灌浆料抗压强度检测作业指导书

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灌浆料作业指导书

灌浆材料作业指导书一．目的为保证灌浆材料符合规范指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性,特制定本方法。

二．适用范围本标准适用于灌浆材料符合规范指标的试验检测。

三．依据标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《水泥基灌浆材料》JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015四．仪器设备及工具手筛（4.75mm和20mm）、水泥搅拌机（JC/T 681）、截锥形圆模(GB/T 2419)、流动锥（1725mL±5mL）、钢底板（1500mm×1500mm）、坍落度仪（JG/T 248）、玻璃板（500mm×500mm），钢尺、卡尺、定时钟、计时表（0.1s）、量筒(10mL、50mL、100mL)、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mm×40mm）、天平、钢制支架、万能压力试验机、电子天平（0.0001g）、电子百分表（10mm，0.001）、玻璃板（140mm×80mm×5mm）、试模（100mm×100mm×100mm，拼接不漏水）、铲勺(宽60 mm ，长160 mm)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、钢压板（直径70mm，厚度5mm，质量150g）捣板（锯条）、恒电位仪、电线、绝缘涂料（石蜡：松香=9:1）、不锈钢片电极、试模（塑料有底活动模40mm×100mm×150mm）试模（90mm×30mm×30mm，两端中心带有固定钢筋的凹孔，直径7.5mm深2mm~3mm，半通孔。

试模用8mm厚，硬聚乙烯塑料板制成）、百分表架(磁力架)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、台秤（50Kg、5g）、垫块（35mm）、容量筒（5L）等。

技能点2：灌浆料抗压强度测定

装配式建筑施工技术任务3 构件灌浆
技能点2：灌项浆目料介抗绍压强度测定
抗压强度试验试件应采用尺寸为40mm×40mm×160mm的棱柱体。抗压强度试验步骤如下：
1．称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量拌合用水，精确至1g。
2．按照流动度试验的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 3．将浆体灌入试模，至浆体与试模的上边缘平齐，成型过程中不应震动试模。应在6min内完成搅拌和成型过程。 4．将装有浆体的试模在成型室内静置2h后移入养护箱。 5．灌浆料抗压强度的试验按水泥胶砂强度试

回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程

回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程一、引言水泥基灌浆材料是一种常用于建筑、地下工程和隧道等领域的重要材料。

其抗压强度是评估其性能的重要指标之一。

回弹法是一种简便、可靠的检测水泥基灌浆材料抗压强度的方法，本文将介绍回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程。

二、设备与试验样品准备1. 回弹锤：按照GB/T9138-1988《金属硬度试验用回弹式硬度计》标准选用C型或D型回弹锤。

2. 试验样品：按照GB/T50107-2010《建筑结构用混凝土和水泥制品试验方法规则》中的要求制备试样。

三、试验步骤1. 将试样放置于平整坚实的水平台面上，使其表面与水平面垂直。

2. 用回弹锤在距离试件表面10mm处进行击打，每个点至少进行三次击打，并记录每次击打的读数。

3. 对同一试样进行多次击打，直到三次读数之间的差值小于1。

4. 按照GB/T50107-2010《建筑结构用混凝土和水泥制品试验方法规则》中的公式计算试样的抗压强度。

四、结果分析与判定1. 每个试样至少进行三次回弹测试，取平均值作为该试样的回弹值。

2. 根据回弹值计算出试样的抗压强度，并与设计要求或相关标准进行比较，判断试样是否合格。

3. 若试样未达到设计要求或相关标准，则应对材料配合比、制备工艺等进行调整，并重新制备试样进行测试。

五、注意事项1. 选用回弹锤时应注意其型号和质量，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 试验过程中应注意安全，避免伤害自身和他人。

3. 为了保证测试结果的可靠性，应在相同环境条件下进行多组测试，并取平均值作为最终结果。

4. 测试前应对设备进行检查和校准，以确保其正常工作状态。

六、结论回弹法是一种简便、可靠的检测水泥基灌浆材料抗压强度的方法。

通过该方法可以有效地评估水泥基灌浆材料的性能，并对其制备工艺进行优化和改进，以满足不同工程项目的要求。

在实际应用中，应注意选用合适的回弹锤、制备标准化试样、保证测试过程的准确性和安全性，以获得可靠的测试结果。

回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程

回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程回弹法是一种常用于检测水泥基灌浆材料抗压强度的方法。

