福建省道201线泉州某段软土地基(cfg桩)施工方案 - 副本
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案1. 方案介绍本文档旨在详细描述cfg桩的专项施工方案。
cfg桩，全称为Casing Foundation Grouting Pile System（套管基础灌注桩系统），是一种常用的地基加固和基础支护方法。
本方案将介绍cfg桩的施工原理、施工步骤以及施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工原理cfg桩是通过套管基础灌注桩系统来实现地基加固和基础支护的。
其施工原理如下：1.桩基准备：首先，根据设计要求确定桩的位置和尺寸，清理钻孔。
然后，在钻孔中安装套管，将套管插入到设计标高下的地层。
2.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
为了确保砼质量，需要在浇筑砼前进行模板的安装和预浇砼样块的试验。
3.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中，以增加桩的承载力和稳定性。
灌注封浆材料通常为水泥浆或聚氨酯浆。
4.桩头施工：当桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的处理，包括修剪、震实和加固等工序。
3. 施工步骤以下为cfg桩的施工步骤：1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和现场条件，确定桩的位置和尺寸。
2.钻孔清理：清理钻孔，确保钻孔底部干净，并排除坏泥、杂物等。
3.安装套管：依据设计要求，在钻孔中安装套管，并将套管插入到设计标高下的地层。
4.模板安装和预浇砼样块试验：按照设计要求，在套管顶部安装模板，并进行预浇砼样块试验。
5.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
在浇筑砼之前，需要进行砼的试验，确保砼质量符合要求。
6.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中。
7.桩头施工：桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的修剪、震实和加固等工序。
4. 施工注意事项为确保cfg桩的施工质量和工程安全，需要注意以下事项：1.施工前需进行钻孔测试，掌握地层情况和地下水位，以便调整施工方案。
CFG桩设计及施工方案、工法
CFG桩处理深厚软土地基施工工法一、前言在温(州）福（州）新建时速200公里客货共线铁路设计中，遇到路堤须填筑在典型的海积滩涂-—溺谷相沉积淤泥层地基上，该淤泥层厚度深且含水量高、孔隙率高、压缩性高、强度低，淤泥层多粘土、粗砂等夹层.下卧层横纵向起伏变化大。
为满足新建时速200公里客货共线铁路路基的技术要求，须对深厚层软土地基进行处理。
经过比选，我们对软土层厚度小于25米的软土地基采用了CFG桩进行处理，经总结形成本工法。
用CFG桩处理深厚软土地基，其原理是：CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称（即cement fIying-ash gravel pile）。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，与桩顶上铺设的土工格栅和褥垫层形成“桩——网"结构,让上部荷载均匀地传递到持力层，并且桩间土参与工作，提高地基承载力，以满足地基承载力要求，有效控制工后沉降。
本工法在2005年温福铁路软土地基试验段首次应用。
二、工法特点1、本工法解决了对路基下深厚软土地基进行处理的难题.2、工艺较简单，操作方便,施工进度较快,质量能够保证。
3、工程造价较低。
三、适用范围本工法适用于25米以内深厚软土地基的处理.四、施工工艺（一）静压沉管灌注桩工艺流程图（二）施工准备施工场地达到“三通一平"，在路基打桩区域及两侧3米范围内铺设0.8－1m厚碎石工作垫层(粒径30－5cm）。
打桩作业场地周围设置排水沟。
施工范围内的地上、地下障碍物、管线要清理或改移完毕。
根据设计桩长，确定桩机的机架高度和沉管的有效长度,桩机的机架高度和沉管的有效长度在配置时应比设计桩长高出6米。
桩机有效荷载的标定为确保试桩一次成功，桩底进入持力层长度满足设计要求，在试桩前应对已配重桩机沉管处的抬架支撑力反力进行计算和标定，以确保桩机进入持力层抬架时沉管处的支撑反力不小于单桩设计承载力的2倍.在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便压入沉管时观察、记录沉管的入土深度。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案CFG桩专项施工方案一、施工概述CFG桩在岩台、大龙建或其他软土地基的处理中具有明显的优势，向地基深部钻孔及注浆而成，具有较高的摩阻、强的荷载传递能力。
本次CFG桩施工将分为以下多个方面展开工作：1. 工地准备：施工前期，对工作面进行标定、测量，确定钻孔位置，并进行征地等前期工作。
2. 钻孔操作：按照设计要求，钻头在岩石或土体中旋转，将内部土壤强制挤压，形成孔身。
3. 筒体注浆：通过筒体内空隙，将混泥土和注浆料在现场加注到钻孔中。
混凝土液体在混合后，通过注浆泵进入混凝土罐中，通过三通法兰连接注浆管道和泵站，将混凝土输送到钻孔的下端。
4. 处理钢筋：施工现场从钢筋厂家购买Q345钢筋，施工现场按照设计图进行焊接，钢筋在加固CFG钻孔中起到了重要作用。
5. 钢筋安装：成功地钻成的孔，填充CFD泥浆、钢筋按图纸指定位置插入钻孔，注意钢筋的垂直、平行度等。
6. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前检查孔口的防漏措施及状况、钢筋与模板的位置是否达到了规定要求、支撑支架的位置及状态等。
