BW-500P环保快速酸洗净洗剂
不锈钢酸洗液的配方
不锈钢酸洗液的配方不锈钢酸洗液是用于清洁和去除不锈钢表面污垢的一种化学制剂。
它广泛应用于不锈钢制造和维护行业，能有效恢复不锈钢的光亮度和外观。
以下是一种简单而有效的不锈钢酸洗液配方：材料：- 硝酸（浓度：70%）- 500毫升- 氢氟酸（浓度：50%）- 250毫升- 稀盐酸（浓度：10%）- 250毫升- 纯净水- 1升操作步骤：1. 在一个适当的容器中，将硝酸、氢氟酸和稀盐酸按上述比例- 500毫升硝酸、250毫升氢氟酸和250毫升稀盐酸混合。
2. 慢慢加入1升纯净水，同时搅拌混合物，直到完全溶解。
3. 将制剂倒入一个密封容器中，以便长期保存和使用。
该配方中的每种酸都有特定的作用。
硝酸主要用于去除不锈钢表面的有机污垢，如油脂和生锈；氢氟酸则用于去除金属氧化物，如铁锈和氧化铝；稀盐酸则用于中和碱性污垢。
这些成分的组合能够提供全面的清洁效果。
使用不锈钢酸洗液时，需要注意以下事项：1. 首先，戴上防护手套、护目镜和防护服，确保人身安全。
2. 涂抹酸洗液在需要清洁的不锈钢表面上，使用刷子或海绵均匀擦拭。
3. 酸洗液的作用时间一般为5-10分钟，具体时间可根据需要和污垢程度调整。
4. 在酸洗液作用完毕后，用清水充分冲洗不锈钢表面，确保将酸洗剂完全清除。
5. 最后，用干净的布或纸巾擦干不锈钢表面，使其恢复光亮。
需要注意的是，不锈钢酸洗液属于强酸制剂，对皮肤和眼睛有刺激性和腐蚀性。
在使用过程中务必遵循安全操作规程，避免直接接触。
总之，不锈钢酸洗液是一种用于清洁和恢复不锈钢表面的强酸制剂。
通过使用上述配方和正确操作，我们可以轻松清除不锈钢表面的污垢，使其焕然一新。
但请务必注意安全，确保个人身体健康。
清洗剂常用助剂
清洗剂常用助剂清洗剂常用的助剂有以下几种：（1）磷酸盐，清洗助剂中常用的磷酸盐有正磷酸盐、二聚磷酸盐（焦磷酸盐）、三聚磷酸盐和六偏磷酸盐等，而且多以钠盐形式作为助洗剂。
正磷酸是磷酸中最重要的一种，它可以形成三种类型的盐，即磷酸盐（正盐）M3PO4,如Nq3PO4:磷酸氢盐M2HPO4,如Na2HPO4;磷酸二氢盐MH2PO4,如NaH2P04o大多数磷酸二氢盐都易溶于水，而磷酸氢盐和正盐，除Nq+、K+、NHj的盐外，一般都不溶于水。
用作清洗助剂的磷酸盐主要是三聚磷酸钠'（STPP,Na5P3Oio）和焦磷酸钠（No4P2O7）,由于其多电荷胶体结构，被称为“无机活化物”，其中以三聚磷酸盐用得最多。
在清洗液中，当三聚磷酸盐含量太少时，硬水中会发生浑浊现象，这是生成二钙络合物不溶的缘故。
当三聚磷酸盐过量时，二钙络合物可转化为一钙络合物而溶解。
三聚磷酸钠对污垢具有良好的分散作用，同时对钢还有缓蚀作用。
总的来说，三聚磷酸钠是目前综合性能最好的助洗剂。
但是，值得注意的是，三聚磷酸钠或其他磷酸盐排放后将导致天然水体富营养化，造成严重的水质污染（过肥）。
近年来世界各国相继提出限磷和禁磷的措施。
三聚磷酸盐的代用品有NTA（参见⑤NTA）、柠檬酸钠等、4A沸石（N32Ah2Sh2O48-27也0,一种无毒、无臭、无味且流动性较好的白色粉末，具有较强的钙离子交换能力，对环境无污染）。
（2）硅酸钠（Na2SQ3）硅酸钠的浓水溶液通常称为水玻璃，它是没有固定组成的碱性硅酸盐。
清洗剂中的硅酸钠是一种重要的助洗剂，它与其他助洗剂配合使用可起到协同效果，而且它在清洗剂中可以维持溶液一定的碱性，分散、悬浮污垢微粒，抑制金属腐蚀等。
（3）碳酸钠（Na2CO3,纯碱）碳酸钠在水溶液中呈碱性，能使脂肪污垢皂化，提高表面活性剂对油性污垢的清洗能力，且对泡沫的生成有促进作用，同时可以与Ca2+生成CoCoS沉淀，有效地降低溶液中Ca2+浓度，降低水的硬度。
清洁剂的选择
清洁剂的选择和器械保养一、目录清洁剂的成分清洁剂的分类清洁剂的选用器械保养二、原因无统一标准结果判断难自卖自夸新产品三、新规范WS310.1-20099.1 清洁剂：应符合国家相关标准和规定.根据器械的材质、污染物种类,选择适宜的清洁剂.9.1.1 碱性清洁剂：pH值≥7.5,应对各种有机物有较好的去除作用,对金属腐蚀性小,不会加快返锈的现象9.1.2 中性清洁剂：pH值6.5～7.5,对金属无腐蚀9.1.3 酸性清洁剂：pH值≤6.5,对无机固体粒子有较好的溶解去除作用,对金属物品的腐蚀性小.9.1.4 酶清洗剂：含酶的清洁剂,有较强的去污能力,能快速分解蛋白质等多种有机污染物.新规范WS310.1-2009明确了清洁剂的分类清洁剂≠酶清洗剂酶清洗剂：能快速分解蛋白质等多种有机污染物.根据材质、污染物种类,选择适宜的清洁剂.