电动机烧毁的原因分析:电机综合保护器

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电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施
电动机作为火力发电厂的重要设备,其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全, 日常 生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁,给机组安全运行带来了严重 隐患,以下就电动机的烧毁原因进行简单分析,以减少这种事件的发生。
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成,以下简称绝缘损坏,而绝 缘损坏的原因可分为以下几条:
9、电动机接线错误一相绕组反接,或三角接星形;
10、
电动机短时频繁启动引起;
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热,尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作:
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时,可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视,周围无高温物体及冒 烟着火现象,否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高; 2、电动机冷却系统失灵(水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏); 3、电动机受潮或水淹;
4、电动机电源缺相,或电动机一相绕组断线; 5、电动机过负荷、过电流;
6、电动机电源电压过低或过高; 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转; 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦;
2、电动机绕组通电时自身是发热的,绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机,风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要,大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的,因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风,冷却水压力、流 量是否正常,是否有泄露或堵塞,发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化,这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定,在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时,环境温度 45℃情况下,可参照下表进行监视:

电动机单相运行的原因及预防措施

电动机单相运行的原因及预防措施

电动机单相运行的原因及预防措施[摘要]在油田生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产中电动机单相运行而造成烧毁的事故,给原油生产造成直接的经济损失,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题。

[关键词]电动机单相运行预防措施中图分类号:tu349.7 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)17-531-01一、电动机单相运行产生的原因及预防措施1、熔断器熔断(1)故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。

(2)非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容易量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机,我们要明确一点,那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为:额定电流=k*电动机的额定电流(1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)k值可选择1.5- 2.5。

(2)耐热容量较小的熔断器k值可选择4- 6。

对于电动机所带的负荷不同,k值也相应不同,如电动机直接带抽油机,那么大值可选择大一些,如电动机的负荷不大,k值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷决定。

此外,熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好,否则会引起接触器发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

(1)对于铜、铝尽可能使用铜铝过渡接头。

(2)对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。

(3)检查调整熔体和熔座间的接触压力。

(4)接线时避免损伤熔丝,坚固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。

电动机烧毁的原因分析

电动机烧毁的原因分析

电动机烧毁的原因分析烧电机事故将直接导致设备停运,甚至造成整个生产线停产等损失。

为解决此问题,本文对电机烧坏原因进行了汇总,并提出了相关处理意见。

出现电机故障时,首先对电机是否烧坏作出判断,并根据电机烧毁的症状作初步诊断;对电机烧坏因电源,变频器,电机本身,负载,通风散热等方面异常进行了分析。

此文的可操作性较强,对电机用户和变频器客服调试人员有一定的参考价值。

1、电动机发热电机烧毁时的主要特征是发热,因此有人认为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热,认为只要采取测量定子温度来进行保护就可以保护电机不被烧毁。

其实不然,电机的升温和降温是一个相当缓慢的变化过程,因此,只有对大、中型重要的电动机预埋温度传感器,才能实行有效的过热保护。

对于小型电机则相当不经济。

2、电动机过载有些使用场合宅机负载几乎B定不变,似乎没有必要安装过流保护。

但有时会发生堵转使电机过载而烧毁。

因此需对电机过载实施反时限特性的保护,一般由过流继电器或热继电器完成。

3、电动机断相电机的损坏大多数是缺相造成的。

因缺相造成的烧毁故障占电机烧毁总数的80%。

长期以来,普遍的观点认为,缺相运行将导致电机绕组过热而损坏,认为利用温度传感器监视绕组的温升是最直接、最有效的缺相保护方法。

但实际情况是,如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁。

依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的方法均无法保护电机的缺相。

匝间:电机相绕组短路致匝间短路1电源方面的原因及处理(1)变频器输出的脉冲du/dt,di/dt(斜率)太大时,PWM 波尖峰电压上升时间过短,造成此电压的80%左右的压降都降在该相的第一组绕组上。

