4部皮带机技术文件

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800皮带机技术要求

技术要求800/2×90井下可伸缩式皮带机一、技术参数1、电动机型号：DSB-90转速：1475r/min电压：660/1140V功率：2×90KW生产厂家(电机)：南阳、抚顺、西北减速器生产厂家：弗兰德、SEW公司2、输送长度：1200m3、带宽：800 mm4、带速：2m/s5、输送量：300t/h6、储带仓储带长度：100m7、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）8、下托辊直径：Ф108mm（平）9、驱动滚筒直径：Ф630mm10、卸载滚筒直径：Ф400mm11、机尾滚筒直径：Ф400mm12、改向滚筒直径：Ф320mm13、输送工况；上运、下运、平运兼用14、工作环境：煤矿井下二、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。

三、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。

四、要求取消收放带装置。

五、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，并固定涨紧仓内。

六、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

七、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。

八、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。

九、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。

十、投标时提供部件重量，所有钢结构件要求镀锌。

十一、厂家提供基础图，以便先期施工。

其它技术文件，随皮带机一同发货，必须提供制造和选用的产品的《煤矿矿用产品安全标志》《防爆合格证》证明文件。

招标文件1040皮带机技术

1040皮带机一、用途和主要特征：SSJ800/90型可伸缩胶带输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，•也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相连接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相连。

可伸缩胶带输送机的主要特征：１、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过贮带装置可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效的提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

２、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

３、设置在机头的胶带张紧装置采用电绞车托动。

４、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小。

５、•在有坡度超过4°的地形铺设皮带机时，应在减速器上加装止逆器。

二、主要技术特征：１、输送量吨/小时 400２、输送长度米 1000３、胶带速度米/秒 2４、贮藏胶带长度米 30５、与转载机搭接最大长度米 15６、传动滚筒直径毫米Φ630７、改向滚筒直径毫米Φ400、Φ320 ８、托辊直径毫米Φ89９、胶带规格 800S PVC阻燃整芯带宽度毫米 800抗拉强度牛顿/毫米 580１０、主电机（南阳或抚顺电机厂）型号 DSB-90功率千瓦 90转速转/分 1475电压伏 660/114011、减速器（维达） DSP1040/80012、张紧绞车电动机型号 YBK-4功率千瓦 4电压伏 660/1140绳速米/分 4.77--7.67牵引力牛顿 900013、机头传动部外形尺寸(长X宽X高)毫米 4590X2450X164014、机尾外形尺寸(长X宽X高)毫米 17045X1284X66315、重量公斤 74862.6备注：机尾落煤点配置缓冲床。

三、工作原理：可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是一胶带作为牵引承载机构的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置等。

皮带机安装标准汇总

一、编制依据1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。

2、依据国家现行规范及技术标准：2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-982.2 工程测量规范GB50026-932.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-983、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图二、工程简介上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。

与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。

像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。

特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。

另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。

由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。

确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。

注：按型号规格现在实际填表四、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。

验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。

②基础各不同面标高偏差-20mm。

③基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。

800皮带机技术要求

井下可伸缩胶带运输机技术要求一、主要技术参数设备名称：井下可伸缩胶带运输机设备型号：DSJ80/18/2*90运输能力：180t/h；胶带宽度：800mm；胶带机定货长度：1400m，胶带机适合下运倾角不超过α=11.5°和上运不超过α=5°范围，配齐两种条件下的制动器和逆止器；输送机带速： 2m/s；储带长度：100m；电压等级： 660V/1140V二、供货范围：1、机械部分每套胶带机配齐电机、减速器、逆止器、涨紧小车、各种滚筒、托辊、中间架、托辊架、支腿、各种紧固件等。

电机选用南阳电机股份制造有限公司产品，报出电机详细技术参数；减速器选用太原太重煤机重型减速机有限公司产品，报出减速器详细技术参数；2、电控部分配齐馈电开关、启动器。

矿用隔爆型真空馈电开关：KBZ-400/1140（660），1台矿用隔爆型真空电磁起动器：QBZ-400/660（380）,2台（驱动电机配套）矿用隔爆型真空电磁起动器：QBZ-80/660（380）,1台（涨紧小车配套）馈电开关、启动器选用电光防爆电气有限公司产品。

