喷塑车间粉尘清扫制度和记录

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘是指生产过程中产生的固体颗粒物，包括粉尘、灰尘、烟尘等。

长期暴露在粉尘环境下会对员工的健康造成严重影响，如呼吸系统疾病、皮肤病等。

为了保障员工的健康和安全，制定车间粉尘清扫制度是必要的。

二、目的本制度的目的是规范车间粉尘清扫工作，确保车间环境清洁，减少粉尘对员工的危害，提高工作效率和生产质量。

三、适合范围本制度适合于所有车间的粉尘清扫工作。

四、责任与义务1. 车间主管：- 负责制定和修订车间粉尘清扫计划，并组织实施；- 确保清扫工作按照规定进行，保持车间环境整洁；- 监督员工遵守清扫制度，提供必要的培训和指导。

2. 清洁人员：- 按照车间主管的安排，按时进行粉尘清扫工作；- 使用合适的清洁工具和设备，确保清洁效果；- 注意个人防护，佩戴口罩、手套等防护用品。

五、工作内容1. 清扫频率：- 根据车间的粉尘产生情况，制定清扫频率，确保车间环境整洁；- 重点清扫区域包括生产设备周围、地面、墙壁、通风口等。

2. 清扫方法：- 干式清扫：使用扫帚、吸尘器等工具清扫粉尘；- 湿式清扫：使用湿拖把、湿布等工具清洁地面、墙壁等。

3. 清扫程序：- 根据清扫频率和清扫方法，制定清扫程序；- 清扫前，清洁人员应佩戴个人防护用品，确保自身安全；- 清扫时，应注意避免粉尘扬起，采取措施防止粉尘再次沉降。

4. 清扫记录：- 清洁人员应按照要求填写清扫记录，包括清扫日期、清扫人员、清扫区域等；- 清扫记录应保存一定时间，供检查和追溯使用。

六、培训与宣传1. 培训：- 车间主管应定期组织车间粉尘清扫培训，向清洁人员传达清扫制度和操作要点；- 新员工入职时，应进行相关培训，确保其了解清扫制度和操作规范。

2. 宣传：- 制定宣传计划，通过车间公告栏、会议等形式宣传车间粉尘清扫制度；- 向员工普及粉尘对健康的危害，提高他们的安全意识和卫生习惯。

七、监督与检查1. 监督：- 车间主管负责对清洁人员的工作进行监督，确保其按照制度要求进行清扫；- 员工也有责任互相监督，发现问题及时报告。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度1. 概述车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工健康而制定的一套规范和流程。

本制度旨在建立清扫工作的责任和要求，确保粉尘清扫工作的高效性和安全性。

2. 责任2.1 车间主管负责监督和管理粉尘清扫工作，确保制度的执行。

2.2 清洁工人负责实施粉尘清扫工作，并按照制度要求进行操作。

3. 粉尘清扫要求3.1 清扫频率：根据车间的粉尘产生情况，制定清扫频率，确保车间保持干净整洁。

3.2 清扫区域：包括车间地面、设备表面、墙壁、天花板等容易积尘的区域。

3.3 清扫方法：使用合适的清扫工具，如扫帚、吸尘器等，确保彻底清除粉尘。

避免扬尘和二次污染。

3.4 清扫顺序：按照规定的清扫顺序进行工作，确保全面清扫。

3.5 清扫记录：清洁工人每次执行清扫工作后，应填写清扫记录表，包括清扫时间、清扫区域和清扫人员等信息。

4. 安全措施4.1 清扫工人应佩戴个人防护装备，如口罩、手套等，以防止吸入粉尘和接触有害物质。

4.2 清扫工人应接受相关培训，了解粉尘清扫的安全操作规程和紧急情况处理方法。

4.3 车间应配备消防器材，并确保消防通道畅通，以应对突发火灾等紧急情况。

5. 管理措施5.1 定期检查：车间主管应定期检查清扫工作的执行情况，并记录检查结果。

5.2 故障处理：发现清扫设备故障或异常情况时，应及时报修或更换设备，确保清扫工作的正常进行。

5.3 进一步改进：根据实际情况和员工反馈，不断改进粉尘清扫制度，提高清扫工作的效率和质量。

6. 培训和宣传6.1 新员工培训：新员工入职时，应进行粉尘清扫制度的培训，包括操作规程、安全注意事项等内容。

6.2 定期宣传：定期组织会议、培训或张贴宣传资料，提高员工对粉尘清扫制度的认识和重视程度。

7. 处罚措施7.1 对于违反粉尘清扫制度的员工，将根据违规情况进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款等。

7.2 对于严重违反制度的员工，将依据公司规定进行纪律处分，甚至解除劳动合同。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫是保持工作环境清洁和安全的重要措施之一。

