课题六固定连接的装配与修理
《机械装调》课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：机械装调课程性质：核心能力课课程学时：805适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本： V1.1-20160621《机械装调》课程标准1、课程概述1.1 课程定位《机械装调》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础，融钳工工艺理论与技能操作为一体，培养本专业钳加工方面的核心专业能力，为解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
通过本课程的学习,使学生掌握钳工划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工等基本操作方法，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的分析能力，并能完成相关机构的装拆与调整。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
1.2 课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
机电类专业的技能人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理。
因此，必须熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见机构的装调技能。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
传统的学习内容表述是学科系统化的，而学习领域课程的工作与学习内容必须与实际工作过程相联系，即用工作中的工作对象，使用的工具、方法、组织，和工作的要求来表达。
电子课件——机械制造工艺基础(第七版) 13第十三章 装配
第十三章 装配
§13—1 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
1．常用装拆工具
一字旋具
十字旋具
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
活扳手
呆扳手
梅花扳手
套筒扳手
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
内六角扳手 扭力扳手
第十三章 装配 四、装配的组织形式
第十三章 装配
五、装配精度
1．装配尺寸链
互相联系且按一定顺序排列 的封闭尺寸组合称为尺寸链
轴与齿轮装配图 齿轮箱轴组装配图
பைடு நூலகம்十三章 装配
（1）关联性 尺寸链中各尺寸相互联系、相互 影响。象链条一样，一环扣一环
（2）封闭性 有关尺寸首尾相接，呈封闭状态
影响某一装配精度的各有关装配尺 寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链
1．整体式滑动轴承
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴 承座孔内涂润滑油 （2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲 入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定 （3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化， 应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验
§13第—十3 三轴章承的装装配配
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
二、带传动机构的装配
1．带轮的安装要正确
（1）带轮的径向圆跳动量和端面 圆跳动量应控制在规定范围内
（2）两带轮轴线应相互平行，相 对应的V形槽的对称平面应重合， 其误差不得超过20′
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
2．带轮工作表面粗糙度值要符合要求
带轮过于粗糙，工作时加剧带的磨损； 过于光滑，加工经济性差，且带易打滑
固定连接的装配与修理答案
设备维修中心二厂三部机械基础培训试题姓名：班组：得分：一、填空题（每空1分，共40分）1.螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。
2.普通螺纹连接的基本类型有双头螺栓连接、螺栓连接和螺钉连接。
3.为了达到连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时要施加一定的拧紧力矩，保证螺纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。
4.螺纹防松装置有附加摩擦力防松装置和机械方法防松装置。
5.键连接可分为松键连接、紧键连接和花键连接。
6.松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，对轴上零件作周向固定，能保证轴与轴上零件的同轴度，不能承受轴向力。
7.松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。
8.楔键连接靠键的楔紧作用来传递扭矩。
楔键连接能轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，它用于对中性要求不高，转速较低的场合。
9.花键连接有静连接和动连接两种形式，它具有承载能力高、传递扭矩大、同轴度高和导向性好等优点。
10.销连接在机械中的主要作用是定位、连接和过载保护。
11.圆锥销具有1：50 的锥度，其规格以圆锥销小端直径和长度表示。
12.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值达到坚固连接目的的一种连接方法。
二、判断题（每题1分，共10分）1.用双螺母拧紧双头螺柱，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。
（╳）2.松键连接不如紧键连接对中性好。
（╳）3.普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。
（√）4.松键所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。
（╳）5.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽和毂槽的接触情况。
（╳）6.串连钢丝法防松装置装配时应注意钢丝的穿绕方向。
（√）7.开口销与带槽螺母防松，多用于静载荷和工作平稳处。
（╳）8.圆柱销可以多次装拆，一般不会降低定位精度和连接的紧固程度。
（╳）9.钻削圆锥孔，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。
小水泵司机题库
小水泵司机选择题1、钳工常用的设备有（D）。
A、车床B、铣床C、刨床D、钻床2、出现以下情况不需停泵的是（C）。
