地源热泵钻井工艺设计流程
地源井工艺流程说明
地源热泵系统地埋管换热器设计施工说明1施工方法1.1施工流程1.2钻井熟识系统施工平面图，丈量钻井场地并对该系统图进一步审核，确定井位、组别、区域、数量、孔径、深度。
实地处理地表、绿化、树木、障碍物、地下管线等，使该地块与施工平面图相符，并能实施钻井作业。
钻井布孔放样，孔位偏移应保证在0.1m以内，钻井机采用电动200型，开孔用250套管护壁，钻杆应与水平面保持垂直。
钻井架必须定位正确，稳固牢靠。
1.3垂直双U管预测检查PE管质量，应有出厂合格证，质检报告和生产许可证。
现场检查管径、壁厚、光洁度和色泽。
PE管堆放必须选择平整的地块，最好是室内，夏天防止在烈日下暴晒，冬天0℃以下不准露天灌水存放，垂直管中间不允许套接，用2个DN32弯头与两根垂直管热熔承插焊成一个U型管。
向U型管内注水对U型管试压，试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa,当工作压力大于1.0MPa应为工作压力加0.5MPa，保持15分钟，压降在3％内视为合格，随后封死PE供回水管。
垂直管制作完成后U型管底部安装150定位器圈，以防管底磨损和下管时损伤U型管，并能防止U型管上浮，做到正确定位。
1.4垂直放管井内垂直放管是一个集体、团队工作，必须有7个以上工人参加，应互相配合统一指挥，做到PE管不落地拖拉，不弯曲无死角，在放到一个根钻杆长度时加扎一个100的隔离钢圈，以防供回水管热短路。
1.5检修井制作安装每孔有两组U型管（供回水管）分别进入检修井，成一个回路到水平总管后进入机房，每组U型管供回水管段设PE承插式球阀，即可关闭任何一个回路，有利于地下管的保养和检修。
1.6水平管开挖、埋设和回填根据施工图纸对PE管垂直井进行划组、分区和水平管连接，特别应注意的是水平管必须保证同程，并使每个区域、组别水流量平衡，若因井距和其他因素造成不平衡，应加设平衡阀以使其流速、流量平衡，根据水平管变径大小，尽量在地面上预制好水平管组件，以减少在地沟内作业不便，用小型挖掘机掘出管沟，沟深一般在地面以下1.5m左右，沟底宽不小于700mm，水平埋管供回水管之间应有0.3M以上间距，以防热短路，挖掘管沟完成后，平整拍实沟底，将预制的水平管放入沟底，进行热熔承插焊接，对接或电熔焊接。
地源热泵工程施工流程和打井注意问题
地源热泵工程施工流程和打井注意问题地源热泵工程施工流程：1、测量、放线及钻机就位钻孔测量定位采用索佳SET210K全站仪进行测量定位及孔口标高，并用木桩做好醒目标示。
潜孔钻机就位后，钻杆中心必须与孔位在一条垂线上，钻机找平后四腿支稳，确保钻机水平。
启动空压机，待机上仪表处于正常工况后方可拧动开关送气，管路连接处不得有漏气现象。
2、开孔本工程施工场地内上部覆盖层较厚杂填土，采用Ф180冲击钻头开孔至基岩，下Ф168套管，换用Ф140潜孔冲击器钻进。
钻孔直径为140mm，钻孔深度82m。
3、成孔工艺采用液压潜孔锤钻机，高压空气作为钻进动力和排渣手段。
钻进参数：空气压力13-16MPa；钻机转速75-100rpm；风量15m3/mm；钻头压力15.6KN，压力过大易造成孔斜，导致安装竖直地埋管困难。
4、竖直管试压及安装：a.竖直地埋管换热器插入钻孔前，做第一次水压试验。
在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1小时。
b.潜孔钻机收塔离开孔口。
将经过试压检验合格的地埋管放在孔口，若孔内无水，可直接将地埋管在保压状态下插入钻孔；若孔内有水，根据相应的水位在U型管下部配上相应的重物，再将地埋管在保压状态下插入孔内。
竖直管施工工艺水平管施工工艺5、回填：井内回填材料应不低于钻孔内岩土体导热系数。
孔洞上面6米应用细沙回填，6米以下的应用原浆回填。
6、保护管路：地面（或横沟底面）留下五十公分左右用胶带裹好，要注意保护管路系统，避免泥浆石块和其它异物进入系统，造成系统堵塞影响水流量。
7、水平横沟的开挖：用挖掘机主要怕工作时挖伤挖断地下立管，所以说工作时避免挖机碰到管路。
横沟的开挖深度满足设计要求。
8、水平管连接在竖直地埋管完成后，进行水平管连接，采用塑料管热熔器通过管件将各个竖直地埋管连接起来形成供回水环路。
具体热熔连接步骤如下：1.热熔器接通电源，将热熔温度调节至300度；2.将管材及对应管件清洗擦干；3.待温度升至300度，同时将管件和管材与热熔模具紧密接触，加热完毕将管材管件承插连接即可。
地源热泵施工过程及施工工艺
地源热泵施工过程及施工工艺地源热泵施工过程及施工工艺具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体施工工艺如下：一、前期准备1.了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单λ提供的水、电源等确切λ置，便于钻井工作顺利进行。
2.确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单λ确认，并办好相关手续。
3.平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔λ置、水平横沟走向、总管坑槽等λ置，业主、监理确认后方可施工。
