副井井底清理杂物安全技术措施
副立井维护工操作规程
副立井维护工操作规程副立井是石油钻井过程中的重要设备，用于控制井口压力和顶管。
为了确保副立井的安全运行和良好维护，制定并遵守相应的操作规程是至关重要的。
以下是副立井维护工的操作规程，供参考：第一章总则第一条为了确保副立井的安全运行和常规维护，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于副立井的维护工，包括副立井设备的操作、检修、维护和清洁等工作。
第三条副立井维护工应了解副立井设备的使用、操作和维护知识，具备相关专业知识和技能，并按照操作规程的要求进行操作。
第二章操作管理第四条副立井维护工应按照工作任务书的要求，准确了解工程师的指示，熟悉作业副立井设备的明细、技术参数、维护工作要求等。
第五条副立井维护工应按照操作规程的要求，对副立井设备进行定期维护、清洁和修理，保证其正常工作。
第六条副立井维护工一切操作都应遵循以下几个原则：确保人身安全、保护设备完好、保持现场整洁、及时反馈问题。
第七条在操作副立井设备前，维护工应按照要求佩戴个人防护装备，并做好安全防护措施，确保人身安全。
第八条在操作副立井设备时，维护工应注意仪表的读数和设备的运行状况，如有异常应及时处理，防止事故发生。
第九条在操作副立井设备时，维护工应按照要求进行检查和维护，保持设备的完好。
第十条在操作副立井设备时，维护工应保持工作现场的整洁，防止杂物和油污对设备造成损害。
第十一条在操作副立井设备时，维护工应及时向工程师报告设备的问题和故障，以便及时处理。
第十二条在操作副立井设备完成后，维护工应及时记录设备的使用情况，以便后续检查和统计。
第三章设备维护第十三条副立井维护工应定期对副立井设备进行检查和维护，确保设备工作正常。
第十四条在维护副立井设备时，维护工应认真查看设备的各个部位，确保其完好。
第十五条在维护副立井设备时，维护工应对设备的润滑、冷却、除尘等工作进行必要的处理。
第十六条在维护副立井设备时，维护工应对设备的电线、电器设备等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
各类修井作业的方法及安全技术要求
各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是石油行业中非常重要的一项工作。
它涉及到油井的维修、改造和完善等工作。
在进行修井作业时，必须遵守一定的方法和安全技术要求，以确保作业过程的安全和效率。
下面将介绍各类修井作业的方法及相应的安全技术要求。
一、井口作业井口作业是修井作业的第一步，它包括常规的井口安装、井口装置的更换以及井口的检修等工作。
在进行井口作业时，要注意以下安全技术要求：1.熟悉井口装置：操作人员必须熟悉井口装置的使用方法，并了解其结构和工作原理，确保能够准确地安装、更换和检修井口装置。
2.检查井口装置：在进行井口作业之前，要对井口装置进行检查，确保其完好无损，不存在破损、松动或其他安全隐患。
3.使用合适的工具：操作人员应根据具体情况选择合适的工具，在进行井口作业时使用，并保持工具的正常状态。
4.使用防护措施：在进行井口装置的安装、更换和检修时，操作人员必须使用合适的防护装备，包括手套、护目镜、安全帽等，以确保自身安全。
二、沉积物清洗作业沉积物清洗作业是修井作业中的重要环节，其目的是清除井筒中的沉积物以提高井筒的通透性。
在进行沉积物清洗作业时，需要注意以下安全技术要求：1.安全操作手册：操作人员必须熟悉相关的安全操作手册，并按照手册中的要求进行工作，如使用适当的清洗液、清洗工具等。
2.防止皮肤接触：清洗液往往是强腐蚀性的，因此操作人员必须穿戴好防护装备，以免皮肤直接接触到清洗液。
3.加强通风换气：清洗井筒时会产生大量废气，操作人员必须确保工作场所有良好的通风换气系统，以防止废气积聚引起中毒。
4.避免火源：清洗液有可燃性，操作人员必须注意防止火源的存在，切勿在清洗过程中吸烟或使用明火等。
三、井底作业井底作业是修井作业中的关键环节，它包括井底封水、井底防砂和防漏等工作。
在进行井底作业时，需要注意以下安全技术要求：1.井下通信：井底作业需要与地面工作人员保持良好的通信联系，以便及时报告工作进展和遇到的问题。
清扫巷道卫生的安全技术措施
清扫巷道卫生的安全技术措施为确保矿井在停工停产期间的文明卫生和入井作业人员安全，结合矿井实际，特制定本安全技术措施。
一、巷道卫生清理前的准备工作1.作业前向调度室报备，说明作业地点、作业人员及工作量等情况。
2.作业前准备好卫生清理使用的工器具和相关材料。
3.作业前作好组织安排，并贯彻传达本安全技术措施。
4.做好作业地点的安全检查准备工作。
二、清理及运输方式1.清理巷道卫生时，应该先顶部再两帮后底部，平巷由外向里、斜巷由上向下进行清理打扫。