粉尘积聚在车间内可能引起火灾、爆炸、呼吸道疾病等安全和健康问题。

为了确保员工的安全和健康，制定车间粉尘清扫制度是必要的。

二、目的本制度旨在规范车间粉尘清扫工作，确保车间环境的清洁和员工的安全。

三、适合范围本制度适合于公司所有车间。

四、责任与义务1. 车间主管：- 负责制定车间粉尘清扫计划，并确保其执行。

- 监督车间清洁工的工作，并提供必要的培训和指导。

- 定期检查车间清洁情况，发现问题及时解决。

- 建立车间粉尘清扫记录，并定期汇报给上级主管。

2. 清洁工：- 按照车间主管制定的计划，定期对车间进行清扫。

- 使用适当的清洁工具和设备，确保彻底清除粉尘。

- 注意个人防护，佩戴口罩、手套等防护用品。

- 及时上报车间主管发现的问题和异常情况。

五、清扫程序1. 清扫频率：- 每日清晨：对车间进行全面清扫，包括地面、设备、工作台等。

- 每班交接：对车间进行简单清扫，清除工作区域的粉尘。

2. 清扫方法：- 使用扫帚、拖把、吸尘器等工具进行清扫。

- 清扫时注意不要扬起粉尘，避免粉尘再次污染空气。

- 定期更换清洁工具，保证清扫效果。

3. 特殊区域清扫：- 对易积聚粉尘的区域，如通风管道、机器内部等，定期进行彻底清扫。

- 使用专业设备和工具，确保彻底清除粉尘。

六、安全措施1. 使用防护设备：- 清洁工应佩戴防护口罩、手套等个人防护用品。

- 防护设备应符合相关标准，保证有效防护。

2. 防止火灾：- 清洁工在清扫过程中，避免使用易燃物品。

- 严禁在车间内吸烟，确保没有明火存在。

3. 废弃物处理：- 清洁工应将清扫过程中产生的废弃物妥善处理。

- 分类采集废弃物，确保环境卫生。

七、培训与教育1. 入职培训：- 新员工入职时，应接受车间粉尘清扫制度的培训。

- 了解清扫程序、安全措施和责任义务。

2. 定期培训：- 定期组织车间粉尘清扫培训，提高员工的清扫技能和安全意识。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工的健康而制定的。

粉尘是车间生产过程中产生的常见污染物之一，长期暴露于粉尘环境中会对员工的健康造成潜在风险。

因此，制定一套科学合理的车间粉尘清扫制度对于保障员工的身体健康和提高工作效率具有重要意义。

二、目的1. 确保车间环境的清洁，提供良好的工作条件。

2. 减少粉尘对员工身体健康的潜在危害。

3. 提高车间生产效率，降低设备故障率。

三、适合范围本制度适合于公司内所有车间及相关办公区域。

四、具体要求1. 定期清扫1.1 每日清扫：每一个工作日开始前，由专人对车间进行全面清扫，包括地面、设备表面、工作台等。

1.2 每周清扫：每周末进行一次全面清扫，包括地面角落、墙角、通风口等难以清洁的地方。

1.3 每月清扫：每月进行一次全面深度清扫，包括地面的脱脂、设备的维护保养等。

1.4 清扫记录：每次清扫完成后，清扫人员需填写清扫记录，记录清扫时间、清扫范围和清扫人员等信息。

2. 清扫方法2.1 干扫：使用带有抗静电功能的扫帚和除尘工具进行干扫，将粉尘集中到指定区域。

2.2 湿拖：使用湿拖把和合适的清洁剂进行湿拖，彻底清除地面上的粉尘。

2.3 吸尘：对于无法通过干湿清扫清除的粉尘，使用专业吸尘器进行清理。

3. 粉尘处理3.1 采集：清扫过程中产生的粉尘应及时采集到指定的粉尘采集设备中，避免粉尘再次扩散。

3.2 处理：定期将粉尘采集设备中的粉尘进行处理，采取合适的方式进行处理，确保环境安全。

4. 个人防护4.1 穿戴：清扫人员应穿戴防尘口罩、工作服和手套等个人防护用品，减少粉尘对身体的直接接触。

4.2 健康监测：定期对清扫人员进行健康监测，包括肺功能检测和职业病体检等，及时发现健康问题并采取相应措施。

五、责任分工1. 车间主管：负责组织实施车间粉尘清扫制度，监督清扫工作的执行情况。

2. 清扫人员：负责按照制度要求进行车间清扫工作，并填写清扫记录。

喷塑厂车间卫生管理制度

第一条为确保喷塑厂车间卫生环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于喷塑厂所有车间，包括但不限于喷涂区、配料区、储存区、包装区等。