二、工程钻孔1.根据工程实际情况，随时填写记¼表并及时分析土壤实际状况。
2.钻孔直径不小于150mm。
3.确保钻孔深度。
钻孔深度以设计为准，并做好记¼。
4.钻孔完毕后，应及时放管并灌浆。
三、地埋立管施工1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
2.在施工前应对PE管道（卷材）用自来水进行检©，试压压力根据设计确定，确保所用管道及所熔U型弯完好无损。
3.管道拉直。
4.根据钻孔深度确定立埋管的长度，一般由供货商提供设计长度的卷形管材，孔中管材不得有接头。
5.管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保管内压力达到设计的实验压力，最小不低于8Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
6.管道检©。
把“U”形管底部浸入水中应无气泡ð出；或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡。
保压4小时，压力应无明显变化。
7.检©完毕后，剪掉气头，放掉管内气体。
注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长。
8.管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。
9.填写试压验收记¼。
10.把捡©后的U型管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。
11.放好埋管、灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排
地源热泵钻孔井施工工艺和施工安排A.地埋管原材料准备1 PE管材分两次购买堆放于施工场地内并由专职人员看管B．钻孔准备1．了解并确定土壤地质条件，根据实际地质情况，选用最适合的钻机和最经济快捷的施工方案。
比如：根据武昌地质情况（第四系覆盖较深、石炭系－下二叠系栖霞组、下三叠系大冶群灰岩、白云岩、泥质灰岩、白云质灰岩等碳酸盐岩、且部分岩溶分布较广，实属软硬结合的地质）因此采用150水循环钻机施工最为合适。
2．确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3．平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示肋体钻孔位置及总管坑槽位置。
4．确认钻孔支架打设位置，钻孔时保证钻机的平行度与钻杆的垂直度以确保每个竖孔平行，防止窜孔5．确认钻孔机械电源容量及供给情况。
6．提供水源至钻孔现场。
C．工程钻孔1．根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
无特殊情况，每孔必须填写四次深度记录表。
2．钻孔直径：（以顺利安装25PE双U管为准）3．确保钻孔深度。
钻孔深度以设假楠准，并做好记录。
4．施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，并做好记录便于埋设相应的管道。
５．为防止竖孔塌陷和渗水，钻孔进行中适时向钻孔内注入黏土，以提高成孔质量和缩短成孔时间６．钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。
D．地埋立管施工下管前必须对所有管材进行试压，不小于0.6MPa，稳压15分钟，压力不降，不渗不漏，认为合格2下管后回填前应及时对PE管试压，合格后方可进行下一个孔的开钻；（防止时间过长ＰＥ管不合格时无法拔出时造成废孔）3为防止孔内泥沙沉积，减少孔的有效深度，钻孔完毕后，应及时下管，并采取防止PE管上浮的固定措施4试压合格后，及时密封U形管的四个开口端部，U形管以每组对分别绑好，方便以后管道联接４管材采用HDPE高密度聚(gao mi du ju)乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
地源热泵钻井工艺设计流程
地源热泵钻井工艺设计流程第一步：勘探和地质调查在进行地源热泵钻井之前，需要对勘探区域进行地质调查。
地质调查主要包括地质剖面、地下水情况、地下温度等方面的调查。
通过地质调查，可以确定钻井的位置和深度，并选取合适的开采方式。
第二步：钻井选址和井型设计根据地质调查结果，确定钻井的选址，并设计井型。
根据需要采取直井、注水井、驱油井、注气井等不同的井型。
在设计井型时要考虑到地下水位和地下温度条件，确保钻井安全和高效。
第三步：钻探工程设计根据地质调查结果和井型设计，进行钻探工程设计。
主要包括钻杆直径、钻杆强度、钻头类型、钻井液性质等方面的设计。
钻探工程设计的目标是保证钻井的质量和效率，同时减少对地下环境的影响。
第四步：施工过程与操作规程通过以上步骤的设计，可以进行地源热泵钻井的施工过程和操作规程的编制。
施工过程包括钻井设备和工具的选择、钻机的操作、钻井液的配制、钻井管道的连接等方面。