2.运输方式采用分区域分段进行清理后集中装车运输至井底车场后统一提升至地面，矿车无法进入的巷道采用编织袋人工运输。
三、工程质量标准1.巷道:巷内杂物必须全部清理干净，无杂物、淤泥、积水，物料码放整齐。
2.设备：设备上无积尘、淋水。
3.管路：管路上无积尘，无跑冒滴漏。
4.工器具：工器具按照要求摆放整齐，进行定置管理。
四、安全技术措施(一)一般安全技术措施1.入井人员必须穿戴棉质工作服、胶鞋、安全帽、矿灯、自救器、人员定位识别卡、便携式气体检测仪、工具及其他合格的劳动防护用品等，严禁携带火种入井。
2.作业人员行走时，注意巷道顶板、风流状况、气体浓度等情况;若发现异常，必须及时汇报处理，情况紧急时必须及时撤离，并向调度室汇报。
3.作业时禁止进入盲巷、老巷、采空区、无风及空顶区域。
4.进入通风不良的巷道作业时，必须由瓦斯检查工先检查各种气体浓度是否符合要求，负责不准进入清扫作业。
5.在斜巷作业时必须汇报调度室，严禁作业巷道有其他的交叉作业，防止造成物料滚落伤人。
6.在清理供暖管路积尘时，做好防护措施，防止发生烫伤事故。
7.清理巷道卫生作业时，至少2人协同作业，严禁单独作业。
8.清理完的杂物及时装车，不具备装车的及时用编织袋装好码放整齐，严禁乱码乱放影响行人。
9.清扫电器设备的积尘时，严禁使用湿抹布。
10.清理的巷道部位、设备和管路较高时，必须使用梯子或者搭建平台进行作业，有人监护，严禁直接攀爬设备和管路。
井底污泥清理施工方案
井底污泥清理施工方案1. 概述井底污泥是指在水井底部、井壁和井筒中积存的淤泥、泥沙和有机物质。
井底污泥的积聚会影响水井的正常运行和供水质量，因此进行定期清理是必要的。
本方案旨在提供一种高效、安全、可持续的井底污泥清理施工方案。
2. 施工前准备工作在进行井底污泥清理施工前，需进行以下准备工作：2.1. 安全评估首先，需对井底清理施工的安全性进行评估。
评估应考虑以下因素：•施工现场的安全环境•作业人员的安全培训和资质•使用的清理设备和工具是否符合安全标准•确定应采取的安全措施，如穿戴个人防护装备、设置防护栏杆等2.2. 工具和设备准备准备所需的工具和设备，包括但不限于：•清理用的抽水设备，如潜水泵•各类手工工具，如刮板、铁铲等•根据具体清理情况，可能需要配备其他清理设备2.3. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括：•对施工操作规程和安全操作流程进行培训•了解清理设备的操作方法和注意事项•学习急救知识，以应对可能出现的意外情况2.4. 环境保护和废物处理措施制定环境保护和废物处理措施，确保清理过程不会对周围环境和水质造成污染。
合理处理清理过程中产生的废弃物和污泥，保证环境的可持续性。
3. 清理施工步骤3.1. 施工现场准备在施工现场进行准备工作，包括：•清理现场的围栏和标识，确保施工区域清晰可见•部署所有必需的设备和工具•配备作业人员的个人防护装备，如安全帽、防护服、手套等3.2. 抽水降低水位使用抽水设备将水位降低到可进行清理操作的范围。
确保水位的降低不会对供水系统造成影响。
3.3. 清理操作根据实际情况选择合适的清理方法，可能包括以下步骤：1.人工刮除：使用刮板或铲子将污泥从井底或井壁上刮除，将其收集到容器中。
2.抽吸清理：使用抽水设备将井底的污泥抽取，保持井底清洁。
3.高压清洗：使用高压水枪对井壁和井筒进行清洗，去除固附的污垢。
4.其他特定清理方法：根据具体情况，可能需要使用其他特定的清理方法，如化学清洗剂等。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
井底煤仓清仓施工安全技术措施
主井口卸载仓清仓施工安全技术措施将在2010年月日对主井口卸载仓进行清仓施工，为保证清仓施工的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、工程概况：主井口卸载仓位于主井箕斗卸载位置，仓体呈四方锥体，锥体深7.5m，大口边长4.1m，小口（底部）边长1.5m,储煤量为80吨。
二、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工准备：1、准备好施工所需要的材料及工具，保险带4条软梯2条φ16棕绳、麻绳、高压水管、尖锹、长钢管、洋镐等，要求软梯、棕绳长度符合要求，并检查其完好状况。
软梯采用钢丝绳软梯，因长度不够，在其下部接棕绳软梯至煤仓下口，接头必须连接牢固。
棕绳软梯每隔0.4m加一道横木条，木条规格为长×宽×厚=600mm×50mm×50mm。
2、施工前，井下机电队先将西胶皮带开空，并停电闭锁，挂停电牌。
洗煤厂要将主煤仓放空，并保持煤仓下口两个给煤机处于常开状态，保证煤仓内通风畅通。
