抗磨液压油的分类及选用

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46抗磨液压油参数

46抗磨液压油参数

46抗磨液压油参数介绍液压系统在工程设备中发挥着重要的作用,而液压油是液压系统中必不可少的关键元素之一。

46抗磨液压油是一种常用的液压油,本文将深入探讨其参数以及相关知识。

什么是46抗磨液压油46抗磨液压油是一种具有抗磨损性能的液压油,它能够减少液压系统内部的磨损程度,从而提高系统的工作效率和寿命。

该液压油通常由基础油和添加剂组成,添加剂的种类和比例对油品的性能有着重要影响。

46抗磨液压油的主要参数粘度粘度是液压油的一个重要参数,它决定了油品在液压系统中的流动性能。

对于46抗磨液压油来说,其粘度通常在ISO VG 46的范围内,这是国际标准化组织制定的一种粘度等级。

该等级表示液压油在40°C温度下的运动粘度,粘度越高,液压油的流动性能就越差,对系统的阻力就越大。

抗磨性能46抗磨液压油的名称中就包含了”抗磨”三个字,其主要特点就是具有较高的抗磨性能。

这是由其特殊的添加剂组成和优质的基础油质量所决定的。

抗磨性能的高低直接影响液压系统的工作寿命和可靠性。

闪点和倾点闪点和倾点是液压油的安全性能参数。

闪点是指液压油在一定条件下开始发生可燃蒸汽的温度,而倾点是指液压油在低温下开始变得黏稠的温度。

对于液压油来说,高闪点和低倾点是理想的选择,可以保证液压系统在高温和低温环境下的安全运行。

其他参数除了上述主要参数外,46抗磨液压油还需要满足一系列其他要求,比如氧化安定性、抗乳化性、抗氧化性等。

这些参数可以通过国际标准和相关测试方法来衡量和评估。

如何选择46抗磨液压油在选择46抗磨液压油时,需要考虑以下几个因素: 1. 工作条件:液压系统的工作条件是选择液压油的重要依据。

不同的工作条件需要选择不同性能的液压油,比如高温环境下需要具有较好的抗氧化性能的液压油。

2. 设备要求:液压系统设计和设备要求也会对液压油的选择产生影响。

一些设备对液压油的粘度等级、抗磨性能等有着具体要求。

3. 操作环境:操作环境的温度、湿度等因素也需要考虑。

抗磨液压油安全技术说明书

抗磨液压油安全技术说明书

抗磨液压油安全技术说明书随着工业技术的不断进步,液压系统在各个领域的应用越来越广泛。

而液压油作为液压系统中最重要的基础材料之一,在液压系统的正常运行中扮演着至关重要的角色。

为了确保液压系统的安全运行,抗磨液压油的使用变得越发重要。

一、产品简介抗磨液压油是一种专门为液压系统设计的润滑油。

它主要用于减少液压泵、阀门以及其他运动部件之间的磨损,延长液压系统的使用寿命。

抗磨液压油具有优异的润滑性能,能够确保液压系统在高压和高温环境下的正常工作,同时提供卓越的抗磨损和抗氧化性能。

二、安全使用指南1. 应严格按照液压系统的规程和要求选择合适的抗磨液压油,不得随意更换或混合使用不同型号的液压油。

2. 在添加或更换液压油时,要确保液压系统内的油温降至适宜的工作温度后进行操作,避免烫伤等意外事故的发生。

3. 在添加新液压油前,应将液压系统内的旧油完全排净,特别是在更换不同型号液压油时,以防混合使用引起的不可预料的问题。

4. 使用抗磨液压油应遵循液压油加油口和排油口的标识,确保加油口清洁无杂质,以免其进入液压系统中造成损坏。

5. 抗磨液压油和其他化学品应远离明火和高温,存放在阴凉、干燥的地方,避免日晒和雨淋,以免引发火灾或发生其他安全事故。

三、常见问题及解决方法1. 液压系统噪音大:可能是由于液压油中的杂质太多,导致系统运行时摩擦增大所致。

解决方法是定期更换液压油,并保证液压油的清洁度。

2. 液压系统泄露:可能是由于液压油的粘度过低或液压系统中密封件老化损坏导致。

解决方法是更换合适粘度的抗磨液压油,并检查和更换泄露部位的密封件。

3. 液压系统温升过高:可能是由于液压油的黏度过大或液压系统中的冷却设备故障引起的。

解决方法是更换合适黏度的液压油,并检修或更换液压系统的冷却设备。

液压油知识及选用

液压油知识及选用
液压油中混入空气和水份,也会导致液压油变质。液压油中混入水份后,将降低液压油的黏度,并促使液压油氧化变质;空气混入液压油中也会加快液压油的氧化变质,还会引起噪声、气蚀、振动等。 2.3防止液压油的污染
工程机械大都在野外露天作业,工作环境恶劣,飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统。同时,由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应,也容易产生固体小颗粒。液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染,降低液压油的性能,损害液压元件,而液压油的污染也会导致液压油的变质。据统计,液压油的污染75%以上是由于固体颗粒造成的,防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑:<br> (1)油箱要合理密封,加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入;管路接头处等密封应严密,活动件必须加装防尘密封装置。
液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性,延长系统和元件的使用寿命,有助于设备安全运行。
工况 系统压力 7.0 Mpa以下 7.0~4.0Mpa 7.0~14.0Mpa 14.0Mpa以上
环境 系统温度 50℃以下 50℃以下 50~80℃ 80~100℃
选定合适的品种后,还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。选用黏度虽然对润滑性有利,但会增加系统的阻力,使压力损失增大,造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难,甚至造成低温启动时中断供油,发生设备故障。相反,当液压系统黏度过低时,会增加液压元件的内、外泄漏,使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位,严重时会导致泵磨损增加。
选用黏度级别还要考虑泵的工况,工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油,可以获得较好的润滑性;相反,温度和压力较低,则应选用较低的黏度,这样可节省能耗。此外,还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择。