7. 结构处理：混凝土搅拌站需要按CFD桩的要求混铸出一定规格的混凝土进行浇筑，并且在得到混凝土的同时正要注意的是混凝土的加水量和掺沙量的确定。
8. 现场考核：施工完成，结合工作实际情况，对施工品质、施工安全等进行考核与评价，总结施工经验，对施工中存在的问题提出改进意见，以提升工程施工质量。
二、施工准备1. 施工单位必须维护标准的安全生产观念，按照危险源识别、评估和控制的原则，采取相应措施确保施工过程和施工现场的安全。
2. 施工现场的设备和器具应经过检查和审批，并具有相应的合格证明，施工工作的人员需要经过合格的安全培训。
3. 施工现场设备的合理配置以及设备的保养、维护、检测和修理工作的计划、程序、方法及责任必须得到明确。
4. 参照施工图纸和设计规范，建立基坑支护、防止掉方、防止坍降、控制爆炸等安全预警项目。
5. 施工现场必须配备双层工棚及配备了测量仪器，确保施工过程的检测精度，避免过度调整及误差。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案cfg桩施工方案一、项目概况：本项目是位于某地的一座桥梁工程，主要包括桩基础的施工。
桩基础是桥梁工程中的重要部分，用于承受桥墩及桥梁自身的重量和荷载，并将其传导至地基中。
本施工方案将详细介绍桩基础施工的流程和要求。
二、施工前准备：1. 线路布置：根据桩基础的位置和数量，确定输送材料和设备的布置及通道。
2. 设备准备：准备好起重机械、振动锤、混凝土搅拌站等所需设备，确保其完好可用。
3. 物料准备：准备好桩基础所需的钢筋、砼、队膜等物料，要求材料质量合格。
三、施工流程：1. 桩位测量：根据设计要求，测量桩位位置和高程，确定桩基础的位置和深度。
2. 桩孔钻进：使用钻机或钻头，按照设计要求钻设桩孔，防止土体坍塌，保持桩孔的垂直度和平整度。
3. 清孔取样：按照设计要求，在桩孔内进行清孔取样，获取土质情况和承载力等相关信息，为后续设计提供依据。
4. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割和弯曲等工序，并检查钢筋质量和符合性。
5. 钢筋连接：将加工好的钢筋安装在桩位上，并进行连接，确保连接牢固，符合设计要求。
6. 投注砼：在桩孔中投入预制或现浇砼，根据设计要求控制施工质量，包括砼的坍落度、振捣和养护等工序。
7. 钢筋混凝土养护：对已浇注的桩基础进行养护，以确保砼的强度和稳定性，包括喷水养护、保温覆盖等。
四、质量控制：1. 材料质量：对所使用的材料进行严格检查，包括钢筋、砼和队膜等，确保其质量符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：按照相关规范和设计要求进行施工，包括土方开挖、钢筋加工、混凝土浇筑等工艺，确保施工过程的质量和有效性。
3. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工要点、施工参数、质量检验结果等。
及时发现并处理施工中的问题。
4. 质量检测：对桩基础进行质量检测，包括钢筋的抗拉强度、砼的抗压强度和质量、桩孔的尺寸和形状等方面进行检测，确保质量合格。
五、安全措施：1. 安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
CFG桩基础施工方案
CFG桩基础施工方案CFG桩，即碎石桩，是一种基础施工方法，常用于软土地基，以提高地基的承载力和稳定性。
下面是一份1200字以上的CFG桩基础施工方案。
一、工程概述本工程位于市区，地勘结果显示，地基属于软土地基，需要进行加固处理。
本方案采用CFG桩进行基础施工，以提高地基的承载力和稳定性。
二、工程准备1.设计准备根据工程地质勘察报告和土壤力学参数，确定CFG桩的布置和桩径，设计合理的施工方案。
2.材料准备准备所需的砾石、水泥、石灰等材料，确保施工过程中材料的供应充足。
3.设备准备准备所需的铲车、推土机、压路机等施工机械设备，保证施工过程中的机械设备满足施工要求。
4.人员准备培训和组织具备相关资质和经验的人员参与施工，确保人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1.标定桩位根据设计图纸要求，在施工现场标定桩位，确保桩的布置符合设计要求。
2.去除表层土壤使用铲车或推土机将桩位区域的表层土壤清除，确保CFG桩的施工舱底与原地基接触。
3.钻孔使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度和直径，保证CFG桩的安装质量。
4.配料按照设计比例配制CFG桩所需的砾石、水泥、石灰等材料，并搅拌均匀，确保CFG桩的强度和稳定性。
5.灌桩在钻孔内灌入CFG桩配料，采用压路机对CFG桩进行压实，确保桩体的致密性和稳定性。
6.桩顶整平在CFG桩灌桩完成后，使用铲车或推土机将桩顶整平，确保施工现场的安全和美观。
7.处理剩余材料清理施工现场上的剩余材料，将其堆放妥善处理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1.操作人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程，严禁无资质人员进行施工操作。
2.施工现场需设立警示标志，设置围栏，确保施工现场的安全性。
3.工地内严禁吸烟，禁止任何火源进入施工现场。
4.施工现场设有应急救援设备和人员，应急救援预案得到充分制定和培训。
五、施工验收标准1.CFG桩的孔洞直径和深度符合设计要求。
2.CFG桩配料均匀、充实，无明显的气孔、裂纹等质量问题。
cfg工程桩施工方案
cfg工程桩施工方案1. 项目前期准备阶段1.1 施工前一周，施工单位将设备、材料等进场，并在现场搭建临时办公区和生活区。
对施工人员进行安全培训和技术培训。
1.2 在施工前一周对现场进行勘察和测量，制定详细的施工方案，并获得相应的施工许可证。
1.3 对现场进行排查，清理现场周围垃圾和杂草，并采取措施确保施工现场的安全。