3、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将西胶皮带机头护罩采用敲打冲洗的方式清理干净。
4、接好清理煤仓的高压水管，清仓前必须试验高压水管的有效射程达到15m，并专人检查高压水管接头的完好状况并在出水口处安一截止阀，水管、软绳要用绳捆在一起下放，并派专人控制水管下放长度。
5、在煤仓上口安装探照灯，并用麻绳两头分别将探照灯与煤仓上口固定设施可靠连接，以防探照灯坠入煤仓伤人。
四、施工过程：1、清仓前，由井下机电队将西胶皮带开空后，停电闭锁，挂牌并派专人监护。
清仓施工前，由洗煤厂将煤仓放空，并将煤仓下口4#、5#给煤机打开，保持常开状态，保证仓内通风良好，将主斜井皮带、煤仓给煤机停电并闭锁，设专人监护。
主斜井皮带、煤仓给煤机由洗煤厂负责专人监护。
同时运行工区负责将猴车停电闭锁。
2、煤仓打开并通风半小时后，由瓦检工对仓内瓦斯进行检查，安检工检查准备工作是否到位，只有现场“四员”确认安全无误的情况下清仓人员方可进入煤仓进行清仓施工。
杂物落入井筒后的处置方案
杂物落入井筒后的处置方案在日常生活和工作中，会经常遇到一些杂物不小心掉落到井筒内，如果不及时处理，会对井筒和周围环境造成一些影响。
因此，我们需要有一套有效的处置方案来处理杂物落入井筒的情况。
首先，当我们发现有杂物掉落到井筒内时，应立即采取行动来防止杂物进一步影响井筒的正常功能。
我们可以通过以下步骤来进行处置：1.落井观察：首先，需要对井筒进行仔细观察，了解杂物的具体位置、形状和大小。
这可以通过专业工具（如摄像头、探棒等）进行，以确保操作的安全性和有效性。
2.安全措施：在进行后续操作之前，需要确保井筒周围的区域安全。
可以设置警示标志或栏杆，避免行人误入危险区域。
同时，也应穿戴好个人防护装备，以免发生意外。
3.制定处置方案：根据不同的情况，制定相应的处置方案。
对于小型轻便的杂物，可以尝试使用工具或绳索将其取出；对于较大或较重的杂物，可能需要更复杂的方案，如使用吊车或其他机械设备进行取出。
在制定方案时，需要考虑到操作的安全性和杂物的特性，选择合适的方法。
4.执行处置方案：根据制定的方案，开始执行相应的操作。
这可能需要一些专业的技术支持或专业人员的指导。
在执行过程中，需要注意操作的准确性和谨慎性，避免对井筒造成二次损伤。
5.清理和修复：一旦将杂物成功取出，需要对井筒进行清理和修复。
清理时，应将取出的杂物妥善处理，符合环保要求。
修复时，需要修补井筒的任何损坏或缺陷，确保其正常运作。
此外，为了预防类似事件的发生，我们也应该采取一些措施来加强井筒的管理和维护1.加装防护装置：在井筒的口部或周围加装防护装置，阻止杂物掉落。
这可以是网状结构、铁栏杆等，能够在保证出水畅通的情况下，防止杂物进入井筒。
2.定期巡检和清理：定期对井筒进行巡检和清理，及时发现和处理井筒内的杂物。
巡检和清理的频率可以根据实际情况而定，如每月或季度进行一次。
3.宣传教育：通过宣传和教育，提高人们对井筒的认识和安全意识，避免随意丢弃杂物或将杂物靠近井筒。
井下水仓淤泥清理的措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下水仓淤泥清理的措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下水仓淤泥清理的措施(最新版)由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：2013年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排，井底东水仓需要进行清挖，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：一、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
2、通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，方可对进水巷维修加强支护，处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。
3、清挖水仓前，必须安装排（污）水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
4、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时，必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖，台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出，发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