液压油选油导则

液压油选油导则

KMG0301­10液压油推荐导则按照GB 7631.2-2003润滑剂和有关产品的分类第二部分定义,液压油属于H组,其简化的主要品种结构列于表1。

其中绝大部分的品种用量有限,适用范围特殊而明确,真正在实际工作中得到了广泛应用。

对于品种和黏度选择需要重点考虑的主要是在HL、HM以及HM基础上开发的差别化抗磨液压油产品,本导则主要针对这些产品及其推荐,为昆仑润滑油的营销和服务人员提供指南。

1. 液压油分类及标准表1 液压系统用油具体应用 组成和特性 产品符号典型应用 备注 无抗氧剂的精制矿物油 HH精制矿物油、并改善其防锈和抗氧性HLHL油、并改善其抗磨性 HM 一般液压系统(包括高压系统)HL油、并改善其粘温性 HRHM油,并改善其粘温性 HV 工程机械和船用设备无特定难燃性的合成液 HS 特殊性能用于环境可接受的液压场合 甘油三酸脂 HETG一般液压系统(移动设备)基础液的最小含量应不少于70%(m/m)。

聚乙二醇 HEPG合成酯 HEES聚α稀烃和相关烃类产品 HEPR液压导轨系统HM油,并具有粘滑性 HG液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床在低速下使振动或间断滑动(粘/滑)最小具有多种用途,但在所有液压应用中不全有效用于使用难燃液压液的场合 水包油型乳化液 HFAE通常含水大于80%(m/m)水的化学溶液 HFAS通常含水大于80%(m/m)油包水乳化液 HFB含聚合物水溶液 HFC通常含水大于35%(m/m)2)磷酸酯无水合成液 HFDR也可以满足HE规定的生物降解性和毒性要求。

其它成分的无水合成液 HFDU自动传动 HA 与这些应用有关联轴节和转换器 HN尚未进行详细研究,以后可增加2 昆仑液压油系列产品国外主要液压泵生产商都制定了自己的OEM液压油产品标准,如Denison的HF-0/HF-1/HF-2、Eaton-Vickers的I-286-S/M-2950-S等,使用这些公司的液压泵则需要使用满足其OEM标准的液压油。

抗磨液压油

抗磨液压油

抗磨液压油(MSDS)1、物质的理化常数2、对环境的影响该物质对环境有严重危害,应特别注意对空气、水环境及水源的污染。

在对人类重要食物链中,特别是在水生生物体中发生生物蓄积。

一、健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:本品主要对中枢神经系统有麻醉作用。

亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。

二、毒理学资料及环境行为毒性:有蓄积作用。

急性毒性:LD502402mg/kg(小鼠经口);LC5045292mg/m3,4小时(小鼠吸入);137752mg/m3,1小时(大鼠吸入);人吸入6.89g/m3×6分钟,粘膜刺激;人吸入5.38g/m3×120分钟,视力减退;人吸入400ppm嗅到有气味,轻微眼刺激;人吸入2000ppm,极强烈的气味,不能耐受。

亚急性和慢性毒性:大鼠吸入0.54g/m3,5小时/天,5天/周,3个月,神经传导速度减慢。

致突变性:DNA抑制:人淋巴细胞5mg/L。

姊妹染色单体交换:人淋巴细胞178mg/L。

生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):1800ppm(24小时)(孕1~20天),引起肌肉骨骼发育异常。

小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):100ppm/7小时(5天,雄性),精子生成异常。

致癌性:IARC致癌性评论:动物阳性,人类不明确。

危险特性:遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与强氧化剂接触可发生化学反应。

受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾。

燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。

3、现场应急监测方法气体检测管法;便携式气相色谱法;水质检测管法直接进水样气相色谱法(1,1,2-三氯乙烯)气体速测管(北京劳保所产品、德国德尔格公司产品)4、实验室监测方法监测方法来源类别顶空气相色谱法 GB/T17130-1997 水质无泵型采样器气相色谱法 WS/T144-1999 作业场所空气吡啶-碱比色法;气相色谱法《空气中有害物质的测定方法》(第二版),杭士平主编空气气相色谱法《固体废弃物试验与分析评价手册》中国环境监测总站等译固体废弃物色谱/质谱法美国EPA524.2方法水质5、环境标准中国(TJ36-79) 车间空气中有害物质的最高容许浓度 30mg/m3前苏联(1987) 环境空气中最高容许浓度 4.0mg/m3(一次值)1.0mg/m3(日均值)中国(待颁布) 饮用水源中有害物质的最高容许浓度 0.07mg/L中国(GB8978-1996) 污水综合排放标准一级:0.3mg/L二级:0.6mg/L三级:1.0mg/L中国(GHZB1-1999) 地表水环境质量标准(I、II、III类水域) 0.005mg/L日本(1993) 环境标准地面水:0.03mg/L废水:0.3mg/L土壤浸出液:0.03mg/L嗅觉阈浓度 250ppm6、应急处理处置方法一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

HD-AW68#抗磨液压油

HD-AW68#抗磨液压油

HD-AW68# 抗磨液压油
产品简介
一、产品概述:
68#抗磨液压油由至高品质的深度精制的高粘度指数基础油调制,加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。

适用于高压、高速、高流量度的液压系统,用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。

适用温度-10℃~90℃。

本品不含黏度指数改进剂,选用高清净度、高粘指基础油,和国际最高标准添加剂,特别适合长时在高温、高压情况下使用。

二、主要性能:
◆优良的抗磨、防锈、防腐性,减缓设备的磨损,延长使用寿命。

◆优良的抗泡性及空气释放性,保证动力传递准确,使微震减至最少。

◆优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。

◆无灰型铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。

◆良好的抗乳化性,能迅速与接触的水分离。

◆不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化,保证密封良好。

三、用途:
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统,钢—铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。

