量具使用培训课程

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精品常用量具培训PPT课件

专业保养
对于需要专业保养的量具，应定期送至专业机构进行保养和维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法，如观察、测量、替换等，逐步缩小故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损坏其他部件，并确保维修后的量具恢复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理

通用计量器具培训

通用计量器具培训一、引言通用计量器具是各种行业中广泛使用的工具，用于测量长度、重量、时间等不同的物理量。

正确使用和维护通用计量器具对于保证产品质量和生产效率至关重要。

因此，进行专门的培训来提高员工对通用计量器具的认识和使用技能是非常重要的。

二、培训内容1.基础知识介绍–什么是通用计量器具？–不同类型的计量器具有哪些特点？–计量单位的基本概念和相关知识。

2.计量器具的分类–根据测量原理分类–根据用途分类3.通用计量器具的操作规范–如何正确使用尺子、秤等计量工具–如何校准和调整计量器具4.通用计量器具的维护–如何保养计量器具以延长使用寿命–如何识别和处理计量器具的常见故障5.安全注意事项–使用计量器具时需要注意的安全事项–如何正确存放计量器具以防损坏三、培训方法1.理论教学–通过讲解和示范的方式传授相关知识2.实际操作演练–让学员亲自操作各种常见的计量器具，加深理解3.案例分析–分析实际工作中使用计量器具时可能遇到的问题，并讨论解决方法4.考核评估–针对培训内容进行考核，确保学员学有所成四、培训效果评估与改进1.培训效果评估–通过考核和反馈问卷等方式对培训效果进行评估2.改进措施–根据评估结果调整培训内容和方法，不断提升培训质量五、总结通过通用计量器具培训，员工可以更加熟练地使用计量工具，准确测量各种物理量，提高工作效率和准确性，同时保证产品质量。

培训不仅有助于提升员工技能，还可以提升企业整体生产效率和竞争力。

对于企业来说，投入一定的时间和资源进行通用计量器具培训是非常值得的。

以上是关于通用计量器具培训的内容和方法的简要介绍，希望对您有所帮助。

如果您对培训内容有进一步的需求或疑问，请随时与我们联系，我们会竭诚为您服务。

万能量具(培训教材)

测量步骤
记录结果
按照量具的使用说明，正确放置被测物体，并按照测量原理进行测量。
测量后，应记录测量结果，并对其进行处理和分析。
注意事项
01
02
03
精Hale Waihona Puke 要求在选择量具时，应考虑其精度要求，以确保测量结果的准确性。
操作规范
在使用量具时，应遵循操作规范，避免因操作不当导致测量误差。
保养维护
据的实时传输、处理和分析。
个性化定制
根据不同行业和企业的需求，提供个性化的量具定制服务，满足
多样化的测量需求。
绿色环保
在可持续发展理念的推动下，万能量具将更加注重环保和节能设计，降低测量过程中的能耗和资
源消耗。
05 万能量具的案例分析
案例一：卡尺的使用与维护
卡尺的正确使用
在使用卡尺之前，需要了解卡尺的测量范围和精度，选择合适的卡尺并确保测量面干净无杂物。使用时，应将卡尺放置在测量面中心，保持稳定，避免测量面倾斜或施加过大压力。
数字化转型
复合式量具
随着数字化技术的快速发展，万能量具将逐渐实现数字化转型，提高测量精度和效率。
结合多种测量原理和技术，开发出复合式量具，满足更广泛的测量需求。
智能化升级
通过引入人工智能、机器学习等技术，万能量具将具备自适应、自学习的能力，提升测量过程的自动化水平。
应用领域的拓展
新能源领域
用于测量机械零件的尺寸、角度、距离等参数。
用于测量电子元件的尺寸、角度、距离等参数。
用于测量汽车零部件的尺寸、角度、距离等参数。
如航空、船舶、能源等，都离不开万能量具的应用。
万能量具的原理与使用方法

量具基础知识培训

在使用时应根据测量需求选择合适的量具，避免超量程使用对量具精度和使用寿命的影响。
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的重要考虑因素，选择高精度量具可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的质量控制和产品检验。

常用量具的使用培训教材

用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。

度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。例： 0.21º 等于多少分多少秒？解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容

第一节、基础知识第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法

1.法定长度计量单位的名称和符号我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或称3µm)。

量具的使用方法培训

三游标卡尺的测量精度
如果受条件限制(如受测量位置限制)，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢? 此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如，要测量上述 50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm，则比50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差，测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，若测量50mm块规时的读数是50.01mm，则在测量轴时，应在读数上减去0.01mm，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对准)，对测量精度影响亦很大。所以，当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
能读出比0.1mm小的数值。当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置