4、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量，必须保证道轨质量符合要求，道轨间距600mm，螺栓、夹板齐全，道板间距1.0m，道面整洁，保持运输路线畅通。
6、每班开工前，由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查，并填写交接班记录本，发现问题及时处理。
无问题后，方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中，听清信号后再开车，在运行中，手不能离开操作手把，严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐，目视前方，时刻注意车绳缠绕情况，以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持＂四保险，三固定＂和＂开车不行人，行人不开车＂制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
井底淤泥清挖安全技术措施
井底淤泥清挖安全技术措施主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为了进一步确保绞车的安全正常提升，需对井底进行清挖。
为了进一步确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，其它辅助单位队长为各单位施工安全负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内所有管线进行1次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长具体负责落实。
2.机运队做好井眼内的积水外排工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工之前把所有的准备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带安全带并正确合理使用。
4.整个施工过程当中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并快速进行处理。
五、时间安排1.清挖时间安排在零点班内进行。
时间为1:30 -5:30，八点班为集中下料。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全工作。
2.施工之前由机电队负责把副井井筒重新检查一遍，发现有活矸危岩快速进行处理，处理不好巷修队不能安装人员施工。
3.施工之前再次必须与副井绞车司机、井口信号工、井底信号工联系，保证施工过程当中提升机不能运转、罐笼内不准装运物料。
4.井口信号工负责看管井口10m范围以内不能有闲杂人员停留和推运矿车等，防止杂物由井口掉入井底。
5.井底巷修队指定专人设岗警戒，在通往井底的10m范围以内不能有人员停留和矿车推运、停放，确需放的必须经施工单位负责人同意并有可靠的阻车装置方可停放。
各类修井作业的方法及安全技术要求（6篇）
各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是指对油气井进行维修、改造、完井和重新完井等作业。
根据不同的需求，修井作业可以分为井身修井作业和井口修井作业。
下面将详细介绍各类修井作业的方法及安全技术要求。
各类修井作业的方法及安全技术要求（二）1. 井壁补强与水泥封固井壁补强主要是为了增强井壁的强度和稳定性，防止井壁塌陷。
方法一般包括井壁注浆、井壁下套管或套管补强等。
在进行井壁补强作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需进行井壁检测，并根据井壁情况选择合适的补强方法。
（2）操作人员需要具备相关的质量检测和施工技能，严格按照操作规程进行作业。
（3）施工过程中需要监测井壁的变化，并及时采取措施。
2. 油管分段修井油管分段修井是将井中的油管进行分段拆卸和更换的作业。
方法主要包括油管割管、解锁、拆设阀门等。
在进行油管分段修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需检查油管的状况，并根据需要选择合适的修井方法和工具。
作规程进行作业。
（3）在解锁和拆设阀门等工作中，需要做好油气的排放和防火防爆工作。
