备的序号、型号和规格，确保与设计要求一致。
还要准备好所需的工具和起重设备。
2.设备安装：首先将底座与机体安装在设备所在的地面上，并使其与基础座平整。
然后使用水平仪检测机体的水平度，调整底座位置以保证机体的水平度符合要求。
接着，根据设备图纸和标志线的要求，将螺杆式启闭机的各部件、附件进行安装，包括传动系统、控制系统、润滑系统等。
3.连接管道：根据设备的使用需求，将启闭机与其它设备或管道进行连接。
这些连接包括液压系统、润滑系统、冷却系统等。
在连接过程中，要确保连接处的密封性和可靠性，并进行泄漏测试。
4.调试检验：安装完成后，对螺杆式启闭机进行调试和检验，以确保其正常工作。
首先检查启闭机的各部分是否安装正确、密封良好，无干扰和碰撞。
然后对启闭机的各种功能进行测试，包括启闭动作、传动系统、控制系统等。
特别要注意调试过程中是否出现异常声音、振动等现象，及时进行排查和处理。
5.防护措施：启闭机安装完成后，应加装相应的安全防护措施。
例如，安装防护网、安全门等，以避免人员误入危险区域。
同时要设置合适的警示标志和安全警示灯，提醒人们注意安全。
6.文件整理：安装完毕后，要对所有的安装文件进行归档整理。
这些文件包括设备图纸、安装记录、调试记录、操作手册等。
对于一些特殊要求或重要设备，还要做好备案工作，以备后续维护和管理。
通过以上工序，螺杆式启闭机可以在工业生产线上正常运行，为生产提供可靠的支持。
然而，安装工序中要注意安全，合理安排工作流程，严格按照设备图纸和规范要求进行操作，确保设备的质量和安全性。
浅谈螺杆式启闭机的使用与维护
江 苏水 利
浅谈螺 式启闭 的使用与维护
戴 庆 云
一
、
工 程 简 介
程， 导致压 弯螺 杆或发 生事 故 ， 指 在
在 安装 时涂 足后 ，一般 可用 ３ ５个 － 月 ， 杆在 使用 时 ， 随时注 意涂足 螺 应 黄油 ， 保证 润滑 良好 。
主， 而手摇只供停电或检修时使用 。
二、 一０— ＱＬ １ Ｏ ＳＤ螺 杆启 闭机 的
工作 原 理 及 主 要 规 格 参 数 （ ） Ｌ １０ Ｓ 螺 杆 启 闭 机 的 一 Ｑ 一０一 Ｄ
结 构及 工作 原 理
胶盖瓷底闸刀开关
三 、 闭机 的 使 用 启
风、 、 、 雪 霜 雨后 ， 注意 螺母 的防锈 应 工作 ， 及时的清除锈迹 ， 加涂黄 油 ， 以 保证启闭机强度。
为 了防止 启 闭机启 门 时超过 扬
力， 使用范 围较 广。常发生 的故 障有
２１ ０ 第 ８期 １年
表２
江 苏水 利
闭 门 力与 弹 簧 调 整 表 为 了 防止 再 次 弯 曲 ， 杆矫 正后 ， 螺
（ Ｎ） ｋ （ Ｎ） ｍ） ■ 目 圜 图 霸— ］ ｋ ● （
摇 把 半 径 ３ ０ｍｍ ５ 每人施力
１ ０ Ｎ ８
２ ０台型号为 Ｑ 一 ０ 一 Ｄ螺杆式启闭 Ｌ １０ Ｓ 机 。螺杆式启 闭机适 用于水库 、 闸 水 和渠道上单 吊点平板 闸门的升降 ， 结
构简单 ， 操作 方便 ， 中间 承重螺 杆 借
之升降作用达到启 闭的 目的。 它与卷
力相适应 ， 时应严格按规 定的闭 使用 门力使用 ， 超过 。闭门力与弹簧 不得
调 整 情 况 见表 ２ 。
螺杆式启闭机安装调试及保养
螺杆式启闭机安装调试及保养螺杆式启闭机是一种常见的用于大型机械设备的启闭装置，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
正确的安装、调试及保养对于保证螺杆式启闭机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面将详细介绍螺杆式启闭机的安装、调试及保养。
一、螺杆式启闭机的安装1.安装前准备工作在安装螺杆式启闭机之前，需要进行以下准备工作：(1)检查设备的出厂合格证、产品技术文件等相关资料是否齐全；(2)检查螺杆式启闭机和配件是否齐全，防止安装时因缺少零部件而影响安装进度；(3)检查安装现场的环境和设备基础是否符合要求，如果存在问题需要及时解决。