它通过测量材料表面回弹高度的变化来评估材料的强度特性。

在实际应用中，回弹法被广泛用于施工现场对水泥基灌浆材料进行质量控制和质量检测。

回弹法的原理基于回弹针对材料进行敲击后的回弹高度与材料的抗压强度之间的关系。

一般而言，回弹高度与抗压强度呈负相关关系，即材料的抗压强度越高，回弹高度越低。

在进行回弹法检测之前，需要根据相关技术规程和标准确定回弹锤的参数设置，包括回弹锤的质量、回弹锤与针尖接触面积等。

此外还需要根据具体的施工要求和材料特性，选择合适的表观抗压强度与真实抗压强度之间的关系。

回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度的具体步骤如下：1.准备工作：将回弹锤的参数设置调整到合适的数值，并进行校准和检修。

确保待测材料表面平整、无明显缺陷。

2.测量回弹高度：以一定的间距在待测材料表面进行多次回弹测量，记录下回弹高度值，并计算其平均值作为表观抗压强度。

3.修正表观抗压强度：根据先前确定的表观抗压强度与真实抗压强度之间的关系，对表观抗压强度进行修正，得到真实抗压强度。

4.结果分析：根据得到的真实抗压强度值，与技术规程或标准进行对比分析，以评估材料的质量是否符合要求。

回弹法具有操作简便、成本低廉等优势，因此在工程施工现场得到了广泛应用。

然而，需要注意的是，回弹法只能作为抗压强度的估测方法，不能替代其他更为准确的试验方法。

在实际应用中，应结合其他试验如压力试验、硬度试验等来对水泥基灌浆材料的性能进行全面评估。

回弹法是一种常用的水泥基灌浆材料抗压强度检测方法，通过测量回弹高度来评估材料的强度特性。

它具有简便、快速、成本低廉等优点，但仅能作为抗压强度的估测方法，需要结合其他试验方法来进行全面评估。

在实际应用中，应按照相关技术规程和标准进行操作，以保证检测结果的准确性和可靠性。

1.回弹法的应用范围及原理：回弹法是一种常用的水泥基灌浆材料抗压强度检测方法。

灌浆作业指导书

德日苏宝冷水库工程帷幕灌浆施工谢中华（内蒙古辽河工程局股份有限公司，内蒙古、赤峰024001）1工程位置德日苏宝冷水库工程，位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗境内？？？？？坝址距巴林右旗政府所在地15km。

2工程规模工程正常水位为1灌浆施工1.1施工程序固结灌浆：抬动观测孔→I序孔→Ⅱ序孔→检查孔；帷幕灌浆：抬动观测孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。

1.2施工工艺与工序采用孔口封闭孔内循环，自上而下的灌浆工艺。

各灌浆孔施工主要工序是：①栽孔口管→②钻孔一段→③测孔斜→④压水试验→⑤灌浆→重复②～⑤至最后一段→⑥封孔。

1.3布孔对于已经预埋孔口管的钻孔无须重新布孔，核定好孔号、孔序后直接钻孔；未埋设孔口管的钻孔，根据业主提供的高程控制点和桩号，利用全站仪和钢尺定出施工图上钻孔的实际孔位，并做好标记。

1.4 钻孔（1）钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。

因故变更孔位时，应征得设计同意。

实际孔位做好记录。

（2）钻孔采用300型回转式钻机钻孔，钻头采用金刚石钻头钻进。

孔口管以下部分孔径为Ф56mm，钻孔孔壁应平直完整，孔深符合设计规定。

（3）灌浆钻孔必须保证孔向垂直，并采取保证措施；钻机安装必须平正稳固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致；钻进应采用较长的钻具并适当地控制钻进压力。

（4）灌浆钻孔应在终孔段灌浆开始逐段进行孔斜测量，发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施。

其孔底的偏差值不大于下表中的规定：（5）钻灌浆孔时对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。

检查孔留取岩芯并装箱保存，填写岩芯牌。

（6）钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均堵盖，妥加保护。

1.5 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验（1）钻孔完成以后，及时地将钻孔冲洗干净，孔内沉积厚度不得超过20cm，并保护好孔口，防止污水流进或异物落入孔内。