适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。

四、主要指标:
五、包装规格:
200L/桶; 15L/胶桶。

六、注意事项:
◆要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品。

◆使用及储运过程中要防止异物污染,严防机杂及水混入。

◆要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净。

◆不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用。

◆本产品严禁与内燃机油接触,因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。

不同种类的液压油简介

不同种类的液压油简介

不同种类的液压油简介一、易燃的烃类油HL液压油:是由精制深度较高的中性油作为基础油,加入抗氧和防锈添加剂制成的抗氧防锈型液压油。

该油具有良好的防锈性和氧化安定性。

该油品常用于低压液压系统,也可适用于要求换油期较长的轻载荷机械的油浴式非循环润滑系统。

在一般机床的液压箱、主轴箱和齿轮箱中使用时,可以减少机床润滑部位摩擦副的磨损、降低温升、防止设备锈蚀、延长机床加工精度的保持性等,且使用时间可比普通机械油提高一倍以上。

该油品除供液压系统使用外,又可作为通用型机床润滑油使用,是目前应用较广的润滑油。

HM液压油:是从HL液压油基础上发展起来的一种应用于中、高压液压系统的液压油,也可用于其它中等载荷机械润滑部位。

该油不仅具有良好的防锈、抗氧化安定性,而且在抗磨性上表现得更为突出。

使用抗磨液压油的油泵磨损的总量在100mg以下;而用防锈、抗氧液压油的油泵的磨损是在100-1000mg之间,由此可推测抗磨液压油的高压油泵,其寿命比用防锈、抗氧液压油要长。

抗磨液压油通常分为含锌型(或称有灰型)和无灰型两种,有灰型对轴承合金具有一定腐蚀性,在抗氧化性、水解安定性、热安定性、抗磨性、酸值等方面都不如无灰型。

(HM为常用液压油)HR液压油:该油在良好的防锈、抗氧基础上加入粘度指数改进剂,使油品粘度随温度变化不大,可用于环境温度变化大和工作条件恶劣的(野外工程和远洋船舶)的低中压油压系统和其它轻载荷机械润滑部位。

这类油品用量小。

HG液压油:该油是一种在HM基础上发展起来的液压油,其中加入了抗粘滑剂(油性剂或减磨剂)。

该油不仅具有液压油HM的各种性能,而且还有良好的粘-滑特性,在低速下防爬效果很好。

使用于液压-导轨润滑系统合用的机床,也可用于其它要求油有良好粘附性的机械润滑部位。

HV液压油:是一种低温液压油,除了具有抗磨液压油的性能外,有低的倾点、良好的低温流动性、低温泵送性和优良的抗磨性及良好的剪切安定性。

适用于寒冷地区的工程机械和其它设备的液压系统。

液压油的选用原则与正确使用

液压油的选用原则与正确使用

液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展,液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。

液压系统的工作介质是液压油,它被称为液压系统的“血液”,其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。

日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。

1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性,优良的润滑性能(抗磨性能),优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性,良好的抗乳化性,良好的防锈、抗腐蚀性,良好的抗泡性和空气释放性,良好的密封材料适应性,良好的清洁性和过滤性。

2.液压油的分类矿物性液压油:按照ISO规定,采用40℃时油液的运动粘度(mm2/s)作为油液粘度牌号,共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。

难燃液压液:乳化液、高水基液压液、海水或淡水。

根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1-94,液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。

介绍如下:L-HL液压油抗氧防锈型液压油;L-HM液压油抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性;L-HG液压油液压导轨油,在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性;L-HV液压油低温液压油,在HM基础上改善了低温特性;L-HS液压油低温液压油,比HV有更低的倾点。

高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性,通过了高压泵台架试验。

3.液压油的选用原则液压油的种类繁多,但每种液压油都有其适应的应用场合,液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失,因此正确选用液压油及其重要。