操作规程包括施工人员的职责分工、安全操作规范、应急处理措施等内容。
第五步：验收与调试施工完成后，需要进行验收与调试工作。
验收主要包括井眼质量、完井工艺、井身完整性等方面的检查。
调试工作主要包括钻井液清洗、井筒测试、管道连接等方面的调试。
只有通过验收和调试，确保钻井工艺的有效运行。
第六步：监控与运营钻井完成后，需要进行监控与运营工作。
监控工作主要包括对地下热能的开采效果进行监测，保证地源热泵系统的正常运行。
运营工作主要包括钻井设备的维护和保养，定期对井眼进行清洗和修复，确保钻井系统的稳定运行。
通过以上的流程，可以有效地进行地源热泵钻井的设计和施工。
钻井的质量和效率直接影响到地热能的开采和利用，因此需要严格按照流程进行操作，并进行监控和运营。
地源热泵钻井技术的不断发展和完善，将为节能环保事业做出更大的贡献。
地源热泵钻井工艺流程
一、作业工具；之宇文皓月创作1 无压磅、DN140自由钳两把、DN127自由钳两把、200KG 铁铊、DN140套管、大扳手、12吋管子钳、24吋管子钳、钢卡、套筒扳手、梅花扳手、梅花改锥、克丝钳等2﹒钻进设备2.1使用合格钻机，回转和给进系统工作必须正常，滑轨和机器之间不克不及有松旷。
2.2设备装置应符合质量尺度。
钻机必须正确水平装置在基台上，包管滑轮、立轴和孔的中心在一条直线上。
2.3钻具组配要合理。
粗钻具与孔壁的间隙要小，可采取扶正器来加强钻具的稳定性，粗钻具长度要合理，一般为5～8m。
钻具要准确、规范；分歧岩层改换分歧钻具；钻具不弯曲，不偏心。
二、钻孔准备1了解并确定土壤地质条件。
2确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3平整土地，根据地埋管施工图，标示具体钻孔位置及总管管沟位置。
4确认钻孔支架打设位置。
5确认钻孔机械电源容量及供给情况。
6提供水源至钻孔现场。
三、工程钻孔1根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
2预先挖好泥浆池，利于泥浆收集和清理。
3采取原浆混合黄沙、膨润土进行泥浆护壁，防止发生孔壁坍塌。
4采取地源热泵专用全液压钻井机，以确保钻孔深度和垂直度，钻孔实际深度要大于设计深度。
5 利用岩芯管取出岩芯，观察地质情况，从而选择分歧的钻头。
6钻孔完毕后，应及时埋设管道并注浆回填。
7地埋管施工完毕后应及时对现场进行清理，以利于土建单位下一步工作的顺利进行。
四、钻机操纵步调1下钻联动操纵步调当钻场准备工作完成后，要实现下钻联动操纵步调是：1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；2）起下钻功能阀手柄处于下钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；3）操纵起下钻手柄即可实现下钻联动功能。
2起钻操联动操纵步调完成钻进工作或需要起钻时，要实现起钻联动操纵步调是：1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；2）起下钻功能阀手柄处于起钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；3）操纵起下钻手柄即可实现起钻联动功能。
地源热泵施工流程及施工规范工艺标
地源热泵施工流程及施工规范工艺标时间：2011-9-16 作者：盈嘉暖通浏览量：878地源热泵施工流程及施工规范工艺标准第一节工程说明一、编制依据1.项目地源热泵中央空调系统实际情况；2. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。
二、编制原则1.工程名称：2.建设地点：3.建设规模：4.承包方式：施工总承包三、施工范围空调末端、机房及土壤热泵系统工程的施工、安装、调试。
第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法一、地下换热器系统施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径661mm，有效深度45m，井内安装双U管，钻孔平均间距由现场定。
本工程地下换热器主要布置于地下室车库及小区绿化带，共设4个大的分区，每个分区支管连接的地下换热器同程连接。
1、施工工艺分析地质资料，用德国专业计算软件进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。
地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：2、施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
1.专用设备材料进场：1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50~200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。
该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。
