电解法处理镀铬废水

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电解气浮式含铬废水的处理方法与制作流程

电解气浮式含铬废水的处理方法与制作流程

图片简介:技术涉及废水处理技术领域,尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。

该方法的步骤为:a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理,处理后的废水送入还原反应池内;b)还原反应池内投入还原剂,从而使得还原反应池内的废水进行铬的絮凝沉淀,处理后的废水送入电解气浮装置内;c)电解气浮装置将废水进行电解,在电解气浮装置内投入絮凝剂,从而去除废水中的悬浮物,之后将废水送入清水池内,电解气浮装置排出的污泥外运处理。

本技术采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解,提高了去除COD的效率,电解气浮装置减少了投药量和占地面积。

通过连续膜过滤系统对水进行过滤,提高了过滤效率。

本申请提高了废水处理效果,节约了成本。

技术要求1.一种电解气浮式含铬废水的处理方法,其特征在于:该方法的步骤为:a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理,处理后的废水送入还原反应池内;b)还原反应池内投入还原剂,还原反应池将废水中的六价铬还原成无毒的三价铬,处理后的废水送入电解气浮装置内;c)电解气浮装置将废水进行电解,在电解气浮装置内投入絮凝剂,从而去除废水中的悬浮物,之后将废水送入清水池内,电解气浮装置排出的污泥外运处理;d)清水池内的水送入连续膜过滤系统内进行过滤,过滤后得到可再次利用的水,而过滤后的浓水则反输回清水池内,清水池内排出的污泥外运处理。

2.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法,其特征在于:所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。

3.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法,其特征在于:所述连续膜过滤系统是由无机陶瓷膜作为过滤膜管的过滤装置。

技术说明书电解气浮式含铬废水的处理方法技术领域技术涉及废水处理技术领域,尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。

背景技术含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等。

铬渣是在金属铬生产过程中排出的废渣,主要是重铬酸钠。

铬渣大多呈粉末状,有黄、黑、赭等颜色;渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬。

电解法处理镀铬废水

电解法处理镀铬废水

第6卷 第3期漯河职业技术学院学报Vol .6No 13 2007年7月Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy CollegeJul .2007 收稿日期:2007-03-16作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。

电解法处理镀铬废水李红军(漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。

本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。

关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。

这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。

据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。

它还能在人体中蓄积。

吸入时还有致癌作用。

因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。

1 电解法的基本原理电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。

在直流电的作用下阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。

实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。

例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。

所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。

随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。

含铬废水处理方法综述

含铬废水处理方法综述

铬、镉、汞污废水处理工艺设计方案(带流程图)含铬废水处理工艺设计方案电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。

但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。

作为新方法,他们自有借鉴之处。

一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

这种方法设备投资和运行费用低,主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁,用NaOH 或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

使用该技术后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。

聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。

其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。

具体报道内容附于文后。

二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池,均衡水量水质,然后由泵提升至电解槽电解,在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子,在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子,同时由于阴极板上析出氢气,使废水pH 值逐步上升,最后呈中性。

此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出,电解后的出水首先经过初沉池,然后连续通过(废水自上而下)两级沉淀过滤池。

一级过滤池内有填料:木炭、焦炭、炉渣;二级过滤池内有填料:无烟煤、石英砂。

污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附,出水流入排水检查井。

工艺方法——电镀废水处理方法

工艺方法——电镀废水处理方法

工艺方法——电镀废水处理方法工艺简介电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

处理方法1、气浮法气浮法是向水中通入空气,产生微小气泡,由于气泡与细小悬浮物之间黏附,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水中的悬浮物质得以分离。

按照气泡产生方式的不同,可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段,1978年上海同济大学首次应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。

随后因处理过程连续化,设备紧凑,占地少,便于自动化而得到了广泛的应用。

气浮法固液分离技术适应性强,可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。

不仅可去除重金属氢氧化物,而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。

气浮法用于处理镀铬废水的原理是:在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮凝体,在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。

2、离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得到净化的方法。

国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的,到70年代末,因为迫切需要解决环境污染问题,这一技术得到了很大发展,当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。

但是采用离子交换法的投资费用很高,系统设计和操作管理较为复杂,一般的中小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果,因此,在推广应用上受到了一定的限制。

当前国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍,在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。

SICOLAB电镀废水治理设计规范(含铬废水)电解处理法

SICOLAB电镀废水治理设计规范(含铬废水)电解处理法

SICOLAB电镀废水治理设计规范(含铬废水)电解处理法一、电解法处理含铬废水时,六价铬离子浓度不宜大于100mg/L,pH值宜为4.0~6.5。

二、电解法处理含铬废水宜采用连续式,且可采用图1的基本工艺流程。

图1电解法处理含铬废水的基本工艺流程三、电解槽宜采用竖流式双极性电极,并应对槽体、电极板框等采取防腐和绝缘措施;电解槽和电源设备应可靠接地。

四、极板的材料可采用普通碳素钢钢板,其厚度宜为3mm~5mm,极板间净距可为5mm~10mm。

五、还原1g六价铬离子的铁极板消耗量可按4g~5g计算。

六、电解槽的电极电路应设置电流换向装置。

七、电解槽应按废水设计流量和废水中六价铬浓度选择,亦可按本规范附录C的规定设计。

八、用纯水作漂洗水的含铬废水,宜在废水进入电解槽前投加氯化钠,投入量宜为0.5g/L。

九、电解槽电能消耗值,当含六价铬浓度小于50mg/L时,处理每立方米废水应小于1.1kW·h;当含六价铬浓度在50mg/L~100mg/L时,处理每立方米废水应控制在1.1kW·h~2.5kW·h。