（2）灌浆段在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水澄清、时间不少于10min为止。

灌浆料现场试验作业指导书

贵广铁路七标段桥梁工程编号：灌浆料现场试验作业指导书单位：中铁二十三局贵广铁路工程指挥部第五项目部编制：蒲文军审核：南树宏批准：张显军2011年7月31日发布 2011年8月1日实施灌浆料现场试验作业指导书1、适用范围适用于贵广铁路第七标段内所有箱梁架设施工2、作业准备桥梁支座灌浆可分为机械泵送灌浆、自重灌浆等。

本标段架设箱梁均采用自重灌浆。

1、技术准备根据GB/T50080-2000 、 GB/T50081-2002、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞等标准，灌浆料水灰比为1:0.165，灌浆料2小时抗压强度不小于20MPa,24小时抗折强度不小于10MPa，抗压强度不小于40MPa,28天、56天抗压强度均不小于50MPa。

本批灌浆料在实验室试验时，各项指标均符合标准。

因此，现场灌浆作业时严格按照16.5%的用水量拌浆。

拌浆完毕后，留少许灌浆料现场制作试件，2小时后拆除模具，送至试验室做抗压抗折试验，完毕后将其他试件编号并放置养护室标养。

试验结束后，记录好试验数据，事后完善试验报告，需递交监理工程师审核的，经监理工程师认可签字盖章后，方可施工。

2、场地准备灌浆前将灌浆料搬运至指定地点，将拌浆桶、水桶分类放好。

清洁拌浆桶内残余灌浆料，避免过大的残片在搅拌中脱落，堵塞灌浆管。

3、机具设备准备检查手动式搅拌机是否损坏，电线是否有破损处，有无漏电。

灌浆料台秤是否称量准确，是否有损坏。

4、人员准备梁体对位完毕后，前后桥墩工班长带领2人至桥面准备灌浆，现场试验员、技术员至桥面，指导工人进行灌浆作业。

所有人员均进行过技术交底、安全交底，流程基本清楚。

三、技术要求（1）灌浆前检查拌浆桶内是否有杂物，水桶内是否有油污。

（2）称量灌浆料、水的质量时，精确至0.05KG。

（3）灌浆料水灰比为1:0.165.（4）拌浆搅拌时，根据天气情况对灌浆料进行搅拌，当室外温度过大时，在灌浆料充分搅拌均匀后，可适当减少搅拌时间。

水泥基灌浆料【范本模板】

YJZ/ZY JC—3—13—2005水泥基灌浆材料检验作业指导书编制：日期:审批：日期：批准:日期:银川市建设工程综合检测站水泥基灌浆料作业指导书一、适用范围本操作规程适用于以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂，辅以高流态，微膨胀、防离析等物质配制而成的材料的检测,适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等使用的水泥基灌浆材料二、引用标准及检测依据JC/T986—2005水泥基灌浆材料三、试验方法1一般规定1．1试验室的温度和湿度应符合GB/T17671—1999中的规定1．2水应符合JGJ63中的规定1．3水泥基灌浆材料拌合时,采用砂浆搅拌机搅拌,砂浆搅拌机应满足JG/T3033规定，搅拌时间由加水开始计算,搅拌3min。

用水量按生产厂家推荐的同一水料比进行试验项目的试验.2、粒径2．1称取500g水泥基灌浆材料，精确到1g。

将试样倒入4。

75mm 筛中。

4.75mm筛应满足GB/T6003。

2规定，采用手筛,筛至每分钟通过量中于试样重量0。

1％为止。

2．2 水泥基灌浆料试样筛余百分数按下式计算F=R/W×100F---—水泥基灌浆材料试样筛余百分数,％R—----水泥基灌浆材料筛余物质量，单位为克（g）w—---—水泥基灌浆材料试样的质量，单位为克（g）3、凝结时间凝结时间试验采用灌入阻力法按GB/T50080规定进行4、泌水率泌水率试验按GB/T50080规定进行5、流动度流动度试验按GB50119-2003附录A进行，其中截锥形圆模的尺寸改为：高度60m m±0。