A、水泵不上水B、水泵转向不对D、泵内有异响C、泵排水正常3、下列量具中属于精密量具的是（C）。
A、钢尺B、角尺C、塞尺D、卡钳4、工厂中常把（A）叫做“道”或“丝”。
A、丝米B、忽米C、微米5、下列那种测量仪器测出的数值是相对值（D）。
A、游标卡尺B、塞尺C、百分表D、角度尺6、金属的（D）越好，金属塑性加工性能越好。
A、强度B、刚性C、硬度D、塑性7、下列零件中材料的疲劳强度对其使用性能影响较大的是（A）。
A、曲轴B、机箱C、螺钉D、手柄8、不属于固定连接的装配有（C）。
A、螺纹B、键C、滚动轴承D、管道9、《安全生产法》自（A）起施行。
A、2002年11月1日B、2001年11月1日C、2002年6月1日10、手工电弧焊是属于（A）。
A、熔焊B、压焊C、钎焊11、最常见最方便的焊接方式是（A）。
A、平焊B、立焊C、仰焊12、用丝锥在圆孔内削出（B）的操作叫攻丝。
A、外螺纹B、内螺纹13、流体在单位体积内所具有的质量叫做流体的（A）。
A、密度B、重度14、液体和气体都有粘性，相比的粘性（A）更大。
A、液体B、气体15、液体与气体的区别在分子间距不同，在压力作用下（A）体积改变很小。
A、液体B、气体16、矿灯在井下要能连续正常使用（C）h。
A、8B、10C、1117、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近(B)的巷道内必须洒水降尘。
A、10米B、20米C、50米18、启动时将（A）完全关闭，以降低启动电流。
A、压力阀B、闸阀C、逆止阀19、压力表安装在（A）上。
A、排水管B、吸水管C、泵20、按水泵产生的扬程分，扬程在45m的水泵属于（A）。
A、低压泵B、中压泵C、高压泵21、一个标准大气压，相当于（C）m水银柱的压力。
A、9.8B、10C、10.33D、7622、单位质量的水通过水泵所获得的能量，叫水泵的扬程，单位是（B）。
钳工工艺学(96版) 习题册01-02
钳工工艺学（96新版）习题册全国技工学校机械类通用教材目录第一章绪论第十一章钳工常用设备及工具第二章钳工常用量具第十二章装配的基础知识第三章划线第十三章固定连接的装配第四章金属切削的基础知识第十四章传动机构的装配第五章錾削、锯削和锉削第十五章轴承和轴组的装配第六章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔第十六章卧式车床第七章攻螺纹和套螺纹第十七章卧式车床的总装配工艺第八章刮削和研磨第十八章钻床夹具第九章矫正、弯形和绕弹簧第十九章内燃机工作原理和构造第十章铆接、粘接和锡焊第一章绪论一、填空题1、机器设备都是由（若干零件）组成的，而大多数零件是由（金属）材料制成。
2、钳工大多使用（手工工具）并经常在（台虎钳）上进行手工操作的一种工种。
3、当机械设备生产（故障）、出现（损坏）或长期使用后精度（降低），影响使用时，就要通过（钳工）进行维修和修理。
4、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（錾削、锯削、锉削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和（套螺纹）、刮削和（研磨）、矫正和（弯形）、铆接和（焊接）、装配和（调试）、测量和简单的（热处理）等。
二、判断题1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（×）2、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。
（√）3、可用机械加工方法制作的零件，都可由钳工完成。
（×）4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。
（×）三、简答题１、钳工在机械制造业中，担负着哪些主要任务？（书P1）答：1）加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。
2）装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
3）设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
课题七、传动机构的装配与修理.
《机修钳工》实习教案讲授新课：(理论部分)课题七、传动机构的装配与修理一、带传动机构的装配与修理1．带轮的装配(1)清除带轮孔、轮缘、轮槽表面上的污物和毛刺(2)检验带轮孔径的径向圆跳动和端面圆跳动误差1)将检验棒插入带轮孔中，用两顶尖支顶检验棒2)将百分表测头置于带轮圆柱面和带轮端面靠近轮缘处3)旋转带轮一周，百分表在圆柱面上的最大读数差，即为带轮径向圆跳动误差；百分表在端面上的最大读数差为带轮端面的圆跳动误差(3)锉配平键，保证键连接的各项技术要求(4)把带轮孔、轴颈清洗干净，涂上润滑油(5)装配带轮时，使带轮键槽与轴颈上的键对准，当孔与轴的轴线同轴后，用铜棒敲击带轮靠近孔端面处，将带轮装配到轴颈上。
(6)检查两带轮的相互位置精度当两带轮的中心距较小时，可用较长的钢直尺紧贴一个带轮的端面，观察另一个带轮端面是否与该带轮端面平行或在同一平面内。
若检验结果不符合技术要求，可通过调整电动机的位置来解决当两带轮的中心距较大无法用钢直尺来检验时，可用拉线法检查。
使拉线紧贴一个带轮的端面，以此为射线延长至另一个带轮端面，观察两带轮端面是否平行或在同一平面内2．V带的型号与安装(1)V带的型号根据国家标准((IBIT 11544—1997)，我国生产的v带共分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号(旧标准GB 1171—14，V带分0、A、B、C、D、E、F七种型号)，而线绳结构的V带，目前主要生产的有Y、Z、A、B四种型号。
Y型V带的节宽、顶宽和高度尺寸最小(即截面积最小)，E型的节宽、顶宽和高度尺寸最大(即截面积最大)。
生产中使用最多的V带是Z、A、B三种型号。
(2)V带的安装(见图7 6)1)将V带套人小带轮最外端的第一个轮槽中2)将V带套人大带轮轮槽，左手按住大带轮上的V带，右手握住V带往上拉，在拉力作用下，V带沿着转动的方向即可全部进人大带轮的轮槽内3)用一字旋具撬起大带轮(或小带轮)上的V带，旋转带轮，即可使V带进入大带轮(或小带轮)的第二个轮槽内4)重复上述步骤3，即可将第一根V带逐步拨到两个带轮的最后一个轮槽中5)检查V带装入轮槽中的位置是否正确3．带传动张紧力的检查与调整(1)带传动张紧力的检查(2)张紧力的调整4．平带的接头(1)用粘接法连接平带的接头(2)用缝合法连接平带的接头(3)用金属搭扣铆合法连接平带接头5．带传动机构的修理(1)带轮轴颈弯曲(见图7 13)的修理1)先将带轮从弯曲的轴颈上卸下来，然后将带轮轴从机体中取出2)将带轮轴放在V形架上，百分表测量头放在弯曲轴颈端部的外圆匕，转动带轮轴一周，在轴颈上标记百分表最大读数和最小读数处，百分表的最大读数差即为轴颈的弯曲量3)当带轮轴颈弯曲量较小时，可进行矫正修复；当弯曲量较大时，应更换新轴(2)带轮孔与轴配合松动的修复1)带轮孔与轴的磨损量较小时，可先将带轮孔在车床上修光，保证其自身的形状精度合格。
6—1螺纹连接的装配
3、保证螺纹连接的配合精度
三、螺纹连接的装配
1、螺纹连接的预紧与防松
1)螺纹连接的预紧
一般的是利用普通扳手、电动工具、风动工具，利用扭矩法控制扭角的方法和伸长法等。
2)螺纹连接的防松
摩擦防松
机械防松
破坏螺纹副的运动关系防松.