检具量具的操作培训讲义

（三）游标卡尺的保养方法

● 移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止量爪等的部件损坏。 ● 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。不要将它和其他工具，如锤子锉刀、凿子、车刀等堆放在一起。 ●测量结束后要把卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。

第四节、测量实例

搓丝重要尺寸。螺纹外径“d”。有效螺纹长度“b”。螺纹中径螺纹小径无螺纹长度
螺栓外螺纹的测量

螺纹外径“d”：使用外径千分尺测量前先归零，然后将螺栓放在测砧与测微螺杆的中心部位进行测量．

有效螺纹长度“b”：将螺栓平放在水平工作平台上，无倒角的螺纹通规旋入到螺纹底端，测量螺杆末端长边到通端螺纹环规端面的距离。
（二）游标卡尺的使用注意事项
３．使用时，要掌握好量爪面和工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。 4．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。
（二）游标卡尺的使用注意事项

（三）游标卡尺的保养方法

●游标卡尺受到损伤或发觉量爪的测量面和尺身等表面有毛刺、弯曲、变形等情况，应及时送计量部门修理合格后才能使用，不能自行拆修；卡尺须定期校验。

●游标卡尺使用完毕后，要擦净上油，放在专用盒内，避免生锈或弄脏。
二、外径千分尺
（一）外径千分尺的结构和用途
１、千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的千分尺，按25mm分段，如0－25mm、25－ 50mபைடு நூலகம்……275－300mm等；测量上限大于 300mm至1000mm的千分尺，按100mm分段，如 300－400mm、400－500mm……等。 2、千分尺可测量工件的各种外形尺寸，如外径、厚度等。 3、千分尺结构：由尺架、测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、弹簧套、垫片、测力装置、锁紧装置、隔热装置几部分组成。

量具使用方法培训资料

05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准确等原因导致测量结果与实际值存在偏差。解决方法：确认仪器精度是否准确，规范操作流程，使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读数不准确。解决方法：保持稳定的环境条件，提高操作者的技能水平，使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具；使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定；使用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好，并了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上，旋转表盘将指针指向“0”；移动物体，观察指针偏转情况；读取刻度值。
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具；使用中注意稳定测量爪，避免外界干扰；使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好，并了解其测量范围和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸，根据精度等级保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆，将测量面与待测物体接触，锁紧螺钉；旋转测微手轮，使待测物体与测量面贴合；读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前，应首先检查电源是否稳定，并按照制造商的说明进行预热。
校准
使用前应进行校准，确保量具的准确性和可靠性。可以使用标准样件进行校准，并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时，应采用正确的手势，避免手部抖动或其他因素

常用量具的使用方法培训

常用量具的使用方法培训常用量具是指在各个领域广泛使用的测量工具，如卷尺、千分尺、游标卡尺等。

它们在工业生产、建筑施工、科学研究等领域中都具有不可替代的作用。

为了正确使用这些量具，提高测量的准确性，下面将对常用量具的使用方法进行培训。

首先，我们先来了解一下卷尺的使用方法。

卷尺是一种用于测量长度的工具，一般分为卷尺尺身和卷尺卷筒两部分。

当使用卷尺时，首先要将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后把尺身沿着被测物体的轮廓拉开，使尺身紧贴被测物体的表面。