2.安装步骤(1)将螺杆式启闭机放置在安装位置上，并用水平尺检查设备的水平度和平整度，如发现有偏差，需要进行调整；(2)根据设备的安装图纸连接设备的进出水管道，确保安装的牢固可靠；(3)连接设备的电源线，确保电源线接头的可靠性；(4)按照设备的电气原理图进行接线，确保接线正确无误；(5)安装设备的控制器、显示屏等辅助设备，并连接好各个设备之间的电缆线；(6)安装设备的保护罩、护栏等安全设施，确保工作环境的安全性；(7)完成安装后，进行设备的试运行，检查设备的运行状况。
二、螺杆式启闭机的调试1.调试前准备工作在进行螺杆式启闭机的调试之前，需要进行以下准备工作：(1)检查设备的安装情况，确保安装牢固可靠；(2)检查设备的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整；(3)检查设备的电气系统是否接线正确，电气元件是否工作正常；(4)检查设备的润滑系统是否正常工作。
2.调试步骤(1)对设备的每个执行元件进行手动操作，观察执行元件的动作是否正常，如发现异常情况需要进行调整；(2)对设备进行空载试运行，观察设备的运行状况并记录运行参数，如发现异常情况需要进一步调试和修正；(3)对设备进行负载试运行，观察设备的运行状况和负载能力，并记录运行参数，如发现异常情况需要进行调试和修正；(4)对设备进行自动控制试验，观察设备的自动控制能力，并记录运行参数，如发现异常情况需要进行调试和修正；(5)检查设备的整体性能，确保设备的运行稳定性和安全性。
铸铁闸门及螺杆启闭机安装
铸铁闸门及螺杆启闭机安装铸铁闸门及螺杆启闭机是一种用于水利工程、船闸工程等场所的控制门禁设备，能够控制水位、防止水体流动以及导航。
为了保证设备的正常运行和使用寿命，铸铁闸门及螺杆启闭机的安装非常重要。
以下是具体的安装步骤及注意事项：步骤一：准备工作1.在安装之前，要对现场施工图纸进行仔细核对，确认闸门的类型、规格以及安装尺寸等信息是否符合要求。
2.对安装场地进行检查，确认基础是否达到安装要求，如基础混凝土结构是否牢固，是否有足够的承重能力。
3.准备好所需的工具和设备，如吊车、钢丝绳、桩机等，并确保设备无损伤。
步骤二：铸铁闸门安装1.首先，根据设备尺寸在基础上进行标注，确定铸铁闸门的具体位置。
2.将闸门悬挂在吊车的钩子上，小心地将其运移到预定点，确保闸门与设备的位置对齐。
3.使用螺栓将闸门与基础牢固地连接在一起。
螺栓的紧固力要适中，既要保证连接牢固，又要避免过度紧固导致损坏设备。
4.安装完成后，对闸门进行检查，确保闸门的运动是否灵活，能够顺利启闭。
1.根据设备尺寸和重量选择合适的吊装设备，将螺杆启闭机吊装到预定位置。
2.将螺杆启闭机与闸门通过轴进行连接，确保连接牢固，能够传递力矩。
3.根据安装要求，安装传感器、控制器以及其他附件，确保启闭机的正常工作。
4.连接电源和控制线路，进行试运行，检查启闭机的工作状态是否正常，是否能够实现自动控制。
步骤四：安全注意事项1.进行安装时，要严格遵循相关安全操作规程，佩戴好安全帽和防护手套，确保施工人员的人身安全。
2.在吊装过程中，要注意吊装角度和吊装力度，防止闸门或启闭机在悬挂过程中受到损坏。
3.安装完毕后，对设备进行全面的检查，确保闸门和启闭机的安装质量以及工作状态。
4.在进行试运行之前，要将安装现场进行整理和清理，确保没有任何隐患和碍事物。
总结：铸铁闸门及螺杆启闭机的安装对于设备的正常运行起着至关重要的作用，必须严格按照相关规程和操作要求进行操作。
只有做到安装到位、连接牢固、操作灵活，才能确保设备的正常运行以及使用寿命的延长。
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高强度螺栓的使用（1）
• 库房保管的高强度螺栓连接副应定期 检查，发现有锈蚀发生时应及时除锈 并重新进行防锈处理。 • 不得兼做临时组装螺栓使用，以防止 损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。
