印刷材料质量检验规程 凹印油墨、光油

印刷材料质量检验规程（凹印油墨、光油）

2011-06-01修改2011-06-01实施

1.范围

本标准适用于本公司所有烟标类、非烟标类印刷原材料的进料检验程序，本标准规定了凹印油墨、光油的检验方式、标准及检验方法。

2.技术要求

3 检测工具

3.1 用2#刮墨棒检测油墨的适印性

3.2 用油墨细读仪检测其细度

3.3 用察恩杯2#检测其粘度

3.4 用干燥箱检测其抗高温

3.5 用冰箱检测其抗低温

3.6 使用手折的方式检测耐折性

3.7 用1.7cm 3M透明胶纸检测其附着力

3.8 手摸其印出油墨表面的干燥性

3.9 用爱色丽色差仪测量印出油墨的色差

3.10用安捷伦气质联用仪检测VOCs含量

4 检验方法

4.1检验环境

温度：20±5°C

湿度：55%-65%

4.2外观检验

核对产品合格证，目观其包装及生产日期。

4.3 材料适印性

把已用乙酯调至粘度20±1秒的油墨用刮墨棒使用均匀的力刮于白卡纸上

4.4 材料粘度

取油墨放于恒温槽里，以25°C 的温度恒温10分钟，再按察恩杯2#油墨粘度检验方法测试判定其粘度

4.4 材料细读

按照油墨细读仪操作规程测量

4.5 材料抗高温

把已在油墨适印机印出来的检测品放在设定120℃好的干燥箱里，3小时观察表面现象

4.6 材料抗低温

把已印出来的检测品放在设定-15℃好的冰箱里，3小时观察表面现象

4.7材料耐折性

180°折叠后看有无爆墨

4.8 材料附着力

用1.7cm 3M透明胶带平贴于印出的油墨表面，90度反拉后观察墨层脱落面积

4.9 材料色差

取留样的油墨与当批次供应的油墨（两者取样的数量应一致）于同张纸材用刮墨棒刮墨测试，对所试印的样品留校与当批次产品印样用爱色丽SP62色差仪检测

4.10 材料VOCs

YC/T 207—2006 顶空—气相色谱法检测VOCs含量

5检验规则

5.1生产厂应保证生产的产品符合标准的要求，每桶均附上产品合格证。

5.2产品外观质量，产品规格符合标准规定