3、胶带机保护部分每套胶带机配齐皮带机集控箱、皮带机保护、声光信号系统。

皮带机保护配置数量如下：（注：皮带机保护选用承德市普德电子有限公司产品）序号设备名称规格型号单位数量1 带式输送机保护控制装置主机台 12 速度传感器套 1套 23 烟温双控自动灭火洒水装置含装置主机1个、烟雾传感器1个、温度传感器1个、隔爆电磁阀（含喷头）1个个 14 自动灭火洒水装置配套隔爆电磁阀（含喷头）5 矿用本安型双向急停开关含打点功能个206 跑偏传感器2个/组组 67 温度传感器台 18 烟雾传感器台 19 堆煤传感器台 1MHMY 8*0.5 KM 1.210 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆11 覆塑钢丝绳KM 1.012 双向滚筒人员保护ZRG 套 113 矿用本安电路接线盒个 114 矿用语音报警器个 115 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源个 2三、井下可伸缩胶带运输机技术要求：1、产品设计、加工、制造、验收必须符合《煤矿安全规程》、国家标准和相关行业标准规定的煤矿井下使用要求，并执行最新标准。

长距离皮带输送机_培训文件

（2）布置原则
皮带输送机的实际倾角取决于被输送的煤或其他物料与输送带之间的动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装载方式和输送带的运动速度
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二、皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
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三、皮带输送机的分类 1、按胶带种类的不同
普通皮带输送机钢丝绳芯皮带机特种皮带输送机
2、按输送机机架与基础的连接形式
固定式皮带输送机移动式皮带输送机
3、按支撑装置的结构形式
托辊支撑式输送机平板支撑式输送机气垫支撑式输送机
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4、按托辊槽角等结构的不同
普通槽角皮带输送机深槽角皮带输送机
5、按驱动滚筒数量的不同
单驱动皮带输送机双驱动皮带输送机多驱动皮带机
• 本文将着重介绍普通槽角皮带输送机。
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第一节、皮带输送机的结构和原理第二节、皮带输送机的联锁保护第三节、皮带输送机的运行第四节、皮带输送机的常见故障及处理第五节、皮带输送机作业危险点分析和控制
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四、驱动装置
（1）皮带机驱动装置类型
皮带机驱动装置的组成形式有如下三种： 1、电动机和减速机组成的驱动装置这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。
图带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。

特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。

9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。

减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。

11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。

保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。

××煤矿永磁电动滚筒皮带机技术要求

××煤矿永磁电动滚筒电动滚筒和可伸缩式皮带机采购项目技术要求编制：审核：审批：日期：年月日××煤矿永磁电动滚筒电滚筒皮带机和可伸缩式皮带机技术要求一、总则1、本技术要求适用于××煤矿电动滚筒皮带机和可伸缩式皮带机等设备，提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。

2、本技术要求提出的是对设备的最低限度的技术要求，供方应保证提供符合本技术要求和有关工业标准要求的合格的优质产品，以保证设备的安全可靠运行。

3、本技术要求所使用的标准如与需方所执行的标准不一致时，执行较高标准，供方有义务提供所执行的标准或规范资料。

4、本技术要求中没有提及，但作为耙斗装岩机整机正常使用及运行所必不可少的装置与功能，供方必须无偿提供。

5、本技术要求所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术要求和相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、健康、节能、环保等强制性标准，必须满足其要求。

6、卖方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的高质量产品。

要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。

7、如卖方对本招标技术要求提出异议，不管多么微小，都需在投标书异议表中清楚地表示。

如卖方没有对招标技术要求提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术要求的要求。

8、卖方执行本技术要求所列要求、标准。

本技术要求中未提及的内容均满足或优于本技术要求所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。

本技术要求所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按标准要求较高的标准执行。

9、卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制（SI）。

10、卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。

皮带机施工方案

现场施工方案及规程1、方案说明本安装施工适用于不同阶段的皮带机部件组装和现场安装前的准备工作，直至最后的设备启动前电气部分接线。

本方案所述的规范、图纸和说明可为我公司技术人员现场服务使用的指导文件。

如在安装过程中发现手册内容有纰漏或说明表达不清楚的地方，我公司的技术人员会全力提供帮助，解决出现的问题。

应按照方案规定进行各种安装工作，以免发生损坏设备的现象。

在整个安装、调试和试运行阶段同样按照方案进行更换和/或维修设备。

2、所使用的文件（1）安装区域（图纸待现场测定后制作）（2）图纸清单（3）安装说明文件（4）地质图形参数（5）检查项目清单（6）胶带连接的操作3、原始条件3.1初始状态土建施工严格按照图纸设计的进行，经检验符合要求。