在使用的过程中，要注意尺身要保持水平，避免产生误差。

最后，读取尺身上与被测物体末端相对应的刻度，记录测量结果。

同时，要注意尺身上的单位，根据需要选择合适的单位进行测量。

接下来介绍一下千分尺的使用方法。

千分尺是一种用于测量物体精细长度的工具，它的测量范围一般在0-25mm之间。

首先要将千分尺的测量面放在被测物体的表面上，然后用转动手轮的方式将千分尺尖端逐渐移近被测物体，直到感觉到轻微的接触力。

在读数时，需要结合主尺和游标刻度进行读数。

主尺的每个刻度代表0.5mm，而游标的刻度代表了主尺刻度的10分之一，即0.05mm。

因此，在主尺上的刻度读数加上游标刻度的读数，就可以得到测量结果。

再来介绍游标卡尺的使用方法。

游标卡尺是一种常用的测量工具，它有两个测量范围，一个是主尺，另一个是游标尺。

使用时，首先将游标卡尺的一侧放在被测物体的一端，然后将另一侧移动到被测物体的另一端，使其与被测物体的表面紧密接触。

最后，在主尺上读取与游标尺对齐的刻度，并将其与游标尺上对应的刻度相加，得到测量结果。

游标卡尺的读数精度通常为0.02mm，因此需要注意保持卡尺平稳、准确，以提高测量的准确性。

除了上述常用量具，还有其他一些常用的量具，如百分表、对表、旋转式角度量具等。

这些量具在使用时也需要根据具体的测量要求进行操作。

在使用任何量具之前，要注意检查量具的状态，确保其没有损坏和变形。

另外，在进行测量前，还应该注意量具的校准问题，如果发现量具的精度有问题，应及时进行校准或更换。

各种量具的使用方法及维护培训教材-

• 量具使用完毕, 要用软布擦净上油（特别是带表卡尺, 由于表内有精密齿轮及齿条的配合, 严禁使用风枪吹除尺上灰尘）, 放到专用的盒里, 注意不要锈蚀和弄脏。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
20
外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相加即得被测零件的尺寸8.77mm。

通用量具使用方法培训教材.pptx

通用量具使用方法培训教材
主编单位：品保\测量室主编人员:
第一章量规/仪器管理之重要性
▪ 1-1 各企业的生产部门对自己所制造出来的产品之尺寸测量或性能试验之确定。
▪ 1-2 各种产品在开发/研究或造过程中之各种测
验与检查之可靠性。
▪ 1-3 无论生产量之多寡或零件之大小都需使用。 ▪ 1-4 制品之品质保证与信赖度提高。 ▪ 1-5 产品之成本考量。 ▪ 1-6 公司之财产。 ▪ 1-7 避免双方买卖的纠纷（交易证明用） ▪ 1-8 量测标准对现代社会之影响。
时卡尺测量面要与工件的被测量垂直或平行. • 4.3读数方法: • 4.3.1游标卡尺和带表卡尺的读数,整数部分从主尺(主
刻度)上读取,小数部分之读数从副尺(次刻度)上读取. • 4.3.2数显卡尺直接在数字显示器中读取.
５．卡尺的保养项目
Ａ.是否在有效期內. Ｂ.齒輪傳動是否順暢Ｃ.量尺內（深度槽）是否清潔Ｄ.刻度盤指針是否歸零Ｅ.是否妥善保存. Ｆ．电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.
4.量规之使用与保养欲完成精确之量测工作,对量具要深加注意
,以作合理之使用与良好之保养.倘因使用不当,则必增加误差;保养不良,则必损伤精度, 不但减少其使用寿命,甚至还可能影响产品品质.使用前后注意事项分述如下:
4-1.使用前注意事项 1.工作物表面不得有毛发、油污及渣屑等杂物.
2.量规应清洁擦干净,量面无腐蚀与碰击等痕迹.
3.要有定期(有效)校验标识,必要时在使用前查验一次.
4.量规应整齐分别排列于适当的地方,不可重叠放
置,并应作适当保养,保持清洁.
• 4-2 使用时注意事项 1。量规与工作物均宜放正，不可偏斜，并避免手触

量具使用培训全套ppt课件

Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前提是系统误差可以忽略不计，或者其影响事先已被排除或事后肯定可予排除。一般认为，随机误差是无数未知因素对测量产生影响的结果，所以是正态分布的，这是概率论的中心极限定理的必然结果。
14
游标卡尺的使用方法
15
游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应用在以下这四个方面： 1）测量工件宽度 2）测量工件外径 3）测量工件内径 4）测量工件深度具体的这四个方面的测量方法请看下图：
16
游标卡尺的应用
17
使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度 3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。
40
内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、摔碰，直管上不准压放其他物品
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常规量具使用培训

选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据实际情况进行具体分析。对批量大的工件，多用专用器具。对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。
十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。一般量具的极限误差在零件公差的1/3～1/10之间。对于精度较低的零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸公差，用三坐标来测也只有 1/2。
A型塞尺
基础量具使用培训
塞尺片
B型塞尺
21
塞尺
塞尺的使用
用前应先检查塞片有无生锈﹑折痕﹑脏污等不良。使用前必须先清除塞尺和零件上的污垢与灰尘铁屑等。
根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺。
测量时以单片使用为最佳，如果单片厚度不能达到测量要求﹐可选用几个塞片组合使用。在满足要求的环境下﹐选用的塞片越少﹐测量结果的精度就越高。塞片数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
基础量具使用培训
NOK
被测物没有靠近主尺的根部，这样被测物容易倾斜，从而造成测量的误差
OK
被测物靠近主尺的根部，减少误差。
针规的使用，即左手拿被测零件，右手拿针规，对准零件圆孔位垂直轻轻插入。
注意事项：
针规要保证表面不能有锈渍及灰尘。
使用时切忌强插，防止损坏针规及测量数据不准确。