而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。

也就是说如果是380V的变频器,会有1000V以上的电压加在漆包线的绝缘漆上(侵漆难以达到)会有电晕放电。

问题表现:电机烧坏的表现为匝间短路。

处理:这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt,di/dt斜率,动力线切不可太长。

电机综合保护器

电机综合保护器

04 电机综合保护器的安装与 调试
安装注意事项
确保电机综合保护器与电机之间的接 线正确,避免短路或断路。
安装时应确保电机综合保护器的工作 环境良好,避免潮湿、高温、灰尘等 环境因素对保护器的影响。
安装时应遵循产品说明书,按照规定 的接线方式和端子排进行接线。
在安装过程中,应遵循安全操作规程, 确保工作人员的人身安全。
电机缺相保护
总结词
当电机的电源缺相时,综合保护器能够检测并控制电机的运行状态,防止因缺相导致的电机损坏。
详细描述
电机缺相运行时,电机的三相电流会不平衡,导致电机过热和振动。长时间缺相运行会导致电机烧毁 。电机综合保护器通过实时监测电机的三相电流,一旦发现缺相情况,会立即切断电源或控制电机的 运行状态,实现对电机的保护。
护器的正常工作。
常见故障与排除方法
保护器不工作
检查电源是否正常,接线 是否正确,保险丝是否熔 断等。
保护器误动作
检查电机是否正常工作, 接线是否正确,参数设置 是否合理等。
保护器损坏
可能是由于过载、短路、 过流等原因引起的,需要 更换新的保护器。
05 电机综合保护器的实际应 用案例
案例一:某工厂电机保护应用
总结词
有效降低故障率,提高生产效率
详细描述
某工厂在使用电机综合保护器后,有效降低了电机故障率,提高了生产效率。保护器的 实时监测和保护功能避免了潜在的电机故障,减少了意外停机时间,为工厂带来了可观
的经济效益。
案例二:某电厂电机保护应用
总结词
保障安全运行,降低维护成本
VS
详细描述
在某电厂中,电机综合保护器的应用为电 厂的安全运行提供了有力保障。保护器能 够实时监测电机的运行状态,及时发现并 处理异常情况,有效降低了事故发生的可 能性。同时,保护器的智能诊断功能减少 了维护成本和人工干预的需求。

电机综合保护器原理

电机综合保护器原理

电机综合保护器原理电机综合保护器是一种用于保护电机的重要设备,其主要功能是监测电机的运行状态,当电机出现异常情况时及时采取保护措施,以避免电机受损甚至引发事故。

电机综合保护器的原理包括以下几个方面:1. 电流保护原理:电机的电流是电机正常运行的重要参数之一,当电流超过设定值时,可能出现过载或短路等异常情况,电机综合保护器通过检测电流大小,将其与设定值进行比较,当电流超过或低于设定值时,系统会自动触发报警或采取相应的保护措施,如切断电源,以保护电机的安全运行。

2. 温度保护原理:电机在工作过程中会产生一定的热量,如果温度过高,将导致电机损坏或烧毁,因此电机综合保护器通常配备有温度传感器,可以实时监测电机的温度情况。

当温度超过设定值时,保护器会发出警报或切断电源,以防止温度继续升高,保护电机的正常运行。

3. 电压保护原理:电机运行时,如果电压过高或过低,会影响电机的工作效果及寿命。

电机综合保护器会通过检测电压大小,将其与设定值进行比较,当电压超过或低于设定值时,系统会自动采取相应的措施,如报警或进行电源切断,以保证电机在合适的电压范围内运行。

4. 相序保护原理:电机的正常运行需要保持正确的相序,即ABC三相之间的相位关系。

如果相序错误,将导致电机运转不正常,或者不转动。

电机综合保护器通常会通过检测ABC三相之间的相位关系,当相序错误时,系统会自动采取相应的措施,如停止电机运行并发出警报,以避免因相序错误而对电机造成损坏。

5. 短路保护原理:短路是电机运行中常见的故障之一。

当电机出现短路时,电机综合保护器会通过检测电流的变化情况来判断是否存在短路,一旦检测到短路,系统会立即切断电源,并发出警报,防止短路进一步损坏电机。

总之,电机综合保护器通过监测电流、温度、电压、相序以及检测短路等参数,实时监测电机的运行状态,一旦检测到异常情况,系统会自动采取保护措施,以确保电机的安全运行。

通过以上原理的应用,电机综合保护器能够有效地保护电机免受异常情况的影响,延长电机的使用寿命,并减少电机故障和事故的发生概率,提高了电机的稳定性和可靠性。

电动机烧毁的原因及改进措施研究

电动机烧毁的原因及改进措施研究

电动机烧毁的原因及改进措施研究作者:吴丹来源:《科海故事博览·上旬刊》2019年第02期摘要本文主要通过实际案例对电动机容易烧毁的原因进行认真分析,并对应的提出一些科学有效的改进建议,以便更好的提升电动机质量以及运行性能,使其在企业生产中发挥出更大的效用提供可靠的参考依据。