2. 施工方案2.1 施工时间安排本次工程预计施工周期为3个月，具体施工时间为每天早上8点至下午5点，遇特殊情况须经审核才能延长施工时间。
2.2 施工队伍组织安排施工队伍将根据工程计划，分为两个班次进行作业，保证连续施工。
每个班次由一名工长负责组织施工队伍进行作业，保证施工质量和效率。
2.3 施工设备和材料准备施工单位将准备好各种需要的施工设备和材料，包括挖掘机、卡车、砂石等。
保证施工过程中设备完好，确保施工进度。
2.4 施工方法本次工程采用桩基础加固的方法进行施工。
首先利用挖掘机进行土方开挖，并清理现场，然后进行预制桩的安装。
根据设计要求进行桩基础的浇筑和固定。
3. 施工安全管理措施3.1 在施工现场进行安全警示标识，明确安全通道和危险区域，并设置警戒线，防止非施工人员进入危险区域。
3.2 每日早晨，施工人员进行安全教育和熟悉施工环境，确保安全意识和操作规范。
3.3 施工现场设立专门的安全监测点，每日进行检查并汇报施工安全情况，随时采取应急措施。
4. 环境保护措施4.1 施工现场附近有水源或植被，需布置专人进行保护和控制工程施工对环境的影响。
4.2 在施工结束后，对现场进行清理和修复，保证现场环境无任何破坏。
5. 施工结束后的验收和总结5.1 施工结束后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
5.2 对整个施工过程进行总结，进行施工管理、技术、质量和安全等方面经验和教训的总结。
5.3 完成施工总结报告，包括施工过程中出现的问题和解决方案，为后续工程施工提供参考。
5.4 梳理和整理施工文件和资料。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
cfg桩基工程施工专项方案
cfg桩基工程施工专项方案一、前言为了保障施工的安全、质量和进度，特制定本方案，明确桩基工程的施工工艺和方法，落实各项施工措施，确保施工的顺利进行。
二、施工范围本次桩基工程施工范围为×××。
三、工程概况桩基工程是指使用打桩机械在地下进行桩的施工，以增加地基的承载能力和稳定性。
本工程所安装的桩是×××，直径为×××，深度为×××。
四、工艺流程1. 地基处理：在施工前，对工程现场地基进行清理，去除杂物和泥土。
2. 定位布桩：根据设计要求，确定桩的位置和数量，并进行布桩。
3. 钻孔：采用桩基钻机进行孔洞钻掘，确保孔洞的垂直度和直径符合要求。
4. 钢筋加固：在孔洞内部加入钢筋，按设计要求进行加固。
5. 浇筑混凝土：在孔洞内进行混凝土浇筑，确保充分密实。
6. 后续处理：对已浇筑的混凝土进行抹光和养护。
五、施工工艺1. 设备选择：选用质量可靠的打桩机械进行施工。
2. 施工人员：施工人员需持有相应的资格证书，并经过专业培训。
3. 现场管理：加强施工现场的管理，确保施工秩序井然，安全有序。
4. 作业环境：确保施工现场的通风、排水、照明等设施齐全，保障作业环境的安全和舒适。
5. 安全防护：严格按照施工安全规范进行操作，做好安全防护工作。
6. 质量控制：严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量达标。
六、施工措施1. 施工准备：在施工前，对施工现场进行回弹检测，确定地基的承载能力和稳定性。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，严格执行，确保施工进度的顺利进行。
3. 施工质量：加强对施工质量的检查和监督，及时发现和处理质量问题。
4. 施工安全：做好施工安全教育工作，提高施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程。
5. 施工协调：加强施工各方的沟通和协调，确保施工的各项工作协调进行。
七、质量控制1. 材料验收：对使用的材料进行验收，确保材料的质量符合标准。
cfg桩基础施工方案
cfg桩基础施工方案cfg桩基础施工方案是指在建设项目中，为了支撑建筑物或其他工程物体所采用的桩基础施工方案。
桩基础是一种可以通过钻孔、钻探或露天施工方法将钢筋混凝土桩沉入地面，并使其与地基或岩石连接起来的工程技术。
桩基础的施工方案需要根据具体的项目要求和地质条件来确定，下面是一份700字的cfg桩基础施工方案：一、项目概况本项目位于xx地区，建设物为xx建筑。
建筑基地地质条件为xxx，整体稳定性良好。
二、工程目标为了确保建筑物的安全和稳定性，保证施工进度和质量，制定以下施工目标：1.按照设计要求进行桩基础施工，保证建筑物的承载能力和稳定性。
2.控制施工过程中的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
3.合理安排施工进度，确保施工质量和进度满足监理和业主的要求。
三、施工方案1.确定桩基础类型及数量：根据设计要求和地质条件，采用混凝土灌注桩作为主要的桩基础形式。
桩的直径为xx，桩长为xx，桩间距为xx，共计xx根。
2.施工机械及设备的选择：选择适合本项目施工要求的起重机、混凝土灌注桩机、注浆设备等，并按照施工需要进行调试和维护，确保施工顺利进行。
3.桩基础施工的步骤：（1）地勘和测绘：对基地进行地质勘探和测量工作，确定桩位，安排桩基础的布置。
（2）钻孔：使用合适的钻孔设备进行钻孔作业，保持孔壁垂直度和孔径准确度，并及时排除泥浆和岩屑。
（3）钢筋安装：根据设计要求在钻孔中安装纵向钢筋和横向钢筋，并进行定位和加固。
（4）桩筒灌注：启动混凝土灌注桩机进行桩筒灌注作业，确保混凝土质量和浇筑均匀度。
（5）静压注浆：对桩身进行静压注浆，提高桩体强度、稳定性和承载能力。
（6）监测和验收：对施工过程中的桩基础进行监测和验收，确保施工质量满足要求。
4.环境保护措施：在施工过程中，采取噪音、震动、粉尘等环境保护措施，保护周边环境的安全和卫生。
5.施工进度计划：根据施工方案和实际情况，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和施工机械设备，确保项目按时完工。
(整理)CFG桩的施工工艺及施工方案.