3.2文件买方在施工现场或其附近设置办公室放置文件和图纸以及用于安装、试运行和设备移交的文件和图纸。

·我方交给贵方的最新版本的安装图纸（2套，其中1套交给我方技术人员）·技术文件和厂家资料（2套，其中1套交给我方技术人员）·安全操作程序和规范·现场焊接程序文件·装箱单和其它装箱文件包括检验报告（2套，其中1套交给我方技术人员）。

4、安装设备4.1工具电源：1. 220V和380V的电源多孔插座2. 220V插座和30米电线3. 380V插座和30米电线测量：1.经纬仪（带水线）2.5米卷尺3.50米卷尺4.铅锤线50米5.水平尺6.机械精度尺7.4米的铁尺8.200毫米的角尺9.调整旋转部分跑偏的一套工具10.厚度垫片一套11.两脚规12.探针13.速度检测仪工作现场：1.扳手2.钳子3.工具箱4.手灯基本工具：1.键条2.活动扳手（M12－M24）3.平头螺丝刀4.老虎钳5.铰线钳（铰线最大直径44毫米）6.5公斤的大锤7.10公斤的大锤8.锉刀9．5、10起吊绳力矩扳手：1.力矩受力范围：19.5－135mdaN2.最大力矩扳手受力35mdaN划线：1.记号笔2.粉笔3.顶尖4.钢丝5/10x 100米切割：1.切割机2.弓锯3.弓锯锯条4.切管机5.錾子打磨：1.工作台打磨机械2.直径125毫米打磨机3.直径230毫米打磨机4.磨片直径125毫米5.磨片直径230毫米6.切割片直径125毫米7.切割片直径230毫米8.护目眼睛焊接：1.焊机2.防护面具3.白玻璃片4.黑玻璃片（8.9.10）5.防护手套6.尖锤钻孔：1.手工钻2.钻孔工作台3.磁力钻4.钻头：12, 14, 16, 20 ，225.螺丝攻板手6.螺丝攻：M8,M14,M16,M20, 油漆：1.油漆刷辊2.平刷3.园刷气割以及加热：1.氧气切割机2.加热设备小部件的提升和搬运：1.5吨的起重机2.50米链条3.5吨的葫芦，链条6米长4.5吨的吊钩杂项1.黄油枪2.钢刷3.扶手折弯工具4.油布5×5米5.油管手动折弯工具易耗品1.焊条2.工作服3.清洗剂4.黄油5.润滑油6.直径1毫米的钢丝绳7.补喷用的油漆8.补喷用的油漆稀释剂9.手套10.氧气罐11.乙炔罐12.不同直径的螺杆5、现场施工5.1土建设备安装前15~20天到现场进行设备定位，并携带相关作业工具及基建原材料完成平整地面和预埋地脚螺丝工作。

最终版大巷皮带机标书

陕西建新煤化公司招标文件项目名称：建新煤矿西大巷带式输送机采购项目标书编号： ############二〇一二年四月目录第1节货物需求一览表第2节设备技术规格第3节备件及工具第4节技术资料和图纸第5节技术服务、培训第6节安装、检验、调试、试运行和验收第7节质量保证第8节售后支持第9节标准第一节货物需求一览表序号名称数量交货期1 1.4米大巷胶带运输机1套每套运输机包括以下装置：1.11.2 卸载驱动部（滚筒、机架）1套同上1.3 张紧装置1套同上1.4 中间架1套同上1.5 上托辊、下托辊1套同上1.6 固定机尾1套同上2 胶带6000米另订3 CST控制装置1套自备3 质保期内备品备件1批同上4 技术资料6套同上注：上述货物交货时间为到达使用现场的时间。