关键词电动机烧毁原因改进措施研究分析现如今,电动机已成为企业生产中不可获取的电气设备之一,其运行的稳定性与安全性对于企业正常生产运营而言,有着很大的影响。

但是由于电动机设计结构较为简单,设计成本较低,所以在长期运行过程中,很容易出现电机烧毁现象,进而不仅降低了电动机的运行性能,而且还会给相关企业造成一定的经济损失。

因此,必须对电动机烧毁的原因进行深入的分析,并采取相应的措施进行改进和弥补。

一、案例分析某企业为一大型的化工企业,其在生产运营过程中,所采用的电机设备主要是以三相交流异步电动机为主,在其长期运行使用期间,工发生了四起电机烧毁事故,经过相关专家和技术人员的分析,总结出以下几方面烧毁原因。

二、55kW造粒电机烧毁原因及相关改进措施分析(一)烧毁原因在该企业电机设备中,其中一台电机设备为鼠笼式三相交流异步电机拖动的造粒机,如图1所示。

在发现故障后,相关维修人员第一时间到达现场进行查看,发现该造粒机故障主要发生在主回路的空气开关中。

维修人员采用SOOV摇表分别对电机电缆和绝缘电阻进行了测试,测试结果表明电机电缆和绝缘电阻值为0.4M?,这足以证明该电机设备并未发生损坏现象。

随后,维修人员又通知操作人员对该机械设备进行了重新启动,当启动后,发现电动机接线盒处有浓烟冒出,操作人员立即按下停止按钮将设备紧急停止下来。

维修人员又对设备的地绝缘电阻进行了测试,测试结果显示为0,从这一结果可以看出该设备已经发生了烧毁故障,必须重新进行更换。

经过具体调查分析,知道该电机设备长期处于满负荷运行状态中,这样就会导致设备自身的热量大大增加,再加上设备自身的散热效果较差,所以使得电动机定子绕组绝缘层老化速度加快,长此以往,就会烧毁电机,引起空气开关跳闸事故。

电动机烧坏原因及应对措施

电动机烧坏原因及应对措施

电动机烧坏原因及应对措施一、概述:工业生产中广泛应用电动机拖动机械设备,而其中三相异步电动机的使用尤其广泛。

我们在生产中经常会遇到三相异步电动机因使用不当而被烧毁,不仅增加了生产成本,而且影响到正常的生产。

目前我公司有高低压三相异步电动机1000多台,最大的功率为3400KW,还有大型同步电动机3台,功率为2600KW,自投产至今已有多台电动机因各种原因烧坏,因而减少电动机烧毁故障、提高电动机的使用寿命是我们应认真研究的一个课题。

现就本人通过对公司以往几台电动机烧坏的原因分析,发表个人观点,以供各位领导参考,并欢迎各位对电气管理工作提出批评意见,以提高电气管理水平。

二、电动机烧坏的几个原因:1、电动机缺相运行:电动机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果电动机缺相运行时(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),电动机振动将会变大,出现异常声音,转速下降电流增加,电机温升将会急剧升高,从而导致电动机烧坏。

打开烧坏的电动机检查定子绕组,部分绕组变成黑色。

2、长期过负荷运行:由于电动机长时间过载或过热运行,将会加速定子绕组绝缘老化,绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。

打开烧坏的电动机检查定子绕组,全部绕组变成黑色。

3、机械故障原因引起:电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动,联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标,从而引起电动机绕组匝间松驰,绝缘出现裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绝缘受到磨损,加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。

打开烧坏的电动机检查绕组,一组绕组断相或匝间短路,但绕组不会变色。

4、堵转引起电动机烧坏:电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死,或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转,从而造成电动机出现很大的堵转电流,使电动机绕组温升急剧升高而烧坏电动机。

