总装车间培训计划(2017112)
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培训区域
培训 阶段
类别
培训内容
培训形式 培训时长 培训时间
公司 级
安全类 行政类 质量
公司级入职培训 员工绩效考核 品质教育(质量意识)
课堂 课堂 课堂
公司级培训时常由公司人力资源部决定，培训完后分配到车间
安全类 总装车间安全
课堂
90分钟
行政类 总装车间介绍
课堂
40分钟
车间 级
行政类 成本 改善
车间员工行为规范 7大浪费 合理化建议
独立上岗 了解上道工序，保证自护检
工位 3天
负责人
公司 公司 公司
新员工培训计划
XX月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
a a
车间培训员
a
车间培训员
a
车间培训员
车间培训员
车间培训员
车间培训员
车间培训员
。并分配到班组 班长或工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
带徒弟原则 长
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅 本工位师傅 本工位师傅
a aa
XX月
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
课堂 课堂 课堂
60分钟 40分钟 50分钟
汽车构造 汽车四大工艺 介绍
课堂
40分钟
对人员培训状态进行更新和评估
课堂
40分钟
理论
车间级培训时长：360分钟 其中完成工作服发放等入职相关工作，完成测评。并分配到班组
班组或工段安全风险点 高风险岗位介绍
班组 工段班组架构职能及 所装配内容
现场 现场
60分钟 40分钟
Βιβλιοθήκη Baidu
现场 现场
30分钟 60分钟
对人员培训状态进行更新和评估
现场
60分钟
班组级培训时长共计：420分钟 确定岗位 确定师傅 签订师傅带徒弟原则
本岗位安全 风险点
了解本岗位发生过得安全事故虚惊隐患等
工位 5分钟
工艺文件要 求
达到背诵默写水平，掌握力矩关键事项
工位 30分钟
零部件 认识本工位所有零件及上工位作业内容
完美的开收班要求 点检等
现场
20分钟
班组 级
质量
工艺文件 工具设备
质量意识培养 自互捡 质量控制方法 工艺文件介绍及本工位工艺文件学习 工具使用注意事项 及 设备使用
现场 现场 现场 现场
30分钟 30分钟 30分钟 30分钟
环 境 5S介绍/Andon系统学习
现场
30分钟
现场装配知 装配基础知识及碰划伤介绍 识 常用工具介绍及色标培训
工位 60分钟
本岗位质量 风险点
熟知本工位及班组内发生过得质量问题
（技能） 工位
2倍节拍时 同种车型可以区分配置，完成一辆车没有质
间完成 量问题
1.5倍时间 不同车型混线生产，节拍内完成连续10台车 节拍完成 无问题
规定节拍内 完成
能够处理本工位异常，并能够保证质量
工位 5分钟 工位 1天 工位 1天 工位 3天
培训 阶段
类别
培训内容
培训形式 培训时长 培训时间
公司 级
安全类 行政类 质量
公司级入职培训 员工绩效考核 品质教育(质量意识)
课堂 课堂 课堂
公司级培训时常由公司人力资源部决定，培训完后分配到车间
安全类 总装车间安全
课堂
90分钟
行政类 总装车间介绍
课堂
40分钟
车间 级
行政类 成本 改善
车间员工行为规范 7大浪费 合理化建议
独立上岗 了解上道工序，保证自护检
工位 3天
负责人
公司 公司 公司
新员工培训计划
XX月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
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车间培训员
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车间培训员
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车间培训员
车间培训员
车间培训员
车间培训员
车间培训员
。并分配到班组 班长或工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
班长或长工段
带徒弟原则 长
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅
本工位师傅 本工位师傅 本工位师傅
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XX月
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
课堂 课堂 课堂
60分钟 40分钟 50分钟
汽车构造 汽车四大工艺 介绍
课堂
40分钟
对人员培训状态进行更新和评估
课堂
40分钟
理论
车间级培训时长：360分钟 其中完成工作服发放等入职相关工作，完成测评。并分配到班组
班组或工段安全风险点 高风险岗位介绍
班组 工段班组架构职能及 所装配内容
现场 现场
60分钟 40分钟
Βιβλιοθήκη Baidu
现场 现场
30分钟 60分钟
对人员培训状态进行更新和评估
现场
60分钟
班组级培训时长共计：420分钟 确定岗位 确定师傅 签订师傅带徒弟原则
本岗位安全 风险点
了解本岗位发生过得安全事故虚惊隐患等
工位 5分钟
工艺文件要 求
达到背诵默写水平，掌握力矩关键事项
工位 30分钟
零部件 认识本工位所有零件及上工位作业内容
完美的开收班要求 点检等
现场
20分钟
班组 级
质量
工艺文件 工具设备
质量意识培养 自互捡 质量控制方法 工艺文件介绍及本工位工艺文件学习 工具使用注意事项 及 设备使用
现场 现场 现场 现场
30分钟 30分钟 30分钟 30分钟
环 境 5S介绍/Andon系统学习
现场
30分钟
现场装配知 装配基础知识及碰划伤介绍 识 常用工具介绍及色标培训
工位 60分钟
本岗位质量 风险点
熟知本工位及班组内发生过得质量问题
（技能） 工位
2倍节拍时 同种车型可以区分配置，完成一辆车没有质
间完成 量问题
1.5倍时间 不同车型混线生产，节拍内完成连续10台车 节拍完成 无问题
规定节拍内 完成
能够处理本工位异常，并能够保证质量
工位 5分钟 工位 1天 工位 1天 工位 3天