四、清洁剂的成分新规范WS310.2-20091、乳化使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象具有乳化作用的物质称为乳化剂2、分解酶碱酸例如在实验室,常用酸来分解蛋白质3、分离什么物质具有乳化、分离功能呢表面活性剂4、清洁剂的核心成分清洁剂的主要作用：使污物溶于水作用机理：乳化、分解、分离等核心成分：表面活性剂等酶：锦上添花5、清洁剂的其它成分⑴鳌合剂/多价鳌合剂减少硬水和金属的破坏作用加强清洗效能多价鳌合剂是典型的水垢抑制剂,增强水处理剂的应用效果⑵腐蚀抑制剂,以防止：氧化蚀损斑变色⑶器械保护剂增强和保护不锈钢的钝化钝化层具有耐腐蚀作用五、评价清洁剂理论—配方1所选择表面活性剂是否科学2是否含有螯合剂,避免离子对清洗的影响3是否包含腐蚀抑制剂4是否含有器械保护剂5评价清洁剂实操6看厂家实力包括历史、产品线等是否致力于感控事业在国内有无办事处公司是用户导向还是自身利益导向如宣传错误观念、浮夸产品、无谓攻击别人资质如ISO、CE7看产品有无实验报告如兼容性研究看产品标签、产品说明书、MSDS,最好是厂商原文试用情况六、碱性清洁剂1、pH值≥7.5 对各种有机物有较好的去除作用机理：脂—皂化反应：酯类在碱性环境下水解,生成硬脂酸和醇类,而后两者硬脂酸和醇类都易溶解于水蛋白质—水解碱性清洁剂2、对金属无腐蚀分为强碱、安全碱去除朊毒体PRION 抑制微生物生长国外规范碱性清洁剂是首选德国、日本不用酶美系、欧系清洗机厂家原文主洗程序是选择碱性清洁剂七、中性清洁剂1、pH值中性温和八、酸性清洁剂pH值≤6.5 对无机物作用明显九、除锈剂十、酶清洗剂1、分解高泡、低泡、无泡气泡阻隔了酶与有机污染物的接触取出器械时又会把沾附在气泡上污染物带回器械上泡沫会增加清洗的时间用于自动清洗机时,缩短循环泵使用寿命泡沫破裂可形成气溶胶,有可能增加操作人员的交叉感染的危险泡沫可造成视觉障碍,影响清洗效果不易冲洗,延长清洗时间,易有化学残留2、气味3、误区一：称作“酶”的清洁剂就对器械无损害,因为酶只是其组成成分这一误区二：只有酶能分解蛋白质蛋白质分解的三种方式：酸水解；碱水解；酶水解十一、清洁剂的选用清洁剂的兼容性与清洗机的材质相兼容与过程相容与被清洗物品兼容与水质兼容与其它化学试剂相容与后续的消毒相容如何了解清洁剂的兼容性A.看实验报告B.最好是厂家原文C.或者网上厂家原版资料十二、污染程度直接影响选择即使是同一的清洗剂,污染程度不同,使用清洁剂的比例也不同在清洁剂的说明中只有一个稀释比例是不科学的十三、清洗机分类高水压美系低水压欧系手洗：可参考低水压清洗机的选择清洁剂的选择手洗与机洗的稀释率产品一：手洗 1:80机洗 1:200-500手洗与机洗的稀释率影响清洗质量的因素：机械力、时间、温度、清洁剂、水质机洗时：机械力强、温度高、时间恒定手洗时：机械力弱、温度低、时间不固定结论：手洗的稀释率要低于机洗如手洗为1:12,机洗为1:500器械保养器械保养水质控制即时处理除锈润滑十四、水对器械的影响1、水的作用影响清洗的四大因素均与水有关2、水的组成OH2杂质3、水的分类常水软化水纯水去离子水蒸馏水水与清洁剂相容性不同清洁剂对水的要求不同水中的钙离子、镁离子会与清洗剂中的化学基团形成难溶化合物导致清洗困难有的清洁剂只能用于软水/纯水加入螯合剂可减少该影响4、实际操作：查看厂家的说明,包括对水质的要求及原因十五、即时处理1.如果不即时处理增加清洗难度2.残留污物：影响穿透灭活消毒剂和灭菌剂热原反应堵塞管道破坏器械3.损坏器械4.如何即时处理.有条件的立即手洗或机洗 .浸泡湿布覆盖保湿剂除锈剂5.酸,对器械有害,不应常规使用除锈后有涩的感觉是正常的6.润滑油避免器械磨擦带来的损坏新规范WS310.1-2009润滑剂：应为水溶性,与人体组织有较好的相容性.不破坏金属材料的透气性、机械性及其它性能.润滑油什么是水溶性矿物油乳化剂—使不溶于水的矿物油溶于水一般来说,稀释后不分层说明水溶性好判断优劣：误区：越浓越好；挂油要求厂家提供相关资料原文：如对人体无害的研究报告；蒸汽、环氧乙烷等能穿透的报告观察：器械是否有油斑；吸液泵是否有堵塞；清洗机内壁或管道有无油斑；润滑油的使用手洗机洗手洗、机洗的稀释比例应不同喷雾剂优：重点突破缺：使用复杂；人为因素影响大器械保养的关键：彻底的清洁。
建筑外墙清洗剂的化学成分及使用安全
编号：AQ-JS-02286( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑建筑外墙清洗剂的化学成分及使用安全Chemical composition and safety of building exterior wall cleaning agent建筑外墙清洗剂的化学成分及使用安全使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
摘要：目前外墙清洗已成为城市建筑物清洁和美容必选的工艺。
在清洗外墙时要选用适合的洗涤剂，否则会造成人员伤亡、建筑物外墙损伤，为此本文主要探讨了洗涤剂配方中几种人们可能选用的酸和碱及溶剂的性质及它们的安全性，以期在今后清洗外墙时能安全的使用清洁剂。
关键词：外墙洗涤剂毒性安全性氢氟酸一、前言提起外墙清洗这个概念，还真是较近代产生的。
如果从农村走到较小的城市再到大都会你会看到建筑物外墙从高度到材质的巨大变化，可以体会到人们生活越来越富裕，越来越采用高档且丰富多样的建筑材料。