打开烧坏的电动机检查定子绕组,全部绕组变成黑色。

煤矿井下烧坏电动机的原因分析

煤矿井下烧坏电动机的原因分析

引 言 :在 煤矿 中烧 坏 电动 机是 造成 经 济损 失较 大 的机 过 负 荷 ,经 常 出现 拉 不 动 的现 象 ,牛 产任 务 急 ,一时 又 电事 故之 一 。据 调 查 ,工 作面 烧 一 台 电机影 响生 产 ,轻 没 有 较 好 的 解决 办 法 ,那 么 ,频 繁 烧坏 电机 也 就 不足 为 者 半 班 ,甚 至 有 影 响 两 班 的 。如 果 再 计 及影 响 出煤 所 造 奇 了 ,虽然 后 来 采 取 了一 系列 措 施 ,如 刮 板 上 焊结 小 刮 成 的 经济 损 失 ,那 就 更 大 了 。尤 其 是 在 综采 或 综 采 放 顶 减 少 防尘 量 等 ,但 收 效 甚 微 ,据统 计 ,此 工 作面 从
板输 送 机 严 重 过 负荷 , 因而 烧 坏 电机 的 情 况 时有 发 生 , 生 产也 因此 十 分 被动 。可 见 ,选 型设 计 是 一 个 十分 重 要 的环 节 ,有一 个 因素 考虑 不到 ,就 会 陷入生 产 的被动 。 二 、供电设计不合理 设备 选 型后 ,必须要 根 据现 场 实 际 ,设 计 出相适 应 的 供 电方 案 。如 果 采 区 电缆 选择 不 当 ,供 电 距 离远 而 截面 选 择 小 ,造成 线路 压 降大 。对 于 电动机 而言 ,M= U , K 电 机的 转 矩 与 电 压的 平 方 成 正 比 ,例 如 电 源 电压 降 低 到 额 定 电 压的 7 ,则转矩 大 约 只有 原来 的 1 2 0 / 。因此 ,电

煤 工 作 面 ,生 产 影 响 更 是 明显 ,往 往 给 本单 位 生 产 任 务 的完 成 造成 被动 。 选 型 设 计 不 合 理 比 如 工 作 面 刮 板 输 送 机 的 选 型 , 由 于 每 台刮 板 输 送 机都 有其 技 术 特 征 ,故一 般 根 据 厂 家 给 出的 说 明书 选 型 和安 装 即可 。然 而 厂 家说 明书 给 出 的输 送 机 的 辅 设长 度 均 指 水 平 辅 设 长 度 ,而 现 场 的 实 际 情 况 , 工 作 面 的 倾 角、长度 、煤质情况、可弯 曲情况 、环境温度等是千变 万化 的 ,如 果 考 虑 不 周 ,造 成 选 型 设计 不合 理 ,一 旦 出 现 “ 马 拉 大 车 ” 、 “ 马拉 重 车 ” 的情 况 ,就 会频 繁 小 小 出现 烧 电机 的 现 象 。 而且 出现 这 种 情况 会 很 麻 烦 。 某 矿 有两 个 典 型 的 例 子 ,能 足 以 说 明 选 型不 当所 造 成 的 严 重 后果 。某 矿 东 三 采 区综 采 放 顶 煤 工 作面 安 装 完 成 后 ,正 式 生 产 时 ,发 现 煤 质松 软 ,煤 炭遇 防尘 水 后 发 粘 ,并 附 着 在 溜 槽 表 面 ,使 得 运 煤 过 程 中磨 擦 阻 力很 大 , 电机