CFG桩的施工工艺及施工方案2.FG桩的使用范围CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
对淤泥质土应地区的经验或现场试验确定其的适应性及使用性。
3.编制依据及规范（1）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 2001）（2）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 2002）（3）中华人民共和国行业标准《建设地基处理技术规范》（JGJ79 2002）（4）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007 2002）（5）施工图纸（6）现场地质勘察报告4.CFG的性能（1）CFG桩：又名水泥粉煤灰碎石桩（2）水泥粉煤灰碎石桩：由水泥、粉煤灰、碎石、砂等混合加水搅拌形成高黏结强度桩，并由桩、桩间的土等组成的复合地基处理方法。
5.CFG桩基本要求及规定（1）CFG桩应选择承载力相对较强的土层作为桩端持力层。
（2）CFG桩复合地基设计时要进行地基变形试验及验算。
（3）技术人员要掌握承担的工程地基处理目的、加固原理、技术标准及质量标准等。
认真阅读本工程的地质勘察资料，根据不同的地质条件，做出相应的调整。
施工中要有专业人员负责质量控制和监测，并做好施工现场记录。
当发现场有异常情况时，必须及时会同有关部门进行分析原因并做出相应的方案调整。
6.施工准备（1）技术准备a.建筑物场地工程地质勘查报告及必要的水文资料；b.申清CFG桩位分布图，并编制好每根桩位的序号，认真阅读设计说明及施工说明；c.对建筑物场地及周边的高压线、电话线、地下管线、地下构筑物及其他地下障碍物；d.建筑物场地的水准控制点及引进坐标点和施工场地的坐标网线控制点；e.具备“三通一平”条件，由于CFG桩机较高而且又重，在平整场地时一定压实和平整；f.施工前根据施工场地的勘察资料确定施工机器及配套设施；g.编制材料供应计划，根据设计要求标明使用材料的规格、质量要求和数量，根据设计强度做好混合料配比；h.正式开工前试成孔不少于2个孔，以复核地质资料及设备、工艺是否适用，确定选用的技术参数（包过水泥、碎石、粉煤灰及水拌合量、塌落度、流量、泵送的压力、导管或钻杆提升的速度等）；i.根据施工场地的平面放好桩位，确定施工的路线图；j.编制好施工总进度、月进度、周进度报表。
CFG桩施工方案完整版
CFG桩施工方案完整版概述CFG（Cement Fly Ash Gravel Pile）桩是一种常用的地基处理方法，通过对原土灌注搅拌成型，既能改善土壤的力学性能，又能提高土壤的排水性能。
本文将详细介绍CFG桩的施工方案。
设计要求•CFG桩的直径为XX米，长度为XX米。
•CFG桩之间的中心距离应保持在XX米。
•CFG桩的强度要求满足设计要求。
施工准备施工人员和机械设备•施工人员应熟悉CFG桩施工工艺，并具备相应的证书。
•施工方必须提供齐全的施工机械设备，包括搅拌机、灌注桩机、泵车等。
材料准备•水泥：按设计要求选用合格的水泥品种。
•粉煤灰：选用具有一定硅酸盐活性的粉煤灰。
•骨料：选择适合的骨料，并保证其质量符合规定。
•混凝土外加剂：选用合格的混凝土外加剂，按设计要求配制。
施工工序预制桩的制作1.搅拌机调试–检查搅拌机的运转情况，确保正常运行。
–根据设计要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌速度。
2.配料–将水泥、粉煤灰、骨料等按一定比例放入搅拌机进行搅拌，直至充分混合均匀。
3.添置外加剂–根据设计要求，在搅拌机中适量添加混凝土外加剂，调节混凝土的流动性。
4.模具浇筑–将预制模具放置在预定位置，并保持模具的水平。
–将搅拌好的混凝土倒入模具，用振动棒进行振实。
5.保养与养护–在模具拆除前，应对预制桩进行养护，包括浇水保湿、遮阳等。
集中灌注施工1.桩机安装–将灌注桩机安装在预定位置，保持稳定。
2.试灌与检查–在施工前，进行试灌试验，检查施工设备的正常运行，并调整设备参数。
–对试灌结果进行检查，确保CFG桩的质量。
3.施工过程–在试灌合格后，开始正式的灌注施工。
–按照设计图纸和标高要求，设置灌注孔口。
–将搅拌好的混凝土通过泵车输送至孔口，同时进行振捣以确保充分灌实。
4.桩身标高检查–定期检查CFG桩的标高，保证桩身的垂直度和高程合格。
5.养护与检查–完成灌注后，立即对CFG桩进行养护，包括浇水保湿、覆盖遮阳棚等。
软土地基(CFG桩施工、利用隧道弃碴换填施工、袋装砂井施工处理、挖砂沟处理)施工方案