3. 井眼防砂修井井眼防砂修井是为了防止井眼沉砂而进行的修井作业。
方法主要包括注浆、套管加固等。
在进行井眼防砂修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需检查井眼沉砂的原因，并根据需要选择合适的修井方法和工具。
（2）操作人员需要具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行作业。
（3）在注浆过程中，需要做好管柱的密封和施工现场的防火防爆工作。
各类修井作业的方法及安全技术要求（三）1. 井口防喷修井井口防喷修井是为了防止井口喷油或喷气而进行的修井作业。
方法主要包括安装防喷装置、控制井口压力等。
在进行井口防喷修井作业时，需要注意以下安全技术要求：（1）施工前需对井口周围环境及设备进行检查，确保安全和正常作业。
程进行作业。
（3）在进行井口装置的安装和调试时，需严格遵守操作规程，进行安全操作。
2. 井口检修作业井口检修作业主要是对井口设备进行检查、维修、更换等作业。
副立井提升安全技术措施
副立井提升安全技术措施一、垚志达煤矿副立井井筒净径Ф7.0m，井筒深339m，提升机为JTK-1.6/31.5，配用电动机功率为132KW。
它担负矿井人员升降、下大件任务。
绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。
为保证安全生产，特制定此措施。
二、为保证立井提升的安全运行，要害场所管理制度要健全。
1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌，，标明岗位名称，要害性质。
2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后，方可持证上岗。
3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习，提高自己的业务素质水平，并严格执行要害场所的各种规章制度。
4、要害场所不得进入闲杂人员，不得将家属小孩等无关人员进入。
5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品，更不得堆放易燃易爆物品，应保持各部分的整洁卫生。
6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查，遇有异常情况及时汇报，并详细填写检查记录。
7、要害场所必须保证完善的通信，确保联系无误。
三、提升系统故障时，准备在地面安装一台5t安全梯稳车，采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳，出现故障时，利用该设备提升人员。
四、停电时，利用150KW发电机作为电源，先给主绞车供电，将人员提升至地面，然后将380v发电机电源反送电，给排水系统及通风系统提供电源，保证矿井的安全。
五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，落实到人。
2、根据《煤矿安全规程》，结合本工程实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并贯彻到位。
3、所有参加施工人员必须听从统一指挥。
4、组织有关人员对施工现场进行全面检查，发现问题及时处理。
对所有提升、吊挂及防护设施进行认真检查。
并在检查记录上签字，不合格的必须更换。
5、上井人员必须佩带合格的安全带、矿用安全帽和矿灯。
6 、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井。
副井提升物料安全技术通用措施
副井提升物料安全措施（支护材料、一般设备、物料）为保证副井提升物料安全，根据我矿副井现场情况及有关规定，编制《副井提升物料安全措施》如下，希有关人员认真学习并贯彻执行一、关于副井提升物料时，罐笼配重规定：（一）矿车型号为MGC1.7—9B，矿车自重为970kg，矿车平口容积为1.7m3，装矸石时1.7m3为2700kg；装煤时1.7m3为1500kg；装沙时1.7 m3为2700kg。
（二）根据设计标准，罐笼最大载重为23000kg，最大载重差为13500kg，以此依据规定罐笼配重如下：1、当提升4个矸石车或3个矸石车和1个煤车时，罐笼另一侧必须打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、2个料车（料车是指砂车，下同）；③、2个料车和2个空车；④、4个料车；⑤、3个料车和1个空车。
⑥、3个空车和1个料车；2、当提升4个料车时，罐笼另一侧打入车数不能少于2个矸石车。