电动机烧毁的原因分析

电动机烧毁的原因分析

电动机烧毁的原因分析1.绝缘失效:电动机内部的绝缘材料起到隔离电流的作用,防止电流短路。

如果电动机的绝缘层损坏、老化或破裂,无法有效地隔离电流,电流就会在绕组内形成过流,造成绕组或其他部件发热,导致电动机烧毁。

2.过载:电动机长时间运行于超过额定负载的情况下,电动机会因为过流而发热。

当过热超过电动机的绝热能力时,绕组绝缘会受损,导致电动机烧毁。

过载的原因可能是使用了过小功率的电动机、电机传动系统故障或负载突然变大等。

3.失速:失速是指电动机的负载过大或外部阻力突然增大,电动机无法提供足够的转矩,从而无法正常运行。

在失速状态下,电动机的电流会迅速升高,导致电动机发热过多,最终烧毁。

4.过电压:电动机运行时如果暴露在过高的电压环境下,电动机受到的电压会超过额定电压,导致电动机失效。

过电压的原因可能是电源故障、电源电压不稳定或电动机与其他设备的连接问题等。

5.轴承故障:如果电动机的轴承损坏或缺少润滑剂,会使转子与定子之间产生过度的摩擦和热量。

长时间运行下来,这些摩擦和热量会导致电动机发热,最终烧毁。

6.短路:电动机内部的绕组如果出现短路现象,电流会突然增大,导致电流过大、温升过大,从而引发电动机烧毁。

短路的原因可能是绕组绝缘层损坏、绕组之间短路或绕组与机壳短路等。

7.外界因素:电动机的烧毁还可能与外界因素有关,比如环境温度过高、湿度过大、灰尘、异物进入电机内部或电机通风不畅等。

这些因素会导致电动机发热性能下降,影响电动机的正常运行,最终导致烧毁。

综上所述,电动机烧毁的原因主要包括绝缘失效、过载、失速、过电压、轴承故障、短路和外界因素等。

为了避免电动机烧毁,我们可以做到以下几点:定期检查绝缘层的状况、正确负载电动机、安装适当的保护装置、保持良好的润滑状况和清洁环境、正确使用电源和保证电源的稳定性。

电动机烧毁的原因分析:电机综合保护器

电动机烧毁的原因分析:电机综合保护器
记录和追溯功能
电机综合保护器能够记录电动机的运行数据和故障信息, 方便维修人员对故障进行追溯和分析,提高维修效率。
PART 05
电动机烧毁案例分析
案例一:过载引起的电动机烧毁
• 过载是电动机烧毁的主要原因之一。当电动机所承受的负载超过其额定负载时,就会发生过载。这会导致电动机的电流增 加,温度升高,最终导致绝缘层损坏,引发电动机烧毁。
温度检测与保护
预防过热损坏
电机综合保护器通过温度传感器监测 电动机的运行温度。当温度超过安全 阈值时,保护器会触发过热保护,防 止电动机因过热而损坏。
故障诊断与报警
及时发现并预警
电机综合保护器具备故障诊断功能,能够检 测电动机的各种异常情况,如匝间短路、相 间短路等。一旦发现故障,保护器会立即触 发报警机制,通知操作人员及时处理,避免
事故扩大。
PART 04
电机综合保护器在预防电 动机烧毁中的作用
实时监测电动机运行状态
监测电流和电压
电机综合保护器能够实时监测电动机的电流和电压,确保其在正常 范围内运行。当电流或电压异常时,保护器ห้องสมุดไป่ตู้立即采取措施。
温度监测
电机综合保护器还具备温度监测功能,能够检测电动机的温升情况, 防止因过热而导致烧毁。
案例二:缺相引起的电动机烧毁
• 缺相也是导致电动机烧毁的常见原因之一。当电动机的三相 电源中有一相断路时,就会发生缺相。这会导致电动机的电 流异常,温度升高,最终导致绝缘层损坏,引发电动机烧毁。
案例三:电压不稳定引起的电动机烧毁
• 电压不稳定也是导致电动机烧毁的原因之一。当电源电压波 动过大或过低时,就会影响电动机的正常运行。这会导致电 动机的电流异常,温度升高,最终导致绝缘层损坏,引发电 动机烧毁。

火电厂380V交流电机烧毁防范措施初探

火电厂380V交流电机烧毁防范措施初探

火电厂380V交流电机烧毁防范措施初探摘要:火电厂380V交流电机在火电厂中使用范围广泛,相比于其他电机具有操作方便、维护简单的优势,但其劣势也较为明显,如设计安装不完善、后续维护不科学、绝缘等级处于B级等原因,容易使电动机烧毁。

本文将从380V电动机烧毁的各种原因进行分析,提出解决方法,以及日常维护的角度出发,以期可以使电动机出现烧毁的原因减少。

关键词:380V电机;日常维护;解决措施一、注意日常清洁、检查日常使用中,不注意电机的清洁维护,很可能影响电机的正常使用以及安全性能。

电机在运行时,进风口周围必须保证3米内没有水渍、尘土和其他遮挡进风口的物品,若是一旦杂物进入电机,极有可能会形成电机短路的介质,电流迅速增大,温度上升,从而损坏电动机。

