透明塑料盒注射模具设计
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《塑料模具设计与制造》课程设计任务书专业:班级:姓名:学号:
设计题目3:透明塑料盒注射模具设计
塑件图:
塑件技术要求:
1、材料:有机玻璃(PMMA)
2、生产批量:10万件(按一模一腔)
3、未注公差:MT5
设计内容:
1、编写设计说明书
2、绘制注射模总装图(用AutoCAD绘制,打印)
3、绘制非标准模具零件图(用AutoCAD绘制,打印)
2 设计部分
2.1 塑件分析
下图是一透明塑料盒,从该塑件的外观可以看出此塑件的外观不留印痕、光洁度要求高、透明度要求高。该产品使用PMMA。
(1)PMMA的特性:
①高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透
光率达到92%,比玻璃的透光度高。
②②机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是
长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。
因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。
③重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。
④易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形色色的制品。
(2)塑件的产品结构
①结构分析
从零件图上分析,该零件总体形状为圆筒形,高57cm最大外径为62cm最小外径为46.8cm,内侧有-1.50的锥度。结构比较简单,是一个回转体。
③塑件产品的质量要求
该零件表面质量要求较高,外表面不得有熔接痕、气痕、飞边等缺陷产生.。
综合分析可以看出,注射时在工艺参数控制的较好的情况下,该制品的成型要求可以得到保证。
④外观要求:透明度要高,表面光滑。
⑤精度要求:该塑件没有特殊的精度要求是一般的精度MT5。
塑件的批量:该塑件的批量为10万件属于中批量生产。
2.模具结构总体布局
⑴型腔数:
型腔数目的拟定
为了使模具与注射机的生产能力相匹配,提高生产效率和经济性,并保证塑件精度,模具设计时应确定型腔数目,常用的方法有四种:
(1)根据经济性确定型腔数目;
(2)根据注射机的额定锁模力确定型腔数目;
(3)根据注射机的最大注射量确定型腔数目;
(4)根据制品精度确定型腔数目。
型腔数目的确定一般可以根据经济性、注射机的额定锁
模力、注射机的最大注射量、制品的精度等。一般来说,大中型塑件和精度要求高的小型塑件优先采用一模一腔的结构,但对于精度要求不高的小型塑件(没有配合精度要求),形状简单,又是大批量生产时,若采用多型腔模具可提供独特的优越条件,使生产效率大为提高。该塑件精度要求不高,生产批量大,且具有内侧抽芯,从模具加工成本,制品生产时的成本考虑,故拟定为一模四腔。一般来说,精度要求高的小型塑件和中大型塑件优先采用一模一腔的结构,对于精度要求不太高的小型塑件,是大批量生产时,若采用多型腔模具可提供独特的优越条件,使生产效率大为提高。
该产品采用一模一腔直接浇注大水口模。
(2)分型面的确定:
分型面为最大轮廓处:Φ62.0cm
(3)浇注系统形式:
采用直接浇注
(4)其他结构:
①推出机构:
该产品适合采用推板推出
⒊初选注射机
(1)注射机的初选
1塑件的体积计算
利用PRO/E软件进行三维实体建模,并可直接通过软件进行分析,查询到塑件的体积为:
V塑件=㎝3
2.计算塑件的质量
根据‘塑件成型工艺与模具设计’查的:ρ=1.18g/㎡,根据塑件形状及尺寸,采用一模一腔的模具结构,
塑件和浇注系统的质量:w总=ρ(v件+v浇)
=
=
3注塑机的处选择
3.注塑机的初选择
查手册[1],ABS的注射压力600~1000(105)帕,塑件较简单,取P=70Mpa (1)塑件投影面积计算A=117×60-25×40=60.20cm2
(2)型腔压力计算P腔=2/3×P=46.7Mpa
(3)锁模力计算 F=AP腔
=60.2×46.7
=28×104牛
根据计算,查表(2—33)[1]初选螺杆式注射机:XS-ZY-60。
(二)注射机有关参数的校核和最终选择
1.模具闭合高度的校核
安装模具的高度应满足: Hmin<H<Hmax
设计模具高度为H总=237mm
由于XS-ZY-60型注射机所允许模具的最小厚度为Hmin180mm,最大厚度为Hmax200mm,所以,模具闭合高度不能满足安装要求。
改选XS-ZY-125型,最大装模高度Hmax=300mm,最小装模高度Hmin=200mm H总=237mm介于二者之间,满足模具厚度安装要求。
2. 注射机有关参数
XS-ZY-125型注射机的主要参数
3.模具开模行程校核
模具开模行程应满足:Sm 其中:Sz为最大开模行程,查注射机XS-ZY-125型Sz=300mm, Sm为模具的开模行程; Sm=塑件的高度+浇注系统的高度+顶件的顶出高度+(5-10)mm =15+50+20+7=92mm 可见Sm 4.模具安装部分的校核 该模具的外形尺寸为250mm×250mm ,XS-ZY-125型注射机模板最大安装尺寸为428mm×458mm,故能满足模具安装要求。 5.注塑机的参数校核 V型=20.46 cm3 ①最大注射量的校核计算 校核式:(0.8~0.85)V公≥V型 其中:V型=20.46 cm3 (0.8~0.85)V公=0.8×125=100 cm3 可见满足校核式,即所设计模具注射量满足XS-ZY-125 最大注射量要求。 ②注射机压力的校核