高边坡施工及验收标准.(DOC)

高边坡施工工艺流程及验收标准

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2013年月日

编制说明

为了加强我公司高边坡支护工程的施工管理，提高施工质量，参照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)等相关规定，结合施工现场的实际情况，由工程中心综合管理二部编制《高边坡施工工艺流程及验收标准》，用以指导边坡支护工程施工作业。施工中各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则，严格检查各工序是否符合设计及施工规范的要求，从而保证整个边坡支护工程的施工质量，确保边坡的稳定。

目录

一、边坡支护类型 (1)

二、施工工艺 (1)

1、格构梁锚索施工工艺 (1)

2、抗滑桩锚索施工工艺 (2)

3、锚喷支护施工工艺 (3)

三、质量验收标准及要求 (3)

1、锚索（杆）成孔 (3)

2、锚索（杆）制安 (4)

3、锚索（杆）灌浆 (4)

4、锚索张拉 (5)

5、锚索封锚 (5)

6、挂网喷射砼 (5)

7、抗滑桩 (6)

8、格构梁 (7)

四、质量保证措施 (7)

五、施工中应注意事项 (8)

1、锚索成孔 (8)

2、锚索安装 (8)

3、锚索灌浆 (8)

4、锚索张拉 (9)

六、附图........................... 11 一、边坡支护类型

常见的边坡支护类型有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、

格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。在贵阳地区，

常见的高边坡支护类型为：格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。

二、施工工艺

1、格构梁锚索施工工艺

格构梁锚索的施工，分四步进行：⑴坡面的挂网喷浆；⑵锚索的成孔、安装、灌浆；⑶格构梁的施工；⑷锚索张拉、封锚。为了确保施工质量，各工序均应坚持材料及工序报验的原则，相关要求如下（施工工艺流程图详见图一）：

⑴施工前，须完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑵进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；

⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm （保证钢筋网片的保护层厚度）；

⑷按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；

⑸喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求；

⑹按照施工方案搭设脚手架；

⑺钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

⑻格构梁钢筋、模板及砼的施工；

⑼锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；

⑽油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。

2、抗滑桩锚索施工工艺抗滑桩锚索支护体系施工时间长，造价高，稳定性好。该支护体系由抗滑桩和锚索两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图二）：

⑴进行砂、石、水泥、钢筋等原材料的送检，须完成砼施工配合比，编制施工组织设计，测量放线等；

⑵以施工组织设计为指导，进行抗滑桩的成孔施工；

⑶成孔符合设计要求后，组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成孔验收；

⑷根据验收合格后的孔底标高，确定抗滑桩钢筋笼的长度，按照设计及规范要求制作、安装钢筋笼；

⑸根据抗滑桩孔内地下水位的高低，选定可行的砼填芯方案，方可进行砼填芯施工；

⑹抗滑桩填芯后，清除桩顶浮浆，绑扎冠梁钢筋，模板安装，进行冠梁砼浇筑；

⑺冠梁拆模后，按照设计要求，进行边坡土石方开挖；

⑻边坡开挖完毕后，根据设计要求，立即进行桩间和泄水孔施工；⑼

按照施工方案搭设脚手架；

⑽钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

（11）锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；

（12）油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。

3、锚喷支护施工工艺

锚喷支护是最常见的边坡支护方式，主要由挂网喷浆和锚杆两大部分

组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图三）：

⑴施工前，完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑵进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；

⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm （保证钢筋网片的保护层厚度）；

⑷按照施工方案搭设脚手架；

⑸钻机就位，锚杆成孔后，立即制作锚杆，安装锚杆，灌浆；

⑹按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；

⑺喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求。

三、质量验收标准及要求

1、锚索（杆）成孔

⑴锚孔定位偏差不大于20mm；

⑵锚孔偏斜度不大于5%；

⑶钻孔深度超过锚索（杆）设计长度不小于500mm;

⑷检查锚固段岩石是否满足设计要求；

⑸检查锚索（杆）成孔孔径是否满足设计要求。

2、锚索（杆）制安

⑴锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩张环；

⑵锚杆制作中每隔1—3m 设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；

⑶锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；

⑷自由段防腐处理后，套管两端100—200 m m 长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；

⑸注浆管端头到孔底距离宜为100m m,注浆管上杜绝有接头；

⑹现场实测锚索的长度》孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作

段；

⑺锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料；

⑻永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层；

⑼采用机械切割机切割钢绞线，严禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。

3、锚索（杆）灌浆

⑴灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗

硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；

⑵砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；

⑶水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；

⑷外加剂的品种和掺量应有试验确定；⑸浆体配制的灰砂比宜为

0.8—1.5，水灰比宜为0.38—0.5；⑹浆体材料28d的无侧限抗压强

度，不应低于30MPa;

⑺灌浆前应清孔，排放孔内积水；