十、电解槽采用的最高直流电压,应符合现行国家标准《特低电压(ELV)限值》GB/T 3805中有关直流(无波纹)的稳态电压限值的规定。

十一、电解槽的整流器选用时,应在计算的总电流和总电压值基础上增加30%~50%的备用量。

十二、电解法处理含铬废水应设置固液分离装置,当采用沉淀池作为固液分离装置时,应符合下列规定:1 沉淀前废水的pH值宜为7~9。

2 污泥体积可按处理废水体积的5%~10%计算。

十三、当废水中六价铬离子浓度为100mg/L时,处理每立方米废水所产生的污泥干重可按1kg计算。

电镀废水处理诀窍

电镀废水处理诀窍

电镀废水处理电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。

污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。

酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。

因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。

电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。

废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在(如Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7)等)。

一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。

此外,一般镀液中常含有机添加剂。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。

电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺,该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水,当废水与填料接触时,发生电化学反应、化学反应和物理作用,包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用,将废水中的各种金属离子去除,使废水得到净化。

电镀废水处理物理法一般使用下述方法处理电镀废水,可高效去除COD、色度的同时,脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质,物理法包括:催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度,还可大大提高废水的可生化性。

该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。

电解法处理含铬废水的原理

电解法处理含铬废水的原理

电解法处理含铬废水的原理
电解法是处理含铬废水的常用方法之一。

其基本原理是通过电化学反应使铬离子发生
氧化还原反应,从而将其转化为不易溶解的物质从溶液中沉淀出来,实现废水的净化。

具体来说,电解法通常采用电解槽进行,将含铬废水通过阴、阳两极的电极板之间流动,利用外加电源的作用,在电解槽内产生电解反应。

阴极板上产生的氢离子和钠离子结
合生成氢氧化钠,而阳极板上产生的氧离子和铬离子结合生成氧化铬。

氧化铬很难溶解在
水中,因此会从废水中沉淀出来。

同时,随着反应的进行,废水中的铬离子被逐渐减少,
直至达到标准排放要求。

值得注意的是,电解法处理含铬废水的效率和安全性与电极板材料和电解条件密切相关。

电极材料应该选用具有良好导电、氧化铬稳定性高、耐腐蚀性能强的材料。

一般来说,钛、铂、铅等材料均可用于电极板。

此外,电解条件包括电压、电流密度、电解时间等也
会影响到电解效果。

要根据具体情况加以调节,以达到最佳处理效果。

电解法处理含铬废水的优点在于其处理效率高,能够将废水中的铬离子彻底去除;同
时操作简单,对处理设备的要求比较低,处理过程中不需要添加化学试剂。

不过,该方法
也存在一些缺点,主要包括能耗高和处理后的废泥难以处理等问题。

因此,在实际应用过
程中需要根据具体情况综合考虑其优缺点,做出最佳的处理选择。

电解还原法处理含铬废水的电极方程式

电解还原法处理含铬废水的电极方程式

电解还原法处理含铬废水的电极方程式电解还原法是一种处理含铬废水的常用方法。

在这个方法中,通过将废水置于电解槽中,并通过电流通过电解槽中的阳极和阴极,将铬离子还原为铬。

在电解还原法中,废水被置于电解槽中,并加入适量的电解质,如盐酸。

然后,阳极和阴极被放入电解槽中,并与电源相连。

阳极为铬电极,而阴极为不锈钢等材质。

当电流通过电解槽时,阳极上的铬离子被还原为金属铬,而阴极上形成水、氢气以及一些还原产物。

具体来说,电解还原法处理含铬废水的电解方程如下:在阳极上:Cr3+ + 3e- → Cr在阴极上:2H2O + 2e- → H2 + 2OH-总方程式:Cr3+ + 3H2O → Cr + 6OH-根据上述方程式,可以看出铬离子在阳极上被还原为金属铬,并在阴极上水被还原为氢气。