第二章卫生责任第三条车间卫生实行分片包干责任制，各区域负责人为该区域卫生第一责任人。

第四条各部门应设立卫生监督员，负责监督本部门卫生工作，确保卫生制度得到有效执行。

第三章卫生标准第五条车间内应保持整洁、有序，地面无积水、油污，墙壁无灰尘、蜘蛛网。

第六条设备、工具应定期清洁、保养，保持干净、完好。

第七条储存区应分类存放，标签清晰，避免混淆和污染。

第八条员工应保持个人卫生，勤洗手，工作服应整洁，不得穿着脏污衣物进入车间。

第四章卫生管理措施第九条每日早、中、晚各进行一次全面卫生清扫，由各区域负责人负责。

第十条员工进入车间前必须更换工作服，并经过消毒处理。

第十一条定期对车间进行消毒，特别是喷涂区、配料区等高风险区域。

第十二条设立废弃物收集点，及时清理废弃物品，确保不污染环境。

第十三条员工应接受卫生培训，了解并遵守卫生制度。

第五章奖惩第十四条对严格遵守卫生制度、表现突出的个人或部门给予表扬和奖励。

第十五条对违反卫生制度、造成环境污染的个人或部门进行批评教育，并视情节轻重给予处罚。

第十六条本制度由喷塑厂行政部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

第七章卫生检查与记录第十八条车间卫生检查每月至少进行一次，由卫生监督员组织，各部门负责人参加。

第十九条检查结果应详细记录，包括检查日期、检查人、存在问题及整改措施等。

第二十条对检查中发现的问题，各部门应立即整改，并在规定时间内上报整改结果。

第二十一条本制度未尽事宜，可根据实际情况进行调整和补充。

通过以上制度的实施，旨在确保喷塑厂车间环境清洁、卫生，为员工提供一个安全、健康的工作环境，同时提高产品质量和公司形象。

车间粉尘清扫制度

整改措施
对于检查中发现的问题，应要求相关责任人及时整改，并进行复查，确保问题得到解决。
05
培训与宣传
培训计划
定期培训
01
车间应定期组织粉尘清扫培训，确保员工了解粉尘的危害、清
扫的重要性以及正确的清扫方法。
培训内容
02
培训内容应包括粉尘的性质、危害、清扫标准、安全防护措施
以及应急处理方法等。
培训考核
02
粉尘清扫规定
日常清扫
每日工作结束后，操作人员需对车间进行一次全面清扫，确保地面、设备、管道和墙壁无积尘。
清扫时需使用专门的吸尘器或湿布擦拭，避免扬尘。
清扫完成后，需将清扫工具清洗干净并存放回指定位置。
定期清扫
每周对车间进行一次全面清扫，包括设备内部、管道和通风口等难以触及的部位。对设备表面进行深度清洁，去除顽固污渍和积尘。
考核标准
01
02
03
清洁度
车间内的粉尘应保持清洁，无明显积尘现象。
整洁度
车间内的设备和工具应保持整洁，无杂物和废弃物。
规范操作
员工应按照粉尘清扫规定进行操作，确保清扫工作符合安全和卫生标准。
奖惩措施
奖励措施
对于在粉尘清扫工作中表现优秀的员工，可以给予一定的物质奖励或表扬。
惩罚措施
对于未按照规定进行粉尘清扫的员工，可以进行口头警告、通报批评或扣罚奖金等惩罚。
员工参与
成立清扫小组
鼓励员工自愿组成清扫小组，负责车间的日常清扫工作，提高清扫效率。
员工建议征集
鼓励员工提出关于粉尘清扫的建议和意见，对于有价值的建议给予奖励和采纳。
定期评比与奖励
开展粉尘清扫评比活动，对表现优秀的员工给予奖励和表彰，激励员工积极参与粉尘清扫工作。

2024年粉尘清扫管理制度(三篇)

2024年粉尘清扫管理制度1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2、范围本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。

3、职责3.1部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4、管理规定4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。

生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备____次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。