钻井机XY-4：1.2专用回填泵（德国产）：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。
1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。
1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行配方，德国配方）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。
地源热泵凿井施工方案
洛阳悦XXX地热井凿井施工项目施工方案中化地质矿山总局河南地质局二零一八年十二月十二依据物探测量结果，结合该区水文地质情况，为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”和“以人为核心，以预防为主’’的原则，项目除要求建立建全质量保证体系、质量管理制度外，计划对施工过程、重点工序严格控制。
根据以上技术及质量要求特提出以下施工方案。
1、井孔结构设计（井深2000米）裸孔：0-800米φ426mm800-2000米φ244 mm管材：0-800米φ273mm800-2000米φ178 mm（视实际地质情况而定管材深度，材质均为石油套管）2、施工设计2.1、施工组织2. 1.1人员组织本工程实行项目经理负责制，自进场之日起，项目部成立，主要人员安排见下表：项目总负责人：李武良现场技术负责：蒋济勇安全员：焦紫辉钻机机长：赵井锋副机长：杨留销司钻：杨军红、李向泉2.2、项目质量保证体系2.2.1项目质量保证体系框图2.2.2项目质量管理制度岗位质量责任制：各级行政领导、各级技术负责人、各班组技术负责人、各岗位员工都应对其岗位质量负责，且将质量责任与个人相应权力、利益挂钩。
2.2.3质量检查制度2.2.3.1质检员对工序质量进行全过程跟踪检查；2.2.3.2经常性检查：机台各班组要做到每天自检、互检；2.2.3.3定期检查：技术负责、质检人员要对施工质量进行定期检查。
2.3、凿井施工流程图2.4、施工主要工序2.4.1 设备安装：为防止雨季影响施工进度，设备安装时尽量让机台安装高，并采用枕木维护机台，预防井架倾斜。
2.4.2 裸孔钻进：认真做好地层记录、耗水量和钻进速度，钻进时为防止井斜，提前为钻具上装上导正器或扶正器。
采用小牙轮钻头（φ426mm）开孔，下管时换用牙轮钻头扩孔。
2.4.3 疏孔：测井后要用疏孔器对井孔进行疏孔，以防止下井壁管不顺利而影响井孔质量。
2.4.4 下管：下管时每根管接头处必须焊加强筋，防止井管脱节，每隔5米焊特制导正器，保证井壁管的垂直度，防止井壁管偏心。
地源热泵施工方案
地源热泵施工方案
地源热泵是一种环保节能的供暖制冷系统，其施工方案包括以下几个步骤：
第一步：现场勘测和设计
在施工前，需要对现场进行勘测和设计。
勘测包括确定地源热泵的系统类型、规模和布置位置。
设计包括确定地源热泵的供热和供冷负荷、管道和设备布局、系统参数等。
第二步：地源热泵井钻探
地源热泵井钻探是为了获取地热能，这是地源热泵系统的核心。
施工人员需要选择合适的位置进行井钻，并按照设计要求进行钻探。
第三步：井孔灌注
井孔灌注是为了保证井孔的稳定性和热交换效果。
施工人员需要在井孔中灌注导热液体，使其与地下热储层接触，从而实现地热能的提取。
第四步：室内外管道铺设
地源热泵系统需要通过管道连接室内和室外的设备和地热井。
施工人员需要按照设计要求进行管道铺设，并确保管道的密封性和稳定性。
第五步：设备安装和调试
地源热泵设备包括地热井泵、换热器、冷却塔等。
施工人员需要按照设计要求安装设备，并进行调试和测试，确保系统正常
运行。
第六步：系统调试和运行
施工完成后，需要对地源热泵系统进行调试和运行。
施工人员需要调试系统参数，检查系统的运行状况，确保系统的稳定性和高效性。
第七步：运行维护和管理
地源热泵系统在正常运行后，需要进行定期的维护和管理。
施工人员需要检查设备的运行情况，保证系统的安全性和性能稳定。
地源热泵供热采暖工程施工工艺流程
地源热泵供热采暖工程施工工艺流程地源热泵主要是与地下土壤进行热交换，而不是与室外空气进行热交换。
在夏季，在为室内提供冷气的同时，其废热不再是排入空气中，而是储存于地下，以此提高冬季供暖的效率；在冬季，室内供暖的大部分能量来自于地下，利用地下土壤的温度来为室内提供免费的热能。
一般来讲，冬季每千瓦的电力能为室内带来4—5千瓦热量，而土壤温度的降低又为下一季节的空调带来冷源。
地源热泵系统竖埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体工程施工工艺如下：前期准备1、了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单位提供的水、电源等确切位置，便于钻井工作顺利进行。
2、确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单位确认，并办好相关手续。
