箱梁混凝土浇筑技术交底.doc

交底内容：

一、工程概略

济宁市孔孟旅行快线先期建造演示段，即孔孟旅行快线邹城段，阶段坐落原宪站与

孟庙站之间，线路长度为，北起原宪站，南至孟庙站，首要国道 104 、峄山路敷设，该

阶段自北向南别离设置有 7 座车站：原宪站、龙山站、中心站、钢山站、体育公园站、

和平站、孟庙站，均匀站间隔约，该建造阶段内线路悉数选用高架路中敷设办法，车站

均为高架车站。孔孟旅游快线道岔梁位于墩号M1-M3处2*30m连续梁位于直线地段，相邻轨道梁中心距为12800mm。墩号P70-P72 处2*22mm连续箱梁位于直线地段相邻轨道距为5200mm。钢山P70-72 墩上部采用预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁桥长2*22mm，桥宽，选用单箱双室箱梁。原宪到龙山段的 M1-M3，桥宽单箱四室箱梁。依照工期要求结合

本工程结构办法特色，方案投入合座支架施工全桥，选用合座支架分三次浇注完结，支

架在预应力施工完结后一次撤除。

二、施工预备

1、钢筋选用钢筋加工厂会集加工然后运至施工现场进行绑扎成型。

2、现场安置了三个导线点，三个水准点作为操控桥梁平面方位和空间方位的基

准。测设时有必要确保三点联测，数据互相复核，以确保数据的精确。

3、施工现场现已做到路通、电通；通往施工现场的施工便道宽约 4 米，暂时用水

选用运水车运水。

4、各种必备的施工机械、东西、资料备齐，并在运用前试运行，确保了其状况的

杰出，对大型机械进行要点查看。

5、各种原材报监理见证取样并报实验室抽样查看合格后，方可用于施工，制止不

合格资料出场。

三、梁体混凝土的浇筑

1、浇筑前预备作业

在混凝土浇筑前，应对以下几个方面进行查看检验。

（1）支架检验

在浇筑前现场技术员和主管工程师有必要对一切支架的连结点进行仔细查看，不得有

松扣和顶托不密贴的现象。

（2）模板检验

首要查看模板接缝是否紧密、模板几许尺度和支撑的安定性。

（3）预埋件的检验 ;

依照图纸逐个、从头复核预埋件的规范、数量、方位及加固质量。

（4）机械设备作业状况及就位查看

为了确保浇筑进程的顺畅进行，在浇筑前对泵车、振荡棒等设备及东西进行运用状

态查看检验，确保设备在浇筑全进程的正常作业运用。

浇筑时运用两台 48m泵车对称浇筑，施工前有必要复核泵车泵送混凝土的有用规模，振荡棒按每作业面装备，以满意两台泵车接连出料振捣为宜。

2、混凝土的拌合

（1）预备作业：

混凝土搅拌前，搅拌站人员对一切机械设备、东西、运用资料进行仔细查看，确保

混凝土的拌制和浇注正常接连进行。

搅拌混凝土前 , 试验室人员测定粗细骨料的含水率，按选定的理论合作比换算成施工合作比，核算每盘混凝土实际需求的各种资料数量，提供给搅拌站进行计量标定。

搅拌站在接到开端搅拌的指令后，方能投料搅拌。

（2）搅拌工艺：

按施工合作比精确计量混凝土原资料分量，搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥

和矿藏掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再参加所需用水量，待砂浆充沛搅拌后再投入粗

骨料，并持续搅拌至均匀停止。搅拌时刻不小于 120 秒，也不宜超越 3 分钟。

3、混凝土的运送

选用搅拌罐车运送混凝土时，当罐车抵达浇筑现场时，应将罐车高速旋转 20～

30s，再将混凝土搅拌物喂入泵车受料口。泵送混凝土前，先用水和同标号水泥浆冲刷管道。开端泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状况。泵送速度先慢后快，

逐渐加快。一起调查混凝土泵的压力和各体系作业状况，待各体系作业顺畅后，方能够

正常速度进行泵送。坚持接连泵送混凝土，必要时刻下降泵送速度以坚持泵送的接连

性。若停泵，每隔 4～5min 开泵一次，正转和回转两个冲程，一起开动料斗搅拌器，防

止料头离析。假如泵停 45min，或许混凝土离析时，要将管中混凝土铲除，并清洗泵机。

4、混凝土的灌注

（1）浇筑前的预备作业

①再次仔细查看钢筋保护层垫块的方位，数量及其紧固程度，并指定专人做重复性

查看，以进步钢筋保护层厚度尺度的质量确保率。构件旁边面和底面的垫块应为 4 个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

②处理模板、钢筋等工序的查看签证手续。

③查看各种原资料和计量用具否符合要求、是否无缺；

④查看振荡设备以及混凝土输送泵体系作业是否正常。在灌注混凝土之前振捣棒及

振捣人员应分段清晰、职责到人。各担任段的相关人员应在灌注前将振捣棒的刺进部位

仔细调查，是否有影响振捣棒刺进的钢筋，当影响振捣棒刺进的为一般钢筋时应调整钢

筋的方位，以确保振捣棒能顺畅刺进。（为了确保混凝土密实及振捣棒刺进和拔出这种调整是有必要的）

⑤收听气候预报，确保晴天和正温气候施工。混凝土入模温度操控在 5～30℃。

（2）浇筑次序

整体浇注准则依照先底板、再腹板、最终顶板，从主墩开端向两边对称进行浇筑。

用 2 台 48m的泵车对称布料、接连灌筑，选用水平分层，纵向分段，横向对称的浇筑办法，底板为一层一次浇筑，腹板依据高度分层浇筑，顶板一次一层浇筑。

进程 1：

运用两台泵车别离从主墩开端向两头对称浇注底板混凝土，使两主墩构成 T 构，该区域的混凝土应接连，对称的进行。混凝土灌注办法整体选用水平分层的办法灌注。底

板中部混凝土缺乏部分由顶板预留灌筑孔进行灌筑。并一起进行底板混凝土振捣，振捣

选用刺进式振荡棒捣固密实，及时对底板混凝土进行抹平、压实和外表赶光。

灌筑第一步

混凝土灌注办法整体选用水平分层的办法灌注。灌注厚度 30-40cm，坍落度操控在