施工组织设计方案(钢结构)
钢结构施工施工组织设计
西安动车所项目动车检查库钢结构工程施工组织设计第1章施工方案一．概述㈠结构简介西安动车所项目动车检查库钢结构工程采用的是轻型门式钢结构,材质主要为Q235—B。
立柱由焊接H型钢构成，轻型钢屋架及其支撑系统由无缝钢管和轧制H型钢焊接而成。
㈡工程内容动车检查库钢结构工程包括钢立柱、轻型钢屋架、柱间支撑和屋面支撑系统。
制造方将承担材料的采购、验收、制造、试装、涂装、运输、安装、竣工交验等工作内容。
二、制造工艺方案全部杆件均可实现工厂化生产。
钢材进厂复验后，通过预处理，采用数控焰切机或门切机精切下料，矫正后对工形盖板进行测厚，对腹板进行配刨,在工型拼胎上进行工型件的组装，采用埋弧自动焊或伊萨自动弧焊中心设备进行施焊，探伤合格后,采用工型矫正机对工型焊接产生的蕈状（蘑菇状）变形进行矫正,采用火焰法对盖腹板垂直度进行矫正,在平台上划出数控钻对向线,用数控钻床将杆件上的所有孔一次钻出，再以钻出的孔为基准组焊加劲板，然后对杆件进行全面矫正和检查，合格后进行试装,待试装鉴定合格后进行除锈和涂装.立柱杆件均为H型杆件，其工艺流程见图1。
㈠关键工艺项点生产制造根据设计图和GB50205-2001执行.结合以往的生产经验，有以下关键项点在制造中需加以控制：⑴主要杆件两端孔群中心距；⑵主要杆件连接部位工形高度;⑶主要杆件盖腹板垂直度和盖板平面度；⑷主要角焊缝焊接质量的控制；⑸钢板对接焊缝的质量控制.㈡工艺准备内容1．施工图准备根据设计图细化设计节点、绘制施工图、试装图。
2．工艺文件准备⑴工艺方案报告⑵结构典型工艺卡片⑶焊接工艺卡片⑷钢材预处理及涂装工艺卡片⑸工艺过程卡片⑹专用工装明细表⑺产品材料定额表㈢制造方案1．外购材料的检验与存放⑴钢材的检验与存放管理钢材进厂后，必须有出厂质量证明书，并按照设计和规范的要求进行化学成分和力学性能复验和验收。
其中包括结构钢的化学及物理性能以及相应的项目提交给业主。
本工程钢结构材料采用Q345B符合GB/T 1591-94，Q235B符合GB/T 700-88。
钢结构工程施工组织设计方案
钢结构工程施工组织设计方案施工组织设计方案——安全第一，预防为主钢结构工程编制：（职称）审核：（职称）批准：（职称）编制时间：2012年07月3日目录一、工程概况---------------------------------------------3二、施工依据---------------------------------------------3三、施工部署---------------------------------------------3四、钢结构工厂加工制作-----------------------------------3五、钢结构防腐涂料---------------------------------------4六、现场钢结构安装---------------------------------------9七、屋面施工---------------------------------------------10八、工期保证措施-----------------------------------------12九、安全技术措施-----------------------------------------15一、工程概况本工程位于×××××××××××，采用单层门式钢架轻型房屋钢结构，建筑面积3500㎡。
设计使用年限为25年，安全等级二级、耐火等级二级、抗震设防烈度为六度。
二、施工依据一）钢结构工程设计图纸二）国家标准及相关技术、验收标准、规范GB-2001《钢结构施工质量验收规范》JG81-91《建筑钢结构焊接规程》GB-2002《冷弯壁型结构技术规范》JG82-91《钢结构高强螺栓连接技术施工及验收规程》GB3632-3633-83《钢结构用大六角头高强螺栓连接付》GB5117-85《碳钢焊条》GB5293-85《碳素钢埋弧自动焊剂》三、施工部署项目部人员组成四、钢结构工厂加工制作一）钢材进场验收二）钢材加工三）焊接工艺四）工艺控制五、钢结构防腐涂料一）防腐涂料种类二）防腐涂料施工工艺三）防腐涂料施工质量控制六、现场钢结构安装一）安装前准备二）吊装三）安装四）质量控制七、屋面施工一）屋面构造二）防水层施工三）保温层施工四）面层施工八、工期保证措施一）施工进度计划二）进度控制三）施工组织协调九、安全技术措施一）安全生产责任制二）施工现场安全措施三）施工过程中的安全控制四）安全事故应急处理本施工组织设计方案注重安全第一，预防为主，通过对每个施工环节的详细规划和严格控制，确保工程施工质量和安全。
钢结构施工组织设计方案范文
钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文：第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案，位于某市市中心，总建造面积约XXX平方米，分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准，保证工程施工的安全、质量和进度，并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造，包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中，采用先进的施工方法和技术，包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求，建立相应的施工组织架构，包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程，包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况，制定完善的安全措施，包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准，制定建造结构施工的质量要求和验收标准，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序，对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求，制定合理的施工进度计划，确定各个工序和工期，并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析，实施进度控制，确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求，制定施工期间的环境保护方案，包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件：1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释：1. 建造结构：指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准：指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求：指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构专业施工组织设计方案
钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中，钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工，编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体，包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分，包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米，总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室：负责对项目进行全面管理和协调，制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部：负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部：负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部：负责制定安全生产和环境保护措施，监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备：a. 设计施工图纸：由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料：钢结构部与供应商协调，按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备：准备起重机、吊车等设备，保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装：a. 基础施工：根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装：将钢柱按照设计要求定位安装，并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装：连接好钢柱和底部的梁板，安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装：根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定：a. 连接：采用焊接和螺栓连接等方式，进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整：通过调整螺栓、加压等方式，使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定：采用焊接、膨胀螺栓等方式，将钢结构固定在地基上，确保稳定性和安全。
钢结构组织设计施工方案
钢结构组织设计施工方案钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量限制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础和支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标记清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装依次：梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋和混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标记和标高基准点精确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（留意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消退，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：本工程支配选用QY16-16T汽车式起重机分别担当主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装。
钢结构施工组织设计范本
第一章：工程概况xxxｘxxx仓储库房工程，拟建于xxxｘｘx,为轻钢结构厂房,局部二层砖混结构办公楼。
建筑面积７770平方米,地上一层，局部二层,厂房为H型钢门式钢结构形式,跨度为2*２０m,柱距７．5ｍ长度为18７.5m。
基础采用带短柱钢筋混凝土独立基础,强度等级为C２5,钢架柱、梁钢材采用Q２３５－B,采用自动焊接，HO８Ｅ型焊丝配以高锰型焊剂,其他钢梁、柱、支撑、凛条、隅撑、系杆采用Q２３5钢，钢管采用焊管，可采用手工焊接,用E430０—E4315型焊条。
围护材料采用轻型彩色压型钢板,钢材除锈完成后,涂红丹油性防锈漆Ｙ5３-1底漆，在工地安装时按建筑要求再涂刷灰白色醇酸磁漆Ｃ04-２棉漆。
窗户为单框双玻铝合金，卷帘门。
办公楼为砖混结构, 二层,单框双玻铝合金窗户。
第二章：施工组织措施本工程计划于２０05年５月25日开工,2005年9月１０日交工。
在确保工程质量、安全的基础上，我公司决定采取如下施工组织措施。
一、施工准备:１、及时与建设单位配合做好三通一平及现场排水工作,建立和完善通讯设施,并将现场施工临时道路闭合。
２、按照施工平面图合理布置生产临设及生活临设,临设采用活动板房和砖砌万式相结合,搭设搅拌站一座 (用于砂浆搅拌)。
3、编制施工图预算,提出材料计划,并积极组织原材料和机具进场。
4、会同设计院及建设单位将水准点引至施工现场,并做好永久性水准点。
对建筑物的平面位置进行定位放线，设置控制桩且应妥善保护。
通知甲方等有关单位进行定位放线验收。
5、由技术科组织有关人员进行内部审图,并落实技术资料。
参审人员必须根据结构图、建筑图及其它有关专业图纸的内容认真审核,深刻掌握设计意图,待内部会审结束后及时通知设计院、甲万进行正式审图，并做审图记录。
６、编制施工组织设计。
做出针对性的施工方案及关键工序的措施。
二、施工部署1、主要任务分配：本工程严格按项目法组织施工,项目经理责任承包，各专业安排如下:土方工程由土方队承担;垂直运输由机械队承担;钢结构制作、吊装由金结公司承担;基础、砌筑、由土建队承担；２、关键工序的确定将钢构件制作、吊装、压型钢板安装确定为关键工序。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架，具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求，预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路，确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料：根据施工图纸，精确放样，采用合适的切割方法下料。
组装：将零部件按照设计要求进行组装，确保尺寸准确、连接牢固。
焊接：选用合适的焊接工艺和参数，保证焊接质量。
矫正：对焊接后的构件进行矫正，消除变形。