3、平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置、水平横沟走向、总管坑槽等位置，业主、监理确认后方可施工。
地埋管换热器是地源热泵空调系统与大地进行冷热交换的装置，是地源热泵空调系统的能否成功运行的关键。
目前国内垂直地埋管换热器使用最多的形式是单U 形管，双U形管,简单套管式。
地埋管换热器系统安装主要分为：垂直埋管换热器施工工艺和水平管施工工艺两种方式：一、垂直埋管换热器施工工艺：1、施工工艺简介地埋管换热器施工安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序。
2、施工准备1）根据换热孔的设计情况，以及项目的实际情况，在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘，以便合理配备施工设备和人员。
2）施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正常施工需要。
3）施工用材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格。
供热信息网了解到施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工图纸及其它有关技术文件齐备，施工前必须熟悉施工现场及施工图纸，对施工人员进行有针对性的施工技术、安全交底。
3、定位放线1）平整地面后即可对钻井孔位进行定位放线，首先应在地埋管系统井位图上对钻孔的纵横向逐一进行排列编号。
地源热泵供热采暖工程施工工艺流程
地源热泵供热采暖工程施工工艺流程地源热泵主要是与地下土壤进行热交换，而不是与室外空气进行热交换。
在夏季，在为室内提供冷气的同时，其废热不再是排入空气中，而是储存于地下，以此提高冬季供暖的效率；在冬季，室内供暖的大部分能量来自于地下，利用地下土壤的温度来为室内提供免费的热能。
一般来讲，冬季每千瓦的电力能为室内带来4—5千瓦热量，而土壤温度的降低又为下一季节的空调带来冷源。
地源热泵系统竖埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体工程施工工艺如下：前期准备1、了解并确定土壤地质条件，确认现场总包单位提供的水、电源等确切位置, 便于钻井工作顺利进行。
2、确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况，与业主、监理等单位确认，并办好相关手续。
3、平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置、水平横沟走向、总管坑槽等位置，业主、监理确认后方可施工。
地埋管换热器是地源热泵空调系统与大地进行冷热交换的装置，是地源热泵空调系统的能否成功运行的关键。
目前国内垂直地埋管换热器使用最多的形式是单U 形管，双U形管，简单套管式。
地埋管换热器系统安装主要分为：垂直埋管换热器施工工艺和水平管施工工艺两种方式：一、垂直埋管换热器施工工艺：1、施工工艺简介地埋管换热器施工安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序。
2、施工准备1）根据换热孔的设计情况，以及项目的实际情况，在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘，以便合理配备施工设备和人员。
2）施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正常施3）施工用材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格。
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4）施工图纸及其它有关技术文件齐备，施工前必须熟悉施工现场及施工图纸，对施工人员进行有针对性的施工技术、安全交底。
3、定位放线1）平整地面后即可对钻井孔位进行定位放线，首先应在地埋管系统井位图上对钻孔的纵横向逐一进行排列编号。
地源热泵系统钻井及埋管工程施工组织设计方案
地源热泵系统钻井、埋管工程目录第一节工程说明 11.1、编制依据 11.2、编制原则 11.3、施工范围 11.4、各分部分项工程的施工工艺说明 1第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法72.1、地下换热器系统施工方案 72.2、PE 管道安装技术措施10第三节质量保证体系183.1、工程质量目标：优良工程 183.2、具体质量要求： 183.3、质量保证体系213.4、质量保证措施22第四节主要施工机械设备与劳动力计划264.1 主要施工机械设备264.2 劳动力安排计划26第五节工期保证措施285.1 进度计划285.2 工期保证措施28第六节安全文明施工措施306.1 安全施工措施306.2 文明施工措施33第七节半成品保护、雨季施工等其它管理技术措施367.1 成品、半成品保护措施367.2 雨季施工措施367.3 检验和试验377.4 施工配合措施387.5 承诺40施工组织设计本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设臵、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