原来的土坯墙脏了不用洗；砖墙脏了也不用洗，了不得刷灰色或砖红色的涂料，打了腻子的白墙再刷一层大白；而瓷砖、抛光的装饰石材、玻璃以及金属材质的墙面脏了你就不得不洗了，而且些墙上出现的锈斑（有些是金属构件造成的，有些是石材内含有的金属元素造成的）、水泥残留物、墙缝吐出的白华等病变除了用水洗以外还得加入清洁剂，更有现在空气中的污染成分随着工业化的进程变得越来越复杂（如化工厂排入空气中的S02、CO2、NO2等酸性气体），还有排放的各种油污雾气混合着其它酸性成分粘附在墙体上，并侵入墙体，进而腐蚀墙体，造成墙面坑凹不平、孔洞、加大裂隙等病变，这就更得要求把这些有害污物清洗下去，要清洗这些污垢就必须加入相应的清洁剂才能达到清洗的目的。
QBT 2117—1995通用水基金属净洗剂
松散，无结块
3%水溶液
均匀，无分层、沉淀和异物
水分及挥
发物，%
液体产品
≤80
浆状产品
≤80
粉状产品
≤80
pH值（3%水溶液，25℃）
≥7.0
7.0～11.5
净洗力（3%水溶液，60℃），%
≥90
泡沫性能（50℃±2℃），mm
（即时高度）≤80（5min高度）≤20
腐蚀性
（80℃±2℃，2h）
浆状产品
膏体均匀，不离析
低温稳定性
（-5℃±2℃，24h）
液体产品
均匀，不分层，无结晶或沉淀析出
浆状产品
膏体均匀，无结晶析出，无明显离析
标记示例
项目
质量指标
非防
锈型
防锈型
一类
二类
三类
四类
五类
防锈性
35℃±2℃，RH（90+2）%，24h
45号钢
不要求
0级
—
—
—
0级
Z30铸铁
—
≤1级
—
—
≤1级
H62黄铜
—
—
≤1级
—
≤1级
LY12硬铝
—
—
—
0级
0级
漂洗性能（不锈钢片）
无可见净洗剂残留物
高温稳定性
（60℃±2℃，6h）
液体产品
均匀，不分层
二类：适用于铸铁；
三类：适用于铜及铜合金；
四类：适用于铝及铝合金；
五类：适用于钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金。
2、应用
通用水基净洗剂适用于清洗金属材料和金属零部件。
净洗剂二类QB/T 2117—1995
维修强力清洗剂 5L 说明书
版本7.0修订日期:03/23/2017SDS编号:251521-00010前次修订日期: 12/15/2016最初编制日期: 05/20/20141. 化学品及企业标识产品名称: 维修强力清洗剂 5L产品代码: 89010705制造商或供应商信息制造商或供应商名称: 伍尔特(中国)有限公司地址: 上海浦东新区康桥东路1159弄51号5 号楼邮编:201315电话号码: ************应急咨询电话: *************电子邮件地址: *******************推荐用途和限制用途推荐用途: 清洁剂清洁剂2. 危险性概述紧急情况概述GHS危险性类别易燃液体: 类别 2皮肤腐蚀/刺激: 类别 2特异性靶器官系统毒性（一次接触）: 类别 3吸入危害: 类别 1急性水生毒性: 类别 2版本7.0修订日期:03/23/2017SDS编号:251521-00010前次修订日期: 12/15/2016最初编制日期: 05/20/2014慢性水生毒性: 类别 2GHS标签要素象形图:信号词: 危险危险性说明: H225高度易燃液体和蒸气。
H304吞咽及进入呼吸道可能致命。
H315造成皮肤刺激。
H336可能造成昏昏欲睡或眩晕。
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响。
防范说明:预防措施:P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
P233保持容器密闭。
P241使用防爆的电气/通风/照明设备。
P242只能使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P261避免吸入烟雾或蒸气。
P264作业后彻底清洗皮肤。
P271只能在室外或通风良好之处使用。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:P301 + P310如误吞咽：立即呼叫急救中心/医生。
P303 + P361 + P353如皮肤（或头发）沾染：立即脱掉所有沾污的衣物。
用水清洗皮肤/淋浴。
MBR膜清洗详细过程
一、清洗浓度碱洗采用的药剂是次氯酸钠+氢氧化钠，浓度为300-3000mg/L+200-5000mg/L。
浓度的选择是根据膜的污染程度，初次清洗可采用低浓度清洗。
酸洗采用的药剂是柠檬酸，浓度为500-3000mg/L，浓度的选择是根据膜的污染程度，初次清洗可采用低浓度清洗。
二、清洗药剂用量药液的使用量为2L/平方米膜表面积+配管容积，一组膜组件有1240平方米。
清洗一组膜的用药量为3000L。
三、配药碱洗配药（按次氯酸钠1000mg/l+氢氧化钠1000mg/l）1、先把在线清洗罐放到2/3液位。
2、然后把计算好的次氯酸钠原液(3kg)和液碱(3kgL)放入罐中。
3、然后注满水。
4、打开膜清洗泵打回流半个小时，搅拌均匀。