4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。

5、从业人员要求5.1掌握保洁安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。

5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。

5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。

墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。

5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。

6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。

6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。

6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。

车间内禁止用水冲洗。

6.3作业结束后，负责人____清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。

2024年粉尘清扫管理制度（二）引言：粉尘清扫管理是一项重要的工作，可以有效地控制和预防粉尘对环境和人体健康的影响。

为了适应社会发展和环境保护的需要，制定一套适合2024年的粉尘清扫管理制度是必要的。

油漆喷粉室清扫制度

油漆喷粉室清扫制度
油漆喷粉室的清扫制度主要包括以下内容：
1.日常清扫：每天应对喷粉室进行日常清扫，包括地面、墙面、设备表面等。

保持工
作区域整洁，防止粉尘积累。

2.定期清扫：根据实际情况，定期对喷粉室进行全面清扫，包括设备内部、管道、通
风口等。

清扫时应关闭设备，并确保电源断开。

3.清洁剂使用：在清扫过程中，应使用适当的清洁剂去除顽固污渍和积尘。

注意选择
环保、无害的清洁剂，避免对设备和操作人员造成损害。

4.安全防护：在清扫过程中，操作人员应佩戴必要的防护用品，如口罩、手套等，以
保护自身安全。

同时，确保清扫工具的可靠性，避免在使用过程中发生意外。

5.垃圾处理：清扫产生的垃圾应及时清理，并按照相关规定进行分类处理。

废弃物应
妥善处置，避免对环境造成污染。

6.记录与检查：清扫工作完成后，应做好记录并进行检查，确保喷粉室符合安全卫生
标准。

如发现异常情况，应及时处理并向上级报告。

通过建立严格的清扫制度，可以有效保障油漆喷粉室的清洁度和安全性能，提升生产效率和产品质量。

同时，也能降低操作人员的职业病风险，提高员工的工作满意度。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是指为了维护车间环境卫生和员工健康，制定的一套规范的清扫措施和管理制度。

有效的车间粉尘清扫制度可以减少粉尘对设备的腐蚀，提高生产效率，保障员工的健康和安全。

本文将从四个方面详细阐述车间粉尘清扫制度的重要性和实施方法。

一、清扫频率和时间安排1.1 确定清扫频率：根据车间的粉尘产生情况和工作强度，制定合理的清扫频率。

一般来说，高粉尘产生的车间应每日清扫，中等粉尘产生的车间应每周清扫，低粉尘产生的车间可以每月清扫。

1.2 安排清扫时间：根据车间的生产计划和工作班次，合理安排清扫时间。

可以在生产停工期间进行全面清扫，或者在生产过程中分批次进行局部清扫，以不影响生产为前提。

1.3 清扫记录和检查：建立清扫记录，记录清扫的时间、人员和区域。

定期进行清扫质量的检查，确保清扫工作的有效性。

二、清扫区域和方法2.1 划定清扫区域：根据车间的布局和工艺流程，划定清扫区域。

重点清扫车间地面、设备表面、墙壁、通风口等易积尘的区域。

2.2 清扫工具和设备：选择适合清扫工作的工具和设备，如吸尘器、扫帚、拖把等。

根据清扫区域的不同，选择合适的清扫方法，如干扫、湿拖、吸尘等。

2.3 清扫废料处理：清扫过程中产生的废料要正确处理，避免二次扬尘和环境污染。

废料可以装入封闭的垃圾袋或容器中，定期清理并交由专业机构进行处理。

三、员工培训和防护措施3.1 培训员工：开展车间粉尘清扫的培训，包括清扫区域、方法和注意事项等内容。

提高员工的清扫意识和技能，确保清扫工作的质量和效率。

3.2 提供防护设备：根据车间粉尘清扫的特点，为员工提供适当的防护设备，如口罩、防护服、手套等。

确保员工在清扫过程中的个人安全。

3.3 健康监测和评估：定期对从事粉尘清扫工作的员工进行健康监测和评估，及时发现和处理与粉尘相关的健康问题，保障员工的身体健康。

四、定期维护和改进4.1 定期设备维护：定期对清扫设备进行检查和维护，确保其正常运行和清扫效果。

粉尘车间清扫制度范本

一级建造师水利专业副高继续教育学时要求一级建造师水利专业副高继续教育学时要求，是当前建筑行业颇具关注的热门话题之一。

对于水利专业的一级建造师来说，继续教育学时的要求是非常重要的，它关乎到个人的职业发展以及行业的整体发展。

在本篇文章中，我们将从深度和广度上全面评估一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性、内容和影响，并共享个人观点和理解。

1. 了解一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的背景在谈论一级建造师水利专业副高继续教育学时要求之前，我们有必要了解一级建造师的含义及其在水利专业中的应用。

一级建造师是国家建设工程质量监督管理部门直接注册的建造师，是工程建设领域的重要人才。

而水利专业的一级建造师，更是需要拥有丰富的工程实践经验、高超的专业技术水平和丰富的工程管理经验。

2. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性在建筑行业中，技术和规范一直在不断更新和完善，这就要求一级建造师在职业生涯中不断地进行学习和提升。

而水利专业的一级建造师更需要经常进行继续教育，因为水利工程的特殊性和复杂性决定了工程技术的快速更新和发展。

一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的重要性凸显无疑，它是保证一级建造师水利专业技术水平的重要途径。

3. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的内容针对一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的内容，国家相关部门规定了一系列的学习内容和学时要求，包括水利工程设计、水利工程施工、水利工程管理、水利工程监理等方面的知识。

这些内容既包括理论知识，也包括实际工程案例的分析和解决方案的探讨，以及最新的法规和标准的学习。

这些内容的学习将有助于提升一级建造师水利专业的实际操作能力和综合素质。

4. 一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的影响一级建造师水利专业副高继续教育学时要求的实施，不仅对个人职业发展有着积极的影响，也对整个水利行业的技术水平和管理水平有着重要的推动作用。

通过不断学习和提高，一级建造师能够更好地适应行业的发展需求，增强竞争力，提升自身的职业地位。

车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是企业为了保障员工的健康与安全，维护生产环境的整洁与卫生而制定的一套规章制度。