由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用,选用液压油时应细致。

3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。

不同种类的液压油有着不同的粘温特性。

粘温特性好的液压油,粘度随温度的变化较小。

粘温特性通常用粘度指数表示。

液压油的选用规范

液压油的选用规范

不同种类液压油的特性不同粘度液压油的应用VG10/VG151.短时间运行、冬天室外运行夹紧装置系统2.在环境温度低的情况下,或极长的管路;VG22/VG32 1.在冬季运行,在环境温度低的情况下;VG46 1.适用于环境温度直至40度时室内运行的系统;VG68 1.适用于热带地区,在环境温度低的情况下;液压油的粘度曲线液压油清洁度等级注:上表颗粒计数为1ML油样中的计数;ISO440623/19/16:第一个代码表示大于4um颗粒等级;第二个代码表示大于6um颗粒等级;第三个代码表示大于14um颗粒等级;液压油的选用一、概述液压油是液压系统的重要组成部分;它具有下列基本功能:1.能量传递液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E油;它说明当受压时,充满油液的体积减小多少;高品质液压油传递压力快,并且使得液压系统刚性很大;在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统;此外随着压力的增加,压缩系统会显着增加;低品质的液压油系统更容易引起振动,但是一般来说比较轻微,因为高频的压力波动比较容易被吸收;液压油中的空气含量也是重要的影响因素;在正常大气压下,矿物油中含有9%的空气;在液压回路中,当出现真空时,这些空气的一部分以气泡的形式溢出,系统的刚度会明显下降并且能引起很多问题;液压油的粘度对动态的能量传递有较大的影响;高粘度的油液将会导致:在管路和元件中的压力损失较高;液压-机械效率低;吸油特性差、充液损失、空气容易从油液中溢出;密封和滑动间隙供油不足,因此磨损增大;粘度过小会导致:泵和阀间隙密封的泄漏量增大;润滑油膜变薄导致滑动轴承和滚动轴承的磨损加剧;选择液压油粘度应该根据:液压泵和马达的结构形式;工作压力、工作温度、环境温度,液压油的工作温度应在30~70度;管路长度;2.防止或减小磨损在液压零件中在很多位置上由于滑动接触的原因,会部分地引起较高的横向力;除了相应的粘度之外,防磨损特性起着重要的作用;一方面要有足够的润滑物质进入滑动间隙之中;另一方面要保证永远有润滑油膜;液压油中的防磨损添加剂,用以保证液压设备在恶劣条件下具有高的工作可靠性;如果油液不是通过侵蚀和颗粒而污染的话,那么它的磨损作用只能由油液产生;考虑到所有零件寿命,所以油液的过滤有着重要的意义;在液压设备和液压元件中,典型的密封间隙和滑动间隙在3~10微米范围之内;因此它们与液压油中的大多数的污染颗粒有相同的数量级;液压油中含的有颗粒越少,液压零件的磨损就越小;液压泵故障原因的90%是由磨损造成的;为了保证普通液压设备无故障地运行,油液的质量必须为19/15符合ISO4406标准;这里给出两个特性值,以大小等级的方式给出了在1毫升油液有含多少大于5微米的颗粒和含有多少大于15微米的颗粒;数字19表示5微米污染物2500~5000颗粒每毫升,15表示15微米污染物16~320颗粒每毫升;它清楚地表明,当油液的等级为19/15时,在油液中总是还含有大量的颗粒;它更进一步地表明,该油液的品质只适用于低压范围而不适用于高要求的应用场合;>75的过滤元件可以获得19/15纯净度等级;该值说明:通过在主回路或旁路安装β值β10通过过滤元件的过滤在油液中所含的5微米颗粒只有过滤前的1/75;污染颗粒的来源:污染颗粒可以通过空气滤清器和液压缸的活塞杆被带入系统中;泵、马达和阀的磨损会进一步地产生污染颗粒;新的液压油通常的纯净度等级为20/16或更差;3.散热温度对油液的使用特性有重大的影响;粘度、润滑性、老化以及其它的性能直接或间接地与温度有关;因此,在进行液压设备设计时,必须也要考虑热平衡;油液一方面通过高温被加载,而别一方面它也是热量传递的媒介;节流和摩擦也使油温升高;所以在进行液压设备设计时也必须考虑,不能因过热导致密封圈、元件的损坏以及导致液压油老化;二、对液压油的技术要求1.液压油的使用寿命液压油的老化,是由剪切过程、因温度过高引起的分解结胶、与冷却水混合或和系统中其它物质如金属反应形成油渣而形成的;油液的抗剪切添加剂和系统的设计如油箱大小、工作温度、节流部分的数量和结构等,是决定油液寿命的主要影响因素;必须注意下列各点:油箱的工作温度应<80度;油液的循环比Q泵/V油箱对常规的液压泵站比值约0.2~0.4/分钟对行走机械液压设备比值约1/分钟对紧凑液压泵站比值约4/分钟2.粘度许多液压油在使用过程中粘度会减小,所以每次检查时应将油液粘度与新油液的粘度进行比较;任何时候油液的粘度都不应超出要求的最低和最高工作范围;如果油液粘度超出要求范围,应采取适当的措施予以纠正;3.氧化因温度的变化和持续使用,油液会发生氧化;油液氧化的特征是油液变色或产生异味、酸度增加、产生淤泥状物、胶状物或粘性物;工作温度高于60度时,氧化效应将明显增强,因此,如果液压系统在高温下运行,应经常对液油进行检查;油液的氧化使其酸性增加,所以可用中和数对比法检查油液的氧化程度;在初始阶段,油液的氧化过程很慢,但在接近完全氧化的最后阶段,氧化的速度急剧加快;用中和数对比法检测到酸度急剧加快时,表明油液已达到其氧化寿命,必须更换;4.含水量通常,石油基油液、生物降解型油液以及合成液压油中的水,可通过在油箱底部采取油样的方法进行检测;因为对大多数油液,侵入其中的水很容易被分离出来,并沉降到油箱的底部;如果使用生物降解型油液,其中的水必须予以排除,建议在回路的最低部位设置一个管接头,用以排水;某些油液混入水后将发生乳化,通常会有一些迹象可发现是否乳化;如:过滤器被堵塞、油液颜色发生变化或有颗粒污染物质生成,如发现此类情况,请向油液供应商查询解决方法;对油包水乳化液和水-乙二醇溶液,其组成包含有一定比例的水;如果其中的水分蒸发,便会导致防火性能下降;但如果因为冷凝或其它方法使含水量增加,则润滑性会降低;通常,这两类液压油的粘度会随着含水量的变化而变化,所以检测粘度是检查含水量变化的好办法;5.添加剂大部分液压油都加入了添加剂,以提高油液的性能;在系统运行过程中,添加剂会逐渐被消耗掉,因此,应定期检查液压油中的添加剂含量是否足够,特别是在系统维修和更换元件之后;如何保证适当的添加剂含量,请向油液供应商查询;6.防气穴特性当液压泵在压力循环迅速变化的高压工况下工作时,建议选择具有较好防气穴特性的油液;油液中混入空气会使系统的温度升高、压力冲击、加速油液的老化和液压元件的磨损; 7.液压油的维护对液压油作适当有效的保养,可使液压产品达到其最的使用寿命;液压油的保养包括:在液压系统安装时检查油液,其后,每3~6个月检查一次油液;检查项目包括油液的粘度、氧化程度、含水量、添加剂的损耗情况以及污染程度;应该保存每次检查记录,从中可发现液压油是否有逐步恶化的迹象;为获得最佳的检测结果,应在系统处于常温工况时,对工作液进行采样;8.油品更换不同品种的液压油混合,有时会产生油渣、结胶等不希望有的化学反应;因此,在更换工作油液的品种时,必须向各有关的制造厂家询问,必须彻底地冲洗整个液压系统;。