表面处理：进行除锈、喷漆等表面处理，提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测：对基础的轴线、标高进行复测，确保符合安装要求。
构件运输：选择合适的运输车辆和运输路线，保证构件安全运输到现场。
构件吊装：根据构件的重量、长度和现场条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定：对吊装就位的构件进行校正，然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件：按照设计要求安装支撑、檩条等附件，增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理，杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控，确保安装质量符合设计要求。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案一．工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。
本工程由建筑设计公司设计。
本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。
本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。
工程主要的施工任务量主要集中在春季。
二．编制依据1．中国中元国际工程公司设计图纸2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计6．公司程序文件三．施工方案1．施工程序由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：2．施工准备2.1 技术准备施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。
根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。
2.2 材料验收2.2.1 材料到货后，应进行检验。
钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应当符合设计的要求。
2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。
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、施工组织设计方案1、工程总概述，组织机构设置及施工部署一、工程概况本工程为沈阳金山能源股份有限公司生产系统改造项目，阜新金山煤矸石热电有限公司新建防尘网制作与安装工程的施工。
厂址位于阜新市清河门区东北约1千米，主厂区设在阜锦公路西侧、国铁新义线北侧地区。
卸、储煤设施设在阜锦公路东侧、国铁新义线北侧地区。
本专业负责此工程厂区范围内的生产、辅助生产及附属建（构）筑物的土建工程设计。
场区地形呈东北低，西南高的地形特征，场地标高介于102.82~109.10米，地表最大高差约6米；宏观上平坦开阔，微观上略有起伏，为丘陵与河流阶地交接地貌。
施工现场总周长约为593m总高度为15m安装面积约8895吊。
二、组织机构设置及施工部署1、施工组织机构2、施工部署、设备设施安装及施工条件准备施工部署：充分做好施工前的准备工作，配备好人员、机械，准备好材料、物资，保证满足工程进度需要。
具体布置详见“施工进度计划表” 。
2.1 、施工管理组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理、优化各生产要素、精心施工大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完成各项目标。
项目经理部对工程项目进行目标管理。
对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。
为保证项目部管理层指令畅通、有效、工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发和执行人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。
2.2 、施工程序钢结构材料的准备一下料一除锈一制作一防腐一现场安装一涂装挡风防尘板制作（含连接压片）一挡风防尘板安装2.2.1 、施工调度为了保证施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准备的传达项目经理部决策，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。
调度体系运转情况如下：（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员。
（2）定期按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门，设计单位、施工单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）每星期召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层。
（4）协调各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。
（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
2.2.2 、主要施工机械设备进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。
2.3、施工准备2.3.1、技术准备2.3.1.1、熟悉图纸内容；熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
2.3.1.2、对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。
技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人一专业工长一各班组长。
技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。
2.3.1.3、建立工程技术资料档案2.3.1.4、编制工程验收计划，材料检验计划，检验批验收计划。
2.3.1.5、编制质量计划，对钢结构制作、吊装以及挡风抑尘板安装等关键部位、重点部位、特殊部位及成品桁架和挡风抑尘板的保护做详细的技术、操作控制措施。
2.3.2 、物质生产条件准备本工程施工所需材料、连接件、构配件、施工机械品种较多，材质要求高、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
2.3.2.1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。