酸洗配药（按500mg/l）1、先把线清洗罐放到2/3液位。
2、然后把计算好的柠檬酸原液(1.5kg)放入罐中。
3、然后注满水。
4、打开膜清洗泵打回流半个小时，搅拌均匀。
注：上述加药量都是100%的含量计算的。
四、清洗步骤1、关闭吸引泵，停止过滤，关闭吸水管上的阀门。
2、2分钟后关闭曝气阀门，停止曝气。
若注入管内进入空气，在低流量运转药液注入泵的同时，运转吸引泵，排除管内空气。
3、打开药液注入管阀门，运转药液注入泵。
开始注入药液，在30分钟注入全部药剂，关闭阀门，静置90分钟，药液和膜的接触时间总计为120分钟。
4、打开膜组件曝气阀门，持续曝气30分钟左右。
注意：此过程中不得开启吸引泵进行过滤操作。
5、打开吸引泵吸水管路上的阀门，开启吸引泵，开始再次的正常运转。
挤奶设备酸性清洗剂
挤奶设备酸性清洗剂尊敬的客户，您好:首先感谢您选择我们的产品三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂，为了您能更加安全有效的使用，请您仔细阅读下列文字说明，相信会给您有所帮助。
一：产品名称及执行标准产品名称：SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂注册商标：生产许可证陕XK16-114-00007 执行标准SQJH202-2016二：产品简介及产品特点产品简介：三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂，本品是以硝酸、磷酸为主要有效成分的液体清洁剂，主要用于挤奶机、贮奶罐及相关管道，容器等乳品设备内壁奶垢、水垢和金属残留的去除、清洗。
也可用于食品行业设备、容器、管道等的cip清洗。
产品特点：1.三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂是一种无色或淡黄色透明、无泡、浓缩的液体高效酸性清洗剂，能强力去除顽固复杂的矿物质污垢、乳垢，在碱性清洗完成后，用它作为酸性清洗剂，能有效防止奶石、石灰质及其他矿物质污垢的积聚。
2. 三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂从原材到包装及整个生产过程均采用食品级标准生产，安全无毒性，对塑料、不锈钢无腐蚀，对橡胶密封件相对温和。
三：产品技术指标技术指标：三桥牌SQ-202（B型）牧场专用酸性清洗剂技术标准应符合表中要求项目指标有效物含量（以 HNO₃计），w% 15.0～20.0增效剂含量（以 H3PO4 计），w% 0～8密度，g/cm3（20℃） 1.10～1.40 PH值1～3甲醇，w% ≤0.03甲醛，w% ≤0.03重金属（以Pb计）/（mg/kg）≤10砷（以As计）/（mg/kg）≤ 1荧光增白剂不得检出去污力，w% ≥90腐蚀率，g/㎡h ≤ 2.0四：使用方法使用方法：1、对于一般储存罐和管道的简单CIP和完整CIP的酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.3%～0.5%，冲洗时间设定为5～20min，温度设定为55～75℃。
2、对于灌装机等设备的CIP酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.35%～0.55%，冲洗时间设定为5～20 min，温度设定为55～75℃。
钢铁材料锌系磷化前处理工艺
电泳磷化前处理工艺一、工艺流程：除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗二、工艺参数：1. 除油除锈配槽：BW-500P磷酸快速酸洗净洗剂浓度：2.5％，磷酸浓度：10％处理时间：15-30分钟（视油锈,酸浓度和温度而定，时间长短以油锈除净为准）处理温度：0-35℃3.水洗控制PH值：7.5-8.5,用纯碱调整，时间1-2分钟4.表调表调剂浓度: 3‰，PH值:7.5-8.5时间:2-3分钟5.磷化BW-205电泳专用磷化液配槽浓度：6.7％；促进剂配槽浓度：3‰磷化时间：20分钟左右(温度低时可适当延长处理时间)磷化温度：10-35℃9. 水洗控制PH值＞6.0, 时间1-2分钟三、操作及注意事项1. 上述工艺中考虑到场地受限，省掉一个中和水洗槽，所以酸洗后的水洗应经常补加纯碱保持PH值为8.0-8.5，如果水洗为酸性，表调剂很快会失效。
2. 除油剂内浸泡7-8分钟后，应提起工件，排出反应产生的气体和积聚的空气，尽量保证工件每个地方都能处理干净。
3. 除锈要彻底，如果除锈时间过长应考虑补加磷酸和BW-500P或者加热。
4. 如果发现零件表面除油不干净，而且除油除锈槽表面有油花，应考虑补加少量BW-500C酸性除油剂。
5. 表调液PH值低于7.0时补加，如发现表调液很脏或较粘稠时更换。
6. 磷化液的维护及操作①每天磷化前应将磷化液搅均匀，测定促进剂含量和PH值，冬天促进剂引发点（10ml玻璃发酵管测定）2.5-3.0cm,夏天2.0-2.5cm,PH值为2.5-3.0,如果超出上述范围，必须调整，并搅拌均匀。