在电机运行中,要经常查看传动装置的灵活性、可靠性;齿轮转动的灵活性;还有电机连轴器的同心度是否符合标准,一旦发现滞卡现象,立刻将电机停止,查明原因,清除障碍再开始使用。

使用电机时必须严格遵守相关规定,确保电机在额定电流下工作,不然电机的运行时间过长,没有合理放置散熱,电网中的有机功率会被电动机大量吸收,电流迅速增大,温度也迅猛上升,电机在高温的环境下,长时间运行,会导致电动机的绝缘老坏失效,起不到防范的作用,反而增大危险。

通常温度的变化是通过电动机的定子、轴承、外壳等方面表现出来的,检查时,不可放过其中任何一个。

对于电动机的电流、电压以及频率的监视要更加注意,若是存在没有过载保护的电动机,则温度的异常变化的监视更加不能掉以轻心。

就轴承而言,温度上升,就应立即停止电机的运行,仔细检查轴承滚道、滚动体表面否出现裂痕、划损,轴承的间隙是否距离增大,导致其晃动,轴上的内环是否转动。

若是以上几个方面都出现,则要更换轴承后,全面检查确保没有问题之后,再运行电机。

电动机的气味以及振动也是判断电机问题的一个重要方法。

若是电动机出现振动,极有可能会影响与电动机相连部分的同心度增高,导致电动机的负载量增大,超负荷运转,时间长了,电动机自会烧毁。

变压器缺相引起三相电机烧毁的原因及预防方法

变压器缺相引起三相电机烧毁的原因及预防方法

TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年2月上 145变压器缺相引起三相电机烧毁的原因及预防方法余玉福 何朝丽广西民族大学 广西 南宁 530006摘 要 本文分析了10kV Yyn0型配电变压器高压侧发生缺相后低压侧各相电压的变化情况及造成三相异步电机烧毁的原因,提出在三相电机启停控制器加装一套三相电压平衡保护装置,分析其工作原理。

在三相异步电机正常运行时一旦配电变压器高压侧发生缺相,三相电机启停控制器能及时保护,保证三相异步电机不被烧毁。

关键词 变压器;缺相运行;保护装置Causes and Preventive Measures of Three Phase Motor Burning Caused by Phase Loss of Transformer Yu Yu-fu, He Chao-liGuangxi University for Nationalities, Nanning 530006, Guangxi Zhuang Autonomous Region, ChinaAbstract This article analyzes the voltage change of each phase at low voltage side after the 10kV Yyn0 distribution transformer lacks phase at high voltage side and the cause of three-phase asynchronous motor burning. A set of three-phase voltage balance protection device is recommended to be added to the three-phase motor start-stop controller, and its working principle is analyzed. In the normal operation of three-phase asynchronous motor, once the high-voltage side of the transformer has phase loss, the three-phase motor start-stop controller can timely protect the three-phase asynchronous motor from being burned.Key words transformer; open phase operation; protection device引言10/0.4 kV Yyn0A 型配电变压器其高压侧绕组为星形接线,中性线不接地,低压侧绕组为星形接线,且中性线接地。

电机烧毁的原因汇总

电机烧毁的原因汇总

电机烧毁的原因汇总电机的运转离不开正常的电源输入,合理的电机负荷,良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。

电机烧毁的原因:(1)异常负荷和堵转;润滑失效,摩擦阻力增大,是负荷异常的首要原因。

(2)金属屑引起的绕组短路;(3)接触器问题;(4)电源缺相和电压异常;(5)冷却不足;电动机烧坏主要原因电动机烧坏的直接原因是温度高。

电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

电动机温度过高的原因1、电动机本身内部的原因(1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。

(2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。

(3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大;电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。