液压油的选用与维护

液压油的选用与维护

液压油的选用与维护机械设备是工业生产中的基础生产资料,随着科学技术的进步,机械设备的发展趋势是元部件越来越精密,因此,设备的维护与保养是否得当是企业能否缩小预算、节约开支的关键。

1、液压油的种类液压油可分为三大类:矿油型、合成型和含水型。

国内常用的液压油有L—HL液压油、L—HM抗磨液压油、L—HV低温抗磨液压油、LS—低凝抗磨液压油、L—HG液压导轨油和抗燃液压油等。

2、油品的主要性能及适用范围:(1) L—HL液压油:具有一定的抗氧防锈和抗泡性,适用于系统压力低于7MPa的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。

性能特性:良好的氧化安定性,良好的防锈性、良好的空气释放性和抗泡性。

推荐应用:适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱等,或类似机械设备的循环系统的润滑,但不适用于对极压性及防爬性要求较高的机床。

(2) L—HM抗磨液压油:除了具有L—HL液压油的性能外,抗磨性能强。

适用于系统压力7—21MPa的液压系统。

高压抗磨液压油,能在系统压力为35MPa情况下正常工作。

性能特性:良好的粘温性能、极压抗磨性、氧化安定性、抗泡性、空气释放性、抗乳化性、防锈性,和丁晴橡胶油良好的配伍性。

推荐应用:适用于环境温度在-5℃~60℃的对液压油抗磨性能要求较高的中、高压液压系统以及具有高负荷的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统及中、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。

(3) L—HV低温抗磨液压油和L-HS低凝抗磨液压油:在L—HM 抗磨液压油的基础上加强了粘温性能和低温流动性。

适合在寒区或严寒区工程机械液压系统使用,(4) L—HG液压导轨油:具有防爬性,适用于润滑机床导轨及其液压系统。

(5) 抗燃液压油:抗燃性好,应用在高温易燃的场合。

3、设备用油的选择不同机械设备系统要选择不同类型的油,其选择要具备以下条件:(1) 环境条件:环境温度的变化情况及最高和最低环境温度,有无高温热源和明火,以便选择合适的油品。

液压油的分类牌号划分及规格

液压油的分类牌号划分及规格

液压油的分类、牌号划分及规格一)液压油的分类与牌号划分:液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。

这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。

1982年iso提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分h组》分类,即iso 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。

gb 7631.2一87等效采用ⅰs0 6743/4的规定。

液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下:类—品种数字l hv 22其中:l--类别(润滑剂及有关产品,gb7631.1)hv--品种(低温抗磨)22--牌号(粘度级,gb3141)液压油的粘度牌号由gb 3141做出了规定,等效采用iso的粘度分类法,以40’c运动粘度的中心值来划分牌号。

(二)液压油的规格、性能及应用:在gb/t7631.2一87分类中的hh、hl、hm、hr、hⅴ、hg液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。

以下分别介绍其规格、性能及其应用。

l.hh液压油按gb 7631.2一87分类,hh液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。

这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。

因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。

2.hl液压油(也称通用型机床工业用润滑油)l)规格hl液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。

hl液压油按40c运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。

2)用途hl液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在o’c以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。

它的使用时间比机械油可延长一倍以上。

该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80’c。

液压油的分类、牌号划分及选用与管理

液压油的分类、牌号划分及选用与管理

液压油的分类、牌号划分及选用与管理一液压油的分类与牌号划分:液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。

这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。

1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品-第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。

GB 7631.2一87等效采用ISO 6743/4的规定。

液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下:类品种数字L HV 22其中:L—类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1)HV—品种(低温抗磨)22—牌号(粘度级,GB3141)液压油的粘度牌号由GB 3141-94做出了规定,等效采用ISO的粘度分类方法,以40℃运动粘度的中心值来划分牌号,见下表。

二液压油的规格、性能及应用:在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HV、HG液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。

以下分别介绍其规格、性能及其应用。

l、HH液压油按GB 7631.2一87分类,HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。

这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。

因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。

2、HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油)l)规格HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。

HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。

2)用途HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在0℃以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。

它的使用时间比机械油可延长一倍以上。

该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80℃。

如何选择液压油

如何选择液压油

如何选择液压油液压系统的应用非常广泛,液压油也有很多种,选择液压油需要根据系统类型、工作环境、工况等因素来考虑,包括工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。

环境因素有:地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。

使用工况:泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。

油品性质:理化性能特点。

经济性:使用时间、换油期、价格。

1、工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压力加大,速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻,必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油,压力<8MPa用L—HH、L—HL(叶片泵则用L-HM),压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV,压力>16MPa用L—HM、 L—HV 液压油。

液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

2、工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求,工作温度-10-90℃用L-HH、L-HL、L-HM液压油、低于-10℃用L-HV、L-HS,工作温度>90℃选用优质的L-HM、L-HV、L-HS。

环境温度和操作温度一般关系为:液压设备在车间厂房,正常工作温度比环境温度高15-25℃;液压设备在温带室外,高25-38℃;在热带室外日照下,高40-50℃。

3、工作环境一方面要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外,地下或水上,以及是否处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境;另外如果在环境敏感地区,例如湿地、水源、公园、农地等附近,由于普通液压油对环境有害,不可降解,泄漏会对环境造成很大影响,需要选用环境友好的可降解液压油,目前使用较多的是生物基液压油,由农业植物提取,如美国瑞安勃()的生物基液压油等,即使泄漏也不会对环境造成污染。