同时,在溶液中形成的氢氧化物离子与铬离子结合生成铬(III)氢氧化物沉淀,进一步从溶液中去除。

在电解还原法中,除了电解槽的设计参数外,还需要考虑电流密度、电解时间、电解温度等因素对处理效果的影响。

过高的电流密度将导致反应速率过快,可能会降低处理效果或导致沉淀不完全,而过低的电流密度可能导致处理时间过长。

此外,pH值也是影响电解还原法处理含铬废水效果的重要参数。

过高或过低的pH值都会影响铬的还原速率和沉淀形态,因此需要在一定范围内控制pH值。

电解还原法处理含铬废水的优点是能够高效去除溶于废水中的铬离子,同时也能实现废水的处理和资源化利用。

然而,这种方法也存在一些缺点,如耗能较大、设备复杂、处理过程中有一定的操作风险等。

综上所述,电解还原法是一种常用的处理含铬废水的方法。

通过适当的电解槽设计和控制电流密度、pH值等参数,可以实现高效的铬去除和废水处理。

但是在实际应用中,还需要综合考虑其成本、操作风险等因素,选择最适合的处理方法。

电镀溶液电解处理操作规程

电镀溶液电解处理操作规程

电镀溶液电解处理操作规程电镀溶液电解处理是一种常见的电镀废水处理方法,通过电解处理可以将废水中的有害物质转化为无害物质,达到净化废水的目的。

下面是电镀溶液电解处理操作规程的详细介绍。

一、操作前准备1. 根据电解池的大小选择合适的电极,并检查电极是否完好无损。

另外,需要检查电解槽的安装是否牢固,电源开关是否正常。

2. 对电解池进行清洁,确保内部无杂质。

同时,检查电解液的存储是否充足,是否需要补充。

二、验收入池1. 将待处理的废水通过沉淀池进行初次处理,去除其中的悬浮物和沉淀物。

2. 将初次处理后的废水缓慢地倒入电解池中,避免产生波浪。

三、调整操作参数1. 设置适当的电流密度和电解时间。

电流密度的设置要根据废水中的有害物质浓度进行调整,通常可在5-10 A/dm²之间。

2. 设置合适的电压和电解液温度。

根据废水的性质和处理要求,依据经验及实验数据确定。

3. 观察电解液的运动情况,调整搅拌器的转速和方向,确保电解液均匀混合,避免电解液中的物质沉积。

四、电解处理操作1. 将电源开关打开,开始通电。

在通电过程中,要注意观察电流的变化情况,确保电流稳定。

2. 定时观察电解液的颜色和悬浮物的变化情况,并根据需要调整电解液和电极。

3. 在电解过程中,要定期进行电极的清洗,防止电极表面覆盖有杂质,影响电解效果。

4. 观察电极表面的气泡情况,根据电解过程气泡的大小和数量判断反应的进行情况。

五、结束操作1. 在电解结束后,将电源开关关闭,并切断电源。

2. 将处理后的水从电解池中放空,然后用清洁水进行冲洗,将电解池清洁干净。

3. 清理和维护好电极,使其保持良好的工作状态。

六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套、防酸碱服等。

2. 操作前要检查电源和设备是否正常,防止发生意外事故。

3. 在操作过程中,要注意电解池周围的湿滑情况,防止滑倒造成伤害。

4. 禁止将手插入电解池内,以防触电事故的发生。

电镀法处理含铬废水

电镀法处理含铬废水

电镀法处理含铬废水现代电镀网9月28日讯:1前言电镀行业有很多老化镀铬废液,一般CrO3含量在50~150g/L之间,其中还含有较多的其它金属离子,如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等,别处还含有SO42-等,由于有害物质含量高,成分复杂,因而造成处理技术难度较大,如果这些废液不加以处理而直接排放,将严重地污染水体,对人民生活、农副业生产和人体健康造成严重危害,这是国家绝对不允许的。

消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法、铅钡盐法等。

这些方法各有利弊,要根据水情况和企业资金情况加以选择利用。

2实验部分2.1铅铬黄法处理含铬废水的反应机理电镀含铬废液中的化学成分比较复杂,经测试分析液的成分为:Fe3+5.80g/L、Cr3+1 3.50g/L、Cr+6156.30g/L、SO42-1.40g/L。

根据废液情况,为了得到高质量的铅铬黄同时使液中的Cr3+也能得到充分利用,我们确定了在碱性条件下将Cr3+氧化成Cr+6,然后再将废液PH值调回7.0~7.5,使液中对生产铅铬黄有寄存器的Fe3+生成Fe(OH)沉淀而脱离废液3的工艺,其反应机理如下:2.1.1Cr3+氧化成Cr+6的过程随着溶液PH值的升高,废液中的Cr3+在PH值4.6时生成Cr(OH)3↓,当PH值5~13时为灰兰色,Cr(OH)3具有两性,既溶于酸又能溶于碱,当PH值大于13~14时,Cr (OH)3溶于碱成绿色的[Cr(OH)4]-在碱性条件下,用中等强度的氧化剂就可将Cr3+氧化成Cr6+,其反应式如下:Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓Cr(OH)3+OH-=[Cr(OH)4]-2[Cr(OH)4]-+3HO2-=2CrO42-+OH-+5H2O2.1.2废液中阳离子杂质的去除为了得到高质量的铅铬黄,必须除去废液中对生产铬黄有害的金属离子,根据铅铬黄生成时的允许PH值范围,我们采取调节PH值的方法去除金属离子,根据实验PH≥8时,废液中的阳离子杂质可全部产生沉淀。

电解法处理模拟含铬电镀废水

电解法处理模拟含铬电镀废水

目录摘要 (2)Abstract (3)1 前言 (4)1.1 电镀废水的危害 (4)1.2 铬对人体的作用 (5)1.3 含铬电镀废水的处理发展和现状 (5)1.4 实验原理 (6)1.5 本论文研究的意义 (7)2 实验过程 (7)2.1药品与仪器 (7)2.2 溶液配制 (8)2.3实验内容 (8)2.3.1标准曲线绘制 (9)2.3.2单因素试验 (9)2.3.3 正交试验 (10)3 结果与分析 (10)3.1 绘制标准曲线 (10)3.2 单因素数据分析 (11)3.2.1 处理时间与去除率的关系 (11)3.2.2 溶液温度与去除率的关系 (12)3.2.3 电解电压与去除率的关系 (13)3.2.4 加入硫酸钾的的量与去除率的关系 (14)4 结论 (16)参考文献 (16)致谢........................................................ 错误!未定义书签。