高强度螺栓的使用（2）
• 工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副 需要使用的数量领取。当天安装剩余的必 须妥善保管，不得乱扔乱放。 • 在运输、安装过程中，不得碰伤螺纹及沾 染脏物，以防扭矩系数发生变化。 • 施工完毕后应按构件防锈要求涂刷防锈涂 料螺栓及连接处周边用涂料封闭。
连接处构件摩擦面的处理方法
• 普通钢结构 喷砂（丸） 喷砂（丸）后涂无机富锌漆 喷砂（丸）后生赤锈 钢丝刷清除浮锈或末经处理的干净轧制表面 • 冷弯薄壁型钢结构 喷砂 热轧钢材轧制表面清除浮锈 冷轧钢材轧制表面清除浮锈 镀锌表面
高强度螺栓孔
• 应采用钻孔，孔边应无飞边毛刺，孔径：
螺栓直径(mm) 12 螺栓孔直径(mm) 13.5 16 17.5 20 22 22 24 24 26 27 30 30 38
高强度螺栓拧紧力矩检查
• 一、用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查 以防漏拧； • 二、对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭 矩检查； • 如发现有不符合规定的应再扩大10%检查，如仍有不 合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 • 扭矩检查应在螺栓终拧1小时以后，24小时之前完成。 • 高强度螺栓施工质量记录：初拧、终拧力矩，扭矩扳 手检查数据和施工质量检查验收记录等。
高强度螺栓轴向许用预拉力
• 以锦屏2*2500KN台车式启闭机为例 • 设计人员在安装使用维护说明书中提出所 采用的10.9级大六角头高强度螺栓预拉力： 直径d mm P(N)最小值- 最大值 20mm 153000 -187000N 22mm 189000 -231000N 24mm 225000 -275000N
移动式启闭机（组装与安装1）
• 主梁跨中上拱度F=（0.9～1.4）L/1000，且最大上拱度应 控制在跨度中部的L/10范围内。悬臂端上翘度F0=（0.9～ 1.4）L1/350。 • 主梁的水平弯曲f≤L/2000，但最大不得超过20㎜，此值在 离上盖板约100㎜的腹板处测量。 • 桥架对角线差∣D1-D2∣≤5㎜。 • 两个支腿，从车轮工作面算起到支腿上法兰平面的高度相 对差不在于8㎜。 • 小车轨道轨距公差值，当轨距≤2.5m， ≤±2mm；>2.5m ， ≤±3mm。两端轨距（跨度）相对差，当轨距≤2.5m， ≤2mm；>2.5m， ≤3mm。
高强度螺栓的安装（二）
• 组装时螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角 的一侧； • 对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓 头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头； • 严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）； • 如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整， 修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径； 修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前 应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。 严禁气割扩孔。
注:承压型连接中高强度螺栓孔径可按表中值减小0.5～1mm。