5mm，上口内径70mm±0.5mm，下口外径120mm。

每次称取不少于2000g的水泥基灌浆材料。

水泥基灌浆材料拌合物的拌制按6。

1.3进行。

6、抗压强度抗压强度试验按GB/T17671-1999进行，其中水泥基灌将材料的拌合按6。

1.3进行,将拌合好的水泥基灌浆材料倒入试模，不振动.7、竖向膨胀率竖向膨胀率按GB50119—2003附录C进行。

作业指导书-C45灌浆料

灌注C45级灌浆料施工作业指导书一、50mm以上缺陷修复（灌注C45级灌浆料）处理方法：灌注C45级灌浆料修复缺陷。

灌注深度大于200mm缺陷时，注意控制骨料粒径宜在5～16mm。

1.施工准备1.1材料：ICG-60加固型灌浆料、骨料、水、水泥基渗透结晶界面处理剂，材料均无毒。

材料进场后，按规范做进场报验，取样封存，并进行监理见证取样送检，同步施工使用。

1.2机具：强制式搅拌机、高压水枪等。

2.操作工艺基面处理→界面养护→刷涂水泥基渗透结晶界面剂→立模→配制灌浆料→灌注灌浆料→拆模、养护。

2.1熟悉图纸，划出范围50~200mm缺陷处理：灌注ICG加固型灌浆料；深度大于200mm缺陷处理：灌注ICG加固型细石骨料灌浆料。

检验标准：精确测量，根据缺陷深度，确定分类。

2.2基面处理将缺陷区域的空鼓、疏松混凝土凿除干净，用高压水枪进行冲洗（压力10~20MPa），将碎屑、灰尘等杂物冲洗干净。

检验标准：基面清洁干净，钢筋表面无杂质。

2.3界面养护原混凝土基面洒水湿润，用土工布覆盖，湿润养护12小时。

检验标准：土工布覆盖，湿润养护时间达到12小时。

2.4刷涂水泥基渗透结晶界面处理剂在基面上刷涂一道水泥基渗透结晶界面剂。

检验标准：界面处理剂涂刷均匀，无遗漏。

2.5立模采用木模板，安装模板时尽量利用原模板拉杆，模板周边缝隙用封堵料填实。

结合工艺要求，模板超出缺陷上边缘线约15cm为宜，超出部分向外倾斜约40°，以便后期浇筑施工。

检验标准：支模牢靠，保护层预留厚度满足规范要求。

2.6配制C45级灌浆料2.6.1 50~200mm缺陷：用ICG粉粒料加水拌制。

先将粉料投入搅拌机，再加入水，然后进行搅拌，搅拌时间约3~4min。

拌合用水量为ICG粉料重量的13%~15%。

一次搅拌量应控制在30min内用完。

2.6.2 深度大于200mm缺陷：用ICG粉粒料加细石骨料、水拌制。

先将骨料投入搅拌机，然后投入ICG粉料，再加水，采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间约4~5min。

灌浆料修改版作业指导书15

作业指导书文件代号0301.15－2016第2版第0次修订第十五章：灌浆料第一节:一般规定实施日期2016年03月20日参照规程编号1预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足下列要求：抗压强度：28d≥50MPa，56d和90d后强度不降低；弹性模量：28d≥30GPa;抗折强度：24h≥10MPa；浆体水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流动度≥320mm，30min后流动度不应小于240mm；标准养护条件下浆体28d膨胀率为0.02~0.1%。

当有特殊要求时，灌浆材料可采用早强快硬材料，常温条件下，灌浆材料2h抗压强度不宜低于20 MPa，56d抗压强度不应小于50 MPa.2灌浆料试验结果修约表序号试验项目结果取位重点说明1 抗折强度精确到0.1MPa以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果；当三个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为试验结果。

2 抗压强度精确到0.1MPa以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度的平均值作为试验结果；如六个值中有一个超出六个平均值的±10％时，剔除此值，剩余五个取平均值作为试验结果；如果五个测定值中再有超出它们平均值±10％的，则此组结果作废。

3 弹性模量精确到0.1GPa4 流动度精确到1mm5 30min后流动度精确到1mm6 28d膨胀率精确到0.1％0301.15－2016 作业指导书文件代号第2版第0次修订第十五章：灌浆料第一节:一般规定实施日期2016年03月20日参照规程编号3灌浆料试验结论用语合格用语：该批灌浆料所检项目均符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基［2005］101号）中的标准要求，检验合格。

不合格用语：该批灌浆料所检项目2h抗压强度、24h抗折强度、28d抗压强度、56d抗压强度、90d抗压强度、28d膨胀率、28d弹性模量、流动度、30min 流动度中的一项或几项不符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基［2005］101号）中的标准要求，检验不合格。