我们将严格按照本施工组织设计指导施工。
第一节工程说明1.1、编制依据1.项目地源热泵中央空调系统实际情况；2.施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3.质量手册及ISO9001质量体系程序文件。
1.2、编制原则1.工程名称：2.建设地点：3.建设规模：106200平方米4.承包方式：专业施工承包1.3、施工范围地源热泵系统工程的系统钻井、埋管工程1.4、各分部分项工程的施工工艺说明（一）、地源热泵系统设计技术要求1、地埋管换热系统设计前，应根据岩土体地质勘查结果评估地埋管换热系统实施的可行性及经济性。
2、埋管区域建筑物之间的距离，应符合地下构筑物与建筑物间距的相关规定。
地源热泵设计施工流程及注意事项
地源热泵设计施工流程及注意事项地源热泵设计施工流程及注意事项:地源热泵是一种利用浅层地热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供热又可制冷的高效节能空调设备。
地源热泵通过输入少量的高品位能源（如电能），实现由低温位热能向高温位热能转移。
地能分别在冬季作为热泵供热的热源和夏季制冷的冷源，即在冬季，把地能中的热量取出来，提高温度后，供给室内采暖；夏季，把室内的热量取出来，释放到地能中去。
通常地源热泵消耗1kWh的能量，用户可以得到4kWh以上的热量或冷量。
地源热泵设计施工流程：地源热泵和其他能源设备相比，技术更为复杂，无论是方案设计还是施工安装，都需要强有力的技术支持；一般的暖通公司并没有地源热泵机组设备安装资格，作为地源热泵用户，地源热泵设计与施工是考核的重点一个专业的地源热泵安装公司施工与设计应该注重以下几点：地源热泵设计施工-客户需求任何形式上的系统整合，都要立足于最基本的客户需求。
一切实际设计都从客户利益出发，反复推敲，结合物业情况、家庭成员、个人生活习惯以及周边环境等相关信息作全面整合。
地源热泵设计施工-专业建议客户的需求尤为重要，但不能盲目，需要客观。
客户作为消费者，并不了解设备及系统的性能。
因此在专业的设计系统中必须提供每一个方案的评估说明，客观评估方案的优势和劣势，以确保把握住施工及入住的方方面面，并提供最精细的精算方案。
地源热泵设计施工-方案图纸项目施工前，设计师需要同装修设计师沟通，以协调整体装修的可行性及舒适性。
根据业主的房屋平面图制作整合整套系统的“设备与管路平面布置图”。
地源热泵设计施工-规范标准对工程进行容量负荷计算，严格参照包括中央空调、地板采暖、软水净水和新风除尘在内的设计规范标准，设计科学合理地制定“设备与施工总说明”。
地源热泵设计施工-方案校核在满足以上的条件下，专业的设计师、技术总监根据每一个房型及需求，认真细致的规划设备布置，管道走向；以及设备选配工作，确保每一项环节都精益求精。
地源热泵工程项目合同签订及打井施工流程与注意事项
地源热泵工程项目合同签订及打井施工流程与注意事项一、合同签订承包人与发包人订立建筑工程施工合同应符合下列程序：1、接受中标通知书。
2、组成包括项目经理的谈判小组。
3、草拟合同专用条件。
4、谈判。
5、参照发包人拟定的合同条件或建筑工程施工合同示范文本与发包人订立建筑工程施工合同。
6、合同双方在合同管理部门备案并缴纳印花税。
二、地源热泵打井施工流程1、施工前准备注意：A、向建设单位详细了解工程情况，如图纸资料、地下管线资料、土建装修进度等，为施工做好施工计划提供资料数据。
B、组织人员参加图纸会审，明确国家规范、合同条款、施工技术标准、施工现场的要求。
C、办理需办的动工、动火等手续，做特殊工种培训。
D、严格审核地下管线及构筑，确保施工打孔不破坏地下管线及构筑。
E、准备工程安装材料，地下换热器及管件材质符合设计要求，具有质量检验报告和生产厂的合格证。
F、地下换热器质量符合国家现行标准《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663中的各项规定。
管材的公称压力及使用温度满足设计要求，管材的公称压力不小于1.0MPa。
地下换热器外径及壁厚符合规范的规定。
G、做好施工班组的技术交底工作(包括图纸资料、工艺流程等)。
H、熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。
2、设备进场打井设备进场，确认施工环境，察看现场管线，避开管线打井。
确定设备房位置大小，现场测量放线定井位。
注意：A、打孔前根据施工图轴线对现场布线确定打孔位置，确保打孔点误差小于10mm，在每个孔中心做好醒目标记，以保证打孔位置准确。
B、钻井机械定位保证水平度偏差≤1%。
3、安装打井设备，接水、电，开挖泥浆池及循环沟槽。
注意：A、使用合格钻机，设备安装应符合质量标准。
B、钻具组配要合理，不同岩层更换不同钻具。
B、循环池为1m3左右，循环沟槽深度80cm，宽40cm。
4、钻机开钻一切就绪后，钻机开始钻井。
根据工程的实际情况，钻井可能会分为多个区域。