有效的车间粉尘清扫制度能够减少粉尘对员工身体健康的危害，提高生产效率，降低火灾爆炸的风险。

本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的五个部分。

一、清扫频率与区域1.1 定期清扫：根据车间的使用频率和粉尘产生的情况，制定定期清扫的时间表。

例如，高粉尘产生的车间每天进行清扫，中等粉尘产生的车间每周清扫一次，低粉尘产生的车间每月清扫一次。

1.2 区域划分：将车间划分为不同的区域，根据粉尘产生的程度和特点，制定不同的清扫策略。

例如，焊接区、研磨区、喷涂区等高粉尘区域需要更频繁的清扫，而办公区、仓库区等低粉尘区域则可以较少清扫。

二、清扫方法与工具2.1 干式清扫：对于非易燃易爆的粉尘，可以采用干式清扫方法，如扫帚、吸尘器等。

清扫时需注意使用防尘口罩、手套等个人防护装备，以避免吸入粉尘或直接接触粉尘。

2.2 湿式清扫：对于易燃易爆的粉尘，应采用湿式清扫方法，如喷水、拖把等。

湿式清扫可有效降低粉尘的悬浮浓度，并减少粉尘的扬尘风险。

2.3 清扫工具维护：定期检查和维护清扫工具，确保其正常运行和有效清扫。

清扫工具的损坏或老化应及时更换，以保证清扫效果。

三、粉尘处理与储存3.1 粉尘处理方式：根据粉尘的性质和数量，选择合适的处理方式。

常见的粉尘处理方式包括密封装袋、专用收集设备等。

处理过程中需注意防止粉尘二次扬尘，避免对环境造成污染。

3.2 粉尘储存：对于需要保留的粉尘样品或废弃物，应进行妥善储存。

使用密封容器或专用储存设备，标明粉尘种类、储存时间等信息，以便后续处理或分析。

四、员工培训与意识提升4.1 培训计划：制定车间粉尘清扫培训计划，包括培训内容、培训对象和培训周期等。

通过培训，使员工了解粉尘的危害性、清扫方法和个人防护措施，提高员工的安全意识和操作技能。

4.2 定期演练：定期组织清扫演练，检验员工的清扫能力和应急反应能力。

粉尘作业车间清扫制度范本

粉尘作业车间清扫制度范本一、目的为了消除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故，改善作业环境，提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

二、范围本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。

三、职责1. 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

2. 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。

3. 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。

四、管理规定1. 粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。

每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。

2. 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。

可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。

3. 安全部、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。

五、清扫工作要求1. 岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。

2. 配备好消防器材，并做好维护。

3. 上班时，穿戴好工作服、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服装。

4. 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，严禁在生产场所使用手机，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。