灌浆作业指导书

灌浆施工作业指导书1.0 目的灌浆工程是水电工程的重要工序，由于该工序的隐蔽性，正确地施工工艺和方法，对保证灌浆工作的优质、高效尤为重要。

特编制此作业指导书用以指导灌浆施工。

2.0 范围该作业指导书适用范围为**工程所有灌浆工程，包括帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆及根据工程需要增加的其他灌浆。

所涉及部门/人员包括：经理部、生产技术部、质安文明办、物资机电部、综合部、测量队、土建一队、土建二队、水电队，项目部各经理、总工、队属各人员。

3.0 相关文件3.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62—94）3.2灌浆工程监理实施细则3.3**水电站工程施工组织设计3.4作业指导书编制指导程序（Q/SPB—CX—10—2001）3.5施工图纸3.6施工合同技术条款4.0 术语/定义5.0 职责5.1项目经理：负责全盘施工组织，指挥协调工作，领导生产经理、总工程师（质量经理）、物资经理、施工队队长，进行生产、质量、安全、技术、进度控制，资源保证和员工生活保障。

14中国水电十五局湖南**水电站灌浆工程作业指导书5.2生产经理：主要负责施工计划及施工组织安排，确保施工进度及节点工期的完成；现场指挥、协调、领导施工队队长及项目部各职能部门，完成施工过程控制和施工任务安排及做好各部门与作业队之间的协调工作。

对施工现场的安全负责。

5.3总工程师（质量经理）：全面负责施工质量保证，领导质安文明办做好“贯标”工作，建立完善质量保证体系，加强产品实现的过程控制，保证建筑产品符合设计、规范及合同要求。

从技术上保证施工进度及工程质量，领导生产技术部对工程队的施工技术人员进行技术交底和进行业务指导。

保证施工过程工艺、方法、工序满足设计及有关规范和合同要求。

5.4物资经理：领导物资机电部做好材料的采购与管理工作，保障施工物资的及时充分供应。

5.5质安文明办：在质量经理的领导下，通过“贯标”做好为业主及监理提供质量保证的所有程序文件和证明资料；领导质检站、试验室，完成对施工材料、产品的检验及施工过程工序的检查；指导各施工队、质检站严格按照“三检”制对单元工程各工序进行检查，并协调各部门做好施工资料的整理工作；在主管经理的领导下做好施工现场安全安排、检查、监督工作。

混凝土抗压强度试验作业指导书

混凝土抗压强度试验作业指导书
试验方法：GB/T 50081-2002
一、目的和适用范围
本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

二、仪器设备
压力试验机，钢直尺。

三、试验操作
1、检查试件的外形尺寸，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。

量出棱边长度，精确至1mm。

试件受力载面积按其与压力机上下接触面的平均计算。

试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明，在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件，称出其质量。

2、以成型时侧面为上下受压面，试件妥放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中（指试件或球座偏离机台中心在5mm以内，下同），强度等级小于C30的混凝土取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级不低于C30时，则取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。

四、结果分析
1、混凝土立方体试件抗压强度R按下式计算：
R=P/A
式中：R——混凝土抗压强度（MPa）
P——极限荷载（N）
A——受压面积（mm2）
2、以3个试件测值的算术平均值为测定值，如有任一个与中值的差值超过中值的15%时，则取中值为测定值；如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试件的试验结果无效。

灌浆料抗压强度检测作业指导书

灌浆料抗压强度检测作业指导书灌浆料试块抗压强度检测作业指导书1目的规范检测灌浆料试块抗压强度的方法2适用范围适用于本单位对已成型灌浆料试块进行抗压强度的检测3参考标准GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T50081-2019 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T51231-2016 《装配式混凝土建筑技术标准》JC/T986-2018 《水泥基灌浆材料》JGJ355-2015 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JG/T408-2013 《钢筋连接用套筒灌浆料》JC/T683-2005 《40mm×40mm 水泥抗压夹具》4仪器设备微机控制液压试验机TYE-2000 ±1%精度微机控制恒应力试验机BC300D ±1%精度水泥抗压夹具40mm×40mm 符合JC/T683-2005要求5试验程序5.1样品管理按照本中心样品管理程序对样品进行外观检查及标识。

养护条件及龄期应符合相关标准规范要求。

5.1.1样品尺寸可分为3种，5.1.1.1参照JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》，可取40mm×40mm×160mm棱柱试块数量3块/组，每块样品应在试验前截断成均匀2段。