(4)定、转子发生摩擦发热。

(5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。

电动机出力不足而过热。

(6)电动机轴承过热。

2、电动机负载方面的原因(1)电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热。

(2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高。

(3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。

(4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。

3、环境和通风散热方面的原因(1)电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热。

(2)电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热。

(3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。

(4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。

电机绕组局部烧毁的原因及对策

电机绕组局部烧毁的原因及对策

电机绕组局部烧毁的原因及对策摘要:电动机使用寿命取决于电动机本身制造水平与运行维护,烧毁的原因一般为电气与机械两个方面。

本文着重机修方面的原因进行分析与探讨,提出相应的对策。

关键词:电机绕组烧毁对策引言由于近一阶段厂里的电动机烧毁比较多,工作之余想想有什么样的解决对策,现总结如下。

1、电动机的密封问题1.1 由于电机本身密封不算太好,加之受环境影响较大,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组绝缘受到浸蚀,使绕组发生发生一点对地、相间短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。

1.2 对策:①我们在检修时注意电机每个部位的密封,如在端盖上加涂密封胶,螺栓上图油脂,必要时在接线盒上加橡胶垫或涂密封胶,如柠厂电机要加装电机防护罩;②对于在较为恶劣的条件下工作的电机要缩短检修周期。

并要多观察电机的工况。

2、电动机的轴承问题2.1 由于轴承损坏,轴弯曲等原因致使定、转子磨擦,引起电机铁心温度急剧上升,造成绕组匝间短路,严重时会造成电机报废。

2.2 轴承损坏一般由下列原因造成:①装配不当,如冷装时的不均匀敲打,使轴承的内外圈受伤。

端盖过紧,过松,轴径过紧,过松;②轴承滚道未清洗干净后所加油脂不洁净;③电机运行温度过高且轴承补充油脂不及时造成缺油;④不同型号的油脂混用;⑤轴承本身存在的质量问题;⑥备用电机长期未使用,油脂变质,轴承生锈而运行前未检查。

2.3 对策:①卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,如采用轴承加热器,油煮等,只有这样,才能保证轴承的装配质量。

②安装轴承前必须对其进行认真仔细的检查清洗,加注油脂时必须保证油脂洁净及油脂的型号;③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中,不得错位。

④电机外壳洁净。

要保持通风良好,冷却装置、风叶保持完好。

⑤禁止多种润滑油脂混用。

⑥对于长期未用的备用电机,使用前必须进行必要的检查,以保证其可靠性。

3、电动机的过载问题3.1 由于长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

电机常见问题及解决方法

电机常见问题及解决方法

电机常见问题浅析及对策一、引言但由于大部分电机使用年限较长,且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中,电机烧毁的事故常有发生,而且呈上升趋势,严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。

现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍,希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所帮助。

二、电机绕组局部烧毁的原因及对策1.由于电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组绝缘受到浸蚀,最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。

相应对策:①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注意搞好电机的每个部位的密封,例如在各法兰涂少量704密封胶,在螺栓上涂抹油脂,必要时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。

2.由于轴承损坏,轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。

严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成:①轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。

无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁,特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。

但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。

例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。

③轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施
一、电动机烧毁的原因
1.铜芯层数不足、电抗器质量不足,或铜芯与绕组外层亲和力差。


致绕组气隙偏大,磁路短路而起火。

2.绝缘材料老化失效,绝缘强度降低,容易形成跳火,造成火花及烟尘,容易引起火灾。

3.电动机重载运行,温升较高,绝缘物质蒸发挥发物堆积在绝缘表面,形成燃性混合物,火花点燃而引发火灾。

4.额定电流和电压条件下,电动机负荷突然增大,电动机电流也会大
幅度增加,热电感电路抗热能力不足,热跃变,漏电感温度升高,引起绝
缘材料加热而引起电动机起火。

5.干燥空气,电机绝缘材料太薄,绝缘强度不足,有铁屑在电机绕组
内也不利于绝缘,也会导致绕组温度升高。

6.部分构件不符合要求,构件劣质、器件脆弱及过负荷运行,形成冷
却不良,烧毁至电机内部抽出烟尘甚至火焰,也会导致电动机烧毁。

二、电动机烧毁的预防措施
1.挑选合适的电机,使用合格的电机,选择电机时应注意电机的容量,负荷,转速等参数。

2.定期检查电机,做好电机的保养工作,调整电机的驱动节奏,延长
电机的使用寿命。

3.检查电机内部是否有铁屑。

电动机烧毁的原因分析及改进措施

电动机烧毁的原因分析及改进措施

电动机烧毁的原因分析及改进措施本文主要叙述了四起电动机烧毁的事故经过、原因分析和防范措施,以减少或避免同类型电动机烧毁事故,使电动机能够长周期安全稳定地运行,提高企业的经济效益。

