未注尺寸公差按Tm
GB／Tm一般公差标准
一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准ISO 2768-1：1989《一般公差——第1 部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表 1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。
1注：倒圆半径与倒角高度的含义参见。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录 A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1 概述零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
无功能要求的要素是不存在的。
因此，零件在图样上表达的所有要素都有一定的公差要求。
对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差。
一般公差可应用在线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何要素。
未注尺寸公差按GBT1804-m-推荐下载
未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度 零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注尺寸公差GBT1804-M
未注尺寸公差GBT1804-M
GBT1804-M是中国标准化协会发布的《未注尺寸公差》标准，该
标准规定了未注尺寸公差的基本原则和计算方法，旨在准确描述零件
的尺寸变化范围，以确保零件在装配过程中的可靠性和稳定性。
未注
尺寸公差是指在设计图纸上没有专门注明尺寸公差的情况下，按照标
准规定的公差等级进行制造。
未注尺寸公差的主要作用是简化设计图纸的标注和制造过程，减少
人为因素对零件尺寸的影响，提高零件的制造精度和产品质量。
根据GBT1804-M标准，未注尺寸公差分为三个等级：IT01、IT0、IT1，对
应的公差范围和形位公差要求不同，使用范围也有所区别。
在实际工程中，设计师和制造工程师需要根据零件的具体要求和用
途选择合适的未注尺寸公差等级，以确保零件的装配性能和可靠性。
同时，制定企业内部的产品公差管理制度，规范产品设计和制造流程，提高产品的竞争力和市场占有率。
总之，GBT1804-M《未注尺寸公差》标准对于提高产品质量、降低生产成本、改善生产效率具有重要意义，企业和从业人员应认真学习
和遵守相关标准规定，共同推动我国制造业的发展和进步。
未注形位公差标准
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000一、线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30-120 ＞120-400 ＞400-1000 ＞1000-2000精密 f ±0.05±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5±4 ±6二、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2±4最粗 v三、角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段＞10 ＞10-50 ＞50-120 ＞120-400 ＞400 精密 f ±1º±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1º30′±1º±30′ ±20′ ±10′最粗 v ±3º±2º±1º±30′±20′四、未注形位公差按GB/T1184-K1、直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10-30 ＞30-100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.62、垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 23、对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24、圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.3五、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差尺寸的公差规定
>400~500
97
4.4.2.平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差：
图样上平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值按表7规定，超出表7规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
表7平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值
表1金属切削加工件线性尺寸的极限偏差mm
;6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
表2钣金件线性尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
编 号:SJS01-001
共5页第3页
表6直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值
直线度、平面度
圆度、圆柱度
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
30
≤3
14
>10~16
40
>3~6
18
>15~25
50
>6~10
22
>25~40
60
>10~18
27
>40~63
80
>18~30
2.参照标准
GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB 1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
未注尺寸公差标准
未注尺寸公差标准内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.未注公差，是俗称，是业内习惯用语，一般就是指“未注尺寸公差”。
在规范的零件图中，在技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按某标准某项执行；未注形位公差按某标准某项执行。
有时候，有些尺寸公差在图纸上没有标示出来，但这些尺寸公差又不是自由公差。
为了简化标注，在图面上或技术说明中注明“未注公差”。
.例如：图中未注公差±0.05.。
在这个图中，未注公差≠自由公差。
https:///view/de43bd32591b6bd97f192279168884 868762b8b4.html1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′2.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
尺寸公差配合及未注公差的一般要求
尺寸公差配合及未注公差一、什么是公差定义：公差是指允许尺寸，几何形状和相互位置误差变动的范围，用以限制加工误差。
规定公差的原则是在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差。
(一)尺寸、偏差、公差配合的各基本术语和定义1、尺寸的术语：①尺寸：尺寸是以特定单位表示线性尺寸值的数值。
如：直径、半径、宽度、深度、中心距等。
常用mm、µm为特定单位。
②基本尺寸：基本尺寸是用来与上、下偏差计算出最大，最小极限尺寸的尺寸，是设计给定出的尺寸。
③实际尺寸：实际尺寸是通过测量获得的某一孔，轴的尺寸。
④极限尺寸：极限尺寸是一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极端值。
2、偏差的术语①偏差：某一个尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。
分为实际偏差和极限偏差。
a实际偏差：即实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
b极限偏差：即极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差。
最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
3、尺寸公差(简称公差)：指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差。
公差是允许尺寸的变动量。
4、零线与公差带由于公差与偏差的数值与尺寸数值相比，差别很大，不便用同一比例表示，故采用公差与配合图解(简称公差带图)来表示：如图：以基本尺寸为零线(零偏差线)，用适当的比例画出两极限偏差，以表示尺寸允许变动的界限及及范围，称为公差范围。
①零线：在极限等配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。
②公差带：在公差带图中，由代表上偏差和下偏差，或最大极限尺寸和最小术限尺寸的两条直线所限定的区域，称公差带。
包括：公差带大小与公差带位置两个参数。
二、配合：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
分三种：间隙配合、过盈配合、过渡配合。
(一) 间隙配合：保证具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
此时孔的公差带在轴的公差带之上。
／Tm 般公差标准
一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准ISO 2768-1：1989《一般公差——第 1 部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB6403.4-86 零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表 1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。
1表 1 线性尺寸的极限偏差数值表 2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录 A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1 概述A1.1 零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
无功能要求的要素是不存在的。
Tm一般公差标准
T m一般公差标准TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准 ISO 2768-1：1989《一般公差——第 1 部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB6403.4-86 零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取 GB1804-m。
1表 1 线性尺寸的极限偏差数值表 2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注：倒圆半径与倒角高度的含义参见 GB6403.4。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用 GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1 概述A1.1 零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
Tm一般公差标准
一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准 ISO 2768-1：1989《一般公差——第 1 部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB6403.4-86 零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取 GB1804-m。