目录第1章编制依据 (3)第2章工程概况 (3)第3章具体施工方案 (3)3.1、CFG桩施工 (3)3.1.1 CFG桩施工工艺 (3)3.1.2 技术要求及检测 (5)3.1.3 质量控制措施 (6)3.2、利用隧道弃碴换填 (7)3.2.1、施工方法 (7)3.2.2 施工工艺 (7)3.2.3、技术要求及检测 (8)3.2.4、质量控制措施 (9)3.3、袋装砂井施工处理 (9)3.3.1 袋装砂井的施工准备 (9)3.3.2 袋装砂井施工要点 (10)3.4.3 袋装砂井质量控制及检验 (13)3.4挖砂沟处理 (14)3.4.1 施工方法 (14)3.4.2 施工工艺 (14)第4章软土路基填土及观测 (14)4.1填土要求 (14)4.2观测准备及实施 (15)4.2.1 孔隙水压的埋设与观测 (15)4.2.2 测斜仪的埋设与观测 (17)4.2.3 分层沉降仪埋设与观测 (18)4.2.4 地表沉降仪的埋设与观测 (19)4.2.6 位移边桩的埋设与观测 (20)第5章安全文明施工与环境保护措施 (21)5.1安全文明施工保证措施 (21)5.1.1.严格遵守相关规定 (21)5.1.2.加强施工现场安全教育 (21)5.1.3.事故报告制度 (22)5.1.4.施工机械的安全控制措施 (22)5.2环境保证措施 (23)5.2.1.防水排水措施 (23)5.2.2.防冲刷与淤积措施 (23)5.2.3.废料废方的处理措施 (23)5.2.4.防止水污染措施 (23)5.2.5.防止粉尘、废气污染措施 (23)5.2.6.防止噪音污染和光污染措施 (23)5.2.7.对农田及耕地的保护措施 (24)第1章编制依据本施工组织方案为广梧高速公路河口至平台段第十五合同段建城互通立交软土地基施工方案。
编制依据为：1、广梧高速公路河口至平台段第十五合同段两阶段施工设计图纸；2、交通部颁现行公路设计、施工规范，技术标准及工程质量检验评定标准，以及国家颁发的相关施工规范和验收标准；3、当地的水文、气象及本工程地质资料；4、项目部现场勘察情况和调查资料；5、国家和当地法令、法规具体规定，充分尊重当地生活习俗、惯例等；6、业主对本工程的质量和工期等要求；7、项目部现有的施工技术水平。
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案CFG桩专项施工方案一、工程概述CFG桩是一种新型的地基处理工艺，常用于土质较差或需要增强地基承载力的土地。
本方案旨在对CFG桩的专项施工进行规划和实施，确保施工过程的安全和效果。
二、施工准备1. 资料准备：准备CFG桩设计图纸、施工方案等相关资料。
2. 设备准备：准备所需的挖掘机、搅拌机、输送设备以及CFG桩机等施工设备。
3. 人员准备：组建施工队伍，配备工程师、技术人员、操作人员等。
三、施工工序1. 施工前期准备：（1）查勘地基：对施工地点进行现场调查和勘测，了解地质条件和桩基设计要求。
（2）施工场区设置：在施工现场划定施工区域，确保施工区域畅通无阻，并设置防护措施。
（3）设备安装：对所需设备进行安装调试，确保设备运转正常。
2. CFG桩施工（1）开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机对地基进行开挖，确保基坑平整且质量良好。
（2）原材料搅拌：将水泥、粉煤灰和骨料按一定比例放入搅拌机进行搅拌，保证混合材料均匀。
（3）CFG桩成型：使用CFG桩机将混合材料输送到基坑中，保持桩体的纵向和横向坚实，并进行振实作业。
（4）桩顶整平：在CFG桩顶部用平板整平，确保桩顶的平整度符合设计要求。
（5）浇筑固化：CFG桩完成后，进行浇筑养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施1. 确保工程人员的安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2. 制定施工操作规程，明确操作流程和安全要求，禁止擅自变动。
3. 严格执行施工现场的管控措施，确保施工区域的安全。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备安全可靠。
5. 加强现场管理，保持施工区域的整洁和通风良好。
五、质量控制1. 对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合设计要求。
2. 对施工过程进行严格监督和检查，确保施工按照方案进行。
3. 对施工现场进行质量把关，及时发现并纠正施工中的质量问题。
4. 进行施工记录和资料整理，以备查阅和评估。
六、施工总结本方案实施后，将有效控制施工过程中的风险和质量问题，确保CFG桩的施工质量和安全。
路基CFG桩施工方案
路基CFG桩施工方案在道路基础工程中，CFG桩是一种常见的打桩方法，被广泛应用于路基的建设中。
本文将介绍路基CFG桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及最终的验收标准。
一、施工前准备工作在进行路基CFG桩的施工前，需要做好一系列的准备工作。
首先需要确定桩基设计方案，包括桩的类型、尺寸和布设方式。
其次需要对施工现场进行勘察，确定地质情况和地下管线等信息。
在准备工作中，还需要做好材料材料的准备，如钢筋、混凝土等，并准备好必要的施工设备和人员。
同时要制定详细的施工方案和施工进度表，确保施工顺利进行。
二、施工过程中的注意事项在进行路基CFG桩的实际施工中，需要注意以下几个方面的问题。