六、清扫流程1. 生产班组长根据生产实际情况，安排岗位操作工进行粉尘清扫。

2. 岗位操作工按照指定的清扫区域和内容，使用合适的工具进行清扫。

3. 清扫过程中，要注意安全，防止粉尘扬散，影响生产和作业环境。

4. 清扫后的粉尘应按照规定的方式收集、处理，不得随意堆放或丢弃。

5. 清扫结束后，岗位操作工应对清扫情况进行自检、互检，确保清扫干净。

七、清扫频次1. 生产车间应根据粉尘产生的实际情况，确定合理的清扫频次。

2. 一般情况下，粉尘日常清扫应每班进行一次。

3. 对于粉尘较多的岗位，应适当增加清扫频次，确保作业环境整洁。

八、特殊情况处理1. 遇特殊情况，如设备故障、生产任务调整等，导致粉尘清扫无法正常进行时，生产班组长应立即向车间主管报告，并采取措施解决问题。

喷粉车间卫生管理制度

一、总则为保障喷粉车间工作环境的清洁卫生，预防职业病，确保产品质量，提高员工工作效率，特制定本制度。

二、卫生责任划分1. 车间主任：负责车间卫生管理工作的全面领导，定期组织卫生检查，确保卫生制度的有效执行。

2. 班组长：负责本班组区域内的卫生管理，监督本班组员工遵守卫生制度，定期组织班组卫生清扫。

3. 员工：负责个人工作区域的清洁，保持个人卫生，遵守卫生操作规程。

三、卫生要求1. 车间环境：- 车间内应保持整洁、干净，无积尘、积污。

- 设备、工具、原材料等摆放整齐，通道畅通无阻。

- 定期进行车间消毒，防止细菌、病毒滋生。

2. 个人卫生：- 员工进入车间前应穿戴干净的工作服、工作帽，佩戴口罩。

- 饮食不得在车间内进行，不得在车间内吸烟、吐痰。

- 工作结束后应洗净双手，不得用手触摸脸部。

3. 设备卫生：- 设备运行过程中应保持清洁，定期进行维护保养。

- 设备表面、管道、储罐等应定期清理，防止积尘、积污。

4. 原材料与产品卫生：- 原材料、半成品、成品应分类存放，标识清晰。

- 原材料入库、出库应进行卫生检查，确保产品质量。

四、卫生管理制度执行1. 卫生检查：- 定期进行车间卫生检查，检查内容包括车间环境、个人卫生、设备卫生、原材料与产品卫生等。

- 对检查中发现的问题，及时进行整改，并记录在案。

2. 卫生培训：- 定期对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和自我保护能力。

- 培训内容包括卫生制度、卫生操作规程、职业病防治知识等。

3. 奖惩措施：- 对认真遵守卫生制度、表现突出的员工给予表扬和奖励。

- 对违反卫生制度、造成不良后果的员工进行批评教育，并视情节轻重给予处罚。

五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度的实施，旨在为喷粉车间创造一个安全、卫生、舒适的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，确保产品质量。

粉尘清扫管理制度(后附粉尘定期清扫记录)

粉尘清扫管理制度一、目的为加强和规范公司粉尘作业区的文明生产，改善公司粉尘作业区的环境卫生水平，并使公司环境卫生及清洁工作规范化，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位粉尘清扫管理工作。