（2）施工材料及安全防护用品准备；对钢材等施工材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（3）对各种材料的入库、保管和出库近制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2.3.2.2、构配件加工准备（1）根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做好加工、采购供应工作，并编制相应的需用计划。
（2）提前做好预埋件的加工工作。
2.3.2.3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时调配各种机械，充分满足生产的需要。
2.3.2.4运输准备项目部配备一辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料和运输，材料送检和业务联系。
2.3.3 、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。
施工人员由两支综合性施工队伍完成，两班制作业，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。
2.3.4 、施工现场准备2.3.4.1 、施工现场控制网点合同建设和监理单位做好现场坐标控制点和移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。
根据能定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。
2.3.4.2 、施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。
（1）施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场设升微机系统临控室，保证现场临控系统与公司机房联网，以便于公司实施远程临控，且保证公司的文件及时下发，现场临控系统设专人管理。
（2）现场管理人员配备对讲机，便于通讯联系。
2、投入本标段的主要施工设备表、机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的、完好的施工机械设备。
施工设备要合理配套，事先检查，提高完好率和利用率。
二、主要施工机械设备表3、劳动力计划表一、施工段划分布局根据工程特点和工期要求，将本工程分为5个施工班组组织交叉施工，以确保工期。
本工程按先基础后框架，先成型后打板的基本顺序组织施工，当完成部分基础后，按工程组织施工：架子制作、焊接、除锈防腐等项目，形成一个流水施工。
施工段划分：分成一个流水施工段。
二、施工进度计划编制本工程开工日期为2011年09月25日，竣工日期为2011年11月30日。
整体施工工期为35天。
三、施工进度网络图本工程工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解、不同进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
5、主要项目施工方法、钢结构项目的施工方法1、放样和号料：根据审核过程的施工详图，以1：1 的比例在样板台上弹出实样，制成板，根据划线号料，号料前必须了解原材料质量，如有疤痕、裂缝等不足现象应调好材料。
2、切割：下料划线以后的钢材根据形状和尺寸进行下料切割，切割主要采用电动切割机和全自动离子切割机。
切割前去除钢材表面的污垢、油脂，切割时应选择正确的工艺参数，在放样和下料的时应根据工艺要求预留制作和安超前享受时焊缝收缩余量和切割加工余量。
切割后缺棱大于1.0m m的必须打磨，切割后应清除熔渣和飞溅物。
材料剪切后，发现断面粗糙或带有毛刺，应修磨光洁。
3、组装：组装前施工人员必须熟悉图纸及有关技术要求，并核查组装材料的质量，连接触面和沿焊缝边缘角边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
4、焊接：焊接前，现根据本工程搜采用的材料品种进行焊接工艺评定试验，确定焊接方法，焊接材料及各项工艺技术叁数、采取措施减小焊接变形及受力集中。
手工弧焊，碳钢Q235选用E43**系列焊条，低合金钢Q345B选用E50**系列焊条, 焊接前焊工应复查组件表面质量，及焊缝周围处理情况，如果不符合要求，应修整合格后方可施焊。
施焊时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及深烧过的焊壳。
严禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。
焊接完毕后焊工应清理焊缝表面的熔渣及焊道的尺溅物，检查焊缝处的外观质量。
5、钢结构除锈和涂装在钢结构制作完毕并经检查合格后时行。
钢件采用抛丸、喷砂或手动打磨器，彻底清除钢飘摇表面油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后将调和防锈漆，充分搅拌，控制油漆的粘度和稠度，使油漆色泽、粘度均匀一致，刷第一层防锈漆是涂刷方向应一致，接搓整齐，刷第二遍油漆是涂刷方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
不留坠，不显刷痕。
6、成品保护：钢结构涂装后加以临时围护隔离，防止中盘是，损伤涂层；在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水汽，影响涂层的附着力，涂装后的钢结构构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。
二、钢支架的安装：钢支架安装前，施工现场必须具有平整压实的安装工作场地，能保证吊车和运输工具的正常行驶，现场电路、水路必须足施工要求，施工前应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件设备要安总平面布置图归类，摆放整齐。
基础机耕面的残留物，必须清理干净，使用交接的测理基准点，在经纬仪与水准仪的配合下，在基础面上确定出钢柱中心位置，并相当规模示明确，同时做出测量放线记录。
钢柱架吊装时，按照建施布置图和施工场地情况确定安装顺序，应从设有柱间支撑的钢柱开始依次安装校正，第一排和第二排钢柱安装完成后，立即安装柱间支撑和连接杆进行校正固定，使其形成空间稳固单元后，再依次向两侧正伸。
钢架吊装时要采取有效措施防止钢架失稳变形，确保施工安全，钢架吊装就位后，对水平标高和垂直度一定要进行准确校正，如果没有任何问题再进行焊接固定。
三、挡风网安装：挡风网安装前，首先考虑防尘网的排板，根据安装前防尘网的排板方案，自一端开始铺板，每固定3-5 张防尘网，用水平管测量一次水平，误差不得超过2/1000 ，防尘网片使用钻尾丝进行固定，同时钻尾丝的上下误差不得大于5mm，钻尾丝靠波峰的根部打入。
两块防水域网之间有铆钉1m固定一次四、现场生产设备安排建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位进行强制整改，对违章严重都给予经济制裁，以创造良好的施工环境。
在施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和出场秩序，使整个现场井然有序，为整体工程的开展施工打下坚实的基础。