第二节设备技术规格一、工作环境1、环境温度：-30°C～+40°C。

2、输送物料容重小于2.0t/m³的各种不规则形状的原煤和矸石。

3、有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。

4、工作制：连续型，适用于含爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下。

5、运输距离：3000m（机长）。

6. 巷道断面：顺槽为宽5.2m，高4.5m的拱形断面。

二、技术要求1. 应遵循的主要现行标准:GB10595－1989 《带式输送机技术条件》MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》MT820－2000 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》MT400－1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT571.1－1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MT654－1997 《煤矿用带式输送机安全规程》MT656－1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT681－1997 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》MT821－1999 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT/T668-1997 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》2. 设备主要技术参数2.1、运输机型式：机头集中驱动方式胶带机2.2、运输能力: ≥1000吨／小时2.3、胶带宽度: 1.4m2.4、带速: 4m/s2.5、运输长度: ≥3000m2.6、驱动功率: ≥2*1120kw（连续功率）2.7、倾角： 1°～14°（上运）2.8、提升高度: 80m2.9、供电：10KV、频率50Hz2.10、胶带：ST2500S钢丝绳芯输送带（另订）2.11、驱动装置：CST+电机(速比27.3，型号1120KS)（自备）2.12、驱动滚筒直径1250mm3. 整体要求3.1、采用CST启动方式，平行轴布置，集中控制。

皮带机技术协议

皮带机技术协议买方：卖方:1。

总则1.1 本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。

作为设备采购技术文件,由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。

1.2 卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车,并对其质量承担全部责任。

如需更改，必须得到买方的书面同意。

1。

3 卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。

1.4 卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准,必须得到买方的书面同意。

1。

5 本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下：卸料皮带：6套,主要要求:(1）板框实现一次性下料，下料量总重≤12吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给.(2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏;(3）清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；（4)物料不散落,底部易清理;(5）托棍间距180mm,安装位置净高度1800mm;（6)皮带松紧调整装置改平面轴承结构,加锁定装置；（7）皮带钢架两侧中心距1700～1750mm；（8）皮带减速机速比为48。

57，电机为6级滑差调速电机。

输送皮带：1套,主要要求:（1）皮带能持续运转,正常输送物料,皮带不跑偏，物料不散落，底部易清理;（2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；（3）安装位置净高度800mm。

（4）皮带钢架两侧中心距300～950mm；（5）电动滚筒,5。

5KW，直径500，线速度0。

8m/s。

卸料皮带和输送皮带安装要求;（1）支撑承重点位置符合需方设备基础要求；(2）物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。

皮带设计附加要求：（1）详细图纸需买方审核通过和认可；（2）设计图纸作本技术文件附件，具有同等法律关系。

真空皮带机技术规范书

内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程真空皮带脱水机技术规范书（范本）附件五招标技术文件招标方：浙江德创环保科技股份有限公司2013年1月7日版本记录目录1.总则 (2)2.设计界限及供货范围 (3)3.技术要求 (7)4.性能保证要求 (15)5.设计条件 (15)6.标准与规范 (19)7.车间表面处理及油漆 (19)8.监造、检验与试验 (20)9.技术服务、设计联络及售后 (25)10.技术资料及交付要求 (25)11.差异表 (27)12.附件 (28)1.总则1.1. 本技术规范书适用于内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程。

1.2. 本技术规范书包括真空皮带脱水机系统相关设备的功能、结构、性能设计，以及安装和试验等方面的技术要求。

1.3. 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4. 投标方对真空皮带脱水机系统的成套设备（含辅助系统设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少推荐2至3家生产厂家，最终的生产厂家应事先征得招标方确认，在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。

无论电机是否由招标方采购，电机的技术和相关采购要求均由投标方提供给招标方，整体性能由投标方负责。

1.5. 投标方提供的设备及零部件应是全新的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.6. 本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方解决。

如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。

四节传送带的模拟的MCGS界面控制设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY组态软件与触摸屏控制技术课程设计报告书题目：四级传送系统的MCGS界面控制设计二级学院（直属学部）：延陵学院专业：电气工程及其自动化班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：史建平职称：副教授2012年 10月29日目录目录 2第一章传送系统的MCGS监控设计 2一、四节传送带的控制要求 2二、控制指标 3三、控制方案 41．制流程图 42．PLC外部接线图 43.PLC I/O地址表（表1-1所示） 6第二章针对控制要求设计MCGS控制界面MCGS控制方案 6一、MCGS设计具体步骤 7二、整体画面 11三、设置各个元件属性如下图所示 12第三章 PLC程序设计 151．程序设计思想 152．程序解释 153．具体程序如下图所示 16第四章联机调试 181．设备窗口设置 182. 添加通讯父设备 193．添加子设备 204．父设备属性设置如下图所示 215．子设备属性设置 226、通道连接设置 22第五章触摸屏控制 24第六章实验调试与分析 28第七章实验小结 31第一章传送系统的MCGS监控设计一、四节传送带的控制要求本实验是一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下：启动时先起动最末一条皮带机，经过1秒延时，再依次起动其它皮带机。