②一般情况下磷化液和促进剂的用量比为,7-9:1。
③补加磷化液时，应采取“多次补加，每次少量”的原则，一次补加量不应超过30kg,工作量大时可上午和下午各补一次，同时测定促进剂含量。
④促进剂加入过多，磷化液易产生沉淀，磷化膜层表面有白灰，严重时，磷化后表面发彩，无灰色膜层，附着力降低；促进剂加入量过少，磷化反应速度慢，磷化后易生锈。
超声波清洗机清洗剂配比说明书
超声波清洗机清洗剂配比说明书一、引言超声波清洗技术是一种利用超声波的力量来清洗各种物体的方法。
与传统的清洗方式相比，超声波清洗具有高效、节能、环保等优点。
在超声波清洗过程中，适当的清洗剂的选择和配比是至关重要的。
本说明书将详细介绍超声波清洗机清洗剂的配比方法和具体要求。
二、清洗剂的选择超声波清洗剂的选择应根据被清洗物体的性质和污垢的种类来确定。
常见的超声波清洗剂包括去垢剂、去油剂、去渍剂等。
具体的选择原则如下：1. 清洗金属物体时，可选用酸性清洗剂，如硫酸、盐酸等，以去除表面的氧化层和锈垢；2. 清洗塑料、玻璃等非金属物体时，可选用碱性清洗剂，如氢氧化钠、氢氧化钾等，以去除表面的油污；3. 清洗电子器件等敏感物体时，应选用中性清洗剂，如无水酒精、界面活性剂等。
三、清洗剂的配比方法根据被清洗物体和清洗剂的种类不同，配比方法也有所差异。
下面将分别介绍不同种类清洗剂的配比方法。
1. 酸性清洗剂的配比方法酸性清洗剂的配比应根据被清洗物体的面积大小和污垢的程度来确定。
一般的配比方法如下：1) 将酸性清洗剂和水以1:10-20的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
2. 碱性清洗剂的配比方法碱性清洗剂的配比同样需要考虑被清洗物体的大小和污垢的程度。
常见的配比方法如下：1) 将碱性清洗剂和水以1:5-10的比例混合搅拌；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
3. 中性清洗剂的配比方法中性清洗剂的配比相对较为简单，一般按照清洗剂的说明书来操作即可。
常见的配比方法如下：1) 根据被清洗物体和清洗剂的种类选择合适的配比比例；2) 根据被清洗物体的大小确定清洗槽的容量；3) 将混合好的清洗液倒入清洗槽中，使其能够完全覆盖被清洗物体。
四、清洗剂配比的注意事项在进行超声波清洗剂的配比时，还需要注意以下几点：1. 配比时应精确称量清洗剂和水的比例，避免过量或不足；2. 在进行配比前，应先将清洗剂和水分别搅拌均匀后再混合，以确保配比的准确性；3. 配比后的清洗液在使用前应先进行测试，确保清洗效果和安全性；4. 清洗剂使用后应及时更换，避免重复使用造成清洗效果下降。
清洗剂-九种无机酸清洗剂
清洗剂-九种无机酸清洗剂1.盐酸清洗液盐酸是清洗水垢最常用的清洗剂。
盐酸与铜铁、铁锈、氧化皮反应速度比硫酸、柠檬酸、甲酸快得，而且清洗后表面从常温至60°C均可。
盐酸清洗液对碳酸盐水垢和铁垢有效，清洗速度快，又经济，所以工业上清洗换热器、各种反应设备、锅炉均使用盐酸清洗剂。
它适用于碳钢、黄铜、紫铜、铜合金等材质。
其缺点为：对硅垢溶解能力差；虽然有一定注意温度不能过高；另外，有刺激性气味，对人体有害；最重要的，盐酸不能清洗不锈钢设备，因为它含有氯离子，会使不锈钢产生应力腐蚀。
下表为加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果。
加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果2.硫酸清洗液硫酸多用于处理钢铁表面的氧化皮、铁锈。
在化工设备清洗除垢中，逐渐被盐酸代替，原因有三：1、用硫酸酸洗易产生氢脆；2、产生的硫酸盐能使脂肪族有机缓蚀剂凝聚、失效；3、反应物（如CaSO4）溶解度低，易沉积在设备表壁上，酸洗后表面状态不理想。
若垢含量低，也可用硫酸除垢。
工业上常用5%~15%H2SO4做清洗液，既可除去多种腐蚀产物及Ca（PO4）2，又可有效地清除铁垢。
但是硫酸不可清除硫酸盐水垢，因为会生成难溶的硫酸钙。
在硫酸清洗液中加入非离子表面活化剂，可以大大提高除垢能力。
硫酸清洗液的清洗温度为50~80°C。
硫酸加硝酸可除焦油、焦炭、海藻类生物等一系列的污垢。
硫酸对人体和设备均有危险，使用时要注意。
下表列出了加入不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
3.硝酸盐清洗液硝酸是一种强氧化性的无机酸。
低浓度的硝酸对大多数金属均由强烈的腐蚀作用，高浓度的硝酸度i一些金属不腐蚀，有钝化作用。
硝酸清洗液除垢去锈速度快，时间短，加入适当缓蚀剂后，对碳钢，不锈钢，铜腐蚀速度极低，缓蚀效果高。
只要适用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜、碳钢—不锈钢、黄铜-碳钢焊接组合体等材质的设备。
可除去碳酸盐水垢，并对α-FE2O3和磁性Fe2O3有良好的溶解力。
好用的纺织净洗剂产品推荐