量具的使用方法培训(全)

存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使用方法的培训，提高其操作技能。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓励员工定期对量具进行保养和维护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程，明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标注测量单位、测量值和测量时间等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量具表面，去除灰尘、油污等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具，可使用专用清洗剂或酒精进行清洁，确保测量面干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进行防锈处理，如涂抹防锈油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出学员普遍存在的问题和不足之处。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供针对性的改进建议和指导，帮助学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质

各种量具的使用方法及维护培训

位置量规
用于检验工件相对于基准的位置是否符合要求，使用时应确保量规的基准面干净无磨损。
02 量具的使用方法
选择合适的量具
根据测量需求选择量具类型
在选择量具时，应考虑测量的对象、尺寸、精度要求等因素，选择合适的量具类型，如卡尺、千分尺、百分表等。
确认量具的测量范围
在选择量具时，应确认其测量范围是否满足测量需求，避免出现测量误差或量具损坏。
02
01
定期检查量具
定期对量具进行检查，确保其精度和准确性。
04
03
安全操作和维护量具的注意事项
遵守操作规程
严格按照量具操作规程进行操作，避免因误操作导致安全事故。
量具存放环境
保持量具存放环境的干燥、清洁，避免潮湿、高温等恶劣环境对量具造成损坏。
量具保养与维护量具的种类
角度尺、角度仪等。
使用方法
选择合适规格的角度量具，确定测量基准面，正确安装量具，按照操作步骤进行测量。
维护演练
定期清洁角度量具，检查角度量具是否准确可靠，对量具进行校准，保持量具的精度和可靠性。
表面粗糙度量具的使用和维护演练
表面粗糙度量具的种类
表面粗糙度测量仪、轮廓仪等。
使用方法
量具的刻度不清晰或损坏
总结词
量具的刻度不清晰或损坏会影响测量结果的准确性和可靠性。
详细描述
在使用过程中，应保持量具的清洁和干燥，避免长时间暴露在潮湿或污染的环境中。如果发现刻度不清晰或损坏，应及时进行修复或更换。在修复前，应先对量具进行全面的检查和分析，确保修复后的质量和精度符合使用要求。
千分尺
用于测量微小长度，通过旋转测微螺杆来移动测量头，需注意保持测微螺杆的清洁和润滑。

量具的使用与维护保养培训

定期进行校准和维护
定期进行量具的校准和维护，确保量具的准确性和可靠性。
防止量具的误操作
熟悉量具的操作流程
注意观察量具的读数
使用前应熟悉量具的操作流程，避免因误操作导致测量结果不准确或损坏量具。
使用过程中应注意观察量具的读数，避免读数错误或误差过大。
严格按照操作规程使用
定期进行安全培训
使用时应严格按照操作规程使用，避免因操作不当导致量具损坏或测量结果不准确。
量具的生锈与腐蚀
总结词
量具的生锈与腐蚀是常见的故障之一，可能是由于使用环境潮湿、长期存放等原因导致。
详细描述
量具生锈与腐蚀时，应及时进行除锈和防锈处理。对于轻微的锈蚀，可以使用除锈剂或砂纸进行清理；对于严重的锈蚀，则需要更换相关零部件或整修量具。同时，应保持使用环境的干燥，定期进行防锈保养。
量具的松动与脱落
障的发生。
05
CHAPTER
量具的安全操作规范
使用量具时的注意事项
确保量具在有效期内
使用前应检查量具是否在有效期内，过期的量具可能会影响测量精度。
正确安装和调整量具
按照说明书正确安装和调整量具，确保测量结果的准确性。
避免剧烈的撞击和震动
使用过程中应避免剧烈的撞击和震动，以免影响量具的测量精度和使用寿命。
总结词
量具的松动与脱落是常见的故障之一，可能是由于紧固件松动、安装不当等原因导致。
详细描述
量具的松动与脱落应及时进行紧固或重新安装。对于紧固件松动的量具，应检查螺丝、螺母等紧固件是否松动，及时拧紧；对于安装不当的量具，应重新检查安装位置和方向，确保量具安装正确、稳定。同时，应定期进行紧固件的检查和维护，防止松动和脱落故