2双头螺柱的装配要点
1)保证双头螺柱与机体的配合有足够的紧固性。
2)保证双头螺柱轴线的轴心必须与机体表面垂直，如有偏差，小可用丝锥矫正,但不可强行矫正。
3)装双头螺柱轴必须用润滑油,避免旋入时产生咬合现象。
4、螺母.螺钉的装配要点
1)螺杆不产生弯曲变形,螺钉头部.螺母底面与连接件接触良好。
2)被连接件应均匀受压,互相紧密贴合.连接牢固。
3)拧紧成组螺母或螺钉时,为了使被连接件及螺杆受力均匀一致接的装配
§6—1螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆的固定连接,它具有连接可靠,结构简单,装拆方便等优点，在机械中应用广泛。
常用的有：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉等。
一、螺纹连接的装拆工具
螺纹紧固件多为标准件，种类繁多。
1、螺钉旋具
2、扳手
二、螺纹连接的装配技术要求
1、保证一定的拧紧力矩
产生变形,应当根据被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况。按先中间后两边的原则分层次、对称，逐步拧紧。
二、螺纹连接的损坏形式和修复
1.过松可将螺孔攻大、换大的新螺纹，攻深换长的螺纹。
2.螺钉、螺柱的螺纹损坏，一般要更换新的螺钉、螺柱。
3.螺栓头断，用锯槽、锉方、焊螺母、钻孔清理。
4.锈蚀用锤子敲打或用松动液等。
固定连接的装配工艺
教学时数： 4 学时课题：§12-3 固定连接的装配工艺教学目标：1、掌握螺纹连接的装配工艺；2、掌握键连接的装配工艺；3、掌握销连接的装配工艺；4、掌握过盈连接的装配工艺。
教学重点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺；3、销连接的装配工艺；4、过盈连接的装配工艺。
教学难点：1、螺纹连接的装配工艺；2、键连接的装配工艺。
教学方法：讲授法教具准备：各种扳手、垫圈、各种旋具、键、销教学过程：〈讲授新课〉第 1学时:〈复习提问〉1、产品的装配工艺过程一般由哪四个部分组成？2、什么是装配工艺规程？装配工艺规程的内容有哪些？〈导入新课〉在生产装配时，各工件是如何连接？〈讲授新课〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺在生产过程中，螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便迅速、成本低廉等优点，应用较广泛。
1、螺纹连接的预紧与防松（1）拧紧力距的确定（2）控制螺纹预紧力的方法控制螺纹预紧力的方法通常有以下几点：1）测量螺栓的伸长量2）扭角法3）利用专用的工具扭力距扳手、定力矩扳手（3）防松装置连接用的螺纹一般都有自锁的能力，但在冲击、振动或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发生脱落，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
螺纹的防松装置，按其工作的原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类。
1）利用附加摩擦力防松装置（先讲示例，分析作用和特点）锁紧螺母弹簧垫圈2）机械法防松装置（先讲示例，分析作用和特点）开口销与带槽螺母止动垫圈串联钢丝3）点铆法防松4）粘接法防松〈巩固练习〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈课堂小结〉本节课介绍了螺纹连接的预紧和防松的有关知识。
〈布置作业〉课堂作业：1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？家庭作业：拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈教后感〉第 2学时:〈复习提问〉1、控制螺纹预紧力的方法是什么？2、螺纹的连接常采用哪些防松装置？它们的工作原理是什么？3、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小？〈引入新课〉〈板书课题〉§12-3 固定连接的装配工艺一、螺纹连接的装配工艺1、螺纹连接的预紧与防松螺纹连接的装配（1）、装配螺纹时常用的工具常用的工具有旋具、扳手等。
装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]
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装配式混凝土结构连接方式一、概述国内外的研究人员和工程设计人员依据桥型特点、施工条件和所处环境等因素,对预制拼装墩柱(包含立柱及盖梁)连接构造提出很多类型.主要可归结为有粘结后张预应力钢绞线(精扎螺纹钢)、灌浆套筒连接、波纹管连接、湿接缝连接、插槽式连接、承插式连接以及混合式连接等.由此实现了预制墩柱之间、预制墩身与盖梁、预制墩身与承台的连接,而拼装接触面采用砂浆垫层或环氧胶接缝.预制构件的连接方式需根据结构形式、抗震设防烈度、施工、运输、拼装等因素综合考虑,主要连接方式如下表所示.表 1.1装配式结构预制构件间主要连接方式根据国内外的试验研究及应用调研,通过上述几种连接构造的对比,考虑到国外既有经验的可靠度及国内理念接受度 ,国内城市桥梁快速连接接头多选用灌浆套筒连接构造.表3.2.4 各种连接构造比较灌浆套筒和灌浆金属波纹管技术是目前国内装配式建筑竖向连接常用的两种方式.虽然灌浆金属波纹管相对于灌浆套筒存在较大优势,但是它不如灌浆套筒设置灵活,且钢筋的插入深度比灌浆套筒钢筋插入深度长1倍多,构件过长的外露钢筋加大了吊装、运输过程中的弯折、损坏风险.相比较而言,钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟,适用于较大直径钢筋的连接;广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接.钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋(d≤20米米)的连接,连接长度较大,不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接.国内应用较多的连接方式为灌浆套筒连接.