电解法处理模拟含铬电镀废水摘要:本文简述电镀污水以及Cr(Ⅵ)的危害,通过电解的方法处理模拟含铬的电镀污水。

先以单因素实验来观察不同条件下Cr(Ⅵ)的去除率,再通过正交试验优化参数。

实验结果表明:处理时间为1.25h,加入硫酸钾的量为0.8g,电解电压为15v,溶液温度为50℃时,可以把Cr(Ⅵ)的浓度处理到小于0.5mg/l,达到国家排放标准(≤0.2mg/l)。

关键词:含铬废水;电解法;正交试验Electrolysis treatment of simulated chromium electroplatingwastewaterAbstract:This paper describes the electroplating wastewater , as well as the hazards of Cr (Ⅵ) , chromium plating wastewater treatment simulation through electrolysis . First single factor experiment to observe the removal rate of Cr (Ⅵ) under different conditions , and optimize the parameters by orthogonal experiment . The experimental results show that : the processing time of 1.25h, adding potassium sulfate 0.8 g the electrolysis voltage to 15v , the solution temperature is 50 ℃, the concentration of Cr ( VI ) of the processing to less than 0.5 mg / l , up to the national emission standards ( ≤0.2 mg / l ) .Keywords:Wastewater containing Cr(Ⅵ);Electrolysis;Orthogonal test1 前言铬及其化合物在工业生产中被广泛应用,冶炼、电镀、制革、颜料等行业会产生大量含铬废水。

镀铬液杂质处理方法

镀铬液杂质处理方法

镀铬液杂质处理方法导言:镀铬液是一种常用的金属表面处理液,广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

然而,镀铬过程中,镀铬液中会存在一些杂质,如悬浮物、离子、有机物等,这些杂质会影响镀铬层的质量和性能。

因此,如何有效地处理镀铬液中的杂质成为了一个重要的问题。

本文将介绍几种常用的镀铬液杂质处理方法。

一、过滤法过滤法是最常见的镀铬液杂质处理方法之一。

通过选用合适的过滤材料和过滤装置,可以将镀铬液中的悬浮物和大部分离子分离出来。

常用的过滤材料有滤纸、滤布、滤网等,过滤装置可以是简单的漏斗式过滤器,也可以是高效过滤器。

过滤法操作简单,成本较低,但对于较小的颗粒或溶解度较高的离子可能效果不佳。

二、离心法离心法是一种通过离心分离来处理镀铬液中杂质的方法。

通过调整离心机的转速和离心时间,可以将悬浮物和离子从镀铬液中分离出来。

离心法处理效果较好,能够有效去除较小的颗粒和较难分离的离子,但设备投资较大,操作较为复杂。

三、离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂来处理镀铬液中离子的方法。

通过选择合适的离子交换树脂,可以吸附和去除镀铬液中的离子。

离子交换法处理效果较好,可以去除大部分离子,但需要定期更换离子交换树脂,成本较高。

四、电解法电解法是一种利用电解原理来处理镀铬液中杂质的方法。

通过在电解槽中施加电流,可以将悬浮物和离子通过电解沉积的方式分离出来。

电解法可以高效去除大部分杂质,但需要专业设备和技术,操作较为复杂。

五、活性炭吸附法活性炭吸附法是一种利用活性炭材料来吸附镀铬液中有机物的方法。

活性炭具有很大的比表面积和吸附能力,能够有效地吸附有机物。

活性炭吸附法操作简单,成本较低,但对于一些难以吸附的有机物可能效果不佳。

六、化学沉淀法化学沉淀法是一种利用化学反应产生的沉淀物来处理镀铬液中杂质的方法。

通过添加适当的沉淀剂,可以将悬浮物和离子沉淀下来,然后通过过滤或离心分离。

化学沉淀法处理效果较好,可以去除大部分杂质,但需要选择合适的沉淀剂和控制反应条件。

电解还原法处理含铬废水

电解还原法处理含铬废水

电解还原法处理含铬废水
电解还原法处理含铬废水
摘要:采用电解还原方法模拟工业含铬废水的处理.试验以普通铁极板作阴阳极,在直流电的作用下,铁阳极溶解生成的'Fe2+和硫酸亚铁中的Fe2+把废水中的六价铬离子还原成三价铬离子;随着氢离子阴极放电使废水pH值逐渐升高,Cr3+和Fe3+便形成氢氧化铬及氢氧化铁沉淀,同时氢氧化铁有凝聚作用,能促进氢氧化铬的迅速沉淀.在实验最佳条件下,废水初始含铬浓度在600 mg/L及600 mg/L以下、反应pH=3、加入FeSO4的量1.20g(Fe2+与Cr2O72+比例1:1)、反应时间40 min、换极周期10 min、电流密度0.085 A/cm2,出水浓度达到0.57 mg/L,去除率为94%.出水浓度达到国家排放标准. 作者:赵丽王成端赵诚杨晶 ZHAO Li WANG Cheng-duan ZHAO Cheng YANG Jing 作者单位:赵丽,王成端,赵诚,ZHAO Li,WANG Cheng-duan,ZHAO Cheng(西南科技大学环境与资源学院,四川,绵阳,621010) 杨晶,YANG Jing(华南商贸职业学院,广州,510650)
期刊:科技导报ISTICPKU Journal:SCIENCE & TECHNOLOGY REVIEW 年,卷(期): 2006, 24(11) 分类号: X7 关键词:电解还原铬废水。