很多服装厂或是面料厂在处理衣料时，常常会因为保存不善，或是加工过程中的疏漏导致衣料上沾染油、锈、污渍，这些难题层出不穷令人不胜其扰，如果无法去除，会影响成品品质。
当我们使用其制成衣料时，出现这种沾染油污的问题时，我们其实可以通过选择合适净洗剂去解决。
以下有这些好用的防止净洗剂系列产品可供大家按需求选择：
1．蜡质处理剂CL-95
产品特性：非离子，透明液体
对去除纱线及织物蜡印有良好功效，对油漆、沥青也有较好效果，同时提高织物膨松度，具有增白功效。
2．洁霸CL-96
产品特性：非离子，微黄粘稠物
可有效去除织物表面的污渍、油污，洗后织物手感柔软、蓬松。
3．羊毛净洗剂CL-97
产品特性：阳/非离子，淡黄透明液体
对羊毛织物具有优异的净洗、脱脂去油污等性能。
4．洗油精CL-98
产品特性：阴/非离子，微黄粘稠物
能快速有效地去除织物上的油污和锈渍。
主要适合羊毛、绢丝等蛋白质纤维织物。
5．除锈剂CL-99
产品特性：非离子，透明液体
能高效去除织物上锈渍。
6．羊绒缩绒剂CL-100
产品特性：非离子，透明粘稠物
具有较高的乳化、洗涤和湿润功能，缩绒后呢面平整，绒毛均匀，丰满蓬松，光泽亮丽。
这些纺织品净洗剂可以帮助大家应对衣料清洗的大部分问题，如有购买需求可以选择专业厂商。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能卓越的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
酸碱清洗剂参数
酸碱清洗剂参数
酸碱清洗剂是一种具有强清洁能力的化学清洁剂，其参数通常包括以下几个方面：1.酸碱度（pH值）：酸碱清洗剂根据其酸碱性质可分为酸性清洗剂和碱性清洗剂。
酸
性清洗剂的pH值一般小于7，而碱性清洗剂的pH值则大于7。
具体的pH值取决于清洗剂的具体成分和用途。
2.有效成分含量：酸碱清洗剂的有效成分含量通常以百分比表示，如30%、40%等。
有效成分含量越高，清洁能力通常越强。
3.包装规格：酸碱清洗剂的包装规格通常以重量或体积表示，如1kg、20kg、200kg
等。
包装规格的选择应根据具体的使用需求和场合来决定。
4.产品类型：酸碱清洗剂的类型多样，包括油污清洗剂、管道清洗剂、精密电子仪器
清洗剂、塑料清洗剂、模具清洗剂等。
不同类型的清洗剂适用于不同的清洁对象和场合。
5.产品等级：酸碱清洗剂的产品等级通常分为工业级、优级品和一等品等。
产品等级
越高，通常表示其质量和性能越优秀。
6.保质期：酸碱清洗剂的保质期是指其在规定条件下保持质量和性能稳定的时间。
一
般来说，酸碱清洗剂的保质期较长，但具体的时间取决于其成分和储存条件。
在使用酸碱清洗剂时，需要注意以下事项：
1.根据被清洗物的材质和污垢类型选择合适的酸碱清洗剂。
2.遵循清洗剂的使用说明，按照正确的比例和方法进行稀释和使用。
3.使用时应佩戴防护手套、眼镜等防护用品，避免与皮肤或眼睛直接接触。
4.使用后应及时清洗工具和设备，避免残留物对设备造成损害。
5.储存时应放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
甲基磺酸在乳制品加工业清洗中的应用
胡 楚 张阳红（巴斯夫新材料有限公司，上海，200137）摘 要：介绍了甲基磺酸的生产工艺、化学物理性质、生态毒理学数据、材料相容性，并对比了基于甲基磺酸的酸性清洗剂配方以及市售酸性清洗剂配方对奶垢的清洁力、泡沫高度、配方稳定性等。
结果表明，基于甲基磺酸的酸性清洗剂能表现出优异性能。
关键词：甲基磺酸；酸性清洗剂；乳制品CIP中图分类号：TQ423 文献标识码：A 文章编号：1672-2701（2021）05-21-06甲基磺酸在乳制品加工业清洗中的应用乳制品加工业中，清洁和卫生是十分必要的。
有效清洁不仅能避免潜在污染风险，确保食品安全，还能提高生产效率，节约生产成本。
原位清洗（CIP）是在食品加工行业中使用最广泛的清洁方式之一。
在CIP 清洗过程中，清洁剂在一定温度、浓度、流速下，在设备及管道中循环清洗和消毒，无需额外拆分设备。
CIP清洁剂主要分3类，即针对有机污垢的碱洗剂、针对无机污垢的酸洗剂以及消毒剂。
过去，在酸洗剂配方中，硝酸以其低廉的价格、良好清洗效果和对不锈钢管道及设备的钝化保护，应用最为广泛。
然而，近年来，随着环保要求的提高和安全使用化学品意识的普及，市场对无磷无氮清洗剂的呼声越来越强烈。
开发一款同时具备环保节能、出色清洗效果、安全可靠的酸洗剂成为当务之急。
甲基磺酸，作为一种有机强酸，由于其较高金属盐溶解度，无气味，无氧化性，良好热稳定性，低腐蚀性，易降解性等优点，在酸洗剂应用中受到越来越多的重视。
鉴于此，本文将对甲基磺酸在乳品加工清洗中的技术前景进行分析探讨。
1 甲基磺酸的生产工艺与传统酸洗剂中使用的硝酸、磷酸相比，甲基磺酸的工业化生产及其在工业中的应用仅可追溯到20世纪末。
进入21世纪后，国内外甲基磺酸市场十分活跃，生产能力和产量增长迅速。
合成甲基磺酸的工艺方法较多，其中较广泛应用的方法包括氯氧化法又称甲基磺酰氯水解法和空气氧化法。