对于灌浆套筒连接,套筒腔体内部灌浆密实是灌浆套筒连接有效的先决条件,国内外试验室内的灌浆套筒连接是十分有效的,然而受工地现场施工人员素质等因素的影响,腔体密实难以保证,且目前缺乏有效的检测手段,验收时也没有足够依据.因此,应加强施工人员技术培训,同时健全监督监管体系.(市市政设计院)二、构件连接方式2.1灌浆套筒连接套筒灌浆技术的定义为:钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术.无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成.钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆.2.1.1全灌浆套筒▲灌浆套筒连接模型示意图▲现场拼接图▲套筒▲预制构件制作▲水平灌浆2.1.2半灌浆套筒连接半灌浆套筒的施工工艺即在工厂预制的时候把套筒连接到钢筋上预制成型拉到现场组装.▲半灌浆套筒连接▲直螺纹套筒和灌浆套筒连接钢筋对位之后灌浆前有一项重要工作——吹灰,即用高压气泵把里面的东西全部吹出来.这里面的东西,也包括了空气,灌浆的时候如果空气不能排出来,就会导致灌浆料不密实,因此我们一般在套筒灌浆预留两个孔出浆孔和灌浆孔.2.1.3倒插法灌浆工艺把套筒预埋在构件的上部,插筋预留在构件的下部,构件吊装时将插筋对准下层构件露明的套筒插入,降低了构件生产和施工安装的难度 .倒插法预制剪力墙基本构件图套筒在上,插筋在下:特点 :1.这样的预制剪力墙因为不需要留注浆孔和排气孔,因此可以采用不留侧孔的套筒,降低了套筒成本.2.由于构件表面不需要留孔,可以任一面朝下生产(正反打工艺均可),表面平整容易收光,降低了构件生产难度、节约成本,特别是采用正打工艺使构件的外立面装饰有了更多的选择性.3.套筒与构件中钢筋的连接可以选择螺纹连接或者熔焊连接,降低生产难度节约成本.4.钢管套筒在构件上表面的留出长度由楼板的现浇叠合层厚度决定,高出现浇后的楼面10～20米米为好.2.2浆锚搭接连接浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式.这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固.我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果.2.2.1浆锚搭接预留孔洞的成型方式1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出.两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单.2.2.2约束浆锚连接的原理浆锚搭接连接是基于黏结锚固原理进行连接的方法,在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式.浆锚搭接灌浆料:灌浆料是以水泥为基本原料,其性能应符合下表的规定.2.2.3钢筋约束浆锚搭接连接在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接.2.2.4金属波纹管浆锚搭接连接金属波纹管浆锚搭接连接:墙板主要受力钢筋采用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞,灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头.金属波纹浆锚管:采用镀锌钢带卷制形成的单波或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管.▲预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接(外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造)2.2.5有关要求浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面.目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《装配式混凝土结构设计规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证.试验验证是指需要验证的项目必须经过相关部门组织的专家论证或鉴定后方可使用.2.3后浇混凝土连接后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区域或叠合层现场浇注的混凝土.在装配式结构中,基础、首层、裙房、顶层等部位的现浇混凝土成为现浇混凝土.连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土称为后浇混凝土.后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中非常重要的连接方式,基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土.后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节.后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式,主要包括:机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等.预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面,或两者兼有,以提高混凝土抗剪能力.平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3,即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍,键槽面是平面的3倍.▲梁端键槽构造示意1-键槽;2-梁端面粗糙面的处理方法:人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结合面的表皮,露出碎石骨料.机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻,剔除结合面混凝土表皮.缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇注前,将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板上,浇注混凝土后,利用已浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面浮奖露出骨料形成粗糙表面.2.4螺栓连接螺栓连接是指用螺栓和预埋件将预制构件与预制构件或预制构件与主体结构进行连接的一种连接方式.螺栓连接属于干法连接; 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接都属于湿法连接.螺栓连接的适用范围:在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接.2.5焊接连接焊接连接:是指在预制混凝土构件中预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式.焊接连接在混凝土结构中仅用于非结构构件的连接.。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
机修钳工工艺学第四版教学课件第七章固定连接的装配与修理
二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键和钩头楔键 两种，楔键上、下两面是工作面，键的上表面与轮毂槽的 底面有1∶100 的斜度，键侧 键槽间有一定的间隙。楔键连 接靠楔紧作用来传递扭矩和单 方向的轴向力。
装配楔键时要用涂色法检查键与轮毂槽底面的接触情 况，并在配合面加润滑油，用铜棒轻轻敲入，保证轮毂 周向和轴向紧固可靠。
§7-2 键连接的装配与修理
键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传 递运动和转矩的一种连接方法。键连接分为松键连接、 紧键连接和花键连接。
一、松键连接的装配
1. 特点及应用
键是键连接的主要零件。按键的结构，松键连接分为 普通平键连接、半圆键连接、导向平键连接和滑键连。
松键连接的特点及应用
三、花键连接的装配
花键连接是由轴和毂孔上的多个键齿和键槽组成。按 齿形不同，分为矩形花键连接和渐开线花键连接；按使用 要求和内、外花键的尺寸公差带分为滑动、 紧滑动和固 定 3 种花键连接。
1. 固定花键连接的装配
内花键与外花键之间有少量过盈。装配时可用铜棒轻 轻敲入，或将内花键加热到80～ 120℃后再进行装配。
四、销连接的拆卸与修理
拆卸圆锥销时，应注意大、小端的方向。
用螺母拆卸
用螺钉拆卸
用拔销器拆卸
销损坏或磨损时，应更换销。若销孔损坏或磨损严重
时，可重新钻、铰较大尺寸的销孔，更换相适应的新销。
§7-4 过盈连接的装配与修理
过盈连接是靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的 过盈量来达到紧固连接目的的一种连接方法。过盈连接能传 递扭矩、轴向力和一定的冲击载荷，具有结构简单、同轴度 高、承载能力强等优点，但配 合面加工精度要求较高，装拆 比较困难。
参考答案机械常识与维修基础第二版习题册
《机械常识与维修基础（第二版）习题册》答案模块一机械传动课题一摩擦传动一、填空题（将正确答案填写在横线上）1.动力的传递2.两轴平行两轴相交3.等速传动降低转速增大转矩提高转速降低转矩二、判断题（正确的，在括号内打“√”；错误的，在括号内打“×”）1．√2．√3．×三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1．A2．B3．C四、简答题答：（1）噪声低，传动平稳，在动力连续传递的情况下无级调节传动比。
（2）结构简单，使用、维修方便，适用于两轴中心距较近的传动。
（3）可实现过载保护。
（4）由于打滑不能保证准确的传动比，因此传动精度和传动效率较低。
五、计算题答：根据摩擦轮传动比计算公式=12=21摩擦轮传动比=6432=2，由此可以判断该传动为减速传动。
课题二带传动一、填空题（将正确答案填写在横线上）1.主动带轮从动带轮传动带2.比值3.平带传动V带传动多楔带传动4.扁平形内表面5.等腰梯形两侧面不接触二、判断题（正确的，在括号内打“√”；错误的，在括号内打“×”）1.×2.×3.√4.×三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1.B2.D3.C四、简答题1.答：（1）带传动的优点1）带有弹性，能够缓冲、吸振，传动平稳，噪声低。
2）过载时能打滑，可以防止其他零件损坏，有保护作用。
3）结构简单，便于加工，装配简单，成本低廉。
4）适用于轴间中心距较大的传动，并能通过增减带的长度来适应不同中心距的要求。
（2）带传动的缺点1）带传动外廓尺寸大，传动效率低，带的寿命较短，传动中对轴的作用力大。
2）当带传动依靠摩擦传递动力时，带和带轮之间存在弹性滑动，不能保证恒定的传动比。
3）带传动不适用于有油污及易燃爆的场合。
2.答：常见的带的张紧装置有调整中心距张紧装置和张紧轮张紧装置（自动张紧装置、手动张紧装置）两种。
课题三链传动一、填空题（将正确答案填写在横线上）1.主、从动链轮环形链条2.传动链曳引起重链输送链3.传动链滚子链齿形链4.转速反比二、判断题（正确的，在括号内打“√”；错误的，在括号内打“×”）1.√2.√3.×4.×三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1.A2.B3.A四、简答题答：链传动属于带有中间挠性件的啮合传动。
★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部
判断题（186题）绪论（5）（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。
（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削刀具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程与控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。
（）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。