首先是桩基的钻孔施工，要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，并控制好钻孔的倾斜度。
其次是钢筋的安装，要保证钢筋的位置准确，数量充足，连接牢固。
最后是混凝土灌注，要注意混凝土的质量和浇注方式，确保桩身的强度和稳定性。
施工中还要注意保护环境，避免污染和破坏周围的植被和土壤。
同时要保持施工现场的整洁和安全，避免发生事故和损坏。
三、验收标准路基CFG桩的验收标准包括外观质量、尺寸精度和强度等方面。
外观质量要求桩身表面光滑无裂纹，尺寸精度应符合设计要求，强度要满足相应的荷载要求。
在验收过程中，要进行必要的试验和检查，如超声波检测、负荷试验等，确保桩体的质量和性能达到标准要求。
同时还要制定验收报告，做好档案记录和管理，以备日后的查证。
综上所述，路基CFG桩是道路建设中重要的一环，施工过程中需要严格按照设计规范和验收标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
只有这样，才能保证道路基础的稳定性和耐久性，为道路的使用和维护提供良好的保障。
福建省道201线泉州某段软土地基(cfg桩)施工方案-副本
软土地基（ CFG 桩)施工方案一、编制依照1、公路工程国内招标文件范本（2003 年版）2、招标文件项目专用本3、工程估算审查书4、施工承包合同书5、施工图设计文件及更改文件6、公路工程质量查验评定标准(JTG F80/1 — 2004)7、已批复的《整体施工组织设计》8、已批复的《单位、分部及分项工程区分》9、已批复的《路基单位工程动工报告》10、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ 017 —96）11、 CFG试桩报告二、工程概略省道 201 线（泉州沿海大通道） xx 至 xx 段工程 XX合同段起讫桩号为K5+300～K7+800，全长 2。
5Km。
沿线经过地段均为海滩滩涂及围海而成的鱼塘, 散布大范围的脆弱土层及液化砂土，地质条件复杂 , 工程条件极差。
软基办理采纳施打砂桩排水固结及水泥粉煤灰碎石桩。
本合同段软基厚度从10.2 ～23.4 米不等。
...软基办理是路基施工的重要环节，其施工质量直接影响营运阶段的安全、舒坦.三、工程范围安分项工程各段落桩号以下：1、 K5+300～K5+310(桩间距 1。
5m)2、 K5+700～K5+757(桩间距 1.4m）3、 K5+840～K5+915（桩间距 1。
4m）4、 K5+915～K5+955（桩间距 1.6m)5、 K5+955～K6+000（桩间距 1。
5m)6、 K6+000～K6+100（桩间距 1。
5m)7、 K6+325～K6+355（桩间距 1。
5m)8、 K6+850～K6+880(桩间距 1。
6m)9、 K7+500～K7+545（桩间距 1。
4m)10、K7+575~K7+620(桩间距 1。
4m）四、工程数目序号项目单位数目备注1 CFG桩（ D=0.4m）m/根278769/145872 C30混凝土桩尖3481/14587 m/ 根3 钢筋㎏594370五、现场试验、丈量仪器计划表序号仪器名称单位数目备注1 全站仪台 12 水平仪台 13 塌落度筒副 14 钢试模组 6六、机械设备计划表序机械名称型号单位数目号1 振动沉管桩机北京 580 台182 氧割设备DX200 台 33 钢筋加工设备- 套 14 电焊机DW35 台 25 发电机DOGF4 台 16 混凝土罐车3台 2 6m七、劳力计划表序工种人数备注号1 技术工482 机械工123 起重工 24 电焊工、电工 55 维修工 36 钢筋工 6八、主要管理人员安排表职务姓名职称备注技术负责人高级工程师安全负责人工程师质检工程师工程师分项技术负责人工程师丈量工程师工程师试验工程师试验工程师试验员试验员现场技术员林平海等 8 人技术员九、工期安排xx 年 10 月 25 日~xx 年 1 月 22 日，详细详见附件《施工进度计划横道图》.十、施工方案CFG桩直径采纳 40cm,平面上呈正三角形部署，间距有1。
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软土地基（CFG桩）施工方案一、编制依据1、公路工程国内招标文件范本（2003年版）2、招标文件项目专用本3、工程预算审核书4、施工承包合同书5、施工图设计文件及变更文件6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）7、已批复的《总体施工组织设计》8、已批复的《单位、分部及分项工程划分》9、已批复的《路基单位工程开工报告》10、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ 017-96）11、CFG试桩报告二、工程概况省道201线(泉州沿海大通道)xx至xx段工程XX合同段起讫桩号为K5+300～K7+800，全长2.5Km。
沿线经过地段均为海滩滩涂及围海而成的鱼塘，分布大范围的软弱土层及液化砂土,地质条件复杂，工程条件极差。
软基处理采用施打砂桩排水固结及水泥粉煤灰碎石桩。