氯氧化法是通过氯气来氧化甲基硫醇以制得甲基磺酸氯。
无磷液体洗涤剂配方
无磷液体洗涤剂配方材料：-驱水剂：10%十二醇聚氧乙烯（EO7）-表面活性剂：10%十二烷基苯磺酸钠-稳定剂：1%羧甲基纤维素钠（CMC-Na）-pH调节剂：0.5%柠檬酸-染色剂：0.1%食品级红色素-香精：适量-防腐剂：适量-水：剩余部分步骤：1.将驱水剂和表面活性剂加入制备好的容器中。
2.加入稳定剂CMC-Na。
3.逐渐加入水，同时搅拌，直到容器内液面达到所需体积。
4.加入柠檬酸进行pH调节，直到达到适宜的酸碱度。
5.加入食品级红色素进行染色。
6.按需加入适量的香精和防腐剂，搅拌均匀。
7.进行质量检测，确保符合相关标准。
8.储存于干燥、避光的地方，避免高温。
1.无磷配方，对环境无害，减少对水体、生态系统的污染。
2.含有表面活性剂，能有效去除衣物上的污渍，保持衣物清洁。
3.添加驱水剂，具有驱赶功能，可避免衣物出现水渍或不好晾干等问题。
4.加入稳定剂CMC-Na，可以提高洗涤剂的稳定性和黏稠度，延长使用寿命。
5.pH调节剂柠檬酸能使洗涤剂的酸碱度保持适宜，不伤害肌肤。
6.添加食品级红色素进行染色，使洗涤剂色泽鲜艳，具有辨识度。
7.添加适量香精，使洗涤剂具有宜人的气味。
8.含有防腐剂，延长洗涤剂的保质期并避免细菌滋生。
1.将适量洗涤剂倒入洗衣机内。
2.加水至合适的水位，将衣物放入洗衣机。
3.选择适宜的洗涤程序和温度。
4.开始洗涤，等待洗涤程序结束。
5.取出衣物，清洗洗衣机内的滤网和柔顺剂盒等部件。
6.晾晒或烘干衣物。
通过以上配方制作的无磷液体洗涤剂，不仅能够有效洗净衣物，同时对环境友好，成为一种可持续发展的清洁产品。
同时，根据实际需求还可以根据用户的喜好和要求，对配方进行调整和优化，以提供更好的产品性能和用户体验。
耐酸碱要求的清洗剂
耐酸碱要求的清洗剂
耐酸碱要求的清洗剂即能够在酸性和碱性环境下表现出稳定性和有效清洗能力的清洗剂。
这种清洗剂通常具备以下特点：
1. 耐酸性：能够在酸性环境中保持稳定，不被酸性物质腐蚀或变质。
2. 耐碱性：能够在碱性环境中保持稳定，不被碱性物质腐蚀或变质。
3. 清洗能力强：能够有效去除污垢和污染物，保持清洗物表面的干净和光滑。
4. 不对清洗物造成损害：清洗剂不引起腐蚀或损伤清洗物的表面。
常见的耐酸碱清洗剂包括：
1. 高效去垢剂：能够去除酸性环境中产生的钙、镁等碱性垢，并能稳定在碱性环境中去除金属锈垢。
2. 酸性清洁剂：具备良好的酸洗清洁能力，能够去除金属表面的氧化物和污渍。
3. 硷性清洗剂：具备强力清洗效果，能够去除油污和有机污染物，并且在碱性条件下保持稳定性。
需要根据具体清洗物的酸碱性质和清洗要求选择合适的耐酸碱清洗剂，以确保清洗效果和清洗物的安全。
电镀生产线环保酸洗
电镀生产线环保酸洗在众多电镀工艺中，HCL对多种镀液影响较少，所以钢铁件酸洗用HCL较多。
但随着对HCL酸洗控制越来越严格，大家都在选用更合适的酸洗工艺。
除HCL外，无机强酸有硫酸、硝酸、氢氟酸，这些酸都是不允许使用的。
中强酸有磷酸、草酸、氨基磺酸等，弱酸不适合用于酸洗。
所以大家就倾向选用磷酸进行酸洗，选用磷酸作为钢铁件酸洗时，要充分考虑到磷酸对镀液的影响。
磷酸酸洗在加温或超声波条件下，能提高清洗速度，无挥发损失和不产生有害酸雾。
废水处理简单，净化水可回用，达到零排放。
爱尔斯姆科技经过实践，磷酸对镀锌、镀铜、镀镍等镀液影响不大；但是，磷酸会在钢铁表面形成磷酸亚铁膜，电镀和化学反应成膜一样，金属表面活性越好，膜层越好，所以磷酸不溶膜会对后面的电镀有一些影响，必须除掉磷酸亚铁膜。
所以说用磷酸酸洗只是解决问题的第一步，还有许多相关问题需要解决。
1）提高酸洗速度，延长老化时间。
磷酸酸洗的缺点是氧化层溶解速度慢，容易老化。
为解决这两个问题，北京爱尔斯姆科技有限公司经过几年的研究和改进，开发出BW-500P环保快速酸洗净洗剂，解决了提高酸洗速度、降低磷酸消耗量、延长老化时间的问题。
为更多的延长磷酸的老化时间，又开发了BS-52抗老化添加剂。
这样，经过添加上述产品后，磷酸的用量比原来降低了一倍左右。
2）降低酸洗成本磷酸价格比HCL高约10倍，将来可能还会升高。
为接近HCL酸洗，必须大幅度改善磷酸酸洗工艺。
爱尔斯姆科技接着研发出不增加药液金属离子，同时又能增加酸性的再生处理液BS-51磷酸酸洗再生添加剂。
该再生剂可使多种金属离子在酸性条件下产生沉淀，使磷酸还原。
绝缘子清洗剂标准
绝缘子清洗剂标准
绝缘子清洗剂的标准可以根据不同的指标进行制定，以下是常见的几个指标以及它们对应的标准：
1. 外观：清洗剂应呈现均匀液体，无悬浮物和沉淀物。
2. PH值：一般来说，PH值应保持在一定的范围内，以适应不同的清洗需
求和安全使用。
具体标准可以根据不同的清洗剂和用途来确定。
3. 高温稳定性：清洗剂应能在高温环境下保持稳定，不发生变质或性能下降。
具体标准可以根据实际需求来制定。
4. 低温稳定性：清洗剂应能在低温环境下保持稳定，不发生分层、沉淀等现象。
具体标准可以根据实际需求来制定。