如果是在食品药品加工、饮料灌装等区域,则需要选用无毒的液压油,即满足H1标准的食品级液压油。

抗磨液压油46号用途

抗磨液压油46号用途

抗磨液压油46号用途引言:抗磨液压油46号是一种高性能润滑油,广泛应用于各种工程机械、冶金设备、船舶及其他液压系统中。

它具有良好的抗磨损性能和优异的防腐性能,能有效提高设备的使用寿命和工作效率。

本文将详细介绍抗磨液压油46号的用途及其在不同领域的应用情况。

一、工程机械领域的应用:在工程机械领域,抗磨液压油46号广泛应用于挖掘机、装载机、推土机等设备的液压系统中。

这些设备在工作过程中,需要承受大量的重载和高温环境,因此对润滑油的要求非常高。

抗磨液压油46号具有出色的低温启动性能和高温稳定性,能够有效减少设备的磨损和故障,提高设备的工作效率和可靠性。

二、冶金设备领域的应用:在冶金设备领域,抗磨液压油46号被广泛应用于轧机、铸造机、冷却机等设备的液压系统中。

这些设备需要承受高温和高压的工作环境,因此对润滑油的性能要求极高。

抗磨液压油46号具有出色的高温抗氧化性和抗腐蚀性能,能够有效减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用寿命。

三、船舶领域的应用:在船舶领域,抗磨液压油46号被广泛应用于船舶的液压系统中。

船舶在海上工作时,需要承受恶劣的环境条件,如高温、高湿度和海水腐蚀等。

抗磨液压油46号具有出色的防腐性能和抗乳化性能,能够有效保护液压系统的正常工作,并延长设备的使用寿命。

四、其他领域的应用:除了上述领域,抗磨液压油46号还被广泛应用于各种液压系统中,如机床、注塑机、纺织设备等。

这些设备在工作过程中,需要承受高速、高载荷和频繁运动的工作条件,因此对润滑油的性能要求很高。

抗磨液压油46号具有出色的抗磨损性能和抗疲劳性能,能够有效减少设备的磨损和故障,提高设备的工作效率和可靠性。

总结:抗磨液压油46号是一种高性能润滑油,广泛应用于各种工程机械、冶金设备、船舶及其他液压系统中。

它具有出色的抗磨损性能、防腐性能和高温稳定性,能够有效提高设备的使用寿命和工作效率。

在不同领域的应用中,抗磨液压油46号都表现出了卓越的性能和可靠性,受到了广大用户的一致好评。

液压油HL、HM、HG、HV、HS代表什么?

液压油HL、HM、HG、HV、HS代表什么?

国内较常用的液压油有L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。

这些液压油的粘度牌号均以40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等。

下面详细来了解:附注:我国矿物型和合成烃型液压油的产品执行标准以GB11118.1-2011(包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格)为基准,具体根据国家最新出台标准而定。

抗磨液压油执行标准及知识:在购买抗磨液压油时,抗磨液压油的执行标准让很多企业重视;为什么?正规的标准代表着质量肯定有保障,用起来更安全更放心;抗磨液压油执行标准中进口和国产的都有哪些呢?以什么为依据。

我国现在液压油的执行的是液压油国家标准GB11118.1-2011。

二、国外液压油标准:由设备生产商或标准化组织制定1、产品标准即ISO11158-应用最多,包括HH、HL、HM、HR、HV、HG六个质量等级、32、46、68等多个粘度级别的技术规格。

2、OEM标准中用的较多的是DENISON标准、Cincinnati标准,分别从理化数据分析和液压油各种性能如:过滤性、水解安定、极压性和热安定性性等性能突出表现。

3、Vickers标准:以Vickers泵公司对液压油的规格来要求,着重与泵试验实用性;也属于OEM标准中用的较多的一种。

4、JCMASHX-1草案工程机械专用液压油-日本成立的液压油组织:如小松、三菱卡特彼勒、日立等为草案成员,也是工程机械用液压油的最基本的标准。

非标和国标液压油的区别国标液压油严格按照国标调制,基础油和添加剂都是首次的新油,性能质量保证;非国标液压油未必合格够量,偷工减料常有,使用未必抗磨,各项指标也很难符合标准。

现象:很多商家通过回收废机油,然后提炼-加添加剂-二次生产-低价卖出,用户使用后系统压力上不去,机器没劲,磨损快出现诸多问题;原因:旧的液压油,分子长链已经被破坏,“再生”只是脱水和过滤过程,很多还是多粘度液压油的混合,“再生”分子间融合差,性能自然无法满足要求。

液压油选型

液压油选型

如果把液压系统比作人体躯干,那么液压油就相当人体血液,在液压系统中,液压油起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用,液压系统能否有效地工作,与所选用的液压油的品种及粘度密切相关。

因此,了解液压油性能并正确选用是非常必要的。

一液压油代号、组成和特性:HL 通用机床油,具有防锈、抗氧化性能的精制矿物润滑油HM 抗磨液压油,具有防锈抗氧化、抗磨性能的精制矿物润滑油HV 低温液压油,具有防锈、抗氧化、抗磨性能,加增粘剂的精制矿物润滑油HG 液压导轨油,具有防锈抗氧化、抗磨和抗粘滑性的精制矿物润滑油HS 合成烃低温液压油,具有防锈抗氧化、抗磨性能的合成烃油二液压油品种的选择1、根据液压系统的工作压力选择。

不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。

同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油。

2、根据使用环境温度选择。

在环境温度高或靠近热源的机械,应优先选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。

在工作条件恶劣的场合,为保证系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好If compare the hydraulic system to the torso, then the hydraulic oil is human blood. In the hydraulic system, hydraulic oil plays an energy transfer system lubrication, corrosion, rust, cooling and other effects. The hydraulic system can work effectively with closely related species and the viscosity of the hydraulic fluid. Therefore, understanding the performance and the correct choice of hydraulic oil is necessary.Num. OneHydraulic oil code, composition and properties:HL general machine oil, kind of rust and antioxidant properties of refined mineral lubricating oilsRefined mineral lubricating oilsHM Anti-wear hydraulic oil with rust and oxidation,anti-wear propertiesHV low temperature hydraulic oil, with rust,anti-oxidation, anti-wear properties functions. A kind of thickener refined mineral lubricating oilsHG Kind of refined mineral lubricating oils, with rustanti-oxidation, anti-wear and anti-stick-slip properties.HS Synthetic hydrocarbon low temperature hydraulic oil, with rust-proof anti-oxidation, anti-wear propertiesNum. Twohydraulic oil varieties selection1, Choose the right oil according to the working pressure. On different operating pressure, the hydraulic oil quality requirements are also different. When the system working pressure increased hydraulic oil abrasion resistance, oxidation resistance, anti-foam and anti-emulsifying properties and hydrolytic stability have to been improved.At the same time, in order to prevent leakage caused by increase of pressure, the hydraulic oil viscosity also need a corresponding increase; the contrary, choose a low viscosity hydraulic oil.2. The use of ambient temperature selection.At high ambient temperature or near a heat source machinery, we should prefer high viscosity-temperature (oil viscosity with temperature changes is viscosity-temperature) oil or flame-retardant oil. In the case of poor working的油液。