5.1.1.2参照GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，按最大骨料粒径不大于 4.75mm的成型样品，取40mm×40mm×160mm棱柱试块数量3块/组，每块样品应在试验前截断成均匀2段；最大骨料大于4.75mm且小于25mm，可取尺寸为100mm×100mm×100mm正方体试块3块/组。

5.1.1.3参照JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》，按流动度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类，其中前三类可取40mm×40mm×160mm棱柱试块数量3块/组，每块样品应在试验前截断成均匀2段；第Ⅳ类可取尺寸为150mm×150mm×150mm正方体试块3块/组。

贯入法检测砂浆抗压强度作业指导书

××××××检测有限公司现场检测试验--作业指导书
文件编号：××××××
第×版
第 ×次修订
颁发日期： 2020 年 × 月 × 日
测。
5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。
5.3、检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。尤其在检测
较高位置的墙体时，必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。
（7.3.4-1）
式中：
d
' i
-第
i
个测点贯入深度测量表读数，精确至
0.01mm；
d i - 第 i 个测点贯入深度值，精确至 0.01mm；
贯入深度测量表直接测量的并不是贯入深度，而是相当于 20.00 mm
长测钉的外露长度。例如：贯入深度测量表的读数为 15.89 mm，则
贯入深度为 20.00-15.89=4.11 mm。
误差验证试验，试验方法可按“规程附录 E”的要求进行，试验数量和
范围应按检测的对象确定，其检测误差应满足：其平均相对误差不应
大于 18%，相对标准差不应大于 20%的规定；否则应按“规程附录 E”
的要求建立专用测强曲线。这是因为随着建筑技术的发展，许多砂浆
新品种不断出现，如干拌砂浆、掺加各种塑化剂的砂浆等，对这些砂
××××××检测有限公司
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现场检测试验--作业指导书
第×版
第 ×次修订
颁发日期： 2020 年 × 月 × 日
贯入法检测砂浆砌体抗压强度作业指导书
1、适用范围贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗
压强度的现场检测；当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面粉饰等时，因砂浆的内外质量可能存在较大不同，因而不能适用。对砌筑砂浆抗压强度进行检测时，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2、检测目的

灌浆作业指导书

灌浆作业指导书总则一、灌浆材料和浆液1、回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。

固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。

2、灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。

3、水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。

二、制浆1、制浆材料必须称量, 称量误差应小于5%。

水泥等固相材料宜采用重量称量法。

2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。

三、纯水泥浆液的搅拌时间, 使用普通搅拌机时, 应不少于3min, 使用高速搅拌机时, 宜不少于30s。

浆液在使用前应过筛, 自制备到用完的时间宜小于4h。

四、灌浆设备和机具1、搅拌机的转速和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应, 并应能唯均匀、连续地拌制浆液。

2、灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应, 容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍, 并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。

3、灌注纯水泥浆液应采用多缸塞式灌浆泵。

4、灌浆管路应保证浆液流动畅通, 并应能承受1.5倍数的最大灌浆压力。

5、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。

使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。

压力表应经常进行检定, 不合格和已损坏的压力表严禁使用。

压力表与管路之间应设有隔浆装置。

灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。

胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能, 在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。

所有灌浆设备应注意维护保养, 保证期正常工作状态, 并应有备用量。

回填灌浆1、回填灌浆孔, 在素混凝土衬砌中宜采用直接钻设的方法；在钢筋混凝土衬砌中应采用从预埋管中钻孔的方法。

钻孔孔径不宜小于38mm, 并宜测记混凝土厚度和空腔尺寸。

2、遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况时, 应在该部位预埋灌浆管,其数量不应少于2个, 位置在现场确定。