本合同段软基厚度从10.2～23.4米不等。
软基处理是路基施工的重要环节，其施工质量直接影响运营阶段的安全、舒适。
三、工程范围本分项工程各段落桩号如下：1、K5+300～K5+310(桩间距1.5m)2、K5+700～K5+757(桩间距1.4m)3、K5+840～K5+915(桩间距1.4m)4、K5+915～K5+955(桩间距1.6m)5、K5+955～K6+000(桩间距1.5m)6、K6+000～K6+100(桩间距1.5m)7、K6+325～K6+355(桩间距1.5m)8、K6+850～K6+880(桩间距1.6m)9、K7+500～K7+545(桩间距1.4m)10、K7+575～K7+620(桩间距1.4m)四、工程数量五、现场试验、测量仪器计划表六、机械设备计划表八、主要管理人员安排表九、工期安排xx年10月25日～xx年1月22日，具体详见附件《施工进度计划横道图》。
十、施工方案CFG桩直径采用40cm,平面上呈正三角形布置,间距有1.4、1.5及1.6m三种，桩长在18～22 m之间。
打设深度应穿透软土层，进入持力层不小于100cm,桩身处于海水环境，水泥选用C30以上强度等级；碎石粒径选用20-50㎜，杂质含量小于5%，石屑粒径2.5-10㎜,杂质含量小于5%;粉煤灰选用Ⅲ或Ⅲ级以上等级。
（一）、施工准备①、开工前由项目总工组织有关人员对设计图纸进行全面的复核,并向施工班组作好安全技术交底。
②、开工前做好三通一平工作，架设好临时电力线路，并修好临时施工便道，方便施工材料、机械、车辆等进出。
③、测量放样：用全站仪根据布桩图进行放样。
④、材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、碎石、钢筋、外掺料等），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。
如含泥量超过允许值，应提前1～2次冲洗或过筛至符合规定为止，若其他项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。
⑤、混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。
a、和易性（工作性）检验与调整。
按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过实地检验。
xx、强度的检验。
按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。
强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。
施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。
⑥、C30钢筋混凝土桩尖制作由专业厂家生产，待工地需求后再运进现场。
（二）、海砂垫层施工场地清理完毕后,按设计的要求铺设海砂垫层,满足机械进场要求。
（三）、钢筋笼制作及安装①、应按设计图纸的规格尺寸及各位置，下料摆放，钢筋放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
②、拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后按规定进行焊缝施焊；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行。
③、钢筋安装完毕后自检，自检合格后报监理检验，检验合格后方可进入下道工序。
钢筋安装位置允许偏差（四）、CFG桩技术要求①施工放样：依据设计图纸进行实地放样，采用振动沉管施工，施工顺序采用由路中间向外围间隔跳打，但单桩未完工不得跳打。
施打桩与已打桩间隔时间不得少于7天。
②就位对中：桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直差不大于1%。
③静压沉管：沉管时不启动马达，借助桩机自身重量将沉管沉至设计标高，桩机自重不小于39吨。
桩机的管长要超过设计桩长2m以上。
④下放钢筋笼：按照设计图纸和设计桩长制作钢筋笼，注意控制好钢筋长度和箍筋间距。
保护层厚度不小于5cm。
下放钢筋笼时注意钢筋笼的顶面标高与原地面的标高要相吻合，即桩顶标高要在砂垫层顶面往下60cm的位置。
④投料:投料充盈系数应大于1.15,混合料必须搅拌均匀,搅拌时间不得小于2分钟。
当混合料加至钢管投料口齐平后，沉管原地留振5～10秒，才可拔管，拔管时要严格控制拔管速度，一般为0.6～0.8m/min,拔管速度要均匀,且每拔管0.5～1.0m,停拔振动5～10秒,如此反复,直至拔出管。
⑤桩保护:CFG桩施工时,应调整好打桩顺序,以免桩机碾压已施工完的桩头;CFG桩检测完毕后,才可反开挖基坑,开挖采用人工开挖,以避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
⑥剔除桩头时应采用如下措施:找出桩顶扩头桩帽施工标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。