（）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。
（）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。
（）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。
（）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。
（）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。
第二章钳工常用量具（8）§2-1万能量具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。
（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。
（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
§2-2标准量具（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。
（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。
（）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o～360 o。
修理玩具(教学设计)-2024-2025学年青岛版(2024)科学一年级上册
修理玩具（教学设计）-2024-2025学年青岛版（2024）科学一年级上册课题：《修理玩具》科目：小学科学年级：一年级上册版本：青岛版（2024）课时安排：1课时一、教材分析1. 教材特点-情境性强：以修理玩具这一真实情境为背景，贴近学生生活，能够引起学生的共鸣和兴趣，让学生在熟悉的情境中学习科学知识和技能。
-综合性高：课程涉及到多个方面的知识和能力，如对玩具结构的认识、工具的使用、问题的分析与解决等，培养学生的综合素养和跨学科思维。
-实践性突出：通过实际动手修理玩具，让学生亲身体验修理的过程，锻炼学生的动手操作能力和实践经验，培养学生的劳动意识和责任感。
2. 教学地位-在本单元“使用工具”中，是对工具使用的进一步拓展和应用。
学生通过修理玩具，不仅能够熟练掌握各种工具的使用方法，还能体会到工具在解决实际问题中的重要作用，加深对工具的理解和认识。
-在一年级科学课程体系中，起着培养学生解决问题能力、创新思维和动手能力的重要作用。
为学生今后面对生活中的各种问题提供了一种实践探索的方法和思路，有助于学生科学素养和生活能力的全面提升。
二、课文教学设计理念1. 基于生活，学以致用-以学生生活中常见的玩具修理为出发点，将科学知识与生活实际紧密结合，让学生在解决实际问题的过程中学习和应用科学知识，培养学生学以致用的能力。
2. 问题导向，探究学习-创设玩具损坏的问题情境，引导学生发现问题、提出问题，并通过自主探究和合作学习的方式寻找解决问题的方法。
培养学生的问题意识和探究能力，让学生在探究过程中学会思考和创新。
3. 体验为主，注重过程-强调学生的亲身体验和实践过程，让学生在修理玩具的实践活动中，感受科学的乐趣和价值，培养学生的动手能力、耐心和细心等品质。
注重学生在学习过程中的体验和收获，而不仅仅是知识的传授。
4. 合作交流，共同成长-组织学生进行小组合作修理玩具，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
让学生在合作中相互学习、相互帮助，共同完成修理任务，体验合作的乐趣和成功的喜悦。
钳工工艺学教案-第六章
可拆卸管道连接由管子、管接头、连接盘和衬垫等零
件组成；不可拆卸管道连接是用焊接方法连接而成。 管道连接常用的管子有钢管、有色金属管、橡胶管和 尼龙管等。
2．管道连接的装配技术要求
（1）管子必须根据压力和使用场所进行选择，应
2．圆锥面过盈连接的装配
圆锥面过盈连接是利用轴和孔之间产生相对轴向位 移来实现的，主要用于轴端连接。
（1）螺母压紧法
螺母压紧形成圆锥面过盈连接
（2）液压套合法
液压装配圆锥面过盈连接
§6-5 管道连接的装配
一、管道连接的类型及装配技术要求
1．管道连接的类型
管道连接可分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。
一、螺纹连接的装拆工具
1．螺钉旋具
螺钉旋具 一字旋具 特点及应用 该种旋具应用广泛，其规格以刀体部分的长 度表示。常用规格有100mm、150mm、200mm、 300mm和400mm等几种。使用时，应根据螺钉沟 槽的宽度选用相应的螺钉旋具
主要用来装拆头部带十字槽的螺钉，其优点是 旋具不易从槽中滑出 推压手柄，使螺旋杆通过来复孔而转动，可以 快速装拆小螺钉，提高装拆速度
扳手类型 钩形扳手 专用扳 手 内六角扳手
特点及应用 专门用来锁紧各种结构的圆螺母 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆 M4~M30的内六角螺钉 使用方便，效率较高，反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺 母或螺钉 用于管子的装拆
棘轮扳手 特种扳 手 管子板手
扭力扳手
它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或 者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。 扭力扳手适用于对扭矩大小有明确规定的场合
续表
类 型 结构形式 特点及应用
破坏 螺纹 副间 的运 动关 系防 松
★钳工工艺学(第四版)习题册[填空题]全部
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填空题〔272题〕绪论〔5〕1、机器设备是由组成的，而大多数零件是由材料制成的。
2、机械制造的生产过程就是、和的过程，它是按照一定的进展的。
3、钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。
4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。
5、装配钳工的主要任务是、等。
第一章金属切削的根本知识〔17〕§1-1金属切削的根本概念1、切削时，刀具与之间的相对运动，称为运动。