1表 1 线性尺寸的极限偏差数值表 2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注：倒圆半径与倒角高度的含义参见 GB6403.4。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用 GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1 概述A1.1 零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
无功能要求的要素是不存在的。
Tm般公差标准
T m般公差标准集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准ISO2768-1：1989《一般公差——第1部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB6403.4-86 零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。
1表1线性尺寸的极限偏差数值表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用GB/T1804规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1概述A1.1零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
未注尺寸形位公差按GB
未注尺寸公差按GB/T1804-M线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。
对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。
表1线性尺寸的极限偏差数值 mm表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3角度尺寸的极限偏差数值未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v-- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10＞10~50＞50~120＞120~400＞400精密f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000 H0.030.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.41 1.52对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300＞300~1000＞1000~3000H0.5K0.60.81L0.61 1.52圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注尺寸公差按GBTm
未注尺寸公差按G B T m TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】1.未注尺寸公差按G B/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段~3 ＞ 3~6 ＞ 6~30 ＞ 30~120 ＞ 120~400 ＞ 400~1000 ＞ 1000~2000 精密 f ±±±±±±±中等 m ±±±±±±±粗糙 e ±±±±±±2 ±3最粗 v -- ±±1 ±±±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±±±1 ±2中等 m粗糙 e ±±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞ 50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′2.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HKL垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值HKL3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级根据国标GB/T 1804—2000〈〈一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>〉线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差.对未注公差的检验与控制要求，按GB/T180 4—2000。
表1 线性尺寸的极限偏差数值mm表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3 角度尺寸的极限偏差数值未注尺寸公差按GB/T1804—m线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120～400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0。
05 ±0。
05 ±0。
1 ±0。
15 ±0。
2 ±0。
3 ±0.5中等 m ±0。
1 ±0.1 ±0。
2 ±0。
3 ±0。
5 ±0.8 ±1。
2粗糙 e ±0.2 ±0。
3 ±0.5 ±0.8 ±1。
2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1。
5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0。
5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密 f ±0。
2 ±0。
5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段～10 ＞10~50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400 精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184—K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996) （mm）公差等级基本长度范围≤10＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0。
未注尺寸公差按Tm
未注尺寸公差按T m Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段~3 ＞ 3~6 ＞ 6~30 ＞ 30~120 ＞ 120~400 ＞ 400~1000 ＞ 1000~2000 精密 f ±±±±±±±中等 m ±±±±±±±粗糙 e ±±±±±±2 ±3最粗 v -- ±±1 ±±±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±±±1 ±2中等 m粗糙 e ±±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞ 50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′2.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 HKL垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值HKL3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
机械制图未注明尺寸公差
＞0.02~0.10＞0.1~0.50 0.25 1.25
＞0.1~2.0＞0.50~10.0 0.8 4.0
＞2.0~10.0＞10.0~50 2.5 12.5
＞10.0~80＞50~320 8.0 40.0
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
2.未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级基本长度范围
≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000
H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2
粗糙e±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3
最粗v --±0.5±1±1.5±2.5±4±6
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm
公差等级基本尺寸分段
0.5~3＞3~6＞6~30＞30
精密f±0.2±0.5±1±2
中等m
粗糙e±0.4±1±2±4
最粗v
角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级基本尺寸分段
~ 10＞10~50＞50~120＞120~400＞400
精密f±1o±30′±20′±10′±5′
中等m
粗糙e±1o30′±1o±30′±20′±10′
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未注尺寸公差按T m The following text is amended on 12 November 2020.
线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）
公差等级基本尺寸分段
~3 ＞ 3~6 ＞ 6~30 ＞ 30~120 ＞ 120~400 ＞ 400~1000 ＞ 1000~2000 精密 f ±±±±±±±
中等 m ±±±±±±±
粗糙 e ±±±±±±2 ±3
最粗 v -- ±±1 ±±±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级基本尺寸分段
~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30
精密 f ±±±1 ±2
中等 m
粗糙 e ±±1 ±2 ±4
最粗 v
角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级基本尺寸分段
~ 10 ＞10~50 ＞ 50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′
中等 m
粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′
最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′
直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级基本长度范围
≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H
K
L
垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级基本长度范围
≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000
H
K 1
L 1 2
对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级基本长度范围
≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000
H
K 1
L 1 2
圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级圆跳动公差值
H
K
L
3.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）
Ra(μm) Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)
＞~ ＞~
＞~ ＞~
＞~ ＞~
＞~ ＞~50
＞~80 ＞50~320
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列 , , , , , , , , , , , 25, 50, 100
第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80
注：尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列 , , , , , , , , , , 25, 50, 100，200，400，800，1600，
第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630
注：尽量选择第1系列。