5. 净洗力：清洗剂应具有较强的净洗力，能够有效地去除绝缘子表面的污渍和杂质。
具体标准可以通过实验来测定和比较。
6. 溶解性：清洗剂应具有良好的溶解性，能够与水或其他溶剂混合均匀，形成稳定的水溶液。
具体标准可以根据实际需求来制定。
7. 电导率：清洗剂的电导率应较低，以减少对绝缘性能的影响。
具体标准可以根据实际需求来制定。
除了以上几个常见的指标外，还可以根据实际需求制定其他指标和相应的标准。
需要注意的是，不同的指标之间可能存在相互影响和制约的关系，因此在制定标准时需要综合考虑各种因素，以确保清洗剂的性能和质量满足要求。
BW-500P 磷酸快速酸洗除油净洗剂
BW-500P磷酸快速酸洗净洗剂该产品由多种表面活性剂、酸洗渗透剂、酸洗促进剂、有机络合剂等组成，是一种性能极佳的弱酸除锈除油产品，可清洗所有金属材料，而且对后续工艺（防锈、磷化、电镀等）无任何不良影响。
突出优点是：快速提高磷酸除锈速度（可提高50%），不加温，除油速度快，表面不浮油，对金属腐蚀很小，可单独除油或加入磷酸中使用,可代替盐酸、硝酸、硫酸清洗钢铁、铝合金、铜及铜合金，添加剂内含有大量络合性能极好的络合剂，能大幅度的延缓酸洗老化，大大提高酸洗液使用寿命。
与BS-507固体碱性脱脂剂配套使用，可彻底去除各种油污。
在涂装、电镀、金属加工等众多行业具有广泛的用途。
产品特性：外观：淡黄色粘稠透明液体PH 值（10%浓度）：1.5-2.0比重：1.09±0.02气味：无异味使用方法：1. 一般和磷酸或有机酸配合使用，也可以单独使用。
单独使用时，浸泡稀释15-25倍水，加温到35°C时可稀释到25-30倍水，超声波清洗稀释30-40倍水。
2. 和磷酸配合使用时，根据钢铁锈蚀情况，磷酸浓度为6-15%，该净洗剂浓度为2.5-3.0%；和有机酸配合使用时，柠檬酸浓度1-5%，氨基磺酸根据具体材料和锈蚀情况添加，该净洗剂浓度2-3%。
3. 可完全取代硝酸清洗铜、铝等金属材料，配比参考上述数据。
4. 加温可明显提高除锈效果，最佳温度为30-45℃。
5. 浸泡10-40分钟，超声波清洗3-8分钟。
6. 根据除油及除锈的情况及时补加磷酸或净洗剂。
注意事项：1. 本产品除锈功能较弱，锈蚀较多时添加磷酸。
2. 加温超过50℃，会对钢铁件后续处理带来不良影响。
3. 排放时用石灰水中和，并加絮凝剂沉淀吸附。
4. 该产品为化工产品，作业过程中请勿入口，请勿接触面部及眼睛，如不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗，非操作人员远离工作环境及化工药液存放处。
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BW-500P 环保快速酸洗净洗剂BW-500P是一种使用无挥发弱酸替代盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等有害强酸进行酸洗的高性能添加剂，一般使用的弱酸为磷酸、草酸、氨基磺酸、柠檬酸等。
该产品彻底改变了沿用数年具有严重污染的老工艺。
突出优点是：快速提高弱酸酸洗速度（可提高50%），除钢铁氧化层速度接近40%浓度的盐酸；无挥发损失和有害酸雾；具有非常好的缓蚀性，大幅度延缓酸洗液老化；酸洗液可再生，综合成本低于强酸酸洗；可除去薄层油污；可同时处理钢铁、铜、铝等金属材料；污水处理后污泥量比强酸酸洗降低2/3；处理后的废水可以回用。
该产品配以我们优化的科学工艺能充分发挥高新科技产品在各行业酸洗时的突出优越性，使企业彻底摆脱因空气污染、毒性、废水处理、原料受控、成本高等制约因素。
✧产品特性：
外观：浅棕色粘稠液体
PH 值（10%浓度）：1.5-2.0 比重：1.09±0.02
✧使用方法：
1.该产品和磷酸或其他弱酸配合使用。
根据锈蚀情况，磷酸浓度为3-10%，净洗剂浓度为
2.0-
3.0%。
浸泡8-45
分钟，超声波清洗3-10分钟。
2.清洗铜、铝等金属材料，磷酸浓度为3-6%，净洗剂浓度为2%，浸泡5-15分钟。
3.加温可提高除锈速度，但温度高于45℃会不利于后续的化学处理。
4.根据除锈的情况及时补加磷酸和净洗剂，必要时不加抗老化添加剂。
5.如果补加磷酸后处理速度没有明显变化或药液暗绿发粘，使用BW-51磷酸酸洗再生添加剂进行再生处理。
6.静止时药液底部可能有沉淀，不影响使用。
✧注意事项：
1.本产品除油功能较弱，如果酸洗液内油污饱和会出现油污重新粘附工件及油污清洗不净的缺陷，此时需及时
调整或寻求技术服务。
2.为保持磷酸长期使用，最好在酸洗之前将工件上的油垢、灰尘及金属屑预先清洗掉，最大限度保持酸洗液干
净，为多次再生提供保障。
3.发现酸洗或后道水洗内有异味时，可能是滋生了细菌，应及时处理或技术咨询。
4.排放时用石灰水中和，并加絮凝剂沉淀吸附。
5.该产品为化工产品，作业过程中请勿入口，请勿接触面部及眼睛，如不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗，非
操作人员远离工作环境及化工药液存放处。