三、职责1、安全生产管理部门负责监督检查粉尘清扫管理制度的执行情况。

2、生产部门具体负责本部门粉尘清扫的日常监督管理与维护。

3、岗位作业人员具体负责本岗位粉尘清扫的管理与维护。

四、内容1、粉尘作业区的卫生清扫及保洁工作，坚持“谁主管谁负责，谁污染谁清理”的原则。

2、粉尘作业区各设备设施及所属岗位地面的积尘等环境卫生，日常清扫由岗位人员负责完成。

生产现场及岗位设备粉尘每日至少清洁一次，每次下班前必须将地面、设备粉尘清扫干净，以防止粉尘积累过多。

3、各车间主任及各班班组长必须做好当班粉尘清扫的督查工作。

4、岗位现场作业人员着装及各类防尘用品的穿戴必须符合公司相关规定及安全文明生产要求，当班作业人员严禁穿短裤、拖鞋上岗作业。

5、清扫作业时动作应轻缓，清扫工具应用扫帚、抹布进行清扫，禁止用压缩空气吹扫，以防止粉尘飞扬。

6、清扫过程中，作业人员须按规定佩戴好防尘口罩等个人防护用品。

7、岗位作业人员进行现场粉尘及卫生清扫时，不得野蛮作业，不得清扫和擦拭运行中的设备设施，不得直接用水冲洗带电设备及电源开关、控制箱等。

8、对设备粉尘及卫生进行擦拭清扫前，应确保设备已停运。

擦拭清扫过程中注意保持设备标牌、铭牌等的完整性。

五、奖惩1、未按以上规定定期开展粉尘及环境卫生清扫工作的，对所在版块给予100元/次的考核。

2、由此造成事故的，移交公安机关处理。

六、附件粉尘定期清扫记录粉尘定期清扫记录。

车间粉尘清扫管理制度(二)2024

车间粉尘清扫管理制度（二）引言：车间粉尘清扫管理制度的目的是确保车间环境的清洁、安全和健康。

本文档是车间粉尘清扫管理制度的第二部分，旨在进一步完善和细化车间粉尘清扫工作的具体要求，并提供实施指导。

正文：一、车间粉尘清扫计划1.确定清扫频率：根据车间粉尘的产生情况和积累程度，制定清扫计划，明确清扫频率，确保车间随时保持清洁。

2.编制工作清单：制定车间粉尘清扫的详细工作清单，列出需要清扫的区域、设备和工具，并标明清扫的具体要求和标准。

3.分配清扫责任：明确车间粉尘清扫工作的责任人，并进行分工，确保每个区域都有专人负责清扫工作。

4.制定清扫流程：规定车间粉尘清扫的具体流程，包括清扫前的准备工作、清扫中的注意事项以及清扫后的整理和记录。

5.监督检查机制：建立监督检查机制，定期对车间粉尘清扫工作进行检查，确保清扫工作的质量和效果。

二、清洁工具和设备的选择与使用1.选择合适的清洁工具：根据不同区域和不同类型的粉尘选择合适的清洁工具，如扫把、吸尘器、拖把等，并确保其清洁、完好和易于操作。

2.保养和维护清洁设备：定期对清洁设备进行保养和维护，保证设备的正常使用和有效清洁效果。

3.配备个人防护用品：根据清洁工作的性质和环境要求，配备适当的个人防护用品，如口罩、手套和防护服，确保清洁工作人员的安全和健康。

4.合理使用清洁剂：选择符合环保要求的清洁剂，并确保正确使用和储存，避免对环境和人体造成污染和伤害。

5.清洁工具的归还和储存：明确清洁工具的归还和储存要求，确保清洁工具的完好和便于下次使用。

三、车间粉尘清扫作业的操作规范1.准备工作：清扫前，清洁工作人员应穿戴好个人防护用品，检查清洁工具和设备是否齐全，了解清扫的区域和要求。

2.实施清扫：按照清扫计划和工作清单，对车间粉尘进行清扫，注意细节，确保每个角落都得到清洁。

3.注意安全要求：在清扫过程中，注意遵守安全规定，确保清洁工作人员的安全，如不随意接触机械设备、避免滑倒和碰伤等。

塑料粉尘清扫管理制度内容

塑料粉尘清扫管理制度内容一、前言塑料粉尘是指在塑料加工生产过程中产生的粉尘，主要包括塑料颗粒、塑料颗粒碎片和塑料添加剂等。

塑料粉尘不仅会影响工作环境和员工健康，还可能引起火灾和爆炸等安全事故。

为了有效控制和清扫塑料粉尘，保障员工健康和安全，我们制定了以下塑料粉尘清扫管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产车间和办公区域，特别是与塑料加工生产相关的工作场所。

三、塑料粉尘清扫管理责任1. 生产经理负责公司塑料粉尘清扫工作的管理和监督；2. 生产部门负责每日塑料粉尘清扫工作的组织和执行；3. 安全生产部门负责对塑料粉尘清扫工作进行监督和检查；4. 所有员工有义务积极配合塑料粉尘清扫工作，确保工作场所的整洁和安全。

四、塑料粉尘清扫工作流程1. 每日清扫：每个工作日开始前和结束后，由专人负责对工作场所进行塑料粉尘清扫，包括地面、设备、工作台等。

2. 周期清扫：每周进行一次深度清扫，除了地面和设备外，还要对墙面、天花板等进行清扫，并对清扫情况进行记录。

3. 不定期清扫：根据生产的实际情况和需要，不定期对特定区域和设备进行清扫，确保工作环境的整洁和安全。

五、塑料粉尘清扫工具和设备1. 手推式吸尘器：用于清扫地面和设备上的塑料粉尘；2. 流动式吸尘器：用于对大面积的塑料粉尘进行清扫；3. 气动吹扫枪：用于对设备缝隙和管道等进行清扫；4. 塑料粉尘清扫车：用于对整个生产车间进行清扫；5. 个人防护设备：包括口罩、手套、护目镜等，保障清扫人员的安全。

六、塑料粉尘清扫工作注意事项1. 在进行塑料粉尘清扫时，要先将工作区域的设备停止运转，并对清扫区域进行隔离；2. 清扫人员要佩戴好个人防护设备，确保自身安全；3. 清扫过程中要注意防止粉尘扬起，影响空气质量和工作环境；4. 清扫完成后要对清扫工具和设备进行清洁和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。

七、塑料粉尘清扫工作记录1. 每次清扫完成后，要对清扫情况进行记录，包括清扫时间、清扫区域、清扫人员等；2. 清扫记录要由生产经理进行审核和签字确认；3. 清扫记录要保存至少1年，以备查阅。

塑料粉尘清扫管理制度内容范文

塑料粉尘清扫管理制度内容范文塑料粉尘清扫管理制度第一章总则第一条为加强企业对塑料粉尘污染的管理，保障员工身体健康和环境安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于企业塑料生产工艺中产生的粉尘清扫管理工作。

第三条企业应建立塑料粉尘污染的清扫管理制度，明确责任，制定相应的清扫工作计划和操作规程，加强对员工的培训和监督，保障清扫工作的有效进行。

第四条企业应配备必要的清扫设备、工具和个人防护用品，确保清扫工作的安全和效益。

第二章清扫工作计划第五条企业应制定每日、每周和每月的清扫工作计划，并在明显的位置公示，以便员工了解和遵守。

第六条清扫工作计划应包括以下方面的内容：（一）清扫区域范围；（二）清扫时间和频次；（三）清扫方式和方法；（四）清扫人员和责任；（五）清扫设备和工具；（六）紧急救援措施。