3、顶拱回填灌浆应分成区段进行, 每区段长度不宜大于50m, 区段端部必须封堵严密。

4、回填灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查,对可能漏浆的部位及时处理。

抗压强度作业指导书水泥集团公司

抗压强度作业指导书
1 目的：保证强度检验规范，检查数据准确，特制定本作业指导书。

2 范围：适用于水泥抗压强度的检验。

3 职责：化验室物检组负责水泥抗压强度的检验。

4 程序
4.1 实验前的准备工作
4.1.1检查试验机各连接线是否连接完好。

4.2 试验操作
4.2.1接通试验机电源，启动主机开关，让泵源系统启动预热。

冷机启动时，应让泵源预热20-30分钟。

然后打开电脑电源和加在控制器电源。

4.2.2电脑操作：启动压力机试验控制系统，根据试样的龄期选择试验力范围、加载速度、试验次数和试验间隔时间。

4.2.3 破型试验：放好试样，使其在抗压夹具中间位置，进入加载系统，按“开始“按钮，试验开始进行，做完预定次数后，系统会自动提示是否打印结果。

操作员还可以根据提示选择是否继续试验或退出系统。

4.2.4试验结束后，应先将红色按钮按下，切断主机电源后再关闭计算机控制软件，然后关闭电源。

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物砂浆抗压强度的检测。

2执行标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-20013检测仪器3．1仪器及性能3．1．1贯入法检测使用的仪器应包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪，图3.1.1）、贯入深度测量表。

3．1．2贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证、中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证，并应在贯入仪的明显位置具有下列标志：名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。

3．1．3贯入仪应满足下列技术要求：——贯入力应为800±8N；——工作行程应为20±0.10mm。

3．1．4贯入深度测量表（图3.1.4）应满足下列技术要求：——最大量程应为20±0.02mm；——分度值应为0.01mm。

3．1．5测钉长度应为40±0.10mm，直径应为3.5mm，尖端锥度应为45º。

测钉量规的量规槽长度应为39.5+0.100mm。

3．1．6贯入仪使用时的环境温度应为-4~40℃。

3．2校准基本要求3．2．1正常使用过程中，贯入仪、贯入深度测量表（通称为仪器）应由法定计量部门每年至少校准一次。

校准应符合本规程附录A，附录B的规定。

3．2．2当遇到下列情况之一时，仪器应送法定计量部门进行校准：——新仪器启用前；——超过校准有效期；——更换主要零件或对仪器进行过调整；——检测数据异常；——零部件松动；——遭遇撞击或其他损坏；——累计贯入次数为10000次。

3．3其他要求3．3．1贯入仪在闲置和保存时，工作弹簧应处于自由状态。

3．3．2贯入仪不得随意拆装。

4 检测技术4．1基本要求4．1．1检测人员应通过相应专业培训。

检测过程中应做到正确和安全操作。

4．1．2用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求：——自然养护；——龄期为28d或28d以上；——自然风干状态；——强度为0.4~16.0MPa。

(完整word版)钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书JC408

钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书一．目的为保证钢筋连接用套筒灌浆料流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性,特制定本方法。

二．适用范围本指导书适用于本中心对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的试验检测。

三．依据标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015四．仪器设备及工具水泥搅拌机（JC/T 681）、截锥圆模(GB/T 2419)、玻璃板（500mm×500mm），钢尺、计时表（1s）、量筒(10mL、50mL、100mL)、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mm×40mm）、电子天平、百分表（10mm）、百分表架(磁力架)、玻璃板（140mm×80mm×5mm）、试模（100mm×100mm×100mm不漏水）、铲勺(宽60 mm ，长 160 mm)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、台秤（50Kg、5g）、振动台（JG/T 3020）、捣棒等。

五.环境条件成型时试验室温度应为20℃±2℃，相对湿度应大于50%，养护室的温度20℃±1℃，相对湿度应大于90%，养护水温度20℃±1℃。

成形时水泥基灌浆材料和拌和水的温度应与实验室的环境温度一致。

六.检测方法1.试验方法选择本中心根据委托要求对照JG/T 408-2013或JGJ 355-2015标准进行选择。

主要分为流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率。

2．流动度(JG/T408—2013附录A)a）称取1800g水泥基灌浆材料,精确至5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量好拌合用水,精确至1g。

钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书JC408

二．适用范围本指导书适用于本中心对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的试验检测。

五.环境条件成型时试验室温度应为20℃±2℃，相对湿度应大于50%，养护室的温度20℃±1℃，相对湿度应大于90%，养护水温度20℃±1℃。

成形时水泥基灌浆材料和拌和水的温度应与实验室的环境温度一致。

六.检测方法1.试验方法选择本中心根据委托要求对照JG/T 408-2013或JGJ 355-2015标准进行选择。

主要分为流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率。

2．流动度(JG/T408—2013附录A)a）称取1800g水泥基灌浆材料,精确至5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量好拌合用水,精确至1g。