地源热泵施工流程及施工规范工艺标
地源热泵施工流程及施工规范工艺标时间：2011-9-16 作者：盈嘉暖通浏览量：878地源热泵施工流程及施工规范工艺标准第一节工程说明一、编制依据1.项目地源热泵中央空调系统实际情况；2. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。
二、编制原则1.工程名称：2.建设地点：3.建设规模：4.承包方式：施工总承包三、施工范围空调末端、机房及土壤热泵系统工程的施工、安装、调试。
第二节施工方案及关键部位施工工艺与方法一、地下换热器系统施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径661mm，有效深度45m，井内安装双U管，钻孔平均间距由现场定。
本工程地下换热器主要布置于地下室车库及小区绿化带，共设4个大的分区，每个分区支管连接的地下换热器同程连接。
1、施工工艺分析地质资料，用德国专业计算软件进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。
地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：2、施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。
1.专用设备材料进场：1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50~200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。
该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。
钻井机XY-4：1.2专用回填泵（德国产）：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。
1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。
1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行配方，德国配方）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。
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一、作业工具；
1 无压磅、DN140自由钳两把、DN127自由钳两把、200KG铁铊、DN140套管、大扳手、12吋管子钳、24吋管子钳、钢卡、套筒扳手、梅花扳手、梅花改锥、克丝钳等
2﹒钻进设备
2.1使用合格钻机，回转和给进系统工作必须正常，滑轨和机器之间不能有松旷。
2.2设备安装应符合质量标准。
钻机必须正确水平安装在基台上，保证滑轮、立轴和孔的中心在一条直线上。
2.3钻具组配要合理。
粗钻具与孔壁的间隙要小，可采用扶正器来加强钻具的稳定性，粗钻具长度要合理，一般为5～8m。
钻具要准确、规X；不同岩层改换不同钻具；钻具不弯曲，不偏心。
二、钻孔准备
1了解并确定土壤地质条件。
2确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3平整土地，根据地埋管施工图，标示具体钻孔位置及总管管沟位置。
4确认钻孔支架打设位置。
5确认钻孔机械电源容量及供给情况。
6提供水源至钻孔现场。
三、工程钻孔
1根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
2预先挖好泥浆池，利于泥浆收集和清理。
3采用原浆混合黄沙、膨润土进行泥浆护壁，防止产生孔壁坍塌。
4采用地源热泵专用全液压钻井机，以确保钻孔深度和垂直度，钻孔实际深度要大于设计深度。
5 利用岩芯管取出岩芯，观察地质情况，从而选择不同的钻头。
6钻孔完毕后，应及时埋设管道并注浆回填。
7地埋管施工完毕后应及时对现场进行清理，以利于土建单位下一步工作的顺利进行。
四、钻机操作步骤
1下钻联动操作步骤当钻场准备工作完成后，要实现下钻联动操作步骤是：
1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；
2）起下钻功能阀手柄处于下钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；
3）操作起下钻手柄即可实现下钻联动功能。
2起钻操联动操作步骤完成钻进工作或需要起钻时，要实现起钻联动操作步骤是：
1）回转手柄处于中位，实现主副泵合流状态；
2）起下钻功能阀手柄处于起钻位置，夹转联动与分离功能阀手柄处于夹转分离位置，副泵溢流加压给进与卡盘增压减压给进功能阀手柄置于副泵溢流加压给进位置；
3）操作起下钻手柄即可实现起钻联动功能。
3夹转分离溢流给进操作步骤。
准备实现钻进时，要实现夹转分离溢流给进操作步骤是：
1）回转手柄处于中位，各功能阀手柄处于：下钻位置、夹转分离位置、副泵溢流加压给进位置；