第七条清扫工作计划应根据企业的实际情况进行合理调整，确保清扫工作的及时和有效进行。

第八条清扫工作计划的制定应征求员工的意见和建议，并根据实际情况进行改进和完善。

第三章操作规程第九条清扫人员应按照企业制定的操作规程进行工作，不得随意改动或违反规定进行清扫活动。

第十条清扫人员应按照规定使用个人防护用品，确保自身的安全和健康。

第十一条清扫人员应统一着装，佩戴环保工作标志，避免外界误认。

第十二条清扫人员应按照清扫工作计划的要求，进行逐级清扫和有序清理。

第十三条清扫人员应按照规定将清扫过程中产生的塑料粉尘进行分类、存放和处理，不得随意倾倒或抛弃。

第十四条清扫人员应按照规定对清扫设备和工具进行维护和保养，确保其正常使用。

第四章培训与监督第十五条企业应定期开展塑料粉尘清扫管理培训，提高员工的环保意识和清扫技能。

第十六条培训内容应包括以下方面：（一）塑料粉尘的危害和防护知识；（二）清扫工作的操作规程；（三）个人防护用品的正确使用；（四）清扫设备和工具的使用和维护。

第十七条企业应建立清扫工作的监督机制，定期检查和评估清扫工作的执行情况。

喷塑车间卫生管理制度范文

喷塑车间卫生管理制度范文喷塑车间卫生管理制度范第一章基本规定第一条为了保证喷塑车间的生产安全、提高作业环境质量，制定本管理制度。

第二条喷塑车间卫生管理制度的适用范围：适用于所有喷塑车间的卫生管理。

第三条喷塑车间卫生管理的目标：确保车间环境的清洁、整洁、无污染，防止工人职业危害，保护员工身体健康和安全。

第四条喷塑车间卫生管理的原则：预防为主，综合管理，依法依规，标本兼治，持续改进。

第五条喷塑车间卫生管理的责任：（一）车间经理及相关管理人员对车间卫生管理负有直接责任；（二）各岗位员工要履行好卫生管理职责，积极参与车间的卫生管理工作。

第二章车间清洁管理第六条喷塑车间的卫生清洁包括日常清洁和定期清洁。

（一）日常清洁：车间内每天清晨和午间休息时间进行地面、设备、工作台、工具、墙壁、门窗、过道等的清洁工作；（二）定期清洁：每月组织一次全面清洁，包括车间设备、排水系统、管道等的清洗、消毒和检修。

第七条喷塑车间清洁工具和清洁剂的使用：（一）清洁工具要定期检查，发现有损坏或失效的要及时更换；（二）清洁剂要保存在指定区域，确保质量良好，不得在作业区域内带入其他危害物品；（三）清洁剂的使用要符合产品说明书，不得超量使用。

第八条垃圾及废料处理：（一）垃圾桶要及时倒空，定期清洗消毒，避免滋生细菌；（二）废料要进行分类，按照规定的程序和要求进行处理。

第三章空气质量管理第九条喷塑车间空气质量管理要求：（一）车间内要保持良好的通风状态，确保室内空气新鲜；（二）定期检查和清洁空调设备和过滤器，保证其正常工作；（三）严禁在车间内吸烟或者带入其他有害气体。

第四章职业卫生管理第十条职业卫生管理要求：（一）车间管理人员要组织职业卫生培训，提高员工的职业卫生意识；（二）车间必须配置适当的个人防护装备，包括呼吸器、手套、防护服等；（三）车间要定期进行职业卫生检查，及时发现和处理职业病危害因素。

第十一条职业卫生防护及控制：（一）工人在作业过程中应严格按照操作规程使用个人防护装备；（二）定期进行车间通风系统的检查和维护，确保排气系统正常运行；（三）禁止在车间内吸食或食用任何有害物质。

喷塑车间粉尘清扫制度和记录

喷塑车间粉尘清扫制度和记录
1、粉尘日常清扫由喷塑车间员工完成，粉尘所在喷塑车间派专人监护。

员工每日清扫喷塑车间现场及设备两次，中午午休时间12:00-12:30，下午下班后16:30-17:30。

2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“三不伤害”。

3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗股等。

5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

6、严格执行安全操作规程，进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、气等危险源，以防止烫伤、烧伤、电击伤。

7、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极念工、坚守监督指导，禁止违章违纪。

8、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向喷塑车间主任请假。

9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

10、清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐，做好扫地车的日常保养和维护。

粉尘清扫制度

粉尘清扫制度1目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工健康，特制定本制度。

2范围本制度适用于***有限公司的喷涂车间。

3职责3.1车间主任负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2生产班组负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定4.1粉尘日常清扫由生产班名用安岗位完成，车间监护。

生产班组每日清扫生产现场及设备一次，时间为当日生产任务结束后半小时，止匕时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到要求为止。

4.2生产现场人员要经过粉尘防爆及职业健康知识培训及安全教育，要有自保、互保意识，做到〃四不伤害〃4.3生产厂长应定期实施有关尘β市的预防及健康管理所必要的教育措施，并将预防发生尘肺症的必要事项告知全体员工。

5清扫人员要求5.1员工在从事粉尘清扫作业时，必须佩戴防尘口罩，并在工作过程中不得随意摘除防尘口罩。

同时，要保持防尘口罩的清洁，以保证其性能。

随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，每日各岗位应至少清洁一次以上。

5.2进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。

5.3如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘实施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。

5.4对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。

5.5生产和粉尘清理清运期间严禁吸烟。

5.6墙体、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫,清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。

5.7对岗位生f场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹确拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.8每周应对粉尘作业场所的有关通风设备运转状况、员工作业情形、空气流通效果及粉尘状况等进行检查，并采取必要措施。

5.9清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。