按其功用，切削运动可分为运动和运动两种形式。
2、车削时，工件的旋转称为运动；刀具的纵向或横向移动称为运动。
3、钻床钻削工件时，钻头的旋转称为运动，轴向移动称为运动。
4、切削过程中，工件上形成的三个外表是、和。
5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。
6、背吃刀量是指工件上外表和外表间的距离。
§1-2金属切削刀具7、车刀的切削局部由、、、、、和等组成。
8、在正交平面测量的车刀角度有角、角和角，三角之和等于。
9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。
10、常用的刀具材料有、、和等。
§1-3金属切削过程与控制11、由于工件材料和切削条件的不同，切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。
12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。
13、影响切削力的主要因素有、、和等。
14、切削过程中，被切削金属层的变形、别离及、和间的摩擦所产生的热称为。
15、刀具的磨损有和两种形式。
其中，前、后刀面的磨损属于。
16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。
17、切削液具有、、和的作用。
常用切削液有和两种。
第二章钳工常用量具〔18〕§2-1万能量具1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。
2、量具按用途和特点，可分为、和三种类型。
3、常用的万能量具有、、和等。
.4、常用游标卡尺的测量精度，按读数值分为mm和mm两种。
5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验，不能用其测量等毛坯的尺寸。
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《机修钳工》实习教案讲授新课：(理论部分)课题六、固定连接的装配与修理一、螺纹连接的装配与修理通过纹连接的装配与修理的技能训练，要求学生能正确使用各种工具对各种螺纹连接进行装配，掌握对损坏的螺纹进行修复的技能。
作业名称：螺纹连接的装配与修理作业要点：掌握各种螺纹连接的装配方法工艺设备：扳手、钻床、钳子、丝锥、板牙等1．螺钉、螺栓、螺母的装配(1)将螺栓、螺母或螺钉及其连接表面清理干净，除去杂物、碎屑和毛刺(2)在螺纹连接部分涂上润滑油(3)将螺栓穿人连接孔中，套上垫圈，拧上螺母，并将螺母旋紧(4)拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序进行，做到分次、对称、逐步拧紧。
一般分三次拧紧2．双头螺柱的装配(1)将螺纹及连接部分的杂物和毛刺清理干净(2)在螺纹的连接部分涂上润滑油(3)把双头螺柱拧紧在机体上，其拧紧的方法是：1)用两个螺母拧紧先将双头螺柱的一端旋人机体的螺孔内，再把两个螺母互相锁紧在螺柱的另一端，然后用扳手扳动上边的一个螺母，即可将双头螺柱拧紧在机体内2)用长螺母拧紧：先将双头螺柱的一端旋人机体螺孔内，再把长螺母拧人螺柱的另一端，然后将止动螺钉拧入长螺母中，并顶紧在螺柱端面上，最后用扳手扳动长螺母将双头螺柱拧紧在机体上。
当双头螺柱拧紧后，再把止动螺钉旋松并将长螺母从双头螺柱上旋出，3)用专用工具拧紧先将双头螺柱拧人专用工具内，按一定方向旋转专用工具即可将双头螺柱拧紧。
当双头螺柱拧紧后，反方向旋转即可将专用工具取出3．螺纹连接的防松(1)用附加摩擦力防松1)用双螺母防松。
先将主螺母压紧到预定位置，再将副螺母压紧在主螺母上即可2)用弹簧垫圈防松。
将弹簧垫圈套在螺杆上，用螺母将弹簧垫圈压紧即可3)用紧定螺钉防松。
用旋具或扳手将旋合在外螺纹表面的小镶块压紧即可(2)用机械方法防松1)用开口销和带槽螺母防松。
先将带槽螺母拧紧在螺杆上，使螺杆销孔与带槽螺母的槽相对应。
将开口销沿螺母的槽中穿人螺杆，待开口销位置正确后再把开口销弯曲即可2)用圆螺母和止动垫圈防松。
先将止动垫圈套入螺杆，使止动垫圈内翅插入螺杆槽内，再将圆螺母旋人螺杆并拧紧，使止动垫圈的外翅正对圆螺母的开口，然后将垫圈外翅压弯在圆螺母的槽中即可3)用带耳止动垫圈防松。
先将带耳止动垫圈套在螺杆上，使弯曲带耳与被连接件的一边贴紧，旋紧螺母后将一只带耳弯曲后紧贴螺母的一边即可4)用串联钢丝防松。
按一定的顺序拧紧成组螺钉后，用钢丝连续穿过该组螺钉头部的小孔，然后用钢丝钳拧紧即可5)用钢丝圈防松。
将钢丝圈绕在连接件上专门的环形槽内，并通过紧定螺钉的一字槽，使紧定螺钉无法回转而起到防松作用(3)冲点防松。
首先将螺母旋紧，然后在螺栓与螺母接合部用样冲冲几个冲点，将螺纹部分损坏即可。
冲点防松有两种方式：端面冲点防松、侧面冲点防松 (4)粘结防松。
在螺纹旋合表面涂注厌氧性黏合剂，将螺母拧紧后，黏合剂硬化后有良好的防松效果4．螺纹连接的修复(1)螺纹连接配合过松的修复1)用镶配螺纹套修复。
将原螺纹孔扩大，根据扩大后的孔径尺寸镶套，并将套与机体牢固的连成一体后，在镶套的孔中攻制内螺纹，直至满足配合要求2)配台阶螺栓修复。
先将损坏的螺纹孔扩大，攻制出比原螺纹尺寸大的新螺纹，再根据新螺纹配制台阶螺栓。
台阶螺栓大直径的螺纹和新攻制的螺纹孔配合，小直径的螺纹和原螺纹相同，最后将台阶螺栓拧紧在新攻制的螺纹孔内即可(2)螺纹牙型损坏的修复1)当螺纹牙型因受力过大造成塑性变形时，可采用丝锥或板牙重新攻螺纹或套螺纹的方法修复2)当螺纹牙型严重磨损时，应更换新的螺母或螺栓(3)螺纹因锈蚀难以拆卸的修复可将连接件放在煤油中或在锈蚀部分滴上煤油，待煤油渗入连接部位后进行拆卸。
对于锈蚀不太严重的螺纹连接，可先用锤子敲击螺母或螺栓头部，待略有松动后用扳手拆卸(4)螺钉或螺栓折断后的取出方法1)螺钉或螺栓在螺孔外面断裂的取出方法①在孔外的螺栓部分用锉刀锉两个平行的平面后，用扳手将孔内的螺杆旋出②在孔外螺栓的端面上用手锯锯削一个直槽，然后用一字旋具将断在孔内的螺杆旋出③在孔外螺栓端面上焊接一个螺母，然后用扳手扳动焊接的螺母，即可将断在螺孔内的螺栓取出2)螺栓在螺孔内折断的取出方法。