• 通过率为：1）用比孔的公称直径小1mm的量规 检查，每组至少应通过85%；2）用比螺栓公称直 径大0.2~0.3mm的量规检查，应全部通过。 • 我公司设计连接板在四个角上采用配绞孔，要求 在定位时必须先将定位销穿上，否则难以保证组 装尺寸，且此处4个螺栓不能正确实现组装。
启闭机安装前应具备的资料(2)
（6）零部件的重大缺陷处理办法与返修后的 检验报告； （7）零件材料的代用通知单； （9）产品的预装检查报告； （10）外购件合格证；• 按图示尺寸就位，在对应腹板处检测上平面水平 值、对角线； • 连接板四个角上各有1个铰制孔，先穿上定位销， 再组装其余高强度螺栓，用电动扳手拧紧，退出 定位销，换装高强度螺栓； • 高强度螺栓拧紧力矩计算：拧紧力矩=预紧力*直 径*系数 。预紧力由设计人员在说明书中给出， 系数由螺栓厂家提供，一般为0.11~0.15； • 拧紧必须遵循对称、由中心向两边，在电动扳手 拧紧之后，用扭力扳手分初拧（50%~70%）、 终拧两次进行，不得减少拧紧次数，以尽量保证 螺栓受力均匀。
钢结构高强度螺栓（JGJ82-91）条款学习
• 第2.1.3条 高强度螺栓承压型连接不得用于下列各 种构件连接中： ① 直接承受动力荷载的构件连接； ② 承受反复荷载作用的构件连接； ③ 冷弯薄壁型钢构件连接。 • 第2.1.4条 对壁厚小于4mm的冷弯薄壁型钢，其 连接摩擦面处理宜只采用清除油垢或钢丝刷清除 浮锈的方法。 • 第2.1.5条 在同一设计项目中，所选用的高强度螺 栓直径，不宜多于两种；用于冷弯薄壁型钢连接 的高强度螺栓直径，不宜大于16mm。
高强度螺栓的孔距和边距
高强度螺栓保管存放（1）
• 标准规定：高强度螺栓联接副（10.9 级）有极其严格的时效性,保证期为6 个月。 • 高强度螺栓包装箱应按批号规格分类 保管存放，地面应用木板等隔潮材料 铺垫，堆放不宜过多，防止生锈和沾 染脏物。
高强度螺栓的保管存放（2）
• 高强度螺栓连接处摩擦面当搁置时间 较长时应注意保护高强度螺栓连接处。 • 连接处摩擦面如采用生锈处理方法时， 安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的 浮锈。 • 高强度螺栓连接副应在同批内配套使 用。
滚动轴承装配(2) • 轴及轴承的配合面，先涂抹清洁的油脂再 进行装配。 • 轴承必须紧贴在轴肩或各套上，不许有间 隙。 • 轴承座圈端面与压盖的两端必须平行，当 拧紧螺栓后必须均匀贴合。滚动轴承的轴 向间隙，按图样上规定的间隙进行调整， 并使四周均等，装配好的轴承，应转动灵 活。
启闭机组装需控制参数
• 制动轮径向跳动： 制动轮直径（㎜）100 径向跳动（µm） 80
200 100
300~500 120
600 150
• 制动闸瓦与制动轮的实际接触面积不小于总面积的75%； • 开式齿轮副侧隙： 中心距小于500 ㎜时，最小侧隙0.3~0.6 ㎜； 中心距500~1000 ㎜时，最小侧隙0.4~0.8 ㎜； 中心距1000~2000 ㎜时，最小侧隙0.6~1.0 ㎜； • 开式齿轮副接触斑点：累积值，齿长方向应不小于50%， 齿高方向应不小于40 %
滚动轴承装配(1)
• 轴承在装配前必须用清洁并用压缩空气吹 净。不得用破布、棉纱檫抹，但如包装纸 未破坏，同时轴承又是用于干油润滑时， 则轴承可以不洗涤，即可进行装配，装配 后注入占空腔65%～80%清洁的润滑油。 • 已装好的轴承，如不能随即装配，应用干 净的油纸遮盖好，以防铁屑、砂子等侵入 轴承中。
设备常用油脂 常规减速机用油：中负荷工业齿轮油LCKC220、L-CKC320，N150~N220 制动器、防爬器液压推动器用油：DB-25 夹轨器、安全制动器泵站用油：YB-N46 液压抓梁用油：L-HM46抗磨液压油 滚动轴承用油：3#锂基润滑脂 自润滑轴承用油：二硫化钼锂基润滑脂 自润滑系统用油：2#锂基润滑脂
高强度螺栓附加长度
高强度螺栓长度应按下式计算： 连接板层总厚度+附加长度
高强度螺栓错位孔的处理