停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。

当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。

例如M2故障，M1、M2立即停，经过1秒延时后，M3停，再过1秒，M4停。

当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行1秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。

例如，M3上有重物，M1、M2立即停，再过1秒，M4停。

如图：二、控制指标1．设计MCGS控制界面2．PLC控制程序3．机调试三、控制方案1．制流程图3-1 流程图2．PLC外部接线图图3-2 PLC外部接线图4-3 PLC控制接线面板3.PLC I/O地址表（表1-1所示）1-1 输入输出地址表输入SB1 SB2 A B C D 输出KM1 KM2 KM3 KM4 X0 X5 X1 X2 X3 X4 Y1 Y2 Y3 Y4第2章针对控制要求设计MCGS控制界面MCGS控制方案按下启动按钮SB1，传送带分别从M4到M1延时1S依次启动，在MCGS监控界面上，对应的M1到M4依次启动，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。

皮带机运输专项整治活动方案(四篇)

皮带机运输专项整治活动方案为深刻吸取____白银煤矿斜井跑车事故教训，有效防范和坚决遏制我公司机电运输事故发生，保障矿山生产安全，结合公司及各矿实际，特制定本方案。

一、指导思想以“煤矿三大规程”为指导，深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢守公司“安全红线”。

加强煤矿机电运输安全管理，确保机电运输设备及各种保护齐全可靠。

加强皮带运输及辅助运输、斜井提升管理，强化夯实机电基础管理工作，突出现场管理重点。

深化煤矿机电、运输安全专项整治工作，建立健全安全生产事故隐患排查治理的长效机制，完善煤矿机电安全保障体系和规章制度，切实提高各矿机电安全水平。

二、____机构为使机电、运输安全专项整治工作扎实有效地深入开展，公司成立专项整治工作领导组组长：副组长：成员：公司机电部公司安监局有关人员三、专项整治的重点内容(一)基础资料1、完善机电运输管理制度，各类设备操作规程内容规范、齐全。

2、设备技术档案健全，实行专人管理，变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全。

3、供电、运输、供排水等图纸内容详实。

4、设备必须制定检修计划；设备维护、检修台台到位，维护检修记录详实、准确，程序规范。

5、钢丝绳和连接环的检查、检验符合《煤矿安全规程》规定，定期检查检验有详细的记录。

(二)、培训学习1、各级专业技、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，进行培训学习，经考试合格后持证上岗。

2、各单位制定培训计划并按照计划进行培训。

(三)、供电系统1、矿井双回路供电线路应符合《规程》第____条规定，主变运行方式应可靠，主变容量应满足需要。

2、主要通风机、提升人员的绞车、主排水泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》第____条规定。

3、掘进工作面“三专两闭锁”和局部通风机两回路供电及自动切换符合要求。

4、井下供电系统的短路、过负荷、接地、无压释放和漏电保护装置是否齐全可靠；井上、下的防雷装置是否完善；煤电钻、井下照明信号装置的综合保护动作是否可靠。

皮带机技术方案范文

窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要：本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。

一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。

2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。

3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。

4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。

5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。

6、我们随时为您提供必要的服务。

7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准：GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。

皮带机八大保护精选文档

皮带机八大保护精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-2、依据文件《煤矿安全规程》（2012）《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

延长皮带机技术要求

技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于山东寿光晨鸣新力热电股份XXX垃圾焚烧发电工程的带式输送机设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2技术要求2.1设计条件2.1.1电厂及运煤系统概况山东寿光晨鸣新力热电股份XXX垃圾焚烧发电工程位于山东寿光城南五里墩晨鸣工业园。

本期工程安装1台12MW发电供热机组。

电厂燃煤运输以公路为主。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机，输煤系统采用程序控制。

2.2主要设备要求及参数一、电液动犁式卸料器：（其中电动双侧犁式卸料器1台，电动单侧犁式卸料器5台）1、卸料部位的支承托辊是可变槽角托辊。

2、卸料板与胶带接触面必须严密，不得有漏料现象。

3、卸料板采用耐磨材料，中间加橡皮版。

4、犁式卸料器电动推杆应设置限位开关。

5、适应带宽：B=650mm、V=1.25M/S。

6、每台犁式卸料器配锁气漏斗。

7、每台犁式卸料器配就地控制箱，要求能实现手动/自动切换，控制箱内应留有至输煤PLC控制系统的接点。

二、电液动三通挡板：（数量2台）1、适应带宽：B=650mm，规格尺寸：600×600。

2、受煤面衬耐磨钢板。

3、挡板活动灵活，不卡涩。

4、钢板厚度不低于10毫米。

5、电动推杆应设置限位开关。

6、每台电动三通挡板配就地控制箱，要求能实现手动/自动切换，控制箱内应留有至输煤PLC控制系统的接点。

三、皮带机头部驱动滚筒（包括驱动电机、减速机、驱动装置架）数量：1套1. 驱动装置驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求。