2）操作起下钻手柄，将动力头置于机身前端位置，使油路产生高压，将夹持器X开，同时关闭夹持器主油缸上的截止阀，使夹持器始终保持X开状态；
3）将副泵组减压溢流阀阀杆逆时针旋开至动力头停止状态；
4) 将回转手柄置于回转位置，动力头产生回转；
5）逐渐旋转溢流阀螺杆，调整钻进所需压力。
4拧卸钻杆操作步骤。
准备实现起钻时，要实现拧卸钻杆操作步骤是：
1）起下钻功能阀手柄置于起钻位置；
2）夹转分离与联动功能阀手柄置于夹转分离位置；
3）操作起下钻控制阀手柄往复操作，并且给动力头留出至少10cm的退扣距离；
4)操作控制阀反转手柄，实现退扣操作。
五钻井工艺
地埋管土壤换热器的竖直孔采用冲洗正循环全面钻进法。
钻进中对孔底岩石进行全面破碎，只要钻头还能工作就不断钻进而不提钻。
钻头不断地破碎孔底岩石，产生大量岩粉堆积在孔底，同时又因钻头
与岩石之间摩擦而积蓄了大量的热能，如不及时排除孔内岩粉和冷却钻头，钻进就无法继续进行。
冲洗钻孔是钻进中的一个重要环节，冲洗不仅排除孔内岩粉和冷却钻头，而且利用冲洗介质的特殊性能来维护孔壁，保证正常钻进。
有效地冲洗钻孔是保证正常钻进的必不可少的条件。
冲洗介质总的来讲可分为以下三类：
①气体——利用高压空气吹洗钻孔，达到清除孔底岩粉的目的。
②液体——利用水泵将液体压送入孔内进行冲洗，以达到清除孔
底岩粉和冷却钻头的目的。
常用的有清水、乳状液、泡沫和人
们常用的一种冲洗介质——泥浆。
粘土和水是组成水基泥浆的
最基本原料，粘土的种类较多，以蒙脱石为主的膨润土，其水
化性能强、吸附性能好是配制泥浆的优质材料。
在松软壤土、
硅藻土、粘土和黄土地层钻孔，借助泥浆泵自然造浆，将一定
量的清水送入钻孔内，再从钻具或钻孔的环状间隙返回到地面
的泥浆池，就这样清除岩粉和冷却钻头。
经过几个环路，清水
变成泥浆，对破碎地层的孔壁起保护作用，减轻了坍塌损坏程
度，减轻了漏水量。
对于复杂的地层，在钻孔中要特意配制泥
浆进行冲洗，这样可以提高钻探效率，保证质量，降低成本。
\
③泡沫——由气体、液体及发泡剂等组成。
在漏失地层可减轻漏
失量。
④钻井时泵量的大小应根据所钻岩层的性质，和所选择的钻压转
速参数来确定，也就是由单位时间内所产生的岩粉量来确定。
增大冲洗液量，对提高转速有一定的好处。
如果冲洗液量不足
时，孔底颗粒大的岩粉不能被冲洗，会造成孔底重复破碎量的
增大，使破碎效率下降。
保持合适的粘度，可使泥浆有效悬浮
固相颗粒和有效护井，稳定井孔。
加入膨润土提高泥浆粘度，最佳粘度为40g/L左右。
膨润土为高岭石、蒙脱石为主的粘土
质，又名钠土。
配浆时，要检查水的PH值，PH值为8～9的
水能使膨润土造浆达到最佳状态。
维持PH的最佳方法是加纯
碱。
泥浆中添加聚合物聚丙烯酰胺来提高粘度，增加润滑性，
降低失水，防止失水量过大造成的井塌和缩孔的可能性。
六、钻孔理论
利用钻机和其他钻探设备向地下进行钻凿孔眼，目前采用较多的是机械方法钻孔，主要分冲击钻进、回旋钻进和冲击回旋钻进三种。
冲击钻进是利用钻头凿刃，周期的对孔底岩石进行冲击，使岩石受到突然的集中冲击载荷而破碎，当孔底岩石粉达到一定数量后，应提起钻头，用专门工具将岩粉捞出清除，然后再下入钻头继续冲击，如此反复的进行冲击、捞砂，以加深钻孔。
回旋钻进是利用钻头在轴向压力和水平回转力同时作用下，在孔底以切削、压皱、压碎和剪切等方式粉碎岩石，被粉碎的岩屑、岩粉随冷却钻头的冲洗液及时带出孔外，孔深随钻进时间延长而增加。
回旋钻进过程中可以控制钻压、转速及冲洗液量三个参数值，使钻进达到最好钻孔经济指标。
冲击回旋钻进是钻头在孔底回转破碎岩石的同时，施加以冲击载荷。
冲击回旋钻进主要应用于坚硬岩石
地源热泵系统中的地埋管土壤换热器的垂直孔一般钻进在第一、二类松软岩石，如次生土、壤土、黄土、粘土等第四纪地层及泥炭、矽藻土等。
破碎岩石容易，岩石研磨性小，钻进效率高，相应的缺点是孔内产生的岩粉多、岩粉颗粒大，有时孔壁易坍塌。
此类岩石大都是塑岩层，都有粘性，钻进时易产生糊钻、憋水、缩径等现象，所以钻进时要解决的关键是憋水、糊钻，保持孔内清洁并保护孔壁等。
应选用高转速、大泵量、较小钻压的钻进规则。
如果钻进时遇到泥岩、泥质岩时，应选用小切削具钻头，采用钻压大、泵量大、转速快的规则。
钻孔是地源热泵工程中的主要施工项目之一。
松软、松散、软硬不均的第四季地层（粘土、粉砂、粗砂、砂砾、卵石）以及风化基岩。
岩石性质的复杂多变必然导致钻孔方法的多样化。
采用机械回旋式钻机，正循环方式冲洗钻进，不仅能高效率的适应复杂多变的地层，钻机成孔，而且还具有安装地埋管和孔的回填功能。
因此要求钻机具备以下特点：
1．地埋管钻孔数量多，密度大，孔径小，成孔速度快，钻进时间短，设备迁移频繁等特点，要求钻孔设备便于迁移、拆装。
2．钻孔设备能简便的水平安装在基台上，并且确保滑轮、立轴、和孔轴呈一直线。
3．钻孔设备要完成钻孔、成孔、安装和回填等多项工艺过程，要XX现钻具、钻杆的拧卸和提升要机械化、省力、快速。
4．钻具组配要合理，钻具要安装准确、规X、不弯曲、不偏心，连接后其轴线要同心。
七、钻孔钻具
所谓钻具是指方钻杆、钻杆、钻键、接头、稳定器、减震器以及在特定的钻井条件下使用的其他井下工具的统称。
在钻井的过程中，将方钻杆、钻杆、钻键等各种接头连接起来组成的入井管串称为钻柱。