电镀行业废水处理中的电解方式选择

电镀行业废水处理中的电解方式选择

电镀行业废水处理中的电解方式选择电镀行业是一种常见的工业生产行业,其废水处理是环保的关键环节之一。

废水处理的电解方式选择是电镀行业废水处理中重要的技术问题。

本文将从不同的角度来分析电镀行业废水处理中的电解方式选择,并提供一些建议。

一、废水处理中的电解方式选择的重要性1.1 电解是一种常见且有效的废水处理方式。

通过电解,可以将有害物质转化为无害物质,从而达到净化水质的目的。

1.2 电解方式的选择直接关系到处理效果和成本。

不同的电解方式对不同的废水有不同的处理效果,同时也会影响到处理成本和设备投资。

二、电解方式选择的影响因素2.1 废水的性质。

不同的废水有不同的成分和特性,需要根据废水的性质来选择合适的电解方式。

例如,酸性废水和碱性废水可以选择不同的电解方式。

2.2 处理目标。

废水处理的目标也会对电解方式的选择产生影响。

是要降低废水中某种特定污染物的浓度,还是要实现全面的废水净化,决定了选择不同的电解方式。

2.3 处理效率。

不同的电解方式在处理效率上会有所不同。

一些电解方式能够快速、高效地将废水中的有害物质转化为无害物质,而另一些则需要更长的处理时间。

2.4 能源消耗。

不同的电解方式会消耗不同数量的能源。

在选择电解方式时,需要综合考虑能源消耗和成本之间的平衡。

三、常见的电解方式选择在电镀行业废水处理中,常见的电解方式包括:3.1 化学电解。

化学电解是一种使用化学物质作为电解液并通过电解反应移除废水中杂质的方式。

这种方式效果好,但对设备要求高,投资成本较高。

3.2 电化学氧化。

电化学氧化是通过电流对废水中的有机物进行氧化反应,从而将其转化为无害物质。

这种方式处理效果好,但能耗较高。

3.3 电泳沉积。

电泳沉积是利用电场将有害物质经过电解沉积到电极上,从而分离废水中的杂质。

这种方式处理效果较好,投资成本适中。

3.4 电解析水。

电解析水是通过电解将废水中的水分解为氢气和氧气,从而达到净化水质的目的。

这种方式对废水的处理效果好,但会导致水资源的浪费。

含铬废水处理

含铬废水处理

含铬废水处理含铬废水可采用电解法、化学还原法和活性炭吸附法等进行处理。

1.电解法(1)工艺流程电解法处理含铬废水的工艺流程如图7.1所示,其中凋节池的有效容积按不小于2h的平均流量计算。

(2)电解法处理含铬废水的工艺参数①废水的pH值。

电解后含铬废水pH值的提高程度与电解前废水中的Cr6+浓度和废水离子的组分有关。

Cr6+浓度越高,pH值提高得越多,一般电解后pH值提高1~4。

经验表明,当原水中Cr6+浓度在20mg/L以下时,如原水pH值在4.5~5范围内,电解后废水的pH值大于6,Cr(OH)3沉淀较为完全。

实践表明,原水pH值低虽对电解有利,但对氢氧化物的沉淀不利。

一般电镀厂的含铬废水的pH值为4~6.5,电解后为6~8。

因此,电解法处理含铬废水一般不需调整废水的pH 值。

②电解槽极板间距。

电解除铬装置的电解槽极板间距离多数为10mm,也有采用5mm 或20mm的。

减少极板间净距能降低极板间的电阻,使电能消耗降低,并可不用食盐。

但考虑到安装极板的方便,极距(净距)一般采用10mm。

③阳极钝化和极板消耗。

在一定条件下,由于铬酸根、硝酸根和磷酸根的作用,电解含铬废水时铁阳极表面会产生钝化现象,使铁板电化学溶解速度迅速降低,从而降低除铬效率。

为避免阳极钝化,可采用电流换向、投加食盐、降低pH值和提高电极间的水流速度(使雷诺数Re约为4400)等措施来实现。

当电极间的水流速度大于等于0.03m/s时,可使水流处于紊流状态。

阳极耗铁量主要与电解时间、pH值、食盐浓度和阳极电位有关。

当pH值为3~5、Cr6+浓度为50mg/L时,铁极板消耗量Fe:Cr6+(质量比)为(2~2.5):1。

铁电极的消耗量还与实际操作条件有关。

如电解时采用的电流密度过高,电解历时太短,则极板消耗量增加。

当电解槽停止运转时,槽中水放空后浸泡清水,导致极板氧化,也会增加铁极板消耗量。

极板的利用系数与铁板的厚度有关,一般为0.6~0.9。

电镀废水处理方案

电镀废水处理方案

1、概况苏州市某五金厂位于苏州某某区。

1.1 生产工艺电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。

1.2 废水来源与分类1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;1.2.3车间地坪冲洗废水;1.3 废水量1.3.1含氰电镀镀件清洗废水~10吨/日;1.3.2其它电镀(Cu2+、Ni2+)镀件清洗废水及车间冲洗废水~20吨/日;1.3.3各类电镀更换镀液时排出的少量高浓度废液,废液量已分别计入同类废水量中;1.3.4合计废水量为30吨/日,设计处理流量为4吨/时。

1.4废水性质与水质状况1.4.1含氰废水氰化电镀镀种有:镀锌、镀铜、镀银、镀金等。

含氰废水含有剧毒的游离氰化物,CN-~20mg/L,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子;1.4.2其它重金属废水,主要含铜、镍废水。

1.5 排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。

2、设计依据2.1建设单位提供废水量及水质数据;2.2环保部门对污染治理的指示与要求;2.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;2.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;2.5环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。

