润滑油基础知识全攻略
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、粘度
液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。粘度又分为动力黏度.运动黏度和条件粘度。
2、粘度指数
粘度指数表示一切流体粘度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示流体粘度受温度的影响越小,粘度对温度越不敏感。中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性油分类方法,并根据国内原油性质和粘度指数,把中性油分为UHVI(超高粘度指数,粘度指数>140)、VHVI(很高粘度指数,粘度指数>120)、HVI(高粘度指数,粘度指数>80)、MVI(中粘度指数,粘度指数40-80)和LVI(低粘度指数,粘度指<40)四大类。
3、倾点
倾点(英文:Pour point.) 是指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度;凝点指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样油面不再移动时的最高温度,都以℃表示。是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标。
4、闪点
在规定的条件下,加热试样,当试样达到某温度时,试样的蒸汽和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪燃现象,发生闪燃时试样的最低温度,称为闪点(火焰发生的内火现象)。
一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失。用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示。常用于测定润滑油。用规定的闭口闪点测定器所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示。常用以测定煤油、柴油、变压器油等。
5、铜片腐蚀
1、试验铜片放入试管油样中,恒温50摄氏度+1,放置3hr+5min对照腐蚀标准色板。分级(1a、1b、2a、2b、2c、2d、2e、3a、3b、3c、4a、4b)。
2.指标为在100℃+1,3h条件下将铜片置于被测溶液中,试验过程中铜片表面受待测式样的侵蚀程度,腐蚀程度共分四级;1:轻度变色---------- 淡橙色,几乎与新麽的铜片一样;深橙色2:中度变色------------- 紫红色;淡红色;带有淡紫色或银色,或两种都有,并分别覆盖在紫红色上的多彩色;银色;黄铜色或金黄色3:深度变色--------------洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色;有红和绿显示的多彩色(孔雀绿),但不带灰色4腐蚀-----------透明的黑色,深灰色或仅带有孔雀绿的棕色;石墨黑色或无光泽的黑色;有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色
6、润滑油泡沫倾向性(GB /T 12579-1990)
(1)泡沫倾向性:吹气5min结束时的泡沫体积ml
泡沫稳定性:静止10min结束时的泡沫体积ml
(2)当看到泡沫没有完全覆盖表面和成碎片状(如眼睛状的清晰液体)时,判定结果为无泡沫,报告为0ml
7、润滑油色度
我国石油产品的颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号。依次加深为1.0,1.5,2.0等,颜色最深的为8.0。润滑油的颜色从淡黄色到深褐色,色泽的深浅取决于油中胶质含量的多少,胶质除去的越多,色泽就越浅。因此,色泽可作为判断基础油精制深度的项目。但在成品润滑油中,由于加入各种添加剂,而许多添加剂具有颜色,因此用色度来判定润滑油质量已不合适。
8、正戊烷不溶物
正戊烷不溶物包括油品氧化、添加剂分解、发动机磨损的金属粉末、灰尘和积碳的总和,主要反映油品的氧化变质添加剂消耗程度。
9、酸值
总酸值Total Acid Number(TAN):用于中和1克样式中全部酸性组分所需要的碱(KOH)的毫克数,用mgKOH/g表示。
总酸值的意义:总酸值包括强酸值和弱酸值。一般说的酸值是指总酸值。
1、对于新油,酸值表示润滑油精制的程度,或添加剂的加入量;
2、对于旧油,酸值表示氧化变质的程度。油品在使用过程中,有一定的温度,与空气中的氧气反应生成有机酸,或由于添加剂的消耗油品酸值会发生变化。(油酸值大于2时,应考虑换油)
齿轮油酸值在0.17—0.21mg/KOH。一般超过0.6mg/KOH,油品需要更换。
10、空气释放性
气泡分离的快慢称为空气释放性(简称放气性),如果油品放气性差,空气从油中分离出来就慢,在油中滞留时间长。
危害:空气在油中滞留,大大提高了油品的可压缩性,使传动反应迟缓,降低了液压系统的准确性,导致控制系统失灵;在高压下被压缩,在低压下又会突然膨胀,引起机械的强烈振动和噪声加大;降低了油品的密度,增大了油品的粘度,造成液压系统驱动不良,在0℃以下,使得液压装置的启动性能变差;加快了油品氧化的速度,导致生成沉淀,加速机械系统零件的腐蚀和磨损,同时油品本身的使用寿命也将缩短;降低了设备的效率。
11、润滑油油水分离实验
ASTM D1401为标准化的乳化试验(Emulsion Test)方法,以测定油水分离的难易。油中含有添加剂者,亦影响本试验的结果。测定时将40ml油样及40ml 蒸馏水,加于100ml量筒中,于54℃搅拌5分钟,测定二者分离程度及所需的时间以(油份的ml数)﹣(水份的ml数)﹣(乳液的ml数)(所需时间分钟数)表示。例如40-40-0(13)即表示油份与水份于13分钟内完全分离。
40/37/3(40)分别表示油份数40ml-水份数37ml-乳液3ml(所需分钟数为40分钟)
12、苯胺点
石油产品与等体积的苯胺在互相溶解成为单一液相所需的最低温度,称为苯胺点。
苯胺点是指石油产品与一等体积苯胺相溶为一体所需的最低温度。由于各种石油产品为不同烃的混合物,苯胺点只能定性说明结构变化趋向。
相等体积的石油产品和苯胺相互溶解时的最低温度。苯胺点的高低与化学组成有关。烷烃最高,环烷烃次之,芳香烃又次之。油料的苯胺点愈高,其所含的烷烃愈多;苯胺点愈低,其所含的芳香烃愈多,浓度越高。
13、折光率
链烷烃类<环烷烃类<芳香烃类相对分子质量越大,折光率越大
14、橡胶油的光稳定性
橡胶油在紫外光照射下会发生黄变,交联,硬化变质
15、橡胶油热稳定性
温度升高会使氧化反应的速率增大,橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。
16、2010年1月开始,全面禁止在欧盟境内生产和销售的轮胎使用高芳烃橡
胶工艺油。
无致癌界限:PCA质量分数<0.03%
PCA:多环芳烃
17、润滑脂工作锥入度
锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标,它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。其单位以0.1mm表示。锥入度值越大,表示润滑脂越软,反之就越硬。
工作锥入度:试样在润滑脂工作器中经过60次往复工作后测定的锥入度。测定工作锥入度有两重意义:
(1) 表示润滑脂的流动性。
(2) 按工作锥入度范围来划分润滑脂的牌号。
润滑脂按工作锥入度范围划分九个牌号
稠度号锥入度范围(0.1mm)状态
000# 445~475 液态
00# 400~430 接近液态
0# 355~385 极软
1# 310~340 非常软
2# 265~295 软
3# 220~250 中
4# 175~205硬
5# 130~160 非常硬