3、当提升4个煤车或3个煤车和1个矸石车时，罐笼另一侧打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、4个料车；③、3个空车和1个料车；④、2个料车和2个空车；⑤、1个空车和3个料车; ⑥、2个料车。
4、当提升2个煤车或2个矸石车（包括一煤一矸）时，罐笼另一侧打入车数必须符合下列情况之一：①、4个空车；②、4个料车；③、3个空车和1个料车；④、2个料车和2个空车；⑤、1个空车和3个料车;⑥、2个料车。
⑦、特殊情况，可以只提升2个以下重车（重车指料车或矸石车，下同）、煤车或空车。
⑧、不论何时都不准出现：一侧空罐，另一侧有3个及以上重车。
5、当提升人员时，罐笼另一侧配重必须符合下列情况之一：（1）上人时：①、4个空车；②、2个料车。
（2）下人时：2个煤车或2个矸石车。
（三）当松大件时，罐笼另一侧须适当配重，并必须有专项措施。
（四）当日常装料时，运料人员应把所运物料的每车（盘）总重量告诉把钩工，并做好记录。
井上下把钩工再通话联系，根据情况适当配重，使两侧罐笼内所装物料重量规定重量。
井底清淤施工方案
井底清淤施工方案1. 引言井底清淤是指对井底的淤泥和杂物进行清理和清除的工作，目的是恢复井底的原始状态并保证井水清洁和供水安全。
本文档旨在提供一种有效的井底清淤施工方案，以确保施工过程安全、高效，并最大限度地减少对周边环境的影响。
2. 施工前的准备工作在进行井底清淤施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•定期对井水进行水质测试，了解井水的污染程度和清淤的紧急程度；•评估井口周围的环境和施工条件，确保施工的顺利进行；•调查井水出口，确定井水排放的方式和途径；•准备清淤所需的工具和设备，包括吸泥器、清淤机械等。
3. 施工步骤3.1 施工准备在施工前，需要确保施工人员穿着符合安全要求的工作服和必要的个人防护装备。
施工人员应接受相关安全培训，并确保了解施工现场的安全规范。
3.2 清理井口首先，需要清理井口周围的杂物和污垢，确保施工进入井内的通道畅通。
同时，要进行安全措施的设置，如设置警戒线，确保施工过程中无人误入井口。
3.3 准备清淤设备安装吸泥器等清淤设备，并确保设备正常运行。
检查设备的电源供应、管道连接、阀门开启等情况，确保设备的稳定性和安全性。
3.4 清理井底将清淤设备放入井内，通过吸泥器等设备将井底的淤泥和杂物吸除。
根据需要，可以采取多次清淤操作来彻底清除井底的污泥。
3.5 清理井壁清理井壁是保证井水清洁的重要步骤。
通过喷洒清洁剂等方法，将井壁的污垢和异物清除干净。
确保水质测试的结果符合相关标准。
3.6 测试井水质量在清淤施工结束后，需要对井水进行再次测试，以确保井水的质量符合相关标准。
如果测试结果仍不符合标准，需要对井底继续进行清淤和清洁。
3.7 设备拆卸和清理清理施工现场，将清淤设备拆卸，并对其进行清洁和维护。
清理井口周围的警戒线、安全标志等。
4. 施工安全注意事项•施工过程中，必须严格遵守相关安全规范和操作规程；•施工人员必须戴好个人防护装备，避免接触到有害物质和可能存在的危险因素；•确保清淤设备的安装和连接牢固可靠，防止设备发生意外脱落；•严禁在井内使用明火等可能引发火灾的物品；•施工过程中应定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。
关于处理井底罐座大梁的安全技术措施
关于处理井底罐座大梁的安全技术措施为了确保工人在处理井底罐座大梁时的安全，需要采取一系列有效的技术措施。
井底罐座大梁位于井下，负责支撑井架和设备。
它们承受沉重的重量和压力，因此必须经过仔细的规划、设计和安装，以确保其结构牢固且安全可靠。
然而，在处理井底罐座大梁时，还需要注意以下几个方面：1. 确定工作区域在处理井底罐座大梁之前，必须仔细确定工作区域。
这通常需要仔细检查井底的情况，并根据需要清除其中的障碍物和杂物。
此外，应确保没有任何人或物体在工作区域内，并采取相应的标记和防护措施来避免任何危险或意外发生。
2. 使用适当的工具和设备在处理井底罐座大梁时，还需要使用适当的工具和设备。
这些设备和工具可能包括钢丝绳、起重器、手动输送带、槽铣机等。
同时，需要确保这些设备和工具的质量和使用状况，以确保其安全性和可靠性。
3. 进行安全检查和防护在进行井底罐座大梁的处理时，必须进行安全检查和防护。
这可以包括检查设备和工具是否正常，是否有任何损坏或故障；安装必要的防护措施，如安全网、保护帽、护具等等；并采取必要的安全措施，如设置防护围栏、警示标志、进行紧急撤离演练等等。
4. 停电和停水在进行井底罐座大梁的处理时，建议停电和停水。
这是为了避免任何电气伤害或火灾，同时也可以避免水管爆裂和洪水等危险性。