3、设计原则3.1采用物理化学法处理电镀废水,技术可靠、投资省、操作管理方便;与其它方法比,用于小型电镀废水处理工程较适宜。

3.2氰缸、铜缸、镍缸的母液更换时会排出浓废液,必须测算每次排放量、及其排放周期,采取细水长流的方法,参与同类废水分别进行的予处理。

电解法处理含不同重金属电镀废水总结重金属工作原理

电解法处理含不同重金属电镀废水总结重金属工作原理

电解法处理含不同重金属电镀废水总结重金属工作原理电镀行业是我国国民经济快速进展的紧要驱动力之一,它涵盖航天飞行、国防建设、生活生产等方面。

在电镀工艺的生产过程中,有大量废水产生,由于电镀的特别性,废水中的重金属含量高、毒性大。

选择操作简单、经济合理的处理方法是将电镀废水变废为宝、合理利用的首要条件。

目前处理电镀废水的方法可以概括为化学法、物化法与生物法,其中化学法紧要包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法,物化法紧要包括离子交换法、膜分别法、电解法和吸附法,生物法紧要是活性污泥法。

电解法是指电解质溶液在电流的作用下发生电化学反应,从而去除重金属污染物的方法。

废水在进行电解时,在电流的作用下阴极释放出电子,使废水中的某些阳离子因得到电子而被还原,因此阴极在电解过程中起还原剂的作用;阳极得到阴极失去的电子,使废水中的某些阴离子失去电子被氧化,因此阳极在电解过程中起氧化剂的作用。

废水中的重金属在电解槽的阴极被还原,产生不溶于水的沉淀,从而降低了废水的毒性,达到排放标准。

电解法处理电镀废水时使用低压直流电源,不消耗化学试剂,操作易行,管理便利,是目前电镀废水处理方法中较为成熟的一种工艺,具有良好的进展前景。

电解法常用于电解电镀行业产生的重金属废水以回收金属,已经取得了较好的处理效果。

本文介绍了三种典型的含重金属电镀废水含辂废水、含铜废水与含锲废水利用电解法处理的讨论进展,通过查找文献对近几年的讨论现状进行总结、分析,发觉电解法存在的问题并供应相应的建议,以期使工程人员、科研人员对电解法处理电镀废水有全面的认得,为实际工程的应用以及科研供应确定的参考。

1电解法处理含铝废水辂是一种变价元素,其化合物以二价、三价和六价的形式存在,毒性的是六价辂。

六价辂被列为对人体危害大的8种化学物质之一,对人体具有“三致”作用。

雷英春接受自制有机玻璃电解槽,以不溶性纯铅为阳极材料,以188不锈钢为阴极材料"。

试验废水接受模拟废水,设计正交试验来讨论电流、电解时间等因素对铭去除的效果。

膜电解法处理模拟含铬废水

膜电解法处理模拟含铬废水
4 结论
离子膜电解法处理模拟含铬 废水是可行的。 通过正交实验的极差分析, 4个因素对 Cr( Ö )去 除率影响程度大小顺序为: 处理时间 > 槽电 压 > Cr( Ö)初始浓度 > pH 值。确定了最佳条件为: 处 理时间为 6 h, 槽电压为 2. 5 V, Cr( Ö )初始浓度为 50 mg/L, pH 值为 7。在选定的工艺条件下进行验 证实验, 结果得到该实验条件下, 可以把 Cr( Ö)的 浓度处理到小于 0. 5mg /L, 达到国家排放标准 ( [ 0. 5mg /L)。
各因素的较佳值分别为: 处理时间为 6h, 槽电 压为 2. 5 V, Cr( Ö)初始浓度为 50 mg/L, pH 值为 7。在选 定的工 艺条件 下进行 验证实 验, 结果 表 明, 在该实验条件下, 可以把 Cr( Ö)的浓度处理到 小于 0. 5 mg/L, 达到国家排放标准 ( [ 0. 5mg/L)。
2. 2 主要试剂 氧化铬、硫酸、硫酸钾 (均为分析纯, 天津化学
试剂厂 ), 二苯磷酰二肼 (分析纯, 上海青浦合成试 剂厂 )。
2. 3 试验方法 2. 3. 1 正交试验设计
根据有关文献资料及研究前期单因素试验结
果, 设计正交实验方案: 选择 Cr( Ö)初始浓度, pH 值, 槽电压, 处理时间作为正交试验中的四个影响 因素, 参照四因素三水平正交表 L9 34 分别选取三 个水平。正交试验因素水平表如表 1所示。
参考文献:
[ 1] 安成强, 崔作兴, 郝建军. 电镀三废治理技术 [M ]. 北京: 国防 工业出版社, 2002.
[ 2 ] 李国斌, 杨明平. 粉煤灰活性炭处 理含铬电镀废水 [ J]. 材料 保护, 2004, 37( 12): 47251.