用直径略小于螺纹小径的钻头，将断在孔内的螺栓钻掉，然后用同样尺寸的丝锥将原螺孔再攻一遍如果有电火花机时，也可用电火花机将断在孔内的螺栓全部击穿熔化后，再用丝锥重新攻制一遍螺纹即可注意事项：(1)双头螺柱装配时，必须注意螺柱对机体表面的垂直度(2)双头螺柱和机体的连接必须采用过盈配合(3)对于有拧紧力矩要求的螺纹连接，必须用指针式扭力扳手(也称测力扳手)按技术要求旋紧(4)拆卸断在螺孔内的螺柱时，用力要均匀。
动作不能太猛(5)钻削断在螺孔内的螺柱时，钻头应尽量与原螺纹孔轴线同轴，否则会损伤原螺纹孔(6)遵守安全操作规程，避免人身、设备事故的发生二、键连接的装配与修理1、平键连接的装配(1)清理平键和键槽各表面上的污物和毛刺(2)锉配平键两端的圆弧面，保证键与键槽的配合要求。
一般在长度方向允许有0.1mm间隙，高度方向允许键顶面与其配合面有0.3～0.5mm的间隙(3)清洗键槽和平键并加注润滑油，用台虎钳将键压入键槽内，使键与键槽底面贴合。
也可采用垫铜皮用锤子将键敲入键槽内，或直接用铜棒将键敲入键槽内(4)试配并安装套件(如齿轮、带轮等)，装配后要求套件在轴上不得有摆动现象2、楔键连接的装配(1)普通楔键连接的装配1)清除楔键及键槽内的污物和毛刺2)将楔键试装入轴的键槽和套的键槽之间，用涂色法检查楔键工作面与套件键槽的接触情况3)根据图色法检验结果，用锉刀或刮刀对楔键进行修整，保证楔键和套件键槽有良好的接触4)楔键修整合格后，用铜锤(或铜棒)将楔键敲人轴和套件的键槽内，并保证合理的配合性质(2)钩头楔键连接的装配钩头楔键连接的装配步骤与普通楔键连接的装配步骤基本相同，其不同的是钩头楔键在修整后装配时，应保证键的钩头与套件端面之间有一定的间隙，以利于调整和拆卸3．花键连接的装配(1)静花键连接的装配1)清理花键轴和套件花键孔内的污物和毛刺，并加注润滑油2)当过盈量较小时，可用铜棒将套件敲人花键轴上，敲套件时要注意不使其偏斜，以防将配合表面拉伤3)当配合过盈量较大时，应采用热装方法进行装配。
其具体方法是把套件放入100℃的热油中加热，待达到热平衡时迅速将套件取出擦净，然后将套件套入花键轴的正确位置。
(2)动花键连接的装配1)清理花键轴及花键孔内的污物和毛刺2)将套件装到花键轴上，用涂色法检验花键孔在花键轴全长上的配合情况3)根据涂色法检验的结果，对花键轴进行修整，直至套件在花键轴全长上移动时无阻滞现象为止4)将花键轴及套件清洗干净，加注润滑油后将套件装到花键轴上4．键连接的损坏形式及修理(1)键槽损坏的修理1)以原键槽中心平面为基准，用铣削的方法将原键槽铣宽2)根据修复(铣宽)的键槽尺寸，重新锉配新键3)将键和键连接的各表面清洗干净，涂上润滑油，将键压人键槽后再把套件装上即可4)键连接中当只有一个键槽损坏时，只要将损坏的键槽修复(用铣削方法铣宽)，然后根据修复后键槽尺寸和与其配合的键槽尺寸，重新配制成阶梯键即可 (2)键磨损或损坏的修复1)将套件从轴上拆卸下来2)用錾子或一字旋具将磨损或损坏的键从键槽中取出来3)根据键槽尺寸配制新键4)将键和键槽清理干净，涂上润滑油，将键压入(或用铜棒敲入)键槽5)装上配合套件(3)键扭曲变形或被剪断的修复1)用錾子或一字旋具将断在键槽内的残键(或扭曲变形的键)取出2)修复方法①用增加键槽长度的方法增加键的强度②用增加键槽宽度的方法来增加键的抗剪强度③在原槽位置的对称部位再铣一个键槽，采用双键连接的方法来增加键的抗剪强度(4)花键损坏的修复1)花键磨损的修复。
花键磨损会造成间隙过大，可采用镀铬的方法增加花键齿的齿宽，然后用铣削或磨削的方法使花键达到技术要求。
当花键磨损严重时，要用堆焊方法加厚花键的齿宽，然后再用铣削或磨削的方法使花键达到技术要求 2)花键损坏的修复。
当花键局部损坏时，可采用堆焊的方法修复，即先在损坏处堆焊，然后进行热处理，最后采用铣削或磨削方法使其达到技术要求注意事项：(1)键连接在装配前一定要将键和连接部分清洗干净并涂上润滑油，防止装配时将键或配合表面拉伤(2)当平键作为导向键或滑键时，必须对平键及其键槽进行检验。
键槽相对于中心平面的对称度和平行度的检验方法是：在轴的键槽内装入量块(无量块时也可用平键代替)，将轴放在检验平板的两个v形架上，用百分表将量决A面调整到与检验平板平行，记下百分表的读数值。
然后将轴旋转180°，再将量块B面调整到与检验平板平行时，记下百分表的读数。
两次百分表的读数差即为键槽的对称度误差。
将百分表沿轴向移动，百分表在量块上两端的读数差即为键槽的平行度误差(3)用錾子或一字旋具将损坏的键从键槽中取出时，应小心操作，不能将轴表面和键槽拉伤(4)用堆焊法修复花键时，焊层不能太厚，否则将增加锉削或磨削的工作量(5)注意安全，防止各类事故发生三、销连接的装配与修理主要讲述圆柱销、圆锥销的装配、拆卸与修理等内容。
通过技能训练，掌握销连接装配、拆卸与修理的技能。
作业名称：销连接的装配与修理作业要点：掌握各种销连接的装配方法与修复技能工艺装备：机修钳工常用工具、刃具、量具和钻床等1．圆柱销连接的装配(1)将两连接件装配到一起并固定。
小的连接件可用C形夹头固定，大的连接件需用螺栓或压板固定(2)将连接件放到钻床的工作台上，根据圆柱销的尺寸在规定位置上钻、铰圆柱销孔成型(3)将销子孔和圆柱销清理(或清洗)干净，涂上润滑油，用铜棒或C形夹头将圆柱销打入或压入销孔2．圆锥销连接的装配(1)将两连接件装配到一起，使两连接件处于正确的装配位置(2)将两连接件放在钻床的工作台上，在规定的位置上根据圆锥销的尺寸钻、铰圆锥销孔。
钻、铰圆锥销孔的步骤是：1)按圆锥销小端直径选择麻花钻钻头，再根据销子的长度尺寸钻适当深度的孔(应略大于圆锥销的长度)2)选用l：50锥度铰刀，铰削圆锥孔3)用试配方法控制铰孔深度，以圆锥销自由插入全长的80％～85％为宜4)将圆锥销和销孔清理干净，涂润滑油后用铜棒(或锤子)将圆锥销敲入锥孔。
销子定位后大端可露出孔外一点或与孔端面平齐3．销连接的拆卸与修理(1)销连接的拆卸1)带螺尾的圆锥销其拆卸方法一般有两种：一种是用带有内螺纹拔销头的拔销器拔出；另一种是用螺母旋人拔出对称度误差。
将百分表沿轴向移动，百分表在量块上两端的读数差即为键槽的平行度误差2)带内螺纹的圆锥销或圆柱销可用拔销器直接拔出3)对于不带螺纹的圆锥销或圆柱销，常用敲击的方法拆卸。
圆锥销应从小端敲击(2)销连接的修理1)当圆柱销磨损或剪断时，应先将磨损或剪断的圆柱销从销孔中取出，然后配制新的圆柱销2)当销孔损坏时，应先把销孔中的销子取出，重新铰削销孔，然后根据铰削后销孔的实际尺寸，配制新的销子即可注意事项：(1)在不通孔(也称盲孔)内装配圆柱销时，圆柱销的表面上应磨有通气槽，否则圆柱销很可能装配不到预定的位置(2)铰削圆锥销孔时，第一次不能铰削的深度太深，应根据圆锥销的长度进行试配。