其配置组合应在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机三类部件设计选用手册》所限定的范围内选择。

皮带机技术规格书

广州万友XXXXXX有限公司料场项目皮带输送机技术规格书合同编号：佛山鑫研机电技术有限公司2018年04月目录1 用途 (3)2 操作 (3)3 标准与规范 (3)4 设计要求 (3)5 材料 (5)6 检验和试验 (5)7 装运准备 (5)8 油漆、标志、包装和运输 (5)9 供货范围 (6)10 图纸及资料 (6)11 保证 (6)12 数据表 (6)1 用途输送粒状砂石。

2 操作连续或间断运行，户内或户外。

3 标准与规范3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：GB/T10595《带式输送机》。

3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。

3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验符合指定的标准、规范以及有关法规要求。

3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。

3.5 因卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。

4 设计要求4.1 一般要求4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。

4.1.2 输送机运转平稳，所有辊子应运转灵活。

4.1.3 输送带空载噪音值不应大于相关规定要求。

4.1.4 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。

4.1.5 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定，刮板式清扫器的刮板和输送带的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。

4.1.6 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。

4.1.7 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。

4.1.8 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时，不应出现堵塞和撒料现象。

4.1.9 输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%。

4.1.10 输送机运行时，输送量不应小于额定值。

4.2 驱动装置4.2.1 驱动装置不应渗油。

4.2.2 逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机,包括运送人员带式输送机,。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路～当任何一种保护动作时应可靠动作～并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路～当出现温度超限时～能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温～并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机～上运时～必须同时装设防逆转装置与制动装置,下运时～必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面～固定式带式输送机安装时～应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间～当两驱动滚筒距离较远时～也可安装在两驱动滚筒之间～其它地点使用的带式输送机～应安装在回程带距机头较近处,简易防滑保护应设在改向滚筒侧面～与滚筒侧面的距离不超过50mm～防滑保护安装时～传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上～禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在,50%，70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警～同时中止带式输送机的运行～对带式输送机正常启动和停止的速度变化～防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时～堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂～传感器触头水平位置应在落煤点的正上方～距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm～且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿～安装时要考虑到洒水装置状况～防止堆煤保护误动作。

皮带安装技术措施

皮带安装技术措施编制依据1、甲乙双方根据所界定的工程范围。

2、设计单位施工图纸要求。

3、建设单位对工程工期及质量要求。

4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

第一章工程概述本次在在进风井安装DTL100/30/2*250皮带1部，此皮带负责进风井二期工程开掘提供运输工作，为保证安装工作顺利进行，特编制此规程。

皮带机：DTC100/30/2*250 主要工程量及参数如下：序号项目单位数值序号项目名称单位数值1输送量t/h30013电动机型号型号 YB400M1-42输送机长度m600功率KW250KW3巷道坡度º23转速r/min14804提升高度m2345带速m/s214输送带用减速器型号 ZSY500+水冷6带宽mm1000速比 407拉紧行程m98输送带规格 ST200015制动器型号BYWZ5500/201胶带厚度mm2016偶合器型号YOTCS5609传动滚筒直径mmΦ102517低速逆止器型号NJ27010上托辊间距m1.211卸载滚筒直径mmΦ102518下托辊间距m312托辊直径mmΦ108 第二章施工组织及劳动力配备一、施工组织工程负责人：现场负责人：生产负责人：技术负责人：安全负责人：安全员：二、劳动力配备劳动力配备计划表序号工种名称准备期人数施工期人数备注1安装钳工525 2电工22 3电焊工24 4安全员11 合计1032 三、作业方式施工期间：根据施工条件可分为两班作业或三班作业。

四、项目管理目标1、工期目标为使本工程如期完工，我单位在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，预计在规定时间完成全部工程量，预计施工工期需要34天。

2、质量目标按照《煤矿安装工程质量检验验收标准》进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。

3、现场文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,自觉保护周围设施,确保施工场地无不相关杂物，材料摆放整齐。