镀铬废水处理工艺

镀铬废水处理工艺

镀铬废水处理工艺嘿,咱今天就来聊聊镀铬废水处理工艺这档子事儿。

你说这镀铬废水啊,就像个调皮的孩子,要是不好好管管,那可就麻烦大啦!镀铬这工艺,在好多行业里都用得着,像啥电镀啦、金属加工啦。

可这一用,废水就产生啦。

那这废水里都有啥呢?有铬离子啊,还有其他一些杂七杂八的东西。

要是直接排出去,那简直就是对环境的大伤害呀!就好像你把垃圾随便扔大街上,那多难看,多不卫生呀!那咱怎么对付这镀铬废水呢?嘿,办法还不少嘞!有一种方法叫化学沉淀法,就好比是个厉害的猎手,专门把那些铬离子给抓住沉淀下来。

通过加一些化学药剂进去,让铬离子乖乖地变成沉淀物,然后就能把它们从水里分离出来啦。

你想想,这不就像抓小偷一样,把那些捣乱的家伙给揪出来了嘛!还有电解法呢,就像是给废水来了一场特殊的“电疗”。

让电流通过废水,把铬离子给弄出来,厉害吧!这就好像是用魔法把那些有害物质给变没了。

另外啊,离子交换法也不错哦。

就好像是一个挑剔的筛选器,只让好的东西通过,把铬离子给截留下来。

这感觉就像是在一堆苹果里挑出好的,把坏的给扔掉一样。

当然啦,每种方法都有它的优缺点。

化学沉淀法简单直接,但是可能会产生一些沉淀物需要处理;电解法效果好,可就是能耗有点高;离子交换法比较精细,但成本也不低呀。

这就跟咱人一样,没有十全十美的,都有长处和短处。

那在实际处理的时候,咱可得根据具体情况来选择合适的方法。

不能随随便便就决定啦,得好好考虑考虑。

就像你买衣服,得看看款式、颜色、大小合不合适呀,不能瞎买一气。

而且哦,处理废水可不是一次性的事儿,得长期坚持。

不能今天处理了,明天就不管了。

这就像锻炼身体,得一直坚持才能有效果呀。

要是三天打鱼两天晒网的,那可不行。

总之呢,镀铬废水处理工艺是个很重要的事儿,关系到我们的环境,关系到我们的生活。

咱可不能马虎,得认真对待。

咱要像爱护自己家一样爱护我们的环境,让那些镀铬废水都能得到妥善的处理,让我们的地球变得更干净、更美丽!你说是不是这个理儿呀?原创不易,请尊重原创,谢谢!。

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第6卷 第3期漯河职业技术学院学报Vol .6No 13 2007年7月Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy CollegeJul .2007 收稿日期:2007-03-16作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。

电解法处理镀铬废水李红军(漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。

本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。

关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。

这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。

据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。

它还能在人体中蓄积。

吸入时还有致癌作用。

因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。

1 电解法的基本原理电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。

在直流电的作用下阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。

实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。

例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。

所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。

随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。

最后将沉淀与水分离,分离出来的清水即可排放,从而达到去除废水中有害的六价铬的目的。

电解法处理含铬废水的基本流程是:把生产中各处排放的含铬废水在废水池中贮存,将已经溶解好的食盐水,按需要量加到废水池中,用压缩空气搅拌使之均匀,然后将废水送到电解池进行电解处理,经过电解的废水中含有氢氧化铁和氢氧化铬等沉淀物,再流到沉淀池使之沉淀,清水可以排放。

最后,由于沉淀下来的污泥中含有较多的水分,还需要有一个干化场将污泥脱水干化。

2 影响电解过程的主要因素2.1 食盐含量在废水中投加食盐,可以消除电解过程中阳极钝化的现象,提高溶液的电导率,降低电能的消耗。

所以在废水中加入适量的食盐对电解过程是有利的。

但不要多加,一般加1-1.5g/L 左右即可。

在实际处理过程中,食盐的加入量不必严格要求,通常可以根据电压和电流的变化来判断食盐含量是否适当。

例如,在正常情况下,电压10V,电流在900A 左右,随着电解过程的进行,电压虽然仍保持10V,电流却逐渐下降到400A 左右;或者要维持原来的电流,而电压显著升高了。

这往往是由于废水中食盐含量太少所引起的,需要补充食盐。

2.2 极水比和极板距极水比即电解槽工作时的有效阳极面积与有效水的容积(电解时,有电流通过的那些水溶液的容积)之比。

即:极水比=有效阳极面积(d m 2)有效水容积(L )极水比直接影响电解时间、电能消耗和极板更换周期等问题。

当其它条件相同时,极水比越大,则电能消耗越少,极板更换周期越长。

极板距即阳极板与阴极板之间的中心距离,单位用毫米。

极板距小,溶液间的电压降减少,电能消耗降低。

因此,从降低电能的消耗来讲,应该采用尽可能小的极板距和尽可能大的极水比。

但由于极板距过小,极水比过大,在安装和冲洗时不便,制作的精度要求高,否则极板之间容易造成短路。

现一般采用极水比为115~215d m 2/L,极板距为30~50184 漯河职业技术学院学报2007年mm。

2.3 阳极电流密度(DA)阳极电流密度增大,电解除铬的速度加快,电解的时间可以缩短。

但是阳极电流密度太大,容易使阳极钝化,这样,虽然电流加大了,但效果并不提高,白白浪费电能,使耗电量增加。

所以通常采用小电流密度,一般控制在0.2~0.6 A/d m2。

2.4 废水的成分废水中六价铬的含量是影响电解时间和耗电量增加的因素。

从法拉弟定律可以得知,六价铬的含量越高,则耗电量越大,在其它条件相同的情况下,电解需要的时间也越长。

若废水中含有较多的硝酸根,则在电解除铬时,耗电量将明显增大。

这是由于硝酸是强氧化剂,它在酸性条件下,可以把铁离子氧化,从而抑制了六价铬的还原。

此外,它能加剧阳极钝化,使耗电量增大。

2.5 废水的pH值废水的pH值对电解过程中的阳极电流效率有显著的影响。

pH值低,电解时的阳极电流效率高,处理同样含量的六价铬的耗电量少,电解时间短。

例如,废水中Cr+6的含量为53mm/L,当pH=2,电解15m in,废水中的Cr+6已经近于零,但对Cr+6含量相同的废水,在pH=9的情况下,处理20m in,废水中还剩有Cr+61.35mg/L。