液压油的种类及型号

液压油的种类及型号

46液压油的种类及型号不管您来自哪一行业,美孚润滑油都能为您的机械设备提供适合的润滑油;美孚液压油的详细分类:一、Mobil DTE 10 Excel TM系列(美孚DTE 10 超凡 15/22/32/46/68/100/150)美孚DTE 10超凡系列配方包括精选基础油和专有添加剂,确保在各类应用中提供均衡的性能,精选的基础油和添加剂通过水生生物毒性实验(LC-50,OECD 203).美孚DTE 10 超凡系列是高粘度指数、无灰(不含锌)抗磨液压油,具有非凡的抗氧化和热稳固性。

适用于所有的液压系统。

美孚DTE 10超凡系列具有必然的节能成效。

二、Mobil DTE 20系列(美孚DTE 21/22/24/25/26/27/28)美孚DTE 20系列是高效能抗磨液压油,可维持液压系统高度清洁,有极佳的抗乳化及过滤性能,抗氧化及去泡能力强,适用于一般及负荷极重的液压系统.全世界各大机械厂及泵厂皆认可利用.3、特性与优势美孚DTE超凡46抗磨液压油具有杰出的高温性能,能提供名不虚传的超凡的设备爱惜。

本系列产品的抗氧化及热稳固性佳,可延长油品和过滤器改换周期,同时确保系统专门清洁和无端障运行。

本系列产品的高抗磨性能和高的油膜强度的特点能使设备发挥优良的性能,不但可减少设备故障,而且有利于提高生产量。

它们良好的破乳化性,能在具有少量进水的系统中正常工作,并能迅速地将大部份的水分离。

美孚DTE 10 超凡系列液压油具有卓越的液压系统效率;超高的清洁性能和极佳的耐用性。

液压效率特性可帮忙减少工业和移动设备的能量消耗、降低运行本钱并提高生产力。

非凡的抗氧化和热稳固性延长油液和过滤器的改换距离,同时有助于确保系统清洁。

高抗磨性能和极佳的油膜强度性能特点极大程度地起到爱惜设备的作用,减少故障发生率,同时提高生产能力。

4、Mobil 力图H系列(Mobil Nuto H32/H46/H68/H100/H150)美孚NUTO H系列产品为优质抗磨液压油,能知足要紧液压泵制造商的苛刻要求。

hm32号抗磨液压油指标

hm32号抗磨液压油指标

32# 抗磨液压油
产品简介
一、产品概述:
32#抗磨液压油由至高品质的深度精制的高粘度指数基础油调制,加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。

适用于高压、高速、高流量度的液压系统,用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。

适用温度-10℃~90℃。

本品不含黏度指数改进剂,选用高清净度、高粘指基础油,和国际最高标准添加剂,特别适合长时在高温、高压情况下使用。

二、主要性能:
优良的抗磨、防锈、防腐性,减缓设备的磨损,延长使用寿命。

优良的抗泡性及空气释放性,保证动力传递准确,使微震减至最少。

优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。

无灰型铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。

良好的抗乳化性,能迅速与接触的水分离。

不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化,保证密封良好。

三、用途:
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统,钢—铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。

适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。

四、主要指标:
五、包装规格:
200L/桶; 15L/胶桶。

六、注意事项:
要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品。

使用及储运过程中要防止异物污染,严防机杂及水混入。

要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净。

不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用。

本产品严禁与内燃机油接触,因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。

更多润滑油信息请关注雨辰宏业。

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抗磨液压油的分类及选用
英国倍尔润石油化学有限责任公司
抗磨型液压油是在抗氧防锈型液压油基础上发展起来的,与普通的抗氧防锈型液压油相比,它的制备技术比较复杂。

经过几十年的发展,抗磨液压油的质量已有较大提高。

我公司生产的抗磨液压油具有突出的抗磨性,良好的润滑性、抗氧性和热安定性等特点。

抗磨液压油在中、高压系统中使用时,不仅具有良好的抗氧防锈性,而且其抗磨性能尤为突出。

据报道,使用抗磨液压油的高压油泵的寿命比用抗氧防锈液压油的高压油泵的寿命要3长倍。

抗磨液压油的类型根据抗磨液压油添加的抗磨剂组成分。

抗磨液压油可分为两类:一类是以二烷基二硫代磷酸锌为主剂的有灰(锌)型抗磨液压油,另一类是不含金属盐的无灰型液压油。

对叶片泵来说,第一类液压油具有较好的抗磨性、热氧化安定性和防锈性能,但对含银和青铜部件的系统有良好的保护作用。

在经济条件允许的情况下,应尽量选用抗磨液压油。

虽然抗磨液压油比普通的抗氧防锈型液压油价格偏,但抗磨液压油在提高设备运行的安全性、可靠性、减少磨损量、延长系统和各元件的使用寿命等方面起着普通的抗氧防锈型液压油或机械油不可替代的作用。