• 检查时凡量规不能通过的孔，必须经施工 图编制单位同意后方可扩钻或补焊后重新 钻孔。 • 扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2mm。 • 补焊时应用与母材力学性能相当的焊条补 焊，严禁用钢块填塞。 • 每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过 20%。 • 处理后的孔应作出记录。
大六角头高强度螺栓的拧紧
• 应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终 拧； • 初拧扭矩为施工扭矩的50%左右（DL/T5019为30%）， 复拧扭矩等于初拧扭矩； • 初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记， 然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓 应用另一种颜色在螺母上涂上标记。 • 高强度螺栓在初拧复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定 顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。 • 高强度螺栓的初拧复拧终拧应在同一天完成。
设备安装维护培训
螺杆式启闭机
启闭机安装前应具备的资料(1) （1）主要零件及结构件的材质证明文件、化 验与试验报告； （2）焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤 报告； 螺杆式启闭机 清污机 铸铁闸门 （3）大型铸、锻件的探伤检验报告； （4）主要零件的热处理试验报告； （5）主要部件的装配检查记录；
固定式启闭机运行试验
• 无荷载试验：启闭机吊具上不带闸门的运 行试验。 • 荷载试验：启闭机吊具上带闸门的运行试 验。宜在设计水头工况，先将闸门在门槽 内无水或静水中全行程上下升降两次； • 动水启闭、动水闭静水启或快速闸门的启 闭机，还应按各自工况进行试验。
移动式启闭机
• 台车及下横梁安装 1. 检测安装位置的轨轨距、基距、对角线、水平值、下横道 （含临时轨道）尺寸，放样定点； 2. 控制梁中心线与台车中心线的重合度。 • 行走机构 1. 当桥机跨度≤10m，跨度偏差 ≤±3mm； >10m，跨度偏 差 ≤±5㎜。当门机跨度≤10m，跨度偏差 ≤±5mm； >10m，跨度偏差 ≤±8㎜。 2. 车轮的垂直倾斜≤1/400L；水平倾斜≤1/1000L，且同一轴 线上一对车轮的倾斜方向应相反。L——测量长度。 3. 车轮同位差：两个车轮时， ≤2mm；3个以上时，≤3mm； 同一平衡梁上时，≤1mm。
滑轮、卷筒及减速机
• 滑轮侧向摆动不大于滑轮直径的1/1000。 • 卷筒切出绳槽后，各处壁厚不得小于名义厚度， 其壁厚差. 不应超过：绳槽底径≤700时， ≤3mm 700 <绳槽底径≤1000时， ≤5mm 绳槽底径＞1000时， ≤8mm • 减速机油位应与游标尺的刻度相符，采用油池润 滑时，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿 高，但亦不应高于两倍齿高。
接触面间隙处理
高强度螺栓的安装（一）
高强度螺栓连接安装时在每个节点上应穿入的临 时螺栓和冲钉： • 不得少于安装总数的1/3； • 不得少于两个临时螺栓，冲钉穿入数量不宜多于 临时螺栓的30%； • 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹 引起扭矩系数的变化。 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后 进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一 致。