可见,废水的pH值较低时对电解过程有利。

这是因为废水的pH值低,铁阳极电化学溶解和化学溶解的速度较快,钝化程度较小,可使溶液中Fe+2浓度增高,而还原Cr+6的能力增强。

相反,在碱性情况下,铁阳极容易钝化,局部阳极表面有时会造成OH-放电而析出氧气,析出的氧气还有可能把Fe+2氧化,降低处理效果。

而且溶液中的Fe+2与Cr+6的氧化还原反应,在pH较低的情况下,反应较快。

所以对电解处理效果和耗电量来说,pH值低一些较好。

然而不能认为pH越低越好。

因为PH值太低,将会使处理后废水中的Fe+3和Cr+3不能形成氢氧化物沉淀。

出现这种现象时,还需要用碱提高溶液的pH值,以保证Fe+3和Cr+3生成氢氧化物沉淀。

实践证明:若处理前废水中Cr+6含量在25~150mg/L之间,废水的pH值在3.5~6.5之间,经过电解处理至Cr+6含量接近于零时,废水的pH值基本能满足三价铁和三价铬形成氢氧化物沉淀的要求,所以电解法处理含铬废水过程中,一般都不需要用酸和碱调节pH值。

2.6 空气搅拌空气搅拌一方面可以加快离子的扩散,降低极化作用,缩短电解时间;另一方面可以防止沉淀物在电解槽内沉积。

所以各厂在电解槽工作时都装有空气搅拌器。

但由于空气中的氧会将一部分Fe+2氧化为Fe+3,而且空气的导电性差,会使两极间的电压升高,因此电解槽工作时压缩空气不宜太大,以不使沉淀物在电解槽内沉积为准。

2.7 电极材料阳极不能用石墨,一定要用可溶性的钢板。

任何容易溶解的钢板都可以做阳极。

某些难溶解的高矽生铁或矽钢片不宜做阳极。

由于阴极和阳极要经常换向使用,所以阴极应该与阳极选用同样的材料。

极板应有足够的厚度,太薄易损耗,需要经常更换,太厚则重量增加,使用不便,而且电解池体积也要增大。

一般用4mm~6mm厚的钢板。

2.8 污泥的回收利用经过电解处理后的污泥,脱水后呈铁锈色,某厂经110℃烘干后,进行过二次取样测定,其中含铬3.51%,铁42.6%。

这样的泥渣,可以用作制造抛光膏的原料,或者送往冶炼厂作为炼铁的原料。

若能在冶炼过程中,将铬分离出来,那么回收的意义更大。

3 总铬的测定经过电解法处理后的废水是否符合排放标准,要在废水排放前进行铬总量测定,其原理是在碱性条件下,用高锰酸钾将水样中铬离子全部氧化为六价铬,然后与二苯基碳酰二肼作用产生红紫色,再与标准系列比较。

亚汞及汞离子与二苯基碳酰二肼产生一种蓝色或紫蓝色干扰物。

但在控制的酸度下,反应不灵敏,铁超过1mg/L,产生黄色干扰,可在氧化中或氧化后用阳离子交换树脂去除。

分析步骤如下:(1)吸取适量预处理后的污泥液样,调节pH值至中性,加蒸馏水稀释至50m l,加玻璃珠数粒,再加0.5m l的1mol/L 氢氧化纳溶液及2.5%的高锰酸钾溶液至呈明显的紫色,煮沸5m in-10m in,若煮沸中高锰酸钾颜色褪尽,应继续加至有明显紫色为止。

(2)沿瓶壁加入95%乙醇2m l,继续加热煮沸至溶液变成棕色沉淀。

(3)取下三角烧瓶,待完全冷却后加0.5m l的1mol/L硫酸使溶液中呈中性,摇匀过滤,用热蒸馏水洗涤数次,合并滤液与洗液于50m l的比色管中,稀释至刻度。

(4)另取6个三角烧瓶,分别加入六价铬标准液0、0. 1m l、0.3m l、0.5m l、0.7m l、1.0m l,加入50m l蒸馏水,然后按上述步骤处理。

(5)向样品及三角烧瓶中各加2.5m l二苯基碳酰二肼溶液,15m in后用光电比色计(绿色滤光片)或分光光度计(540n m)测定其光密度,绘制标准曲线。

(6)测六价铬时,测定时不经高锰酸钾氧化,直接加入二苯基碳酰二肼试剂即可。

总铬减去六价铬即为三价铬量。

电解法处理含铬废水的优点是除铬效果好;操作管理较简单。

但处理费用稍高,耗电量大。

参考文献:[1]董元彦1无极及分析化学[M].北京:科学出版社,20041[2]范兴荣1长江三角洲城镇污水处理工艺研究[J].河南师范大学学报,2004,(1):60-641[3]易春林,翟红卫1潜水搅拌器在污水处理领域中的应用[J].漯河职业技术学院学报,2003,2(2):17-181[责任编辑 吴保奎]。

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