5. 计划处理策略在处理井底罐座大梁之前，必须制定详细的处理策略，以确保该过程尽可能安全。
这可以包括制定详细的计划，包括决定处理时间、工作人员分配、必要的设备和工具、安全检查和防护措施等等。
6. 遵守标准和规定在处理井底罐座大梁时，所有工作必须遵守安全标准和规定。
这可以包括企业内部的规定、行业标准、法律法规和安全指南。
此外，还需要进行定期的安全培训和教育，以确保所有员工对安全要求具有深刻的认识和理解。
总之，在处理井底罐座大梁的过程中，必须严格按照安全规定和标准进行。
这需要制定详细的处理策略、使用适当的工具和设备、进行安全检查和防护、停电和停水等措施，以确保所有工人的安全。
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副井井底清理杂物安全技术措施
一、施工目的：
由于副井底长年未进行过清理，造成水窝内积存有大量的淤煤、棍棒等杂物，且掩盖罐道绳绳根及涨紧用固定钢梁达6米多厚（经查资料，井底水窝深15米，张紧固定钢梁在平台下方约8米深位置），使罐道绳绳根不能进行安全性能检查，特计划组织人员对井底水窝进行有效的积淤清挖工作，为保证清淤工作安全顺利进行,特制订本措施：二、施工时间：
计划2013年月日- 月日点班
三、施工地点：副立井井底
四、施工人员组织及材料设施准备：
1、通防队安排精干且有相关工作经验人员8-9名（其中1名小绞车司机、3名挖淤人员、4-5名收放吊桶人员），并从中指定一名现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，监测队安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯的测量工作。
2、需准备的工具和材料：主要包括5吨滑轮1个、临时起吊横梁1根（110mm矿用工字钢长1.9米）、木板（厚50*2000mm）、吊桶1个（制作为直径600mm高800mm，上有固定吊耳2个，下有张拉吊环1个）、12米长安全绳软梯1挂（采用综绳直径为25mm）、背戴式安全带2付、搂耙2把（自制）、尖锹2把、风管一根、雨衣雨裤2套。
3、起吊用小绞车的安装：采用11.4kw小绞车（含?12.5mm完好钢丝
绳40米左右），安装到副井底副（东）罐北侧距锁口盘8米处(即信号室门口北侧)，采用打地锚的方式固定（4根地锚采用?20mm锚杆，1米/根），绞车电源和信号接线按电气防爆标准和完好标准安装到位（信号打点器绞车处和井窝施工处各1个）。
五、每班施工前各单位准备工作：
（一）施工前通防队准备工作：
1、在每次施工前，在大巷候罐硐室和南绕道（泵房口处）分别设置警戒线，防止闲杂人员进入副井底。
2、联系并由机电队先将东罐笼保护伞去掉，再将主（西）罐下放到下井口位置，由通防队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊工字钢梁用螺丝及压板固定在副（东）罐入轨上端横梁上以防滑动，再将滑轮挂于起吊工字钢的绳环（用?15.5mm钢丝绳制作）上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到井底锁口平台处。
3、将主（西）罐放在井底托罐座上并将操作手柄用铁丝捆扎固定，再用准备好的木板（厚度不小于50mm）铺满副（东）罐入轨上方空间（木板东西方向摆放，且一端采取有效的防掉措施）。
4、将井底托罐缓冲装置最大限度的分向南北方向用绳索固定在罐道钢梁上，保证吊桶能在中间顺利通过。
5、检查小绞车并试验信号，保证完好且灵敏可靠。
6、一切准备就绪，由当班安全负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。
当班瓦斯检查员与施工安全负责人利用软爬梯到施工
地点检查现场瓦斯情况，并符合规定要求。
最后汇报调度室等待施工指令。
（二）施工前机电队准备工作：
1、机电队负责人接调度室通知后，安排人员拆除下井口安全门及安全门横梁，再将副（东）罐定于地面井口位置，由机电队负责人安排人员并负责将提升机滚筒定车装置锁固牢靠，将绞车闸盘油路锁好，断开提升机电源。
此项工作具体由机电队负责人负责，确认并保证万无一失。
2、在井口南北两侧拉设警戒线，防止人员误入和靠近井口位置（施工过程中的监督责任具体由信号工和检身工全面负责）。
3、以上工作就绪，由机电队汇报调度室等待是否撤退指令。
（三）施工期间调度室应做的指挥协调工作：
1、对当班通防队施工前准备工作就绪后的汇报进行记录。
2、接到通防队准备工作结束的电话后，通知机电队负责人做好施工前准备工作。
3、接到机电队准备完毕的电话后，通知通防队人员开始施工。
4、当班施工结束，通知通防队拆除临时设施，恢复提升设施。
5、通知机电队恢复安全门及绞车的锁定装置。