从整体经济利益看,使用抗磨液压油是可行的。

另外,在制药工业与食品工业中,污染可能会给人体健康带来损害,因此,这类工业设备的液压系统所使用的液压油必须完全符合食品工业的有关规定。

在需要用抗磨液压油时,应无条件地按要求选用抗磨液压油。

同样,对于高泄漏的液压系统,为防止污染环境,要求选用的液压油具有无毒并易于生物降解,这对抗磨液压油的质量又提出了更高的要求。

抗磨液压油品种的确定一个液压系统在确定选用抗磨液压油后,使用哪种类型的抗磨液压油就要从液压系统设备元件的材质、工作温度、压力及经济性等方面来考虑。

对于一个工作温度较高、工作压力大、含铜、银部件的液压系统来说,应尽量避免使用有灰(锌)型抗磨液压油,以防止液压油对系统元件造成严重腐蚀。

对于一个精度高、高速、高效、数显全自动的液压系统来说,不但需要选用的油品具有优异的润滑性,还要求其具有优良的抗磨性、氧化安定性、水解安定性、热稳定性及抗乳化性等,这时一般选用无灰型抗磨液压油。

英国倍尔润公司的无灰抗磨液压油适用于冶金、工程、矿山机械和船舶辅机等领域或行业液压系统。

如:炉顶机械、锻压、压铸、轧钢、挤压、滚扎、卷带等机械的液压系统。

起重、装载、挖掘、铲土、压实机、混泥土、凿岩和路面机械的液压系统。

提升、破碎、穿孔、选矿及矿山专用起重设备的液压系统。

研究表明,对于具有钢摩擦副的叶片泵来说,更适合选用有灰(锌)型抗磨液压油,并且其泵的性能与含锌量有直接关系,而柱塞泵更适合选用无灰型抗磨液压油。

抗磨液压油粘度的确定合适的抗磨液压油粘度对保证整个液压系统的正常运转具有重大意义。

确立抗磨液压油的品种后,然后就要考虑在工作环境下的粘度问题。

由于液压系统的工作温度一般变化较大,因此,首先要求抗磨液压油的粘温特性要好,即粘度随温度的变化不会产生较大波动。

根据液压系统的起动温度、工作温度及液压泵的类型来确定所选抗磨液压油的最高粘度和最低粘度。

如果油品的粘度过高,会引起油液输送阻力增大,系统压降提高,传动效率降低,油温也随之升高,很可能造成起动困难,并产生气穴腐蚀现象,使液压系统不能正常工作;反之,若油品粘度偏小,则会使系统的泄漏量增加,油泵的容积效率降低,同时对系统的压力和速度难以控制,甚至造成系统控制失灵,发生不可预料的后果。

此种情况,可以选用我公司的DTE抗磨液压油,本产品主要用于钢-钢摩擦副的液压油泵,用于其他材质磨擦副的液压油泵时,必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适用油泵负荷限量。

产品用于各种液压泵的中高压系统,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑,环境温度为-10~40℃。

与抗磨液压油相匹配的材质在选用抗磨液压油时,还必须考虑到与抗磨液压油相接触的设备材质是否与其相适应。

也就是说,抗磨液压油对这些材料是否有侵蚀作用,反过来,这些材料是否会使液压油变质、污染。

若两者不相适应,就有可能造成金属的严重腐蚀,非金属材料的溶解、膨胀、老化,抗磨液压油的迅速污染、变质,大大缩短整个液压系统的使用寿命,造成不可估量的损失。

研究发现,抗磨液压油适应所有金属及绝大部分非金属材料,但与天然胶、丁基胶、乙丙胶不适应,因此,不能与这些材质密切接触,长期共存。

抗磨液压油的混用用户选用了合适的抗磨液压油后,在实际使用过程中有时会发现,如果将两种或两种以上不同厂家生产、具有相同粘度等级的油品混合使用时,往往会导致液压系统不能正常工作。

这是因为不同厂家生产的两种油品即使是同类型、同等级,由于其化学组成未必完全相同,混合后,某些成分可能会发生化学反应,有时甚至会生成沉积物,从而严重影响液压系统的正常工作。

因此,不同厂家生产的抗磨液压油,即使产品的类型、粘度等级都相同也不能随便混用。

若某些场合必须混合使用,也应经过多次混用试验,确认无副作用后再使用。

结语抗磨液压油以其优异的润滑性、良好的抗氧性、热安定性及突出的高抗磨性已成为现代多数大型液压设备的首选用油。

根据液压系统的工况条件、液压设备类型、液压介质工作温度范围、液压介质与材料的匹配性及经济因素等,正确选用抗磨液压油对保证液压系统的高效工作,延长液压设备元件的使用寿命有很重要的现实意义。

目前,我国抗磨液压油的品种开发和用油水平与国外相比,还存在较大差距,抗磨液压油还未普遍使用,但随着我国液压技术的不断进步,抗磨液压油的普及已成为一种趋势。

同时,随着一些先进液压设备构件的日趋复杂化、精细化,对抗磨液压油的质量也提出了更加苛刻的要求。

为了使用、维护和保养的方便,开发一种性能优良、通用性强的抗磨液压油已成为今后研究工作的重点。

关于倍尔润:
倍尔润于1906年创立,总部位于英国伦敦,是一家经营历史逾百年的全球化能源和化工集团,技术积淀深厚,创新能力卓越。

直至今天,倍尔润仍被推崇为世界领先的工业润滑油品牌。

创始人John Barry确立的“技术生产力”理念始终将用户需求放在第一位,研发
的工业润滑油、润滑脂等产品极具竞争力,每一款产品都深受工业企业的喜爱,服务用户涉及到各行各业,营销支持网络遍布全球。

品质出色,所有的产品研发均需以提升机械设备工作效率、延长机械设备的工作寿命为出发点;超越需求,卓越性能超出了工业标准和众多顶级制造商的要求。

正是源于对一流品质的超越和坚守,倍尔润工业润滑油、润滑脂产品始终征服着全球用户。

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