标签:电动机;烧毁;分析;措施0 引言三相交流异步电动机是一种在工业生产中应用广泛的电气设备。

我单位是一家化工生产企业,装置区内有大量三相交流异步电动机同时运行。

现将我单位出现过的四起电动机烧毁事故的经过、原因分析和防范措施叙述如下,仅供同行参考。

1 55kW造粒电机烧毁1.1 事故经过我单位有一台用55kW鼠笼式三相交流异步电机拖动的造粒机。

2007年8月23日17:50,化工操作人员给电气维修人员打电话报修:407造粒机跳闸,需要你们检查设备、排除故障。

值班电气维修人员赶到配电室,经过仔细检查,发现该电动机所在主回路的空气开关跳闸。

随后,拉开电源开关,用500V摇表测量电缆和电动机的绝缘电阻,测得阻值为0.4兆欧姆,电气人员认为电动机还未损坏。

于是电气值班人请化工操作人员再次试启动该机械设备。

操作工按下启动按钮后,就发现电动机接线盒处有浓烟冒出,操作工立即按下停止按钮紧急将设备停了下来。

值班电工再次停电检查,测得电动机的对地绝缘电阻阻值为0,判断电动机已烧毁需要更换。

1.2 原因分析(1)调查发现该电动机长期满负荷运行,工作电流接近额定电流,有时还会出现超过额定电流的情况。

这种情况下电动机将会产生较多的热量。

此外,夏季环境温度高散热效果差,导致电动机定子绕组绝缘层老化加快,从最薄弱处击穿形成匝间短路,烧毁电机,引起空气开关跳闸。

可见电动机的功率偏小,已不能满足化工设备的需要是这次事故的主要原因。

(2)在电动机安装现场,很容易看到环境比较差,生产时粉尘大,还有从造粒机中漏下的颗粒物料。

电动机处在这样的环境下,散热外壳不长时间就会积满物料和灰尘,大大降低了电动机的散热效果。

因此,电动机散热不良也是电机烧毁的重要原因。

1.3 防范措施(1)75kW电动机比55kW电动机的转矩大,在化工设备负荷不变的情况下,75kW电动机的运行电流将会长期小于额定电流。

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成的烧毁故障占电机烧毁总数的 80%。长期以来, 普遍的观点认为,缺相运行将导致电机绕组过热
而损坏,认为利用温度传感器监视绕组的温升是
最直接、最有效的缺相保护方法,但实际情况是,
后,渐渐体会到说的不Байду номын сангаас体会来的真。冯落在这个老师
如果电机缺相运行、将会在很短的时间内烧毁。 依靠传统的反时限特性保护或利用监视温度的
一、电动机烧毁的原因分析 1、电动机发热 电机烧毁时的主要特征是发热,因此有人认
为电机烧毁的原因是由于定子绕组发热,认为只 要采取测量定子温 度来进行保护就可以保护电机不被烧毁。其
实不然,电机的升温和降温是一个相当缓慢的变
后,渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
化过程,因此,只有对 大、中型重要的电动机预埋温度传感器,才
能实行有效的过热保护。对于小型电机则相当不
经济。
2、电动机过载 有些使用场合宅机负载几乎 B 定不变,似乎
没有必要安装过流保护。但有时会发生堵转使电
机过载而烧毁。因此需对电机过载实施反时限特
后,渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
性的保护,一般由过流继电器或热继电器完成。 3、电动机断相 电机的损坏大多数是缺相造成的。因缺相造
危害远远大于过热造成的危害。因此无论何种接
线方式的电动机均应装设缺相保护,且该保护应
能瞬时动作。
2dq0f9c7a 电机综合保护器
方法均无法保护电机的缺相。
另一种观点认为,电机缺相运行将导致断相
瞬间在绕组两端产生高于额定电压数倍的反电 动势,使电机绕组击穿损坏。实践证明断相损坏
的电机系匝间击穿短路引起,而定子绕组根本没
有发热。
后,渐渐体会到说的不如体会来的真。冯落在这个老师
实际情况和试验结果均表明,断相瞬间在断 相绕组两端产生的高压反电动势给电机造成的
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