六、施工方法及安全措施：
（一）施工方法：
1、待接到调度室开始施工的通知后，三名清淤人员戴好安全带通过平
台入口和悬吊软梯缓缓下到积淤上面，站立于主（西）罐下方的防陷踏板上（踏板承重必须能满足三个施工人员），并随即将安全带锁扣挂于安全软梯的绳扣上，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹或搂耙把清理的杂物或淤泥等放到吊桶内。
注意人员上下软梯要手扶握牢，防止意外坠下。
2、在马头门北侧空车道上存放足够一班使用的空矿车（根据施工进度情况确定），一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂时存放到重车道上，依此轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清挖人员站在防陷踏板上不得随意走出踏板，以防陷入淤物，并谨慎施工，防止工具碰伤别人和自己，清理淤物的同时，根据情况尽可能利用风管伸入淤物内，把水吹搅混，开启排污泵进行排污，剩下的杂物利用吊桶进行清理装运。
提升过程中严禁移向东罐方向。
4、吊桶上除主提升绳外，同时设置有吊桶牵引绳，用于溜放和牵拉吊桶。
在溜放吊桶时绳索要随着吊桶一同起落，拉放吊桶人员要系好安全带，以免拉放吊桶时发生意外，在牵拉吊桶时注意用力要稳，如果牵拉不动，则应采取其它措施，必须保证吊桶底部完全进入矿车上方空间后，方可打开吊桶底部的手转柄，放出淤物。
（二）安全措施
1、所有参与施工人员和涉及本次施工的人员在此次施工前必须全面贯彻学习本措施，了解施工方法和注意事项，并指定当班施工安全负责
人。
2、施工前井口及井底周围10米范围内（包括井架、井筒）所有杂物进行清理，包括井上下摇台下方杂物必须清理干净，杂物的清理由机电队井筒维护工从上到下依次清理，清理杂物期间严禁提升作业，井口井底严禁站人，井架清理杂物时如遇大风降雨等恶劣天气严禁继续进行清理工作，清理结束派专人检查验收。
3、施工前由机电科、安监科、机电队对罐笼、井上下摇台、井筒及梯子间等影响施工的安全隐患进行全面隐患排查，待隐患处理完毕后方可施工。
4、地面如遇大风降雨影响井下施工安全的必须停止施工。
5、施工期间上下井口设好警戒线，严禁无关人员进入。
6、施工前及施工过程中，必须有1名瓦检工负责测量有毒有害气体，如有异常立即停止作业，立即通知人员撤离。
7、施工人员必须精神状态良好，严禁酒后作业。
现场施工负责人负责施工过程的整体协调与指挥，并时刻观察现场安全措施情况，出现问题及时通知施工人员撤离或就近进行安全躲避。
8、所有现场施工人员必须佩戴齐安全帽、矿灯、自救器和安全防护用品等，清淤人员还必须脚穿深筒胶靴，携带便携式瓦斯报警仪，并及时注意瓦斯浓度情况，如有异常，立即撤到平台。
9、每次施工前利用水泵将水窝内积水排至最低水位，确保清理工作的安全顺利进行，并根据情况利用设置的风管对施工地点进行间断吹风，
以交换获得新鲜空气。
10、清淤人员要根据现场淤物情况判断是否有下陷的可能，如果有，则立即停止作业，并采取有效措施，严禁冒险作业。
11、施工前必须对绞车的工作闸和制动闸及地锚完好情况进行详细检查，对电器设备的防失爆性能和提升钢丝绳进行全面检查，保证完好可靠。
12、小绞车司机必须持证上岗，操作绞车精力集中且熟练，提升下放时速度不得大于0.5米/秒，吊桶内盛放木板等长件时，一定要捆绑牢固，并且要放置平衡。
13、提放吊桶时，打信号必须责任到人，绞车司机必须听清信号后方可开车，提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人，提放过程必须缓提慢放，注意安全。
提升信号规定为一停、二提、三下放。
14、小绞车提放吊桶时，井底水窝内的施工人员必须撤到主（西）罐下方，吊桶出大巷地平时，要有专人监护，以免吊桶越位。
15、平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车间距不得小于10m。
16、人工装杂物时，要注意周围其他作业人员的安全距离，避免碰伤他人，做好自我保安和相互保安工作。
17、提升时上方牵拉吊桶人员适时观察滑轮运行情况，发现问题停止作业，处理后方可继续作业。
18、施工完毕后，及时清理施工现场的杂物，由机电科组织人员进行
验收。
19、当班施工时间结束，要将起吊工字钢梁、防护木板、滑轮和钢丝绳逐步拆除，最后将副（东）罐北侧安全门上方横梁恢复原状，最后恢复安全门。
20、待井下设施原状恢复后，方可对提升机定车装置、盘形闸和电控进行逐步恢复，最后开车试罐，正常后汇报调度室。
21、此措施一式四份，调度室、安监科、副井口上下各一份，施工人员如有变动，新调整人员必须对本措施进行学习签字方可上岗。