桩头截断后,再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计标高,并在桩顶上找平;剔除桩头过程中不可用重锤或重物横向打击桩体.桩头剔除至标高后,应尽快进行桩顶扩头桩帽施工,其强度与桩身同。
在工程大面积施工前必须通过室内配方试验的检验,并选择代表性路段进行成桩试验,桩数不少于10根,通过试桩的施工和检测,分析其结果以便指导设计和改进施工,取得本路段相关工艺参数。
⑦ CFG桩施工参数:（五）、 CFG桩质量检验要求：A、单桩承载力：单桩承载力应通过现场荷载试验确定，压桩数为0.2%。
XX、单桩桩身质量：桩身质量应通过动测法进行检测，检测数量不少于5%。
C、复合地基承载力：复合地基承载力通过现场单桩复合地基或多桩复合地基试验确定。
D、桩间土的加固效果：通过动力或静探试验评估。
E、检测时间：检测时间应在桩身强度满足试验荷载条件时，并在施工结束后28天后进行。
F、CFG桩施工质量标准G、施工工艺流程见“CFG桩施工工艺流程图”CFG桩施工工艺流程图十一、确保工期的措施1、加强计划管理，实行目标分解根据合同工期和合同段内主要工程的分布情况，制定本工程工期、质量和安全的计划目标，并将目标分解到各施工队，工程队根据所承建的工程情况，把各项目标要求进一步分解到各施工班组，逐级分解落实，为实现项目总体目标打好基础。
为使分解的工期目标落到实处，项目经理部根据施工组织设计的总体部署，结合工地情况分别制定出各月的进度计划。
为了施工计划能圆满完成，项目部必须认真抓好月度施工计划的落实。
具体做法是：每月项目部根据各工程队上报的下月施工进度计划，深入到各施工队及施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料和机械设备等各种资源的配置能否满足施工的要求，并检查当月各项工程完成情况，做到心中有数。
下月初召开各工程队长和主管工程师参加的生产分析会，通报上月工程质量，检查上月各项生产指标完成情况，帮助分析查找未完成指标的原因，制定补救措施。
再一方面是根据各施工队上报的月度施工计划，结合深入施工现场调查核实的结果，对各工程队的月度施工计划进行平衡调整后下达到各队。
经过这样一上两下制定的月度施工计划，既有广泛的群众基础，又能及时贯彻各级领导的意图。
各工程队的月度施工计划，要求做到月计划旬检查，上旬检查未完成施工计划的工程项目，必须采取措施中旬完成，中旬完不成的要加大投入下旬补上，不准因人为因素拖欠。
只有这样做才能保证季度和年度施工计划的完成，最终实现总工期目标。
2、采取经济制裁手段，克服拖拉作风，强化工期意识。
本工程项目要求项目部与工程队、工程队与班组，直到一个工号负责人，签订以工期、质量、安全、廉政为主要内容的合同。
在工期上加大奖罚力度，奖惩认真兑现，才能克服拖拉作风，确保各项工程按计划完成。
3、抓好控制性工程和重要工程的施工。
认真调查和分析本标段工程中控制性工程和重点工程，分别制定这些工程实施性的施工组织设计。
根据施工组织设计的要求，分别制定各月的施工进度计划。
按照计划目标的要求，在劳力、机械和材料等资源配置上，必须优先满足控制性工程和重点工程的需要，必要时还得加大投入，以确保这类工程的工期和质量。
4、广开工作面，实行平行流水作业。
要实现有序作业，均衡生产，必须广开工作面，实行平行流水作业施工。
要求各工程队根据承建的工程情况及开工顺序，采取全面压紧、见缝插针的措施，使劳力、机械达到满负荷，这既保证了工期，又可以获得一定的效益。
5、抓好过程管理：施工中由于人、机、料等问题常常受外因和环境的影响，极大制约着施工计划的顺利实施，因此需要根据现场实际情况对整个实施计划进行及时调整。
在施工安排上要加强预见性，事前要进行调查和预测，使计划安排切合实际。
为确保工期目标的实现，推广应用网络计划技术，在人、机、料安排方面根据应该完成的实物量、完成时间、自然条件和外部环境等因素，做到心中有数，安排恰当。
十二、质量保证措施每一项工序做到严格施工管理确保工程质量，精心施工勤于质检，严格按照公路工程检验评定标准及施工操作规程进行施工，严格按照工程质量监理程序办事，具体措施如下：1、分项工程开工前，首先向监理工程师报交详细的施工方案，施工计划、机械设备人员组织情况、原材料检验报告、配合比设计成果、测量放样资料等。
并依此向监理工程师送开工申请，经批准后按照施工方案确定的施工方法施工。
2、在施工中，加强试验和测量检测工作，依据试验测量结果来检验所采取的施工工艺、机械设备人员的配置，材料配合比是否达到工程设计要求。
对不足之处及时予以调整和改进。
3、分项工程施工过程中，严格按照规范和监理工程师要求精心自检，认真、及时、准确地填写质量检验表格，每道工序都经过自检合格后，再请监理工程师检验合格后才进行下道工序。
4、全过程随时接受监理工程师抽检，随时接受关于工程质量的监管意见，不断改进施工工艺和提高施工的水平。
5、采取“预防为主”的质量管理办法，工程施工关键部位，施工薄弱环节，工程施工管理及技术质量人员亲自负责其质量监督，提出更具针对性且切实可行的质量措施。